《贵州大龙银星汞业有限责任公司56000吨含汞废物回收与处置生产项目环境影响评价报告书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《贵州大龙银星汞业有限责任公司56000吨含汞废物回收与处置生产项目环境影响评价报告书.doc（37页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 录第一章 建设项目概况11.1 建设项目地点及相关背景11.2 扩建项目概况11.3 选址及规划符合性分析17第二章 建设项目周围环境现状192.1 建设项目所在地的环境现状192.2 建设项目环境影响评价范围20第三章 环境影响预测及防治措施223.1 评价标准及环境保护目标223.2 环境影响预测253.3 污染防治措施263.5 经济损益分析结果303.6 环境监测计划及环境管理制度30第四章 公众参与334.1 公众参与公告334.2 征求公众意见情况334.3 公众意见分析334.4 公众参与结论34第五章 环境影响评价结论36第六章 联系方式366.1 建设单位联系方式366.
2、2 评价单位联系方式36第一章 建设项目概况1.1 建设项目地点及相关背景贵州大龙银星汞业有限责任公司拟在贵州大龙经济开发区建设56000吨含汞废物回收与处置生产项目，用于回收提取废汞触媒、化工污泥、重金属烟道灰中的汞，同时副产锑白（三氧化二锑），该项目的建设，将有利于我国含汞废料的集中处置和综合治理。该项目的建设符合国家及贵州省的相关产业政策和发展规划，项目选址符合城乡规划要求。1.2 扩建项目概况1.2.1 建设内容和规模1、建设内容本项目建设周期为2年，主要建设内容包括主厂房、多金属回收车间等主体工程，综合楼、锅炉车间、煤气发生炉车间等附属配套工程，尾气处理房、尾气缓冲房、生产废水处理房
3、等环保工程。具体建设内容见表1-1。表1-1 扩建项目主要建设内容一览表序号工程名称占地面积（m2）建筑面积（m2）备注一、主体工程1主厂房7534.912336.31层，部分2层，分布有预处理间、废触媒回收车间、旋转窑焙烧车间、成品库、中间产品堆放库、废触媒仓库、含汞烟道灰及化工污泥仓库等2多金属回收车间2665.22665.21层二、附属、配套工程3门卫室32321层4综合楼12804733.63层（部分4层），设置有办公室、省级计量中心和研究所5变、配电站446.2446.21层6地上衡1087锅炉车间270527051层，设置有锅炉房、煤棚、渣棚8煤气发生炉车间2002001层9临时堆
4、渣间3623.33623.31层10工具间40401层11高位水池196容积为：450m3三、环保工程12尾气处理车间649.8912.32层13尾气缓冲房67.867.81层14尾气加压房40401层15尾气风机房1276.91276.91层16烟囱363617循环水泵房66661层18冷却水循环水池200200共8个，每个容积为：60m319洗涤水沉降池42.842.8共2个，容积为：53.5m320尾气洗涤水沉降池3030容积为：75m321事故池200200容积为：300m322消防水池300300容积为：300m323初期雨水收集池500500容积为：1800m324化粪池埋置地下，
5、处理规模为10m3/d25生产废水处理房1659.11659.1处理规模为50m3/d总面积2559933812.52、产品方案及建设规模本项目投产营运后，年生产天数为300天，每天24h连续生产，生产岗位实行四班三运转制，全年生产7200h。本项目全部投产后劳动定员200人，其中管理技术人员28人，生产人员172人。员工均不在厂区内住宿和饮食。3、扩建项目新增设备情况表1-2 扩建项目新增主要设备一览表序号设备名称主要技术参数数量一、预处理间1单梁行车G=5t12风机Q=2000-3000m3/h，P=1500-2000Pa23旋风收尘器12001500，Q23544受料仓18002000，
