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1、电网工程施工安全基准风险指南编制及使用说明一、 编制说明电网工程施工安全基准风险指南（2012年版）（简称指南）包括变电土建、变电电气、送电线路、配网工程、通信工程、常规试验、特殊试验七部分。指南由中国南方电网有限责任公司（简称公司）基建部组织各施工单位，依据公司施工作业指导书中的作业任务、作业步骤进行危害因素识别，开展安全风险评估，制定了相应的预控措施，并充分吸收了公司基建系统工程安全管理经验编制而成。指南包括作业指导书编码、对应的作业任务、施工作业票编码、危害名称、风险种类、风险等级和控制措施等内容，同时将施工作业指导书和安全施工作业票有效关联，是基建系统开展持续安全风险评估工作的指导性文
2、件。指南的推广应用，将为持续提升公司基建安全风险管理水平起到积极的促进作用。二、 使用说明（一） 适用范围 适用于公司基建系统所有项目工程。（二） 说明1、指导书编码：指公司施工作业指导书对应的编码。如BDTJ-ZW -01表示变电土建部分的土方开挖作业指导书。2、作业任务：指公司施工作业指导书中的作业任务，如土方开挖等。3、作业票编码：指与该作业任务关联的各种安全施工作业票编码。4、危害名称：指该作业任务中涉及的危害名称，如“未正确佩戴安全帽”等。5、风险种类：指该危害可能导致的风险种类，见公司的细分风险种类与风险范畴。6、风险等级：指利用电网工程施工安全风险基准评估分析表计算得出的风险值（
3、风险值后果(S)暴露(E )可能性(P)），按下面数值确认的风险等级，分为“特高”、“高”、“中”、“低”、“可接受”。特高的风险： 400风险值， 考虑放弃、停止；高风险： 200风险值400，需要立即采取纠正措施；中等风险： 70风险值200 ，需要采取措施进行纠正；低风险： 20风险值70 ， 需要进行关注；可接受的风险： 风险值20 ， 容忍。7、控制措施：指限制或降低该风险发生的技术或管理措施。（三） 使用方法1、由建设单位（业主项目部）组织施工单位根据项目的作业任务，参照指南开展安全风险评估工作，形成项目基准安全风险清单，送监理项目部，并由监理项目部组织施工、设计、建设单位（业主项
4、目部）进行审核，经审核通过的基准安全风险清单（一式四份）供施工、监理、设计、建设单位（业主项目部）共同使用，并执行相应的控制措施。项目基准安全风险清单格式见附件1。2、施工单位、监理单位应动态跟踪各项安全控制措施的落实情况。3、本指南由公司基建部提负责归口管理、解释。目 录变电电气安装安装01变压器、油浸式电坑器的安装作业02绝缘油的过滤及真空注油作业03封闭式组合电器安装作业04断路器安装作业05隔离开关安装作业06互感器、避雷器及支柱绝缘子安装作业07管形母线安装作业08导线压接作业09架空线安装作业10矩形母线安装作业11高压开关柜安装作业12电容器安装作业13干式电抗器安装作业14站用
5、变压器及接地变压器安装作业15屏柜安装及二次接线安装作业16电缆支架制作/焊接与电缆管理埋疫作业17高压电缆支架头制作作业18电缆敷设作业19交直流系统安装作业20接地系统安装作业21防火封堵作业电网工程施工安全基准风险指南变电电气安装01变压器、油浸式电抗器的安装作业作业指导书编码：BDDQ-ZW-01安全施工作业票编码：BDDQ-ZW-01-01/02序号风险名称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求2未正确佩戴安全帽打击可接受的风险安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确
6、佩戴安全帽。3未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护4关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序5进入施工区域的非工作人员触电可接受的风险在主变施工区域加装临时围栏或警告绳，并悬挂“禁止进入”标示牌，非工作人员严禁入内6无防护的孔洞坠落可接受的风险作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标示牌7无序的施工碰撞、设备破损可接受的
