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1、生 产 实 习 报 告1、 实习目的通过现场参观、学习、查阅文献资料等过程，使学生了解有关环境工程和科学的理论、技术、工艺、工程及管理概况，获得有关环境工程和科学的实际感性知识。将理论联系实际，印证、巩固和加深所学基本理论知识，扩大知识面，加深对有关环保事业的理解。通过实习，培养学生运用所学知识观察、分析、解决实际问题的能力和团队精神。培养学生勤劳、创新、进取、实事求是的优良品质和为环保事业奋斗的精神。提高学生的基本素质和竞争能力，为将来进一步学习和工作奠定良好基础。2、 实习时间及地点时间地点主要内容第一周南堡污水处理厂污水处理工艺及运行第一周尖字沽生活垃圾填埋场生活垃圾填埋过程及垃圾渗滤液
2、处理工艺第二周王禾庄垃圾中转站垃圾中转的过程及控制管理第三周西郊污水处理厂污水处理工艺及运行3、实习内容3.1南堡污水处理厂南堡开发区污水处理厂是开发区利用荷兰政府贷款和国债拉动资金建设的项目，是开发区党工委，管委会身体力行“三个代表”，购筑优美生态环境的重点工程。项目于1999年12月开工，2001年8月建成。该工程建设规模为日处理污水8万吨，总投资12683.36万元，目前实际处理污水6万吨。占地14000m3左右，东西长110m，南北70m。在生产过程中，生活污水与工业废水为分流制污水管道进入处理系统，项目采用了卡鲁赛尔沟处理工艺，氧化沟的形状就像一个跑道，中间有纵向分隔墙，混合液通过绕
3、垂直轴低速旋转的表面曝气机充氧。与其他系统相比，它具有以下优点：1、BOD5的去除效率高；2、产生的活性污泥稳定；3、建设及施工费用低；4、设备数量少、操作简单；5、具有很强的缓冲能力，能够吸纳工业废水排放出现的峰值负荷；6、NH3-N的去除效率高。通过工艺优化和科学管理，实际出水已达饮用水标准。这些水可用于电子工业，锅炉补给，生活杂用，绿化等。设计进水水质：CODCr=350mg/L，BOD5=160mg/L，SS=150mg/L，NH3-N=50mg/L出水水质 ：CODCr120mg/L，BOD530mg/L， NH3-N25mg/L，TP1.0mg/L，S2-1.0mg/L，SS30m
4、g/L售价：工业污水1.49元/吨，生活污水1.10元/吨，特殊行业污水不详。3.1.2污水处理工艺流程工业废水生活污水调节池粗格栅提升泵沉砂池生物选择池氧化沟二沉池配水井污泥泵房污泥回流污泥浓缩填埋细格栅剩余污泥污泥脱水图1.污水处理工艺流程图工艺流程中各部分设施：调节池：长110m，宽70m，设计容量15000立方米，内有两台浮筒式表面曝气机。其作用是用来将管网系统中的生活污水和工业废水混合均匀，调节污水的水量和水质，使后续构筑物不受高峰时流量或浓度变化的影响。粗格栅：有两台，工业污水与生活污水分开进入，采用悬挂式清渣机，格栅间距25mm，水深67米。与地面倾角75，除去大颗粒废物，防止堵
5、塞后续处理工艺设备，影响处理。进水泵房：提升泵在粗格栅之后，共有8台提升泵，分为4台工业废水和4台生活污水提升泵。其用来将污水提升到6m的高度，使污水具有一定的能量，然后靠重力作用自流。控制室有液位计，根据栅前栅后液位差控制泵的启停。细格栅：共有三台，格栅间距10mm，与地面倾角75。有冲击水来冲刷垃圾，可以看见有很多泡沫，是提升泵提升水位时产生的。由螺旋输送机将栅渣送出处理。沉砂池：采用钟式旋流沉砂池，直径5米，用以分离污水中的比重较大无机颗粒。由于污水中工业废水含量较大，故含有的泥沙量较少。用鼓风机把砂和水吹出来，外面装有螺旋型砂水分离器。配水井：收集污水，减少流量变化给处理系统带来较大的
