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1、前言当前阜阳市生活垃圾日产生量的逐渐增多与处理能力不足的矛盾日益突出，需要尽快兴建一座规模适宜的垃圾处置设施来对阜阳市城区的生活垃圾进行较好的处理与处置。垃圾焚烧法主要优点是减量效果最佳，无害化彻底，同时现代焚烧技术充分对余热进行利用，减少了二次污染，焚烧法处理垃圾是所有垃圾处理方法中占地最小的。在阜阳市建设一座生活垃圾焚烧厂是解决阜阳市城区生活垃圾出路的最佳选择，具有较明显的社会效益。项目的建设不仅是阜阳市经济发展的需要，也是阜阳市环卫发展的需要。因此，安徽皖能环保发电公司在阜阳注册成立阜阳皖能环保电力有限公司，并在阜阳市垃圾填埋场内投资建设一座生活垃圾焚烧厂。拟建项目规模为新建2台垃圾日处
2、理量为350吨的生活垃圾机械炉排焚烧炉和1台12MW中温中压（4.0MPa，400）的凝汽式汽轮发电机组发电，并预留扩建用地；项目建成投产后日处理垃圾量达到700吨，接收处理的垃圾来源于阜阳市内颍东区、颍泉区、颍州区以及开发区的生活垃圾。2012年10月15日，安徽省能源局以皖能源新能函2012119号文安徽省能源局关于同意阜阳市生活垃圾焚烧发电项目开展前期工作的函同意本项目建设，开展相关前期工作。根据国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和中华人民共和国环境影响评价法等有关国家环境保护法律法规规定，阜阳皖能环保电力有限公司于2012年11月1日正式委托安徽省环境科学研究院承担该拟建项目的
3、环境影响评价工作。我院在接受委托后，立即组织有关技术人员进行项目选址现场踏勘，并收集了与项目有关的技术资料。在现场调研和现场监测的基础上，分别于2012年11月5日和2013年4月8日在阜阳日报和阜阳市环境保护局网站上对阜阳市生活垃圾焚烧发电项目环境影响评价第一、二次公告进行了公示，并按照国家对建设项目环境影响评价的有关规定、相关环保政策与技术规范，于2013年5月编制出阜阳市生活垃圾焚烧发电项目环境影响报告书（送审稿）。1 建设项目概况1.1 基本情况1、项目名称：阜阳市生活垃圾焚烧发电项目。2、项目投资：项目总投资由建设投资、建设期借款利息和铺底流动资金组成；项目投资共计28531.83万
4、元，其中建设投资26936.52万元，建设期利息1409.38万元，铺底流动资金185.93万元；环保投资为4188万元，占总投资的14.68%。3、建设单位：阜阳皖能环保电力有限公司。4、建设地点：项目厂址位于阜阳市颍东区插花镇杨桥村境内、阜阳市垃圾卫生填埋场库区西侧，距阜阳市东北约16.2公里，305省道左侧1000米；拟建项目地理位置见图2.1-1所示。5、建设规模：新建2条垃圾焚烧线，新建2台日处理垃圾量350吨的生活垃圾焚烧炉，设备选型采用机械炉排焚烧炉；两台焚烧炉共同配套1台12MW凝汽式汽轮发电机组并同步配备烟气净化系统；每条线生活垃圾焚烧线日处理能力为350吨/天，年处理12.
