《环境影响评价报告公示：齐鲁制药（内蒙古）废气治理综合改造工程环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：齐鲁制药（内蒙古）废气治理综合改造工程环评报告.doc（45页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 编号：HHKSB（S）-2015-007建设项目环境影响报告表（试行） 项目名称：齐鲁制药（内蒙古）有限公司废气治理综合改造项目 建设单位（盖章）：齐鲁制药（内蒙古）有限公司编制日期：2015 年 12月 17日国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字 （两个英文字段作一个汉字）。2 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3 行业类别按国标填写。4 总投资指项目投资总额。5 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景
2、名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 评价单位：呼和浩特市环境科学研究所（公章） 法人代表： 建设项目：齐鲁制药（内蒙古）有限公司废气治理综合改造工程环评文件类型：环境影响报告表评价人员情况姓名从事专业职称上岗证书号职责环评工程师登记证编号B141201
3、00400号负责人环评助工环评岗证字第B14120025号编写环评工程师登记证编号B14120090900号审核环评工程师登记证编号B14120010500号审定建设项目基本情况项目名称齐鲁制药（内蒙古）有限公司废气治理综合改造工程建设单位齐鲁制药（内蒙古）有限公司法人代表姜玉国联系人范胜利通讯地址呼和浩特经济技术开发区金川南区经二路联系电话3260026传真邮政编码010070建设地点呼和浩特经济技术开发区金川南区齐鲁制药（内蒙古）有限公司院内立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码N7722 大气污染治理占地面积(平方米)绿化面积(平方米)总投资(万元)5231其中:环保投
4、资(万元)5231环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模：1、 项目由来齐鲁制药（内蒙古）有限公司始建于2009年，厂址位于内蒙古呼和浩特经济技术开发区金川南区，现公司已建项目包括年产1100t阿维菌素项目、年产5328t金霉素项目，并配套5台75t/h循环流化床锅炉、10000 m3/d污水处理厂（以上项目更前为年产1200t阿维菌素项目）；预混剂自动化密闭式生产线扩建工程（包括年产12%盐霉素钠预混剂2104t/a、10%杆菌肽锌预混剂2104t/a及10%硫酸粘杆菌素预混剂1104t/a）。齐鲁制药（内蒙古）有限公司年产1200t阿维菌素项目于2009年4
5、月开工建设，2010年7月13日内蒙古自治区环境保护厅以内环审2010138号文件对该项目环境影响报告书进行了批复，并于2012年9月6日以内环验【2012】102号文件齐鲁制药（内蒙古）有限公司年产1200t阿维菌素项目竣工环境保护验收的意见对该项目进行了验收；2012年10月，公司根据市场需求，将年产1200t阿维菌素项目变更为年产1100t阿维菌素、5328t金霉素项目，该项目变更备案于2012年10月22日以内环函【2012】225号文件关于齐鲁制药（内蒙古）有限公司年产1200t阿维菌素项目变更备案的函对该项目进行了变更环保备案，并于2015年1月28日以内环验【2015】9号文件齐
6、鲁制药（内蒙古）有限公司年产1200t阿维菌素变更项目竣工环境保护验收的意见对该变更项目进行了验收。2013年企业新建预混剂自动化密闭式生产线扩建工程，2013年11月20日，内蒙古自治区环境保护厅以内环审【2013】215号文件关于齐鲁制药（内蒙古）有限公司预混剂自动化密闭式生产线扩建工程环境影响报告书的批复对该项目进行了批复，并于2015年1月28日以内环验【2015】10号文件对该扩建工程进行了验收。2、本次技改由来齐鲁制药（内蒙古）有限公司厂区内热电车间现有575t/h循环流化床锅炉，锅炉烟气处理系统配套5套电袋结合除尘装置（一级静电+两级布袋）、4套石灰石石膏湿法脱硫岛（1#、2#、
