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1、晋江市环保局拟作出环评审批意见的建设项目公开20160701项目一1项目名称：高卫捷龙商业广场2建设地点：福厦高铁晋江站综合经济区3建设单位：泉州高卫置业有限公司4环境影响评价机构: 河南金环环境影响评价有限公司5项目概况：规划设计1栋13F商务酒店、1栋13F商业公寓（商业公寓、商务酒店为主楼，裙楼配套有3F商业中心）、3栋32F住宅楼（主体为住宅楼，裙楼配套有2F商业）、地下室及物业配套用房。6主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：6.1施工期间环境影响评价结论施工过程中产生的噪声、扬尘、废水、固废、水土流失对环境的影响将随着施工的完成而结束，但在施工过程中必须采取相应的环保
2、措施，最大限度地降低对外环境的影响。6.2运营期水环境影响评价结论项目外排废水主要为生活污水，经地埋式预处理设施处理达GB8978-1996表4三级标准后，通过区域污水管网排入晋江市西北污水处理厂，处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入九十九溪，对受纳水体不会产生显著影响。6.3运营期环境空气影响评价结论地下停车场进行设计排气换气系统，以不低于6次/时的频率排气，则车辆排放的废气不会对环境产生显著影响。6.4运营期噪声影响评价结论在采取相应的噪声防治措施后，交通噪声、项目配套的设备产生的噪声，均不会对项目产生显著影响。6.5运营期固体废物影响评价结论将生
3、活垃圾及时交予环卫部门清运，则运营期固废不会对外环境产生显著影响。七公众参与情况：环评文件编制期间，采取网上公示的形式开展公众参与。期间没有居民反对此项目。八建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件：建设单位作出严格按照审批通过的环评文件及我局批复要求，认真落实各项环境保护对策措施的书面承诺。九听证权利告知：依据中华人民共和国行政许可法第四十七条，自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。十、在拟作出审批意见公开时间（公示时间：2016年07月01日2016年07月07日（5个工作日）范围内，公众反馈意见的联系方式：晋江市行政审批服务中心环
4、保窗口 0595-85659731。项目二1项目名称：福建省晋江市内坑泉隆建材有限公司年产700万m2地砖生产线建设项目2建设地点：福建省晋江市内坑镇社仔3建设单位：福建省晋江市内坑泉隆建材有限公司4环境影响评价机构：北京中咨华宇环保技术有限公司5项目概况：泉隆建材有限公司厂区占地面积28013m2总投资8000万元，共有员工300人。公司现拥有生产线两条，主要产品为地砖，产品规格有3030cm、4040cm、3060cm、6060cm等，年产量为700万m2，辊道窑燃料为天然气，4000型、6000型喷雾干燥塔燃料为煤粉。6主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：目前，本项目喷雾
5、干燥塔尾气通过布袋除尘后通过27m高的排气筒高空排放。建设单位委托江西省进贤县鸿达环保设备有限公司在原有设备基础上进行设计整改。为了达到环保部门对废气治理和排放的相关要求，干燥塔的烟气先经过布袋（现状采取措施）+脱硫塔脱硫（拟增加措施）并进一步除尘以提高治理效果。（1）治理措施现有除尘方案建设单位选用气箱脉冲袋除尘器（设备型号PPW96-25-3500）占地面积40m2；该系列收尘设备采用了耐高温除腐滤袋，具抗结露、耐腐蚀、过滤性能强、运行稳定等特点，通过对烟气粉尘的调治处理后，其收尘效率可在99.8%以上，既可收尘，又可辅助消烟，是目前国内较为理想的收尘设备。气箱脉冲袋除尘器，集合分室风机反
6、吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，因而扩大了袋除尘器的使用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。它不仅能净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/Nm3高的浓度气体。 消烟：烟气中所含的水蒸气从喷雾塔出来的时候由于温度较高，在100以上，初呈气态；在经过管道之后，温度有所降低，冷凝水滴附在烟气中的尘粒上，呈现雾状，进入气箱脉冲袋除尘器时即被捕集下来。除尘清灰：废气经旋风除尘初步除尘后，再进入气箱脉冲袋除尘器。气箱脉冲袋除尘器本体分隔成数个箱区，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体到一定时间后（或阻力达到预先设定值），清
