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1、荆州市富京科技有限公司年产1亿米革基布项目报告书简本1、概述1.1 项目背景1.1.1建设地点项目建设地为荆州经济开发区纺织印染循环经济工业园内，南面临园区纺印三路，北面临园区纺印二路，东面临园区规划中的上海大道，西面为荆州中环水业有限公司污水处理厂。项目规划占地约314.65亩，建设用地284.26亩。1.1.2 建设背景我国在加入WTO后，与世界经济的联系更加紧密，同时也为我们行业开拓国际市场创造了有利的条件。合成革企业要充分利用我国已成为世界人造革与合成革的生产大国和消费大国，但和国外先进国家的同类产品相比，我国人造革、合成革产品品种单一，技术含量低，产品性能较差，缺乏国际竞争力，高档品
2、种还大量依赖进口，出口额远小于进口额；产品的竞争还停留在较低的层次，产品相互仿冒现象严重，企业缺乏创新能力。人造革合成革企业想有所突破，加强技术创新势在必行。众所周知，我国的外汇储备居世界第一，在国际市场上，中国的服装、鞋和箱包有非常明显的价格优势，为国家赚取大量外汇，目前，中国鞋业产量已占世界总产量的53，出口量则占世界出口总量的60以上，而人造革合成革在服装、鞋和箱包等轻工产品制造过程中所占的比率是非常高的，人造革合成革通过上述产品实现间接出口量远远超过其直接出口量。人造合成革是在底布涂覆树脂或浸渍聚氨酯树脂再经过后整理而制成，革基布的性能直接影响了人造合成革的特性，因此，革基布的生产技术
3、、设备及质量水平是人造合成革行业得以良好持续发展的基础。合成革的发展，在某种意义上讲是基于合成革基布的发展，革基布对合成革性能的影响至关重要。因此发展优异的革基布是开发优质的多功能的合成革一个重要的发展方向。由于目前国内生产的革基布还远远不能满足人造合成革工业的要求，在工艺技术、装备水平、产品质量及原料的选用上与国外相比还有很大差距。为了更好地参与国际竞争，国内的革基布生产企业应加快技术创新和产业升级，不断调整产业结构，提高装备技术水平，以便在激烈的市场竞争中占有一席之地。拟建项目采用先进的工艺技术方案，选择国内国际上最先进装备，采用优良的原料，建成后，可年产10000万米优质革基布，不但能有
4、效缓解国内人造革供应紧张情况，弥补天然皮革的不足及满足人们更高层次的需要。1.2 环境保护目标本项目环境保护目标与主要工程的相对方位和距离见表 1。表1 主要保护目标一览表要素环境敏感点名称方位距离(m)规模保护级（类）别大气王桥村一组SE85076户GB3095-1996环境空气质量标准二类区域标准东风二组NWW82096户东风三组NE90084户东风四组NW88097户地表水长江SW4000GB3838-2002地表水环境质量标准III类水域标准噪声厂界四周GB3096-2008声环境质量标准3类区域标准1.3 评价等级与评价范围1.3.1空气环境评价项目运营期主要大气污染物为起绒和剪毛工
5、序产生的棉尘，选择TSP做为拟建项目主要大气环境污染物，计算其最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。根据计算结果，对照HJ2.2-2008中具体规定，拟建项目Pmax为4.20，小于10%，因此拟建项目大气影响评价等级确定为三级。1.3.2水环境评价本项目废水进行处理达标后，将交由荆州中环水业有限公司印染废水处理站进行集中处理，并不向水体直接排放废水，因此本报告对地表水环境影响做简要分析，主要进行废水排入荆州中环水业有限公司印染废水处理站可行性分析。1.3.3声环境评价根据荆州市环保局关于本项目评价标准的复函，
6、项目所在地环境噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准；项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下，且受影响人口数量变化不大，根据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)对噪声环境影响评价工作等级的划分原则，本评价噪声影响评价工作等级定为三级评价。1.3.4环境风险评价拟建项目的主要原料棉纱、染料、烧碱、双氧水等在生产单元和储存单元均不构成重大危险源。按HJ/T169-2004建设项目环境风险评价技术导则4.2.3.1节内容，确定拟建项目环境风险评价工作等级为二级。1.3.5评价范围本项目评价范围详见表2。表2 评价范围一览表环境要素评价范围大气