7、3#锅炉共用二套，4#、5#各用一套）、无脱硝装置；4座发酵车间共设置77套旋风分离器，发酵废气经旋风分离处理后由77根21m高排气筒排放；金霉素提取车间烘干废气经1套“旋风分离+布袋除尘+碱液喷淋洗涤”系统处理后由1根23m高排气筒排放；预混剂提取车间烘干废气分别经6套“旋风分离+布袋除尘+碱洗水膜除尘”系统处理后由6根25m高排气筒排放；阿维菌素提取车间、泰乐菌素提取车间、污水处理系统脱泥间无组织排放废气现无收集处理设施。上述现有工程及环保设施已全部通过环保验收，根据验收监测报告，均满足当时污染物排放标准限值要求。随着目前我国大气环境问题日益严重，国家污染物排放标准也越来越严格，为进一步提
8、高热力车间锅炉烟气治理效率确保其稳定达到火电厂大气污染排放标准（GB13223-2011）中自2014年7月1日起现有循环硫化床锅炉SO2排放浓度执行200mg/Nm3，NOx排放浓度执行200mg/Nm3的限制要求，特对其烟气处理系统进行脱硫脱硝改造；同时，人民群众对生活环境中大气质量的关注度也越来越高，异味的治理也不仅仅以达标为目标，故齐鲁制药（内蒙古）有限公司拟对厂区生产所排放异味进行进一步治理，以减少生产废气排放，改善厂区及周围环境空气质量。 3、产业政策符合性根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修订），评价对本项目建设与产业政策的相符性进行分析，本项目属于“鼓励类 三十
9、八、环境保护与资源节约综合利用15、三废综合利用及治理工程”，故项目符合国家产业政策的要求。 4、项目建设地点 本项目建设地点位于内蒙古呼和浩特经济技术开发区金川南区，齐鲁制药（内蒙古）有限公司现有厂区内，无新增占地。齐鲁制药（内蒙古）有限公司总占地面积400000m2。公司厂区东侧20m是呼准公路，南侧隔墙是物流园区，西侧隔墙是天浩纸业，北侧10m是纬四路，路北是荒地。项目四邻位置关系图见图1，厂界拐点及动力车间位置坐标见表1，四邻情况见附件。 表1 本项目厂界拐点坐标位置北纬N东经E厂界东南角404151.881113149.44西南角404155.491113136.82东北角40415
10、9.791113157.01西北角404204.151113140.98齐鲁制药（内蒙古）有限公司呼准公里物流园区天浩纸业班定营污水处理厂纬四路图1 项目四邻位置图 根据呼和浩特市集中式饮用水水源保护区划定方案（2012年6月），齐鲁制药（内蒙古）有限公司距离呼和浩特市城区地下水饮用水水源二级保护区最近边界约7.70km，不在呼和浩特市城区地下水饮用水源二级保护区范围；齐鲁制药（内蒙古）有限公司距离最近的水源井为回民区城中村自备水源倘不浪村水源井（编号CY17，坐标：1113413.6E，404513.6N），直线距离6.80km。根据划定方案要求：一级保护区范围（面积）为：以单井为圆心，半径
11、为50m的圆的外切线形成的四边形区域，单井一级保护区面积0.01 km2。因此本项目建设地点不涉及呼和浩特市城区饮用水水源地（井）保护区。 5、技改内容及项目组成 本次技改的主要内容包括脱硫脱硝改造和异味治理改造两个部分： （1）脱硫脱硝改造 热电车间575t/h循环流化床锅炉原有4套石灰石石膏法脱硫岛，本次新增一套脱硫岛，脱硫工艺不变，一炉一岛设置。 热电车间575t/h循环流化床锅炉原没有脱硝装置，本次对4#、5#两台锅炉新建一套SNCR脱硝装置。 （2）异味治理改造 发酵车间（101、102、103、104车间）发酵罐尾气“经旋风分离器后由77根21m高排气筒直接排放”技改为“先经旋风分
12、离器和碱液喷淋塔处理后，再由母管汇集进行综合除味剂喷淋处理，最终由8根21m高排气筒排放”。金霉素提取车间（204车间）烘干废气原经“旋风分离+布袋除尘+碱液喷淋洗涤”处理后由1根23m高排气筒排放，本次技改在碱液喷淋塔后新增1套等离子综合除异味装置。预混剂提取车间（206车间）烘干废气原经6套“旋风分离+布袋除尘+碱洗水膜除尘”处理后由6根25m高排气筒排放，本次技改在水膜除尘器后新增6套等离子综合除异味装置。阿维菌素提取车间（201、202车间）、泰乐菌素提取车间（203车间）和污水处理系统脱泥间分别新建1套收集综合除味剂喷淋系统对无组织排放废气经集气罩收集后送至综合除味剂喷淋装置处理后由
