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1、中文题目：6万吨/天生活污水A2/O处理与回用工艺设计外文题目：THE TECHNOLOGICAL DESIGN OF THE 60000 TON PER DAY A2/O SEWAGE TREATMENT AND REUSE 毕业设计（论文）共 94 页（其中：外文文献及译文17页） 图纸共6张完成日期 2013年 6月 答辩日期 2013年 6月摘要水是人类生存的根本，我国的水资源的储量虽然丰富，但是由于人类的污染和破坏加之一些不可利用的水资源使水成为我国的可持续发展的制约问题之一。世界上河流污染最严重的20个城市有16个在我国。我们国家的主要流域都存在着严重的污染。污染的主要来源有很多方
2、面，主要是城市生活污水和工矿企业排放的废水。所以对污水进行深入处理并实现其回收利用成为当今城市发展的重要话题之一。A2/O，即厌氧缺氧好氧三段式活性污泥法。该工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有机物、氮、磷得到去除。本工艺在系统上是最简单的同步除磷脱氮工艺，总水力停留时间小于同类其它工艺。在厌氧、缺氧和好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀，SVI值一般小于100，有利于处理后污水与污泥的分离，运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。本工艺对污水处理效果较好，且能够节约污水
3、厂的运行成本，有利于实现其出水的再利用。关键词：发展；水污染；A2/O；硝化；节约。AbstractWater is essential for human survival, although water resources reserves is rich in our country , because of our pollution, destruction and some useless water to make water become one of the constraints of sustainable development in our country. Of t
4、he 20 most seriously polluted river cities in the world, 16 are in China. The major watersheds in our country all suffer severe pollution. There are many main sources that cause pollution, most of which are the city sewage, industrial and mining enterprise waste water emissions. So the sewage deep t
5、reatment and reuse become one of the important topics of urban development.A2 / O, which is anaerobic-anoxic-aerobic activated sludge process of three stages. This process is a traditional activated sludge process, biological nitrification, denitrification and biological pHospHorus removal process o
6、f the synthesis. When the sewage flows through the three different functional partitions in the process, the organic matter, nitrogen and pHospHorus can be removed effectively due to the different microbial flora. This process is the most simple system that biological nitrogen removal process at the
7、 same time; the total hydraulic retention time is less than other craft. Running alternately by the anaerobic, anoxic anaerobic-aerobic conditions can inhibiting filamentous bacteria breeding, overcome the sludge bulking, and the SVI generally less than 100, it is advantageous to the treatment of se
8、wage and sludge after separation, in anaerobic and lack of oxygen in the operation of the segment only gentle stirring, low operating cost. The process effect of sewage treatment is well, and can save money for the operation of the sewage plant, advantageous to realize the reuse of the water.Keyword
9、s: development; water pollution; A2/O; nitrification; save.目录引言11 概论21.1 设计任务21.2 设计要求21.3 设计基础资料21.4 污水的主要来源31.5 环境概况31.6 污水处理厂厂址31.7 市政管网41.8 工艺流程方案的选择42 污水处理系统52.1 中格栅52.2 提升泵102.3 细格栅112.4 沉砂池132.5 初沉池182.6 A2/O生化反应池242.7 二沉池332.8 接触消毒池393 污泥处理系统413.1 污泥水分去除的意义和方法413.2 污泥浓缩池423.3 污泥脱水系统443.4 污泥提
10、升泵的选择443.5 污泥回流泵的选择454 污水深度处理系统454.1 絮凝池454.2 沉淀池494.3 过滤池535 污水处理厂总体设置625.1平面布置625.2高程布置636 供配电系统设计666.1 电源666.2 配电系统666.3 用电功率统计表667 仪表控制系统设计677.1 设计原则677.2 设计内容678 劳动定员699 经济概预算699.1 投资估算699.2 项目总投资709.3 污水处理成本7110 消防7110.1 消防设计原则7110.2 消防设计7211 效益分析7211.1 环境效益7211.2 社会效益7311.3 经济效益7312 环境保护7312.