6、Q23585捕尘罩8002000，Q23586斗式提升机H=13m，5-8t/h87混合加热反应器Q235108皮带输送机M=600，L=23m，30-60t/h，20-25m19皮带输送机M=600，L=70m110循环沉降池200030002000211喷淋洗涤泵H=14m，Q=4-6m3，2800r/min112泥浆泵H=14m，Q=7.2m3，1430r/min113风机Q=3000Nm3/h，P=1750-2350Pa414喷淋洗涤塔12002400，PP415斗式提升机H=11m，2-4t/h216下料仓15002000，Q235617捕尘罩Q235218配电柜119斗式提升机H=
7、20m，4-6t/h420污水集中池4000100002000121污水泵H=20m-25m，Q=12-18m3/h，2900r/min122皮带输送机M=600，L=17m30-60t/h， L=12-20m123废触媒料仓200030003000，Q235上盖带锥形捕尘罩524有色冶金渣高位仓200030003000，Q235上盖带锥形捕尘罩525旋风收尘器12002000，Q235226风机Q=2000m3/h，P=792-1300Pa127石灰高位仓200030002000，Q2352二、废触媒回收车间28废触媒受料溜料仓15001500，Q235229有色冶金渣受料溜料仓150015
8、00，Q235230皮带输送机M=600，L=22m，20-25m231废触媒贮仓300040002800，Q235，衬PVC632有色冶金渣贮仓300040002800，Q235433竖管式蒸馏炉320032002800，组合件834水封槽150020001500，组合件835列管冷却器8503000，316L，M=80m22436汞溜槽600800，Q235,78m437集汞槽150020001000,Q235438旋风缓冲罐15003000,Q235839填料吸收塔15003000,PP840风机Q=3000m3/h,P=742-1097Pa841风机Q=8000m3/h，P=2532-
9、3202Pa，不锈钢F142洗汞槽15003000443循环水泵Q=50m3/h，H=32m，2900r/min244冷却循环水池200040002000345单梁行车3t三、旋转窑焙烧车间46旋转焙烧窑240，全套组合件147冷渣器与窑配套148水环式真空泵149螺旋给料机450皮带输送机M=600，L=18m，L=12-20m251集渣池500060003000，砼152旋风除尘器（26），与窑配套253文丘里冷却器254高温布袋收尘器（T=350，1000m2）155列管冷却器200m2，316L456缓冲沉降罐25003000，PP157填料塔20004000，PP158风机Q=100
10、0m3/h，P=2532-3202Pa，不锈钢F259水封溜汞槽500500，Q235160集汞槽100012001000，Q235161洗汞槽1600300，Q235162循环水泵Q=6-15m3/h，H=14-20m F2900r/min163循环水池200035001500364配电柜165数字模拟盘166控制台167空压机（带储罐，与布袋配套）168真空受料罐20003000，Q2352四、多金属回收车间69反射炉16m2370锑白炉10m2371列管冷却器80m2672布袋收尘器120m2673鼓风机罗茨风机8#674风机4-72NOC675冷却水循环泵1五、尾气处理车间76全厂尾气