13、1根10m高排气筒排放。本次技改项目组成内容详见表2。表2 建设项目组成一览表名称主要项目技改前技改后备注热电车间除尘系统 共5套，采用电袋结合除尘（一级静电+两级布袋）对烟气中烟尘进行处理，除尘效率99%。利旧脱硝系统氨水罐无脱硝装置 设有一座220m3氨水储罐，配套两台工作泵（1用1备）。新建SNCR系统 在4#、5#两台锅炉炉内各设置8支喷枪，合计16支。喷枪采用墙式喷枪喷射器，选用耐磨、耐腐蚀的不锈钢材料制造。脱硫系统脱硫岛 采用石灰石-石膏法湿法脱硫工艺，共4套，1#、2#、3#锅炉共用2套。 新增1套脱硫岛，仍采用石灰石-石膏法湿法脱硫工艺。技改后每台锅炉配套1套脱硫系统。利旧新增
14、烟囱 共设1根烟囱，高度120m，出口直径3.6m。利旧发酵车间（101、102、103、104） 4个发酵车间共设77套发酵尾气处理系统，均经旋风分离器处理后由21m高排气筒直接排放。 每套发酵尾气处理系统在旋风分离器后新增1套碱液喷淋洗涤装置（共77套）；每个发酵车间新建两套综合除味剂喷淋装置（共8套）。发酵废气先经“旋风分离+碱液喷淋”处理后由母管汇集分别进入综合除味剂喷淋装置进行二次去除异味，最终由21m高排气筒排放。技改提取车间金霉素提取车间（204） 设有1套烘干废气处理系统，工艺采用“旋风分离+布袋除尘+碱液喷淋”后由23m高排气筒排放。 在碱液喷淋洗涤塔后新增1套等离子综合除异
15、味装置，技改后工艺变为“旋风分离+布袋除尘+碱液喷淋+等离子除臭”后由23m高排气筒排放。技改预混剂提取车间（206） 设有6套烘干废气处理系统，工艺采用“旋风分离+布袋除尘+碱洗水膜除尘”后由25m高排气筒排放。 在碱洗水膜除尘器后新增1套等离子综合除异味装置（共6套），技改后工艺变为“旋风分离+布袋除尘+碱洗水膜除尘+等离子除臭”后由25m高排气筒排放。技改阿维菌素和泰乐菌素提取车间（201、202、203） 无组织废气无收集处理装置 三座提取车间分别新建1套收集综合除味剂喷淋除异味系统（共3套），车间内无组织废气经集气罩收集后送至综合除味剂喷淋装置处理后由10m高排气筒排放。新建污水处理
16、系统脱泥间 无组织废气无收集处理装置 脱泥间新建1套收集综合除味剂喷淋除异味系统，车间内无组织废气经集气罩收集后送至综合除味剂喷淋装置处理后由10m高排气筒排放。新建8、技改新增主要设备（1）热力车间脱硫脱硝系统新增主要设备一览表 表3 脱硫岛SO2吸收系统序号设备名称规格型号材质单位数量备注1脱硫塔持液槽内径5.8m，持液槽高度7.5m；反应段直径4.9m；脱硫塔总高度：29m；碳钢防腐（内衬玻璃鳞片）台14塔内雾化装置反应段直径4.9m；质：FRP；DN400FRP层36雾化喷嘴50m/h;0.07Mpa，涡流空心锥碳化硅；支607脱水除雾器型式：折流板；尺寸：4900；级数：2级；材料：
17、阻燃加强聚丙稀；冲洗水管材质：PP；烟气出口雾滴含量75mg/m3；pp套18循环泵A离心式；流量：10003/h；扬程：19m；110KWCr30A台311氧化风机罗茨式；流量：16m3/min （湿）；压头：93.1kpa；37kwNSR-200台212塔内搅拌机持液槽内径5.8m，持液槽高度7.5m;7.5KW，侧进式搅拌器2507台313石膏排出泵型式：离心式；流量：10m/h：45mH；22kwCr30A台2 表4 SNCR脱硝系统序号设备名称形式规范单位数量备 注1氨水储存罐有效容积：220 m3；材质：304SS台12氨水卸载缓冲罐有效容积：4m3；材质：304SS台13氨水卸载
18、泵Q20m3：；H20m：；N15kw。台22氨水输送泵计量泵，流量0.6m3；扬程160m：过流部316不锈钢组件：304不锈钢台41喷枪喷枪材质为316L，耐高温、耐磨材料。套管材质为310S。液体流量：，液相压力0.4- 0.6MPa，气相压力0.4-0.7 MPa，采用压缩空气作为雾化介质，只165压力变送器测量介质5%的氨水，量程01.0Mpa,精度：0.1%，输出420mA，隔爆台326压力变送器测量介质压缩空气，量程01.0Mpa,精度：0.1%，输出420mA，隔爆台161空气压缩机流量5m3/min, 压力,0.5-0.8 Mpa台12压缩空气储罐2m3个1 （2）发酵车间发
