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1、变配电工程一、10KV电缆应采用当前被成都市电业局认可的，成都电气设备交易中心入驻电缆厂商名单中的企业的产品。二、10KV电缆接头应采用被成都市电业局认可并大量使用的进口冷缩头。三、变压器1、一般要求1.1、本部分内容规定了合同的供货范围，供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且技术的经济性能符合本招标文件技术规范书的要求。1.2、供方应提供每个规格变压器详细的供货清单，清单中依次说明名称、规格、型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或数目不足，供方仍需在执行合同时补足，且不发生费用问题。1.3、除有特殊说明外，
2、所列数量均为一台变压器所需。1.4、供方应提供所有安装和检修所需专用工具以及安装时的消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5、供方提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。1.6、厂家应提供出厂检测报告，包括损耗、声级等数据。2、供货范围2.1、供货厂商见材料及设备选择范围。2.2、干式变压器应是环氧树脂真空浇注薄绝缘、空气自冷/强制风冷、高压绕组包封式三相室内变压器。型号：SCB10；额定容量： 1000kVA，2台；630 kVA，2台。2.3、空载额定电压变比：102*2.5% /0.4kV。2.4、绝缘等级：H级。2.5、相数及联接组标号：三相；D，yn11。2
3、.6、冷却方式：AN/AF；要求当环境温度在40 时，在AN行运方式下应满足带额定负荷长期运行，并应在AF运行方式下,能满足急救过负荷的要求,短时过载能力可达140。2.7、在正常条件下变压器的使用寿命应不低于30年。2.8、高压绕组采用铜箔或铜线绕制，低压绕组应为铜箔式线圈。低压铜箔应为德国KME进口。2.9、铁芯应采用日本进口的高导磁低损耗冷轧晶粒取向高导磁硅钢片。2.10、环氧树脂为瑞士进口。2.11、变压器外壳材料应是优质钢板，厚度应满足国标和IEC的有关标准。防护等级为IP20，颜色为计算机灰。2.12、温控器具有RS485接口（宜为MODBUS-485），能实时将温度上传，并保证通
4、讯协议的开放性或兼容性。2.13、干式变压器在1.1倍最高工作电压下局部放电应不大于5pC。2.14、在距干式变压器外壳1m处噪音不应高于50dB。四、高、低压柜1、招标供货范围及数量1.1 10KV户内交流高压中置式开关柜：采用KYN型及以上。1.2 直流屏： GZWG-40Ah/220 1套1.3 固定分隔式低压配电屏： GCS型及以上 1.4 封闭式母线桥： 封闭式母线桥数量按设计图计算，图中干式变压器箱体高度暂按2.0米计算。封闭式母线桥包括与低压配电屏、与干式变压器连接段的加工制作。投标方在供货过程中将按工程实际情况现场测量封闭式母线桥的安装加工尺寸，投标人在投标过程中应综合考虑进行
5、报价，中标后为固定总价，合同实施过程当中不予调整。1.5配电柜尺寸按设计图纸加工。1.6生产厂商见材料及设备选用表。2、技术条件通用条款2.1使用环境条件：2.1.1环境温度：-10 +402.1.2海拔高度：1000m2.1.3相对湿度：日平均值95%，月平均值90%2.1.4最大日温差：252.1.5环境条件：户内，无明显尘埃和腐蚀性气体2.1.6污染等级：2级2.1.7抗地震能力：7级烈度2.2防护等级：IP4X。2.3货物壳体表面处理和颜色：计算机灰，并且由生产厂具备的自动喷塑生产流水线进行表面喷塑，以保证表面涂覆的可靠质量。2.4标准的适用和执行：投标人所提供的货物除应满足本技术要求
6、以外，还应符合下列相关标准的规定。进口元器件允许适用原产国标准，但必须等同或优于中华人民共和国国家标准，如这些标准内容有冲突，按高的标准执行。(1) GB3906-91335KV户内交流高压开关设备(2) DL404-91户内交流高压开关柜订货技术条件(3) GB311.1-83和GB311.2311.6-83高电压试验技术(4) GB863交流高压电器在长期工作时的发热(5) SD201交流高压隔离开关的技术条件(6) SD318-89高压开关柜闭锁装置技术条件(7) GB2706交流高压电器动热稳定试验方法(8) DL403-911035户内高压真空断路器订货技术条件(9) SDJ5-85
