矸石瓷瓦建设项目可研报告.doc

《矸石瓷瓦建设项目可研报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矸石瓷瓦建设项目可研报告.doc（111页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、吉林鸿源瓷业有限公司利用煤矸石年产720万平方米高级瓷瓦项目可行性研究报告（代项目建议书）二OO八年十二月 项目编制单位目 录第一章 总 论11.1 项目背景11.2 项目概况61.3 问题与建议9第二章 市场预测102.1 欧式瓷瓦概述102.2 产品市场供需情况预测102.3 市场竞争力分析12第三章 建设规模与产品方案143.1 建设规模143.2 产品方案14第四章 厂址选择184.1 厂址选择的一般原则184.2 厂址所在位置现状184.3 厂址建设条件18第五章 技术方案、设备方案和工程方案225.1 设计原则225.2 项目组成225.3 技术方案选择235.4 设备方案265.

2、5 工程方案30第六章 主要原材料、燃料供应336.1 主要原、辅材料供应336.2 主要燃料、动力供应33第七章 总图运输与公用辅助工程357.1 总图布置原则和依据357.2 总平面布置与运输357.3 公用辅助工程36第八章 节 能408.1 节能408.2 节水42第九章 环境影响评价439.1 厂址环境条件439.2 设计依据439.3 项目建设和生产对环境的影响439.4 环境保护措施方案449.5 绿化469.6 环境保护投资479.7 环境保护结论47第十章 劳动安全卫生与消防4910.1 设计依据4910.2 环境、建筑物及厂地布置4910.3 劳动安全卫生危害因素及防范措施

3、5010.4 消防52第十一章 组织机构与人力资源配置5411.1 项目组织机构5411.2 劳动定员及人员培训5411.3 人员培训55第十二章 项目实施进度5712.1 建设工期5712.2 项目实施进度安排5712.3 项目实施进度5712.4 建设期的项目管理57第十三章 投资估算及资金筹措6013.1 投资估算6013.2 资金筹措63第十四章 工程招标64第十五章 财务评价6615.1 编制依据6615.2 基础数据6615.3 营业收入估算6615.4 成本估算6715.5 利润测算6915.6 财务现金流量分析6915.7 借款偿还分析6915.8 不确定性分析6915.8 财

4、务生存能力分析7115.9 财务评价结论71第十六章 社会评价7316.1 社会影响分析7316.2 互适性分析7416.3 社会风险分析7516.4 社会评价结论75第十七章 风险分析7617.1 风险因素识别7617.2 风险分析7717.3 风险对策77第十八章 研究结论80附图、附表、附件附图：1、项目区域位置图2、厂区平面布置示意图附表：1、 总投资估算汇总表2、 建设投资估算表3、 投资计划及资金筹措表4、 流动资金估算表5、 营业收入、营业税金及附加和增值税估算表6、 总成本费用估算表7、 外购原材料费估算表8、 外购燃料和动力费估算表9、 工资及福利费估算表10、 固定资产折旧

5、费估算表11、 无形资产及递延资产摊销费估算表12、 项目投资现金流量表13、 资本金现金流量表14、 利润与利润分配表15、 财务计划现金流量表16、 借款还本付息估算表17、 资产负债表附件：1、企业法人营业执照2、建设工程规划许可证3、城市规划验收合格通知书4、关于吉林鸿源瓷业有限公司瓷瓦生产项目建设用地预审意见的复函（吉国土资预审字2006185号）5、关于吉林鸿源瓷业有限公司煤矸石综合利用年产720万平方米瓷瓦项目备案的通知（江源发改发200831号）6、关于吉林鸿源瓷业有限公司煤矸石综合利用年产720万平方米磁瓦项目环境影响报告表的批复（吉环建（表）字2008424号）第一章 总

6、论1.1 项目背景1.1.1 项目名称吉林鸿源瓷业有限公司利用煤矸石年产720万平方米高级瓷瓦项目1.1.2建设单位承办单位：吉林鸿源瓷业有限公司法人代表：郭 焜单位概况：吉林鸿源瓷业有限公司是通化矿业（集团）有限责任公司控股的公司，公司注册资本1000万元，通化矿业（集团）有限责任公司出资520万元，占总股本52，自然人出资480万元，占总股本的48。通化矿业（集团）有限责任公司通化矿业(集团)有限责任公司(原为通化矿务局)坐落在长白山脚下、鸭绿江畔的吉林省白山市，省属国有独资企业，是吉林省最大的焦煤生产基地。自1948年建局以来，已累计生产原煤1.8亿多吨。企业现拥有总资产8.27亿元，注