7、环境以项目选址地为中心，边长为5km的矩形区域范围地表水环境印染工业园集中污水处理站纳污水体排污口上游500m至下游5000m的范围噪声环境厂界外200m的范围环境风险拟建项目风险源3km范围内周边环境敏感点2 、建设项目概况2.1 项目概况2.1.1 产品方案与建设规模公司主要产品为革基布。2.1.2 总投资及环保投资本项目总投资20000万元，其中设计环保设施投资910万元（详见报告中表8.4-1），占项目总投资的4.55%。2.1.3项目建设内容拟建工程建设内容详见表3。表3 项目建设内容及规模一览表序号项目名称建设内容建设规模1主体工程生产车间项目主体工程为在厂区内修建4个车间，建筑面
8、积37700m2，年生产能力为1亿米革基布。2公用工程给排水管网供水管道于市政供水管网连接，污水管网和雨水管网，分别与工业园区排污管网和市政雨水管网相连。蒸汽调压室与国电长源电力股份有限公司沙市热电厂供热管道进行蒸汽接管，蒸汽调压后直接使用。配电室通过配电室低压电源（380/220V三相五线）用电缆由配电室低压柜引出后至各用电区域向用电点送电。3辅助工程原料库、成品库、化工品库、办公楼修建6000m2的原料库；6000m2的成品库；1800m2的化工品库；13915m2的办公楼。4环保工程污水预处理系统建设于厂区的东南面，其处理工艺为水解酸化-接触氧化-混凝沉淀，设计处理能力为2500m3/d
9、。固废临时贮存场所建设于厂区的西南面，建筑面积为200m2，用于临时贮存项目原辅料废弃的包装物。2.1.4生产工艺本项目主要是以棉坯布为原料生产革基布，项目生产工艺主要分为三个步骤：2.1.4.1前处理工艺（1）坯布检验检验内容包括：坯布的长度、幅宽、经纬纱的密度、捻度、厚度、强力以及织疵，如稀密路、缺经断纬、松紧边、棉结等。坯布的质量对革基布的品质有极大的影响，因此，坯布的检验不容忽视，检验率为10%15%。（2）拼件缝头将同规格、同工艺的坯布按加工设备容布量的大小，逐匹缝接起来，以满足批量生产。拼件时，每批数量应尽量一致，以减少批差，每匹布段长大约150m 到200m左右。缝头时，要求平直
10、、坚牢、边齐、针脚均匀一致、不漏针、不跳针，否则由于缝头不良，将在后工序中造成折皱、卷边、断头等现象。缝头中还要注意正反面不能接错，特别是斜纹布。（3）退浆 煮练 漂白为了后序基布易于起绒，革基布练漂不宜采取高温高压的煮练方式，一般采取退浆、漂白(不煮练) 或退浆、轻练、漂白的工艺来进行。革基布主要有涤棉混纺、涤粘混纺和纯粘胶织物，不同组成的织物应采用相适应的练漂工艺。一般采用退煮漂一浴工艺，由于基布的组成不同，其加工工艺有些差异。粘胶基布本身含杂较低、白度较好，前处理的主要目的是去除浆料及油污，同时为防止织物的损伤，粘胶织物退煮液的组成为淀粉酶和精练剂；涤粘混纺基布含杂也较少，其退浆煮练液的
11、组成为烧碱和精练剂；棉及涤棉混纺基布，含杂较高，在退煮漂过程中要去除浆料、油污及棉纤维上的天然杂质等，其处理液由烧碱、精练剂、双氧水和稳定剂等组成。经处理后的基布要求退浆净，以免浆料被粘着而影响后序的起绒，且织物的毛细管效应要达到68cm/30min。2.1.4.2染色工艺（1）直接染料染色直接染料对纤维素的亲和力较高，染色时易出现头尾色差，且染色牢度差，染后需固色处理以提高水洗牢度。（2）硫化染料染色其价格低廉，水洗牢度较好，使用方便，是棉及粘胶基布染色常用染料。（3）活性染料染色色谱齐全，色泽鲜艳，匀染性好，具有较好的湿处理牢度，且使用方便。（4）分散染料染色用于涤纶纤维的染色，各项染色牢