6、冲击，并向下污水处理构筑物配送污水。采用的是堰板式，共有4个配水井负责配到各个氧化沟。生物选择池：其作用机理是在基质浓度高时菌胶团的基质利用速率要高于丝状菌，利用基质推动力选择性的培养菌胶团细菌而限制丝状菌的增长 ，通过选择器对微生物进行选择性培养以防止污泥膨胀的发生，提高各污染物的去除率。在生物选择池中，将配水井配送过来的污水与回流泵房按照1:1的回流比回流的活性污泥进行混合，对污水进行预反应，利用高有机负荷选菌种抑制丝状菌的增长。池中有1000r/min搅拌机，由钢板控制分配。氧化沟：采用卡鲁赛尔氧化沟，在厂中总有四套卡鲁赛尔氧化沟系统，其中一套系统闲置。卡鲁塞尔氧化沟4座，长110m，宽
7、32m，分四个廊道，每个廊道宽4m，倒伞式曝气，有效水深3.5m。氧化沟通过溶解氧控制污泥浓度。氧化沟中间有纵向分隔墙，混合液通过绕垂直轴低速旋转功率为90kW的表面曝气机充氧，这种曝气机既能提供系统所需的氧气生物降解，同时推动污水产生紊流使活性污泥保持悬浮。在好氧和厌氧区两沟之间有水泥封死，设有内回流泵和流量温度计，内回流泵能增加脱氮除磷效果。污水停留时间18.4h，在出水口设有光电污泥浓度计，定期测量出水污泥量，保证出水水质。氧化沟平面图：表面曝气机图1卡鲁塞尔氧化沟平面图进水管厌氧区出水口 二沉池：直径42m，采用中心进水两端出水的辐流式沉砂池，水力停留时间大约在2个小时左右。通过二沉池
8、，利用水中悬浮物和水的密度差，在重力的作用下使污泥与处理完的污水进行泥水分离，是处理后的出水得以澄清。部分出去流至出水泵房，然后外排至河流。回流/剩余污泥泵站：共两座，把污泥输送到选择池和浓缩池。泥水分离后的污泥进入污泥泵房，一部分污泥进行污泥回流，剩余污泥加入聚丙烯酰胺混凝剂，使污泥进行混凝浓缩，经污泥输送泵站输送到污泥缓冲池，再由电机把储泥池里的污泥送到2台带式压滤机压榨脱水，带宽为1.5米，压榨脱水后的污泥由螺旋式输送机输送到房间外，由车运送到填埋场进行填埋。3.1.3中水处理工艺流程二沉池出水进水泵房混凝沉淀絮凝剂调节池自清洗过滤器微滤中间水池反渗透RO阻垢剂还原剂杀菌剂硫酸清水池二氧
9、化氯出水泵房污泥浓缩填埋污泥脱水主要工艺设备：进水泵房：收集和存储二沉池泥水分离的中水，并将水进行静置沉淀，由中水回流泵提升中水，由隔膜计量泵脉冲式在管道中加入絮凝剂聚合硫酸铁，进入下一个构筑物。工作量500m3/h，共有5个泵：4个运行，一个备用。混凝沉淀池：此过程包括两道工艺，小网眼网格反应池和协办沉淀池，作为中水处理系统的预处理。混凝剂采用聚合硫酸铁，机器加药，利用管道混合器混合药品。（1）小网眼网格反应池：每格宽1.5m，12个小网格为一个斜板沉淀池供水，水流方向下进上出，成S型，使其将混凝剂与水充分混合，形成矾花，至缓冲区后，流入斜板沉淀池。（2）斜板式沉淀池：斜板倾角为75，由钢制
10、龙骨固定，水流由下向上流动。由于增加了沉淀池的表面积，使得沉淀的效果较好。剩余的污泥由底部流出，进入污泥处理流程。调节池：调节、控制水量，能够保证短时间内二沉池系统产水水量不足或者微滤没有水的情况下，反渗透能够正常运行，同时为微滤提供用水，即起缓冲作用，为后续过滤做准备。保安自清洗过滤器：共有4个，通过微滤进水泵将原水由调节池打入过滤器，内有滤网，通过滤网去除水中大约200m的大颗粒悬浮物，避免微滤膜遭受机械性破坏，保证微滤系统的长期运行。微滤： 微滤膜是由聚偏氟二乙烯制成的丝状滤膜，微滤膜直径0.01m，虑孔直径0.03nm。微滤系统作为反渗透处理的预处理，通过压力驱动下的“筛出”原理，有效
11、去除水中的悬浮颗粒物及胶体物质、细菌和病毒。在微滤过程中，水流外进内出，有10%的浓水不由微滤膜处理，而是直接回流到前一处理构筑物。另外微滤系统需要反冲洗和化学清洗。用处理过的水进行反冲洗，反冲洗时间间隔为20min，冲洗时间为2min，根据压差控制反冲洗间隔，其中大约30s左右的时间是正向冲洗，剩余的时间是气洗法，鼓入空气，利用水产生的气泡，增加水与微滤膜的摩擦去除微滤膜上利用正向冲洗难以去除的过滤杂质。化学清洗的时间间隔为24h，所用的化学试剂为一水柠檬酸和次氯酸钠。中间水池：又名微滤产水箱，通过微滤产水罐的调节作用，能够保证短时间时间内，微滤系统产水水量不足或者微滤没有水的情况下，反渗透
