07GCYBB007变电所旁站见证计划方案(电气工程正式版).doc

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1、编号： XX-D-XXX ： 变电站工程旁站监理及见证计划方案(电气安装调试专业)变电站工程项目监理部二年月批准： 日期： 年 月 日审核： 日期： 年 月 日 编写： 日期： 年 月 日文件修订状况文件名称变电站电气安装调试工程旁站监理及见证计划方案范本适用范围浙江省内220kV-500kV新建、改（扩）建变电站工程版本号GCYB-B-007版次2009年第1版修订日期2009年七月十日文件受控状态是目 录一、旁站监理方案11.旁站监理目的12.基本规定13.旁站监理内容14. 电气安装和调试旁站点的设置25.旁站人员的要求36.旁站监理人员职责37.旁站监理程序48.旁站点控制要求49.旁

2、站记录填写要求8二、见证计划方案101.监理见证/平行检验目的102.基本规定103.工作内容104.见证/平行检验点控制要求11三、编制依据12四、附表13一、旁站监理方案1.旁站监理目的保证关键部位、重要工序的施工质量得到有效监控，确保关键部位、重要工序的施工质量符合设计图纸和有关规程和规范的要求。2.基本规定2.1.旁站监理由专业监理工程师组织，在旁站点施工前落实安排旁站人员，做好旁站方案的技术交底。2.2.旁站监理人员配备到位，人员职责分工清晰，对施工全过程实施监督管理。2.3.旁站监理应配备合格的检验、检测工具，测量手段科学先进，测量数据真实可信。2.4.旁站监理人员应认真履行职责，

3、及时发现和处理旁站监理过程中出现的问题，如实准确的做好旁站记录。2.5.旁站监理人员实施旁站监理时，发现承包商有违反工程建设强制性条文的行为，有权责令承包商立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量或人身、设备安全时，应当及时向专业监理工程师或总监理工程师汇报，由总监理工程师下达暂停施工的指令。2.6.在旁站监理发现问题或总监理工程师下达暂停施工指令时，旁站监理人员应指令承包商积极采取应急措施，避免对工程质量或安全影响的扩大，协助承包商及时消除质量或安全隐患，争取尽早复工。2.7.旁站记录是监理单位对重要工序、关键部位实施监理活动的主要依据，旁站记录由旁站监理人员填写，承包商质检人员签字

4、认可，凡需旁站的部位未实施旁站监理或无旁站记录的，专业监理工程师或总监理工程师不得在相应文件上签字。2.8.旁站记录项目监理部应统一保管，在工程竣工后移交公司档案部门归档备查。2.9.旁站记录不能代替隐蔽工程签证记录。2.5.监理旁站方案应当抄送建设单位和施工单位各一份，施工单位应根据监理旁站方案，在需旁站监理的部位施工前24小时通知项目监理部。3.旁站监理内容3.1.对关键部位、重要工序实行全方位的现场跟班监督，确保关键部位、重要工序的施工质量。3.2.检查施工单位现场质检人员到位，劳动力组织是否符合施工要求。3.3.检查施工现场是否满足关键部位、重要工序的施工要求。3.4.核查施工机械、施

5、工材料的准备情况，检查施工机械的完好性及是否满足施工要求。3.5.检查特殊工种人员持证上岗。3.6.检查用于施工的原材料质量检验报告及其使用单位的抽检报告和外观质量检查，对有试验要求的原材料核查试验报告。3.7.检查施工中的试验方法是否合理，对试验数据进行核对。3.8.核查用于施工的试验、检验、测量仪器的检验合格证和确认其有效性。3.9.检查施工单位是否按其提交施工方案组织施工，施工顺序和施工方法是否符合工艺和施工规范、规程的要求。3.10.检查旁站点施工的组织措施、技术措施、安全措施的落实情况，检查施工单位安全技术交底的执行情况。3.11.对旁站点的施工质量进行检查确认，对出现的质量问题提出

6、整改意见，重大质量问题及时汇报总监理工程师。3.12.对旁站点施工过程中的安全进行检查和控制，发现安全问题及时提出整改意见，重大安全问题或隐患应汇报总监理工程师下达停工指令。3.13.形成旁站记录，会同相关各方签证，对旁站点施工过程进行确认。4. 电气安装和调试旁站点的设置4.1安全旁站点4.1.1 构架吊装4.1.2 500kV断路器安装4.2质量旁站点4.2.1 耐张线夹液压连接4.2.2 主变安装、内检或吊芯检查4.2.3 主变压器耐压及局放试验4.2.4 GIS设备安装联接4.2.5 GIS设备耐压及局放试验4.2.6高压电缆头制作、耐压试验4.2.7全所接地电阻测试说明：上述工序的旁