7、册资本2.42亿元。主营业务有：煤炭生产、洗选加工、泵业机械、林产开发、医疗疗养、煤化工、建筑瓷瓦等。生产矿井尚有地质储量20908.4万吨，工业储量16390.2万吨，可采储量10312.0亿吨。煤炭品种的焦煤为主，兼有13焦煤、气煤、痩煤、贫煤、无烟煤等。洗煤产品有8至13级冶炼精煤、洗块煤、洗末煤。2005年底企业改制后，企业坚持以科学发展观统领全局，确定了“改扩建增能，采掘机械化增效，域外扩张做大，非煤产业做强”的“十一五”发展规划，大力实施科技兴煤战略，提高采掘机械化水平，扎实推进和谐新矿区建设，2007年原煤产量突破300万吨，矿井质量标准化达到二级以上标准。2008年预计原煤产量

8、将完成350万吨，总产值达20亿元，企业从业人员13000人，人均工资达到27000元，企业充满了勃勃生机。目前，投资43.6亿元的集团公司八宝循环经济工业园区正在建设之中。明年元月竣工后，八宝煤业公司年产量将达到180万吨至300万吨，年入洗240万吨的洗煤厂和230万千瓦的矸石发电厂以及免烧粉煤炭砖厂将正式投入运营。到2010年，通化矿业集团将实现煤炭产量500万吨，工业总产值力争达到50亿元，形成煤炭生产、洗选加工、煤化工、矸石发电厂、泵业机械、林产开发、医疗疗养、建筑材料为一体的大型现代企业集团，初步实现省煤炭工业局规划的本质安全、经济发展、生产富裕、文明向上、环境友好、安定祥和、区域

9、协调的社会主义和谐新矿区目标。1.1.3 可行性研究报告编制依据1、 投资项目可行性研究指南（试用版）；2、 国家现行相关专业规范、标准；3、 中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要；4、 “十一五”资源综合利用指导意见（国家发改委）；5、 吉林省煤炭工业局关于通化矿业（集团）有限责任公司利用煤矸石生产欧式瓷瓦项目立项的批复吉煤规字200683号6、 任务委托书；7、 建设单位提供的有关资料。1.1.4 项目提出的理由与过程1、满足市场需要和可持续发展的双重要求瓦作为一种屋面材料必须满足市场对材料本身的基本要求。这种要求既包含量的方面，更包括性能、功能和性价比等质的方面。现有的页

10、岩瓦是采用黏土烧结而成，吸水率高，其承载能力低，其寿命一般在10年，10年后强度明显降低，不适合继续使用，同时浪费大量能源、黏土资源并排放的大量二氧化碳和其他有害气体严重污染环境，据有关资料显示，每产2万m2黏土烧结瓦就将破坏掉1亩土地，每200m2黏土烧结瓦需耗0.7吨标准煤。我国是一个人均资源相对不足的国家，现有耕地19亿亩，人均耕地面积只有1.51亩，仅为世界人均水平的15。由于水土流失、建设用地、生产性用地，每年减少耕地近1000万亩。这其中，每年生产黏土土砖瓦耗用耕地95万亩。因此国家在1999年提出在全国170个土地稀缺的大中城市限时禁止使用黏土实心砖及黏土烧结瓦。面对建筑业发展和

11、社会可持续发展对砖瓦工业带来的新机遇，今后砖瓦工业发展的基本方向和主要任务应当是：以满足市场需要和可持续发展的双重要求为已任，以烧结、利废、节能减排为重点，加快技术进步，提高产品质量，完善产品生产和与施工相配套的应用体系，促进产业结构调整与升级，把烧结砖瓦工业建成一个能够适应建筑节能和社会可持续发展要求的新型现代化产业。本项目瓷瓦生产不用或少用未经燃烧的原煤，尽量使用低热值的煤矸石等含有一定热值的废料或其它再生、洁净能源；不用黏土，不用耕地土作原料；并可以全面提高和改善原有黏土烧结瓦的质量特性，替代黏土烧结瓦满足市场需要的同时满足可持续发展的要求。2、白山市拥有充沛的煤矸石及各种矿物尾矿资源吉

