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1、辽宁鸿港化工有限公司高档苝红系列中间体项目环境影响报告书（简本）辽宁省环境科学研究院LIAONING ACADEMY of ENVIRONMENTAL SCIENCES国环评证：甲字第1503号二0一二年十二月责任表项目名称：高档苝红系列中间体项目委托单位：辽宁鸿港化工有限公司评价单位：辽宁省环境科学研究院评价证书：国环评证甲字第1503号院 长：赵军（教授级高工）分管副院长：李何（教授级高工）项目负责人：李冬梅（工程师）登记证编号：A15030220400单位地址：辽宁省沈阳市东陵区双园路32号联系信息：024-62835437（办）024-62835452（兼传真）主要编写人及资格姓名及职
2、称主要编写章节及环评证号签 名李冬梅（工程师）工程分析、清洁生产、环保措施评述、环境影响分析国岗证号：A15030063郭睿（助理工程师）风险评价、公众参与、经济损益分析国岗证号：A15030101王金宏（高工）审核国岗证号：A15030071前言辽宁鸿港化工有限公司是研制、开发和生产苝红系列医药及染、颜料中间体的国家级高新技术企业。几年来公司依托先进的生产工艺技术和科学管理，先后开发生产的产品有3，5-二甲基苯胺和1，8-萘二甲酸酐等20多种产品。5项产品获得发明专利，9项产品填补国内空白。产品由于质量优越，价格适当，深受各地各行业客户欢迎。市场有一定的占有率。有机化工中间体在化工行业中起着
3、承上启下的重要作用，它既是初级原料的下游产品，又是精细化工产品的原料。国民经济的发展对化学工业的要求是在质量上越来越高，品种越来越多，从而促进精细化工产品的快速发展。我国已经成为世界重要的有机中间体生产国与供应国，因此有机中间体将成为我国化学工业未来相当长时期内发展的重点领域。苝红系列的医药及染、颜料中间体的3，5-二甲基苯胺、1，8-萘二甲酸、1，8-萘内酰亚胺、苝酐和苝是生产医药、偶氮染料、杀菌剂和除草剂的重要有机合成原料之一。辽宁鸿港化工有限公司利用其技术及产业优势，拟于辽阳市宏伟区芳烃基地内新建高档苝红系列中间体项目（即本项目）。公司依托先进的生产工艺技术和科学管理，进行精细化工的生产
4、，以提高企业的经济效益和社会效益。项目总投资9700万元。受辽宁鸿港化工有限公司的委托，辽宁省环境科学研究院承担该项目的环境影响评价工作。1建设项目周围地区的环境现状1.1地理位置辽阳市地处辽宁省中部地区，位于沈阳、鞍山、本溪三大工业城市之间，是辽宁中部城市群的主要城市之一，是辽宁省的主要化工城市。其北距沈阳市64km，南距鞍山市22km，东邻本溪市50km。辽阳市主要分为四个区，其中宏伟区位于辽阳市东南郊，是辽阳化工企业最集中的地区之一，在该区已有较早建成的辽阳石化公司，辽阳市宏伟区芳烃基地地处辽阳石化公司东南侧。本项目位于辽阳市宏伟区芳烃基地。项目北侧与辽阳金谷炭材料股份有限公司接壤；南侧
5、为一片空地。东侧隔万和二路与赢创天大助剂有限公司相望；西侧隔空地为辽化热电厂，占地面积108558m2。本项目厂址周边企事业单位分布情况见表2-1。 表2-1本项目周边企事业单位分布情况一览表序号企业名称企业产品相对本项目方位、距离1辽宁华峰化工有限公司环已酮、已内酰胺NW,800m2辽宁科隆精细化工股份有限公司年产10万吨羧酸系减水剂项目S，100m3辽宁港隆化工有限公司锂离子电池材料工程项目W，毗邻4辽宁金谷炭纤维有限公司年产350吨碳纤维隔热材料项目N，毗邻5辽宁会福化工有限公司农药中间体及精细化学品生产项目NW，50m6辽宁奥克化学股份有限公司硅切削液、羧酸系减水剂项目W，800m7赢