7、站必须执行.根据工程实际需要可适当增加旁站点； 5.旁站人员的要求5.1.旁站人员应熟悉旁站点的施工工艺和施工特点，明确理解质量要求和掌握质量检查方法；（详见电气安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.15161.17）5.2.旁站人员应熟悉旁站点施工的安全控制要点；5.3.旁站人员应事先熟悉施工图纸、相关文件资料和规程规范；5.4.旁站人员需经过安全技术交底。6.旁站监理人员职责6.1.旁站监理员职责6.1.1.检查承包商现场质检员、安全员到岗，特殊工种人员持证上岗以及施工机械、施工材料准备情况；6.1.2.在现场跟班监督关键部位、重要工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况6.

8、1.3.核查进场的材料、构配件和设备的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；6.1.4.核查承包商用于施工的测量仪器、仪表的有效性和检验状态；6.1.5. 检查试验项目、试验数据符合规程、反措和试验方案的要求；6.1.6.做好旁站记录和监理日志，保存旁站监理资料。6.2.专业监理工程师职责6.2.1.安排旁站监理员，并进行旁站监理的交底工作；6.2.2.检查现场旁站监理员的工作情况，确保旁站监理工作到位；6.2.3.在职权范围内处理旁站过程中出现的安全和质量问题，重大问题及时向总监理工程师汇报；6.2.4.负责旁站点的隐蔽工程验收和签证；6.2.5.检

9、查旁站记录。6.3.总监理工程师职责6.3.1.确定旁站监理工作的分工；6.3.2.及时处理监理工程师汇报的问题，对施工中出现的重大问题下达停工令，并及时向建设单位和质量监督站汇报；6.3.3.检查旁站监理工作成效，负责更换不称职的监理人员；7.旁站监理程序7.1.旁站监理方案经总监理工程师批准后报送建设单位同意，并由建设单位抄送施工承包商和工程质量监督机构各1份；7.2.施工承包商根据监理单位制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、重要工序进行施工前24小时，应当书面通知项目监理部；7.3.项目监理部接收施工承包商关于旁站点施工的书面通知后，应立即安排相关旁站监理人员，并组织对旁站

10、监理人员进行安全和技术交底；7.4.旁站监理人员按约定时间到达施工现场，检查确认旁站点的施工条件是否具备，具备条件后同意开始施工；7.5.从旁站点施工开始至施工结束，旁站监理人员对整个施工过程进行全过程的监督管理；7.6.对施工过程中出现的问题，旁站监理人员应立即提出整改要求并督促施工单位进行整改，整改完成后方可继续进行施工；7.7. 对出现严重影响质量和安全的问题的处理7.7.1.旁站监理人员可先行提出停工要求，但需立即向总监理工程师汇报，经总监理工程师核准后签发停工令；7.7.2.旁站点施工暂停后，旁站监理人员应积极督促和协助施工单位做好应急措施；7.7.3.旁站点施工复工条件具备后，由施

11、工单位提交复工报告，经监理人员同意后，总监理工程师签署复工通知后恢复施工；7.8.旁站点施工结束后，由旁站监理人员填写旁站记录，施工单位在旁站记录上进行会签。8.旁站点控制要求8.1安全旁站点8.1.1.构架吊装8.1.1.1.检查施工单位质量、安全管理人员到位情况,检查特殊工种人员是否持证上岗；8.1.1.2.检查构件的外观质量；8.1.1.3.检查施工机具、用具是否满足要求；8.1.1.4.标高、轴线等质量控制；8.1.1.5.督促施工单位严格按批准的施工方案进行施工；8.1.1.6.督促施工单位落实现场安全措施；8.1.1.7. 检查构架吊装结束后防倾倒、雷击措施。8.1.2. 500k

