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1、东方希望包头稀土铝业有限责任公司电厂4155MW机组及2350MW机组脱硫系统增设废水处理系统招标技术规范书甲方：东方希望包头稀土铝业有限责任公司 乙方： 2014年6月 目录一 总则1二 工程概况及自然条件1三 技术条件及规范标准5四、工作范围界限13一 总则1.1说明本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准,乙方应提供满足本招标文件和所列标准要求的质量合格的产品及相应服务。乙方的书面返资（图纸资料、随机文件、说明书等）如果与本招标文件不符或与电子版不符时，必须由双方书面确认。否则造成的损失由乙方负全责。甲方提供给乙方的设计条件如有遗漏，乙方有责任向甲方书面索取
2、。如果本规范书与甲方招标、比价文件矛盾，或与商务合同矛盾，或本规范书内的条款相互矛盾时，乙方应书面告知甲方，由甲方确认后，按有利于甲方的条款执行。双方签字确认的传真、变更等文本文件均作为本规范书的有效组成部分，与本规范书具有同等效力。1.2如果乙方没有以书面方式对本招标文件书的条文提出异议，那么甲方将认为乙方提供的产品完全符合本招标文件书的要求。1.3本规范书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。1.5乙方供应的设备应是技术先进并经过相近参数两台二年以上成功运行实践
3、证明是成熟可靠的产品。1.6本规范书经供、需双方确认后将作为订货合同的招标文件，与合同正文具有同等效力。二 工程概况及自然条件 2.1工程概况东方希望包头稀土铝业有限责任公司总装机容量为1320MW，本期工程为4155MW机组、2350MW机组脱硫系统废水处理系统。2.1.1 厂址概述包头市地处内蒙古自治区西部，地理坐标为东径1091611126，北纬40154244。本项目厂址位于内蒙古自治区包头市九原区南部包头市稀土高新技术开发区希望工业园内。东距九原区麻池镇约3公里，厂区东邻铝厂电解铝车间，昆都仑河从厂区西侧流过，厂区北侧紧邻包头市区，南侧为小村庄。厂区内自然地面标高约在1030.50米
4、-1036.00米之间，呈北高南低走向，地形坡度约为5，自然地面起伏不大。厂区场地属黄河级阶地和昆都仑河冲、洪积扇前沿的过渡地段。工程地质条件属简单类型。1.1.2 工程地质本工程地质资料据建设单位提供的附近工程地质详勘资料为参考。场地所处地貌为昆都仑河冲洪积扇中段，由第四系（Q4al+pl）冲洪积而成为主，主要分布有粉质粘土、粉土、粉细砂、圆砾、中粗砂粉质粘土等，地形较平坦。各土层特征从上而下依次描述为：（1）粉质粘土：黄褐色及灰褐色，干稍湿，顶部为耕土，土质以粘土为主，含植物根系，坚硬硬塑，厚：0.53.6米。（2）粉土：黄绿色，湿，具层状有粉砂夹层，局部为互层，中密，厚：02.7米。（3
5、）粉细砂：黄绿色及棕褐色，饱和，均粒结构，由长石、石英颗粒组成，局部有粉土夹互层，中密，厚：02.8米。（4）砾砂（中粗砂）：黄绿色，饱和，粒状结构，散状结构，主要由长石、石英颗粒组成，含少量卵石，磨圆度较好，最大粒径5cm，中密，厚：05.0米。（5）圆砾：杂色，饱和，呈散状结构，主要由片麻岩块和中粗砂组成，主要矿物成份以长石、石英、角闪石为主，含有卵石，最大粒径达9cm，磨圆度好，多呈浑圆状，级配良好，中密密实，厚：1.56.2米。（6）（夹）中粗砂：黄绿色，饱和，粒状结构，主要由长石、石英颗粒组成，含少量砾石，局部有粉砂夹层，密实，厚：未揭穿。（7）粉质粘土：黄绿色及灰蓝色，湿，具层状，
6、有中细砂、粉土夹层，局部为互层，可塑，厚：未揭穿。拟建场地，埋藏有上层潜水和深层承压水，上层潜水层的补给来源以大气降水直接入渗为主，而深层承压水的补给则是以地下径流方式侧向补给。场地范围地下水位为自然地面以下约2.95米，根据本地区以往勘察资料，地下水对混凝土无侵蚀作用。各土层的地基承载力为：粉质粘土 200kPa Es=6MPa粉 土 190kPa Es=8MPa粉 细 砂 170kPa E0=20MPa砾 砂 300kPa E0=25MPa圆 砾 350kPa E0=30MPa中 粗 砂 300kPa E0=25MPa粉质粘土 160kPa Es=6MPa地震烈度据2002年中国地震烈度区
