【精品】某大型房地产公司工程质量验收标准（建筑电气工程） .doc

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1、工程质量验收标准（建筑电气工程）1 基本规定1.1 一般规定 1.1.1 建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定： 1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗； 2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。 1.1.2 电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。 1.1.3 动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。 1.1.4 接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，

2、不得串联连接。 1.1.5 高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150的规定。 1.1.6低压的电气设备和布线系统的交接试验，应符合规范的规定。 1.1.7送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合设计要求，状态信号应正确；接收建筑智能化工程的指令应使建筑电气工程的自动开关动作符合指令要求，且手动、自动切换功能正常。 1.2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收 1.2.1 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。 1.2.2 进口电气设备、器具和材料进场验收，除

3、符合规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 1.2.3 变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录； 2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 1.2.4 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录； 2

4、外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 1.2.5 柴油发电机组应符合下列规定： 1 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录； 2 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。 1.2.6 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志； 2 外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整

5、。 1.2.7 照明灯具及附件应符合下列规定： 1 查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件； 2 外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志； 3 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 1.2.8 开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定： 1 查验合格证，防爆产品有

6、防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志； 2 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配； 3 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下： 1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm； 2)绝缘电阻值不小于5M； 3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象； 4)金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。 4 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异

7、议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 1.2.9 电线、电缆应符合下列规定： 1 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB 5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志； 2 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； 3 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表1.2.10的规定；表1212 BV型绝缘电线的绝缘层厚度序 号 123456789101112

8、1314151617电线芯线标称截面积(mm2) 1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规定值(mm) 0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.64 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 1.2.11 导管应符合下列规定： 1 按批查验合格证；2 外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标； 3 按制造标准现场抽样

9、检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 1.2.12 型钢和电焊条应符合下列规定： 1 按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测； 2 外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。 1.2.13 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定： 1 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书； 2 外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼； 3 对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 1.2.14 电缆桥架、线

10、槽应符合下列规定： 1 查验合格证； 2 外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 1.2.15 封闭母线、插接母线应符合下列规定： 1 查验合格证和随带安装技术文件； 2 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。 1.2.16 裸母线、裸导线应符合下列规定： 1 查验合格证； 2 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无

11、明显损伤，不松股、扭折和断股(线)，测量线径符合制造标准。 1.2.17 电缆头部件及接线端子应符合下列规定： 1 查验合格证； 2 外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。 1.2.18 钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应符合下列规定： 1 按批查验合格证； 2 外观检查：表面平整，无缺角露筋，每个制品表面有合格印记；钢筋混凝土电杆表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平直，弯曲不大于杆长的1/1000。 2 架空线路及杆上电气设备安装2.1 主控项目 2.1.1 电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm、不浅于设计坑深50mm。 2.1.2 架空导线的弧垂

12、值，允许偏差为设计弧垂值的5%，水平排列的同档导线间弧垂值偏差为50mm。 2.1.3 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 2.1.4 杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按规范规定交接试验合格。 2.1.5 杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定： 1 每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求； 2 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M； 3 电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10M时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。 2.2

13、一般项目 2.2.1 拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。 2.2.2 电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径的1/2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个梢径。 2.2.3 直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。 2.2.4 导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。 2.2.5 线路的跳线、过引线、接

14、户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为610kV的，应大于300mm；电压等级为1kV及以下的，应大于150mm。用绝缘导线架设的线路，绝缘破口处应修补完整。 2.2.6 杆上电气设备安装应符合下列规定：1 固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全； 2 变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整； 3 跌落式熔断器安装的相间距离不小于500mm；熔管试操动能自然打开旋下； 4 杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm；地面操作杆的接地(PE)可靠，且有标识； 5 杆上避雷器排列整

15、齐，相间距离不小于350mm，电源侧引线铜线截面积不小于16mm2、铝线截面积不小于25mm2，接地侧引线铜线截面积不小于25mm，铝线截面积不小于35mm2。与接地装置引出线连接可靠。3 低压电气动力设备试验和试运行3.2 一般项目3.1.1 成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。 3.1.2 电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。 3.1.3 交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再

16、次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态(不投料)运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行(不投料)要求。 3.1.4 大容量(630A及以上)导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。 3.1.5 电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。 4 裸母线、封闭母线、插接式母线安装4.1 主控项目4.1.1 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。 4.1.2 母线与母线或母线与

17、电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定： 1 母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合本规范附录C的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合本规范附录D的规定； 2 母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺； 3 连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母； 4 螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。 4.1.3 封闭、插接式母线安装应符合下列规定： 1 母线与外壳同心，允许偏差为5mm； 2 当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力； 3 母线的连接方法符合产品技术文件要求。 4.1.4 室

