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1、1工程概况：本方案为焦化改扩建工程干熄焦及汽轮发电安装与调试发电机组工程机组以及部分车间的电缆敷设。2编制依据：21施工图号：设计图22 标准规范：221验评：电气装置安装工程质量检验及验评规程（2002年版）。222规范：电气装置安装工作电缆线路施工及验收规范GB501682006223安规DL.5007.12002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）。3施工准备：31技术准备：311施工图准备：A电缆桥架布置认真审阅图纸，结合现场实际情况，将设计不合理地方及时提出来，电缆敷设工艺的好坏，与电缆桥架布置是否合理，有很大关系。如果通道不合理，势必造成敷设混乱，交叉多，甚至堵死通道，致使电缆敷
2、设无法正常进行。要注重合理优化通道，准确布置通道。B电缆敷设图 仔细查看，确认设备位置，查看电缆的最佳途径，确保准确、到位，并查看电缆管是否有漏埋，或者型号和电缆是否匹配。C电缆清册和节点图 认真校对清册中每根电缆，必要时要进行现场实际测量。并将设计院的电缆清册及厂家的电缆清册输入微机中电缆敷设的数据库中。312技术资料准备：对施工图纸中的设计问题，及时以设计变更单及技术建议单的形式反馈到有关部门，特别是设计接口问题尤为注意。313编制敷设计划：按照网络节点，认真编制电缆敷设计划，首先要满足受电，将受电电缆敷设计划通盘考虑；而且还要考虑到受电后分部试运先投运的电缆，诸如风压试验，油循环等。31
3、4核对电缆到货情况：要求对仓库到货的电缆认真盘点，核对电缆的型号、规格、长度是否和设计一样，对一些定长电缆要认真检查，核对其长度是否和材料需求一样，出现问题要及时提出，以免延误工期。对电缆的外观检查，查看是否有损伤或溢胶，分析能否使用，不能用要及时提出，避免造成不必要的返工。315对通道划分：对于10KV、380V动力及控制电缆，敷设前对通道进行合理分配，在复杂地段做出层间标识，避免强占通道，造成电缆分布不均。同时注意和热控专业协商集控室内的电缆布局。316正式电缆牌统一采用微机打印并过塑。32施工所需要的材料、工器具及机械：序号材料名称规格及型号单位数量用途1汽车吊25T台12载重汽车10T
4、台13电缆放线架付54对讲机部65电缆标牌打印机台16电缆线芯标号打印机台17盘尺100米把28铁锯把39电缆牌根据现场需要10记号笔根据现场需要11塑料带根据现场需要33人员准备：331所有参加敷设人员，必须熟悉现场，并进行岗前培训，持证上岗。332人员根据电缆的长短、电缆的型号，所需要的数量不定，一般需要1080人。333所有敷设人员必须服从指挥，听从统一信号，不能乱拉、乱放电缆，在重要地段设专人负责。334参加人员必须具备电缆敷设的基本常识，对质量要求要掌握。34熟悉通道：按照节点敷设计划，敷设前依据打印出的电缆敷设清单，会同有关负责人，将电缆走向、拐弯处、所在层数、里外位置等进行详细交
5、底，对每一根电缆的路径做到心中有数，确保敷设速度和质量。35电缆盘标识：按照电缆敷设清单将所需电缆到仓库清点，并做好绝缘检查，合格后做标识，等待下一步运输。3.6施工前准备工作：3.6.1施工前要事先搭设好脚手架，需要搭设脚手架的区域包括汽机房6.3米，锅炉房12.6米，电除尘等区域。脚手架的搭设方法为：对于单排桥架，在电缆桥架底部横担花角铁上用#8铁线绑扎长度为1.5米的钢脚手，伸出桥架侧面，每隔1.5米一根，在桥架侧面钢脚手上铺设双行跳板，跳板连接处要用#8铁线绑扎牢固。然后在桥架上方吊架上每隔6米距离绑一1.5米长钢脚手，伸出桥架侧面，在两钢管间加一立柱，然后在竖管上卡横管作为人行扶手，