6、创天大(辽阳)化学助剂有限公司光稳定剂E，200m8辽宁鸿昊化学工业股份有限公司硼-10同位素N，500m9辽阳兴家化工有限公司树脂切片W，500m10辽阳市宏伟区合成催化剂厂PTA氧化残渣分离W，600m11辽阳石化公司汽油、柴油等W，800m本项目地理位置见图2-1。2.2自然环境概况2.2.1地形地貌辽阳市主要为古老的东西向构造体系所控制，处于新华夏长白山千山一级隆起带与辽河一级沉降带的过渡地带；太子河南岸主要为第四系冲击层；地震烈度为7 级，区域地貌位处于千山余脉与平原交界地带，由外生地貌及内生地貌组成，仅有少量人为地貌。2.2.2气候特征该地区属北温带大陆性气候，四季分明，春季风沙较
7、大；夏季受海洋气候影响，温和多雨，秋季凉爽湿润，冬季寒冷干燥。辽阳地区相对湿度7月份最大为81%，相对湿度3月份最小为43%；平均气压12月份最大为1025.7hpa，平均气压7月份最小为1001.5hpa；平均温度7月份最大为24.6，平均温度1月份最小为-8.8；平均降水7月份最大为229.2mm，平均降水1月份最小为1.5mm；年平均风速为2.3m/s，春季平均风速最大为2.9m/s，夏季平均风速最小为2.2m/s。2.2.3水文情况评价区主要水系太子河。太子河发源于辽宁省新宾县南部，河流呈东西向，地理位置为东经1222612453，北纬40294139，流经本溪、辽阳、鞍山至三岔河与浑
8、河汇合后，经辽河入渤海。太子河干流全长413km，流域面积13883km2；其中辽阳段河水年平均径流量为67m3/s，最大径流量为119m3/s。太子河辽阳段上游建有葠窝水库，总库容量为7.91亿m3；汤河下游建有汤河水库，总库容量为7.23亿m3，汤河自高城子断面前汇入太子河。太子河辽阳段的水量靠上述水库调节，全年水量较平均，水量特征不明显。2.3社会环境概况2.3.1 人文景观辽阳市作为文化名城及石油化纤工业城市，主要拥有金代的辽阳白塔，清代的古都、古墓等古迹以及汤河游览区，峨嵋疗养区等旅游资源，本项目评价范围内无自然保护区、名胜古迹。2.3.2 工农业概况辽阳市已形成了以石油化纤为龙头，
9、塑料、农副产品、矿产、建材、钢铁、纺织服装等加工和机械电子工业为主体的六大支柱产业，并显现出集约化、高科技、外向型发展的趋势，年国民生产总值近280亿元，其中年工业产值约200亿元。农业区主要分布在厂界东南方向，主要农作物为水稻，其次为蔬菜、杂粮，农业人口及农业经济在该区域所占比例较小。2.3.3 人口分布辽阳市辖白塔区、宏伟区等，其中宏伟区以辽化为主体组成，辽阳市人口约为64.4万人，宏伟区人口约为11万人。本项目周围地区有前进村、南八家子、石洞沟、石厂峪等自然村，其中石厂峪村距厂界约819m。2.3.4 交通运输本项目厂址所在地交通运输条件良好，厂区西侧有道路通往市区，距市中心12km，北
10、距沈阳70km，南距鞍山30km，距营口港150km，距大连港332km，距沈阳桃仙国际机场40km，紧靠辽中-辽阳-本溪高速公路。厂址区域地理位置优越，哈大铁路、沈大高速公路纵贯全境，辽溪线铁路通往本溪市公路干线横贯东西，还有沈营等干线及县级公路交织成网，交通运输条件十分方便。2.3.5本项目所在地辽阳市宏伟区简介辽阳市宏伟区具有“北方化纤城”之称，是1978年6月随着国家特大石油化纤企业辽阳化工化纤公司的建设而发展起来的新型城区。地处辽宁中部城市群的中心，是辽东半岛高新技术产业开发带的重要组成部分。该建设场地位于辽阳高新技术产业开发区，辽阳高新技术产业开发区是我国八个国家科技成果推广示范基
11、地之一。因此具有良好的基础设施条件及技术人才优势，为本项目的实施创造了有力条件。辖区分布有1个乡，四个街道办事处。全区人口总量为11万，其中非农业人口8.5万。总面积为72.75km2。二十多年来，宏伟区国民经济和各项社会事业取得了突飞猛进的进展，取得了显著成果，2003年全区实现国内生产总值20.3亿元，工业总产值53.7亿元，农业总产值6635亿元。2.4相关规划及规划环评意见2.4.1辽阳市城市总体规划辽阳市城市总体规划的规划环境影响评价已通过原辽宁省环境保护局审查，辽宁省环境保护局于2008年5月13日以“关于辽阳市城市总体规划环境影响篇章审查意见的函”对其进行了审查，文号为辽环函20