19、酵尾气处理系统新增主要设备一览表 表5 发酵车间发酵尾气处理系统序号设备名称数量备注1旋风分离器77台原有2碱液喷淋塔77台3一级废料收集箱8台4一级喷淋泵16台5一级喷淋收集箱8台6二级喷淋除味箱8台7二级喷淋泵16台（3） 提取车间烘干废气处理系统新增主要设备一览表 表6 提取车间烘干废气处理系统序号名称规格型号单位数量备注1离心风机Q=76058m3/h， N=37KW，P=1185 Pa，r=710r/min台72脱水除雾装置350030002500mm， =1.5-2.0mm，SUS304套73等离子-光催化装置350030003800mm，=1.5-2.0mm，SUS304套74V
20、aportek异味控制设备OS-1454，7003301550 mm，SUS304套75Vaportek脱臭膜片OS1252，9001305mm，薄荷味片5256Vaportek布气装置及连接配件DN100/65组合件套21（4） 无组织废气处理系统新增主要设备一览表 表7 无组织废气处理系统序号设备名称数量备注1喷淋塔4台2喷淋液收集箱6台3喷淋泵11台4引风机6台9、公用工程供水：热力车间烟气脱硫系统原年用水量为9.5万t，新增一套脱硫岛后烟气处理量及处理效率未发生变化，故不新增用水量；新增脱硝装置直接外购18%氨水；新增喷淋洗涤塔年用水量0.22万t，由污水处理站处理后的中水提供。供电：
21、本项目新增用电负荷为3486.05kW，由公司现有发电机组提供，年需用电量为2231.07万kWh。10、原料供应石灰石粉：热力车间烟气脱硫系统石灰石粉年用量 ，本次改造无新增用量。氨水：本项目新建SNCR脱硝装置所需氨水直接外购，年需用量为960t，氨含量18%左右。固碱、除味剂：本项目新建喷淋洗涤塔固碱年用量9.125t、除味剂年用量10.95t，直接外购。 11、生产组织和人员编制本项目改造后，劳动定员不变，由原生产组织机构编制人员负责日常运行管理。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的有关规定，齐鲁制药（内蒙古）有限公司委托呼和浩特市环境科学研究所承担本工程的环境
22、影响评价工作。在征询了环境主管部门的意见后，我们在分析工程项目特点，现场调研的基础上，编制了本项目的环境影响报告表。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目仅针对热电车间锅炉烟气处理和厂区异味治理系统进行技术改造，原有生产工艺不变，产量亦不发生变化。所以本次环评仅对技改前涉及污染源污染物排放情况做简单阐述。表8 本次技改涉及污染源污染物排放情况汇总车间污染源名称废气量（Nm3/h）污染物防治措施处理后排气筒排放方式去向数据来源排放浓度排放量排放速率mg/Nm3t/akg/h发酵车间种子罐废气-臭气旋风分离1738（无量纲）H=21连续大气内环站字YS【2012】第050号发酵罐废气-臭
23、气旋风分离1738（无量纲）H=21连续大气内环站字YS【2012】第050号金霉素提取车间喷雾干燥塔排气39980粉尘旋风分离+布袋除尘+碱喷淋除臭6.60.26H=23连续大气呼环站字【2014】第ZH074号NH31.1830.047 H2S未检出臭气55（无量纲）预混剂提取车间喷雾干燥塔排气72886粉尘旋风分离+袋除尘+碱液水膜除尘6.80.41H=25连续大气呼环站字【2014】第ZH075号NH30.3870.023H2S未检出臭气550（无量纲）热电车间锅炉烟气411743烟尘电袋结合除尘37.90124.8415.61H=120/D=3.6连续大气2014年例行监测数据（年平
24、均）SO2石灰-石膏法脱硫149.95493.9461.74NOX224.99741.1492.64厂界无组织厂东北、东南、南、西南浓度最大值NH30.128连续大气呼环站字【2014】第ZH075号H2S0.011臭气18建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：本项目位于呼和浩特经济技术开发区金川南区。呼和浩特经济技术开发区金川区位于阴山山脉的主峰大青山南麓的土默特平原地带，地质条件为第四纪冲积平原，总体上地势开阔平坦，东高西低，由北向南逐渐降低，并趋于平缓，平均坡度约为2，海拔高度为1050-1082m。 呼和浩特经济技术