6、如图1所示。对于双排桥架，分别在每排桥架的外侧铺设跳板，方法同单排桥架。 电缆桥架 脚手架 扶手 跳板 图13.6.2电缆敷设前应对桥架、电缆保护管的安装质量进行验收（设停工待检点）。3.6.3施工前应对电缆敷设区域的路径准备情况进行检查，及时发现影响电缆施工的因素。发现容易划伤电缆的地方，要用破布或塑料布包扎；光线不足的地方要接照明；有积水的地方要清除积水；作业区域的孔洞要进行封堵；遇到有穿管时，应准备铁线或钢丝；每施工组至少要准备三部对讲机，以便联络。要多准备一些控制电缆线芯，割成30cm长度，以用作对电缆做临时绑扎。4施工工序及方法：41施工工序流程图：技术准备敷设场地准备及电缆盘运输人
7、员分工交底电缆盘架设电缆牵引电缆绑扎留长、锯断、封头清理现场图24.2施工要求：4.2.1应按系统接线图、原理图、盘内配线图、端子箱接线图核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数、长度是否正确。4.2.2施工人员要根据盘柜及设备的位置，事先编排出敷设顺序清册，要通盘考虑，要尽量避免交叉，要考虑盘内端子排的顺序，要根据盘内端子排的上下位置决定电缆的先后敷设顺序，集控楼及网控继电器室、各配电室内电缆要杜绝交叉，如果交叉难以避免，要把交叉位置避开到远离集控楼或各配电室盘柜侧，同一盘柜内的电缆要一次敷设完；同一段盘柜的电缆要由一端向另一端逐个依次地敷设，动力电缆要由近端向远端依次敷设，这样可以避免交叉，控
8、制电缆要由远端向近端依次敷设，这样如果电缆有多层，可以保证在远端的电缆在下层，近端的电缆在上层。敷设时要按清册顺序敷设，并按照敷设顺序打印临时电缆标牌，一式二份。 4.2.3要事先将放线架运至现场，放线架要放置稳固，如果放置不稳，钢轴的强度和电缆盘的重量不配套，常常引起电缆盘翻倒的事故。如果敷设较大直径的电缆，线路首尾高度有落差，放线位置应选择高处。4.2.4搬运电缆时，不应使电缆松散和受伤、敷设电缆按电缆盘上箭头所示方向滚动电缆轴。4.2.5电缆桥架上各层电缆的排列顺序从上到下为6KV动力电缆、380V动力电缆，直流电缆、控制电缆、信号电缆、计算机电缆；要考虑整个通道的设计意图，同一类型的电
9、缆占用一层桥架还是两层桥架，不要出现一层桥架挤得很满而另一层桥架没有电缆的情况。4.2.6敷设时要注意电缆进出桥架的方向。为了便于叙述，动力电缆以电源端为起点，以用电端为终点，控制电缆以主控（网控）端为起点，以其它为终点，终点在桥架左侧出线的电缆应靠桥架左侧敷设，终点在桥架右侧出线的电缆应靠桥架右侧敷设。4.2.7对于穿电缆管的动力及控制电缆，电缆要从梯架底下引出；从槽盒侧帮的开孔引出，侧帮加管接头，用金属软管连接桥架和电缆管。 4.2.8电缆在桥支架上的敷设应符合下列要求： 控制电缆在普通支架上不宜超过一层；桥架上不宜超过三层。 交流三芯电力电缆，再普通支架上不宜超过一层；桥架上不宜超过二层
10、。 交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1.5米用绑带扎牢。4.2.9电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1米，交叉时不应小于0.5米，与保温层之间净距平行敷设时留有一定的距离。当受条件限制时应采取保护隔热措施。当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。4.2.10电缆与热控导管间应保持。当电缆与导管做上下平行敷设时，其间距离应大于200mm且电缆一般敷设在上方。4.2.11直埋电缆埋入深度不小于700mm，电缆上下应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，上部并加盖板保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土或砖块。4.