7、高压配电装置设计技术规程(10) GB763交流高压电器在长时间工作时的发热(11) GB7251-97 低压成套开关设备和控制设备(12) GB762-81 电气设备额定电流(13) IEC157-1 低压开关设备及控制设备(14) IEC229-1A 短路保护并列设备(15) IEC60439 低压成套开关设备和控制设备(16) GB4942.4-93 低压电气外壳防护等级(17) ZBK36001-89 低压抽出式成套开关设备(18) GB1208-87 电流互感器(19) IEC-185 电流互感器(20) GB3983.1-89 低电压并联电容器(21) GB91667-88 低压成
8、套开关设备基本试验方法(22) GB50150-91 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准(23) GB50171-92 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范(24) GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范(25) 国家现行包装运输标准。凡本技术要求未特别提及的地方，也应符合中华人民共和国现行的有关国家标准。2.5铭牌： 每台开关柜、每段母线桥均应配备铭牌，铭牌要铆固固定在明显易见的外壳表面上。铭牌上标记的内容：（1）产品名称、型号规格（2）制造厂商名称和商标（3）制造年、月和出厂日期（4）出厂编号（5）标准代号 （6）额定频率（7）额定工作电压（8）额定绝缘电压
9、（9）额定电流 水平母线： 垂直母线：（10）短时耐受电流 水平母线： 垂直母线：（11）防护等级2.6所有设备、装置的操作指示、警告指示等用英文标示的，必须在相同位置牢固粘贴内容相同的简体中文标示。2.7货物的所有电气连接铜端子表面、铜母线连接段搭接面的表面均应做表面搪锡处理。货物的所有装配螺栓、螺母、垫片等均应镀锌件。表面搪锡处理工艺、镀锌处理工艺必须符合相应的国家标准要求。2.8开关的操作机构应清楚地标示接通、断开位置和试验位置。2.9各进、出线回路和接线端头应清楚地标示相应的回路编号、相序编号，所有的编号均应与设计图或投标人提供并经设计确认的接线图上的标示编号一致。2.10配电柜的正面
10、的操作手柄上方应粘贴该回路的用途、回路编号的标示牌（黑底白字），表示牌应用不易毁损的材料制作。2.11按设计图或投标人提供并经设计确认的图纸在配电柜的右上角清楚地标注配电柜编号。2.12在每台配电柜的电缆接线室的背板内表面上粘贴该柜的电气系统图、接线展开图。电气系统图、接线展开图采用不干胶印制。2.13配电柜内的接线端子均应预留20%的接线端子。2.14母线应按IEC431相关标准，采用进口铜排，材质必须满足或高于国家标准要求。3、高低压配电柜内部元器件选型通用要求3.1内部元器件应符合其本身的制造标准，同时还应通过3C认证（国家有强制要求的）或CQC认证。3C认证、CQC认证和颁发生产许可证
11、的元器件均应具有相应标志。中标人在选用时必须严格审查每一种元器件的检测报告和相应的认证证书的有效性。并提供元器件厂家的授权证明、检测报告和认证证书应留底备查（随机）。3.2所有元器件均应按照其制造厂的说明进行安装；并且其安装与接线不应因相互影响而使功能受到损害。3.3所有元器件除满足设计要求外，还应达到本招标文件的相关要求。3.4中标人采用的同一种元器件应统一品牌，为了保证本系统的安全性、可靠性及便于以后的维护管理，高低压元器件应选用同一品牌。3.5本技术要求未提及的元器件应严格按照设计图选择3.6投标人在投标书中所填报的拟用于本项目的元器件品牌和系列在合同实施过程中不得变更。3.7交货时，若