7、灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。这个箱的脉冲阀开启，以大于0.5MPa的压缩空气经脉冲阀喷入净气室，并迅速膨胀入滤袋内产生振动清除滤袋外侧表面上的粉尘。当这个动作完成后（大约6-15秒时间），提升阀重新打开，这个箱室的滤袋重新恢复到过滤状态，而下一个箱室则进入清灰状态。并如此逐一按上述要求进行直至最后一个箱室清灰完毕为一个清灰周期。气箱脉冲袋式除尘器，是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离、轮流进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动控制连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下。使进入
8、的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果，且去掉易出现堵塞的水平直管。该除尘器，由于采用整箱大脉冲阀反吹喷射离线清灰，换袋时，打开顶部换袋检修门，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。气箱式脉冲除尘器的过滤和清灰工作状态见图： 袋式除尘器的粉尘去除率通常为99+%，本要求建设单位及时对布袋除尘器进行检修、更换破损的滤袋，并制定设备定期检修计划。碱液脱硫原理以NaOH 为吸收剂的湿法喷淋脱硫原理如下：喷雾干燥塔废气经旋风除尘器和引风机后，从喷淋区下部进入喷淋塔，碱液循环泵从循环池将碱液升压后从吸收塔上部的一系列浆液喷嘴喷出形成水雾，废气与均匀喷出的碱液逆流接触；烟气中的SO2 被碱液溶解吸收
9、后发生反应生成亚硫酸盐，随吸收剂液滴落入吸收塔的循环池，氧化风机把空气直接打入浆液循环池，使亚硫酸盐氧化成硫酸盐。为了保持吸收剂足够的碱度对SO2 的中和能力，浆液输送泵将碱液不断补入吸收塔循环池，经过吸收反应后，石膏浆液排出泵升压后进入水力旋流流器进行分离，稀液返回吸收塔再利用，浓浆液直接送至皮带脱水机进行脱水。在循环池中泥浆不断产生。为了使浆液密度保持在计划的运行范围内，需将泥浆浆液从循环池中抽出。在循环池中，污泥泵将沉淀在池底的泥浆提升至晾干池内或者压滤机脱水，脱水后的泥饼回用球磨机。用NaOH 吸收液吸收烟气中的二氧化硫分为吸收和氧化两个工序，先吸收生成亚硫酸钠，然后再氧化为硫酸钠，因
10、而分为吸收和氧化两个过程。吸收过程在喷淋塔内进行，主要反应如下：2NaOH+SO2Na2SO3+H2O氧化过程在循环浆池内进行，主要反应如下：2Na2SO3+O22Na2SO4参照HJ462-2009工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范以NaOH 为脱硫剂的钠钙双碱法的液气比不小于2L/m3。根据工程运行实例，以NaOH 为吸收剂的喷淋液进口pH 控制在11 左右，喷淋液出口pH 控制在6 以上。一般监测出口pH，如pH6，及时加碱补充，使得喷淋液进口pH 控制在11 左右，出口pH 控制在6 以上。脱硫产物性质：以NaOH 为喷淋吸收液除尘脱硫，脱硫产物为Na2SO4，大部分残留在喷淋液中
11、，过饱和后即使用部分Na2SO4 进入除尘渣，在后续辊道窑烧成中，由于Na2SO4 的热稳定性较强，在1400以上才能熔融，远大于炉窑温度1250，不会发生分解；而且由于原料本身含有K、Na 等的硫酸盐，Na2SO4 对陶瓷成品质量基本无影响。（2）技术可行性论证工艺流程本项目干燥塔尾气治理整改后工艺流程见图11-1（红线框为本次整改内容）。图11-1 项目整改后干燥塔工艺流程图工艺流程说明：废气进入气箱脉冲袋除尘器。气箱脉冲袋除尘器本体分隔成数个箱区，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体到一定时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升
