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1、2013/4/152013/4/26生产实习成果报告西安市第四污水处理厂2013/4/162013/4/191. 基本概括第四污水处理厂位于西安市北郊朱宏路汉城收费站西侧，占地650亩，设计总规模为50万m3/d污水处理能力和10万m3/d再生水生产能力，该厂承担着我市老城区及东郊太华路以西、漕运明渠以东、北三环以南区域和草滩生态园区部分城市污水处理，服务面积约89平方公里。第四污水处理厂一期工程设计污水处理能力为25万m3/d，已于2008年10月建成投入运行，目前运行状况良好。随着西安市经济快速发展和建设国际化大都市进程加快，以至国家、省、市区域以及市民对水环境质量要求的提高，为满足污水处
2、理能力已能够满足该区域经济发展需求，我们启动了第四污水处理厂扩建工程，该扩建工程设计为25万m3/d的污水处理和10万m3/d的再生水处理能力。扩建工程分两期进行，其中一期工程设计污水处理能力为12.5万m3/d，总工期为18个月，2012年12月底建成通水试运行，污水处理执行国家一级B标准，污水处理采用倒置A2/O工艺，2013年1月后，污水处理执行国家一级A标准，污水处理采用正置A2/O工艺，污泥处理仍采用重力浓缩机械脱水工艺。主要工艺构筑物有：粗格栅及进水提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、初沉池、生物反应池、终沉池、接触消毒池、中控配电室、污泥浓缩池、污泥脱水机房等。2. 实习日程全班分成A
3、组、B组两组实习小组，交叉实习。2013年4月15日参观污泥脱水工艺流程；2013年4月16日参观污水预处理工艺流程；2013年4月17日参观中控配电室；2013年4月18日参观鼓风配电污水生物处理工艺。3. 实习日志3.1 西安市第四污水处理厂污水处理工艺流程巴氏计量槽进水控制井曝气沉砂池细格栅间提升泵房粗格栅间进水初沉池出水至漕运明渠接触消毒池终沉池配水井生物虑池污泥外运污泥脱水车间初沉池污泥泵房剩余及回流污泥泵房污泥浓缩池储泥曝气池池污泥控制室污泥配泥井沼气火炬一级消化池二级消化池沼气脱硫车间沼气储柜沼气使用沼气钢炉房“ ”污水处理工艺流程 “ ”污泥处理工艺流程 “ ”未使用的污泥处理
4、工艺流程图1 污水污泥处理工艺流程3.2 污水处理工艺污水进入处理厂后，经过预处理去除沉淀物和油脂后，进入生物滤池。生物滤池采用厌氧选择器缺氧好氧（A2/O）工艺。污水进入缺氧阶段，硝化细菌进行反硝化作用，消耗水中的氮，实现污水脱氮。反应进行2小时后，污水进入厌氧断，聚磷菌厌氧释磷。厌氧处理1小时后，进入好氧段的污水发生随即发生好氧吸磷作用。污水进入终沉池，经过3个小时后，污水进入接触消毒池，利用NaClO消毒后排放。3.3 污泥处理工艺污泥经过浓缩池处理后，直接进入污泥脱水车间进行脱水。污泥与含有聚丙乙酰氨的药水混合，通过四台离心式脱水机的离心作用实现泥水分离，脱水后的污泥含水率低于80%。
5、污泥脱水工艺原设计在污泥浓缩之后加有中文两级消化处理工艺。通过污泥消化作用，污泥既可以产生沼气，提供能源，又可以大大减小污泥体积。但因消化反应控制技术不健全，沼气控制存在危险而尚未运行。未解决污泥脱水后含水率较大，污泥干化时间较长问题，污水处理厂正在建设污泥干化车间，通过处理后的污泥，含水率低于50%，真正实现了将污泥压缩成泥饼的要求。3.4 除臭工艺（图2）污水处理厂运行过程中，产生臭味的区域主要为污水、污泥的前处理单元，因此，设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。目前工程中已采用的除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭，而生物除臭相比化学除臭具有
6、除臭效果显著、造价低、能耗小、运行费用省、无二次污染、能承受高浓度废气负荷的冲击等特点。图3 进水控制井图2 除臭工艺收集系统3.5 主要处理构筑物工艺设计参数3.5.1 进水控制井（图3）进水控制井设有总进水管，总进水管为DN2400，接城市污水管网和漕运明渠污水。设有近远期两根输水管，均未DN2000，每根管设有闸板及配套手电两用启闭机，以控制污水进入处理厂的流量。闸门为速闭闸门，断电后瞬间关闭，以保护后续处理系统。另设有溢流管一根，为DN2200，配套有闸板及配套手电两用启闭机。污水正常处理时，溢流闸处于关闭状态，一旦出现故障，进入控制井的污水则通过溢流管排入漕运明渠。3.5.2粗格栅及