12、08140号。辽阳市城市总体规划发展目标是实现石化产业新跨越和产业多元化发展，大力提升服务业水平，加快城市化进程；加强历史文化名城保护和城市特色环境营造，增强城市综合竞争力；全面建设小康社会，促进经济又好又快地发展，推动各项社会事业全面进步。把辽阳建设成为一个经济发达、社会稳定、生活富庶、社会文明、环境优美、特色突出，人民群众生活水平显著提高，城市生态环境明显改善，具有综合功能的现代化大城市。功能布局结构是以旧城为中心，向外在西北、西南、东南、河东四个方向上拓展出四个片区，城市外围有庆阳组团、宏伟组团。形成七大功能片区，分别为旧城及周边区域、铁西地区、西南片区、东南片区、河东片区、宏伟组团、庆
13、阳组团。其中宏伟组团：新开河以南的辽化厂区及生活区。功能定位：国家重要的石化产业基地、大芳烃基地及生活区。发展要点：继续依托现有优势，扩大辽阳石化生产规模，建设国家级芳烃生产基地。本项目建设在辽阳重要芳烃及化纤原料基地内，主要产品为苝红系列的医药及染、颜料中间体，因此，本项目符合辽阳市城市总体规划。辽阳市城市总体规划见图2-2。2.4.2辽阳重要芳烃及化纤原料基地发展规划辽阳重要芳烃及化纤原料基地（简称芳烃基地）发展规划的规划环境影响评价已通过原辽宁省环境保护局审查，辽宁省环境保护局于2008年5月13日以“关于辽阳重要芳烃及化纤原料基地发展规划环境影响报告书审查意见的函”对其进行了审查，文号
14、为辽环函2008141号。辽阳重要芳烃及化纤原料基地划分为三个产业功能区，即石油化工区、精细化工区和化工新材料区。其中石油化工区占地面积为11.47km2，主要是辽阳石化分公司和辽阳石油化纤公司的建成区和预留发展区，重点发展炼油、乙烯、芳烃、聚酯树脂、PTA、乙二醇和己二酸等产品；精细化工区占地面积为5.68km2，重点发展石化深加工产品，主要是基本有机原料和专用化学品；化工新材料区占地面积1.8km2，重点发展聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）、聚碳酸酯（PC）和热塑性弹性体、聚氨酯弹性体以及合成橡胶等合成化工新材料。精细化工区建设项目将重点寻求与德国有关公司进行
15、合作，并将其建成中德精细化工合作示范园区。本项目建设在辽阳重要芳烃及化纤原料基地内的三类工业用地，因此，本项目符合辽阳重要芳烃及化纤原料基地发展规划。辽阳重要芳烃及化纤原料基地发展规划见图2-3。2.5社会环境概况环境功能区划2.5.1环境空气根据辽阳市城市总体规划和辽市政发20019号文关于环境空气质量功能划类管理的通知，本项目所在区域环境空气功能为环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二类区。2.5.2地表水根据辽市政发199917号文关于辽阳市地表水水域环境功能划类管理的通知，太子河评价河段内安平乡沙土坎断面至望水台下王家断面为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水体，
16、望水台下王家断面至柳壕镇下口子村为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水体。2.5.3声环境根据辽市政发199436号文转发市环保局关于执行城市噪声区划报告的通知，本项目所在区域为工业区，噪声环境功能区划为声环境质量标准（GB3096-2008）中的“3类”区。2.6环境质量现状监测与评价2.6.1环境空气质量现状监测与评价辽阳市环境监测站于2012年11月13日19日对本项目厂址处进行了环境质量现状监测。本次环境空气现状评价中的石厂峪、峨眉村点位采用“辽宁华峰化工有限公司23万t/a苯深加工项目环境影响报告书”中的监测数据，监测时间为2012年6月29日-7月5日，由谱尼公司监测；