12、V断路器安装8.1.2.1 核查施工现场条件是否满足安装要求；8.1.2.2 检查瓷柱内部清洁处理情况和法兰对接质量；8.1.2.3 吊装过程控制（其安装质量检查详见DL/T5161.2表2.0.1和表2.0.2）；8.1.2.4 检查均压电容、合闸电阻试验情况；8.1.2.5 断路器调整的控制，记录签证（DL/T5161.2表8.0.2）8.1.2.6断路器真空处理的控制。8.2质量旁站点8.2.1.耐张母线液压连接8.2.1.1检查特殊工作人员持证上岗；8.2.1.2检查施工设备符合要求；8.2.1.3检查压接工艺符合规范要求，压接试件必须经监理认可，检查试件试验报告；8.2.1.4检查压

13、接压力应达到额定压力值和保持时间与试件保持一致；8.2.1.5 检查压接压接后钢锚外观无缺陷；8.2.1.6测量钢锚压接尺寸应满足0.866D+0.2mm接续管外径；8.2.2.主变压器就位、安装8.2.2.1 检查施工单位按照施工方案进行安装；8.2.2.2 核查主变进所后全过程的动态；8.2.2.2.1 主变冲击记录仪所记录的冲击值见证签证（DL/T5161.3表4.0.2）；8.2.2.2.2 主变破氮气（干燥空气）前氮气（干燥空气）压力检查记录的签证（DL/T5161.3表4.0.3）；8.2.2.2.3 绝缘油试验记录的签证（DL/T5161.3表4.0.4）；8.2.2.3 控制器

14、身检查时空气相对湿度（小于80%）和露空时间，芯部检查见证签证，详见（DL/T5161.3表4.0.6）；8.2.2.4 核查主变真空注油及密封试验，并记录签证详见（DL/T5161.3表4.0.8）；8.2.2.5 变压器附件安装质量控制；8.2.2.5.1 气体继电器检验记录见证签证详见（DL/T5161.3表4.0.6）；8.2.2.5.2 冷却器密封试验见证签证详见（DL/T5161.3表4.0.7）。8.2.3.主变压器耐压、局放试验8.2.3.1核查试验设备检验合格；8.2.3.2 试验接线正确；8.2.3.3 试验程序和电压符合规程、试验方案与厂家现场代表共同确认；8.2.3.4

15、 核对试验结果； 8.2.3.5 如有异常情况，应详细记录，协助处理；8.2.3.6试验过程中的安全控制。8.2.4. GIS设备安装联接8.2.4.1 检查施工现场条件应清洁无尘、相对湿度小于80%或按照厂家规定执行；8.2.4.2 复查安装元件无破损、清洁、内部无杂物；8.2.4.3 导电杆装配检查：导电杆及触头座应光洁、无氧化物、无划痕、无毛刺。连接插件的触头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品技术规定，并确认导电杆安装牢固正确；8.2.4.4 法兰连接检查：法兰面与密封槽光洁、无伤痕，密封圈完好、无变形，法兰面连接紧密，螺栓紧固力矩符合要求；8.2.4.5 GIS安装检查，详见

16、DL/T5161.2-1.0.2。8.2.5 GIS设备耐压试验8.2.5.1 旁站试验内容包括：主回路导电电阻测试、GIS设备耐压和局部放电试验；8.2.5.2 核查试验设备检验合格；8.2.5.3 确认试验程序和现场试验电压；8.2.5.4 检查现场试验设备和试验接线，检查过电压保护装置的设置和保护电压值；8.2.5.5 参与试验过程，确认试验电压和试验时间，确认试验结果；8.2.5.6 检查试验过程中安全措施是否到位。8.2.6 高压电缆头制作、耐压试验8.2.6.1电缆及附件的检查应符合相关要求，电缆型号、规格、电压符合设计，外观无损伤，绝缘良好；8.2.6.2电缆最小的弯曲半径应符合

17、规范要求；8.2.6.3施工人员需持证上岗及施工工艺应符合要求；8.2.6.4施工工艺应符合规程要求；8.2.6.5在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合规范要求；接地线截面积符合规定：电缆截面120mm2及以下16mm2，150mm2及以上25mm2；8.2.6.6热缩或冷缩电缆头制做符合厂家和规程规定；8.2.6.7电缆应校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内衬套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。8.2.6.8钢铠地线与铜屏蔽地线应分开，不得短接