7、风险设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护8撬棍插入设备箱内过深设备破损可接受的风险设备、瓷件开箱，箱板、支撑，使用起钉器；不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备9敲打设备箱内侧设备破损可接受的风险开箱时，施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得敲打瓷件内侧的箱板10朝天的铁钉刺伤可接受的风险开箱后的所有箱板，及时打弯，专人清理回收，堆放到指定位置11飞溅的异物设备破损可接受的风险开箱后的设备、瓷件，做到边开箱、边检查边就位，暂不能就位安装的，做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施12不正确使用梯子坠落中等
8、风险工作人员高空作业时，拴好安全带，梯子放置稳固，由专人扶持或专梯专用；上下梯子清理鞋底油污；用绳索将梯子上、下部固定牢固13含氧量不足的设备内部窒息可接受的风险充氮变压器、电抗器内部检查时，未经工作负责人确认充分排氮后，任何人不准进入变压器、电抗器内，并远离排气口处14遗漏在设备内的施工工具设备烧损可接受的风险进入变压器、电抗器内部检查时，必须穿着专用工作服，事先对所用工器具进行详细检查，并注册登记，工作结束后按数收回，防止遗留在器身内15设备内部照明不足碰撞可接受的风险携带手电筒进入设备内部检查，照明必须良好，安全照明电压不大于12V，防止碰撞16有缺陷的起重机打击低风险使用起重机前司机应
9、检查液压系统、钢丝绳索、刹车系统等，确保车况良好续表序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施17指挥信号不清碰撞可接受的风险起重过程中,设专人指挥,确保指挥信号清晰、准确18有缺陷的工器具设备损坏低风险工作负责人详细检查吊装套管所用绳索、卡扣外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具19歪斜的绑扎设备破损打击低风险工作负责人详细检查吊绳绑扎的位置正确，适当，防止起吊时倾斜、翻倒20摆动的重物设备破损低风险起吊时拴好控制方向的控制绳，方能起吊，起吊过程中要保持与非吊物间一定距离，以免发生碰撞损坏设备，瓷件21滑落的工具打击可接受的风险使用工具袋及绳索传送工具，禁止抛掷工具传送，作业时使用的套筒及开口
10、扳手要用布带与手绑扎连接22氧气瓶与乙炔气瓶不按规定放置爆炸低风险安全管理制度要求：在远离热源和油污的空旷地方，设置各类防晒、防潮和通风良好的临时仓库，分类摆放气体，禁止混存23明火爆炸低风险施工现场内严禁吸烟，注意防火，配备适量的合格的灭火器；滤油设备远离火源及烘箱，滤油区为禁烟火区，并有相应的防火措施、器材和设施；滤油房和烘箱房四周禁止放置易燃物品或其他电气设备24未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护25恶劣的天气设备性能下降可接受的风险
11、在进行设备内部检查作业时，使用温湿度计监测环境湿度，使用塑料布进行工作区域遮蔽，严禁在雨天、大风（4级以上）和相对湿度75%以上的天气进行设备内部作业26高温设备性能下降可接受的风险本体有微小渗漏需补焊时，采用断续电焊，严禁火焊，并有妥善的安全防火措施02绝缘油的过滤及真空注油作业作业指导书编码：BDDQ-ZW-02安全施工作业票编码：BDDQ-ZW-01-02/02序号危害名称风险种类风险等级风险控制1接地不良的施工机具触电中等风险工作负责人详细检查，滤油机、烘箱等电气机具及金属油管道接地良好2滤油设备超时运转设备损坏低风险滤油过程中经常注意电机转动等声音，有异常则停机检查，过滤器经常清理3
12、油箱呼吸器堵塞土壤污染低风险油务处理过程中，工作负责人详细检查油箱呼吸器的工作情况，确保呼吸器顺畅。4未经专业培训上岗设备损坏低风险对操作人员进行培训，确保操作人员熟悉和执行滤油设备的安全操作规程，工作人员按规定办理交接班和做好滤油值班记录。5不按操作规程操作压力式滤油机设备损坏低风险使用压力式滤油机，开机时先打开出油阀门，然后启动油泵，再开进油阀门；停机时操作程序相反，以防压力升高发生事故续表序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施6不按操作规程操作真空滤油机设备损坏低风险使用真空滤油机时，应按水泵真空泵油泵加热器的顺序开机，停机时按加热器进油泵出油泵制冷泵真空泵的顺序停机，冬季应注意防冻7