7、划图，内蒙古包头市地震基本烈度为8度，按国家规定，全部建（构）筑物按8度进行抗震设防。场地地震效应（1）根据以往勘察资料表明，本地区饱和的粉细砂性土层，均为不液化层。（2）该场地土类型为中软土，建筑场地类别为类，属抗震有利地段。厂区属8度地震区，类场地土。场地稳定，厂区地下水对混凝土无侵蚀性，地下水位埋深2.16.7米1.1.3 水文气象条件（1）水文电厂水源取用黄河净水厂出水，水源充足，水质稳定。（2）气象本地区属典型的大陆性季节气候，干燥少雨，昼夜温差较大，全年的主导风向为北风，多年平均风速为3.4米/秒，最大风速为25米/秒，平均大风天数46.9天。全年降雨集中在79月份，多年降水量为3
8、09.8毫米，最大为678.4毫米，最小为131.5毫米。年最高气温在七月份，多年平均为22.8度,年最低气温在一月份，多年平均为-12.6度，全年无霜期多年平均为138天。冰冻期平均在10月下旬，冻土深度为1.21.46m，最大冻土深度为1.6m。编号项目单位数据备注1多年月最高气温14.82多年月最低气温1.73多年月平均气温7.94极端最高气温39.25极端最低气温-31.46多年最高气压hPa905.07多年平均气压hPa895.98多年最低气压hPa885.99多年最高相对湿度%7410多年平均相对湿度%5211多年最低相对湿度%412冬季采暖计算温度2013冬季通风计算温度1314
9、冬季空调计算温度2215夏季通风计算温度夏季空调计算温度2730.916最大冻土深度m1.751.1.4 交通运输包头市境内没有水运，公路、铁路是该地区主要的交通运输方式，航空运量较少。（1）铁路包头市境内已有四条国铁线路和一条地方铁路干线。京包、包兰铁路横穿内蒙古中西部地区，是连接内蒙古自治区中西部地区和首都北京及东北、华北、西北地区的主要交通干线。包白、包石铁路是连接白云鄂博、石拐两大矿区的重要运输通道，以运输货物为主。包环线是环绕包头市的一条重要铁路运输通道，以运输市内旅客和货物为主。以上四条铁路2000年共发送货物2800万吨，到达1855.5万吨；发送旅客315.2万人。包神线是一条
10、地方铁路干线，以运输神府、东胜煤田煤炭为主。区域内路网构成有包（头）兰（州）线、包白（白云鄂博）、包石（石拐）、包环线和包神（神木）线。包兰线在（北）京-兰（州）通道规划中将改造成为双线自动闭塞、电气化铁路。（2）公路公路交通在本区域内占有重要地位，以110、210国道为主，省道和县乡公路为辅的运输网络承担着繁重的客货运输任务。根据统计，公路2002年完成客运量为8429万人，客运周转量334748万人公里，货运量9497万吨，货运周转量68.43亿吨公里。2012年12月工业水全分析报告：水质分析报告东方希望包头稀土铝业有限责任公司 报告日期: 2012年 12月31日 分析名称: 工业水
11、空气温度: 水样温度: 22 取样日期: 2012 年 12月17日 分析日期: 2012 年12月17日 离子分析简单分析离子单位分析结果项目单位分析结果K+mg/l20.15总硬度mmol/l10.6阳Na+mg/l83.2硬永久硬度mmol/lCa2+mg/l72度暂时硬度mmol/l离Mg2+mg/l84负硬度mmol/lFe3+mg/l0.055总碱度mmol/l4.2子AL3+mg/l碱甲基橙碱度mmol/lNH4+mg/l度酚酞碱度mmol/lCu2+mg/l0.003有机酸盐碱度mmol/l统计mg/l259.408PH7.70OH-mg/l游离二氧化碳mg/lCO32-mg/