18、。8.2.6.9检查距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子的深度切除各相绝缘层。用砂纸仔细打磨绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残留点。并用清洁纸清洁，清洁时，从端头撸到外半导层，切不可来回擦。8.2.6.10检查包绕自粘带以半重叠法从接头一端起向另一端包绕，然后再反向包绕至起始端。每层包绕后，使之更好地粘合。8.2.7接地电阻测试8.2.7.1检查试验所需仪器、仪表、工器具、测试线及接地桩等相关设备应完好合格，试验设备应具备有效的检定合格证书。8.2.7.2审查试验方案和试验记录表等资料。8.2.7.3试验不宜在雨后立即进行，为消除影响，宜将架空

19、接地线解开。8.2.7.4试验程序和试验参数符合规程；8.2.7.5核对试验结果；8.2.7.6如有异常情况，应详细记录，协助处理；8.2.7.7试验过程中的安全控制。9.旁站记录填写要求旁站记录是质量过程控制的重要依据，因此旁站记录的填写应字迹清楚、内容完整、真实的反映施工过程，旁站记录由旁站人员填写，填写完成后由专业（总）监理工程师负责审核。旁站记录的具体要求如下：9.1旁站记录编号：XX-D-XXX（XX项目拼音缩写D电气专业XXX三位流水号）；9.2 天气情况的记录要求：包括阴、睛、雨、雪和温度变化（最高气温、最低气温、风力）。9.3.施工情况的填写要求：应记录施工单位质量管理人员到位

20、情况（包括现场指挥、技术、质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗情况）；施工单位技术交底的执行情况；施工机械、测量仪器的投入情况（数量、型号、是否在有效期内）；施工过程情况（工程完成部位及工程量情况，施工方法、施工工艺是否满足规范及经审批的施工方案的要求，采取的安全措施是否满足要求，若工程因意外停工，应写清停工原因及施工单位所做的处理；试验与检验情况主要是指旁站过程中所做有关的试验与检验情况；9.4.监理情况的填写要求：应记录监理过程中的检查情况和检查项目；检查原材料情况，型号、厂家、使用数量及其与施工单位报验并经监理工程师审批材料是否一致；检查施工；本次施工涉及到强制性条文的执行情况；检查或抽查

21、施工单位安全技术交底执行情况；记录监理过程中平行检测的数据；对本次旁站施工质量、安全的结论意见。9.5发现问题：记录旁站过程中发现的质量、安全及影响环境的问题。整改情况在备注栏中反映。9.6处理意见的填写要求：旁站过程中监理人员发出的指令，施工单位提出的问题及监理人员的回复，旁站过程中存在问题处理过程和处理结果。9.7旁站记录中主要应记录的数据：9.7.1旁站施工过程中完成工程量的情况；9.7.2 导线压接的压力值、保持时间、钢锚压接尺寸等；9.7.3 主变压器安装：氮气（干燥空气）压力值、温湿度值、主变露空时间、安装过程中试验数据等；9.7.4 接地电阻测试：测试点数、电压值、电流值、测试线

22、长度是否满足规范要求、接地电阻、跨步电压、接触电势等；9.7.5 耐压局放试验：试验电压、试验时间、试验结果等。9.7.6高压电缆头制作：1）线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离；2）高压电缆的弯曲半径。9.7.7整组保护传动试验：1.2倍动作电流（或0.7倍整定阻抗）保护动作时间，开关三相不一致动作时间，同一故障保护装置显示时间和后台监控显示时间。9.8各方指示包括业主、总监或专业监理工程师对旁站监理人员的指示都要认真记录在案。9.9旁站监理记录表：采用国家电网公司07版监理工作表式DJS-B13表；导线压接要求填写软母线耐张线夹压接旁站见证监理记录表或扩径导线耐张线夹

23、压接旁站见证监理记录表作为旁站记录附件（见附件一）。二、见证计划方案1.监理见证/平行检验目的为加强对施工过程的质量控制，项目监理部通过见证对关键施工工序进行全过程监督，对关键数据在施工单位自检合格的基础上，按照一定的比例独立进行的检查或检测，以检查实体质量状况以及施工记录的真实性，特制定本方案。2.基本规定2.1 见证/平行检验点的设置应通知施工单位，施工单位在见证点施工前提前通知监理部；2.2 见证/平行检验监理工作由专业监理工程师负责，实施前应明确质量控制标准；2.3 见证/平行检验是对整个施工工序全过程的监督，包括人员、施工设备、施工方法等；2.4见证/平行检验人员应认真履行职责，及时