13、设备真空度超限设备破损低风险工作过程中，使用真空计监测设备真空度，专人每小时记录一次数据，在真空注油时按制造厂的抽真空规定，均匀地逐步提高真空度，同时检查油箱四周的变形，其最大值不得超过壁厚的2倍8不按操作规程操作滤油设备设备性能下降低风险油盘经常清除剩油，滤油纸放入时预先滴尽油滴，滤油设备采用油加热器时，先开启油泵后投加热器。停机时，提前切除加热器，再关停油泵。严防油温过高油质碳化9烘箱温控整定错误设备报废低风险烘箱使用时专人看管，做好记录，不得超温运行，检查温度以及干燥情况，值班人员离开现场时切断电源，挂上“不可合闸”警告牌10温度过高的烘箱灼伤低风险施工人员发现烘箱温度上升过剧，立即切断
14、电源，如出气孔冒烟有焦味时，切不可打开烘箱门，镇静处理，先将出气孔关闭，并在烘箱上盖上耐热材料（如石棉布），使烘箱与空气隔绝，以免发生火灾，并及时报告11明火爆炸低风险施工现场内严禁吸烟，注意防火，配备适量的合格的灭火器；滤油设备远离火源及烘箱，滤油区为禁烟火区，并有相应的防火措施、器材和设施12不合理布置的滤油区爆炸低风险施工现场内严禁吸烟，注意防火，配备适量的合格的灭火器；滤油房和烘箱房四周禁止放置易燃物品或其他电气设备13油箱支腿不稳土壤污染低风险放置油箱前，对基础进行夯实处理并加垫枕木；注油过程中工作人员经常检查油箱支腿受力情况。14过载的电源线设备烧毁可接受的风险使用大功率电器设备前
15、，施工人员必须核对施工电源容量是否满足其要求，变压器、油浸式电抗器施工电源要独立配置大容量开关，要注意观察电源线的绝缘情况，如出现超常发热、导线绝缘有破损，应及时检查、处理03封闭式组合电器安装作业作业指导书编码：BDDQ-ZW-03安全施工作业票编码：BDDQ-ZW-01-03/02序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求2未正确佩戴安全帽打击可接受的风险安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。 3未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全
16、技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护续表序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施4关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序5无票的动火作业设备烧损可接受的风险动火作业票制度；动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，采取必要的防火措施6存放不当的气瓶爆炸可接受的风险安全管理制度要求：在远离热源和油污的空旷地方，设置各类防晒、防潮和通风良好的临时仓库，分类摆放气体，禁止混存7氧气瓶与乙炔气瓶不按规定放置
17、爆炸低风险安全管理制度要求：在远离热源和油污的空旷地方，设置各类防晒、防潮和通风良好的临时仓库，分类摆放气体，使用中应相隔5m，乙炔瓶不得卧放8超速行驶设备损坏可接受的风险运输前，设安全监护人，并进行安全技术交底，强调装载设备的车辆在站内指定道路上行驶并限速：5km/h，车上设备装载牢固，严禁超载9车况不良设备损坏可接受的风险在设备转运前，司机检查车辆情况，确保车况良好10无防护的孔洞坠落可接受的风险作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标示牌11不正确使用梯子坠落中等风险工作人员高空作业时，拴好安全带，梯子放置稳固，由专人扶持或专梯
18、专用；上下梯子清理鞋底油污；用绳索将梯子上、下部固定牢固12漏电的焊机触电低风险工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人13含氧量不足的设备内部窒息可接受的风险使用干燥空气机向设备内部鼓入空气，保持设备内部的含氧量，在充氮设备未经确认充分排氮的情况下，任何人不准进入设备内，并远离排气口处14超重起吊设备破损低风险起吊前，施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内，不得超负荷起吊15偏拉斜吊起重碰撞低风险起重作业安全规程；现场设置专人指挥；起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,方可起吊，严禁偏拉斜吊16起重臂或吊件下方有