25、开发区金川区地处属中温带大陆性季风气候，四季气候变化明显，差异较大，其特点：冬季漫长严寒，夏季短暂炎热，春秋两季气候变化剧烈。年平均气温由北向南递增。最冷月气温-12.716.1；最热月平均气温17-22.9。平均年较差为34.4-35.7，平均日较差为13.5-13.7。无霜期:为113-134d：年均日照数为3000h。年平均降水量在350-500mm，且多集中在69月份。 呼和浩特经济技术开发区金川区属干旱、半干旱地区，水资源主要来源于大气降水。由于降水量少，蒸发量大，造成地表水和地下水贫乏。总的特点是水资源缺乏，地表径流量小且分布不均，以时令性径流为主。 呼和浩特经济技术开发区金川区位
26、于乌素图沟和霍寨沟两条季节性河流之间，在雨季期时常有洪水流过，其它时间为干河，河岸线长约6km，河宽100-170m，河床多为湍急洪水冲积形成，走势比较顺直。河水流量在630-130m3/s之间。 地下水水质良好，矿化度小于1 g/L，为低矿化度的HCO3Ca及 HCO3Ca.Na型水为主。地下水多集中于丘间河谷、滩川地带，埋藏较浅。开发区地下水源由大青山山区径流补给，潜水一般埋深在40m以内，深层承压水埋深在60125 m之间，近年来由于水量严重超采，与1959年相比，自流水界限南移5-7 km。地下水位逐年下降，下降速度1.74 m/a，累计幅度22-25 m，在集中开采区地下水位下降26
27、 m。呼和浩特经济技术开发区金川区规划面积为11.97km2，目前建设用地为5km2，道路用地为1.73km2，绿化用地为0.2km2，总体来讲开发区的工业用地比重过大，占总面积的34，而居住用地和绿化用地的比重教少。呼和浩特经济技术开发区金川区位于大青山南部土默特平原地带，多年的农业生产，使原有的草地资源替代为人工栽培植物，因此本区的野生植物种类较少，主要种类有野葱、蘑菇、沙棘、黄芪、针茅等。本区的草地植被明显特征是植物群落结构简单，草层低矮、稀疏，多为单层结构，群落的数量特征普遍偏低。植被多以多年生中旱生和旱中生和强旱生类植物为主。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：金川
28、工业园区由北区和南区（新区）两部分组成，其中北区规划面积6平方公里，南区规划面积36平方公里，首期开发面积14.45平方公里。 已形成了五大产业，即以农畜产品资源开发利用为主的绿色食品工业；以稀土及非金属矿物资源利用为主的新型材料工业；以皮、毛、绒等资源深加工为主的轻纺工业；以蒙药和中药开发为主的生物医药技术工业；以软件开发和网络技术为主的信息产业。呼和浩特经济技术开发区金川区的规划采用“带状”布局形态，沿110国道和京包铁路等交通干线呈带形发展。呼和浩特经济技术开发区金川区的主管单位是呼和浩特经济技术开发区管理委员会，本区为国家级经济开发区和重点产业区，以资源开发为重点，经济职能为主要特征，
29、高新技术为先导，外向型经济为主体，以发展工业、金融、贸易、科研和房地产为主的经济区域，概括的讲是以资源开发、转换为重点的国家级开发区。呼和浩特经济技术开发区金川区为已建区域。最终发展目标是将呼和浩特经济技术开发区金川区建设成为综合经济实力雄厚，产业结构合理、社会高等文明、基础设施完善、功能布局合理、交通便捷、生态环境良好的现代化新区，使其成为呼和浩特市的科研中试基地和产业示范区。根据规划和金川建设的现状，呼和浩特经济技术开发区金川区目前形成了工业园区、行政管理区、科技教育区、居住区、观光度假区等功能分区。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境
30、、生态环境等）1、环境空气质量现状：本次评价引用呼和浩特市环境监测中心站于2015年1月21日至1月27日对“齐鲁制药（内蒙古）有限公司泰乐菌素2000t/a、莫能菌素4000t/a建设项目”进行环境质量现状监测报告中“厂址”监测点环境空气监测数据。所用数据符合环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）中关于现状资料有效性的要求。统计结果见表9； 表9 大气监测项目统计表 项目监测值范围（mg/m3）标准限值（mg/m3）单因子指数是否超标SO2小时浓度0.007L-0.2250.500.014-0.45否日均浓度0.007L-0.1160.150.047-0.773否NO2小时浓