11、集中房10000100006000（+3000）砖混结构，顶部锥形，内墙0-2m贴防腐防渗砖，底部防腐防渗漏177高锰酸钾（MnO2）浸泡焦炭吸附塔24006000，PP278多硫化盐洗涤净化塔15004000，PP279氢氧化钠溶液洗涤净化塔15004000，PP280缓冲沉降塔24006000，PP181活性炭填料塔24006000，PP182风机Q=32637-54710，P=4457-3351Pa283高锰酸钾循环槽200040001500，内衬PP板184泥浆沉降槽200040001500，内衬PP板185多硫化盐洗涤液循环槽200040001500，内衬PP板186NaOH洗涤液循
12、环槽200040001500，内衬PP板187焦炭浸泡槽200020002000，内衬PP板188高锰酸钾溶液配制槽20002000，PP带搅拌189多硫化盐配制槽20002000，PP带搅拌190NaOH溶液配制槽20002000，PP带搅拌191应急用石灰乳配制槽20002000，PP带搅拌192废水废液集中池200020001500内衬PP，埋管自流至污水站193单轨电动葫芦2t装在9米高粱上1六、生产废水处理车间94石灰乳配制槽（带搅拌）20002000，PP带搅拌195碱液配制槽（带搅拌）20002000，PP带搅拌196絮凝剂配制槽（带搅拌）20002000，PP带搅拌197冷却水
13、泵（清水泵）H=15m，Q=100-150m3/h298单轨葫芦T=1t199折流槽60003500400，PVC1100冷却塔Q=150m3/h1101配电柜组合件1102废水回收泵H=40m Q=10m3/h，防腐泵2103清水泵H=100m，Q=100-150m3/h2104废水回收泵H=15m Q=10m3/h，防腐泵1七、锅炉车间、煤气发生炉车间105燃煤锅炉DZL(H)0.5-4t/h1106地上衡T=50-80t，L=18m1107单梁葫芦T=3t1108单梁抓斗T=3t1109鼓风机1110给水泵2111省煤器1112水封除尘器1113水膜脱硫除尘器1114尾气风机1115软水
14、器1116软水箱20m31117石灰乳化池1118循环水泵1119冲渣水澄清池320m31120二段式煤气发生炉KM5Q3.0型2（一开一备）121单梁抓斗T=3t1122双管式冲击冷却塔1123填料冷却洗涤塔1124冲激水水封池1125洗涤水水封池1126冲激水沉降池1127洗涤水沉降池1128捕滴器1129煤气加压风机一备一用2130冲激水冷却塔Q=80m3/h1131洗涤水冷却塔Q=80m3/h1132循环水池2133冲激水循环泵Q=50m3/h，H=50m2134洗涤水循环泵Q=70m3/h，H=50m2135尾气洗涤水沉降池1136尾气洗涤水循环泵1137煤气燃烧尾气风机Q=2000
15、-3000m3/h，P=3000Pa1138煤气燃烧尾气洗涤塔1139出渣地下槽1140蒸汽分配台1141管架14、主要原、辅材料及动力消耗，见下表1-3表1-3 主要原、辅材料及动力消耗一览表序号名称单位数量备注原料消耗1含汞废触媒t/a12000外购自PVC厂，成分为：HgCl2：2.1%，Fe：0.23%，As：0.25%，S：0.28%，C：97.14%，采用仓库堆放，贮存周期为30天2含汞化工污泥t/a4500外购自铅锌厂，含水，成分为：Hg：5%，Pb：3.01%，Se：6.05%，Bi：1.37%，As：2.05%，Zn：8.35%，SiO2：5.37%，Al2O3：7.57%，