12、阀就开始关闭以切断过滤气流。这个箱的脉冲阀开启，以大于0.5MPa的压缩空气经脉冲阀喷入净气室，并迅速膨胀入滤袋内产生振动清除滤袋外侧表面上的粉尘。当这个动作完成后（大约6-15秒时间），提升阀重新打开，这个箱室的滤袋重新恢复到过滤状态，而下一个箱室则进入清灰状态。并如此逐一按上述要求进行直至最后一个箱室清灰完毕为一个清灰周期。经袋式除尘器处理后烟气通过风机引至Scx-iv型脱硫除尘器（主要由三部分组成），首先进入均气室，再进入气动乳化过滤元件组，最后通过气液分离室，经烟道由风机送入烟囱，净化后的气体被排入大气中。烟气切向进入脱硫除尘器内依靠自身具有良好的气液接触条件，在设备雾化器内雾化混合了
13、吸收剂的洗涤液，使得烟气中的S02与喷淋的碱液充分接触、吸收、反应，达到很好的脱硫除尘效果。根据对本项目整改前后干燥塔废气预测，干燥塔废气采用旋风+布袋除尘+Scx-iv型脱硫除尘塔进行处理，颗粒物去除率可达99.9，二氧化硫去除率可达80，经处理后废气中各污染物排放浓度均可满足陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）表5标准。（3）经济技术可行性本工程干燥塔原有治理措施旋风除尘器设备已投入使用，本环评针对新增加的治理措施投资进行分析，新增加治理措施主要包括设备及基建费、药剂费、运行管理费等。设备及基建费拟增设设SCX-IV-4.5型脱硫塔、循环水泵、风机到水除尘风管等，总投资概算为
14、48万元。设备使用年限按10，则设备年折旧费约4.8万元。综上，项目干燥塔废气设备费用为4.8万元/年。药剂费、运行管理费电费：运行费用为140000元/年；石灰粉：年耗量320吨/年，8.32万元Na2CO3：年耗量32吨/年，5.12万元综上，项目干燥塔废气治理设备及运行费用约32.24万元/年，折算约0.04元/m2瓷砖。因此，干燥塔废气治理项目从技术经济上而言是可行的。11.1.1.2 烘干窑废气的防治措施分析（1）现有工程采取的措施泉隆公司两条生产线烧成窑均采用清洁能源天然气作为燃料，烧成窑含余热废气引到烘干窑进行余热利用后排放。该项目两条生产线中的烘干窑废气现状排气筒均为25m，各
15、主要污染物排放浓度、排放速率满足大气污染物综合排放标准要求的同时，排放高度也满足了GB25464-2010陶瓷工业污染物排放标准及2014年修改单的关于排气筒高度的要求【所有排气筒高度不低于15m，排放氯化氢的排气筒高度不低于25m】。（3）可行性分析烘干窑废气来自清洁能源天然气的燃烧生成物，虽然在烧制、干燥过程中有原料中污染物的引入，但总体来说该废气中污染物组份浓度相对较低。根据晋江市环保局组织有关专家研究论证，该废气更适用于大气污染物综合排放标准进行控制。本次现状监测结果表明，对现有排气筒加高处理后烘干窑废气可满足大气污染物综合排放标准GB162971996，该措施可行。11.1.1.4磨
16、边废气的防治措施分析（1）现有工程采取的措施磨边废气来自生产线配套的磨边机，布袋收尘器设置于车间流水线磨边工段一侧，经布袋除尘器收集后粉尘从下部堆口排出，废气经15m排气筒排放（2）可行性分析类比监测表明，磨边废气经布袋除尘器处理后其主要污染物排放浓度能够满足大气污染物综合排放标准要求，该处理措施可行。11.1.1.5 无组织粉尘的防治措施分析本项目无组织污染物是粉尘，产生粉尘的点源较多，包括原料装卸、储运、粉料筛选与输送、砖坯制作成型工序、砖坯表面清洁工序、施釉工序、以及地面积尘等，这些地方都会产生扬尘。厦门科仪检测技术有限公司2015年7月3日4日对泉隆建材有限公司厂界无组织粉尘排放监测，
17、根据监测结果，厂界无组织排放浓度限值可达到陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）及其修改单表6标准（边界最高浓度限值1.0mg/m3）。参照执行陶瓷生产防尘技术规程（GB13691-2008）和防治城市扬尘污染技术规范（HJ/T393-2007）相关措施，泉隆建材有限公司应在原有防治措施的基础上，对无组织粉尘进一步采取更完善的措施。本项目无组织粉尘具体措施如下：表11-2无组织粉尘防治措施序号无组织粉尘排放源采取措施1堆场1、矿料采用设置有围墙及顶棚的库房结构贮存，库房隔成若干储藏间，分类存放矿料，库房中间设置有运输通道2、粘土等需要风化矿料采用封闭堆存3、堆存装卸作业时，采取洒水