18、内裸母线的最小安全净距应符合本规范的规定。 4.1.5 高压母线交流工频耐压试验必须按规范规定交接试验合格。 4.1.6 低压母线交接试验应符合本规范第2.1.5条的规定。 4.2 一般项目4.2.1 母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。 4.2.2 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定： 1 铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡； 2 铝与铝：搭接面不做涂层处理； 3 钢与钢：搭接面搪锡或镀锌； 4 铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝

19、过渡板与铝导体连接；5 钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。 4.2.3 母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规定： 1 上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；直流母线正极在上，负极在下； 2 水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后，负极在前； 3 面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左，负极在右； 4 母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流，正极为赭色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。 4.2.4 母线在绝缘子上安装应符合下列规定： 1 金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额

20、外应力； 2 交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路； 3 除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有11.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.52mm的间隙； 4 母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点； 5 母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。 4.2.5 封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。5 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设5.1 主控项目5.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接

21、零(PEN)可靠，且必须符合下列规定： 1 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接； 2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； 3 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 5.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 5.2 一般项目 5.2.1 电缆桥架安装应符合下列规定： 1 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； 2 电缆桥架转弯处的弯

22、曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表5.2.1-1； 表5.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径 序号 电 缆 种 类 最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D 3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D 5 多芯控制电缆 10D 注：D为电缆外径。 3 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m； 4 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施； 5 电缆

23、桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表5.2.1-2的规定； 表5.2.1-2 与管道的最小净距（m） 管 道 类 别 平 行 净 距 交 叉 净 距 一般工艺管道 0.4 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 6 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施； 7 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 5.2.2 桥架内电缆敷设应符合下列规定： 1 大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点； 2 电缆出入电缆

24、沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理； 3 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表5.2.2的规定。 表5.2.2 电缆固定点的间距（mm） 电 缆 种 类 固定点的间距 电力电缆 全塑型 1000 除全塑型外的电缆 1500 控制电缆 1000 5.2.3 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 6 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 6.1 主控项目 6.1.1 金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 6.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

25、 6.2 一般项目 6.2.1 电缆支架安装应符合下列规定： 1 当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50100mm； 2 当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表6.2.1的规定； 表6.2.1 电缆支架层间最小允许距离（mm） 电 缆 种 类 支架层间最小距离 控制电缆 120 10kV及以下电力电缆 150200 3 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 6.2.2 电缆在支架上敷设，转弯处最小允许弯曲半径应符合规范规定。 6.2.3 电缆敷设固定应符

26、合下列规定： 1 垂直敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定； 2 交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路； 3 电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于表6.2.3的规定； 表6.2.3 电缆支持点间距（mm） 电 缆 种 类 敷 设 方 式 水 平 垂 直 电 力 电 缆 全塑型 400 1000 除全塑型外的电缆800 1500 控 制 电 缆 800 1000 4 当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合本规范表9.2.1-2的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方； 5 敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔

27、堵措施。 6.2.4 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 7 电线导管、电缆导管和线槽敷设 7.1 主控项目 7.1.1 金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定： 1 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2 ；2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 3 金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接； 4 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜

28、芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 7.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 7.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 7.1.4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 7.2 一般项目 7.2.1 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 7.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱

29、底无封板的，管口应高出基础面5080mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 7.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表5.2.1-1的规定。 7.2.4 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 7.2.5 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。 7.2.6 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在

30、终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表7.2.6的规定。 表7.2.6 管卡间最大距离 敷设方式 导 管 种 类导管直径(mm)152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷 壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.07.2.7 线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。 7.2.8 防爆导管敷设应符合下列规定： 1 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接

31、接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯； 2 安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。 7.2.9 绝缘导管敷设应符合下列规定： 1 管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封； 2 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施； 3 当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管； 4 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。 7.2.10 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定： 1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管

32、的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m； 2 可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损； 3 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。 7.2.11 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。 8 电线、电缆穿管和线槽敷线 8.1 主控项目 8.1.1 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 8.1.2 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 8

33、.1.3 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。 8.2 一般项目 8.2.1 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 8.2.2 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。 8.2.3 线槽敷线应符合下列规定： 1 电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m； 2 同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内； 3 同一电源的

34、不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 9 电缆头制作、接线和线路绝缘测试 9.1 主控项目 9.1.1 高压电力电缆直流耐压试验必须按本规范的规定交接试验合格。 9.1.2 低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。 9.1.3 铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表9.1.3的规定。 表9.1.3 电缆芯线和接地线截面积（mm2） 电缆芯线截面积 接地线截面积 120及以下 16 150及以上 25 注：电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯

