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1、2#高炉出铁场除尘系统 BF-A160002-1.04-0.993型引风机安装施工方案编制：审核：批准：唐山市天鸿建筑安装工程有限公司2013年12月28日目 录一、工程概况2二、施工依据2三、施工步骤23.1 开箱检查33.2 叶轮检查.33.3 壳体检查43.4 基础验收安装准备43.5 风机安装53.6 安装电动机63.7 风机座的二次灌浆63.8 风机各间隙值的最后检测7四、保证质量的技术组织措施7五、保证安全的技术组织措施8六、保证文明施工的技术组织措施9七、主要施工机具计划9八、主要施工材料计划9九、劳动力需用计划10一、工程概况该风机为炼铁北区3#高炉出铁场除尘改造工程，原有旧风
2、机拆除，更换BF-A160002-1.04-0.993型新风机。该风机为散件出厂，运到安装现场装配安装，对安装技术要求精度高（主要部位的同轴度要求高），时间要求紧。为确保施工质量，满足施工进度要求，特编制本方案以指导施工作业。本方案未包括电气、仪表、自控系统等的安装调试。二、施工依据2.1唐山钢铁国际工程技术有限公司提供的施工图纸。2.2设备的随机相关资料及厂家设备总图。2.3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB5027598）。2.4机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB5023198）。2.5钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）。三、施工步骤1、开箱检查设备散件运
3、到现场，利用建筑内的检修口将零配件吊往安装平面进行装配安装。设备的开箱检查，该风机属大型设备，均为散件出厂，运到安装现场再进行装配安装，开箱检查时除应根据设备装箱清单，清点图纸、说明书、合格证等随机文件以及设备零件、附件、专用工具，核对风机规格型号、叶轮旋转方向、进风口、出风口的位置等外，还应检查下列主要内容：2、检查叶轮。检查叶片焊接是否牢固，有无碰伤变形等痕迹；外径和轴端有无损伤；平衡配重是否紧固，有无移动迹象；叶片上应清洁无积尘和异物。3、检查外壳壳体：3.1检查外壳壳体有无整体变形和局部内凹外凸等伤痕；3.2进、排气口法兰方向与设计方向是否一致；3.3法兰接口是否平整，有无翘曲起卷缺陷
4、；3.4刚性角钢点焊口有无脱焊现象；3.5主轴如与叶轮是一整体时，应检查叶轮轴盘螺栓是否紧固不松动；3.6壳体油漆是否完好，有无漆皮脱落和锈蚀现象。3.7检查进风口。进风口应检查不圆度、端面平整性。如在壳体上，检查与叶轮的间隙尺寸应符合规定。3.8对滑动轴承，油道和冷却水道应清洁畅通，轴与轴瓦接触应符合技术文件规定。3.9检查风机底座、轴承箱底座。检查有无外伤、裂纹，接合面是否平整光滑。4、基础验收及安装准备4.1土建基础交付安装时，基础上应有清晰准确中心线、标高高点，各项指标应达到设计和设备安装要求。4.2基础应根据中间交工验收证书和设备图纸及技术规范进行验收，其允许误差见下表：序号项目内容
5、允差1基础中心线与设计基准线1mm/m2螺栓孔中心线5mm3螺栓孔壁铅垂度10mm4基础上表面标高-10+20mm4.3用手锤敲打混凝土表面，用以寻找并消除可能存在的内部空洞。4.4凿去高于垫板标高的混凝土；打毛所有要二次座浆的表面，浇灌垫板的位置要凿深1520mm。4.5垫板的座浆（如图所示）清理混凝土表面并用水冲洗浸湿，清洗垫板，使之外表无油污。外围模板固定在位置线上，灌入粘滞的混凝土并捣实。把垫板压入混凝土，并用水平仪校平，每块水平度为1mm/m，各组标高误差不大于3mm。5、风机的安装找正及各间隙均合格后，可以进行引风机的正式安装。5.1彻底清理轴承箱及其供油孔的脏杂物并确认没有堵塞现
6、象。5.2将风机下壳体放置在预先找正好的垫铁上校核水平度，达到每米0.05毫米以内。5.3将叶轮轴承座放置在预先找正的垫铁上，找正横向间距，水平标高，将叶轮放置在轴承座上再检测轴承间隙和水平度直到合格为止。5.4安装电动机5.4.1初步定位找正，用百分表和中心卡测量调整联轴器的同心度。同轴度应符合以下要求：径向位移应小于等于0.025mm；倾斜应小于等于0.2/1000。滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的同轴度，待风机转子调好后，以转动灵活为准5.4.2用找正架时，由于找正架较长，应将找正表架分别联接于两半联轴器上，分别进行找正，以消除找正架的误差，或通过计算消除误差。5.4.3为了避免两