5、78万吨；供一台12MW中温中压（4.0MPa，400）的凝汽式汽轮发电机组发电。5、占地面积：项目共占地4.995公顷，全部为阜阳市垃圾填埋场已征用地。根据阜阳市国土资源局文件，项目用地符合颖东区插花镇土地利用总体规划（2010-2020年），不涉及占用基本农田。建设用地不压覆重要矿床，不在阜阳市地质灾害易发区。1.2 项目组成本项目主要由生产工程、辅助工程及环保工程等内容组成，包括新建垃圾接收、贮存与输送系统、焚烧系统、垃圾热能利用系统、烟气净化系统、渗滤液收集处理系统等。主要工程组成见表1。表1 项目工程内容组成一览表类别名称内容或规模备注主体工程垃圾焚烧系统焚烧炉垃圾焚烧系统包括垃圾给
6、料系统、焚烧炉、点火及辅助燃烧系统，2350t/d炉排炉焚烧设备（含料斗、给料装置、炉排本体、炉排片、液压系统、出渣机、燃烧控制系统等）点火辅助燃料系统点火系统由燃油系统、锅炉燃烧器本体、点火装置、火焰探测器以及相应的控制器和安全保护装置构成；燃油系统由油罐、油过滤器和供油泵组成，系统采用母管制，供、回油母管接至焚烧炉燃烧器附近设有埋地钢制油罐1只，容积20m3烟囱单筒式烟囱，高度80米，烟囱出口直径2.8米内筒壁做耐酸、防腐处理垃圾接收、贮存与输送系统垃圾接收系统（垃圾卸料厅）垃圾卸料大厅卸料平台地面标高7.0米，顶部标高21.8m，长度为45m，宽度为22.5m；卸料大厅中设多个垃圾卸料密
7、封门；卸料大厅全封闭，其出入口设置空气幕；垃圾卸料平台设置5座垃圾卸料门称重、记录、传输、打印与数据处理功能；卸车平台在宽度方向有0.2%坡度，坡向垃圾仓侧，垃圾运输车洒落的渗滤液，流至垃圾仓门前的地漏，汇集到管道中，导入渗滤液收集池垃圾贮坑系统垃圾池为半地下结构，具体尺寸为37.5m21m12m，有效容积约9450m3，按垃圾容重0.45t/m3计，可贮存约4253吨垃圾，可满足两炉6天以上垃圾焚烧量设有全自动控制电动双粱抓斗起重机；贮坑为密闭、且具有防渗防腐功能，并处于负压状态的钢筋混凝土结构储池垃圾投料系统设置两台单台起重量12.5吨、抓斗容积为8m3 的桔瓣式抓斗吊车，采用变频调速控制
8、及PLC自动控制系统一用一备垃圾输送系统垃圾由垃圾抓斗吊抓取投入给料斗，然后沿着给料溜管滑至焚烧炉/渗滤液收集与输送系统垃圾池内设有垃圾渗沥液收集系统，垃圾贮坑前墙的底部装有不锈钢格筛，以将垃圾渗沥液排至渗滤液收集池，收集池有效容积为150m3，收集到的垃圾渗沥液用泵送入填埋场污水处理站渗滤液处理系统处理垃圾贮坑、垃圾渗滤液收集沟、收集池均采用重防腐处理，顶部设机械通风管路，将可能产生的甲烷排至垃圾池垃圾热能利用系统发电机组汽轮发电机组1台套，额定功率12MW，为单缸、凝汽、冲动式汽轮机，三级抽汽。配1台空冷式汽轮发电机/汽机热力系统采用二炉一机运行方式，包括主蒸汽系统、主给水系统、回热抽汽系
9、统、轴封系统、疏放水系统、真空抽气系统、汽机凝结水系统、旁路冷凝系统及冷却水系统/公用工程锅炉补水处理系统采用“二级反渗透（RO）+电去离子（EDI）”方案整个系统分为三大部分：预处理、反渗透及电去离子加药系统设给水加氨和炉水加磷酸盐装置1套供水系统分为生产供水系统、生活消防供水系统、冷却塔再循环供水系统；循环冷却系统补充水由阜阳市中水厂供给，生产、生活及消防用水由市政供水管网供给中水用量为1406m3/d，新鲜水用量为121m3/d循环水系统汽机、发电机冷却水采用循环冷却水系；选用规模为21500m3/h方形机械通风组合逆流式钢筋混凝土框架结构冷却塔1座，组合布置；循环水泵选用3台，2用1备
10、循环水泵房为半地下式，设在冷却塔附近渣库设置渣坑一座，占地面积为452m2，深4.0m；同时在渣坑设渣水收集系统，送至污水站处可满足焚烧炉约5天的储渣量飞灰仓灰仓设在固化间内，容积为150m3灰仓容积可储存45天的飞灰量灰仓配有料位仪及其它控制仪器，用于指示仓内料位，进入灰仓轻柴油油罐区位于辅助生产区，设有埋地钢制油罐1只，容积20m3。供油泵2台，一用一备采用0轻柴油作为辅助及点火燃料氨水储罐1座，有效容积15m33天存放量活性炭贮仓1座，有效容10m3大于10天存量考虑石灰贮仓两炉共用1座，有效容积80m3按照5天存量考虑环保工程厂区雨污分流管网铺设雨水、污水管道实现厂区雨污分流、清污分流