11、1 施工过程中对环境的影响和对策7312.2 项目建成后对环境的影响和对策7413 结论75致谢76参考文献77附录A译文78附录B原文89引言随着社会的进步和经济的发展，加之日益严峻的水资源需求，人们对城市污水处理的要求愈加严格。除了基本的去除污水中的BOD和SS的要求外，通常还要求脱氮除磷，以保护水体环境。此外，对污水进行深入处理对实现中水回用，解决城市发展中日益严峻的用水问题有着非常重要的意义。本设计是针对城市污水进行处理并实现回用。城市污水中的氮磷是造成水体富营养化和生态环境恶化的重要污染物。A2/O工艺因其较好的除磷脱氮效果而广泛应用于城市污水处理之中。A2/O工艺除了具有较好的除磷
12、脱氮效果外，它还具有技术先进、高效低能、投资省、运行稳定、出水水质较好，是一种较为成熟的深度二级处理工艺。由于其出水稳定，水质较好，又能够在达标排放的基础上实现中水回用，为城市发展解决日益严峻的用水问题。1 概论1.1 设计任务6万吨/天生活污水A2/O处理与回用工艺设计1.2 设计要求 对拟建地进行综合考虑，进行方案的选择、确定。选定A2/O处理工艺，深度处理采用絮凝、沉淀与过滤相结合的处理工艺，实现污水回用。方案确定后进行总体布置，对主要构筑物进行规划设计、进行管网布置，设备、设施的选型及布置。对处理工艺中的主要构筑物进行详细设计（包括平、剖面布置图等等），设备型号、参数要明确。进行经济概
13、算（吨水有处理成本等）。劳动定员、运行管理，运行费用分析。1.3 设计基础资料1.3.1 项目概况辽宁省某市，位于内蒙古高原和东北辽河平原的中间过渡带，属辽宁省西部的低山丘陵区。全区呈现长矩形，中轴斜交于北纬4210和东经12200的交点上。东西长170千米，南北宽84千米，总面积10445平方千米。地势西北高，东南低；西南高，东北低。由于地处丘陵地带，加之大陆性气候条件，城市缺水严重。污水的排放又污染了河流，所以对污水进行深入处理并实现其回用势在必行。1.3.2 水质情况 污水处理厂进水水质参数：表1-1进水水质Tab 1-1 The water quality inflow污水水质主要指标
14、CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）总磷（mg/L）pH温度（）设计污水水质430280730352.06-1015-45处理后的出水水质标准：表1-2出水水质标准Tab 1-2 The water quality standards after treatment基本控制项目COD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）总磷（mg/L）PH温度（）标准5010105（8）0.56-91.4 污水的主要来源污水的主要来源为城市生活污水1.5 环境概况该地区处于中纬度北温带，属半干旱半湿润大陆性季风气候，多风沙，由于“风洞”地形作用，大
15、风是该地区最显著的天气特点，全年平均有12米/秒以上的大风日数11.6天，该地风向为季节变化型，即春夏季盛行南风、南西南风；秋季市盛行南西南风；冬季盛行北风、 北东北风和北西北风1。大风主要发生于春季。年平均降雨量为550mm，且多集中在7、8、9月，占全年降水量的68%蒸发量大于降水量，年平均蒸发量1600mm。年平均温度为9.5，历年日最高气温40.5，日最低气温-26.4。1.6 污水处理厂厂址在污水处理厂设计中，选定厂址是一个重要的环节，处理厂的位置对周围环境卫生、基建投资及运行管理等都有很大的影响。因此，在厂址的选择上应进行深入、详尽的技术比较。厂址选择的一般原则为：1） 在城镇水体
16、的下游；2） 便于处理后出水回用和安全排放；3） 便于污泥集中处理和处置；4） 在城镇夏季主导风向的下风向；5） 有良好的工程地质条件；6） 少拆迁，少占地，根据环境评价要求，有一定的卫生防护距离；7） 有扩建的可能；8） 厂区地形不应受洪涝灾害影响，防洪标准不应低于城镇防洪标准，有良好的排水条件；9） 有方便的交通、运输和水电条件。1.7 市政管网城市的排水系统采用分流式排水系统，城市污水主干管由西北方向流入污水处理厂厂区，主干管进入污水处理厂处的管径为1200mm，管道水面标高为-1.5m。1.8 工艺流程方案的选择对生活污水的处理方案主要是采用生物法中的A2/O、SBR和AB法。这些处理