7、半联轴器本身的误差而影响找正精度，在精确找正时，两转轴应同步转动。5.5 联轴器的联接5.5.1联轴器检测的注意事项：5.5.2确认联轴器间距在图纸要求范围内。5.5.6联轴器与两侧转子正式联接时的注意事项：5.5.7每组螺栓应对称均匀地拧紧或拆卸。5.5.8螺栓的拧紧程度：用力矩扳手拧紧螺栓，拧紧力矩要符合联轴器图纸要求。5.5.10风机叶轮电机安装检测合格后将风机上壳风阀执行器安装就位。6 风机座的二次灌浆6.1在机组精确找正合格后，可以进行底座的进次浇灌。在二次浇灌之前，应将斜垫铁和平垫铁点焊固定好。6.2地脚螺栓孔内应填满沙子，孔口即螺栓顶部应用泡沫塑料围堵或用石板填料包封。6.3灌浆
8、外缘用模板固定。6.4仔细清除油脂和其他杂物。6.5预先将基础浸湿24小时。6.6用细混凝土浇灌并填满填实。6.7用湿麻袋覆盖，养护三天以上。7.风机各间隙值的最后检测8.在风机安装固定之前，对径向间隙及轴向间隙进行一次最终精确检测，并做好记录。这些数据对机组安全运行和以后的维护是非常重要的。以风机进、出口法兰中心，用铅垂或拉钢丝法确定支座的位置和标高，并对支座的垫板进行混凝土浇灌，也可在管道试装时确定支座的位置。四、保证质量的技术组织措施4.1施工前，要组织参与施工的人员认真学习设计图纸、设备的技术资料、供货商提供的有关数据及技术规范要求，让每一个参与施工人员明确了解设备的结构及施工要求。4
9、.2开工前，施工技术人员要进行全面的技术交底，对关键部位的技术数据以书面形式提出要求。4.3施工过程中，施工技术人员跟班作业，发现问题及时提出，重大问题研究后上报给有关单位及时处理。4.4现场设专职质量检查员，对施工质量全权监督。4.5所有使用的计量器具检定合格并在检定周期内使用。4.6听从供货商派来专家的指导，尊重专家的决定。4.7风机吊装就位时，外壳和转子、叶轮不能受力，防止产生变形，需要捆在转轴上时，应垫柔性塑料隔离；重心不稳的悬臂支承风机，未固定前应加临时支撑，防止倾翻。五、保证安全的技术组织措施5.1开工前，施工技术人员应对参与施工的人员进行全面的安全技术交底。5.2施工人员进入施工
10、现场时，要严格遵守安全操作规范，穿戴好劳保用品，高空作业佩戴好安全带。5.3倒运大型部件，要合理搁置，采取稳固措施，运输速度要平缓，道路畅通。5.4起重用的机具、索具要认真检查，吊点应合理，保证安全可靠，确保设备的安全。5.5现场设专职安全员，对安全全权监督，发现有安全隐患有权下整改令。六、保证文明施工的技术组织措施6.1施工现场工作人员必须严格按照安全生产，文明施工的要求，按施工组织设计要求，科学组织施工。6.2施工人员不得随便进入生产区域，不得乱动与生产有关的设备、按扭等生产设施，如有需要应通过一定的审批手续，由生产人员进行操作。6.3保持施工现场整洁，设备、材料、工机具堆放有序，排列整齐
11、，每天对施工现场打扫一次，废弃物不得乱丢。七、主要施工机具计划序号名 称规格型号单位数量备 注1汽车吊25t台22手拉葫芦5t台23手拉葫芦3t台24千斤顶10t台25经纬仪台16水平仪台17框式水平仪200200 0.02个18水平尺2m 0.02把19百分表0.01块410塞尺0.02把411游标卡尺500 0.02把212外径千分尺0.01套113内径千分尺0.01套114特种扳手套115交流电焊机BX3500台2八、主要施工材料计划序号名称规格单位数量备注1钢丝绳m502钢丝0.5kg0.53枕木1502502500根154滚杠11012根305清洗油Kg1006黄油钙钠基kg307白布平米58604密封胶支159破布kg5010研磨膏400合411红丹粉Kg112白铅油Kg1013生胶带卷1014青壳纸Kg215铜滤网100目Kg116金刚砂1000Kg117高压橡胶石棉板-13Kg1518铜皮0.0250.05Kg0.519二硫化钼锂基脂2kg15离心风机安装施工进度计划横道图序号施工内容天数12月78910111213141施工准备及基础验收12垫板的二次灌浆23引风机安装34机组的找正、找平155联轴器的联接调整26风机座的二次灌浆27进、排气管道安装4至25号8检查验收2