24、发现和处理过程中出现的问题，如实准确的做好见证/平行检验记录。2.5 见证/平行检验过程中发现的问题应及时记录并督促整改处理，重大问题以监理工程师通知单方式通知施工单位。2.6按工程实际情况做好见证/平行检验记录的齐全，并最终进行归档。3.工作内容3.1监理人员根据电气工程验收规范、强制性标准及标准工艺，按本方案规定严格开展现场质量、安全检查控制；3.2工程实施前应检查施工机械的完好性及是否满足施工要求，试验、测量设备是否在检验有效期内。3.3检查记录施工、设备质量缺陷情况，明确处理责任单位，督促落实消缺整改。3.4 填写见证/平行检验记录表，对施工中存在的问题督促施工单位进行整改。3.5见证

25、/平行检验点的设置3.5.1设备开箱见证3.5.2原材料及试件见证取样3.5.3电气安装调试见证/平行检验断路器安装、变压器安装、隔离开关调整、GIS安装、屏柜端子箱安装、隔离开关安装、电缆敷设和二次接线、管母安装、软母线、开关柜安装、互感器安装、保护装置调试、测控装置调试3.5.4电气设备交接试验见证4.见证/平行检验点控制要求4.1设备开箱见证4.1.1 检查设备到货数量是否与发货起清单一致，包装箱应完好无损伤。4.1.2 核对到货设备型号和技术参数是否与设计图纸和技术协议一致。4.1.3 对安装震动记录器的设备，检查震动记录情况。4.1.4 充气和充油运输设备应检查密封性，无油、气渗漏。

26、4.1.5 参加设备开箱，检查设备完好和有无缺件，各类接地线完整规格符合要求。4.1.6 检查开箱后设备的保管是否符合要求。4.1.7 记录：由施工单位填写设备开箱记录，参与设备开箱的单位共同签署，对设备缺陷还应有照片记录。4.2原材料及试件见证取样4.2.1见证取样项目及试验规定序号试件名称适用规范试验项目取样数量1高强度螺栓GB 50205-2001扭矩系数复试每批随机抽取8套连接副2导线压接GBJ149-90拉力试验每种规格的耐张线夹各取2件，取相应规格的导线10米压接成试验副3母线焊接DLT 754-2001焊接探伤、抗拉强度试验、直流电阻的测定每种规格取一件。4SF6气体GB1202

27、2全分析按批次抽样1瓶5主变、高抗油样GBJ148-90油样分析新油、注入变压器、高抗前、耐压局放试验前后各一次4.2.2 工程材料（导线、电缆、金具等）当无质量证明资料、对材质有怀疑时或建设单位有要求的，应进行取样试验，取样方法和试验项目应符合相应规范及Q/GDW-11-116-2007电力工程器材质量监督检验管理规程的规定；4.2.3取样过程施工单位应通知见证人员共同进行取样，未经见证取样的试品一律视为无效；4.2.4取样试品送检的试验室必须具备有相应的资质，对试品按规范要求进行试验；4.2.5试样的制作人员、工艺和使用的机械与施工时必须一致；，制作人员应具备资质。4.2.6 记录：填写见

28、证取样记录表（见附表二），每次取样填写记录1份。4.2.7在规定的时间内完成试验后，施工单位在收到报告24小时内将试验成果用试品/试件试验报告报验表（DJB-A4-07）报项目监理部，监理部进行核对登记。4.3安装调试见证/平行检验点的工作要求4.3.1见证/平行检测记录按电压等级系统分类，每一电压等级设备安装或调试检查不应小于施工总量的10%并不少于1台，且应均匀覆盖关键工序。每一类设备的检查记录连续编号。4.3.2对设备安装及调试进行过程检查监督，按附表三的要求实施，确认施工工序质量；4.3.3见证/平行检测记录中检查项目分阶段完成的，应在备注中说明。4.3.4交接试验见证工作要求4.3.