11、烟气净化系统采用 “半干法喷雾反应塔活性炭喷射吸附袋式除尘器”的工艺技术方案，建设炉内脱硝系统，脱硝工艺采用选择性非催化还原法（SNCR）工艺脱硫效率保证80%脱硝效率保证40%污水处理系统项目产生的垃圾渗滤液和垃圾卸料冲洗废水通过专用管道接入阜阳市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站，处理达到生活垃圾填埋场污染物控制标准(GB16899-2008)中表2标准后排入东三十里河，流经约3km汇入苏沟；除盐设备反冲洗水和锅炉产生的浓水全部回用于烟气处理系统的熟石灰制备、不外排；除盐装置产生的浓水全部回用于出渣机冷却用水、不外排；旁流水处理系统排污水全部在厂区内回用、不外排；车间清洗废水、引桥地磅冲洗废水
12、、污水处理站排水、生活污水以及初期雨水经收集后进入厂区内自建的污水处理站，处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中“城市绿化、冲洗”水质标准要求后厂内回用于厂区内的绿化和道路洒水、不外排。垃圾渗滤液和垃圾卸料冲洗废水经阜阳市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理设施处理后最终排入东三十里河，厂内其余污水综合利用不外排固废处理措施产生的炉渣储存于渣库，定期出售综合利用；飞灰经固化车间固化，经检验合格后卫生填埋，设计飞灰处理能力：8t/h室内布有固化系统并设固化后干灰水泥块的养护区，以满足干灰块外运的环保要求地下水控制垃圾卸料大厅、垃圾池、生产污水处理车间、渗滤液收集池、炉
13、渣坑、污水管道等采取反渗透措施。/恶臭防治抽气、阻隔帘幕及其他密闭措施/初期雨水收集池设地下初期雨水收集池1座。经过专用管道排至初期雨水收集池，15分钟后雨水可切换溢流排入厂区雨水管有效容积90m3噪声控制合理布局、安装消声器、隔声等/灰渣暂存设施飞灰安全处置、炉渣综合利用/绿化厂区绿化面积为14485m2厂区绿地率为29%1.3工艺流程垃圾由专用车辆运送到厂区垃圾接收系统入口，经称量后卸入垃圾储坑发酵。由于生活垃圾组成复杂、尺寸差别很大、各批（甚至各车）之间特性差异十分明显，为了稳定焚烧过程，需要用行车抓斗（吊车）进行不停的撒布和翻混，使垃圾进行均质化。储坑中经过均质化处理的垃圾，按负荷量的
14、要求送入炉焚烧。焚烧炉燃烧空气由鼓风机从垃圾储坑上部抽引过来，作为一次风的形式送入炉膛，二次风则从焚烧炉间上部抽取。在焚烧炉正常运行时，垃圾在炉排上，经干燥、燃烧、燃烬阶段，完成焚烧过程，其渣则落入出渣机由液压装置推出并作相应处理。燃料焚烧产生的热量通过锅炉受热面吸收，并经过热器后产生中温中压过热蒸汽（400、4.0MPa）送往发电机组发电；焚烧烟气则通过烟气净化系统作净化处理，使烟气中的污染物含量全部达到国家允许标准值以下后，通过1根高80m、出口内径为2.8m的烟囱排放到大气中。1.4工程建设进度参照电力建设工程工期定额施工工期指标，本项目计划工期初步定为24个月（含筹建期），计划于201
15、3年9月底开工，2015年7月底完成72+24小时试运行。2015年9月达到商业运行。1.5厂址选择根据阜阳市环卫部门多年选址，以及现场踏勘，阜阳市目前有以下2个厂址可作为项目建设用地，分别为颍东区插花镇现垃圾填埋场二期用地以及砍河溜阜阳华润电厂飞灰沉淀厂用地。两个厂址方案的主要特征比较结果见表2。表2 厂址方案比选情况一览表候选厂址颍东区插花镇现垃圾填埋场边缘砍河溜阜阳华润电厂飞灰沉淀厂附近地理位置距阜阳市约16.2km，S305省道左侧距阜阳市约19.6km自然条件紧邻现阜阳市生活垃圾处理厂，地形平坦地形平坦城市建设规划项目及地域影响范围位于城市规划区外，属于规划综合垃圾处理厂范围位于城市
16、规划区外水、气环境保护敏感点附近居民已拆迁安置完毕附近居民点，地下水源比较丰富，属于环境保护敏感点外围基本支持条件交通便利，水源充足交通便利、地表水源一般以上两场址均可作为垃圾焚烧发电厂厂址，但厂址一利用原阜阳市垃圾填埋场规划二期库区，周围无居民等环境敏感点，垃圾运输可利用原填埋场运输道路，水、电供应均便利，并且可利用原填埋场作为焚烧后灰渣的填埋用地，因此本项目推荐选择厂址一作为焚烧发电厂厂址。该项目的建设符合国家相关的法律规定和国家产业政策，项目的建设将解决目前阜阳市垃圾消纳出路问题，实现垃圾的“无害化、减量化、资源化”，从根本上有效的减少垃圾污染，同时可大幅减少因垃圾填埋占地面积，为城市的
17、安全和社会稳定消除隐患。项目的建设得到了地方政府的大力支持和公众的理解，有优越的外部运输条件；厂址所在区域基础条件较好，地势较为平坦，土地符合当地土地利用规划。环境预测结果表明，该项目的建设所生产的污染物对评价区产生的影响处在可以接受的范围内。只要建设单位在建设中充分落实本报告书提出的各种污染防治措施以及环保设施，项目的厂址选择从环保角度来说是可行的。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状本次环评委托阜阳市环境监测站于2013年1月6日12日对评价区域内的大气、地表水、噪声以及土壤等环境质量进行了现状监测。2.1.1空气环境质量根据现状监测，评价区域内各监测点SO2、NO2、