19、人打击低风险安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人17指挥信号不清碰撞可接受的风险起重过程中,设专人指挥,确保指挥信号清晰、准确18破损的吊具绳索设备损坏可接受的风险工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具，不得以小代大 19直接攀爬设备坠落低风险上下设备用竹梯或人字梯，严禁直接攀爬，竹梯应绑扎牢固并有防滑措施20摆动的重物设备破损低风险起吊时拴好控制方向的控制绳，方能起吊，起吊过程中要保持与非吊物间一定距离，以免发生碰撞损坏设备，瓷件续表序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施21遗漏在设备内的施工工具设备烧损可接受的风险进入变压器、电抗器内部检查
20、时，必须穿着专用工作服，事先对所用工器具进行详细检查，并注册登记，工作结束后按数收回，防止遗留在器身内22设备内部照明不足碰撞可接受的风险携带手电筒进入设备内部检查，照明必须良好，安全照明电压不大于12V，防止碰撞23有缺陷的起重机打击设备破损低风险使用起重机前司机应检查液压系统、钢丝绳索、刹车系统等，确保车况良好24不稳固的吊件碰撞设备破损低风险摘钩前，负责人检查吊物，确定设备固定良好，吊物未固定稳固时，严禁摘钩25不坚实的起吊场地设备破损碰撞低风险工作负责人起重作业前,检查吊车停靠位置正确，支腿支在坚实土地上稳固、可靠，尽量避开沟、洞、地下管道，当在松软土地处支腿时，使用铁板、木方等垫实稳
21、固26未充气的开关设备破损可接受的风险操作前，工作负责人检查断路器充气情况，确保断路器性能正常；断路器未充气，禁止进行分合闸操作27狭小的工作空间碰撞可接受的风险无28设备真空度超限设备破损可接受的风险工作过程中，使用真空计监测设备真空度，专人每小时记录一次数据，在真空注油时按制造厂的抽真空规定，均匀地逐步提高真空度，同时检查外壳四周的变形，其最大值不得超过壁厚的2倍29泄露的气体大气污染可接受的风险施工过程中产生的残余SF6气体，用SF6气体回收装置进行回收和处理，确保SF6气瓶盖拧紧，严禁排放到大气中污染环境30泄漏的气体中毒中等风险安全员监督充气人员戴好口罩，充气现场不许吸烟，吃食物。3
22、1有缺陷的气瓶大气污染可接受的风险工作负责人检查六氟化硫气瓶外观良好，确保防震圈齐全，安全帽拧紧32火烤的解冻方法爆炸低风险冬季充气时，使用恒温加热器解冻，禁止使用明火直接烤气瓶，气瓶与火源保持一定的安全距离33恶劣的天气设备性能下降可接受的风险在户外进行GIS设备安装时，使用温湿度计监测环境湿度，使用塑料布进行工作区域遮蔽，严禁在雨天、大风（4级以上）和相对湿度75%以上的天气进行设备内部作业34不当的搬运方式扭伤可接受的风险使用叉车搬运气瓶，当使用人力搬运时确保人力足够，搬运时轻装轻卸，严禁抛掷、溜放 35不合格的气源设备性能下降可接受的风险充气前送专业机构检验，由项目总工对检验结果确认，
23、合格后方可充气36有裂纹的高压软管灼伤低风险作业前，工作负责人检查高压软管外观无异常，严禁使用有裂纹的高压软管37有裂纹的液压钳打击低风险作业前，工作负责人检查液压钳体外观无异常，严禁使用有裂纹液压钳38人体位于液压钳正上方打击低风险液压钳活塞起升时，工作负责人监督施工人员不得位于液压钳正上方续表序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施39人员相互间配合不当夹伤低风险操作时，由扶线员指挥液压操作手，扶线操作人员与压接操作人员密切配合，两侧扶线操作人员确认对准位置才允许压接。40手指伸入压模内夹伤低风险工作负责人监督施工人员精神状态及施工情况，不得将手指伸入压模内。41回弹的线头刺伤低风险切割导
24、线时线头绑牢，并有固定措施，防止线头回弹伤人。42漏电的液压机触电低风险使用前工作负责人检查液压机外壳必须接地良好，需要移动时断开电源，防止触电伤人43交叉作业的屏柜安装打击设备性能下降可接受的风险配电盘、开关柜安装时若与土建交叉作业，工作负责人协调双方做好防护措施，确保人身安全44指挥信号不统一设备破损打击夹伤可接受的风险撬动盘柜时设专人统一指挥，防止盘柜倾倒损坏，用滚条滑动就位开关柜时，缓慢推行。45狭小的工作空间夹伤可接受的风险通过狭窄处时，采取牵引的搬运方式，防止挤伤。46用手调整垫铁夹伤可接受的风险盘柜底部加垫铁时，使用专用工具固定，手不能伸入底部盘柜底部。47不稳固的偏心屏柜打击低