16、CaCO3：11.23%，采用仓库堆放，贮存周期为30天3富锑烟道灰t/a8000外购自铅锌厂，成分为：Hg：1.98%，Zn：1.44%，Pb：1.08%，As：1.06%，Cr：0.85%，Sb：3.45%，SiO2：65.39%，Al2O3：11.54%，CaO：13.21%，采用仓库堆放，贮存周期为30天4富铜烟道灰t/a4000外购自铅锌厂，成分为：Hg：1.2%，Cu：6.54%，Zn：2.23%，Pb：3.11%，As：2.07%，FeO：11.58%，SiO2：63.25%，Al2O3：10.02%，其它元素主要为O、H等元素，采用仓库堆放，贮存周期为30天5锑杂废料t/a13
17、500外购，成分为：Zn：2.12%，Pb：12.11%，As：3.42%，Bi：1.01%，Sb：24.54%，SiO2：44.77%，CaCO3：12.03%，采用仓库堆放，贮存周期为30天辅料消耗6纯碱t/a24687活性炭t/a368石灰t/a348质量分数90%wt9高锰酸钾t/a12质量分数99.8%wt10二氧化锰t/a30质量分数98%wt11工业浓硫酸t/a6动力及燃料消耗12电万KWh/a1300由玉屏供电局供给13新鲜水m3/a39120由玉屏乡镇供水有限责任公司大龙供水公司供给14煤t/a18720外购，灰分：9%，含硫：0.75%5、生产工艺流程（1）废触媒回收工艺流
18、程1）还原反应废触媒和生石灰分别经斗式提升机进入各自料仓，再经螺旋给料机充分混匀后进入还原反应釜，同时加入水混匀。在还原反应釜内，通入蒸汽将混合物料间接加热至温度为80，将废触媒中的HgCl2转化成HgO，化学反应方程式为：HgCl2 + Ca(OH)2 HgO +H2O + CaCl2在该加热温度下，HgCl2、HgO、CaCl2均不会发生分解和挥发。2）汞蒸馏经还原反应釜加热反应后的物料经转料车进入中间过渡存料仓，再经斗式提升机进入进料仓，在进料仓经分料加料斗进入竖管式蒸馏炉反应。竖管式蒸馏炉采用煤气燃烧加热，煤气燃烧产生的烟气经双碱法脱硫处理后送尾气缓冲房与全厂其它尾气混合后由烟囱排放。
19、在竖管式蒸馏炉内，温度被加热至800-900，在此温度下，HgO加热分解成汞蒸汽。汞蒸汽分别经水封槽、列管冷却器和缓冲罐收集后进入集汞槽，再经洗汞槽清洗后即可得到产品汞，尾气经填料吸收塔进一步吸收处理后送全厂尾气处理车间处理；经竖管式蒸馏炉蒸馏脱汞后的冶炼渣（主要为活性炭）经渣冷却器冷却后排入集渣池，然后送老厂区锑汞一体冶炼生产过程，以及本扩建项目旋转窑焙烧车间综合利用。（2）含汞有色金属烟道灰、化工污泥汞回收工艺流程1）还原反应废触媒冶炼渣、生石灰分别经斗式提升机进入各自料仓，经预分选后的含汞有色金属烟道灰（富铜烟道灰、富锑烟道灰）、化工污泥（富铜烟道灰、富锑烟道灰、化工污泥均按批次分开贮存
20、、分开冶炼、冶炼后的废渣也分开存放和处理，不混合，）也经斗式提升机进入料仓，各物料再经螺旋给料机充分混匀后，进入还原反应釜。在还原反应釜内，通入蒸汽将混合物料间接加热至温度为80，将有色冶金渣、化工污泥中的汞合金或者HgCl2转化成单质汞或者HgO，化学反应方程式为：HgM + CaO + O2 Hg + CaMO3 （式中M为合金中的其它金属单质）HgCl2 + CaO HgO + CaCl2在该加热温度下，HgCl2、HgO、CaCl2均不会发生分解和挥发。2）冶炼经还原反应釜反应后的物料分别经料斗、斗式提升机进入进料仓，再经进料仓进入旋转窑焙烧冶炼。旋转窑采用电加热，同时通入空气燃烧废触