31、度0.005L-0.1040.200.025-0.52否日均浓度0.009-0.0620.08 0.113-0.775否CO小时浓度未检出-5.210-0.52否日均浓度0.5-3.240.125-0.8否O3小时浓度0.0043-0.07420.20.022-0.371否日最大8小时平均浓度0.0219-0.06590.160.137-0.412否PM10日均浓度0.126-0.8070.150.84-5.38是PM2.5日均浓度0.078-0.5540.0751.04-7.38是臭气（无量纲）一次浓度10-17200.5-0.85否NH3一次浓度0.004L-0.1030.20.02-0.
32、515否H2S一次浓度0.001L-0.0170.010.1-1.7是 根据监测结果可知，SO2、NO2、CO、臭氧小时监测值、日均监测值均能满足环境空气质量标准二级标准的要求；NH3、臭气（无量纲）一次监测值均能满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度的要求；H2S一次监测值超标，PM10、PM2.5日均值超标，其超标原因主要是由于当地风沙较大所致。2、声环境质量现状：本次评价引用呼和浩特市环境监测中心站于2014年11月2627日两天对齐鲁制药（内蒙古）有限公司厂界的噪声监测数据。分别于项目区南、北厂界周围各布设2个噪声监测点，共设4个监测点（厂址西侧为
33、天浩纸业，东侧为103省道，无法进行监测布点）监测点见表10。厂界噪声监测结果见表11。表10 噪声监测点位布设监测点号监测点位名称测点位置功能性质1#拟建项目厂界南南厂界外1m厂界2#3#拟建项目厂界北北厂界外1m 厂界4#表11 环境噪声现状监测结果及评价单位 dB(A)序号监测点位监测结果dB(A)昼间标准值达标情况夜间标准值达标情况11#11月26日48.165达标46.955达标22#11月26日46.865达标45.555达标33#11月26日52.465达标48.155达标44#11月26日54.865达标49.455达标51#11月27日48.765达标46.755达标62#1
34、1月27日47.565达标45.455达标73#11月27日51.865达标48.555达标84#11月27日54.365达标49.655达标备注昼间06:0022:00、夜间22:0006:00根据监测结果统计可知，本项目所在区域南北厂界噪声均满足声环境质量标准（GB 3096-2008）中3类声环境功能区标准限值，声环境质量状况良好。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)： 表12 环境保护目标表环境要素保护目标与厂址方位与厂址距离人数功能目标环境空气班定营E0.50km689满足环境空气质量标准GB3095-2012类区要求东甲兰营W1.20km296讨尔号村NW0.85km350讨尔号
35、大东营NNW2.4km300本滩S2.2km240声环境厂界及周围200mGB3096-2008中类标准评价适用标准环境质量标准环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；工业企业设计卫生标准（TJ36-79）；地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准；声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准。 污染物排放标准锅炉烟气执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中表1中现有锅炉排放污染物浓度限值； 车间异味执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值；施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的标
36、准限值；营运期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准；固体废弃物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及2013年修订单。总量控制指标 表13 本技改后锅炉房NOX达标总量控制指标（t/a）污染物现有工程排放量拟建工程排放量总体工程排放量“以新带老”削减量增减量变化NOX33.1206.6226.5-26.5建设项目工程分析工艺流程简述(图)： 1、脱硫脱硝改造 图2 锅炉烟气处理流程 （1）脱硫系统本次技改新增脱硫岛与原有脱硫系统一致，采用石灰石-石膏脱硫工艺，以石灰石作为主脱硫剂，CaO有效成分80%，此法脱硫钙硫