11、2.12严禁在油管路正下方敷设和在油管路接口的下方通过。4.2.13弯曲半径的选择：弯曲电缆时，不可损伤其绝缘，不可使电缆弧形外侧产生绷力，如果有绷力，电缆外皮容易开裂，其电缆最小弯曲半径应符合下列要求：控制电缆：10D；聚氯乙烯绝缘电力电缆：10D；交联聚乙烯绝缘电力电缆：15D。4.2.14敷设每根电缆前要查看电缆轴上剩余电缆的长度，估计是否够用下一根电缆的长度。坚决杜绝控制电缆做中间接头。4.2.15固定电缆时应按顺序排列，尽量不要交叉，松紧要适当，并留有适当余量。4.2.16电缆敷设时最好拉完一根做临时绑扎，等全部敷设完以后基本成型，最后再做统一绑扎或编织，不要拉完多根一次性整理，这样
12、容易形成一捆乱麻，最终无法分开。电缆无论在任何位置都要一字排开，坚决杜绝打捆，尤其是在竖井和进盘处以及盘内不能打成圆捆。4.2.17电缆的绑扎： 水平敷设在桥架上的电缆要每隔2米绑扎一次，竖直敷设的电缆要每隔1米绑扎一次，控制电缆如果达不到要求，间距要再缩小。支架上的动力电缆在每个支架上都要绑扎。直径大于20mm的电缆要每根绑扎在桥架上；直径小于20mm的电缆要用黑色绑线编织成板状，在竖井处、转弯处或者其他电缆受力处要用尼龙绑带绑扎，绑带锁紧头的方向要一致。对于控制电缆在由主通道进入分支通道时，如果桥架过窄，应叠加排列 ，进盘时如果盘孔小，也可以排成图3所 图3示形状。电缆要整理到盘内做电缆头
13、的位置。4.2.18电缆全部整理完毕后，将电缆在盘柜内横装的小槽铁上固定牢固。4.2.19敷设完的电缆引出盘门时，不要朝向与盘面垂直方向拉出盘外，要在盘门外盘成圈或者引向盘门的侧面，放置整齐，以避免人员踩踏，防止临时标牌丢失，要做到文明施工。4.2.20对于高压电缆，敷设完以后电缆头要及时进行封堵，以免受潮。4.2.21在每根电缆敷设完以后，要对每次所使用电缆的长度做记录，每拉完一根电缆即要在电缆轴上标出使用长度，又要在施工清单相应表格中填入实际使用长度和电缆轴号。并将该数据每天返回计算机并输入相应库中，实现工程的动态管理与跟踪。并及时的统计出各种规格型号电缆的利用情况，下次施工前，根据设计长
14、度，可在计算机中电缆轴档案中查找最佳电缆轴号，形成所需电缆清单。4.2.22应坚决杜绝不同型号电缆的代用。 敷设并联使用的电缆时采用不同型号的电缆代用，可能造成一根电缆过载而另一根电缆负荷不足影响运行安全的现象。绝缘类型不同的电缆，其线芯最高允许运行温度也不同，同材质、同规格而绝缘种类不同的电缆其允许载流量也不同，因此在施工时如果采用不同型号的电缆代用，应考虑到上述问题。控制电缆也不能代用，如果代用，有可能造成其它型号的电缆数量不够。5施工保证体系：(见下图) 队长、专工 质检员、安监员二 次 班电 缆 班6作业的质量要求：6.1工程质量检验及评定标准见电气装置安装工程质量检验及评定规程（20
15、02）6.2关键检查项目：6.2.1电缆最小弯曲半径应符合要求；6.2.2电缆标牌悬挂正确 ；6.2.3电缆管内的电缆是否有划伤痕迹；6.3作业的质量要点：6.3.1作业的所有工序要严格按照作业指导书及图纸要求施工；6.3.2 所有桥架上容易划伤电缆的部位要加以保护；6.3.3动力电缆和控制电缆是否分层布置；6.3.4对于高压电缆，敷设完以后电缆头要及时进行封堵，以免受潮。6.4质量保证及措施：6.4.1使用由甲方批准的质量记录及隐蔽工程记录并认真执行；6.4.2由本公司的质检人员及甲方有关人员共同检查合格，并及时签字；6.4.3脚手架搭设合格方能使用；6.4.4施工人员已进行培训合格；6.4