12、能够正常进行。反渗透：反渗透作用的原理是原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。作用是采用膜分离手段来去除水中的离子、有机物及微细悬浮物，以达到水的脱盐纯化目的。反渗透处理是由中间水泵将微滤产水加压通过保安过滤，防止中间水箱、管道或因为药剂不纯带入的颗粒性物体进入反渗透膜，造成反渗透膜机械性损伤。再输送至反渗透高压泵进口反渗透系统，然后利用渗透膜选择截留作用将溶液中的原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。和微滤系统一样，反渗透系统也需要化学药品冲洗，冲洗时间间隔1-2月，冲洗所用的化学试剂为MC2膜清洗剂。南
13、堡污水处理厂有六个反渗透模件，以压力为推动力。一个月进行一次化学冲洗。浓水由于无法处理直接外排。反渗透供水的性质：反渗透供水温度：34.4反渗透供水电导率：8119S/cm（为动态数据）反渗透供水pH：7.40反渗透供水氧化还原电位（ORP）：+30mV，Input：+101mV反渗透处理的数据：反渗透进水：310m3/h，出水：160m3/h，反渗透平均回水率：50%，产水电导率：160S/cm3.1.4知识链接Carrousel氧化沟是1967年由荷兰的DHV公司开发研制。它的研制目的是为满足在较深的氧化沟沟渠中使混合液充分混合，并能维持较高的传质效率，以克服小型氧化沟沟深较浅，混合效果差
14、等缺陷。实践证明该工艺具有投资省、处理效率高、可靠性好、管理方便和运行维护费用低等优点。Carrousel氧化沟使用立式表曝机，曝气机安装在沟的一端，因此形成了靠近曝气机下游的富氧区和上游的缺氧区，有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉降，设计有效水深4.04.5米，沟中的流速0.3米/秒。BOD5的去除率可达9599，脱氮效率约为90，除磷效率约为50，如投加铁盐，除磷效率可达95。该氧化沟是一个完全混合曝气池，其浓度变化系数极小甚至可以忽略不计，进水将迅速得到稀释，因此它具有很强的抗冲击负荷能力。但对于氧化沟中的某一段则具有某些推流式的特征，即在曝气器下游附近地段DO浓度较高，但随着与曝气器距离
15、的不断增加则DO浓度不断降低（出现缺氧区）。这种构造方式使缺氧区和好氧区存在于一个构筑物内，充分利用了其水力特性，达到了高效生物脱氮的目的。在污水处理工艺中，为了取得更好的除磷脱氮的效果，卡鲁塞尔氧化沟前添加一个前置厌氧区(又称前反硝化区）。卡鲁塞尔氧化沟的工艺中经生物选择池将污水与回流污泥混合好的污水进入该厌氧区，在厌氧区中，回流污泥中的残留硝酸氮在缺氧和一定的碳源条件下完成反硝化。同时，厌氧区中的兼性细菌将可溶性BOD转化成VFA，聚磷菌获得VFA将其同化成PHB，聚磷菌能释放磷，在厌氧区之后接卡鲁塞尔氧化沟，氧化沟采用倒伞式表面曝气机进行表面曝气，曝气机安装在沟的一端，因此形成了近曝气机
16、下游的富氧区和上游的缺氧区，有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉降。氧化沟使用定向控制的曝气和搅动装置，使其具有明显的溶解氧梯度并且同时向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态，既有完全混合式反应器的特点，又有推流式反应器的特点。氧化沟中的表面曝气机使混合液中溶解氧DO的浓度增加到大约23mg/L。在曝气机下游，水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态，水流维持在最小流速，保证活性污泥处于悬浮状态（平均流速0.3m/s）。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧，直到DO值降为零，混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用，混合液进入有氧区，完成一