21、媒冶炼渣。在旋转窑内，物料在电加热，以及煤气与废触媒冶炼渣燃烧下被加热至800，在此温度下，HgO被分解成汞单质，并以气态形式随尾气逸出，而其它金属物质则残留在废渣中。 随尾气逸出的蒸汽汞在高温下分别经旋风收尘器和布袋收尘器收尘去除汞炱后，再分别经文丘里冷却器、列管冷却器和缓冲罐冷凝成液体汞，经水封溜汞槽收集进入集汞槽，再经洗汞槽洗涤干净后即可包装入库。经缓冲罐冷凝脱汞后的尾气再经填料吸收塔进一步脱汞后由风机引入全厂尾气处理车间处理。脱汞后的废渣经渣冷却器冷却后由真空泵抽吸至真空收料罐，最后暂存至集渣池，根据脱汞后渣中的成分进行处理。（3）重金属锑回收工艺流程重金属锑回收工艺是将经提汞后的富锑
22、烟道灰、锑杂废料提取重金属锑生产三氧化二锑的过程，具体工艺流程如下：1）首先将提汞后的富锑烟道灰、锑杂废料与纯碱混合后加入反射炉中，锑在金属渣中以氧化锑的形式存在，因此在反射炉中通入煤气（煤气过量）和空气，煤气和空气燃烧，将原料加热至10001200进行还原熔炼。氧化锑在CO的作用下发生还原反应生成金属锑，金属渣中的其它化合态的金属如Pb、Bi、As等也发生还原反应，生成金属态的Pb、Bi，并与锑共熔，冷却后形成金属渣。反应方程式为：Sb2O3 + 3CO 2Sb + 3CO2PbO + CO Pb + CO2BiO + CO Bi + CO2As2O3 + 3CO 2As + 3CO2在反射
23、炉中同时加入纯碱的目的是除去金属渣中的砷，可将金属渣中大部分的砷去除，进入到纯碱中，因此在反应结束后会形成碱渣，碱渣中主要含有纯碱、As、Sb等。在还原熔炼过程中会有少量的金属氧化物随尾气挥发进入气相，因此首先采用列管冷却器冷却尾气，将气态的金属及其氧化物冷却成固态收集，然后再使用布袋收尘器收集粉尘。2）将金属渣置入锑白炉中，并吹入空气（空气过量）和煤气，加热，金属合金在锑白炉中经升温后，锑以蒸汽的形式挥发并与氧发生反应，生成锑的氧化物，在反应过程中放出热量并将温度维持在1200以上。锑的氧化物即三氧化二锑和四氧化三锑，但四氧化三锑不稳定，通入煤气后，容易被CO还原成气态的三氧化二锑，并随尾气
24、逸出。由于金属熔融体表层金属锑的浓度占绝对优势，金属锑性质比铅、铋活泼，被氧化了的铅、铋又被金属锑置换成单质而留在熔体中。主要反应方程式为：4Sb + 3O2 2Sb2O32Sb + 2O2 Sb2O4Sb2O4 + CO Sb2O3 + CO22Pb + O2 2PbO4Bi + 3O2 2Bi2O32Sb + 3PbO Sb2O3 + 3Pb2Sb + 3Bi2O3 Sb2O3 + 2Bi在锑白炉生成的气态三氧化二锑产品经列管冷却器冷却和布袋收尘器收集后即可得到三氧化二锑产品，金属熔融体中剩余的物质有Pb、Bi、Al、SiO2、CaO等，冷却后形成炉渣，送有处理能力的单位处理。6、扩建项目
25、排污情况表1-4 扩建项目建成后污染物排放一览表序号排放源名称治理前排放情况治理措施治理后排放情况排放标准及达标情况一废气1废触媒车间废触媒运输尾气粉尘、HgCl2尾气量：3000Nm3/h粉尘：33kg/h、11000mg/m3HgCl2：0.69kg/h、230mg/m3经捕尘罩收集后送旋风收尘器收尘处理尾气量：3000Nm3/h粉尘：6.6kg/h、2200mg/m3HgCl2：0.14kg/h、47mg/m3经风机抽吸至全厂尾气集中房，经尾气集中房送全厂尾气处理车间处理2废触媒车间生石灰运输尾气粉尘尾气量：3000Nm3/h粉尘：0.42kg/h、140mg/m3经捕尘罩收集后送旋风收