16、.5施工前认真审阅图纸，并按照图纸施工。7作业的安全技术措施及文明施工要求：7.1一般要求：7.1.1施工人员进入施工现场必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽。7.1.2施工人员严禁乱拆乱动现场的安全施工设施、文明施工设施。7.1.3起重用的工器具在作业完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放。7.1.4起重作业时必须配备经培训合格的起重工。7.1.5敷设时，施工人员不得站在转弯的内侧，以免挤伤。7.1.6放线架要放置稳固，如果放置不稳，钢轴的强度和电缆盘的重量不配套，常常引起电缆盘翻倒的事故。7.1.7高空作业时必须扎安全带，安全带应挂在牢固可靠处。7.1.8未经批准，不得任意在设备、结构上开
17、孔或焊接临时结构。7.1.7施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。7.1.10敷设时，施工人员不得站在转弯的内侧，以免挤伤。7.1.11穿电缆管时，施工人员的眼睛或头部不要对准电缆管，以免铁线或电缆扎伤眼睛。7.1.12作业取区内的孔洞要封堵或加围栏，以免人员坠落。7.1.13要尽量避免交叉作业，难以避免时，要告知对方，让对方注意避免高处落物伤人。7.1.14受厂用电以后，有些盘柜已经带电，应避免触电事故发生，如需办理工作票，则应办理工作票。7.2安全技术措施：7.2.1 贯彻执行电力建设安全工作规程（DL 5007.12002）7.2.2 工程开工前须进行安全技术交底，所有人员
18、签字后方可施工。7.2.3 夜间施工要有充足的照明，保证施工现场有可靠的能见度。7.2.4 电动工具使用的电源必须装设漏电保护器。7.2.5 班组长要起到安全员的作用，杜绝习惯性违章。7.3文明施工：7.3.1每天工作过程中要及时清理废料垃圾。7.3.2严禁在工作场所内吸烟、打逗。7.3.3工作场地内要做到消灭“五头”。7.3.4现场的材料堆放要合理、有序、整洁。7.3.5施工现场应整洁，垃圾废料及时清除，做到工完、料净、场地清，坚持文明施工。7.3.6施工中使用的设备、材料、工具在施工过程中应摆放整齐。7.3.7严禁在施工现场随便乱扔垃圾，施工现场禁止随地大小便。7.3.8按指定地点存放垃圾或施工废料，及时清运垃圾；施工现场消灭五头（烟头、焊条头、砖头、铁丝头、木头）。7.3.7对于当天敷设不完的电缆，不要将电缆放置在过道或马路上，以防人员车辆践踏碾压。7.3.10电缆敷设完以后要将剩余电缆盘回电缆轴上，电缆轴要运回指定放置地点。7.3.11衣着整齐，不得将衣服搭在肩上，不得穿半袖、凉鞋进入施工现场。8作业的环境要求及环境危害辩识：8.1根据长度需要，要合理搭配使用电缆，减少不必要的浪费。8.2电动工具使用要合理，以减少噪音及电能损耗。 8.3施工作业完成后做到“工完、料尽、场地清”，并将废料收集运到指定地方堆放，以保护环境。9施工方案交底（详见附页）