37、比为2，脱硫效率不小于80%。脱硫后的净烟气直接进入土建水平烟道，再由烟囱排放。脱硫采用外购生石灰石粉，通过运输卡车把石灰石粉运输至脱硫剂制备车间（湿磨）进行浆液制备。合格浆液通过供浆系统进入SO2吸收系统，通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷嘴系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2，在吸收塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。石膏浆液经吸收塔排浆泵后进入石膏旋流器，浓缩后的浆液再经过真空皮带脱水机脱水，脱水的同时对石膏进行冲洗，以满足石膏综合利用的品质要求，脱水后石膏含水量小于10%（wt）
38、，送入石膏库贮存。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于技改前后烟气处理量和脱硫工艺未发生变化，理论上脱硫系统石灰石用量、用水量、石膏产生量、SO2去除率及排放量等均无变化。只是由1#、2#、3#锅炉共用二套技改为每炉一套，降低了原共用脱硫设施的处理负荷，且新建设备运行效果较好，可综合提高热电车间锅炉烟气达标排放的稳定性。 （2）脱硝系统本次技改烟气脱硝采用选择性非催化还原技术（SNCR）高温8501050下反应直接在炉内喷还原剂，采用氨水作为还原剂。氨水作为脱硝剂喷入炉内,在催化剂的作用下将烟气中NOx分解成为N2和H2O,其反应公式如下：基本反应方程式
39、副作用方程式一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在8501050的温度范围内有效进行，直接将氨水喷入炉膛，不需要额外的加热设备或蒸发设备。设备少，系统简单可靠。工艺流程图见下图：图3 SNCR脱硝工艺流程图 2、异味治理改造（1）发酵车间发酵废气治理改造 本次技改发酵废气由经旋风分离器汽水分离后直接排放，技改为后续新增一套喷淋洗涤装置，喷淋液收集到一起进入到一级喷淋液收集箱通过泵打循环进行循环喷淋；经一级除异味后的废气由母管汇集进入综合除味剂喷淋装置进行二次去除异味，废气进入到综合除味喷淋箱后先通过填料降低风速，然后与喷淋系统喷出的除味剂混合再次除去废气中残余的异味，除味后的废气通过除雾器和
40、丝网除沫器除掉废气中夹带的液体后，再通过排气21m高排气筒排放，除味剂喷淋液回到收集槽，通过泵进行循环喷淋。本次技改4座发酵车间（101、102、103、104车间）共涉及77个排气口，新增77套碱液喷淋洗涤装置；每个车间设置两套收集综合除味剂喷淋装置。 图4 发酵废气治理工艺流程图（2）提取车间烘干废气治理系统本次技改在提取车间原烘干废气治理系统末端新增一套等离子综合除异味装置。该装置主要由高效脱水段、等离子反应段、复合光催化段、VP布气装置四部分组成，204、206车间干燥塔排气经旋风分离器+布袋除尘器+碱液洗涤塔处理后进入新增等离子综合除异味系统。高效脱水段：废气经过高效脱水除湿层处理，
41、将气体中的絮状物拦截，并脱去气体中的水份；等离子反应段：废气经过低温等离子激发区，在电场的加速作用下，产生高能电子，当电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到消除气态污染物的目的；复合光催化段：在高能紫外灯光束的灯照射下，TiO2催化剂表面生成的OH基团反应活性很高，具有高于有机物中各类化学键能的反应能，加上O2-，OOH ，H2O2活性氧化类物质的协同作用，能迅速有效地分解废气中容易被分解和氧化的有机物，具有较好的消毒和除臭效果；Vaportek异味控制系统：Vaportek异味控制系统安装在未端处理设备和排放烟囱之间，靠负压将异味控制箱里的除臭微粒子带入VP布气装置，迅速主动捕捉废气中的异味气体分子，并将异味气体粒子包裹住。Vaportek粒子为天然油性脱臭分子，该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合，从而大大稳定该类分子，降低其活性与刺激性，从而达到彻底去除异味的目的。图5 烘干废气治理工艺流