18、PM10和TSP的监测浓度均符合环境空气质量标准（GB3095-1996）及修改单中二级标准要求；各监测点Pb、HCl、H2S和NH3的监测浓度均符合工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”的限值要求，但是H2S和NH3的占标率较高，主要是受到现有阜阳市垃圾填埋场库区的影响；各监测点Cd的监测浓度均达到南斯拉夫标准限值的要求。2.1.2水环境质量现状根据现状监测，东三十里河的3个监测断面中各项监测因子的监测值均能够满足农田灌溉水质标准（GB5084-2005）中水质标准要求；苏沟的5个监测断面中除COD、BOD、NH3-N、TP、TN和粪大肠菌群外，其余各
19、项监测因子的监测值均能够满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准要求，并且NH3-N、TP和TN三项监测因子的监测值超标严重，说明苏沟的水质已不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准要求。苏沟的水质超标主要是沟渠两岸农村面源污染的影响。根据现状监测，项目厂区周围采集的所有地下水样品中所有监测因子中总硬度、锰、氟化物、总大肠菌群的监测值超过地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准限值，其余监测因子的监测值均低于地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准限值，满足地下水III类标准要求。2.1.3 声环境质量现状根据环境噪声现状监测结果，拟建项目周
20、边200m内无集中居住区等敏感点。对照环境噪声评价标准可以看出，工程厂址各向厂界昼间、夜间噪声值均达到声环境质量标准(GB3096-2008)的3类标准要求，项目所在地声环境现状较好。2.1.4土壤环境质量现状现状监测结果表明，项目场址区域土壤环境能够满足土壤环境质量标准(GB15618-1995)中二级标准要求。2.2环境影响评价范围（1）大气： 大气环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2008)中规定，本次大气评价范围以本项目烟囱为原点，南北长6km，东西宽6km的正方形区域内；（2）地表水： 污水排放口至东三十里河入苏沟口下游5000m处；（3）地下水：厂址周边2km范围内；（4）
21、噪声：厂界外200m；（5）环境风险：以厂址为中心，半径3km的区域。3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染物排放情况3.1.1废气1、焚烧烟气本项目焚烧烟气量为12104Nm3/h(空气过量系数为1.6情况下)，烟气达标情况详见表3，达到生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485-2001)标准要求，SO2排放量分别为28.08t/a、NOx排放量为146.31t/a。2、恶臭本项目垃圾卸料厅及垃圾坑每天储量按照最大6天的垃圾处理量来设计。垃圾储存量每天在4253吨左右。据此估算，恶臭气体产生量见表4。表4 拟建项目恶臭气体量产生量 恶臭气体发生源NH3H2S垃圾库（g/t
22、垃圾）15OC60.596.2030 OC86.688.873、点火废气0#柴油点火燃烧过程中，0#柴油含硫量约为500ppm，本项目每年消耗0#柴油80吨，根据计算，SO2排放量为0.08t/a。表3 拟建项目废气污染物产生及排放情况一览表排放源污染物产生状况治理措施去除率（%）排放状况排放标准(mg/Nm3)排放参数排放方式及去向废气量(Nm3/h)浓度(mg/Nm3)产生量浓度(mg/Nm3)排放量高度(m)内径(m)温度()Kg/ht/aKg/ht/a焚烧炉烟囱烟尘1200009722.221166.6710220半干法喷雾反应塔活性炭喷射高效布袋除尘99.819.442.3320.4