35、线截面积相等。 9.1.4 电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 9.2 一般项目 9.2.1 芯线与电器设备的连接应符合下列规定： 1 截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接； 2 截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接； 3 截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡； 4 多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接； 5 每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 9.2.2 电线、

36、电缆的芯线连接金具(连接管和端子)，规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。 9.2.3 电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。 10 普通灯具安装 10.1 主控项目 10.1.1 灯具的固定应符合下列规定： 1 灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上； 2 软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力； 3 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。 10.1.2 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大

37、型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。 10.1.3 当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。 10.1.4 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。 10.1.5 当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定： 1 一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外)： 1)室外：2.5m(室外墙上安装)； 2)厂房：2.5m； 3)室内：2m； 4)软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。 2 危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的

38、照明灯具，或有专用保护措施。 10.1.6 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 10.2 一般项目 10.2.1 引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合表10.2.1的规定。 表10.2.1 导线线芯最小截面积（mm2） 灯具安装的场所及用途 线芯最小截面积 铜芯软线铜 线 铝 线 灯头线 民用建筑室内 0.5 0.5 2.5 工业建筑室内 0.5 1.0 2.5 室 外 1.0 1.0 2.5 10.2.2 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定： 1 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂

39、等缺陷； 2 软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头； 3 除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头； 4 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上； 5 灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。 10.2.3 变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。 10.2.4 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。 10.2.5 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅

40、落的措施。 10.2.6 投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。 10.2.7 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。11 专用灯具安装11.1 主控项目 11.1.1游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的等电位联结应可靠，且有明显标识，其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁采用金属或有金属护层的导管。 11.1.2 应急照明灯具安装应符合下列规定： 1 应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具； 2 应急照明在正常

41、电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s；备用照明15s(金融商店交易所1.5s)；安全照明0.5s； 3 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方； 4 疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)；5 疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等； 6 应急照明灯具、运行中温度大于60的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光

42、源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上； 7 应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施； 8 疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。 11.1.3 防爆灯具安装应符合下列规定： 1 灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合表11.1.3的规定； 表11.1.3 灯具种类和防爆结构的选型 爆炸危险区域防爆结构照明设备种类 区 区隔爆型d增安型e隔爆型d增安型e固定式灯移动式灯携

43、带式电池灯镇 流 器注：为适用；为慎用；为不适用。2 灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等)； 3 灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具； 4 灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯； 5 开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。 11.2 一般项目 11.2.1 应急照明灯具安装应符合下列规定： 1 疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤钨灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯； 2 安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩

44、，面板亮度均匀度为110(最低最高)，保护罩应完整、无裂纹。 11.2.2 防爆灯具安装应符合下列规定： 1 灯具及开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰； 2 灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好。 12 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装12.1 主控项目 12.1.1 建筑物彩灯安装应符合下列规定： 1 建筑物顶部彩灯采用有防雨性能的专用灯具，灯罩要拧紧； 2 彩灯配线管路按明配管敷设，且有防雨功能。管路间、管路与灯头盒间螺纹连接，金属导管及彩灯的构架、钢索等可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠； 3 垂直彩灯悬挂

45、挑臂采用不小于10#的槽钢。端部吊挂钢索用的吊钩螺栓直径不小于10mm，螺栓在槽钢上固定，两侧有螺帽，且加平垫及弹簧垫圈紧固； 4 悬挂钢丝绳直径不小于4.5mm，底把圆钢直径不小于16mm，地锚采用架空外线用拉线盘，埋设深度大于1.5m； 5 垂直彩灯采用防水吊线灯头，下端灯头距离地面高于3m。 12.1.2 霓虹灯安装应符合下列规定： 1 霓虹灯管完好，无破裂； 2 灯管采用专用的绝缘支架固定，且牢固可靠。灯管固定后，与建筑物、构筑物表面的距离不小于20mm； 3 霓虹灯专用变压器采用双圈式，所供灯管长度不大于允许负载长度，露天安装的有防雨措施； 4 霓虹灯专用变压器的二次电线和灯管间的连

46、接线采用额定电压大于15kV的高压绝缘电线。二次电线与建筑物、构筑物表面的距离不小于20mm。 12.1.3 建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定： 1 每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M； 2 在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面2.5m以上； 3 金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。 12.1.4 航空障碍标志灯安装应符合下列规定： 1 灯具装设在建筑物或构筑物的最高部位。当最高部位平面面积较大或为建筑群时，除在最高端装设外，还在其外侧转角的顶端分别装设灯具；2 当灯具在烟囱顶上装设时，安装在低于烟囱口1.