12、度优良，一般采用高温高压法染色。本项目的染化料助剂主要是渗透剂、烧碱、稳定剂、双氧水、染色酸、纯碱、分散剂等物质。2.1.4.3后整理工艺（1）柔软整理织物经练漂和染色后，手感变得粗糙，纤维间的摩擦阻力增大，不利于后序的起绒整理，因此要进行柔软处理。一般是在织物上施加柔软剂来改善起绒效果。应根据制革要求选择合适的柔软剂。（3）起绒整理起绒整理是利用机械作用将纤维末端从纬纱线中均匀地拉出，使织物产生一层绒毛的加工过程。起绒时应注意调节顺逆针辊的速度、大滚筒及织物的运行速度，采用多次轻起，使起出的绒毛细密、均匀，且织物强降小。起绒基布经过起绒，可以提高制革时基布对聚氨酯树脂的吸附量及粘着力，并且起
13、绒后绒毛的均匀度、密度和长度，对革制品的革面效果和风格有决定性影响。因此，起绒是革基布染整加工中的重要工序之一。织物头道起绒后，绒毛全顺着一个方向倾倒，在后续的起绒过程中，应保持与头道绒毛倾倒方向一致，即“顺毛起绒”，否则易产生绒毛脱落、绒布过度损伤、绒面不平整等现象。织物的运行速度与顺针辊和逆针辊的运行速度之间必须达到某种最佳配合，才能得到所要求的起绒效果，一般布速在1015m/min范围内。（3）剪毛起绒后的织物表面绒毛长短不一，调整好剪毛机三刀的隔距，进行剪毛加工，使织物表面绒毛平整均匀，长度统一，增进外观。剪绒产品要求布面无大结头、大棉结及其他杂物等，且剪毛时进布张力不宜过小，否则均易
14、将布剪破，影响产品质量。（4）拉幅定形起绒前和起绒后织物都需拉幅。起绒前拉幅一是防止起绒时织物门幅过度收缩，二是保证布面的平整度，使起绒时不易产生皱条。起绒后拉幅是将门幅拉至成品幅宽，同时使织物幅宽整齐划一。涤棉、涤粘混纺织物起绒后应进行热定形处理，在将门幅拉至成品幅宽的同时提高织物的形态稳定性。项目生产工艺流程及产污节点见图1。坯布检验拼件、缝头退浆、煮练、漂白废水W1固废S2固废S1染色剪毛起绒废气G1、固废S3废水W2拉幅检验成卷拉幅定型棉坯布上柔软剂、烘干废气G1、固废S3图1 项目生产工艺流程及产污节点图2.2 规划的符合性2.2.1相关规划的符合性（1）项目选址与园区规划符合性荆州
15、纺织印染工业园位于荆州市城区东部、工业新区南部，距长江直线距离4km，规划范围为北起江津东路，南至沙洪公路，西临东方大道，东至规划中的上海大道，南北长2.6km，东西宽1.93km，总建设用地面积4.62km2。荆州开发区根据纺织印染产业转移的方向、重点和趋势，结合自身特色和优势，编制和完善园区近期和远期产业承接规划，细化产业承接的工作目标、工作思路和保障措施，确保产业承接有的放矢、有序推进。同时花重金聘请了北京、上海等地专家，围绕产业特色定位与产业发展相衔接、经济发展与资源环境相协调，制定了园区总体规划，以规划引领发展，促进产业集聚，以印染为主，防治、服装为辅，兼有纺织品专业市场、物流市场功
16、能，拟在五年内建成华中地区最大的纺织印染基地、华中纺织印染服装品集散中心、纺织印染服装技术转让中心。园区兼有工业、市政公用设施、公共设施、居住以及绿化防护五大功能。五大功能区形成“一心（综合市政配套服务中心）、两带（绿化防护带）、七片（工业区、综合市场区、居住区）”的结构模式。邻近的热电厂和园内的污水处理厂以及四通八达的道路、蒸汽管道、供水管道、污水收集管道、天然气管道，为园区企业提供周全的基础设施配套；以印染为纽带，通过园区的纺织印染专业市场，科学规划布置纺纱、织布、印染、印染助剂、服装及门类繁杂的纺织品加工企业，构建联系紧密、流通顺畅的立体式产业配套集群。园区基础设施日臻完善，日处理3万吨
17、污水处理厂已投入使用，二期日处理5万吨污水工程已开工建设；国电长源荆州热电厂对园区企业长期提供过热蒸汽；功能三路、三号路、四号路、范家渊路、新东方大道等四横一纵、全长6公里的园区道路与城区主干道东方大道相连；污水收集管网、蒸汽管网、电力网遍布园区，上下水管道、天然气管道、通讯宽带、路灯等配套工程都已投入使用，真正实现了“七通一平”。荆州纺织印染工业园在产业选择上，“高档纺织品生产、印染和后整理加工”为国家发改委第40号令产业结构调整指导目录第一类鼓励类产业，工业园的建设可推进我市纺织产业结构优化升级，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现可持续发展。本项目建设符合荆州纺织印染工业园规划优先发展