23、480（20）802.8130连续排放大气SO2145.8317.501408029.173.5028.00260（100）HCl267.3332.08256.648053.476.4251.3675（60）NOX25430.48243.8440152.418.29146.31400（250）CO101.209.600101.209.60150（100）Hg1.94g/m32.32810-40.0019900.194g/m32.32810-50.000190.2（0.05）Cd0.0718.5210-30.068900.00718.5210-40.00680.1（0.05）Pb0.0617.3
24、210-30.059900.00617.3210-40.00591.6（1.0）二噁英5ngTEQ/m36.00105ngTEQ/h4.80109ngTEQ/a98.580.071ngTEQ/m38520ngTEQ/h0.682108 ngTEQ/a0.1ngTEQ/m3注：（1）表中所有浓度以及烟气量数据均为标准状态下含11%氧气的干烟气折算后数据；（2）烟尘、HCl、SO2排放情况为理论计算，二噁英等为类比常州垃圾焚烧发电厂两台350吨炉排炉验收监测数据；（3）排放标准（）中限值为生活垃圾焚烧污染控制标准（征求意见稿）中相关限制要求；3.1.2废水拟建项目厂区排水采用雨污分流制。项目废水主
25、要是垃圾渗滤液、垃圾卸料冲洗废水、锅炉产生的浓水、除盐装置产生的浓水和反冲洗水、旁流水处理系统排污水、车间清洗废水、引桥地磅冲洗废水、污水处理站排水、生活污水以及初期雨水等。拟建项目产生的垃圾渗滤液（105m3/d）和垃圾卸料冲洗废水（5m3/d）通过专用管道接入阜阳市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站，处理达到生活垃圾填埋场污染物控制标准(GB16899-2008)中表2标准后，80m3/d的达标水排入东三十里河，流经约3km汇入苏沟；剩余的30m3/d的浓缩液回喷填埋场。拟建项目除盐装置产生的浓水（26m3/d）全部回用于出渣机冷却用水、不外排；除盐设备反冲洗水（12m3/d）和锅炉产生的浓水
26、（20m3/d）全部回用于烟气处理系统的熟石灰制备、不外排；旁流水处理系统排污水（192m3/d）分别回用于飞灰加湿器用水（12m3/d）、炉排漏渣输送机用水（96m3/d）、垃圾卸料冲洗用水（6m3/d）、输送引桥和地磅冲洗用水（6m3/d）、熟石灰制备用水（2m3/d）以及出渣机灰渣冷却用水（96m3/d），在厂区内全部回用、不外排。拟建项目产生的车间清洗废水（5m3/d）、引桥地磅冲洗废水（5m3/d）、污水处理站排水（10m3/d）、生活污水（20m3/d）以及初期雨水（5.85m3/d）经收集后进入厂区内自建的污水处理站，处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-
27、2002）中“城市绿化、冲洗”水质标准要求后厂内回用于厂区内的绿化、道路洒水以及熟石灰制备、不外排。3.1.3噪声本项目主要噪声源为发电机组、冷却塔、泵类及其它配套设施，噪声源强在8095 dB（A）之间。3.1.4固体废弃物本项目产生的固体废物主要有焚烧炉炉渣、飞灰、生活垃圾等，全部安全处置或综合利用。3.2 环境保护目标拟建项目选址位于阜阳市颍东区插花镇杨桥村境内、阜阳市垃圾卫生填埋场库区西侧、阜阳市医疗废物集中处置中心（正在建设）南侧，距阜阳市东北约16.2公里；项目用地属于阜阳市垃圾卫生填埋场的已征用地范围内。本评价区域内200m范围内无居民居住点、学校、医院等敏感点。距离拟建项目最近
28、的敏感点为吕湖村，位于拟建场址的西侧500m处。根据阜阳市颍东区政府出具的关于阜阳市生活垃圾焚烧发电项目拆迁的复函，吕湖村属于阜阳市垃圾卫生填埋场项目的拆迁范围内，并且吕湖村的相关拆迁补偿已经全部支付到位，因此颍东区政府承诺将在拟建项目正式投产前对吕湖村实施全部搬迁。根据调查，吕湖村的拆迁安置点位于本次拟建项目东侧1000m处的杨桥村境内；目前，拆迁安置点已经建设完成。拟建项目所在区域无需特殊保护的濒危动植物，厂址区域无国家级、省级和市级重点文物保护单位。拟建项目厂区排水采用雨污分流制。项目废水主要是垃圾渗滤液、垃圾卸料冲洗废水、锅炉产生的浓水、除盐装置产生的浓水和反冲洗水、旁流水处理系统排污