12、林省白山市江源区地处吉林省南部长白山腹地，江源区幅员面积1348km2，地理位置优越，是白山市区通往其它县（市）的交通枢纽。辖区内自然、矿产资源丰富，主要有煤、页岩土、石膏、铁、金、镁、铜、铅、硅石、麦饭石、瓷石等，其中：已探明煤炭储量3.75亿吨，是全国重点产煤县；页岩土探明储量4600万吨；石膏探明储量7000万吨。瓷石探明储量500万吨。“十五”期间，江源区国民经济持续快速发展，社会经济综合实力明显增强。资源型工业初具规模，已经形成矿产开发、新型建材、绿色食品、生物医药等四大支柱产业，占全县经济总量的80%以上，呈现强劲的发展态势。特别是页岩土资源近两年得到了合理开发，全县页岩瓦及琉璃瓦

13、生产线48条，年产值达2.1亿元，因此石人镇在全国享有“东北瓦都”的美称。但是在发展过程中，废弃的煤矸石、滑石尾矿、瓷石尾矿、硅灰石尾矿堆积成山，严重污染了自然环境，针对这种现状，瓷业有限公司在认真地考察论证基础上，充分利用煤矸石及滑石尾矿、瓷石尾矿、硅灰石尾矿为主要原材料烧结欧式瓷瓦，该项目的提出，为经济与自然和谐发展奠定了基础。3、符合我国资源综合利用的战略方针能源紧张的背后是对资源的粗放、低效利用。对资源的综合利用既可以减少对资源的消耗，又可以保护环境。因此我国自1995年开始就制定了一些鼓励资源综合利用的相关政策。以促进经济增长方式由粗放型向集约型转变，实现资源优化配置和可持续发展。国

14、家发改委公布的“十一五”资源综合利用指导意见（下称指导意见）指出，到2010年，我国矿产资源总回收率与共伴生矿产综合利用率在2005年的基础上各提高5个百分点，分别达到35%和40%；工业固体废物综合利用率达到60%，其中粉煤灰综合利用率达到75%，煤矸石达到70%；主要再生资源回收利用量提高到65%，木材综合利用率由目前60%左右提高到70%左右。与发达国家相比，我国资源综合利用水平差距较大。我国矿产资源总回收率和共伴生矿产资源综合利用率分别为30%和35%左右，比国外先进水平低20个百分点。我国木材综合利用率约60%，发达国家一般在80%以上。此外，我国大量的废旧材料等还没有得到有效的利用

15、，既浪费了资源，又污染了环境。 据测算，到2010年，通过矿产资源综合利用和提高资源利用效率，固体废弃物综合利用率若提高1个百分点，每年可减少约1000万吨废弃物的排放；粉煤灰综合利用率若能提高1个百分点，可以减少排放近200万吨，并将使环境质量得到极大改善。加强生态建设和环境保护，是我国的一项基本国策。是保护土地资源，节约能源，资源综合利用，改善环境的重要措施，也是可持续发展战略的重要内容。随着我国人口的增加，经济持续快速发展，资源和环境的压力越来越大，必须从根本上改变传统瓦大量占用耕地，消耗能源，污染环境的状况，大力开发和推广应用利用煤矸石等废弃材料生产替代品，形成与可持续发展相适应的新兴

16、产业。通过以上分析可见，本项目具有丰富的原材料资源、科技含量高、产品附加值高，市场容量大、营销策略可行、实现资源综合利用，同时可扩大就业能力、增强产业链的结构，成为该地区国民经济新的增长点，是对当地经济、社会发展产生积极影响的好项目实施可持续发展战略。1.2 项目概况1.2.1 拟建地点本项目建设地点位于江源区石人镇小河口村6队，原宏大冶炼厂厂址东南侧。1.2.2 建设规模及产品方案1、建设规模新建生产厂房等建筑23400平方米，购置主要生产设备87台（套），年产720万平方米欧式瓷瓦项目。2、产品方案产品规格为：420mm320mm（9片/平方米）；400mm300mm（10片/平方米）；3

17、75mm225mm（15片/平方米）。1.2.3 主要建设条件1、原材料条件本项目所需原材料为煤矸石及滑石尾矿、瓷石尾矿、硅灰石尾矿等。江源区的支柱产业为煤炭、矿产等产业，多年的发展，各类采矿废弃物堆积成山。煤矸石存积量超过1亿吨，且每年以100万吨增量增加，滑石、瓷石、硅石等尾矿存量超过1000万吨，这些尾矿的堆积，不仅污染环境，而且占用耕地，用其作原料，既可满足生产、创造价值，又可以保护环境，减少耕地浪费。2、市场条件目前各种水泥瓦等制品的市场实际需求量近10亿平方米，其中黏土红瓦的生产总量约为6亿平方米，约占市场份额的近六成，而瓷瓦的年生产总量仅4000万平方米，占市场份额4%左右，产品