25、风险对重心偏移一侧的盘，在未安装固定好之前，采用支撑或悬吊方式来防止倾倒48滚动的电缆盘打击可接受的风险运输电缆盘时，使用垫木来防止电缆盘在车上滚动，电缆端头应固定好，严禁人货混载49未使用起重工具装卸电缆盘打击可接受的风险作业指导书要求：装卸电缆盘时，使用起重工具装卸，严禁将电缆盘从车上直接推下50不正确使用剪裁机割伤可接受的风险操作规程要求：切割角铁时，精神要集中，手不得扶转动部分，防止人身伤害51指挥信号不统一碰撞可接受的风险展放电缆时设专人指挥，有明确的信号，统一指挥，统一行动，防止电缆盘脱落砸伤人员，不得盲目蛮干52电缆沟有杂物、积水摔绊可接受的风险敷设电缆时，事先将电缆沟及夹层内杂
26、物，积水清理干净，并有足够的照明 53高处敷设电缆坠落低风险在高处部位敷设电缆时，搭设脚手架工作平台，制定相应高处作业措施；作业前检查并采取相应加固措施，系好安全带，防止蹬空踏滑54无防护的电缆架作业坠落低风险站在梯式电缆架上敷设电缆时，制定相应高处作业措施；作业前检查并采取相应加固措施，系好安全带，防止蹬空踏滑55运行的电缆设备破损触电局部停电可接受的风险在运行的电缆沟内敷设电缆时，要取得运行单位同意并办理工作票，在运行电缆与新敷设电缆间加隔离保护措施，并进行技术交底，防止损伤运行电缆56狭小的工作空间设备破损刺（绞）伤可接受的风险电缆通过孔洞，管子和楼板时，两侧入口处设监护人，保持联络，防
27、止电缆被卡损伤57带电的配电盘局部停电低风险工作时严格执行工作票制度，完善相关安全保护措施，在电缆穿入配电盘内时，盘上要有专人接应，电缆头使用绝缘胶带缠绕及盘内带电装置增加隔离保护，防止电缆触及带电部位续表序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施58踩踏电缆设备破损可接受的风险在竖井内使用梯子上下，确保作业人员不在电缆上行走，防止损伤电缆59凌乱的电缆头摔绊可接受的风险电缆敷设完毕，端头摆放整齐一致，以免妨碍通行或绊倒行人60电缆头无防护设备性能下降可接受的风险电缆敷设完毕，端头妥善处理，浸油电缆端头用塑料布密封包裹或室内摆放，防止受潮61隧道孔洞坠落低风险敷设电缆时，临时打开的隧道孔盖，设围
28、栏或标志，完工后立即封闭62狭小的工作空间碰撞可接受的风险敷设电缆时，施工人员进入电缆夹层戴安全帽，并设置监护人63情况不明开挖设备破损可接受的风险在开挖直埋电缆沟时，依靠设计图纸查清地下管线等的布置情况，防止管线、电缆损伤64站在电缆拐角内侧作业绞伤可接受的风险敷设电缆时平缓，统一协调；电缆拐弯处，施工人员站在外侧，禁止站在电缆内角受力侧作业65无措施的电缆割剥设备破损割伤可接受的风险作业指导书要求：割剥电缆时放平、垫实，线下放木板，割剥电缆时注意不得损伤绝缘及芯线。66凌乱的施工现场火灾可接受的风险割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯等应及时专人清理，保持现场清洁，文明施工，随时注意防火
29、67过高的热缩温度设备烧损可接受的风险电缆头进行热缩制作时，注意控制温度防止灼伤电缆芯，造成绝缘降低。同时做好防止设备损伤的措施68拉直线芯用力不当设备破损可接受的风险电缆头固定好，缓慢拉直电缆线，严禁用力过大，防止拉断电缆芯04断路器安装作业作业指导书编码：BDDQ-ZW-03安全施工作业票编码：BDDQ-ZW-03-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无佩戴防护用品的作业人员打击可接受的风险工作人员必须戴好安全帽、穿好工作服。站班会时检查作业人员的防护用品2无资质的人员进行特种作业设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求3关键工序不
30、熟悉设备损坏可接受的风险施工前由项目总工对施工人员进行详细的技术交底4无防护的坑洞跌落可接受的风险进行预埋螺丝安装前，安全员组织人员对安装现场检查，先将周边的坑洞加盖封板5强度不足的基础打击可接受的风险专人检查基础的强度，达到要求后，才进行支架或底座安装。6无证的司索人员设备破损可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求7不合格的吊具设备损坏可接受的风险使用前由专人检查，确保尼龙绳合格方可使用。8未限位的人字梯坠落可接受的风险断路器吊装时使用的人字梯应有紧固的铰链和限制开度的拉链。续表序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施9没系安全带（绳）的高空作业人员坠落中