12、l全固形物mg/l792阴HCO3-mg/l256.2溶解固形物mg/l778.2NO3-mg/l8悬浮物mg/l13.8离PO43-mg/l化学耗氧量mg/l2.64NO2-mg/l安定度子CL-mg/l152浊度NTU1.28SO42-mg/l194.4余氯mg/lSiO32-mg/l电导率us/cm1246全硅mg/l6.25胶体硅mg/l0.33统计mg/l610.6活性硅mg/l5.92结论=3.16%5%二 技术条件及规范标准2.1 系统功能要求脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此，脱硫装置要排放一
13、定量的废水，进入FGD废水处理系统，经中和、反应、絮凝、沉淀等处理过程，上层清水达标后回用或送至指定排放口排放，浓缩池底部污泥经过脱水，形成泥饼外运。工业废水处理系统产生的污泥送入FGD废水处理系统的污泥脱水装置合并处理。2.2 范围和系统设计要求乙方提供脱硫废水处理系统的全套设计及施工（即：EPC工程）。乙方在保证石膏品质情况下，经物料平衡后，提出脱硫废水的排放量、水质及相应的处理方案。脱硫废水连续排放，连续处理。废水处理系统按30m3/h脱硫废水量设计。本期4155MW机组及2350MW机组的脱硫系统（即：#1脱硫系统、#2脱硫系统、#3脱硫系统、#4脱硫系统）共设一套连续自动控制的综合性
14、脱硫废水处理系统（包括废水处理系统、化学加药系统、药品贮存输送系统等），系统宜采用重力自流。脱硫废水处理车间纳入脱硫岛系统统一布置。脱硫废水处理装置、化学加药装置及电气、控制设备分别布置在脱硫废水处理车间的各自房间内。甲方在保证石膏品质情况下，经物料平衡后，提出FGD废水排放的数量、水质及处理方案，并在废水出水管上安装控制阀，以控制废水排放量。废水处理系统出力按30m3/h脱硫废水量设计。为使系统有高的可利用性，所有泵按100%安装备用。每个箱体都设置旁路，以便箱体能够放空并进行维修。处理后废水水质达到国家标准（GB8978-1996）污水综合排放标准规定第一类污染物最高允许排放浓度及第二类污
15、染物最高允许排放浓度一级标准，脱硫废水经处理合格后脱硫岛系统内回用或送至回用系统或排放，泥浆经脱水机处理后制成泥饼至渣场或灰场堆置。乙方针对脱硫废水水量及水质特点，采用相应合理的处理工艺，提供一套功能完整的脱硫废水处理系统，以达到调节pH值及去除脱硫废水中的污染因子，如：悬浮物、氟离子、硫酸根等、重金属元素。废水进口/出口流量和污染物浓度进行控制，污染物中至少实时监控pH值、悬浮物，CODcr、石油类、硫化物、氟化物等也进行监控。乙方在一联会给出详细的系统流程图、设备规范、设计原理（包括防磨、防腐蚀）、IC特点以及废水处理系统描述。乙方提供FGD废水系统内的所有设备、阀门、管道、仪表、平台、扶
16、梯、支吊架等附件及设备管道安装，整套包括（但不限于此，乙方可根据提供的系统进行相应调整）：废水缓冲箱，包括衬里、液位控制器、排水管、全部必须的连接件、法兰、人孔、平台、扶梯及其他配件。中和箱、反应箱、絮凝箱、澄清器，包括衬里、液位控制器、排水管、全部必须的连接件、法兰、人孔、平台、扶梯及其他配件。废水提升泵（若有）1台运行，1台备用，共两台，全套包括：泵体、电机、内衬、法兰、衬塑管道、泵和电机支架等。泥浆泵（若有）1台运行，1台备用，共两台，全套包括：泵体、电机、内衬、法兰、衬塑管道、泵和电机支架等。泥浆返回泵(若有)1台运行，1台备用，共两台，全套包括：泵体、电机、内衬、法兰、衬塑管道、泵和
17、电机支架等。泥浆脱水装置，包括整套进口的全自动板框式脱水机、冲洗泵、泥斗、控制箱、排泥管、排水管、全部必须的连接件、法兰、人孔、平台、扶梯及其他配件（泥浆脱水装置由甲方自行采购）。全套化学加药系统，包括有机硫投加系统、石灰乳、凝聚剂、助凝剂、盐酸、次氯酸钠等投加系统及制备储存设备、计量装置、卸酸泵、管道等。提供的计量泵、容器和设备在规范书指定的设计工况下达到最佳性能，同时能在一些非标准工况下正常运行。加药单元设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括计量箱或溶液箱、计量泵、平台扶梯和就地控制设备及所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。所有计量泵为液压隔膜型，并带变频器，采用进