12、业主发现有选用不合格元器件的情况，中标人必须无条件予以更换。业主保留索赔的权利。4、封闭式母线桥的技术条件封闭式母线桥应为5芯，规格详低压配电系统图，与低压配电屏配套供应，投标人必须充分考虑封闭式母线桥与低压配电屏和干式变压器连接部分的做法，并提供详细的做法大样图。封闭式母线桥的壳体采用冷轧钢板（厚度2.5mm），材质符合GB700普通碳素结构钢技术条件中Q235A钢并符合GB716普通碳素结构钢冷轧钢带及GB912普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件的有关规定。壳体表面喷塑。5、中置式高压开关柜技术条件5.1总体参数5.1.1额定电压：10kV5.1.2最高电压：12kV5.1.3额定频率:
13、50Hz5.1.4额定电流：进线、母联柜、出线柜额定电流均为：1250A。5.1.5温升：主回路在额定电流和额定频率下的温升除应遵守GB763交流高压电器在长期工作时的发热的规定外，还应满足如下要求：A.内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定；B.可触及的外壳和盖板的温升不得超过20K。5.1.6额定短路开断电流和关合电流：A.额定短路开断电流：31.5KAB.额定短路关合电流（峰值）为相应额定短路开断电流的2.5倍。5.1.7额定热稳定电流：31.5KA5.1.8额定动稳定电流（峰值）为额定热稳定电流的2.5倍。5.1.9额定热稳定时间（4S）5.1.10分、合闸机构和辅助回路的额定电
14、压：DC220V5.1.11断路器开断短路次数不小于50次。5.1.12额定绝缘水平：高压开关柜额定绝缘水平应符合下表规定。加电压部份额定电压(kV)柜体及开关绝缘的工频耐压值柜体及开关设备绝缘的雷电冲击耐压值（峰值）主绝缘对地隔离断口间的绝缘主绝缘对地隔离断口间的绝缘10424875845.1.13高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距（高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高工作电压之比），按加强绝缘要求均应不小于20mm/kV。5.1.14对组(部)件的要求：A.同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。B.装于高压开关柜上的各组件，应符合它们各自的技术标准。5.1.15防护等级和内
15、部故障：A.单纯以空气作为绝缘介质时，柜内各相导体的相间与对地净距必须符合：额定电压10kV时的导体到地间净距（mm）不小于125；不同相的导体之间净距（mm）不小于125。B.防止人体接近高压开关柜的高压带电部分和触及运动部分其防护等级应为IP4X。C.对于内部故障，应满足：采取防止人为造成内部故障的措施；加装防止误操作闭锁装置。还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出的影响。5.2开关柜结构5.2.1外壳:5.2.1.1总则：高压开关柜的外形尺寸详见招标图纸。高压开关柜的外壳必须是进口敷铝锌板材（厚度=2.5mm）制作(除通风、排气口外)，不得用网状编织物、不耐火或类似
16、的材料制造。外壳应具有一定的强度。5.2.1.2盖板和门盖板应由金属钢板制作，金属板必须可靠接地。5.2.1.3观察窗观察窗位置必须是观察者便于观察运行中的设备，并应达到外壳规定的防护等级，观察窗使用机械强度与外壳相近的耐火透明材料遮盖，并应与高压导电体保持有足够的电气间隙。5.2.1.4 通风窗、排气口通风窗、排气口的防护等级，应与外壳相同。开关柜的断路器室、主母线室和电缆室应有压力释放通道。通风窗和排气口的位置应使排出的油气和蒸汽不致危及操作者和其他正常运行设备的安全。5.2.2 隔板和活门5.2.2.1总则：金属封闭式高压开关柜中隔板和活门应满足防护等级要求。如采用绝缘材料制成的隔板、活
17、门与空气间隙组成复合绝缘介质时，应满足以下要求：主回路带电部分和绝缘隔板、活门的可触及表面之间，在相对湿度为90%以及本技术条件所规定的环境条件下，其相间对地能随承受工频耐压试验；除机械强度外，绝缘材料应能满足GB1408固体绝缘材料工频电气强度试验方法的要求；主回路带电部分试验方法要对绝缘隔板、活门的内表面之间，至少能承受150%额定电压的作用；如果有泄露电流能经过绝缘件表面的连续途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途径，到达绝缘隔板和活门的可触及的表面时，此泄露电流不大于0.5mA；金属封闭开关柜外壳上的以及铠装式和隔室高压开关柜的隔板上，供可移件上触头插入固定触头的孔，应是在正常使用时能