18、项目的要求。且项目的建设地点位于荆州纺织印染工业园规划的工业用地内，与污水处理厂相邻，东侧、南侧、北侧均为工业园规划的主要道路，生产交通极其方便。综上所述，本项目选址于荆州纺织印染工业园建设符合荆州纺织印染工业园的发展规划。（2）项目选址土地利用合理性拟建项目选址地点位于湖北省荆州经济开发区纺织印染循环经济工业园内。湖北省荆州经济开发区位于荆州市城区以东，地理坐标位于东经1121245-11221 50，北纬301240-302345，北至豉湖渠和荆岳铁路规划线，西南角至锅底渊路，南至长江及江北农场，东至沙市区岑河镇，西至豉湖路、三湾路，总面积约为55.07km2（不含发展备用地）。其中中心城
19、区部分39km2，沙市农场集镇部分11.97km2，联合乡部分4.1km2。采用“滚动建设、开发一片、建成一片、收益一片”的方法，以港口、热电厂、纺织印染工业园的开发建设促进开发区的基础设施建设，同时招商建厂，并随着企业的建成投产，形成税收，用于下一步的市政基础设施建设和土地征用开发。根据荆州市国土资源局相关文件：“开发区规划面积55.07km2（不含发展备用地），规划区内已无基本农田，省政府批复我市新一轮土地利用总体规划（2006-2020年）后，开发区划为我市中心城区的面积39km2，沙市农场集镇部分11.97km2，联合乡部分4.1km2，一般农田25632亩”、“开发区内所有项目用地均
20、符合荆州市土地利用总体规划，符合相关产业政策和供地政策”。因此拟建项目选址符合荆州市土地利用总体规划的要求。（3）产业政策符合性分析根据国发200540号国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定十三条规定，建设项目包括鼓励、限制和淘汰三类。拟建项目建设不属于国家发改委产业结构调整指导目录(2011年本)中限制和淘汰类，且项目的产能、选用的生产设备及染料、辅料也不在限制和淘汰类之列。因此，拟建项目在符合国家产业政策。3、环境质量现状3.1 空气环境质量为了解拟建项目所在区域区域环境质量状况，我所于2012年9月委托荆州市环境监测中心站对区域环境质量进行了监测，监测点位分别为1#项目所在地
21、上风向1000m处，2#项目所在地，3#项目所在地下风向3000m处。项目选址区域各个监测点监测因子为TSP、NO2、SO2。在2012年9月2日至8日连续采样七天。NO2、SO2监测小时平均浓度，每天采样4次。NO2、SO2、TSP监测日平均浓度，连续采样时间根据环境空气质量标准（GB3095-96）规定的有效取值时间确定。根据选址区域大气环境质量监测结果分析，拟建项目所在区域SO2、NO2小时值浓度值及SO2、NO2、TSP的日均浓度值污染最大占标率均小于1，表明监测期间，评价区域内的SO2、NO2小时值及SO2、NO2、TSP的日均浓度监测值均达到环境空气质量标准（GB3095-96）中
22、二级标准浓度限值要求，说明评价区域空气环境质量良好。3.2 地表水环境质量湖北省环科院在编制湖北长江镍业高科股份有限公司8万吨/年镍铁生产项目环境影响报告书时，委托荆州市环境监测中心站于2011年12月23日至12月25对长江开发区排江管道排污口进行了现状监测，本报告将采用其监测结果作为本项目的地表水环境质量现状的依据。监测布点：水质监测共设置三个监测断面，详见表4。表4 地表水现状监测断面一览表断面编号水体名称断面位置断面设置功能1#长江排污口上游100m处对照断面2#长江排污口下游500m处削减断面3#长江排污口下游1000m处控制断面监测项目：pH、COD、BOD5、溶解氧、氨氮、挥发酚
23、。根据监测结果，长江监测项目pH、COD、BOD5、氨氮以及溶解氧标准指数均1，说明各项评价因子的水质满足GB3838-2002地表水环境质量标准III类水域标准的要求，长江荆州城区段水环境质量较好。3.3 声环境质量荆州市环境监测中心站于2012年9月2日至4日对拟建项目选址地周围环境噪声进行了监测。监测布点：为了掌握项目选址所在地环境噪声现状，分别在拟建项目厂界东面、南面、西面、北面各布设一个噪声监测点，按噪声测试技术规范要求进行监测。监测时间及频率：昼夜各监测一次，夜间监测时间：22:00时次日6:00时。监测方法：监测分析方法按相关监测规定进行。从监测的结果来看，各监测点的昼间等效声级