29、水、车间清洗废水、引桥地磅冲洗废水、污水处理站排水、生活污水以及初期雨水等。拟建项目产生的垃圾渗滤液和垃圾卸料冲洗废水通过专用管道接入阜阳市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站，处理达到生活垃圾填埋场污染物控制标准(GB16899-2008)中表2标准后排入东三十里河，流经约3km汇入苏沟。其余生产废水经收集处理后全部在厂区内回用、不外排。因此本项目的水环境保护目标为东三十里河和苏沟。拟建项目地下水环境保护目标为项目周边2km范围内饮用地下水的居民。本项目环境保护目标见附图1。3.3 环境影响预测与分析3.3.1环境空气影响分析本项目建设对区域环境质量影响不大，各关心点小时、日均和长期影响浓度增加值
30、均占标准比例较低，以现状监测浓度中的最大值为本底，预测各关心点各污染物日均浓度，预测结果表明各关心点污染物叠加浓度依然能够满足相应标准要求，预测本项目无组织排放污染物均能够做到厂界达标。通过论证本项目焚烧炉烟囱80m高满足要求。拟建项目环境防护距离设置为500m。根据调查，本工程垃圾储存间周围500m内有一个吕湖村居民点，位于垃圾储存间的西侧。根据阜阳市颍东区政府出具的关于阜阳市生活垃圾焚烧发电项目拆迁的复函，吕湖村属于阜阳市垃圾卫生填埋场项目的拆迁范围内，并且吕湖村的相关拆迁补偿已经全部支付到位，因此颍东区政府承诺将在拟建项目正式投产前对吕湖村实施全部搬迁。根据调查，吕湖村的拆迁安置点位于本
31、次拟建项目东侧1000m处的杨桥村境内；目前，拆迁安置点已经建设完成。本报告要求项目所在地政府规划部门在制定各类规划时，不仅应考虑合理布局，注意项目拟建地区域用地控制性质与布局与周边环境相匹配，确保本项目500m卫生防护距离内不得规划建设民宅、学校、医院等敏感目标；同时应在本项目厂址区域2km内不得再建设大型的居民集中聚集区等大型敏感点，并且吕湖村的拆迁工作未完成前，本项目不得试运行。3.3.2地表水环境影响分析拟建项目产生的垃圾渗滤液（105m3/d）和垃圾卸料冲洗废水（5m3/d）通过专用管道接入阜阳市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站，处理达到生活垃圾填埋场污染物控制标准(GB16899-2
32、008)中表2标准后，80m3/d的达标水排入东三十里河，流经约3km汇入苏沟；剩余的30m3/d的浓缩液回喷填埋场。拟建项目除盐装置产生的浓水（26m3/d）全部回用于出渣机冷却用水、不外排；除盐设备反冲洗水（12m3/d）和锅炉产生的浓水（20m3/d）全部回用于烟气处理系统的熟石灰制备、不外排；旁流水处理系统排污水（192m3/d）分别回用于飞灰加湿器用水（12m3/d）、炉排漏渣输送机用水（96m3/d）、垃圾卸料冲洗用水（6m3/d）、输送引桥和地磅冲洗用水（6m3/d）、熟石灰制备用水（2m3/d）以及出渣机灰渣冷却用水（96m3/d），在厂区内全部回用、不外排。拟建项目产生的车间
33、清洗废水（5m3/d）、引桥地磅冲洗废水（5m3/d）、污水处理站排水（10m3/d）、生活污水（20m3/d）以及初期雨水（5.85m3/d）经收集后进入厂区内自建的污水处理站，处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中“城市绿化、冲洗”水质标准要求后厂内回用于厂区内的绿化、道路洒水以及熟石灰制备、不外排。综上所述，经处理后每年排入东三十里河的CODCr量为4.02t/a，NH3-N的量为1.01t/a，对地表水东三十里河及苏沟的影响较小。3.3.3地下水环境影响分析（1）项目建设阶段：生活污水、建筑垃圾淋滤水等可能渗入地下，进入含水层，对地下水造成污染， 但
34、预计程度较轻，应在地下水自净能力之内。在建设项目建设期可能的污染来自于基坑排水及生活污水等，但由于本区第四系松散层富水性弱，透水性差，为一相对隔水层，生活污水基本不会下渗对地下水水质造成影响，即使有少量下渗，也在水体自净能力之内，对地下水环境基本不造成影响，但若不加处理，有可能流入谷河，对谷河水质造成影响。（2）项目运营阶段：项目正常运行，按照规范和要求对渗滤液收集池、渗滤液调节池、污水处理站、垃圾贮坑、垃圾卸料大厅、灰渣处理车间、化水车间、油罐、渣仓、灰库、污水收集运送管线等采取有效的防雨、防渗漏、防溢流措施，并加强对各种原料、固体废物的管理，在正常运行工况下，不会对地下水环境质量造成显著的
35、不利影响。（3）非正常情况下，发生污水渗漏事故的情况下，污染物对地下水的影响的范围和距离的大小主要取决于污水渗漏量的大小、污染因子的浓度、地下水径流的方向、水力梯度、含水层的渗透性和富水性，以及弥散度的大小。通过对垃圾贮坑垃圾渗滤液渗漏事故和污水处理车间废污水渗漏事故的模拟预测结果可见，其影响范围主要集中在地下水径流的下游方向，污染物在地下水对流作用的影响下，污染中心区域向东南侧迁移，同时在弥散作用的影响下，污染羽的范围向四周不断扩大，影响距离逐渐增大。渗漏事故发生后，渗漏区域污染物浓度逐渐降低。由于项目场区地下水水力梯度较小，流速很慢，污染物的迁移也很慢，在预测的较长时间内（渗漏事故发生20