18、主要销往北京、沈阳、长春、大连、天津及韩国、日本、俄罗斯等国家。随着国家禁止使用黏土实心砖及黏土烧结瓦政策的实施，及磁瓦质量性能优势的逐渐显现，替代水泥瓦将成为必然，按此规模测算，产品缺口较大。3、技术条件该项目采用的瓷瓦生产技术是当前先进的煤气辊道窑生产线，产品一次烧成，窑炉采用先进的计算机集散控制系统，全面控制其压力、温度、机械等工作状况。4、设备条件本项目拟购置的主要设备为当前比较先进、成熟的设备，能够保证本项目产品的质量。5、公用工程条件本项目拟选厂址周边公用工程设施比较完备，大多有富余量，能够满足本项目需要。1.2.4 项目总投资及效益情况1、总投资项目总投资为11108.26万元，

19、其中建设投资10065.20万元，建设期利息97.88万元，流动资金945.18万元。2、资金筹措本项目总投资11108.26万元，拟贷款2900万元，其余全部由鸿源瓷业公司自筹解决。3、效益分析经济效益：建设本项目，可降低应用本项目产品企业的能源消耗，提高能源利用率，增加应用企业经济效益。项目改造后，可形成年产720万平方米欧式瓷瓦生产能力，平均年产值可达13431.27万元，上缴增值税1391.19（各年平均值），上缴所得税974.07万元（各年平均值），具有显著经济效益。社会效益：本项目的实施，通过先进的生产工艺技术，将废瓦砾、废矿石、煤矸石等变废为宝，延伸了产业链条，使资源得到最大效率

20、的利用，同时，每年可节约土地360亩，节约2.52万吨标准煤，新增就业岗位三百人。所以项目实施对促进区域砖瓦产业结构调整，实现经济可持续发展，保护生态环境，促进经济与自然和谐发展起到了积极作用。综上所述，本项目的建设，不仅具有一定的经济效益，而且还具有较好的社会效益。1.2.5 主要技术经济指标主要技术经济指标详见表1-1。主要技术经济指标表表1-1 序号项 目单 位指 标备注1生产规模万平方米7202总投资万元11108.262.1建设投资万元10065.202.2建设期利息万元97.882.3流动资金万元945.183项目计算期年123.1建设期年13.2运营期年114财务指标4.1营业收

21、入万元13431.27各年平均值4.2营业税金及附加万元111.34.3增值税万元1391.19各年平均值4.4总成本费用万元8032.52各年平均值4.5利润总额万元3896.27各年平均值4.6所得税万元974.07各年平均值4.7净利润万元2922.2各年平均值4.8总投资收益率%35.264.9总投资利税率%48.64.10资本金净利润率%35.64.11总成本利润率%48.514.12销售利润率%29.014.13贷款偿还期年2.28包括建设期4.14盈亏平衡点%49.76达产年值4.15投资回收期年3.76所得税前年4.41所得税后4.16财务净现值（i=12%）万元14636.9

22、1所得税前万元9606.76所得税后4.17财务内部收益率%37.83所得税前%29.53所得税后1.3 问题与建议 1、建议建设单位抓紧本项目的前期工作，确保项目顺利实施；2、做好资金筹集工作，在时间和数量上保证资金的供应。第二章 市场预测2.1 欧式瓷瓦概述欧式瓷瓦是采用当前先进的煤气窑炉生产线，产品一次烧成，具有坯体密实度高，吸水率低，不炸釉，热稳定性好等特点，此产品的瓦脊底部结构能使雨水流出更顺畅，更迅速，因为欧式连锁瓦有头部高出部分，起着挡水作用，即使在水平屋面上也不会出现雨水逆流现象，独特的双重防水结构使全瓷瓦无论在强风暴雨地区或在10以下的坡面使用，也都无后顾之忧，更有良好的隔热