17、其中峨眉村点位的大气常规监测数据由辽阳市环境监测站于2012年2月1日2月7日监测。（1）监测项目、监测频次及时间本项目大气监测项目及监测频次、时间见表2-2。表2-2大气监测项目及监测频次、时间一览表项目常规因子特征因子监测因子PM10、SO2、NO2NH3、非甲烷总烃监测时间厂址处：2012年11月13日19日，连续监测7天。石厂峪、峨眉村：2012年6月29日-7月5日，连续监测7天。峨眉村：2012年2月1日2月7日，连续监测7天。监测频率SO2、NO2日均浓度为18小时；小时平均浓度每天监测4次，时间为2：00、8：00、14：00、20：00，每次采样45min；采样时均观测并记录
18、当时的风向、风速、气压、气温等条件（2）监测点位布设根据评价等级要求，考虑功能区分布并结合主导风向为S，在厂址处（1#）、石厂峪（2#）、峨眉村（3#）共布设3个监测点位。项目监测点位布置详见监测点位图2-4，具体监测点位及方位距离见表2-3。表2-3 环境空气现状监测点位相对位置序号监测点位测点相对本项目方位距厂界距离（m）1厂址处-2石厂峪SW11003峨眉村N2100监测结果表明：PM10：各监测点位日均浓度范围为0.0610.143mg/m3，各监测点位均未超标，符合GB3095-1996二级标准要求。SO2：各监测点位SO2小时浓度范围为0.0090.049mg/m3，日均浓度范围为
19、0.0070.035mg/m3，各监测点位小时浓度和日均浓度均未超标，符合GB3095-1996二级标准要求。NO2：各监测点位NO2小时浓度范围为0.0200.071mg/m3，日均浓度范围为0.0090.052mg/m3，各监测点位小时浓度和日均浓度均未超标，符合GB3095-1996二级标准要求。非甲烷总烃：监测点位非甲烷总烃一次值浓度范围为0.141.29mg/m3，各监测点位一次值均满足GB16297-1996无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3参照标准要求。NH3：各监测点位NH3一次值浓度范围为0.0110.19mg/m3，各监测点位均符合工业企业设计卫生标准TJ36-79要求
20、。综上所述，本项目各环境监测点位的各污染物浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准限值、工业企业设计卫生标准（TJ36-79）及大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）中有关限值要求。2.6.2声环境质量现状监测与评价辽阳市环境监测站于2010年10月12日13日对金谷碳纤维股份有限公司厂界南侧的进行了声环境质量监测，该监测点位处于本项目厂界内，所以本次声环境质量现状评价采用该噪声监测数据。（1）监测点位、监测时间和频率监测点具体位置见监测点位示意图2-4。监测时间为2010年10月12日13日连续监测2天，昼夜各1次。（2）分析方法 按声环境质量标准（GB30
21、96-2008）中规定的方法进行测试。（3）评价结果评价方法采用监测结果与标准值直接比较可知，本项目拟建厂址处昼、夜噪声值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类功能区所对应的标准要求，声环境质量良好。2.6.3土壤环境质量现状监测与评价辽阳市环境监测站于2010年11月23日对当地进行了土壤环境质量监测，本次土壤环境质量现状评价采用该监测数据。（1）监测项目监测石油类，共计1项，具体位置见图2-4。（2）监测时间和频率监测时间为2010年11月23日，采样2次。（3）监测点位处土壤环境质量监测因子满足土壤环境质量标准（GB15618-1995）中三级标准要求。3建设项目工程概况及工