18、正确动作的活门接近静触头中的一组，那么所有活门应具备有在合闸位置独自的闭锁装置，或者应能插入一个隔板，以防止带电的静触头组外露。通过金属隔板的导体，可以用套管或类似的方法与金属隔板绝缘，套管符合有关技术标准。5.2.2.2隔板高压开关柜中各高压电器设备的隔板，一般是金属的并接地。在接地位置和移开位置时，若其隔板都不会成为外壳的一部分，则可以是非金属的，如果隔板成为外壳的一部分，则该隔板是金属的并接地，且具有与外壳相同的防护等级。在金属封闭式高压开关柜中，凡采用非金属制成的隔板，如果以此来加强相间或相对地间绝缘时，除必须满足工频耐压要求外，高压导电体与该绝缘板间还保持不小于30mm的空气间隙。5
19、.2.2.3活门：活门应是金属的，并接地。5.2.3接地5.2.3.1沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向设有专用的接地导体，该接地导体与建筑接地网相连。5.2.3.2专用接地导体所承受的动、热稳定电流，应为铭牌额定短路开断电流的86.6%。5.2.3.3高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属支架均应有符合技术条件的接地，并且与专门的接地体连接牢固。5.2.3.4主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件应接地。5.2.3.5在正常情况下可抽件中接地金属部分，在试验或隔离位置、处于隔离断口规定的条件SD201交流高压隔离开关的技术条件下、以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时，均保持良
20、好的接地连接。5.2.3.6每一高压开关柜之间的专门接地导体均要求相互连接，并通过专用端子连接牢固。5.2.4真空断路器5.2.4.1真空断路器选用ABB公司VD4或西门子公司3AH3或施耐德公司Evolis（EV12S）系列真空断路器。真空断路器必须为原装进口产品(供货后需提供相应报关手续及原产地证明)。要求提供原产地证明和元件厂家授权书。5.2.4.2真空断路器应满足GB1984交流高压断路器、DL404交流高压断路器订货技术条件的要求。5.2.4.3为有效见效电流开端时触头的电磨损,真空灭弧室需采用先进的纵向磁场开断技术，真空度不得大于1.32X10-5pa。5.2.4.4额定电压：10
21、KV。5.2.4.5最高电压：12KV。5.2.4.6额定频率：50HZ。5.2.4.7额定电流：1250A。5.2.4.8额定短路开断电流：31.5KA。5.2.4.9额定短路关合电流（峰值）：80KA。5.2.4.10 额定热稳定电流（4S）：31.5KA.。5.2.4.11 额定动稳定电流（峰值）：80KA。5.2.4.12 机械使用寿命：不少于30000次。5.2.4.13开断额定短路电流次数：不少于50次。5.2.4.14分合闸机构和辅助回路的额定电压：直流110V。5.2.4.15 真空断路器的操动机构应具有防跳装置，在操作方式中不允许采用手动直接合闸（手动直接合闸仅限于机械调试中
22、使用）。5.2.4.16 真空断路器及其操动机构必须是一体式结构，并且安装在牢固的支架上。支架不会因操作力的影响而变形，断路器的操作不会影响柜上的仪表、保护装置等的正常工作。装设操作次数的计数器5.2.4.17断路器的安装位置便于进行检修、检查、预防性试验和巡视。5.2.4.18 真空断路器应装设分、合闸按钮和分、合闸指示器。5.2.4.19 中置式真空断路器的运转小车应为托盘式，不能采用悬挂式。5.2.5互感器采用：大连一互、二互、天津百利纽泰克公司产品；同时满足：电流互感器型式 环氧树脂浇注绝缘额定电压 12 kV变比 见设计图热稳定电流 kA(1s)动稳定电流 kA 准确级 0.5(测量