17、工艺都各自有各自的优缺点。 1.8.1 A2/O工艺 A2/O工艺活性污泥反应池由厌氧、缺氧、好氧三部分组成，其基本原理是原污水和含磷回流污泥进入厌氧反应池进行磷的释放和吸收低分子量有机物；在缺氧池，以进水中的有机物为碳源，利用混合液回流带入的硝酸盐进行反硝化脱氮；然后从缺氧池进入曝气池，进一步去除 BOD，进行硝化反应和磷的过量吸收；在沉淀池中进行泥水分离，富磷污泥通过排剩余污泥把磷排出处理系统，达到生物脱磷的目的地。 1.8.2 SBR工艺SBR工艺也称为间歇曝气活性污泥工艺或序批式活性污泥工艺，它的污水处理机制与普通活性污法完全相同，其区别在于源污水不是顺次流经各个处理单元，而是放流到单
18、一反应池内，随时间顺序实现不同目的的操作。早在1914年到1920年期间，国外就建成若干座采用活性污泥法的污水处理装置，采取间歇式运行方式。1920年后，由于种种原因，未得到广泛应用。70 年代起，随着监控和监测技术的发展以及 SBR 工艺本身的特点，使SBR技术再度得到重视。 由于SBR法中，曝气及沉淀汇集在同一池内，节约了二次沉淀池和污泥回流系统（但曝气池体积、曝气动力设备均要增加），在中小规划污水处理中是较好的处理工艺。 1.8.3 AB法AB法是一种生物吸附降解两段活性污泥法，A段负荷高，曝气时间短，约0.5 h，污泥负荷高达26 kg BOD5/kgMLSS d，B段（可按A2/O设
19、计）污泥负荷较低，为0.10.3 kg BOD5/kgMLSS d；该法对有机物、氮和磷都有一定的去除率。它适用于进水浓度高（通常要求进水 BOD5250 mg/L）、处理程度较高、水质水量变化大的污水。小型污水处理站没必要用AB法，因为AB法有两段污泥回流系统，管理起来较麻烦。与A2/O工艺比较起来AB法建设比较困难，运行管理复杂。1.8.4 工艺流程的确定由于污水需要深入处理，对水质要求高且需要回用处理后的水，经过比较，最终选择使用A2 /O工艺，因为这种工艺具有较好的除P脱N功能；具有改善污泥沉降性能的作用的能力，减少的污泥排放量；具有提高对难降解生物有机物去除效果，运行效果稳定；国内工
20、程实例多，容易获得工程设计和管理经验技术先进成熟；运行稳妥可靠，最为重要的是该工艺总水力停留时间少于其他同类工艺，节省基建费用，占地面积相对较小，因此最终选择使用。1.8.5 工艺流程图进水中格栅泵房出水接触池二沉池A2/O池初沉池沉砂池细格栅图1 -1 处理工艺流程图Fig 1-1 The handle technological process picture2 污水处理系统2.1 中格栅格栅2是后续处理构筑物或水泵机组的保护性处理设备，是由一组平行的金属栅条制成的框架，斜置（与水平夹角一般为4575）或直立在水渠、泵站集水井的进口处或水处理厂的端部，以拦截较大的成悬浮或漂浮状态的固体污染
21、物，如木屑、碎皮、纤维、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理设施的处理负荷，并使之正常运行。被拦截的物质叫栅渣，栅渣的含水率约为70%80%，容重约为750kg/m3。经过压榨，可将含水率降至40%以下，以便于运输和处置。格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种；按栅条净间隙，可分为粗格栅（50100mm）、中格栅（1040mm）、细格栅（310mm）3种。按清渣方式，可分为人工清除格栅和机械清除格栅两种。为了防止大的固体污染物损坏提升泵，在提升泵前需加中格栅以拦截大的固体污染物。格栅设计计算图如图2-1。图 2-1格栅示意图Fig 2-1 The grillage sketch ma