17、次循环。该系统中，BOD降解是一个连续过程，硝化作用和反硝化作用发生在同一池中，充分利用了其水力特性，达到了高效生物脱氮除磷的目的。3.1.5存在的问题及解决方案（1）污水处理时会产生大量的泡沫。由于在进水中70%是工业废水30%是生活废水，水中会带有油脂，而处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经表曝机充氧搅拌，产生大量泡沫。可在处理中用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫，常用除沫剂有机油、煤油、硅油，投量为0.5-1.5mg/L。（2）污泥膨胀问题。当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状
18、菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。针对污泥膨胀的起因，可采取不同对策：由缺氧、水温高造成的，可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量减少；如污泥负荷过高，可提高MLSS，以调整负荷，必要时可停止进水，闷曝一段时间；可通过投加氮肥、磷肥，调整混合液中的营养物质平衡（BOD5：N：P=100：5：1）；pH值过低，可投加石灰调节；漂白粉和液氯（按干污泥的0.3%0.6%投加），能抑制丝
19、状菌繁殖，控制结合水性污泥膨胀。（3）污泥上浮问题 当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮。发生污泥上浮后应暂停进水，打碎或清除污泥，污泥沉降性差，可投加混凝剂或惰性物质，改善沉淀性；如进水负荷大应减小进水量或加大回流量；如污泥颗粒细小可降低曝气机转速；如发现反硝化，应减小曝气量，增大回流或排泥量；如发现污泥腐化，应加大曝气量，清除积泥，并设法改善池内水力条件。3.2唐山市尖字沽生活垃圾填埋场3.2.1生活垃圾填埋场工
20、程概况唐山市尖字沽生活垃圾卫生填埋场，位于唐山市丰南区尖字沽村西侧，占地520亩； 2008年4月试运行，3年时间已经填埋了100万立方米的空间，使用年限为18年。采用卫生填埋工艺，由上海市政设计研究院设计，项目总投资2136万美元，其中正在建设的一期工程投资1636万美元；填埋场库容约540万立方米，折合质量103万吨，初始填埋规模为570吨/天，应急情况下处理规模为1440吨/天，平均填埋规模为900吨/天；垃圾填埋区分四期使用，试用期分别为8年、4年、4年、2年，每期填埋到设计高度后覆盖封场，使用年限为18年。垃圾卫生填埋场一期工程投资1.18亿元，垃圾压缩转运站投资6000万元。初期设
21、计含有垃圾焚烧工艺，实际工程上没有设置，故使用年限相对缩短。垃圾填埋场的渗率液处理方法采用“集装式纯氧生化低压反渗透”渗滤液处理工艺，出水水质满足填埋场渗滤液一级排放标准（GB1688997）。其出水水质特点：出水水质稳定，处理效率高，剩余污泥少，处理流程简单，管理环节少，但由于采用了装式纯氧生化处理法，工程建设投资、处理费用较高。填埋场正在计划在场区已填埋部分打井进行综合利用，目前2000万元的投资还没有着落。垃圾填埋气焚烧发电（生物能发电）项目建成后，年均减排二氧化碳5万吨以上，可申请联合国清洁发展机制（CDM）的项目，向发达国家出售二氧化碳排放限额。3.2.2垃圾填埋场的选址埋场的选址总