23、)10VA 5P10(保护) 10VA绝缘水平工频耐受电压 42 kV/1min雷电冲击耐受电压(全波) 75 kV 电压互感器型式 树脂浇注绝缘额定电压 见设计图准确级 0.5 /3P工频耐受电压 42kV/1min互感器固定牢靠，且应采取措施使得当柜中高压电气组件运行异常时，互感器应仍能正常工作。互感器的位置应便于运行中检查、巡视，且在主回路不带电时，便于人员进行预防性试验、检修及更换等工作。互感器的准确度及额定负载，应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。电压互感器高压侧有防止内部故障的高压熔断器，其开断电流应与高压开关柜参数相匹配。规格按招标图纸要求选择。5.2.6过电压保护器5.2.6
24、.1保护器对象额定电压为10kV5.2.6.2保护器持续运行电压为12.7kV5.2.6.3操作冲击电流残压不大于33.8kV，雷电冲击电流5kA时残压不大于40kV5.2.6.4带有放电记录器5.2.7高压熔断器按设计选型5.2.8测量仪表、继电保护装置及二次回路5.2.8.1 开关柜二次测量仪表、保护装置等二次元件，按二次接线电气原理图。5.2.8.2 开关柜中二次测量仪表、保护装置等应有可靠的防振动措施，不因高压开关柜中断路器在正常操作及故障动作时产生的震动而影响它的正常工作及性能。5.2.8.3 当测量仪表及监控保护装置盘面以绞链固定于高压开关柜上时，其仪表、保护盘与盘外的二次连接导线
25、应采用多股软铜绝缘线，端子排接线板及固定螺丝均为铜质材料制成，标志应正确、完整、清楚、牢固。5.2.8.4 当测量仪表及监控保护装置盘面上的二次回路接线以插头与高压开关柜中其它组件的二次回路相连接时，其插头及插座必须接触可靠，并有锁紧设施。5.2.8.5 二次回路中的低压熔断器、端子和其他辅助元件，应有可靠的防护措施，使运行维护人员不会触及高压导电体。5.2.8.6 二次回路导线应有足够的截面，从而不致影响互感器的准确度，因此应使用铜导线，其截面：电流回路不小于2.5mm2, 电压回路不小于1.5mm2。5.2.9 联锁5.2.9.1高压开关柜应具备防止误拉、合断路器，防止带负荷分、合隔离开关
26、（或隔离插头），防止带接地刀闸（或接地线）送电，防止带电合接地刀闸（或挂接地线），防止误入带电间隔等五防功能。5.2.9.2防止误操作的具体措施符合SD318高压开关柜闭锁装置技术条件的要求。5.2.10 所有放电记录器的位置应便于观察。5.2.11 外壳及其支架的防锈5.2.11.1开关柜外壳涂装必须采用静电喷塑，不能采用喷漆，柜体的所有零件必须采用数控设备进行加工，以保证各零部件的尺寸精度。颜色为：计算机灰5.2.11.2同一型号和同一批产品，其内、外表面颜色要求一致。5.3 附件安装母线用的绝缘子铭牌：其内容应符合IEC标准。柜内母线由制造厂配套供应，厂家应负责厂内预装及现场安装。每台开
27、关柜应设有专门的接地设施。除应提供上述附件外，还应有保证设备运行及检修所需的其他附件。6、低压配电屏技术条件6.1额定绝缘电压：690V6.2额定运行电压：400V6.3额定冲击耐受电压：8KV6.4额定频率：50HZ6.5额定电流：水平母线：按设计图要求垂直母线：1250A2500A6.6额定短时耐受电流（1s）: 50KA6.7额定峰值耐受电流：105KA6.8接线形式：采用单母线分段接线。6.9进出线形式：进线采用封闭式母线桥从屏顶引入，出线采用电缆。6.10结构要求6.10.1柜体及柜内功能区分隔：6.10.1.1低压配电屏基本框架为固定分隔式，框架表面采用喷塑处理，涂层厚度50m，柜
28、体及内部结构件均采用进口敷铝锌钢板（厚度=2.5mm）制作，并用插件、插片、专用联角器通过专用螺栓紧固联接而成。6.10.1.2整个柜体为全组装框架式结构，具有较高的机械、电气强度。6.10.1.3应采用模块化设计，确定一个合适的尺度作为基本模数，柱、梁间用插片形式安装，组合灵活。6.10.1.4外壳防护等级不低于IP40；低压配电屏内分隔形式采用3b （GB7251-97 低压成套开关设备和控制设备），各功能区域之间完全分隔，分隔防护等级达到IP20；开关功能室的各开关功能单元之间完全分隔，分隔防护等级达到IP20。柜内带电体应不外露，防护等级不低于IP20，防手指触摸。6.10.1.5各功