22、p2.1.1 设计参数1）中格栅栅条间隙宽度1040mm。2）污水过栅流速宜采用0.61.0m/s。3）格栅前渠道内的水流速度，一般采用0.40.9m/s。4）通过格栅水头损失一般采用0.080.15m。5）机械格栅中转鼓式格栅除污机安装角度一般为35，其余类型宜为6090，人工清渣格栅的安装角度宜为3060。6）机械格栅不宜少于2台。如为一台时，应设人工清渣格栅备用。7）格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m。工作台上应有安全和冲洗设施。8）机械格栅动力装置一般应设在室内，或采取其他保护设备的措施。9）设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。10）格栅间内应安设吊
23、运设备，以进行格栅和其它设备的检修，栅渣的日常清除。11）栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量以及下水道系统的类型等因素有关。在无当地运行资料时，可采用：a 格栅间隙1625mm：0.100.05m3栅渣/103m3污水。b 格栅间隙3050mm：0.030.01m3栅渣/103m3污水。栅渣含水率一般为80%，密度约为960kg/m3。12）在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一般采用机械清渣。13）污水设计流量：=6104t/d=6104m3/d=694.44L/s14）变化系数：1.3115）污水最大设计流量：Qmax=KzQ=1.316104=786
24、00m3/d=0.91m3/s2.1.2 设计计算1）栅条间隙数 (2-1)式中：栅条间隙数，即栅条孔隙数；最大设计流量，m3/s；栅条倾角，（），本设计取=60；栅条间距，即栅条净距，m，本设计取b=0.03m；栅前水深，m；过栅流速，m/s；一般情况为0.61.0m/s，最小不宜小于0.45m/s，本设计取=0.8m/s。考虑格栅倾角的经验系数；本设计中采用3组格栅，2用1备。由最优水力断面公式： (2-2) 式中：进水渠道宽度，m。 (2-3)=20.38=0.76m47个2）格栅宽度 (2-4)式中：栅槽宽度，m；栅条宽度，m，本设计栅条选用断面形状为迎水、背水面均为半圆形的矩形，=0
25、.01m。=0.01(47-1)+0.0347=1.873）进水渠道渐宽部分的长度 (2-5)式中：进水渠道渐开部分的长度，m；渐开部分展开角度，；本设计中取=25。=1.19m4）栅槽与水渠道连接处的渐窄部分长度0.60m (2-6) 5）过栅水头损失 (2-7)式中：过栅水头损失，m； 计算水头损失，m； 计算加速度，m/s2，=9.81 m/s2； 系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3； 阻力系数，其值与栅条断面形状有关，可按表2-1计算。=0.39=0.033m表 2-1 阻力系数计算公式Tab 2-1 The calculation formula of resista
26、nce coefficient 栅条断面形状公式说明形状系数锐边矩形=2.42迎水面为半圆形的矩形=1.83圆形=1.79迎水面、背水面均为半圆形的矩形=1.67正方形收缩系数，一般采用0.646）栅后槽总高度设栅前渠超高=0.3m。=0.033+0.3+0.38=0.713m (2-8)为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降作为补偿。7）栅槽总长度 (2-9)式中：栅前槽高，m。=0.38+0.3=0.68m (2-10)=3.68m8）每日栅渣量 (2-11)式中：栅渣量，m3/d； 生活污水流量变化系数，=1.31； 最大流量，m3/s； 单位栅渣量，m3/m3污水；本设计取0.03。=1