22、原则是应以合理的技术、经济方案，尽量少的投资，达到最理想的经济效益，实现保护环境的目的。必须加以考虑的因素有：运输距离、场址限制条件、可以使用的土地容积、入场道路、地形和土壤条件、气候、地表和水文条件、当地环境条件以及填埋场封场后场地是否可被利用以及公众是否同意。在确定厂址、设定服务年限等一系列参数后，要根据垃圾填埋场的服务范围计算设计填埋场的容积3.2.3垃圾的填埋尖字沽垃圾填埋场采用的是目前比较成熟的卫生填埋工艺，所谓卫生填埋是“利用工程手段，采取有效技术措施，防止渗滤液及有害气体对水体和大气的污染，并将垃圾压实减容至最小，填埋占地面积也最小，实行分区填埋、雨污分流。垃圾的填埋过程分块进行
23、，垃圾车要先进行称重，卸车之后要经推土机的推平碾压来减少垃圾中的空隙、气泡，增加使用寿命。每填满3m垃圾就要在上面覆盖一层150200mm的土，第一层达9m的时候用HDPE膜覆盖。填埋场的一期工程分为四个单元，每个单元的垃圾每5m后覆盖一层黏土。单元可细分为填埋器，每个填埋器约1820m3，填埋量1天/吨。另外在完成每天的填埋任务后，垃圾的表面要进行覆土工作，防止垃圾随风飘动，再次污染当地的环境，在进行第二天的工作时，上层覆盖的黏土要推去，继续进行垃圾的填埋。这是使整个过程对公共安全及环境均无危害的一种土地处理垃圾方法。填埋场的封场系统设计：该垃圾填埋场设计使用年限为18年，到期后将进行封场。
24、目的在于减少雨水的渗入，进行填埋场生态恢复。现代化填埋场的表面密封系统分为两部分：第一部分是土地恢复层，即为表面层；第二部分是密封工程系统，由保护层（可选）、排水层（包括底土层）、防渗层和排气层组成。3.2.4防渗系统为了防止雨水渗入，填埋场投资100多万，用53000m2膜覆盖了填埋区。整个场区采用了水平防渗系统和垂直防渗系统相结合的形式。水平防渗系统是在填埋区底部及周围铺设低渗透性材料制作的衬层系统，场区底部采用2mmHDPE膜，因为地下水位较高，防止渗滤液进入地下水，同时要定期抽排地下水，防止地下水水位过高把膜顶漏。垂直防渗系统将密封层建在填埋场的四周，主要利用填埋场基础下方存在的不透水
25、层或弱透水层，将垂直密封层构筑在其上，以达到将填埋气体和垃圾渗滤液控制在填埋场之内的目的，同时也有阻止周围地下水流入填埋场的功能，垂直防渗采用厚200 mm、深15.5-22m塑性混凝土墙。水平防渗系统从上到下做了7层工序：聚丙烯有纺土工布作为隔离层，进行垃圾最后的隔离。500mm厚的碎石渗滤液导排层用于渗透液的导流。300mm厚压实粘土层保护层。2500g/m3无纺土工布用在HDPE膜上层，用来保护HDPE膜被破坏。2.0mm厚光面HDPE膜防渗层。300mm厚压实粘土层保护层。150mm厚碎石地下水垂直导排层用来地下水的导流。垂直防渗系统：墙身厚200mm，深15.5-22m，由粉质粘土基
26、层构成，无透水性。3.2.5填埋气的导出与收集处理填埋气倒排系统有主要由石笼、PVC管和填充碎石组成。沼气石笼由钢筋焊制而成，直径约1.0m的空心圆柱形铁笼，石笼内装有有孔的PVC管，空余部分填充碎石。每隔60m设置石笼，每个沼气石笼的设计服务半径约为30m。石笼之间的间距较大，起到了导气、防爆的作用。沼气中，CH4含量约为55%，由于填埋场的沼气产生量达不到利用的要求，还无法利用。按照当初的设计在填埋气达到一定量后进行机械抽排，并建设沼气自动点火系统和利用填埋气然后进行发电。3.2.6垃圾渗滤液的产生及收集处理垃圾渗滤液是指超过垃圾所覆盖土层饱和蓄水量和表面蒸发潜力的雨水进入填埋场地后，沥经
27、垃圾层和所覆盖土层而产生的污水。渗滤液还包括垃圾自身所含的水分、垃圾分解所产生的水及浸入的地下水。降雨的雨水由排水明渠流出场区。设置了地下水收集与导排系统、渗滤液收集与导排系统，渗滤液处理厂处理规模为100m3/d，采用生化处理加膜分离的工艺，处理后的污水达到填埋场渗滤液一级排放标准。垃圾渗滤液的主要污染成分有：有机物、氨氮和重金属等。NH3N=800020000mg/L。由于降水的关系，渗滤液夏季产生量多。垃圾渗滤液产生后，通过重力流进入4个收集泵房由提升泵将渗滤液提升至调节池。调节池设计的是3个月产生量容量即停留时间。调节池铺设了厌氧膜、防渗膜2层膜，起到调水量水质，雨水、渗滤液分流，除味