36、年后），污染影响范围仍主要在项目厂区内，不会对周围的环境保护目标造成不利影响。因此，环评建议，在对污染源采取切实有效的污染防治措施的情况下，加强地下水监测工作，发现污染源渗漏对地下水造成影响时，立即采取有效措施，保护地下水环境。3.3.4噪声环境影响预测评价预测结果表明：拟建项目竣工投产后，昼夜间均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准的要求。3.3.5固体废弃物环境影响分析本项目产生的固体废物主要有焚烧炉炉渣、飞灰、废活性炭及生活垃圾等。固体废物全部安全处置或综合利用。其中垃圾、污泥在厂内焚烧处理；炉渣进行综合利用外售制砖；布袋除尘器收集飞灰作为危险废弃物厂内
37、就地固定化处置。飞灰和飞灰固化/稳定化产物的输送均在密闭设备中进行，物料储存和输送设备均设有通风除尘设施。焚烧炉飞灰在输送、存贮过程中均在密闭环境中进行，不会对环境造成污染；同时，项目产生的飞灰经固定化技术后，二噁英物质得到破坏并且将绝大部分重金属得到固定化处理。另外，本报告书要求本项目产生的焚烧飞灰经固化后，应委托有资质的检测机构对固化后的飞灰进一步进行浸出检测，需满足生活垃圾填埋场污染控制标准GB 16889要求后，方可进入生活垃圾填埋场处置。如果固化后的飞灰经过进一步浸出检测，未能满足生活垃圾填埋场污染控制标准GB 16889入场要求时，本项目固化后的飞灰仍然需作为危险废物进行安全处理、
38、处置。3.4污染防治措施3.4.1废气治理措施焚烧炉烟气出口温度850950，烟气在850以上温度停留时间不少于2s，焚烧炉渣热灼减率5，焚烧炉出口烟气中含氧量612。符合生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）焚烧炉技术性能要求。本项目烟采用80m高烟囱，满足生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）要求。本项目采用“半干法脱酸活性炭吸附布袋除尘器”对烟气进行治理，所排烟气各污染物浓度可满足生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）要求，并同步配备炉内脱硝系统，脱硝工艺采用选择性非催化还原法（SNCR）工艺，可确保脱硝效率不低于40%。项目二噁英防治措施采用燃
39、烧控制技术，合理控制助燃空气的风量、温度和注入位置，炉温控制在850950之间，烟气停留时间不小于2秒，O2浓度不少于6%。项目布袋除尘器入口处的烟气温度低于200，在布袋除尘器入口前烟道设置活性炭喷射装置，在布袋除尘器上形成“活性炭肺”对二噁英进行吸附；活性炭吸附的二噁英被布袋除尘器捕获并作为飞灰排出。最终二噁英排放浓度满足欧盟标准。本项目按GB/T16157设置永久采样孔，安装采样监测用平台。本项目同时设烟气连续监测装置。监测内容包括：SO2、NOx、CO、CO2、HCl、HF、O2、PM10、烟温、湿度、烟气量，另应结合运行监控系统，在线监测燃烧温度、含氧量，并与当地环保部门联网，每年由
40、企业委托有资质单位进行至少一次例行检测，其中必须检测二噁英。项目垃圾运输车辆采用密闭式的垃圾运输车辆；垃圾卸料厅进出口采用空气幕，防止卸料厅臭气外逸；垃圾贮坑采用密封设计，垃圾贮坑与卸料平台间设置自动卸料门，无车卸料时保证垃圾贮坑密封，维持垃圾贮坑负压，减少灰尘飞扬和恶臭外逸。垃圾贮坑顶部设置带过滤网的一次风抽气口，臭气抽入炉膛内作为焚烧炉助燃空气，同时使垃圾贮坑内形成微负压，防止臭气外逸。垃圾贮存坑一次风引风机接入事故电源，全厂停电时，引风机供电电源切换至事故电源，由事故电源供电并轮流启动引风机，保持垃圾贮坑负压并将臭气送入80m高烟囱排放。卸料大厅设置固定喷头，当负压系统发生事故或设备检修