18、口产品；所有计量泵出口压力放泄阀、止回阀和脉冲减震器由计量泵制造商供给，并选用安全适用的产品。计量泵的过流部件选用适合过流液体的材质。提供对泵无损害的最小连续运行流量和泵的最大允许流量。计量泵的出口装有压力表，压力表的入口有隔离阀及脉冲减振器。压力表的量程最小高于泵的最大出口压力的25%。泵的设计和布置便于所有部件的测试、零部件的更换、检修和加润滑油，并且提供泄漏、排放和出口连接管。所有计量箱、溶液箱至少包括以下接口：出液口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、放泄阀回液口。排污口和出液口分开。排污口布置在箱的底部并能将溶液完全排空。所有泵在排出侧装有检查和最小流量阀，在排出和吸入侧设置关
19、断阀， 并且装有干吸入保护。各类水泵、泥浆泵等材质保证满足所输送介质的耐腐蚀要求。脱水机为全自动板框式，脱水机的过流部分材质保证满足所输送介质的耐腐蚀要求，出口污泥固体含量不低于35%。pH值测量系统提供充裕的自动清洗系统，提供就地仪表箱。废水中和所需要的石灰浆液由石灰浆制备箱中取得。整个系统包括：石灰乳制备箱，循环泵（1运1备），石灰乳贮箱，石灰乳液泵（1运1备）。所有与石灰浆液接触的部件都配备足够的冲洗管道和连接。其他可能出现石灰结垢的表面都配备冲洗设备。三个分开的反应箱用作中和、反应、絮凝用，并提供所要求的搅拌器设备。反应箱中分别投加石灰乳、有机硫、复合铁盐发生系列氧化还原反应，主要将废
20、水中的重金属污染物转化为可沉淀化合物；絮凝箱中投加絮凝剂、助凝剂使废水中的悬浮固体经过絮凝作用生成絮凝体。澄清器，具有凝聚、澄清、污泥浓缩的综合作用，配带有旋转刮泥机。经过絮凝后的废水在进入澄清/浓缩池后进一步絮凝并充分沉淀，上部清液溢流至清水池，产生的底部污泥一部分回流至中和池以增强废水处理效果和充分发挥残存化学药剂的作用，另一部分周期性地排出并进行脱水处理。中和废水所需的碱，可选用Ca（OH）2，乙方也可选用其他碱性物质，加入的碱量由pH测量值控制，其他化学物质的加药量与废水量成正比。各类废水箱、化学药品贮存箱材料：碳钢+鳞片衬里。各类废水箱、化学药品贮存箱搅拌器、叶片、轴材料采用满足耐腐
21、蚀要求的材质。废水泵、污泥循环泵、污泥输送泵、清水排放泵：均为一用一备。所有废水净化工艺需要的化学药品均贮存在符合药品安全标准的各个贮存装置和加药装置中，本地可采购的化学药品考虑储存7天的量，异地采购的化学药品考虑储存15天的量。2.3 废水系统设计参数1.废水特性介质脱硫系统排放废水处理量m3/h30含固量，%15%pH36Cl-（g/l）40介质温度，402.废水系统排放要求国家标准（GB8978-1996）污水综合排放标准规定第一类污染物最高允许排放浓度及第二类污染物最高允许排放浓度一级标准3.布置位置脱硫岛内，具体待定4.运行形式（连续/间断）连续运行2.4 废水排放标准处理后废水水质
22、达到国家标准（GB8978-1996）污水综合排放标准规定第一类污染物最高允许排放浓度及第二类一级标准。清水回收或排放，泥浆则经脱水机处理后排放至渣场或灰场堆置。2.5 设备设计准则脱硫废水处理系统出口设回流管。废水处理系统加药计量为自动调节。系统设有流量、压力、温度等测量仪表和检测出水水质的分析仪表（pH表、浊度计、导电度表等）。脱硫废水处理所需石灰乳（自制）加入量由pH值控制，其他化学物质的加药量按与脱硫废水量成正比方式自动调节。系统中设置流量计。计量泵是计量泵是液压隔膜型，宜选用相同的型号和厂家、容量和型式，带有变频调节和人工手动调节冲程行程两种方式，而且计量泵过流材质能够耐化学溶液侵蚀