26、尘器收尘处理尾气量：3000Nm3/h粉尘：0.084kg/h、28mg/m33废触媒车间还原反应釜尾气粉尘、HgCl2尾气量：2000Nm3/h粉尘：17kg/h、8500mg/m3HgCl2：0.36kg/h、180mg/m3采用洗涤塔喷淋洗涤处理尾气量：2000Nm3/h粉尘：0.85kg/h、425mg/m3HgCl2：0.018kg/h、9mg/m34竖管式蒸馏炉尾气Hg尾气量：24000Nm3/hHg：24kg/h、1000mg/m3尾气首先采用“水封槽+列管冷却器+缓冲罐”冷凝收集汞，然后再由活性炭填料吸收塔吸收处理尾气量：24000Nm3/hHg：0.073kg/h、3mg/m
27、35废触媒冶炼渣、有色金属烟道灰、化工污泥运输尾气粉尘、Hg尾气量：3000Nm3/h粉尘：3kg/h、1000mg/m3Hg：0.06kg/h、20mg/m3经捕尘罩收集后送旋风收尘器收尘处理尾气量：3000Nm3/h粉尘：0.6kg/h、200mg/m3HgCl2：0.012kg/h、4mg/m36旋转窑车间生石灰运输尾气粉尘尾气量：3000Nm3/h粉尘：2kg/h、667mg/m3经捕尘罩收集后送旋风收尘器收尘处理尾气量：3000Nm3/h粉尘：0.4kg/h、133mg/m37旋转窑尾气Hg、烟尘、NO2尾气量：2000Nm3/hHg：60kg/h、30000mg/m3烟尘：45kg
28、/h、22500mg/m3NO2：0.48kg/h、240mg/m3首先采用“旋风收尘器+布袋收尘器”处理除去尾气中的烟尘和汞炱，然后再采用“文丘里冷却器+列管冷却器+缓冲罐”冷却尾气中的汞蒸气，最后再由活性炭填料吸收塔吸收处理尾气量：45000Nm3/hHg：0.12kg/h、60mg/m3烟尘：0.45kg/h、225mg/m3NO2：0.48kg/h、240mg/m38锑反射炉尾气烟尘、SO2、NO2尾气量：32000Nm3/h烟尘：324kg/h、312000mg/m3SO2：30.33kg/h、3167mg/m3NO2：30.4kg/h、3200mg/m3尾气采用“列管冷却器+布袋收
29、尘器”进行收尘处理，处理效率可达99%以上尾气量：32000Nm3/h烟尘：30.24kg/h、3120mg/m3SO2：30.33kg/h、3167mg/m3NO2：30.4kg/h、3200mg/m39锑白炉尾气烟尘、SO2、NO2尾气量：31000Nm3/h烟尘：3185.2kg/h、3185200mg/m3SO2：30.1kg/h、3100mg/m3NO2：30.2kg/h、3200mg/m3尾气采用“列管冷却器+布袋收尘器”进行收尘处理，处理效率可达99%以上尾气量：31000Nm3/h烟尘：31.85kg/h、31850mg/m3SO2：30.1kg/h、3100mg/m3NO2：
30、30.2kg/h、3200mg/m310尾气集中房Hg、烟尘、SO2、NO2尾气量：49000Nm3/hHg：0.32kg/h、6.5mg/m3烟尘：15.2kg/h、310.2mg/m3SO2： 12.48kg/h、254.7mg/m3NO2： 2.64kg/h、53.9mg/m3送尾气处理车间集中处理，处理工艺为“二氧化锰、高锰酸钾净化塔多硫酸盐净化塔氢氧化钠溶液净化塔汽水分离塔活性炭填料塔尾气缓冲房达标排放”。尾气量：49000Nm3/hHg：0.0057kg/h、0.116mg/m3烟尘：0.15kg/h、3.1mg/m3SO2： 1.25kg/h、25.5mg/m3NO2： 2.4k