29、能区域在柜中的位置应合理布置，方便操作、维护及电缆进出。6.10.1.6柜体颜色：计算机灰，面板上的操作手柄、指示灯、仪表布置合理，标记醒目，固定牢靠。6.10.2各开关功能单元防误联锁：6.10.2.1功能单元采用插入式结构形式，可按需要任意组合，且检修方便、安全，可缩短事故停电时间。6.10.2.2功能单元均有机械联锁，只有在开关断开后，门才可以打开。6.10.2.3空气开关要求选用插拔式，可以拉至柜体外进行检修。6.10.3柜内母排：6.10.3.1水平母线、垂直母线、元件连接支母线均要求布置于独立分隔的母线室内。母线室尺寸应适宜，以便于散热，保证开关柜长期运行的热稳定。6.10.3.2
30、柜内使用的母排均采用铜母线，铜排的导电率不低于0.018欧姆m/m。全部母排采用冷拉和镀锡加工，提高导流和防腐性能。6.10.3.3母排截面按设计图及本技术要求选用。母线截面在整个长度内都应均匀，其截面应能保证在最大运行方式下，该处发生三相短路时的热稳定和动稳定，并且在故障消除后仍可继续正常工作。6.10.3.4垂直母线与支母线搭接全部由螺栓连接。6.10.3.5产品出厂时水平母线应已经安装就绪，并提供组合间的母线连接件。6.10.3.6对于封闭式母线桥进出单元，柜内应设置专门连接系统至柜顶，以便和柜外封闭式母线桥直接在现场用螺栓联接。每个系统的柜体总尺寸不应超过设计要求尺寸，并符合规范要求。
31、6.10.4柜内电缆室：6.10.4.1电缆室尺寸应适宜，以便于进出电缆的安装接线和运行维护。6.10.4.2采用柜后、底部电缆进出线方式。6.10.4.3电缆室装有电缆支架，方便安装进出电缆。6.10.4.4所有进出线回路都必须根据电缆截面的大小配备专用的电缆连接端子6.11附件包含：6.11.1安装低压配电屏所需要的材料（绝缘子、金具等）。6.11.2每台低压配电屏所配的仪表元件。6.11.3每台低压配电屏应设有专门的接地装置。6.11.4除应提供的上述附件外，还应有保证设备安全运行及检修所需的其他附件。6.12其他低压配电屏在出厂前应按照设计图在柜顶预留与母线桥连接的开孔和螺栓固定孔；在
32、柜底部预留电缆进出线的敲落孔。该部分应充分考虑到与安装施工单位的配合，开孔位置和大小尺寸、敲落孔的孔径、数量应与安装施工单位根据现场安装实际情况确定，并得到招标人、设计的确认，以上确认应在低压配电屏出厂前60天由投标人书面向招标人提出。不允许现场开孔。6.13资料要求6.13.1与拟投设备相同的产品样本：投标时随同投标文件提供，作为投标文件的组成部分。产品样本应包含有结构介绍、外形尺寸、安装基础等内容。6.13.2图纸：中标人在合同生效后半个月内，提供图纸及说明材料供审定认可。6.13.2.1组装图：表示低压开关柜总的装配情况。包括外型尺寸、总重及其它附件。6.13.2.2基础图：标明低压开关
33、柜的尺寸、基础固定的位置和尺寸等。6.13.2.3电气原理图：包括低压开关柜的内部电气接线。6.13.2.4额定铭牌图：包括主要参数、合同编号等。6.13.3说明书：每套低压开关柜附有两份说明书。6.13.3.1低压开关柜的安装、运行、维护、修理调整和全部附件的完整说明和数据。6.13.3.2低压开关柜和所有附件的全部部件序号的完整资料（包括柜内端子编号和接线图）。6.13.3.3例行试验数据。6.13.3.4低压开关柜对基础及土建施工的技术要求。6.13.3.5所有外购元件型号及厂家。6.13.4试验报告：6.13.4.1权威机构提供的型式试验报告（投标时提供）6.13.4.2例行试验报告。
34、6.13.4.3主要部件试验报告。6.14主要低压电器元件技术要求6.14.1低压断路器6.14.1.1框架断路器采用西门子公司3WL系列、ABB公司Emax系列、施耐德公司MT系列；同时满足：6.14.1.2框架断路器的额定电气参数应与开关柜的母线电气参数相匹配。6.14.1.3 1600A及其以下的断路器使用分断能力(Ics)等于极限分断能力(Icu)大于等于50KA，额定短时耐受电流(Icw)应大于等于50KA/1s6.14.1.4 2000A及其以上的断路器使用分断能力(Ics)等于极限分断能力(Icu)大于等于65KA，额定短时耐受电流(Icw)应大于等于65KA/1s为保证维护和管