23、，可采用PVC或PP，膜是PTFE。在每条计量线上安装有流量计和压力缓冲容器。各个加药系统可以通过就地控制箱完全自动控制，每条加药设备上配备流量和压力测量仪器。污泥脱水机上滤饼的排放可由人工在脱水机开关盘上操作，并可在FGD_DCS上操作。本系统设置石灰浆液泵2台，用于中和槽加药，一运一备。所有泵在排出侧装有逆止阀，在排出和吸入侧均设置隔离阀，并且装有抽空保护装置。泵的选择与所输送的介质及安装环境相适应。计量泵为往复/隔膜泵型式，宜选用相同的型号和厂家、容量和型式，带有变频调节和人工手动调节冲程两种方式，而且计量泵过流材质应能够耐化学溶液侵蚀，可采用PVC或PP，膜是PTFE。在每条计量线上安
24、装有流量计和压力表，压力表入口装有隔离阀及脉冲减震器。压力表的量程最小高于泵的最大出口压力的25%。所有计量泵出口的安全放泄阀、止回阀和脉冲减震器由计量泵制造商供给，并选用安全适用的产品。每台计量泵出口安全放泄阀的回流管通过管道接入溶液箱，回流管上装液体流动指示器。每台计量泵入口管道上设有相应材质的过滤器一台。各个加药系统可以通过就地控制箱实现全自动控制。无论手动调节计量泵还是电动调节计量泵的流量调节范围均为0-100%。加药单元设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括计量箱或溶液箱、计量泵平台扶梯和就地控制设备及所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。乙方提供的计量泵、容器
25、和设备在规范书指定的设计工况下达到最佳性能，同时能在一些非标准工况下正常运行。乙方保证系统在各种工况下安全运行，保证泵在所有的流量工况下的安全可靠运行，在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音（距设备一米距离不得超过85分贝）。乙方提供对泵无损害的最小连续运行流量和泵的最大允许流量。最大流量为计量泵正常出力的125%。泵的设计和布置便于所有部件的测试、零部件的更换、检修和加润滑油，并且提供泄漏、排放和出口连接管。各类水泵、泥浆泵等材质保证满足所输送介质的耐腐蚀要求。所有计量箱、溶液箱配备液位指示仪和防止过满的液位接触开关，并至少包括以下接口：进液口、出液口、排污口、液位计接口、稀释水接口。排污口
26、和出液口分开。排污口布置在箱的底部并能将溶液完全排空。所有自动阀门配有手动开关。高压泵提供过滤器流量控制设备。脱硫废水处理所需要的石灰浆液由石灰浆制备系统取得。整个系统包括：石灰粉仓，容量3m3（包含仓顶除尘器、出口卸料阀），石灰乳液制备设备，泵（1运1备），石灰乳液泵（1运1备）。Ca（OH）2由卡车供应，自动卸入石灰粉储存罐顶部的料斗。料斗中的石灰粉通过计量及输送装置送入石灰浆制备箱，制成20%的Ca（OH）2浓液。Ca（OH）2浓液在石灰乳计量箱内调制成5%的Ca（OH）2溶液，经石灰乳计量泵加入中和箱。所有与石灰浆液接触的部件都配备足够的冲洗管道和连接。其他可能出现石灰结垢的表面都配备
27、冲洗设备。所有脱硫废水处理工艺需要的化学药品均贮存在符合劳动卫生、药品安全标准的贮存和加药装置中。2.6 脱硫废水处理系统布置本工程脱硫废水处理系统所有设备、药品储存、制备设备、加药计量设备以及电气控制设备需单独布置，其位置在脱硫岛内。乙方提供详细的脱硫废水处理设备布置图。工艺系统下列设备和材料的供货由国外进口：废水旋流子、板框压滤机2.7 其它要求废水处理系统的基本设计应包括：系统设计说明废水处理系统图废水处理设备平面布置图，主要剖面图设备选型计算书主要设备材料清册废水系统详细设计应包括：详细设计包括从基本设计后到工程结束前的所有设计图纸、文件及计算，在基本设计中未明确规定的该工程所需的所有
28、设计内容均属详细设计范畴。详细设计文件内容和深度应符合约定的标准和规定的要求。详细设计根据经甲方确认后的基本设计文件进行。废水处理部分施工图设计应包括：废水处理系统设计施工及运行总说明废水处理系统P&ID 图废水处理系统设备管道安装施工图（包括平、剖面图，配管图、支架、平台扶梯及检修起吊设施图等）计算书（包括处理设备、加药设备、各种泵类的选型、管道的计算等）设备和材料总清册所有设备的技术规范书2.8 热控专业要求废水系统作为一个独立的子系统，可以独立运行。所有设备的状态信号和保护信号必须上传到脱硫DCS系统，主要信号采用硬接线方式。其他信号采用通讯传输。热控设备的仪表及控制设备投标方必须列出详