27、.80m3/d0.2 m3/d所以宜采用机械清渣。皮带输送机及无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。9）设备选型3采用GL型高链式格栅除污机，型号为GL-2000表 2-2 格栅除污机技术参数Tab 2-2 Grille decontamination machine technical parameters格栅间隙/(mm)运动速度/mmin-1电机功率/kw302.81.510）进水与出水渠道城市污水通过DN1200mm的管道送入进水管道，设计中进水渠道宽度为0.76m，进水水深0.38m，出水渠道宽度0.76m，出水水深0.38m。2.2 提升泵最大设计流量：=78
28、600 m3/d=3275 m3/h根据处理流量的要求，选用LX型螺旋离心无堵塞泵。型号LX350-300-16，选用三台，两用一备。污水经粗格栅处理后通过DN1100mm的管道进入泵房集水池，为了减少占地面积，便于操作管理将污水提升泵房与细格栅合建。表 2-3 提升泵技术参数Tab 2-3 Elevator pump technical parameters流量/m3h-1扬程/m转速/rmin-1电机功率170015.59801102.3 细格栅2.3.1 设计参数本设计中栅条倾角取=60；栅条间距本设计取0.006m；过栅流速本设计取0.8m/s；进水渠宽度本设计取0.6m，栅前水深0.
29、8m。栅条选用断面形状为迎水、背水面均为半圆形的矩形，=0.01m；渐开部分展开角度取=25；栅前渠超高=0.3m；单位栅渣量取0.1 m3/m32.3.2 设计计算1）栅条间隙数n本设计中采用6组细格栅，4用2备56个2）格栅宽度=0.01(56-1)+0.00656=0.886m3）进水渠道渐宽部分的长度渐开部分展开角度，；本设计中取=25。=0.3m4）栅槽与水渠道连接处的渐窄部分长度0.15m 5）过栅水头损失 阻力系数，其值与栅条断面形状有关，可按表2-1计算。=3.3=0.28m6）栅后槽总高度=0.8+0.28+0.3=1.38m为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降作为补偿。7）
30、栅槽总长度=0.8+0.3=1.1m=0.3+0.15+1.0+0.5+=2.6m8）每日栅渣量=6.0m3/d0.2 m3/d所以宜采用机械清渣。9）设备选型采用HXGS型弧形格栅除污机，型号为HXGS-1000，相关技术参数如下：表 2-4 格栅除污机技术参数Tab 2-4 The grille decontamination machine technical parameters栅条组宽/mm格栅间隙/mm格栅半径/mm电机功率/kw800150052010000.3710）进水与出水渠道污水通过泵房后直接与进水渠道相连，进水渠道宽为0.6m，进水水深0.8m，出水渠道0.6m，出水水
31、深0.8m。格栅出水通过DN=1200mm管道送至沉砂池进水渠道，然后向两侧配水进入进水渠道。11）出水水质根据经验，经过格栅之后，对SS的去除率本设计取20%。经过格栅后水质指标如下：SS=730(1-20%)=584 mg/L。2.4 沉砂池沉砂池4的作用是从废水中分离密度较大的无机颗粒。它一般设在污水处理厂的前端，保护水泵和管道免受磨损，缩小污泥处理构筑物容积，提高污泥有机组分的含率，提高污泥作为肥料的价值。沉砂池的形式，按池内水流方向的不同，可分为平流式、竖流式和旋流式三种；按池型可分为平流沉砂池、竖流沉沙池、曝气沉砂池和旋流式沉砂池。平流式沉砂池是常用的形式，污水在池内沿水平方向流动