31、等风险对作业人员进行安全教育，技术交底，现场加强检查并设专人监护，高空作业人员作业前，必须系好安全带（绳）10未穿软底鞋进行高处作业坠落中等风险加强作业人员安全教育，进行技术交底，设专人监护，不穿软底鞋进行高空作业11移动时失去保护坠落中等风险监护人员对高空作业人员进行监护，确保移动过程中不能失去安全带保护12不当的瓷件吊装方式设备损坏可接受的风险吊装瓷件时，采用尼龙绳。当用钢丝绳吊瓷件时，钢丝扣与瓷质接触部分，必须加缓冲物。13滑脱的手工具打击可接受的风险套筒及开口扳手用布带绑住系在施工人员手腕上，防止滑脱伤及人员14滑脱的手工具设备破损可接受的风险套筒及开口扳手用布带绑住系在施工人员手腕上
32、，防止滑脱伤及设备15不合格的气源设备性能下降可接受的风险充气前，送专业机构检验，由项目总工对检验结果确认，合格后方可充气。16泄漏的气体中毒中等风险安全员监督充气人员戴好口罩，充气现场不许吸烟，吃食物。17气瓶搬运方式不当扭伤可接受的风险使用叉车搬运气瓶，当使用人力搬运时，确保人力足够。搬运时轻装轻卸，严禁抛掷、溜放。18有缺陷的气瓶大气污染可接受的风险工作负责人检查六氟化硫气瓶，外观良好，确保防震圈应齐全，安全帽拧紧。19存放位置不当的气瓶爆炸低风险气瓶存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方20火烤的解冻方法爆炸低风险冬季充气时，用恒温加热器解冻，禁止用火直接烤气瓶，气
33、瓶应与火源保持一定距离21直接排放的气体大气污染可接受的风险对运行过的六氟化硫断路器拆装和转移安装时，用六氟化硫气体回收装置将六氟化硫气体进行回收和处理22充气速度不符合要求设备性能下降可接受的风险项目总工在开工前将充气的要求对作业人员做好交底，确保按厂方规定的时间和要求进行充气23操作未充气的开关设备性能下降可接受的风险操作前由施工负责人对断路器的气压进行检查，禁止未充气进行分合闸操作24动作的连杆碰撞可接受的风险在调整、检修开关设备及传动装置时，有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间25拆除未泄的储能机构打击可接受的风险工作前，由施工负责人对机构进行泄压，
34、确认完全释放能量后方可进行机构拆除。严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作26高分贝的响声心理伤害可接受的风险就地操作分、合空气断路器时，事先通知附近的工作人员，特别是高处作业人员27不按规定程序作业设备损坏可接受的风险电动操作前，施工负责人监督施工人员进行慢分慢合操作，确保开关动作正常。空气断路器初次试动作时，应从低压做起05隔离开关安装作业作业指导书编码：BDDQ-ZW-04安全施工作业票编码：BDDQ-ZW-04-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求2未正确
35、佩戴安全帽打击可接受的风险安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。3未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护4关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序5无票的动火作业设备烧损可接受的风险动火作业票制度；动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，采取必要的防火措施6无序的施工碰撞设备破损可接受的风险设备、瓷件开箱检查由施
36、工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护7撬棍插入设备箱内过深设备破损可接受的风险设备、瓷件开箱，箱板、支撑，使用起钉器；不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备8敲打设备箱内侧设备破损可接受的风险开箱时，施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得敲打瓷件内侧的箱板9朝天的铁钉刺伤可接受的风险开箱后的所有箱板，及时打弯“朝天钉”，专人清理回收，堆放到指定位置10飞溅的异物设备破损可接受的风险开箱后的设备、瓷件，做到边开箱、边检查边就位，暂不能就位安装的，做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施11超重起吊设备破损低风险起吊前，施工负责人