29、细的设备清单。关键仪表及设备采用进口品牌，所以热控设备的品牌必须得到甲方的确认。为统一管理，甲方有权指定品牌。2.8.1 就地设置就地控制箱，采用PLC控制，采用西门子S7系列产品。包括对废水系统设备的供电和控制。包括必要的压力液位等保护；2.8.2 就地控制箱预留与脱硫DCS系统的通讯接口。并负责完成于脱硫DCS系统的通讯调试、联网工作。2.8.3 乙方配供的电气元件保证是质量可靠的进口品牌。保证相应设备的可靠性和稳定性。2.8.4就地配供控制箱采用户外不锈钢材质，钢板厚度不小于3毫米。防护等级不小于IP56.2.8.5就地压力表的外罩的防护等级不低于IP65标准。就地压力表刻度盘尺寸：15
30、0；精度等级1.5；连接尺寸：除非特殊指明，一般为底部M201.5。2.8.6智能变送器（进口）2.8.6.1 变送器均采用二线制接法2.8.6.2 变送器输出信号：420mA DC两线制支持PROFIBUS-PA、FF等现场总线协议或HART协议，能通过手持智能终端对变送器进行远程距离诊断、查询、标定和重新组态，可在线调整，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰，外壳防护等达到IP67标准。2.8.6.3 变送器应为智能型，采用国际标准的通讯协议。能通过便携式智能终端对变送器进行远距离诊断和查询、标定和重新组态。并具有自诊断能力。2.8.6.4 变送器的最低性能如下：准确性： 校准量程的正
31、负0.1%，包括线性、迟滞性和再现性的综合影响。测量精度： +0.075%稳定性： 0.125%(满量程)/12个月，且有5年以上的稳定性。温度影响系数：0.1%(满量程)/10。再现性： 校准量程的0.05%。量程比： 100：1温度漂移： 零点+0.8%/50O总量： +1%/50O电源影响： +0.005%/V静压影响： +0.1%/10Kg2.8.7根据业主提供的设计编号在设备上安装编号铭牌（KKS编码），铭牌用螺丝固定，材质为不锈钢。2.8.8就地控制箱应有相应设备的启停状态指示及故障指示。并保证所供设备是一套完整的控制及配电设备。在工艺需要的情况下，要设置必须的变频控制设备及保护设
32、备。保证废水系统的稳定运行。2.8.9 废水处理车间布置的盘柜考虑防腐措施。2.9 电气专业要求1、电动机的电压 交流电动机的电压规定如下： 380V电动机的额定功率范围为200kW以下； 6kV电动机的额定功率范围为200kW及以上。2、 规范和标准卖方所提供的电动机满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。GB755-87 旋转电机基本技术要求GB997-81 电机结构及安装型式代号GB1971-80 电机线端标志与旋转方向GB1993-80 电机冷却方法GB4942.1-85 电机外壳分级GB10068.1-GB10068.2 旋转电机振动测定方法及限值GB10069.1-GB10069
33、.3 旋转电机噪声测定方法及限值GB1032-85 三相异步电机试验方法GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级3、 电动机主要技术要求（1） 电动机的设计与使用条件与其所驱动设备的运行条件和维护要求一致。承包商所提供的电动机满足GB755-2000旋转电机 定额和性能。主要辅机电动机在选型时满足热控专业振动监测和故障诊断与分析系统（TDM）的要求，加装相应的测点。（2） 除特殊要求外，厂房内布置电动机的防护等级为IP54，户外电动机的防护等级为IP56。有酸碱等腐蚀性气体的厂所电动机选用防腐型电动机，有爆炸危险的场所等地选用防爆型电机。水下电机电动机的防护等级不小于IP68