18、或喷淋稳定剂等抑尘措施；2原料运输及装卸1、原料由厂外运输至厂内时运输车采用帆布覆盖2、及时清除散落的物料，保持道路整洁，在未采取洒水等抑尘措施下不得直接清扫，以防二次扬尘；3球磨1、矿料购买粉料进厂，取消粗碎、中碎系统，减少粉尘产生环节；2、采用湿式密闭球磨工艺代替干法3、球磨机加料口设置喷雾装置4粉料干燥、贮存、输送1、干燥后的粉料采用密闭料仓贮存2、粉料输送采用铁皮封闭输送带进行输送3、喷雾干燥塔及料仓下料口设置收尘装置；4清理喷雾干燥塔热风炉煤渣时应用水加湿5成型制坯1、压砖机配备移动式吸风罩和收尘装置或采用密闭围挡设施2、模具、料板清理在压装机收尘罩或者密闭围挡设施内进行6釉前吹扫于
19、吹扫方向设置集尘罩或侧向设置侧吸风罩7施釉喷雾法施釉时，在档雾罩内作业，施釉时“雾粒”全部喷射在挡雾罩内8环境管理1、厂区内成立清洁队，每天不间断对产尘区、道路等洒水清扫；2、改进工业设备，尽可能采取机械化、自动化、连续化生产；3、定期测试除尘设施的漏风率，减少无组织粉尘4、建立和完善防尘责任制，明确厂部、车间、班组及科室相应的防尘职责。对各个生产岗位的操作工应建立防尘岗位责任制。定时用吸尘器或湿法清扫车间地面（2）技术经济可行性分析本项目无组织粉尘防控设备投资概算详见表11-3。表11-3 无组织粉尘防控设备投资概算一览表编号设备名称数量单位投资概算（万元）备注1高压雾化系统2套18.00用
20、于生产车间防尘、降温2水雾喷淋系统2套8.00用于储料场粉尘防控3密封输送带10.00输送带密封4吸尘式地面清扫车2辆4.00用于车间厂区地面清扫合计（万元）￥:40.00本项目无组织粉尘防控新增设备投入费用为40.0万元，设备使用年限按8年计算，则设备每年折旧费为5.0万元；新增无组织粉尘防控设备年维修维护费用估算为0.5万元，则本项目无组织粉尘防控设备年总运行管理费用为5.5万元。项目年产地砖700万m2，折算约0.008元/m2瓷。因此，本项目无组织粉尘防控设备从技术经济上而言是可行的。11.1.2 水污染防治措施分析泉隆建材有限公司废水污染防治措施如下表：表11-4 水污染防治措施一览
21、表废水类别现状污染防治措施生产废水清洗废水处理后回用不外排循环冷却水冷却塔冷却后循环利用。生活污水食堂餐饮废水食堂餐饮废水经隔油池处理后进入生活污水处理系统。生活污水设有生活污水生化处理装置，深度处理后回用于生产。11.1.2.1 生产废水的处理陶瓷生产中的废水主要包括釉料色料球磨机冲洗水、配色浆池冲洗水、喷雾干燥塔冲洗水、施釉线冲洗水等，主要污染物为SS。现状采用混凝沉淀工艺处理，上清液回用于球磨、清洗等工序。（1）釉料、色料废水处理本项目釉料、色料球磨机清洗、釉水桶清洗、施釉线和车间地面清洗会产生釉料废水，废水中含有大量悬浮颗粒，属于胶体分散系统，通过采用混凝沉淀工艺处理后上清液全部回用于
22、生产用水，污泥回用于釉料球磨。上清液釉料、色料废水沉淀生产用水污泥釉料球磨图11-2 釉料、色料废水废水处理工艺流程（1）清洗废水的处理清洗废水包括施釉线清洗水、车间地面清洗水等，清洗废水采用混凝沉淀工艺处理后全部回用于生产。混凝沉淀工艺处理效果较好，技术成熟，是在国内及欧盟陶瓷企业普遍采用的废水处理技术，吨处理费用一般在1元内。从处理效果、投资成本和运行费用均最佳角度出发，推荐陶瓷企业采用的废水处理技术是絮凝、沉淀处理后水回用工艺。对陶瓷企业来说，该技术成熟、效果好、投资低，只要加强管理，处理设施运行也较简单、易操作。由于清洗工序水质要求较低，实践证明陶瓷企业生产废水经混凝沉淀工艺处理后可满
23、足回用水水质要去。清洗废水调节沉淀池集水池净水器清水池回用反冲水混凝剂污泥回用于球磨图11-3 清洗废水处理工艺流程（2）循环冷却水的处理循环冷却水为压砖机冷却水，循环冷却水处理设施就近建设在用水设备附近。由于循环冷却水蒸发量较大，每日需补充受热蒸发损失的水份，间接水冷器冷却水处理回用，工艺如图11-4所示。水设备冷却含热废水冷却塔冷却水贮水池清水回用于冷却用水图11-4 循环冷却水处理工艺（3）碱液喷淋除尘水碱液喷淋除尘用水经沉淀后循环使用，不外排；沉淀污泥回用于球磨工序，不外排。综上，项目清洗废水采用了混凝沉淀工艺处理，现有生产废水处理能力可以满足生产要求。该处理工艺处理效果较好，技术成熟
24、，是国内陶瓷企业普遍采用的废水处理技术，吨处理费用一般在1元内。该处理技术投资低，处理设施运行也较简单、易操作，只要加强管理，既可以实现减少废水排放量，又可以将废水重复利用，符合节能减排的要求。由于本项目产品为外墙砖，属于釉面砖，釉面砖对坯体颜色要求相对较低，因此，对坯料球磨工段用水水质要求较低，且清洗废水主要污染物为SS，色度，混凝沉淀处理后，作为球磨工序用水。根据晋江市磁灶多家外墙釉面砖陶瓷企业来说，该技术成熟、效果好、投资低，运行费用、易操作，是经济可行的。11.1.2.2 生活污水的处理项目纳污水体九十九溪水质现状较差，已没有水环境容量。建设单位设置生活污水生化处理装置，深化处理后达到