28、，防止气味扩散的作用。膜几个较大的凸起为发酵产生的沼气，共有2个排气管道进行沼气的导排输出。然后渗滤液由调节池输送到渗滤液处理系统中，进行渗滤液的处理，采用“集装式纯氧生化-低压反渗透”渗滤液处理工艺进行。处理站处理渗滤液流量为100吨/天。其处理流程如下图：调节池厌氧池吹脱塔一段曝气系统二段曝气系统生化沉淀池物化沉淀池接触过滤池混凝剂中间水池两级反渗透碱清水池渗滤液加药槽加入生化沉淀池渗滤液处理工艺中主要处理设备及其构筑物：调节池：收集和存储垃圾渗滤液，并调节水量和对渗滤液的预处理。调节池表面用HDPE膜密封。厌氧池：渗滤液经调节池的与处理后进入厌氧池，利用厌氧硝化，去除渗滤液中的COD以及
29、把硝态氮变为氨氮，然后进行碱液吹脱，将PH值调到9左右。加药槽：向渗滤液中加入液态碱，调pH=9，渗滤液进吹脱塔。碱主要加NaOH，进价1000元/吨。另外，也负责向生化池中加入固态混凝剂。吹脱塔：主要作用是脱除氨氮。一段曝气系统：以纯氧曝气为主，也有部分空气。提高微生物的活性，在纯氧条件下，产生的污泥量较少。曝气池是由原来的厌氧池改造而来，上方有水泥顶，通入管道进行曝气。制氧过程为：两台空气压缩机空气储气罐冷冻式干燥机（能清洁空气）2台PSA制氧机（利用变压吸附）。二段曝气系统：为空气曝气，进一步生物好氧处理。使用SSR三叶鼓风机鼓入空气进行曝气。生化沉淀池：处理液中加入混凝剂进行混凝沉淀，
30、去除渗滤液中的悬浮物。物化沉淀池：进行进一步的沉淀，同时通入由臭氧发生器产生的臭氧，利用臭氧的强氧化性进行消毒杀菌，同时将渗滤液中有机物进一步分解。接触过滤池：用石英和活性炭做填料进行吸附过滤，水流方向为下进上出。中间水池：主要起存储水的作用，能够保证短时间时间内，系统产水水量不足或者没有水的情况下，反渗透能够正常进行。保安过滤器：有3个0.5m保安过滤器，去除前几步骤中没去除的颗粒，后续的膜处理做准备。反渗透：采用两级反渗透膜处理，一级膜处理有两组反渗透膜，二级膜处理有5组10管反渗透膜。每个管里有4个膜，每个膜价值8000元，大约两年需要更换一次。经反渗透处理的水达填埋场渗滤液一级排放标准
31、（GB1688908）。清水池：反渗透出水进入清水池，便于检查水质，之后进行外排。综合处理成本53元/吨。3.2.7 存在的问题及解决方案渗滤液水量变化较大，尤其是季节性变化量很大，在雨季里水量比较大。针对这个问题，一般填埋场采用管道把多余的渗滤液排到一个预留的池子里，等晴天渗滤液少的时候再进行处理。渗滤液中氨氮浓度高，尤其是在填埋后期其浓度更高。高浓度的氨氮对微生物的活性有抑制作用，而现有的氨氮吹脱又造成空气的二次污染和吹脱塔结垢问题；有人提出超声波吹脱法，这种方法比传统吹脱法氨氮的去除率提高了门164，CODcr去除率为24.9034.76，比传统的吹脱法提高了21%。超声波的最佳工艺参数
32、：PH为 11，时间为41min，气水比 1000：18。渗滤液处理费用高且难以达到排放标准。填埋场在封闭前，一般渗滤液浓度高且较难处理，即使采用厌氧一好氧生物处理工艺也难以达到排放标准；而高标准的渗滤液处理厂投资大，运行管理费用高。3.3王禾庄生活垃圾中转站3.3.1生活垃圾中转站概况王禾庄生活垃圾中转站，位于唐山市丰南区国丰大街北侧，属城管市环卫处管辖，在市区与垃圾填埋场之间占地面积73亩。2007年开始建站，2008年正式生产，转运规模为700吨左右/天，应急处理规模1200吨/天，工程总投资5604万元。唐山市中心区生活垃圾无害化处理项目正式运行后，将承担路南、路北、开平、丰南、高新区
33、生活垃圾的压缩中转和填埋处理任务，是处于国内领先水平的现代化、高标准的生活垃圾无害化处理项目。新建的垃圾填埋场采用了世界上最先进的防渗漏处理工艺，避免了垃圾的二次污染，长久解决了市中心区生活垃圾归宿问题。3.3.2生活垃圾中转站运转流程初始垃圾车将垃圾运来之后需要与垃圾一起在磅房称重，称重之后将垃圾车开入二楼的车间卸垃圾。车间共有两层，上层负责垃圾的卸载和预压缩，有中控室；下层有压缩车间负责压缩垃圾后装入垃圾转运车厢。中控室的职能有：操纵电控系统，监控系统和交通指挥。垃圾压缩采用直压式工艺，由每车23吨压缩到每车15吨左右。压缩车间有三套压缩机设备，在厢体内进行垃圾压缩，压缩完毕后将车厢装载到