29、4.1 检查试验设备在检验有效期内,试验方法和试验接线符合规范要求；4.3.4.2检查试验项目是否齐全；（试验项目应在施工前由施工单位报审，并经建设、监理、用户单位共同确认）4.3.4.3初步核查试验数据是否合格，核查依据为：交接试验规程、厂家出厂试验报告、厂家技术说明书、同产品间横向比较。电阻、绝缘电阻进行温度换算；4.3.4.4试验安全措施的检查，按电力建设安全工作规程（变电所部分）5.6条款有关内容及高压试验安全工作规定（Q/GDW-11-132-2008）的规定进行检查；4.3.4.5检查试验完成后对设备的恢复和保护措施；4.3.4.6主变耐压和局放及500kV定开距断路器的耐压试验，

30、GIS主回路导电电阻试验和耐压局放试验，接地电阻测试等属旁站检查项目，不需重复填写见证记录4.3.4.7对试验数据不符合要求时，监理人员应综合分析提出处理建议；4.3.4.8记录：填写见证记录表（附表四），记录检查情况；每一类电气设备试验填写一份记录。三、编制依据1.1浙江省电力建设工程首次质量监督检查典型大纲1.2 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（中国电力出版社，2006年8月）1.3 国家电网公司07版监理工作表式1.4建设工程质量管理条例1.5电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1T5161.17）；1.6电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2

31、006）1.7电气装置安装工程电缆线路施工及验收规程规范（GB501682006）1.8电气装置安装工程接地装置施工及验收规程GB5016920061.9 电气装置安装工程施工及验收规范（2006版）1.10高压试验安全工作规定（Q/GDW-11-132-2008）四、附表附表一： 扩径导线、软母线耐张线夹压接旁站监理记录附表工程名称： 编号：旁站监理的部位日期及气候旁站监理开始时间旁站监理结束时间工序检验项目及质量标准旁站检查结果导线与金具的外观检查导线无断股、松散及损伤导线切断口整齐无松股、毛刺，与线股轴线垂直金具型号及规格（生产厂家及日期）导线规格（生产厂家及日期）金具及紧固件光洁，无裂

32、纹、毛刺及凹凸不平导线与连接线夹的接触面清洁、无氧化膜，并涂以电力脂液压压接压接前检查导线钢芯无损伤，导线插入长度应等于钢锚长度外露25mm扩径导线与耐张线夹压接，中心孔隙应填满相应的材料螺纹杆（钢锚）正好与扩径导线蛇皮管管形体相匹配压接钢模其规格匹配压接时检查导线钢芯压接时，达到的压力和保持时间相邻压接段重叠长度5mm压接后检查压接管弯曲度2%压接管表面光滑，无裂纹、凹陷管端导线无隆起、松股六角形对边尺寸0.866D+0.2接续管外径检查结论质检机构验 收 意 见签 名（日期）施工班组操作人员施工单位项目质检员项目监理部旁站见证人员GIS母线对接旁站监理记录附表工程名称： 项目监理编号： 编

33、号：旁站监理的部位日期及气候旁站监理开始时间旁站监理结束时间工序检验项目及质量标准旁站检查结果施工环境情况环境湿度环境温度防尘、防湿措施是否齐全对接前的检查管道母线外表面清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平母线筒内壁是否清洁密封垫（圈）检查完好，清洁，无变形密封槽及法兰面检查光洁、无伤痕对接处元件表面是否清洁检查盆式绝缘子是否清洁及有无破损检查母线条状触指清洁，无锈蚀、划痕检查母线触头座清洁，无划痕法兰连接检查导销无卡阻检查吸附剂是否干燥各元件的紧固螺栓应齐全对接后的检查波纹管螺栓位置检查是否正确用力矩扳手检查连接螺栓紧固度波纹管的伸缩裕度符合厂家要求检查结论质检机构验 收 意 见签 名（日期）施工

34、班组操作人员施工单位项目质检员项目监理部旁站见证人员高压电缆头制作旁站监理记录表工程名称： 项目监理编号： 编号：旁站监理的部位日期及气候旁站监理开始时间旁站监理结束时间工序检验项目及质量标准旁站检查结果施工环境记录环境湿度环境温度安装环境是否清洁制作前的检查电缆端部密封情况是否良好电缆端部有无防潮措施电缆绝缘记录检查是否齐全电缆弯曲半径是否符合国家规范要求制作工程中的检查金属护套上铜编织带焊接是否牢固对电缆加温以消除机械应力时有否伤及电缆测量并记录导体长度测量并记录绝缘屏蔽剥切长度测量并记录铝护套剥切长度测量并记录外护套剥切长度测量电缆绝缘剥切长度测量电缆绝缘外径绕包屏蔽层材料和方法符合厂家