32、，具有构造简单、截留无机颗粒效果较好的优点。竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒籍重力沉于池底，处理效果一般较差。曝气沉砂池是在池的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流垂直的横向恒速环流。曝气沉砂池的优点是通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效率较稳定，受流量变化较小。同时还对污水起预曝气作用。近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力控制流态与流速，加速沙粒沉淀，有机物则被留在污水中，具有沉沙效果好、占地省的优点。沉砂池按去除相对密度2.65、粒径0.2mm以上的沙粒设计。沉砂池的个数或分格数不应小于2个，并宜按并联系列设计；当污水量较少时，可考虑一
33、格工作，一格备用。本次设计采用平流式沉砂池。2.4.1 设计参数1）最大流速为0.3m/s，最小流速为0.15m/s，本设计取v=0.2m/s。2）最大流量时停留时间不小于30s，一般采用3060s，本设计取t=45s。3）有效水深应不大于1.2m，一般采用0.251m，每格宽度不宜小于0.6m。4）进水头部应采取消能和整流措施。4）池底坡度一般为0.010.02。当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底形状。2.4.2 设计计算1）长度 (2-12)式中：最大设计流量时的流速，m/s；本设计取v=0.2m/s。 最大设计流量时的流行时间，s；本设计取t=45s。=0.245=9.0 m2）水
34、流断面积 (2-13)式中：最大设计流量，m3/s。=4.55 m2图 2-2平流式沉砂池示意图Fig 2-2 The Horizontal flow type grit chamber sketch map3）池总宽度 (2-14)式中：设计有效水深，m；本设计取=0.8 m。=5.68 m本设计取=4格，每格宽度=1.42m4）沉砂室所需容积 (2-15) 式中：平均流量，m3/s。 城市污水沉砂量，m3/106m3污水；一般采用30 m3/106 m3污水。 清除沉砂的间隔时间，d；一般取12d，本设计取=1d。=1.8 m3 5）每个沉砂斗容积每一分格有两个沉砂斗，共有8个沉砂斗，则=
35、0.226 m36）沉砂斗各部分尺寸：设斗底宽=0.5m，斗壁与水平面的倾角为55，斗高=0.4m沉砂斗上口宽： (2-16)=1.06 m沉砂斗容积： (2-17)=0.253 m30.226 m3符合要求7）沉砂室高度采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向砂斗。沉砂室有两部分组成：一部分为沉砂斗，另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分，沉砂室的宽度为： (2-18)式中：0.2二沉砂斗之间的隔壁厚。=3.34 m (2-19)=0.60 m8）池总高度设超高=0.3m，则=0.3+0.8+0.6=1.7 m (2-20)9）验算最小流速在最小流量时，只用1 格工作=1 (2-21)式中：最
36、小流速，m/s；一般采用0.15m/s。 最小流量，m3/s；一般采用0.75。 沉砂池个数，个；最小流量时取1。 最小流量时过水断面面积，m2。=0.92 m/s0.15m/s符合要求。10）设备选型选择PSX-I型刮砂机，型号为PSX-I 6000，相关技术参数如下：表 2-5 刮砂机技术参数Tab 2-5 The sand scraper technical parameters池宽/mm运行速度/mmin-1整机功率/kw轨距/mm60001.35.15630011）进水渠道细格栅的出水通过DN1200mm管道送至沉砂池的进水渠道，然后向两侧配水进入进水渠道，污水在渠道内的流速为：式中
37、：进水渠道水流流速，m/s。 进水渠道宽度，m。进水渠道水深，m。设计中取=1.0m，=0.8m，则：=0.58m/s12）出水管道出水采用薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头 (2-22)式中：沉砂池内设计流量，m3/s。 流量系数，一般采用0.40.5；本设计取=0.4 堰宽，m，等于沉砂池宽度，=1.42m=0.32 m出水堰自由跌落0.10.15m后进入出水槽，出水槽宽1.0m，有效水深0.8m，水流流速0.58m/s，出水流入出水管道。出水管道采用钢管，管径DN=900mm，管内流速=0.95m/s，水力坡度=1.06。水流经出水槽进集配水井。13）排砂管道