23、作用。由于瓦筒防漏系统完善，瓦为底装贴在两条水泥浆涂上，瓦筒无须装水泥，成悬空有良好的隔热作用，而且欧式连锁瓦其又一特点是便利施工，无论是竖直铺设或者横向施工，都是便利可行的，在一般坡屋面上可以有用适应不同的需要，还可以方便的用切割机在任何角度以湿法对瓦片进行切割。欧式瓷瓦铺设简单、省功，综合成本低，可拼性强，装饰性尤显，社会效应好，适合于中、高档花园小区、庭院、别墅及民用市场。欧式瓷瓦前景广阔。在我国仅福建、广东、山东几家生产，是老式瓦、水泥瓦的替代品，社会效益、生产效益非常看好，具有相当市场空间。2.2 产品市场供需情况预测2007年，砖瓦行业积极贯彻落实国家墙材革新与建筑节能的各项方针政

24、策，积极推进“节能减排”，加大“禁实”力度，黏土砖瓦总量继续得到有效控制；淘汰落后生产工艺的呼声高涨，新型墙体及屋面材料生产线的建设速度加快，高质量、高档次烧结产品的示范生产线正在引导着砖瓦向节能型产品转型。非常明显，中国砖瓦行业的转型期已经开始。2007年砖瓦行业的各项经济技术指标完成情况显示，砖瓦行业经济运行平稳，产品质量及销售价格稳定，产销量增加。1、墙改形势的发展，带动了砖瓦产业结构调整2007年在国家产业政策的指导下，各地加大“禁实”力度，黏土砖瓦总量继续得到控制，各省（市）出台了限时全面禁止生产使用黏土砖瓦的政策，2007年减少黏土砖瓦约200亿块标砖。同时各地出台了新型建筑材料管

25、理条例，各地在积极落实墙体及屋面材料革新政策的同时，墙体及屋面材料总量呈上升趋势。加快淘汰落后生产工艺，积极发展高档次、高质量的烧结空心制品势在必行；在建的烧结制品生产线以页岩、江河湖淤泥、煤矸石、粉煤灰为主要生产原料，采用先进生产工艺，所生产的高质量新型烧结制品已成为砖瓦行业主流市场的重要角色。2烧结砖瓦产品产量稳中有升，市场供需基本平衡 2007年各地建筑市场需求加大，砖瓦产量稳中有升。据有关部门对规模以上企业的统计，112月份全国砖产品产量平均累计增长17.8，其中河北、辽宁、吉林、安徽、福建、江西、山东、湖北、广西、四川、陕西、青海等省区同比增长20.686.7；规模以上企业砖产品累计

26、产销率为97.13，比上年同期低0.17个百分点；瓦产品产量同比增长26.6，增长较快的省份有辽宁、吉林、安徽、江西、河南、湖南、重庆、四川、甘肃。规模以上企业瓦累计产销率95.08，比上年同期增加0.53个百分点。3、市场需求仍具旺盛态势2007年国家经济增长强劲，据统计全年全国固定资产投资增长和房地产投资增长约在2530之间。建筑业的需求和建设新农村等形势的发展，对砖瓦产品需求旺盛，预计今后一段时期内砖瓦产量每年将仍将有1020的增速，建筑形势带给砖瓦行业新的发展机遇，新型烧结空心制品、利废制品总量继续增长，预计2008年烧结制品总量可达到1800亿块(折标砖)以上，各种利废产品总量达到1

27、700亿块(折标砖)以上，蒸压制品总量可达到120亿块(折标砖)以上。4、新型墙体及屋面材料在新农村建设中市场巨大 新农村建设不断取得成就，农村房屋建设在数量、结构、功能、质量方面发生着新的变化。对砖瓦和其他墙体屋面材料需求市场的拉动力将非常巨大。积极推广自节能环保建筑材料，是砖瓦行业结构调整的突破口。由此预测，在未来相当长的时间内，我国新型砖瓦产品将保持较高的增长速度，市场前景十分可观。2.3 市场竞争力分析瓷质欧式连锁瓦与水泥瓦、普通粘土瓦相比在吸水率方面，欧式瓦为4%左右，其它为15%左右；在抗压能力方面，欧式瓦为5600N，其它为1800-2200N；抗冻性能强，15次冻融循环不出现剥