37、核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内，不得超负荷起吊12偏拉斜吊起重碰撞低风险起重作业安全规程；现场设置专人指挥；起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,方可起吊，严禁偏拉斜吊13起重臂或吊件下方有人打击低风险安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人14破损的吊具绳索设备损坏可接受的风险工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具，不得以小代大15高温的焊渣灼（烫）伤可接受的风险工作时使用电焊面罩，电焊手套，电焊脚套及电焊防护服，防止焊渣灼伤人16耀眼的弧光视力受损低风险工作时使用电焊面罩，电焊手套，电焊脚套及电焊防护服，防止弧光伤眼1
38、7漏电的焊机触电低风险工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人续表序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施18不当的搬运方式设备破损可接受的风险搬运设备时，施工负责人要充分考虑人力是否足够，搬运瓷瓶要轻起轻放，拆装导电杆时要两人配合，防止碰坏瓷瓶，隔离开关、闸刀型开关处在断开位置时不得搬抬19杂乱的施工现场摔绊可接受的风险施工作业前，施工人员清理作业场地，确保施工场地无杂物20没紧固的隔离开关组件设备破损坠落可接受的风险固定的导电杆螺丝使用力矩扳手检查，确保螺丝拧紧，防止分合闸时导电杆抛出损坏设备21转动的导电杆坠落低风险调整、检修隔离开关时，
39、安全员监督在隔离开关动、静导电杆转动范围内，不得站人22人员配合不当坠落低风险调整隔离开关时，设置专人指挥；上下人员紧密配合，在隔离开关上有人工作时，严禁分合闸；调整期间，做好防高空坠落措施23直接攀爬设备坠落低风险上下设备用竹梯或人字梯，严禁直接攀爬，竹梯应绑扎牢固并有防滑措施24调整方法不当设备破损可接受的风险手动操作合格后，才能进行电动机构通电操作，第一次电动操作前，先用手柄将隔离开关操作到合、分时的中间位置才能通电操作，预防打坏刀闸；机械、电气闭锁安装好才允许进行电动操作，操作时确认安装情况。调试人员、二次工作人员、一次工作人员相互提醒、相互配合25感应电触电可接受的风险在带电附近区域
40、调整做好设备接地，防止感应电的措施；与带电设备的安全距离为：10kV以下0.35m 35kV0.6m 110kV1.5m 220kV3.0m 500kV 5.0m26无措施的电缆割剥设备破损割伤可接受的风险作业指导书要求：割剥电缆时放平、垫实，线下放木板，割剥电缆时注意不得损伤绝缘及芯线。27凌乱的施工现场火灾可接受的风险割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯及时专人清理，保持现场清洁，文明施工，随时注意防火28过高的热缩温度设备烧损可接受的风险电缆头进行热缩制作时，注意控制温度防止灼伤电缆芯，造成绝缘降低。同时做好防止设备损伤的措施29拉直线芯用力不当设备破损可接受的风险电缆头固定好，缓慢拉
41、直电缆线，严禁用力过大，防止拉断电缆芯30火烤的解冻方法爆炸低风险冬季充气时，使用恒温加热器解冻，禁止使用明火直接烤气瓶，气瓶与火源保持一定的安全距离31恶劣的天气设备性能下降可接受的风险在户外进行GIS设备安装时，使用温湿度计监测环境湿度，使用塑料布进行工作区域遮蔽，严禁在雨天、大风（4级以上）和相对湿度75%以上的天气进行设备内部作业32不当的搬运方式扭伤可接受的风险使用叉车搬运气瓶，当使用人力搬运时确保人力足够，搬运时轻装轻卸，严禁抛掷、溜放33不合格的气源设备性能下降可接受的风险充气前送专业机构检验，由项目总工对检验结果确认，合格后方可充气34有裂纹的高压软管灼伤低风险作业前，工作负责人检查高压软管外观无异常，严禁使用有裂纹的高压软管续表序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施35有裂纹的液压钳打击低