22、程分析3.1建设项目概况3.1.1基本情况 （1）项目名称辽宁鸿港化工有限公司高档苝红系列中间体项目（2）建设单位辽宁鸿港化工有限公司（3）项目性质新建。（4）建设地点项目厂址拟建于辽阳市宏伟区芳烃基地内，占地面积108558m2。具体见图3-1。（5）项目投资本项目总投资9700万元。（6）操作时数与班制运转本项目年运行时数7200小时，班制为四班三运转，定员120人。（7）建设周期及进度情况本项目建设期1年，目前已建设了1,8-萘二甲酸酐生产车间。3.1.2项目组成本项目为新建项目，主要建设内容为新建3000吨/年1,8-萘二甲酸酐、500吨/年3,5-二甲基苯胺、200吨/年1,8-萘内
23、酰亚胺、1200吨/年苝酐、10吨/年苝等五套生产装置及配套的公用工程和辅助生产设施。本项目组成具体见表3-1。表3-1 本项目组成一览表项目规模及内容性质主体工程1,8-萘二甲酸酐生产装置年产3000吨1,8-萘二甲酸酐新建3,5-二甲基苯胺生产装置年产500吨3,5-二甲基苯胺新建1,8-萘内酰亚胺生产装置年产200吨1,8-萘内酰亚胺新建苝酐生产装置年产1200吨苝酐新建苝生产装置年产10吨苝新建公辅工程供水依托辽阳芳烃基地供水系统依托循环水场新建一座20m3/h 循环水场新建供热蒸汽依托辽阳国成热电有限公司依托供电依托辽阳芳烃基地供电系统依托压缩空气新建一套20Nm3/min 空压系统
24、新建制冷新建一套冷冻系统新建罐区配套新建储罐新建废气2座粉碎机排气筒新建储运工程硫酸储罐6座50m3储罐新建母液储罐5座50m3储罐新建回收硫酸储罐12座50m3储罐新建氨水储罐3座50m3储罐新建环保工程废气氨吸收装置及排气筒新建2座烘干箱排气筒新建闪蒸器排气筒新建喷淋塔排气筒新建缩合釜排气筒新建布袋除尘设施新建2座导热油炉排气筒新建废水污水预处理装置，处理规模为1000m3/d新建清污管网的铺设新建车间污水处理设施新建三效蒸发脱盐设施新建固废危废暂存场新建地下水地面防渗处理新建环境风险污染雨水池及三级防范措施等，事故缓冲池可储存消防事故废水3000 m3。新建3.1.3平面布置（1）平面布
25、置原则根据工业园区提供的红线图以及国家、行业有关政策、法律、法规和标准进行设计。在满足生产工艺要求的前提下，合理布置生产厂房及各类配套设施，使物流短捷而顺畅，公用工程管线短截、顺直，节约能源，并为以后增产扩容留有余地。厂区道路设计需满足厂内运输和消防要求，并尽可能做到人流和物流分开，以保证运输和行人的安全。注重厂区绿化，美化环境，使厂区与城市景观协调统一。（2）平面布置合理性分析本项目占地面积108558m2，按照全厂统一规划的原则进行布置，各区域之间生产联系紧密、布置力求紧凑，方便生产管理。从环保角度分析本项目平面布置的合理性：本项目工艺流水线、物料燃料流向及给排水的布置较为合理，能够节约能
26、源并将对环境的影响程度降低到较低限度；本项目布置了合理的危险物品存储位置，使产生的固体废物均得到有效和安全地处置，不会造成二次污染；本项目厂区分块合理，清洁区污染区分块，生活办公区与生产区分开，生活办公区位于上风向减少了废气污染物对生活办公区的影响；厂区布置及规划周边环境布置合理，厂区主要污染及危险单位远离敏感点；生产车间距污水预处理装置较近，便于工艺废水的输送；事故池建在污水预处理装置附近，便于及时进行消防废水的处理。由此可以得出，本项目平面布置基本合理。本项目厂区平面布置及污染源位置见图3-1。3.1.4公用工程依托可行性分析（1）给排水给水及循环水厂区给水水源由辽阳芳烃基地的市政给水系统