28、皮落、炸裂、掉角、掉棱及裂纹增加现象，3次急冷急热循环后，不出现炸裂、剥落及裂纹延长现象；在减轻对房面的重负荷方面，欧式瓦16kg/m2，水泥瓦与粘土瓦为36-4016kg/m2；色彩方面欧式瓦可以任意调色，一次烧成，永不退色，而水泥瓦是喷涂易退色，粘土瓦色彩单调；使用年限50年以上，而水泥瓦和粘土瓦在20-30年左右。详见表2-1。瓷瓦与粘土瓦性能比较表表2-1序号比较项目粘土瓦煤矸石制的瓷瓦备注1吸水率1542抗压能力18002200N5600N3抗冻性（15次冻融循环）出现剥皮落、炸裂、掉角、掉棱及裂纹增加不出现剥皮落、炸裂、掉角、掉棱及裂纹增加现象抗冻性（3次急冷急热）出现炸裂、剥落及

29、裂纹延长现象不会出现炸裂、剥落及裂纹延长现象4荷载5色调6使用年限该项目的建设综合利用瓦砾、煤矸石等废弃物开发终端产品，产品成本低，更具有烧成周期短，产量高等特点，经市场调查，目前生产该产品的厂家仅有山东、江苏、福建等5家生产企业，生产线12条，年生产总量近4000万平方米，占市场额4%左右，产品主要销往北京、沈阳、长春、大连、天津及韩国、日本、俄罗斯等国家。目前产品需求缺口较大，具有相当市场空间，市场前景非常看好。第三章 建设规模与产品方案3.1 建设规模新建生产厂房等建筑23400平方米，购置主要生产设备87台（套），年产720万平方米欧式瓷瓦项目。3.2 产品方案3.2.1产品方案产品规

30、格为：440mm350mm（8片/平方米）；420mm320mm（9片/平方米）；400mm300mm（10片/平方米）；375mm225mm（15片/平方米）。3.2.2主要性能指标质量标准执行烧结瓦JC709-1998所规定标准。1、外观质量（1）表面质量表面质量应符合表3-1的规定。表面质量表3-1缺陷项目优等品一等品合格品有釉类瓦无釉类瓦缺釉、斑点、落脏、棕眼、熔洞、图案缺陷、烟熏、釉缕、釉泡、釉裂斑点、起包、熔洞、麻面、图案缺陷、烟熏距1m处目测不明显距2m处目测不明显距3m处目测不明显色差、光泽差色差距3m处目测不明显（2）变形最大允许变形应符合表3-2的规定。最大允许变形表3-2

31、 单位：毫米产 品 类 别优等品一等品合格品平瓦、波形瓦 345三曲瓦、双筒瓦、鱼鳞瓦、牛舌瓦 234脊瓦、板瓦、筒瓦、 滴水瓦、沟头瓦、 J 形瓦、S形瓦最大外形尺寸L(b)3506810250L(b)350579L(b)250468（3）裂纹裂纹长度允许范围应符合表3-3的规定。裂纹长度允许范围3-3 单位：毫米产品类别裂纹分类优等品一等品合 格 品平瓦、波形瓦未搭接部分的贯穿裂纹不允许边筋断裂不允许搭接部分的贯穿裂纹不允许不得延伸至搭接部分的1/2处非贯穿裂纹不允许3050脊 瓦未搭接部分的贯穿裂纹不允许搭接部分的贯穿裂纹不允许不得延伸至搭接部分的1/2处非贯穿裂纹不允许3050三曲瓦、

32、双筒瓦、鱼鳞瓦、牛舌瓦贯穿裂纹不允许5非贯穿裂纹不允许不得超过对应边长的6%板 瓦、筒 瓦、滴水瓦、沟头瓦、J 形瓦、S 形瓦未搭接部分的贯穿裂纹不允许搭接部分的贯穿裂纹不允许15非贯穿裂纹不允许3050（4）磕碰、釉粘磕碰、釉粘的允许范围应符合表3-4的规定。磕碰、釉粘的允许范围表3-4 单位：毫米产品类别破坏部位优等品一等品合 格 品平瓦、脊瓦、板瓦、筒瓦、滴水瓦、沟头瓦、J形瓦、S形瓦、波形瓦可见面不允许破坏尺寸不得同时大于1010破坏尺寸不得同时大于1515隐蔽面破坏尺寸不得同时大于1212破坏尺寸不得同时大于1818破坏尺寸不得同时大于2424三曲瓦、双筒瓦、鱼鳞瓦、牛舌瓦正面不允许