24、在4749dB(A)，夜间值在4245dB(A) 左右。各监测点位噪声值均符合相应的环境质量标准。总体来说，项目拟建地周围区域环境噪声现状较好。4、环保措施与环境管理4.1 环保措施及其效果本工程主要采取的环保措施及其效果见表5。表5 项目环境保护及其效果类别排污工艺装置及过程治理方法或措施治理效果投资万元污染治理废气棉尘复合圆笼除尘机组除尘效率99%120废水生产废水生活废水水解酸化-接触氧化-混凝沉淀，设计处理能力为2500m3/dCOD去除率91.3%BOD5去除率95.2%SS去除率85.0%色度去除率96.6%600废水在线监测装置20噪声空压机、水泵减震隔音消音隔音降噪1520dB
25、(A)15固体废物废布料、废线头、废棉绒出售，综合利用不外排50废包装箱和桶由供应商进行回收利用生活垃圾、污泥环卫部门收集填埋处理事故防范固废临时贮存场所15容量为1000m3的事故贮存池30绿化及防护绿化隔离带的建设60合计9104.2 环境风险4.2.1风险源项分析 根据对类似生产装置的调查，采用类比法对拟建项目在生产过程中可能出现的事故原因进行分析，可得出如下结论： （1）公司使用的烧碱均以固态的形式存储于仓库内，当发生包装破损时当烧碱遇水形成液碱后具有一定的腐蚀性，对于项目周围的水体将造成比较严重的影响。（2）公司使用的双氧水在遇明火时会发生爆炸。（3）公司的污水由于污水处理系统故障、
26、管网破裂或其它原因，未经处理直接排入附近水体，导致附近水体水质严重恶化。4.2.2风险事故的可能性拟建项目导致环境风险的主要危险物质为烧碱和双氧水，烧碱遇水形成液碱后具有一定的腐蚀性，对于项目周围的水体将造成比较严重的影响。双氧水在遇明火时会发生爆炸，对生产安全造成影响。因此本次风险评价确定生产装置的烧碱泄漏和双氧水发生爆炸做为最大可信事故。4.2.3环境风险防范措施4.2.3.1企业管理上的防范措施（1）严格执行国家有关法律、法规虽然本公司的原辅物料大部分为无毒或低毒类物质，但在生产和经营等方面也必须严格执行有关的法律、法规。具体如中华人民共和国消防法、2002年劳动部的危险化学品安全管理条
27、例、建筑设计防火规范、仓库防火安全管理规则、易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法、汽车危险货物运输规则、汽车危险货物运输、装卸作业规程等。（2）建立安全管理机构和管理制度设立安全科、环保科，负责全公司的安全运营，负责人应聘请具有多年安全实际经验的人才担当，并设置专职安全员；操作工人必须经岗位培训考核合格，取得安全作业证；建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产的宣传和教育，确保安全生产落实到生产过程中的每一个环节。4.2.3.2烧碱运输贮存过程中的防范措施烧碱等在运输和使用过程中的安全操作与管理对于防范突发性污染事故将起着重要的作用。因此，公司生产管理部门应将安全生产与环境保护摆在首要位置，加
28、强对物料运输、贮存的科学管理，建立严格的、可实施的安全生产规章制度及操作规程，加强职工的技术培训、专业培训、安全与工业卫生知识的教育，坚持持证上岗，对储运设备进行定期检查，包括储罐的地基及支撑结构，发现问题及时维修，对于管道及阀门发现有跑、冒、滴、漏应及时修复，并减少罐区液碱的贮存量，从源头上降低风险的发生。对于原料储存桶破裂导致原料泄漏事故，建议在烧碱存储车间设置相应的应急池，且应急池和烧碱存放区应内衬耐碱的材料（如耐酸玻璃钢），以免泄露的烧碱遇水后渗漏污染地下水。应急池要与储罐区相通，并能容纳事故排放时的地面冲洗水。一旦发生泄漏，应用大量水冲洗地面。冲洗后的废水送至事故池临时存储，到处理达
29、标后方可排放。4.2.3.3双氧水的防范措施公司对双氧水的使用采取以下防范措施，保障生产的安全。（1）双氧水分解是发生燃烧、爆炸的主要原因。在氧化、萃取、净化以及产品贮存、包装和运输等过程中，应严格避免含有双氧水的物料与碱类、重金属及有催化性的杂质相接触，并保持生产设备的洁净。（2）双氧水不应贮存在密闭容器中，所有容器都应留有足够面积的放空管，以释放分解产生的气体，避免容器中压力增高而引起爆炸。（3）可燃物质如木材、棉布等应远离双氧水。在发生泄漏时应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等