27、（辽化动力厂）提供，从厂区附近敷设的市政给水管网主干管进入，引入管管径DN100，供水压力不小于0.3MPa，并在厂区边界处设置一座水表井。当地市政给水水源的水量充足，可以满足本项目的用水需要。本项目用水主要为生产用水、生活用水、绿化用水及消防用水，本项目合计年用水量为48370t。本项目拟需生产用水量6.7m3/h，主要是在生产过程中物料洗涤工序用水、溶料用水及公辅工程用水。本项目新建一套循环冷却水系统，循环冷却水的供应能力为20m3/h。主要包括一座100m3地下冷却循环水池，2台冷却循环20m3/h水泵（一用一备）以及一座50 m3工业型玻璃钢冷却水塔。本项目拟需循环冷却水18m3/h，
28、新建的循环水场能够满足本项目的需求。排水本项目排水系统拟实行“清污分流”的原则，分为生产污水排水系统、生活污水排水系统、清净下水排水系统和雨水排水系统。生产污水（包括初期雨水）经污水预处理装置处理后，排至宏伟区污水处理厂；生活污水经化粪池初步处理后进入污水预处理装置，处理后排入宏伟区污水处理厂；清净下水经总排口排入宏伟区污水处理厂；后期雨水可直接排入厂区雨水管网，最后排入园区雨水管网。本项目给排水平衡见图3-2，宏伟区污水处理厂位置见图2-3。（2）供热蒸汽热源本项目供热分为生产供热和采暖供热；本工程工艺用蒸汽为3.8t/h，主要用于三效蒸发装置及反应釜加热，该部分蒸汽由园区内的辽阳国成热电有
29、限公司提供，协议见附件，辽阳国成热电有限公司位置见图2-3。目前国成热力管线与芳烃基地管廊已接引完毕，本项目与管廊的管道接引工作正在施工中。项目采暖由园区统一提供，本项目在厂区内设置一处换热站，热源提供的蒸汽经换热站的汽水板式换热器产生95/70采暖热水，再由循环水泵提供给建筑物采暖使用。当地市政集中供热系统的供热能力充足，可以满足本项目的供热需要。热媒本工程大部分生产供热主要由自建热媒炉供给，主要用热设备为3,5-二甲基苯胺、苝酐生产过程中的反应罐加热，热媒采用导热油。该导热油炉采用清洁能源天然气为燃料，预计年需要消耗天然气70万Nm3，导热油炉排气筒尺寸为H200.5。天然气由辽阳芳烃基地
30、的市政燃气系统（辽河油田燃气集团公司）提供，经管输至厂内，不需要另外建设燃气储存系统；具体供应协议见附件部分。 本项目导热油炉所用燃料天然气成分见表3-2。表3-2 本项目导热油炉用天然气成分一览表序号组分组成%（mol）序号组分组成%（mol）1CH494.75n-C4H100.012C2H60.556CO22.713C3H80.087N21.924i-C4H100.018He0.02总硫30ppm热值8700kcal/m3（3）供电厂区供电电源由辽阳芳烃基地66/10kV变电站提供，两条10kV供电线路已经敷设到厂区边界，经T接后引至厂区变电所。该电源的供电能力可以满足本项目的用电需要。本
31、项目在厂区内设置一座变电所，内设1台1600kVA节能型变压器，电压等级为10/0.4kV，以及高压开关柜、低压开关柜、电容补偿柜等供配电设备。厂区室外供电线路采用1kV电力电缆，直埋敷设。低压配电系统采用三相五线制。生产车间内设动力配电柜和照明配电箱，采用放射式和树干式相结合的配电方式向各用电设备供电，配电线路沿电缆桥架或地沟敷设，局部穿埋地钢管到各用电设备。本项目预计日用电量21500kWh，折合小时量为896。（4）供气本项目在车间内设置2台螺杆式空气压缩机，每台供气量10Nm3/min，供气压力0.8MPa。在生产过程中，需使用压缩空气对洗涤后的物料进行吹干，项目拟需压缩空气6.0Nm