38、采用沉砂池底部管道排砂，排砂管管径DN=200mm。14）出水水质根据相关资料及工程经验，本设计取COD去除率10%，BOD去除率5%，SS去除率50%，氮、磷没有去除率，忽略不计。沉砂池对砂砾的去除效率根据粒径的不同去除效率不同。0.1mm粒径除砂31%，0.15mm粒径除砂70%，0.20mm粒径除砂29%，0.25mm粒径除砂93%。COD=430(1-10%)=387 mg/L；BOD=280(1-5%)=266 mg/L；SS=584(1-50%)=297 mg/L；2.5 初沉池初次沉淀池5是借助污水中的悬浮物质在重力的作用下可以下沉，从而与污水分离，初次沉淀池去除悬浮物40%60
39、%，去除BOD 20%30%。初次沉淀池按照运行方式不同可分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池和斜板沉淀池。综合比较各类型初沉池，最终选取辐流式沉淀池，辐流式沉淀池具有机械排泥，运行可靠，管理较简单，而且排泥设备已经定型化等优点。辐流式沉淀池是利用污水从沉淀池中心管进入，沿中心管四周花墙流出。污水由池中心向池四周辐射流动，流速有大变小，水中的悬浮物在重力的作用下下沉至沉淀池底部，然后用刮泥机将污泥推至污泥斗排走，或用污泥机将污泥吸出排走。2.5.1 设计参数1）池子的直径（或正方形的一边）与有效水深的比值，宜为612。2）池径，不宜小于16m。3）池底坡度，一般采用0.05.4）一般采用机械
40、刮泥，也可附有机械提升或净水头排泥设施。5）刮泥机的旋转速度一般为13r/h，外周刮泥板的线速不超过3m/min，一般采用1.5m/min。6）在进水口的周围应设置整流板，整流板的开口面积为过水断面面积的6%20%。2.5.2设计计算1)沉淀部分水面面积 (2-23)式中：最大设计流量，m3/h。 池数，个；本设计取=4。 表面负荷，m3/(m2h)；一般采用1.53.0 m3/(m2h)；本设计采用=2.0 m3/(m2h)。=409.38 m2图 2-3辐流式沉淀池示意图Fig 2-3 The radial flow sedimentation tank sketch map2）池径=22
41、.84 m3）沉淀部分有效水深 (2-24) 式中：沉淀时间，h；一般采用13h，本设计取=1.5h。=3 m4）沉淀部分有效容积=409.383=1228.14m3 (2-25)5）污泥部分所需容积 (2-26)式中：两次清除污泥间隔时间，d；一般采用重力排泥时，=12d；采用机械排泥刮泥时，=0.050.2d；本设计采用机械排泥，取=2.4h。 进水悬浮物浓度，mg/L。 出水悬浮物浓度，mg/L；一般采用沉淀效率40%60%；本设计取50%。 污泥容重，kg/m3；=1000 kg/m3。 泥渣含水率，%；=95%。=297 mg/L =148.5 mg/L=5.84 m36）污泥斗容积
42、 (2-27)式中：污泥斗高度，m。 污泥斗上部半径，m；本设计取=2m。 污泥斗下部半径，m；本设计取=1m。本设计中污泥斗的斜坡与水平面夹角取60。=1.73 m=12.69 m37）池中心与池边落差式中：池底坡度，本设计取=0.05。=0.47 m8）污泥斗以上圆锥体部分污泥容积 (2-28)=77.35 m39）污泥斗体积校核=90.045.84符合要求。10）沉淀池总高度 (2-29)式中：沉淀池超高，m；一般采用0.30.5m，本设计取=0.3m。 沉淀池缓冲层高度，m；一般采用0.3m；本设计采用机械排泥，取0.4m刮泥板高度，则=0.7m。=0.3+3+0.7+0.47+1.73=6.2m11）径深比校核=