31、g/h、49mg/m3尾气送全厂尾气缓冲房11竖管式蒸馏炉煤气燃烧烟气烟尘、SO2、NO2尾气量：8000Nm3/h烟尘：30.6kg/h、4080mg/m3SO2：11.52kg/h、1440mg/m3NO2：1.92kg/h、240mg/m3采用“旋风除尘+双碱法脱硫除尘”处理工艺处理尾气量：8000Nm3/h烟尘：0.35kg/h、122.4mg/m3SO2：1.61kg/h、201.6mg/m3NO2：1.6kg/h、200mg/m3烟气送全厂尾气缓冲房12经尾气处理车间处理后的尾气Hg、烟尘、SO2、NO2尾气量：49000Nm3/hHg：0.0057kg/h、0.116mg/m3烟
32、尘：0.15kg/h、3.1mg/m3SO2： 1.25kg/h、25.5mg/m3NO2： 2.4kg/h、49mg/m3在尾气缓冲房混合尾气量：57000Nm3/hHg：0.0057kg/h、0.1mg/m3烟尘：0.5kg/h、8.8mg/m3SO2： 2.86kg/h、50.2mg/m3NO2： 4kg/h、70.2mg/m3Hg、烟（粉）尘、SO2达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准限值，NO2达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准限值，由全厂40m烟囱总排口排放13竖管式蒸馏炉煤气燃烧烟气（脱硫除尘处理后）烟尘、SO2、NO2尾气
33、量：8000Nm3/h烟尘：0.35kg/h、122.4mg/m3SO2：1.61kg/h、201.6mg/m3NO2：1.6kg/h、200mg/m314锅炉房烟尘、SO2、NO2烟气量：7200Nm3/h烟尘：9.18kg/h、1275mg/m3SO2：7.2kg/h、1000mg/m3NO2：1.73kg/h、240mg/m3采用“旋风除尘+双碱法脱硫除尘”处理工艺处理（脱硫效率86%，除尘效率97%）烟气量：7200Nm3/h烟尘：0.28kg/h、38.3mg/m3SO2：1kg/h、140mg/m3NO2：1.44kg/h、200mg/m3达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271
34、-2001）时段二类区标准，由35m高烟囱排放二废水1全厂设备清洗及地坪冲洗废水产生量3.4m3/d（1020m3/a），含有SS、Hg、As、Sb、Pb、Cu等送全厂生产废水处理系统处理排放量为38.7m3/d（11610m3/a），废水中：PH：69Hg：0.05mg/L经处理后返回生产过程中使用，不外排2尾气处理车间废水产生量16.8m3/d（5040m3/a），含有SS、Hg等3浴室洗浴废水产生量16.8m3/d（5040m3/a），含有少量SS、COD、BOD5、NH3-N、阴离子表面活性剂及微量汞4综合楼实验废水产生量0.9m3/d（270m3/a），含有SS、酸、碱、Hg等5锅炉
35、房离子交换树脂硬水产生量0.8m3/d（240m3/a），为硬度较高的酸碱废水6员工办公废水产生量8.5m3/d（2550m3/a），废水中BOD5:150mg/L、COD:250mg/L、SS:200mg/L、NH3-N:20mg/L、TP:4.0mg/L化粪池处理排放量8.5m3/d（2550m3/a），经处理后废水中PH：69BOD5：120mg/L、COD：200mg/L、SS：150mg/L、NH3-N：15mg/L、TP：3mg/L经处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级排放标准后再排入开发区污水收集管网，经污水收集管网排入开发区舞阳河西北工业组团污水处理厂处理