35、理人员的人生安全，断路器要求零飞弧,即使两台叠装也可不留出安全距离 断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜结构。对于不同框架等级额定电流的断路器尽量采用标准化、模块化的附件，以便运营维护和管理。6.14.1.5采用智能脱扣器，控制单元应具有液晶显示屏,中文显示功能;从控制单元上可读出基本参数,同时能实现电流、电压、功率等参数测量,触头磨损记录,至少8次事故记录功能(要求详细记录跳闸时间,各项电流、电压等数值)。控制单元应不需要辅助电源，功能包括：可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣及接地保护。在短延时保护和接地保护时应具有区域选择性闭锁功能
36、，具有额定电流值插件和合闸就绪按钮，还应具有电流测量、故障显示和自检功能,可快速确定故障类型,以最短时间隔离开受故障影响的范围智能脱扣器单元的主要功能，遥测：三相电压、三相电流、功率因素、频率；遥信：开关状态、开关位置、储能触点、故障报警、缺相报警、过压报警、欠压报警；遥控：开关分闸、开关合闸，智能控制单元和框架断路器应选择同一厂家的高端系列产品。断路器有容易操作的人机界面，便于进行参数设定、查看有关详细的历史记录(包括脱扣时间等信息)、显示运行参数及测量数值等，具有编辑、记忆、显示、预告、报警等功能。6.14.1.6应具备过载、短路瞬时、短路短延时及接地故障保护功能6.14.1.7应具有良好
37、的散热，保证在55以下无需降容，否则必须考虑降容影响，开关额定电流应上调一级。6.14.2塑壳断路器采用：ABB公司Tmax系列、施耐德公司NS（NSD除外）系列、西门子公司3VL系列；同时满足：6.14.2.1 断路器使用分断能力(Ics)等于极限分断能力(Icu)大于等于50KA 6.14.2.2具有隔离功能,具备限流性，并可提供上下级选择性保护6.14.2.3脱扣器采用电子式,能提供长延时、短延时、瞬时短路功能,并具有电流及时间参数整定范围广等特性(四极断路器并具备单相接地保护功能).电子脱扣器长延时调整精度可达20点以上.250A以下塑壳断路器机械寿命不小于20000次,电气寿命不小于
38、10000次;400A以上塑壳断路器机械寿命不小于15000次,电气寿命不小于4000次.断路器应为模块化设计、安装方便,并可在不拆卸塑壳断路器外壳的情况下加装各种附件(如分励脱扣起、辅助触点、报警触点)而无需改变断路器结构和低压开关柜结构,同时面板、附件 标准化设计.6.14.3自动转换开关（ATSE）可采用备选品牌中的任一种 。6.14.3.1符合国标低压开关设备和控制设备 第6部分：多功能电器 第1篇：自动转换开关电器(GB/T 14048.112002)或IEC60947-6-1，投标应要求元器件厂商提供国内或国外权威机构出具的检测报告备查。6.14.3.2开关型式为PC级，极数为4P
39、。6.14.3.3开关和控制器组件是一体的，均应由一个生产厂家一起提供。6.14.3.4具有两个或三个工作位置，但中间位置不应使负载与常用和备用电源保持长期断开；具有电气/机械双重互锁功能；6.14.3.5 开关主触头可承受100%额定负载。在熔断器保护下，不同电流等级的开关可承受标准规定的相应的短路耐受电流。6.14.3.6 ATS应具有相位角侦察器以完成同相位转换。6.14.3.7使用类别为AC-33B或AC-33A。6.14.3.8 ATS的控制回路为微处理器式，并且各种参数均在现场可调。6.14.3.9提供开关位置辅助接点。6.14.3.10必须具有RS485接口（宜为MODBUS-4
40、85），能上传其工作状态及输出电源的主要参数，并保证通讯协议的开放性或兼容性。6.14.4交流接触器 交流接触器应按IEC158标准设计与制造，并符合每台负载的操作要求。-额定工作电压：690V-额定绝缘电压：1000V-线圈工作电压：0.8-1.1倍额定电压（AC 220V）-机械寿命：1000000次-辅助触头机械寿命：1000000次-电气寿命：100000次-操作频率：2000次/小时-电容器柜内接触器应是电容专用接触器6.14.5浪涌保护器：6.14.5.1一级保护必须符合GB18802-2002、GB50057-94（2000）,并要求通过10/350s波形冲击电流测试；6.14.