41、导致臭气泄漏时，将空气净化产品雾化喷入空气中，利用专用的天然植物提取液（生物除臭剂）与异味分子结合发生中和、酯化、复合等反应，改变异味分子特性而达到脱臭、净化空气作用。3.4.2废水治理措施拟建项目产生的垃圾渗滤液（105m3/d）和垃圾卸料冲洗废水（5m3/d）通过专用管道接入阜阳市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站，处理达到生活垃圾填埋场污染物控制标准(GB16899-2008)中表2标准后，80m3/d的达标水排入东三十里河，流经约3km汇入苏沟；剩余的30m3/d的浓缩液回喷填埋场。阜阳市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站目前以建设完成，正在试运行阶段，渗滤液处理站处理工艺为“预处理+生物处理
42、+UF超滤+DTRO反渗透处理”的工艺”处理工艺，该处理工艺能够使得处理站排水满足生活垃圾填埋场污染控制标准表2的相关要求。拟建项目除盐装置产生的浓水（26m3/d）全部回用于出渣机冷却用水、不外排；除盐设备反冲洗水（12m3/d）和锅炉产生的浓水（20m3/d）全部回用于烟气处理系统的熟石灰制备、不外排；旁流水处理系统排污水（192m3/d）分别回用于飞灰加湿器用水（12m3/d）、炉排漏渣输送机用水（96m3/d）、垃圾卸料冲洗用水（6m3/d）、输送引桥和地磅冲洗用水（6m3/d）、熟石灰制备用水（2m3/d）以及出渣机灰渣冷却用水（96m3/d），在厂区内全部回用、不外排。拟建项目产生
43、的车间清洗废水（5m3/d）、引桥地磅冲洗废水（5m3/d）、污水处理站排水（10m3/d）、生活污水（20m3/d）以及初期雨水（5.85m3/d）经收集后进入厂区内自建的污水处理站，处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中“城市绿化、冲洗”水质标准要求后厂内回用于厂区内的绿化、道路洒水以及熟石灰制备、不外排。厂区自建污水处理设施采用“水解酸化+二级接触氧化生化处理+中水深度处理”的处理系统工艺，可确保废水处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中“城市绿化、冲洗”水质标准要求。3.4.3固体废物处置措施本项目产生的固体废物主
44、要有焚烧炉炉渣、飞灰、废活性炭以及生活垃圾及污水处理站污泥等，共计68476.07t/a。（1）项目炉渣产生量为173.7吨/天，炉渣年产生量为5.79210-4吨/年。本项目产生的炉渣计划进行综合利用，建设单位已与淮北图南机电设备安装有限公司签订炉渣供应意向协议；由该公司对其进行综合利用制砖，能够做到100%综合利用。（2）焚烧飞灰为危险废物，本项目飞灰作为危险废弃物在厂内就地固化。本项目产生的飞灰约为原生垃圾的3%左右，平均日产生量28.32吨，水泥和加湿水的添加率分别约为飞灰重量的10和30，因此焚烧飞灰固化后量约39.65吨/天。焚烧飞灰年产生量为10336.8吨/年，经固化后量为14
45、471.5吨/年。焚烧飞灰在厂内经固化后，应进一步进行检测，需满足生活垃圾填埋场污染控制标准GB 16889要求后，方可进入生活垃圾填埋场处置。（3）项目产生生活垃圾19.27t/a；污泥饼（含水率70%）140 t/a，经脱水后全部在厂内焚烧处理。3.4.4噪声治理措施主机和有关辅机由生产厂家提供配套的隔音罩和消音器；汽轮发电机等在主厂房室内布置，外壳装设隔音罩，汽轮发电机组主设备做好防振基础；风机采用室内布置，建筑物隔声效果1025dB（A），在送风机吸风口安装消声器，降噪量20dB（A）。引风机布置在室外，控制其声级小于85dB（A）；控制主厂房的开窗面积、减少噪音外逸；空压机、循环水泵
46、等高噪声设备采用室内布置，并要求在空压机外壳安装隔声罩；在锅炉的对空排汽管道、安全阀排汽管道上设置小孔排汽消声器，一般可降噪1530dB（A）。3.4.5地下水污染防治措施针对可能发生的地下水污染，本项目营运期地下水污染防治措施将按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。主要采取的措施有：1、对重点污染防治区必须采取严格的防渗措施。（1）污水处理车间污水池、事故应急池、渗滤液收集池等可采用双层防渗结构，用压实土（厚度不小于0.75m，压实后渗透系数107cm/s）+600g/m2无纺土工布复合基础为地基，其上铺设2mm厚HDPE膜，处理池和收集池采用防渗钢筋混凝土（厚度不小于250mm，渗透系数106cm/s）浇筑池体。（2）垃圾贮坑、垃圾卸料大厅等采用双层复合防渗结构，以压实土和无纺土工布复合基础为地基，其上铺设2mm厚HDPE膜，面层采用防渗钢筋混凝土（厚度不小于100mm，渗透系数106cm/s）。（3）油罐区必须经过防渗检测及防腐处理。防渗池内表面应贴衬玻璃钢防渗层（渗透系数1012cm/s），其结构包括多