34、。（3） 电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的额定容量大于拖动设备轴功率10（低压电机）或15%（高压电机），如电动机在起动时大于B级温升，提高与轴功率的配合系数。（4） 电动机能在电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。直流电动机能在电压变化为额定电压的10%内连续满载运行。（5） 6kV电动机，直接起动时，当电压降低到额定电压的70%时，电动机能实现自动起动。高压电动机的启动电流倍数为6倍，其余电动机启动电动机启动电流倍数为66.5倍。低压电动机直接起动时，当电源电压降
35、低到额定电压的55%时，电动机能实现自启动。电动机能承受电源切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。（6） 电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。（7） 电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。（8） 电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。（9） 电动机的最高噪音水平符合所列规范和标准的要求。（10） 6kV电动机采用滑动轴承时，使用国产轴承；采用滚动轴承时，使用FAG或瑞典SKF轴承。（11） 对不采用压力润滑油的卧式电动机装有油环式套筒轴承。提供用于检查油环的装置。套筒式轴承可在不拆下
36、轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。所有提供的油位观察仪均带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。（12） 当卧式电动机采用压力油润滑时，电动机轴承为套筒式。当压力油系统不工作时，油环装置满足电动机起动和至少1.5h的连续运行要求。供货商提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向。当采用外加润滑油系统提供润滑油时，此润滑油系统与被驱动机械润滑油系统合并，并由供货商统一供货。（13） 具有耐磨轴承的电动机配备润滑油加油嘴，可不拆卸电机便将润滑油通过轴承箱注入轴承。耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承达到150000小时的最低额定使用寿命。（
37、14） 对于6kV电动机按国标装设绕组及轴承测温元件。电动机每组绕组（每相至少2支热电阻）及每个轴承处应设有温度测点。当上述温度测点用于保护停电机时或用于主设备停机保护条件时，每一处的一次测温元件应装设三只，以满足“三取二”的逻辑要求。6kV电动机每相绕组测温元件采用进口双支测温元件；轴承测温元件采用双支测温元件，电动机负荷侧和非负荷侧每侧提供至少一个备用轴承测温元件安装孔。（15） 如果电动机设有油站，供货商提供就地控制柜，用于电动机油站保护、联锁及报警的温度、压力、液位开关，并接至相应的接线盒内。（16） 对于2000kW及以上的电动机，承包商在中性点侧X、Y、Z三相各装设1组电流互感器，
38、用于差动保护。并且在中性点侧安装电流互感器箱（包括电流互感器、连接母线、接线板），电流互感器参数与开关柜内的一致。（17） 6kV电动机和户外电动机或电动机布置在特别潮湿的场所，如泵房或地下建筑物内且电动机不小于55kW，电机设置防结露加热器，电源使用交流380V。油系统的电加热器电源使用交流380V。加热器安装在电动机内可方便检查和更换的部位。（18） 每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。三 招标范围界限全部设备及连接件（例如：法兰、配套法兰、垫圈、螺栓、焊接、螺钉等）都在供货和服务范围之内。凡为完成合同目的导致接口的改变，乙方不提出追加补偿费用。废水系统入口界限为：