41、5.2各项技术参数须满足设计系统图要求，并满足下列技术要求：6.14.5.3.1 3保护模式，具有L-N，N-PE保护。6.14.5.3.2 SPD为模块化设计，标准35mm导轨安装标准产品。6.14.5.3.3 SPD应为相当于插拔式或导轨式结构具有桥接功能和标志功能，能方便的进行桥接和标志，方便安装接线和以后的检修。6.14.5.3.4 阻燃等级：V0（因雷电电流最大的热电效应，SPD的外壳必须采用阻燃材料，阻燃等级为V0级）。6.14.5.3.5其技术参数、使用寿命、执行标准、功能要求须满足设计要求，并在交货时提供国家防雷检测中心的检测报告备查。6.14.6电流互感器符合IEC-185标
42、准，采用环氧树脂全浇注，额定二次电流5A。6.14.7电容补偿柜及电容器、电抗器及电容接触器6.14.7.1每台变压器的低压侧，各装设一组串联低压干式电容器和电抗器，采用滤波补偿技术，即作功率因数补偿。采用专用控制器实现电容器组的自动循环投切，柜内所有器件均由投标人成套提供。系统补偿后的功率因数应达到0.92以上；系统滤波要求满足IEC61642“非调谐滤波补偿技术”相关规定，系统先初步选择5.5%或12.5%的滤波电抗器组合谐滤方案，投标人应提交谐波仿真分析结果后，再确定实施滤波方案，使整治后的谐波水平满足GB/T14549-93的要求。同时，各投标人应根据配电系统谐波分量情况，采取有效措施
43、避免高次谐波电流与电力电容发生谐振并放大，影响系统设备可靠运行。6.14.7.2额定电压：400V/230V6.14.7.3频率：50Hz6.14.7.4环境温度：上限+50，下限-156.14.7.5电容器、电抗器选择芬兰诺基亚或施耐德、英博白云产品。电容器、电抗器组合装置要具有抑制消除电网谐波功能，谐波水平满足GB/T14549-93“电能质量 公用电网谐波”的要求，在380V系统：电压总谐波畸变率THDv 5.0%，奇次谐波电压含有率THDodd 4.0%，电磁兼容性级别满足IEC 61000-2-4的规定。6.14.7.6电容器组容量按设计要求，应采用阻燃干式、自愈技术、压敏断路保护的
44、密闭型电容器，三相角接，电容器组（包括分组）采用熔断器保护，滤波电容器额定工作电压480V，耐压不低于525V，连续过流能力应不小于2倍的额定电流。包含过电流，过压力，过温度保护，防止爆炸和鼓肚。6.14.7.7电抗系数：采用5.5%、7%、12.5%、14%、5.5%和12.5%组合等(根据招标图纸容量)，滤波电抗器应达到F级绝缘，附温控装置，额定工作电压400V，连续过流能力应不小于1.7倍的额定电流。串接与电容器同品牌调谐电抗器，避免高次谐波在变压器和电容器间产生谐振并放大，同时通过调谐电抗器吸收一定程度的谐波量。6.14.7.8控制器按“无功需量并兼顾电压”的原则，作为电容器组投切动作
45、的判据，自动循环投切。控制器应具有RS232/RS485标准接口，支持Modbus、TCP/IP等标准协议。6.14.7.9交流接触器应采用ABB或施耐德产品专用投切电容器型，额定容量选大一档，机械寿命1000000次，电器寿命100000次，辅助触头电器寿命1000000次。6.14.7.10采集三相信号，采用三相共补的方式，应用智能控制理论，实现自动投切补偿，补偿精度高。6.14.7.11电容器被永久击穿时仅故障元件退出运行，其它元件仍可正常运行。6.14.7.12内装放电电阻，在1分钟内端子间的电压降至50V以下。6.14.7.13应提供型式试验(包括寿命，容量下降速度指标等)报告。6.14.7.14电极镀膜材料：镀银锌膜7、防火漏电监控系统1、电气火灾监控系统中的监控设备（即主控机）必须按照以下国标进行型式检验且检验合格：必须符合国标电气火灾监控系统GB14287.1-2005标准。2、系统除主控机外，其余产品必须按照以下国标进行型式检验且检验合格：（1）剩余电流式电气火灾监控探测器：符合国标电气火灾监控系统GB14287.2-2005标准。（2）测温式电气火灾监控探测器：符合国标电气火灾监控系统GB14287.3-2005标准。（3）以上型式检验报告必须由国家消防电子产品质量监督检验中心出具，且投标时提供检验报告作为投标文件附件备查。3、电气火灾监控模块带