36、。7冷却循环水池强制性排水产生量10m3/d（3000m3/a），主要含有少量SS作为锅炉烟气及煤气脱硫除尘洗涤用水使用8锅炉烟气洗涤废水循环利用，不外排9竖管式蒸馏炉烟气脱硫除尘废水循环利用，不外排10预处理车间还原反应釜蒸汽冷凝水产生量63.9m3/d（19170m3/a）返回锅炉循环利用，不外排11初期雨水收集池初期雨水作为地坪冲洗用水、尾气处理装置用水等生产过程用水使用，不外排三固体废弃物1废触媒回收车间废水池污泥、沉渣165t/a送中间过渡存料仓与物料混合后继续提汞处理0返回综合利用2废触媒回收车间旋风收尘器收尘190t/a作为原料返回生产使用0返回综合利用3竖管式蒸馏炉炉渣1182
37、9.7t/a6000t/a送旋转窑焙烧车间旋转回转窑作为燃料综合利用，另有5829.7t/a送现有厂区锑汞一体冶炼生产过程综合利用0综合利用4竖管式蒸馏炉废耐火砖38t/a企业应在营运后对废耐火砖委托有资质的单位进行浸出实验，经浸出实验鉴定为危险废物，则送送贵州中佳环保有限公司处置，若为一般工业固体废物，则送贵州大龙腊岩建材厂做建材原料使用。0不外排5旋转窑焙烧车间废水收集池污泥沉渣60t/a送车间进料仓与物料混合后继续提汞处理0返回综合利用6旋转窑焙烧车间旋风收尘器收尘35t/a作为原料返回生产中使用0返回综合利用7旋转窑炉渣16462.3t/a根据每个批次炉渣成分含量分类，其中富锑炉渣送至
38、多金属回收车间进行进一步提炼锑，富铜炉渣和化工污泥送贵州中佳环保有限公司处置0回收处理8旋转窑汞炱842t/a返回至进料仓继续提汞0综合利用9尾气处理车间废焦炭2t/半年送旋转窑焙烧处理0综合利用10活性炭填料塔废活性炭3t/月送旋转窑焙烧处理0综合利用11多金属回收车间黑氧粉513.2t/a送贵州中佳环保有限公司处置0回收处理12多金属回收车间碱渣4400t/a送贵州中佳环保有限公司处置0回收处理13多金属回收车间炉渣14906.6t/a送贵州中佳环保有限公司处置0回收处理14锅炉及煤气发生炉灰渣1580t/a送贵州大龙腊岩建材厂做建材原料使用0外售综合利用15脱硫装置脱硫石膏渣473t/a
39、送贵州大龙腊岩建材厂做建材原料使用0外售综合利用16锅炉房废离子交换树脂返回厂家再生处理0再生处理17生产废水处理系统沉降泥、渣110t/a送旋转窑车间回收提炼汞0综合利用18初期雨水收集池沉淀渣送旋转窑车间回收提炼汞0综合利用19员工生活垃圾30t/a定期收集后送园区生活垃圾填埋场填埋0卫生填埋7、环保投资一览表表1-5 环保投资估算表类别项目名称数量所需费用（万元）大气污染防治施工期大气污染防治措施（洒水降尘措施等）2营运期处理原料运输粉尘用旋风除尘器4台4处理还原反应釜用喷淋洗涤塔1台3竖管式蒸馏炉尾气处理装置：“水封槽+列管冷却器+缓冲罐+活性炭填料塔”1套26旋转焙烧窑尾气处理装置：
40、“旋风收尘器+布袋收尘器+水封槽+列管冷却器+缓冲罐+活性炭填料塔”1套36锑反射炉尾气处理装置：“列管冷却器+布袋收尘器”1套10锑白炉尾气处理装置：“列管冷却器+布袋收尘器”1套10竖管式蒸馏炉烟气处理装置：“旋风除尘+双碱法脱硫除尘装置”1台20尾气处理房：“二氧化锰、高锰酸钾净化塔多硫化盐溶液净化塔氢氧化钠溶液洗涤净化塔汽水分离塔活性炭填料塔”1套100尾气缓冲房1座2040m烟囱1跟10锅炉烟气处理装置：“旋风除尘器+双碱法脱离装置+35m烟囱”1套27水污染防治施工期废水污染防治措施（雨水沟、废水倒排沟渠及沉淀池）4营运期雨水排水沟2生产废水处理系统：“均衡池中和处理池絮凝池三级沉淀池清水池”（处理规模：50m3/d）1套30冷却循环水池（容积860m3）8个40事故池（容积300m3）1个10初期雨水收集池（容积1800m3）