39、废水旋流器出口；处理合格后清水出口界限为清水池（不含清水池及清水泵，但包含在净水池上的pH计和浊度计，可以在线连续监测出水pH和浊度；污泥出口：电动泥斗后（电动泥斗属于乙方设备范围）。废水系统内所有设备基础及构筑物由乙方负责设计、施工。乙方负责提供废水系统内所有设备及设备的安装资料，设备安装由乙方负责完成。乙方负责提供废水处理系统内所有仪表及仪表阀门，仪表、热控及电器专业设备安装由乙方完成。乙方供货范围内的设备、管道等油漆属乙方供货，油漆颜色须经甲方认可。3.1 设备范围本技术文件中所提及的设备、材料、配套装置，除特别申明的外，均由乙方提供。乙方所提供设备基本供货范围包括但不限于此。乙方按下表
40、提供细化后的供货清单（包括但不限于）。序号名称规格型号单位材料备注1.废水旋流器台2.石灰粉仓台3.石灰乳制备箱台碳钢衬鳞片4.石灰乳制备箱搅拌器台5.石灰乳制备箱循环泵台叶轮与过流部件为合金钢6.石灰乳计量箱台7.石灰乳计量箱搅拌器台8.石灰乳计量泵台9.有机硫计量箱台碳钢衬鳞片10.有机硫计量箱搅拌器台碳钢衬胶11.有机硫计量泵台12.混凝剂计量箱台碳钢衬鳞片13.混凝剂计量箱搅拌器台14.混凝剂计量泵台15.助凝剂计量箱台碳钢衬鳞片16.助凝剂计量箱搅拌器台17.助凝剂计量泵台18. 盐酸计量箱台钢衬鳞片19. 卸酸泵台20. 盐酸计量泵台21. 酸雾吸收器台22. 中和箱台碳钢衬鳞片2
41、3. 沉降箱台碳钢衬鳞片24. 絮凝箱台碳钢衬鳞片25. 中和箱搅拌器台碳钢衬胶26. 沉降箱搅拌器台碳钢衬胶27. 絮凝箱搅拌器台碳钢衬胶28. 澄清器(含刮泥机)台碳钢衬玻璃鳞片29. 污泥输送泵台叶轮与过流部件为合金钢30. 板框压滤机台31. 电动泥斗套32. 废水滤液池台33. 废水滤液池搅拌器台碳钢衬胶34. 废水滤液泵台叶轮与过流部件为合金钢35. 缓冲池台36. 缓冲池搅拌器台碳钢衬胶37. 缓冲水泵台叶轮与过流部件为合金钢38. 安全淋浴装置套39. 废水加药电动葫芦台13.2备品备件及随机备件表序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注123.3消耗材料表序号名称规格和型号
42、单位数量生产厂家备注123.4易损耗材料表序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注123.5进口部件清单序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注12四 技术服务和设计联络1. 乙方现场技术服务1.1 乙方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。乙方将派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。乙方提供的包括服务人天数的现场服务表满足工程需要。如果由于乙方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方有权追加人天数，且发生的费用由乙方承担；如果由于招标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方要求追加人天数，且发生的费用由招标方承担。1.2 乙方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。1.3 现场服务人员的工作时间与现场服务相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。招标方不再因乙方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4 未经招标方同意，乙方不随意更换现场服务人员。同时