34、车上运出中转站。车间外有冷却塔，使用循环水进行降温，避免温度过高发生事故。泵房称重-车间卸料两层-中控室，电控系统，监控系统，交通指挥-冷却塔循环水降温-压缩车间，垃圾在箱体内压缩，三套压缩机设备3.3.3 存在的问题及解决方案3.4唐山市西郊污水处理厂3.4.1西郊污水处理厂概况唐山市西郊污水处理厂于2005年投建，2006运行，设计污水处理量12万吨/天，目前实际运行日处理量为10万吨左右，核心工艺采用A/O工艺。负责处理建设路以西的污水，其中80%的水为生活污水，20%为工业污水。中水回用工程为2007年投建，2008年投产，处理量为6万吨/天，主要输送给古冶国丰钢铁使用。3.4.2污水
35、处理工艺流程粗格栅污水进水泵房细格栅旋流沉砂池初沉池A/O生物处理二沉池排入青龙河中水回用系统污泥处置与制肥粗格栅：为三索式格栅，水深10m左右，栅网间距4cm，主要负责拦截污水中较大的杂物。进水泵房：水深10m左右，由潜水泵提升污水水位，四用三备，污水之后为重力流。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，与污水流量和要提升的扬程有关。细格栅：为转鼓式格栅，栅网间距5mm，去除污水中较小的杂物。 比式旋流沉砂池：主体为圆形，底部锥形，下面设有泥泵，定期将泥送出外运。能去除比重较大的无机颗粒，砂粒临界直径2mm，为泥沙分离机。以上为四联体，设有2个电磁流量计。初沉池：采用的是中
36、间进四周出的辐流式，直径45m，水深4m，共有两个池，水力停留时间2h。采用立柱式中心传动刮泥机，功率为1.5kW，周边线速度为2m/min，重量24000kg。以上为一级处理，去除污水中的飘浮物和悬浮物的净化过程，同时调节废水pH值，减轻废水的腐化程度和后续处理工艺负荷。物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理为二级处理的预处理。一级处理采用物理方法，常用的有：筛滤法，沉淀法，上浮法和预曝气法。A/O生物处理池：通过4个配水井进行配水。设有一个厌氧池，释放磷；三个缺氧池，消耗磷，水力停留时间为1h。好氧池分为8个廊道，水深4m，
37、水力停留时间2h。二沉池：直径45m，水深4m，水力停留时间4h，共有4个。此过程后进行泥水分离。以上为二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，常用方法有活性污泥法和生物过滤法。此时的污水进入青龙河、南湖或中水进水泵房。中水回用工程：二沉池出水提升泵房生物滤池混合反应沉淀池高效纤维滤池清水泵房外排古冶国丰钢铁提升泵房：由水泵再次提升水位，以便进行深度处理。生物滤池：水深2.5m，利用水中泡沫深除表面生长的微生物去除进一步去除NH3-N等，必须定期清理。加氯加药车间：向水中加入三氯化磷去除悬浮物；有两个桶，一个加HCl，一个加入Na
38、ClO产生ClO2，杀菌，去除大肠杆菌等。混合反应沉淀池：分为混合区和沉淀区。有折板池，加聚合AlCl3进行絮凝；利用沉淀池进行除P。高效纤维滤池：过滤速度20m/h，处理水量50000t/d，过滤面积145m3。在两板之间放纤维束，每隔1.4m一个小孔，每个小孔下都有20条纤维束。水从上向下流，去除细小杂质，悬浮物。需利用水或空气进行反冲洗，人为控制冲洗时间和间隔。清水泵房：设有5个清水池，体积3000m3,水深5m，负责向需水方输送。主要是输送到古冶国丰钢铁。三级处理是污水处理三个级别中最后一级。是污水最高处理措施。污水经过二级处理后，仍含有极细微的悬浮物、磷、氮和难以生物降解的有机物、矿