32、3/min，新建的空压装置可满足本项目需求。（5）冷量本项目新建一套15万大卡冷量的冷冻装置，为生产装置提供冷却水，供冷能力为54m3/h（冷冻水）。本项目拟需冷冻水36m3/h，可依托新建的制冷系统。（6）储运系统本项目新建储运系统情况见表3-3。表3-3 本项目储罐情况一览表序号类别型式容积数量储存物质备注1硫酸储罐立式50m36硫酸-2母液储罐立式50m35母液-3回收硫酸储罐立式50m312硫酸-4氨水（18%）储罐立式50m33氨水-5钢瓶-1m310液氨最大量（7）本项目公用工程汇总见表3-4。表3-4 本项目公用工程情况汇总表序号项目单位规模/能力本项目需求富余能力备注1新鲜水t
33、/h-6.7-依托园区2循环水场t/h20182新建3蒸汽t/h-3.8-依托园区4供电万kWh/a1600896704依托园区5冷冻水m3/h543618新建6压缩空气Nm3/min20614新建7天然气Nm3/h-97.2-外购3.1.5原辅材料消耗及供应本装置原辅材料消耗及供应情况见表3-5，原材料规格见表3-6。表3-5 产品主要原料规格及消耗情况一览表产品序号原料名称消耗（t/a）单耗（t/t产品）来源运输方式1,8-萘二甲酸酐1工业苊24600.82市场采购汽车2氧气12850.43空气-3钒-钾、钒-锡盐催化剂0.20.00007市场采购汽车3,5-二甲基苯胺13,5-二甲基苯酚
34、504.51.01市场采购汽车2液氨1480.30市场采购汽车3铁、铝氧化物催化剂1.50.003市场采购汽车1,8-萘内酰亚胺11,8-萘二甲酸酐2451.23本项目产品-2氨水（10%）4652.33市场采购汽车3次氯酸钠（10%）9784.89市场采购汽车4氢氧化钠1150.58市场采购汽车5硫酸（98%）300.15市场采购汽车苝酐11,8-萘二甲酸酐1231.81.03本项目产品-2氨水（10%）22391.87市场采购汽车3硫酸（98%）3840.32市场采购汽车4氢氧化钾600.05市场采购汽车苝13,4,9,10-苝四甲酸二酐15.61.56本项目产品-2氢氧化钾202.0市场
35、采购汽车表3-6 本项目原料规格一览表序号名称项目单位指标1工业苊纯度%98性状-白色或略带黄色斜方针状结晶密度g/cm31.024折射率%1.604823,5-二甲基苯酚分子式-C8H10O性状-白色针状结晶体含量%98.5水分%0.2密度g/cm30.9683.1.6产品方案及规格本项目产品方案具体见表3-7，产品规格见表3-8表3-13。表3-7 本项目产品方案一览表序号产品名称单位数量去向及用途11,8-萘二甲酸酐t/a3000其中1476.8吨自用，1523.2吨外售23,5-二甲基苯胺t/a500产品外售31,8-萘内酰亚胺t/a200产品外售4苝酐t/a1200其中15.6吨自用
36、，1184.4吨外售5苝t/a10产品外售6苊烯（副产品）t/a104产品外售7氨水（副产品）t/a301.1自用表3-8 本项目1，8-萘二甲酸酐产品规格序号物化指标名称参数备注1分子式C12H6O3-2分子量198.18-3熔点267-269-4外观淡黄色针状晶体-5纯度98%；99%-6水份0.5%-表3-9 本项目3,5-二甲基苯胺产品规格序号物化指标名称参数备注1产品名称3，5-二甲基苯胺-2分子式C8H11N-3分子量121.8-4外观无色或浅黄色液体-5纯度99%-6水份0.5%-表3-10 本项目1，8-萘内酰亚胺产品规格序号物化指标名称参数备注1分子式 C11H7NO2-2分
37、子量169.19-3外观淡黄色均匀粉末-4熔点173干品5纯度96%-6水份0.5%-表3-11 3,4,9,10-苝四甲酸二酐主要技术指标序号物化指标名称参数备注1产品名称3,4,9,10-苝四甲酸二酐-2分子式C24H8O6-3分子量392-4熔点350-5外观艳红色均匀粉末-6纯度98%-7水溶性不溶解于水-8相对密度1.581.75-9堆积密度/(lb/gal)13.714.5-10比表面积/(m2/g)2227-11pH值/(10%浆料)7-12吸油量/(g/100g)2550-表3-12 苝主要技术指标序号指标名称参数备注1分子式C20H12-2分子量252.31-3外观黄色棱柱状