30、限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。4.2.3.4生产过程中的防范措施生产过程中操作不当或管道、设备泄漏均会造成事故排放。公司应加强设备管理，确保设备完好。应制订严格的操作、管理制度，生产岗位应在明显位置悬挂岗位操作规程；工作人员应培训上岗，并经常检查，防止误操作和跑冒滴漏发生。若发生起火、爆炸事故，则及时进行人员疏散和组织扑救，如可能，公司应进行人员疏散和组织扑救演习。岗位操作应严格执
31、行有关规定，所有车间、岗位必须悬挂岗位职责和操作规程，树立员工安全生产和规范操作的意识。工程设计中充分考虑安全因素，关键岗位应通过设备安全控制连锁措施降低风险性。4.2.3.5污水的事故防范措施经前述分析可知，该公司废水的事故性排放对周围水体的影响较大，因此，为尽可能减少本公司对附近水体水环境的影响，必须谨防事故发生，建议企业采取以下事故防范措施：（1）切实转变观念，落实源头削减废物产生的清洁生产措施，并制订有关制度保证其良好运行，以降低百米坯布的水耗及各种废水污染物的发生量，确保污水达标排放。（2）为尽可能避免事故性排放对附近水体水环境造成的影响，当发生废水处理系统故障时，将废水排入中和调节
32、池进行收集，避免废水直排。（3）如附近截污管网出现破损，要求工厂立即停产，待解决好污水处理问题后方可投入生产，杜绝大量废水未经处理直排入附近水体，当地环保部门应加强监督检查。4.2.3.6消防及火灾报警系统（1）根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。各种易燃物料均储存在阴凉、通风处，远离火源；安全出口及安全疏散距离应符合建筑设计防火规范GB50016-2006的要求。（2）厂区消防水采用独立稳高压消防供水系统，生产区和储存区均设置干粉灭火器。（3）消防水是独立的稳高压消防水管网，消防水管道沿
33、装置及辅助生产设施周围布置，在管道上按照规范要求配置消火栓。（4）火灾报警系统：全厂采用电话报警，报警至消防局。根据需要设置报警装置。火灾报警信号报至中心控制室，再由中心控制室报至消防局。4.2.3.7其它事故防范措施（1）对易发生事故的设备、危险岗位按标准涂安全色，设置安全警示标志；（2）所有动力设备及照明器具安装均按一级防火要求进行，在生产过程中严禁明火及违规操作，在生产中，必须采取严格管理方式。（3）应加强车间的强制通排风设施，保证车间拥有良好的空气环境，保障员工的身心健康。4.3 环境、社会和经济损益分析4.3.1环境效益本项目为印染行业，属于重污染行业，对环境有着一定的负面影响，但荆
34、州富京科技有限公司选址于荆州经济开发区纺织印染循环经济工业园内，采用集中供热和废水集中处理，并采取有效地污染防治措施，极大的较少了对周围环境的影响，因此本项目具有一定的环境效益。4.3.2经济效益荆州富京科技有限公司年产1亿米革基布项目是一项以发展本企业经济、提高企业效益和市场竞争能力的项目。项目总投资为20000万元，年销售收入133570万元，增值税3160.7万元，营业税金及附加为316.1万元，利润总额为5187.3万元，所得税后利润为3890.5万元，具有较好的经济效益。经济效益比较显著。项目的实施对本企业的发展和增加当地的财政税收、就业岗位都有积极的影响，为繁荣当地的经济做出了贡献
35、。4.3.3社会效益项目拟建地位于荆州开发区纺织印染工业园，项目建设将促进当地的经济建设；项目建设在一定程度上促进该区域的基础设施建设；提供劳动就业机会，提升当地居民生活质量。因此拟建项目的建设会带来正面社会环境影响。4.4 环境管理4.4.1环境管理的主要工作环境管理是采用技术、经济、法律等多种手段，强化保护环境、协调生产和经济发展，对企业而言，通过加强环境保护目标管理，可促进生产技术、生产工艺、产品质量的提高以及原材料、能源等消耗和成本的降低，树立良好的企业形象，建设单位在环境管理方面应做好以下工作：1 建设好环境管理机构，认真贯彻国家有关环保法规、规范，健全各项规章制度；2 负责填报排污