39、物质、病原体等需进一步净化处理。在污水二级生化处理之后一般采用的三级处理方法有：凝聚沉淀法，砂滤法，活性炭、硅藻土过滤法，臭氧化法，离子交换，蒸发，冷冻，反渗透，电渗析等方法。污水经三级处理后可以回收重复利用于生活或生产，即可充分利用水资源，又可提高环境质量，但三级处理厂的基建投资及运行费用都很昂贵（约为二级处理厂的2-3倍），使其发展和推广应用受到限制。3.4.3污泥处理及制肥污泥的处理：污泥处理系统设有2个浓缩池，利用重力原理进行浓缩，之后有2个储泥池对污泥进行储备。由于附近有居民区，而且要优化工人的工作环境，所以在池子上方加盖除臭，也有防止雨水进入的作用。进水含水率99.7%，出水含水率
40、92%,污泥负荷85.20kg/m3d。污泥接着进入脱水机房，进口污泥含水率在97%左右，出口污泥含水率为80%左右，每天进泥量200吨。污泥处理完毕后就进行填埋或制肥。污泥制肥：污泥的制肥车间有发酵车间，干燥车间，造粒车间三个车间，然后进入烘干区。首先对污泥进行发酵，然后分别通过过滤机，烘干机，冷却机，造粒机。造粒机采用转留式。污泥也可以做为营养土进行销售。污泥制肥的可行性：经过好氧发酵堆肥处理后，病原菌灭杀，有机物腐殖质化、重金属稳定化，植物可利用形态养分增加，其CN比、物理性状、无毒化程度、溶解度、养分平衡等都得到很大改善。氮、磷、钾总养分大于6，有机质含量大于30，重金属含量(绿港污泥
41、处理厂检验指标)低于农业部标准，是一种高效、优质、安全的生态环保型肥料。西郊污水处理厂主要是处理生活污水，占80%，污泥中重金属含量低，符合制肥要求。而且可作为有机无机复合肥使用，可提供农作物生长所需养分，改良土壤，具有很高的经济效益、社会效益和生态效益。3.4.4 PLC控制系统工厂自控系统采用集中管理、分散控制的模式。控制系统分为两级：现场站和中央站。厂内设一个中央控制站、两个现场控制站。现场站独立完成该区域有关工艺过程中参数检测值的数据采集和设备控制，中央站主要完成全厂的数据显示、控制和管理。本厂设PLC现场站，负责收集设备状态信号及仪表测量值，并完成现场控制。PLC站设于进水泵房，用于
42、粗格栅及进水泵站、细格栅及沉砂池的工艺过程参数采集和控制。配电间，用于对氧化沟、回流剩余污泥站、二沉池、排放泵站和脱水机房等主要设备状态信号、仪表参数、工艺过程参数进行采集和控制。3.4.5 知识链接电磁流量计原理：电磁流量计测量原理为基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。线圈励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d 与平均流速v 的乘积，电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至
43、转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。高效纤维滤池原理：高效纤维滤池是一种全新的重力式滤池，它也是采用新型的纤维束软填料作为滤元，取代传统石英砂滤池的新技术。为充分发挥纤维滤料的特长，在滤池内设有纤维密度调节装置。设备运行时，通过纤维密度调节装置向滤层加压，使滤层孔隙度沿水流动方向逐渐缩小，密度逐渐增大，相应滤层孔隙直径逐渐减小，实现了理想的深层过滤。当滤层被污染需清洗再生时，纤维密度调节装置将滤层放松，使滤料恢复自由状态，即可用水方便地进行清洗。对滤料的清洗采用气水混合擦洗的工艺，可有效地恢复滤元的过滤性能。高效纤维滤池由滤池本体、滤池内零部件、内部填料、管道阀门、清洗泵（或清洗水箱）、清洗空气系统、控制系统等组成。结构分类：高效纤维滤池按对滤层密度调节方法可分为:加压室式(GZN*型)和活动孔板式(GZB*型）。按结构形式可分为：高效纤维V型滤池，*号位置为字母V；高效纤维虹吸滤池，*号位置为字母H；高效纤维普通快滤池，*号位置为字母K。3.4.6存在的问题及解决方案