25、城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）中工艺与生产用水标准后回用于生产，不设置排污口。生活污水处理设施建议采用如图11-5所示工艺流程进行处理：生活污水化粪池调节池接触氧化池二沉池砂滤消毒池回用水池回用于生产污泥消化池消化污泥定期清理上清液空气深度处理隔油池回收公司废油脂食堂餐饮废水图11-5 推荐生活污水处理工艺流程（1）工艺可行性分析污水处理工艺简介：生活污水通过管网收集起来，经化粪池处理后自流进入调节池，经充分的水质、水量调节后，利用污水泵将其提升至接触氧化池，在持续供氧的条件下，好氧微生物利用废水中有机物作为自身营养物，将其氧化、分解为CO2和水而得以去除，接触
26、氧化池出水自流进入二沉池，经固液分离后，上清液自流进入接触消毒池，加入消毒剂进行充分的接触、混合，废水中的病菌等被杀死，出水回用于生产工序。二沉池产生的污泥排入污泥消化池，消化污泥定期清理外运处置，消化池上清液回调节池再处理。整套污水处理设施可建于地面以下，不占用地面空间，上面地表可作为绿化后其它用地，自动控制性高，设备运行稳定，管理简便、噪声低、无异味且使用寿命长。根据多数工程实例运行实际，生活污水经以上工艺处理后二沉池出水水质可以达到达到城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）中工艺与生产用水标准。生活污水经以上工序处理后二沉池出水水质可以达到污水综合排放标准（GB8
27、978-1996）表4一级标准，经过砂滤、消毒处理后，SS、COD等污染物进一步被去除，水质情况如下表11-5。表11-5 各处理单元污水水质处理单元CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）氨氮（mg/L）SS（mg/L）动植物油（mg/L）pH化粪池35025030220406.09.0二沉池100201570106.09.0回用水池501010101.06.09.0根据多家陶瓷企业实际生产运行情况，陶瓷企业生产用水对水质要求不高，生活污水经生化、深度处理后水质完全符合回用水质要求，工艺可行。（2）经济可行性分析设备投入费用：本项目新增生活污水深度处理设备投资概算为10.0万元，隔油池投资
28、概算为0.5万元，总投资为10.5万元，设备折旧期平均按8年计算，则平均每年设备折旧费为1.31万元；设备运行管理费用：新增生活污水处理设备年维修维护费用和运行费用估算为1.5万元。综上，则每年生活污水处理设施运行总费用为2.81万元。综上分析，生活污水采用生化、深度处理后回用于生产，经济技术均可行。11.1.2.3 厂区初期雨水收集本项目原料均置于封闭堆场内，无露天堆放。为了更好地避免因初期雨水冲刷带来地表水体污染，建设单位在厂区周边（特别是露天区域）完善截排水沟的砌建，规范雨水收集系统，并在厂区东侧设置雨水收集池（容积约250m3，位置见附图5）。将含尘雨水通过截排水沟收集至雨水池，所收集
29、的雨水可用于坯料球磨。雨水收集池的容积计算依据如下：V雨水池=qFt601000式中：V雨水池初期雨水池的计算最大容积，m3； t降雨历时，min，取10min； 径流系数，取0.7； F汇水面积，hm2，取2.8hm2； q设计暴雨强度，L/(s.hm2)，本项目取197.390 L/(s.hm2)。经计算，本项目雨水收集池的容积V雨水池232.12m3，本次环评雨水收集池有效容积取250m3。七公众参与情况：环评文件编制期间，采取网上公示的形式开展公众参与。期间没有居民反对此项目。八建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件：建设单位作出严格按照审批通过的环评文件及我局批复要求，认真落实各项环境保护对策措施的书面承诺。九听证权利告知：依据中华人民共和国行政许可法第四十七条，自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。十、在拟作出审批意见公开时间（公示时间：2016年07月01日2016年07月14日（10个工作日）范围内，公众反馈意见的联系方式：晋江市行政审批服务中心环保窗口 0595-85659731。