33、背面破坏尺寸不得同时大于55破坏尺寸不得同时大于1010破坏尺寸不得同时大于1515平瓦、波形瓦边筋不允许残留高度不小于2后爪不允许残留高度不小于3（5）石灰爆裂石灰爆裂允许范围应符合表3-5的规定。石灰爆裂允许范围表7 单位：毫米缺陷项目优等品一等品合格品石灰爆裂不允许破坏尺寸不大于5破坏尺寸不大于8（6）欠火、分层各等级的瓦均不允许有欠火、分层缺陷存在。2、物理性能（1）抗弯曲性能平瓦、脊瓦、板瓦、筒瓦、滴水瓦、沟头瓦类的弯曲破坏荷重不小于1200N，其中青瓦类的弯曲破坏荷重不小于850N；J形瓦、S形瓦、波形瓦类的弯曲破坏荷重不小于1600N；三曲瓦、双筒瓦、鱼鳞瓦、牛舌瓦类的弯曲强度不

34、小于8.0MPa。（2）抗冻性能经15次冻融循环不出现剥落、掉角、掉棱及裂纹增加现象。（3）耐急冷急热性经10次急冷急热循环不出现炸裂、剥落及裂纹延长现象。此项要求只适用于有釉类瓦。（4）吸水率细炻瓦的吸水率不大于6.0%、炻质瓦的吸水率不大于10.0%、陶质瓦的吸水率不大于18.0%、青瓦的吸水率不大于21.0%。（5）抗渗性能经3h瓦背面无水滴产生。此项要求只适用于无釉类瓦。若其吸水率不大于10.0%时，取消抗渗性能要求，否则必须进行抗渗试验并符合本条规定。（6）放射性核素限量应符合GB6566-2001的规定。第四章 厂址选择4.1 厂址选择的一般原则1、符合国家、地区和城乡规划的要求；

35、2、满足项目对原材料、能源、水和人力的供应，生产工艺和营销的要求；3、节约和效益的原则；4、安全的原则；5、实事求是的原则；6、注意环境保护，以人为本，减少对生态和环境的影响。4.2 厂址所在位置现状本项目厂址拟建于江源区石人镇西北角，石人镇小河口村。项目用地为荒地，占地面积90亩（合60000m2）。4.3 厂址建设条件4.3.1区域概况白山市江源区位于吉林省东南部长白山西麓，幅员面积1348平方公里；距长春298公里。石人镇位于白山市中部，江源区西南，距白山市区15公里，东经1262912638，北纬4152421，东部与大阳岔镇接壤，南部与临江市相连，西部与大石人镇为邻，北部与砟子镇、孙

36、家堡子镇连接，镇政府所驻地为石人镇林子头街道。近年来，在区委、区政府的正确领导下，紧紧围绕“两区两地”建设目标，全面贯彻科学发展观，团结拼搏、昂扬奋进，全区经济社会发展呈现出质量全面提高、增速明显加快、后劲显著增强、社会更加和谐的良好局面。2007年全区实现GDP43.05亿元，同比增长20%，比2004年增长74.7%，三年年均递增20.4%。规模以上工业企业增加值实现21.5亿元，同比增长32.3%，是2004年的1.7倍，实现利税3.9亿元，同比增长15%。规模工业万元增加值综合能源消耗比2004年降低30%左右。全社会固定资产投资规模迅速扩充。全区固定资产投资达到40亿元，同比增长86

37、.4%，三年累计完成固定资产投资80亿元，是2004年基数的6.5倍。全口径财政收入突破3亿元，同比增长45.9%，是2004年基数的2倍，总量与增幅均创历史最高水平。全区新开工投资千万元以上项目114项，亿元以上项目10项，计划总投资额度达76亿元，完成投资35亿元。同时投资结构不断优化，工业项目建设领域不断拓宽，结构趋于合理。城市整体功能再上新台阶，经济发展承载能力显著提高，实现了经济社会协调全面和谐发展。4.3.2自然条件1、地形、地貌、地震情况拟选厂址地势比较平坦。依据国家标准建筑抗震设计规范（GB500112001），江源区的抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为0.10g。2、工

38、程地址与水文地质石人镇属长白山老岭山脉重丘地类，地处Y形长条状第四纪冲积平原上，周围山地起伏。北部卧庞山为镇区最高点，海拔775米。地表以自然资源构成天然林彩色景观，地下以丰富的金属和非金属矿构成矿产资源宝库。3、气候条件气候条件适宜，属温带大陆性季风气候，受蒙古内陆冷空气和海洋暖流季风的影响，冬季寒冷干燥，夏季湿热多雨，春秋季风交替，气温变化剧烈，有风沙。项目建设场址地处江源区，具有中温带大陆性季风气候特点，四季分明，长短不一，有效降水多，热量和水分条件适中。年平均气压:98.6kPa；绝对最高气温:36.4；绝对最低气温:-36.5；年平均气温:4.5；采暖室外设计温度:-23.0；年平均