35、要求屏蔽接地镀锡铜编制带焊接牢固检查套管的内表面洁净无污染灌注硅油时检查有无异物掉入测量并记录硅油油面的高度记录导体压接道数测量并记录电缆高度，并检查是否满足图纸要求制作后的检查检查电缆终端密封良好 电缆及电缆终端固定并牢固测量并记录电缆终端应力管（应力锥）口以下与电气带电设备安全距离，检查是否符合规范要求；检查结论质检机构验 收 意 见签 名（日期）施工班组操作人员施工单位项目质检员项目监理部旁站见证人员附表二：P1005-R020 浙江电力建设监理有限公司见证取样记录表工程名称： 编号：施工单位试验单位取 样 人取样日期序号材料（试件）名称规格型号批号进场数量取样数量制造厂家1234567

36、8910备注如为试件的取样，应注明制作人员姓名和证书号。附表三 : P1005-R011-01 浙江电力建设监理有限公司 安装见证/平行检验记录表工程名称： 编号： 设备名称软母线设备型号额定电压额定电流安装位置工序检 验 项 目质 量 标 准质量检验结果备注悬式绝缘子串安装瓷件外观光洁，完整无裂纹瓷铁胶合处检查粘合牢固连接金具及附件齐全，完好弹簧销检查弹性充足均压环及屏蔽罩检查完整，无变形绝缘子装配前试验合格连接金具防松措施检查防松螺母紧固，开口销张开绝缘子串吊装前整体检查清洁，装配正确，碗口朝上连接螺栓、销钉、弹簧销等贯穿方向一致导线及金具检查导线外观无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变

37、形金具及紧固件外观光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平跳线接触面处理 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂软母线安装与整体检查同档距内三相母线弛度一致跳线对构架距离按符合要求连接金具零件装配完整，紧固组合导线间隔棒间距误差3%组合导线驰度一致可调金具检查调节螺母锁紧连接螺栓紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣母线与电器接线端子连接端子无变形、损坏检查结果：施工主要设备、仪器、特殊工种及编号检查人员 检查时间年 月 日 至 年 月 日P1005-R011-02 浙江电力建设监理有限公司安装见证/平行检验记录表工程名称： 编号： 设备名称管母安装设备型号额定电压额定电流安装位置工序检 验 项 目质 量 标 准质量检

38、验结果备注管母、金具材料检验铝合金管外观检查光洁，无裂纹管母直径及壁厚符合设计要求金具检查光洁，无损伤、裂纹阻尼线规格符合设计要求管母线焊接焊口尺寸按GBJ149-90表2.4.7 按焊口总数的10%检查记录坡口加工面清洁，无毛刺、飞边对口弯折偏移0.2%对口中心线偏移0.5 mm衬管与管母线间隙0.5 mm焊缝高度24 mm焊缝外观不咬边、焊透管母线安装焊口距支持器边缘距离50 mm母线与滑动式支持器间隙12 mm伸缩节外观无裂纹、断股、褶皱母线终端防晕装置光滑，无毛刺、凹凸不平三相母线管段轴线互相平行均压环及屏蔽罩检查完整，无变形，且固定牢靠母线相色标志齐全，正确检查结果：施工主要设备、仪

39、器、特殊工种及编号检查人员检查时间年 月 日 至 年 月 日P1005-R011-03 浙江电力建设监理有限公司安装见证/平行检验记录表工程名称： 编号： 设备名称变压器设备型号额定电压额定电流安装位置工序检 验 项 目质 量 标 准质量检验结果备注基础安装基础水平误差5 mm间距误差5 mm本体就位充气运输气体压力0.010.03Mpa本体油绝缘性能符合标准规定值本体接地牢固，导通良好油箱顶部定位装置无变形，无开裂变压器注油绝缘油试验合格真空度按制造厂规定注油前真空保持时间按制造厂规定注油（循环）速度按制造厂规定注油后真空保持时间按制造厂规定热油循环油箱内温度按制造厂规定热油循环循环时间按制造厂规定整体密封试验试验压力按制造厂规定试验时间按制造厂规定所有焊缝及结合面密封无渗漏变压器整体检查油系统阀门打开，且指示正确分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确测温装置指示正确气体继电器模拟试验良好冷却装置试运良好，联动可靠铁芯和夹件接地牢固，导通良好高压套管末屏牢固，导通良好电流互感器备用二次端子短路后可靠接地检查结果：施工主要设备、仪器、特殊工种及编号检查人员 检查时间年 月 日 至 年 月 日P1005-R011-04 浙江电力建设监理有限公司