36、申报表、环境统计报表、监测月报、环境指标考核资料及其它环境报告，建立环保档案；3 参加本厂环境事件的调查、处理、协调工作；4 参与本厂的环境科研工作；5 积极建立环境管理体系(ISO14000)。4.4.2监控制度项目建设时，必须执行“三同时”制度。项目建成后，必须确保污染治理设施长期、稳定、有效地运行，不得擅自拆除或者闲置污染治理设施，不得故意不正常使用污染治理设施。污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入到公司日常管理工作的范畴，落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品备件和其他原辅材料。同时要建立健全岗位责任制、制定正确的操作规程、建立管理台帐。5、项目环境影响预测5.1
37、 污染物处理及排放5.1.1废气 拟建项目废气污染物主要是起绒和剪毛工序产生的棉尘，根据对同类型企业类比分析，拟建项目废气污染物产生情况一览表见表6。表6 拟建项目废气污染物产生情况种类废气量（Nm3/h）产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)棉尘G129440080170拟建项目建成后在生产过程中产生的含棉尘的废气通过复合圆笼除尘机组进行二级过滤处理，为降低车间含尘浓度，满足生产工艺和劳动保护的需要，工程中在生产车间内设置12套除尘系统。车间除尘风量及套数详见表7。表7 车间除尘设备配置生产车间除尘设备套数工程中在生产车间内设置12套除尘系统每套设计风量m/h25900除尘设备JYEL-II
38、I-27主风机功率kW22处理效率99%棉尘的废气通过复合圆笼除尘机组进行二级过滤处理后，通过8米高的排气管道排出车间外，拟建项目棉尘排放情况列入表8。表8 拟建项目废气污染物排放情况种类废气量（Nm3/h）排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)棉尘G12944000.81.705.1.2废水拟建项目生产过程中产生的废水主要分为退煮漂废水、染色废水、车间地面冲洗废水及生活污水，根据对同类型企业类比分析，各废水分述如下：（1）退煮漂废水拟建项目退煮漂产生的废水，呈碱性，略带黄色，其特点是pH高、有机物浓度高。是染整废水中有机物的重要来源。废水中PH值在1213之间，COD浓度约为2200mg/L
39、，BOD5约为700mg/L，SS约为400mg/L，色度为1600倍。（2）染色废水公司染色废水主要来自坯布染整，由于坯布的种类、选用助剂、染料均很多，废水成分比较复杂，根据对荆州市目前纺织染整企业的调查，废水中COD浓度约为2000mg/L，BOD5 约为500mg/L，SS约为300mg/L，pH值偏碱性。（3）地面冲洗水地面冲洗水是每天工作结束后对车间进行清洗维护时产生的废水，这一部分污水中的污染物浓度较小，COD约为200mg/L、BOD5为100mg/L、SS为300mg/L。（4）职工生活废水拟建项目生活污水是员工办公生活产生的废水，COD约350mg/L、BOD5为100mg/
40、L、SS为300mg/L。拟建项目废水污染物产生情况一览表见表9。表9 拟建项目废水污染物产生情况废水种类废水量(m3/a)污染物产生浓度(mg/L)污染物产生量(t/a)CODBOD5SSCODBOD5SS退煮漂废水W13474002200 700 400764.28 243.18 138.96 染色废水W22610002000 500 300522.00 130.50 78.30 地面冲洗水W33000200 100 3000.60 0.30 0.90 生活污水W463600350 100 30022.26 6.36 19.08 合计67500019395633511309.14380.3