39、相对湿度:68%；年平均降雨量:650mm；标准冻土深度:169cm；主导风向:冬季西北、夏季西南；年平均风速:3.6m/s；最大风速:25.7m/s； 3、其他自然条件风压值:55kN/m2雪压值:32kN/m2无霜期:145天；4、交通运输条件浑林铁路在石人镇镇域南部通过，白（山）临（江）三级公路从镇区中部通过，石（人）江（源）乡镇级公路一条，各村均通有砂石路。镇区现已开通至白山市区等中心城市和其他乡镇的客运班次。省道沈长线通过石人南部，镇域全长12.7公里。项目区距石人火车站3公里，距新建沈长公路0.5公里，交通条件便利，建设条件较好。5、公共设施依托条件（1）给排水厂区距石人河150米

40、，完全可满足项目供水使用。（2）电力厂区附近有2条市政10kV供电线路，本项目可以直接接入至变电室，能够满足本项目二级以上负荷的需要。（3）供热厂区附近设有集中供热锅炉房，本项目需要自建锅炉房，以解决冬季建筑采暖。（4）通讯厂区附近现有市政通讯线缆敷设，本项目可以直接接入，可满足需要。第五章 技术方案、设备方案和工程方案5.1 设计原则1、符合国家有关政策法规；2、满足项目建设单位要求；3、采用先进、适用和前瞻性技术；4、满足环保和可持续发展的要求；5、适应市场变化，根据国内外市场需求，灵活生产多种产品；6、多方案比较，满足投资要求。5.2 项目组成本项目新建生产车间等建筑23400平方米，购

41、置主要生产设备87台（套）。详见表5-1。项目组成一览表表5-1 单位：m2工程类别工程名称规模备注1.主要生产工程球磨车间1440喷雾干燥车间1728含变电室压机车间350辊道窑车间15000制釉车间11522.辅助生产工程煤气发生炉车间1200 综合办公楼2100 锅炉房160含水泵间车库120 传达室30 3.主要生产设备87台（套）5.3 技术方案选择5.3.1 生产工艺1、技术选择（1）采用国内外先进成熟的生产工艺路线，选用国内先进可靠的生产设备。加强原料制备，采用高效振动筛；选用先进的压砖机；采用可靠的辊道窑，使整个生产工艺和技术装备达到国内瓷瓦生产的先进水平。（2）主要生产车间衔

42、接紧密，使生产工艺路线短捷，生产流程通畅，减少半成品破损和污染。2、生产工艺过程（1）原料车间煤矸石及瓷石尾矿、硅石尾矿等经原料场破碎后运至厂内料场存放，其它软质原料进厂后，存放在原料场中。生产时，称量配料后用铲车将各种原料按配方送至喂料机，由皮带输送机将坯用原料送至大磨平台上的可逆配仓带式输送机上，装入球磨机，加入定量水，进行磨细，颗粒细度达到工艺标准后，用压缩空气将泥浆从球磨机放入悬浆池，同时进行过筛，再用泵打入贮浆池中，并进行过筛除铁后，打入工作池中，再用泥浆泵送入喷雾干燥塔中，进行喷雾干燥。釉用原料储存在釉料车间的分格料仓中，使用时，釉用原料人工称量配料后，采用电动葫芦吊装入磨，定量加

43、水进行磨细，经球磨机细碎达到标准的釉浆放入悬浆池，同时进行过筛，再由泵打入储浆池中，并进行两次过筛除铁，然后用釉浆车直接送到施釉线供施釉使用。坯料采用QM35006000p球磨机，釉料采用QM18002100p/1、QM12001400p/1球磨机各3台。（2）喷雾干燥车间用泥浆泵将泥浆送入喷雾干燥塔中，进行喷雾干燥。造粒后的粉料从喷雾干燥塔落下，经过斗式提升机送到料仓顶部的皮带输送机上，分别入料仓进行贮存，以保证粉料水分充分均化及陈腐。使用时，粉料从料仓落下，经皮带运输机、提升机送到压机平台上的皮带运输机，将粉料送入压机的工作料仓中供压制成型。本次拟选用燃煤TClP3200及TClP6000喷雾干燥塔各一台。（3）成型干燥施釉、釉烧车间成型：工作