7、提升泵房粗格栅为地下式钢筋混凝土结构，平面尺寸10.5m12.5m，深度14.3米，地面上高6.3米。设有格栅渠道3条，每条渠宽1.7m，粗格栅间隙为20mm，用以拦截较大污染物。被拦截的污染物使用液压移动抓爪式格栅清理污泥机（图4），抓爪有效抓取水深为4m，水位高于4m则无法有效抓取污染物。提升泵房与粗格栅间合建，为半地下室钢筋混凝土结构，泵房尺寸24.4m12.6m，地下生14.3m，地面上高6.3m。集水池、水泵间位于地面以下，控制间及配电间位于地上。泵房安装潜水泵5台，四用一备。图5 终沉池图4 液压移动抓爪式格栅清理污泥机3.5.3 细格栅间及曝气沉砂池细格栅间为地上式钢筋混凝土结构
8、，平面尺寸18.9m16.6m。格栅渠宽1.6m，共7条，安装有阶梯式格栅除污机6台，另设事故格栅1道，格栅条间隙6mm。用以拦截细小污染物，采用人工清渣，无轴螺旋输送机输送至污染物收集车。细格栅间为全厂最高点，污水经提升泵房提升到细格栅间，后续处理则依靠重力自流，节约了能源。细格栅间一层为鼓风曝气房，安装有3台罗茨鼓风机（两用一备），为曝气沉砂池曝气。另设有两台罗茨鼓风机（一用一备），为储泥曝气池曝气。曝气沉砂池与细格栅间合建，分为两个池，每池平面尺寸47.2m4.7m，池深5.65m。水力停留时间为7min，水平流速0.1m/s。安装桥式洗砂机，处理量为27L/s。洗砂机抽取沙水后，沙子外
9、运，污水回流至粗格栅间，重新处理。3.5.4 初沉池采用平流式沉淀池，可有效去除污染物，但占地面积大，维修复杂。有效水深5.1m，水力停留时间为2h左右。为地上钢筋混凝土构筑物，平面尺寸61m77m（包括水渠）。共设12座，分为两组，每族6座。初沉池之前的污水处理为预处理部分，主要去处污水中较大的悬浮颗粒和无法被生物处理的部分物，如沙子等，后续处理为生物处理部分，是污水净化的主要作用部分。3.5.5 生物反应池共设有2组4座，设计污水流量为25003000m3/h,水深6米，现运行正置A2/O工艺，HRT为：厌氧段1h，缺氧段2h，好氧段8h。好氧段采用棕刚玉盘式微孔曝气器，每池池底安装有3.
10、2万个。生物池分为分段进水解决碳源竞争，厌氧区设有搅拌器，实现磷的充分释放。设计有内外循环，内循环将含污泥的污水运输至生物池最前端，外循环为终沉池污泥回流至生物池最前端。3.5.6 终沉池终沉池（图5）采用圆形辐射流沉淀池，工8座，为地下钢筋混凝土构筑物，内径45m，池深4.5m，中心池深10.8m。采用中心进水，周边出水，沉淀时间为2.5h。3.5.7 接触消毒池接触消毒池共1座，分为两格，两格间舍友巴氏计量槽，实时记录处理水量。接触池为地下钢筋混凝土结构，池深3.8m。采用次氯酸钠消毒，杀灭大肠杆菌。经处理后污水排入漕运明渠。3.5.8 污泥浓缩池污泥经过配泥井混合后，进入浓缩池（图6）。
11、池设计为圆形重力式连续流浓缩池，工2座，直径20m，池边深4.6m，中心深6.3m。设计固体表面负荷为90kg/(m2d)，HRT12.5h。排出污泥含水率为96.5%。图7 离心机图6 污泥浓缩池3.5.9 储泥曝气池设计储泥曝气池1座，为半地下式钢筋混凝土结构，长宽深为7m12m4m。设计HRT 8h。池中舍友潜水搅拌机2台，由设于细格栅间下的鼓风机曝气，已防止污泥沉淀和厌氧释磷。3.5.10 污泥脱水车间污泥脱水车间内设有四台加药泵，四台辅助泵一对一辅助离心机（图7）。加药泵将在配制罐中配好存于储存罐的药与污泥混合，混合后的污泥进入离心机脱水。4、实习总结经过四天的生产实习，得到了深入现代企业生产第一线学习的机会。在带队老师和企业工程师的悉心教导和讲解，了解了企业生产对最新污水处理技术的应用。通过这次的实习，很好地实现了理论与实践的完美结合，真正学以致用，亲身体会到了实际生产与理论知识的一些差异，为以后的知识学习提供了良好的实践。在四污的实习安排为按模块实习，将流程切割，在熟悉每个模块后，可以书里的将整个系统联系起来，从而加深了对污水处理系统的认识。