41、4237.24荆州富京科技有限公司拟修建处理能力2500t/d的废水处理系统，其处理工艺为水解酸化-接触氧化-混凝沉淀，处理达标后的废水通过排水管进入荆州中环水业有限公司集中污水处理厂进行集中处理。拟建项目废水经自建废水处理系统处理后，拟建项目废水排放情况列入表10。表10 拟建项目废水污染物排放情况废水种类废水量(m3/a)污染物排放浓度(mg/L)污染物排放量(t/a)CODBOD5SSCODBOD5SS综合废水6750001692753114.0818.2335.78由上表可知拟建项目投产后废水排放量为675000m3/a，各污染物排放浓度约为COD169mg/L、BOD5 27mg/L
42、、SS 53mg/L、色度56倍；各污染物排放量分别为COD 114.08t/a、BOD5 18.23t/a、SS 35.78t/a。5.1.3固废拟建项目产生的固体废弃物主要为：原料布检验过程中，不符合质量要求的原料布；在坯布拼件、缝头过程中，产生的少量废线头；棉布通过起绒机和剪毛机将棉布上的绒毛去除，并通过复合圆笼除尘机组将棉绒进行二级滤尘后收集的废棉绒；拟建项目职工生活垃圾；拟建项目废水处理系统产生的污泥；另外还有原辅料使用后的废包装箱和包装桶。拟建项目固体废弃物产生情况一览表见表11。表11 拟建项目固体废弃物产生情况污染物来源名称固废性质产生量(t/a)排放量(t/a)处理措施生产过
43、程边角布料S1一般工业固废150环卫部门收集填埋处理生产过程废线头S2一般工业固废0.100环卫部门收集填埋处理生产过程废棉绒S3一般工业固废168.30环卫部门收集填埋处理生产过程废包装物S4危险废物HW491200供应商回收处理综合办公楼职工生活垃圾S5生活垃圾75环卫部门收集填埋处理污水处理污水处理污泥S6一般工业固废775干化至含水率小于60%后交由当地环卫部门处置总计1153.4拟建项目生产过程中产生的废布料、废线头和废棉绒可以外售综合利用，废包装箱和桶由供应商进行回收利用，生活垃圾及废水处理污泥统一收集后交由环卫部门进行卫生填埋处理。经过以上方式进行处理处置和综合利用后，拟建项目产
44、生的固体废物均不排放。5.1.4噪声拟建项目主要噪声源为空压机、水泵等设备以及物料运输车辆产生的噪声，拟建项目噪声产生情况一览表见表12。表12 拟建项目噪声产生情况污染物来源种类数量产生方式产生量dB(A)动力设备空压机6连续9095污水预处理设施水泵9连续8090物料运输车辆10间歇7080拟建项目对噪声的控制首先从声源上着手。对强噪声设备在设备安装时，加装减振装置，可消声1015dB(A)；对产生汽流噪声的设备安装消声器，一般消声15dB(A)左右。其次是在噪声传播途径上采取措施加以控制，将高噪声设备设置车间设计成封闭式围护结构，使噪声下降1015 dB(A)。在厂区布局上，将高噪声设备
45、集中布置，利用厂房影声作用控制噪声传播。拟建项目产生的噪声通过采取减振、隔声、风机进出口安装消声器措施后，强噪声源可降噪1015dB(A)，再经距离衰减后，厂界噪声可达标。5.2 环境影响预测与评价结果5.2.1大气环境影响预测本项目大气环境影响评价等级为三级，直接以估算模式的计算结果作为预测与分析依据，本次评价以导则推荐的AERMOD系统进行大气环境影响预测。本项目大气污染物在正常情况下最大落地浓度均不超标且最大浓度均出现在离源点336m处，TSP最大落地浓度占标率为4.20%，对大气环境质量影响较小。根据采用HJ2.2-2008推荐模式中的大气环境防护距离模式计算得，本项目无组织废气排放无超标点，因此本项目无需设置大气环境防护区域。5.2.2地表水环境影响 拟建项目建成后废水经项目自建污水处理厂处理后，废水污染物能达到GB 4287-2012纺织染整工业水污染物排放标准中表2间接排放标准的要求和印染工业园污水处理厂进水水质指标要求，废水经印染工业园污水处理厂集中处理最终排入长江，在正常排放的情况下，对纳污水体长江的影响较小。5.2.3固体废物环境影响本项目生产过程中产生的废布料、废线头和废棉绒可以外售综合利用，废包装箱和桶由供应商进行回收利用，生活垃圾及废水处理污泥统一收集后交由环卫部门处理。经过以上方式进行处理处置和综合利用后，本项目产生的固体废物不排放。对周围环境不产生影