38、或板状结晶-4熔点9293C-5沸点393C-6含量99%-7水份0.5%-表3-13-1 苊烯主要技术指标序号指标名称参数备注1分子式C12H8-2分子量152.2-3外观黄色菱柱状或板状结晶-4熔点8891C-5沸点265275C-6密度0.8988g/m3-7水分0.5%8纯度95%表3-13-2 苝亚胺主要技术指标序号指标名称参数备注1分子式C24H10 N2O4-2外观暗紫红粉末-3pH57-4熔点450C-5水分0.5%6纯度98%3.2工程污染源分析本项目包括五套生产装置，分别为3000吨/年1,8-萘二甲酸酐装置、500吨/年3,5-二甲基苯胺装置、200吨/年1,8-萘内酰亚
39、胺装置、1200吨/年苝酐装置和10吨/年苝装置。3.2.1 1,8-萘二甲酸酐装置本项目新建一套年产3000吨1,8-萘二甲酸酐装置。1,8-萘二甲酸酐主要用于1,8-萘内酰亚胺及苝酐（全称3,4,9,10-苝四甲酸二酐）生产，同时也应用于萘酞磷、解毒剂、荧光增白剂、电子显像管、光电材料等领域生产。本工程生产工艺采用原料苊气相催化氧化法制得的，氧化反应主要发生在侧链上，以钒-钾、钒-锡盐作为催化剂。（1）工艺流程及排污节点工业苊熔化和汽化将工业苊置入熔苊槽，通过加热到100110，使苊形成熔融状态，由输送泵注入高位槽。本工序的加热方式采用电加热方式加热。用风机将空气吹入热风炉，在热风炉中，空
40、气被加热至300以上。加热后的空气部分被送入工业苊汽化器使其汽化；部分被送入氧化反应器使其发生氧化反应。处于高位槽中的工业苊依靠重力进入汽化器。在热空气的吹扫下，工业苊被汽化，同时被送入反应器。汽化器产生的废渣（S1）定期清理后委托有资质单位处置。酸酐化反应在反应器中，苊蒸汽在钒-钾、钒-锡盐催化剂的作用下，在375385与空气中的氧气进行氧化反应，生成1,8-萘二甲酸酐。酸酐化主反应式如下：2+ 5O2 = 2+ 4H2O 转化率为94.9%。反应器中废催化剂（S2）定期清理后委托有资质单位处置。在酸酐化反应的同时，会发生过度氧化反应、氧化不完全反应等副反应，反应方程式如下：+ 29O2 =
41、 24CO2 + 10H2O222+ O2 = + 2H2O 过度氧化反应产生的污染物为未吸收彻底的反应生成水与工业苊氧化过度生成的二氧化碳。在氧化不完全反应中，部分工业苊由于未发生完全氧化反应而生成副产品苊烯与水。冷却、水洗反应后的1,8-萘二甲酸酐进入冷却器。在冷却器中，冷空气进入夹层中，对物料进行间接冷却使之凝华。冷却后的物料在重力下进入产品包装工序，即为1,8-萘二甲酸酐成品。副产品与二氧化碳及反应生成水在冷却器中由于质量轻而被吹入喷淋塔。在喷淋塔中，副产品被喷淋水冷却为固体，沉淀后滤出；产生的废水（W1）进入车间污水处理装置进行处理，经加碱调节pH值微电解反应中水收集槽处理后的工艺水全部进入喷淋塔回用。反应生成的二氧化碳与水蒸气通过30米高的排气筒排入环境空气（G1）。粉碎得到的产品进入粉碎机粉碎成粉料，得到成品。粉碎机配套设有布袋除尘器进行收尘，除尘后的气体经烟囱排出厂房（G2）。本装置工艺流程及排污节点见图3-3。（2）物料平衡本项目1,8-萘二甲酸酐装置物料平衡见表3-15和图3-4。表3-15 本项目1,8-萘二甲酸酐装置物料平衡分析表入方（t/a）出方（t/a）工业苊2460主产品1,8-萘二甲酸酐3000氧气（来自空气）1285副产品苊烯104-废气二氧化碳70-粉尘0.1-废水进入废水570.6-固废进入固废
