成套电气作业指导书.doc

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1、衡阳雁能配电设备有限公司作 业 指 导 书生效日期：二八年七月编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 版 本 号： A受控状况：（受控章）受控文件 非受控件未经批准 不得复制 作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YNPD/SCD-0.1Z标题： 目 录共 1 页第 1 页文件编号文件名称修改状态总页数YN/ SCD-0.0Z封面（批准页） 01YN/ SCD-0.1Z目录 02YN/ SCD-0.3Z发放控制页 01YN/ SCD-001Z高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书 011YN/ SCD-002Z高、低压开关设备二次配线作业指导书 04YN/ SCD-0

2、05Z低压开关设备一次元件安装作业指导书 05作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-0.3Z标题： 发 放 控 制 页共 1 页第 1 页受 控 编 号持 有 人持有人部门与职务00 副本（受控件）资料室存档001 副本（受控件） 总经理002 副本（受控件） 总工程师003 副本（受控件）生产副总经理005 副本（受控件）生产部006 副本（受控件）技术部010 副本（受控件）电器车间作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-001Z标题：高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第1页1 目的 使一次母线的制作、安装符合设计图纸和国

3、家标准要求。2 适用范围 适用于高、低压开关柜、屏、箱、台的一次母线的制作、安装。3 操作程序3.1熟读一次系统图纸。3.2 准备手动工具和检查使用设备。3.2.1一般随手工具有：24件普通套筒搬手一套，8件组合二用板手一套，一字形和十字形螺丝刀（503、1004mm、1507mm各一把），木榔头一把，铅笔;3.2.2 钳工工具：校直平台（800400mm2），台虎钳及钳工工作台，平锉（8英寸中、细各一把）、半圆园锉（4英寸、8英寸中锉各一把），锯弓一把，各规格钻头若干，划针，样冲等;3.2.3 钢卷尺3m、钢板尺（300mm、1000mm）、塞尺（0.05100mm）角尺;3.2.4 使用的

4、设备有:弯排机、多功能剪切机、台式砂轮机、台式钻床、冲孔模。3.3 检查柜内一次元件是否与图纸一致，如不一致提请负责人处理，合格后方能进行下道工序。3.4 母线的制作3.4.1 母线：不同用途的母线主母线（汇流排）、分支母线、引下线等的型号，均应按设计图纸要求选择制作。各规格铜母线安全载流量见下表1、下表2可供工作中参考。作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-001Z标题：高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第2页 聚氯乙稀塑料铜芯线载流量与截面对照表 表1截面(mm2)1.52.5461016载流量(A)12A以下16A20A25324063截面(m

5、m2)2535507095120载流量(A)80100125160200250截面(mm2)270295240215021852240载流量(A)250315400500630800说明：本表作为参照，如图纸注明电缆规格以图纸为准 铜母线载流量、截面对照表 表2截面(mm2)153203253304404405载流量(A)170223276385506567截面(mm2)5055066066086010806载流量(A)697774912107011951200截面(mm2)808801010061008100101208载流量(A)137015401470168518701945截面(mm2

6、)120102(608)2(6010)2(806)2(808)2(8010)载流量(A)215021602560246026203100截面(mm2)2(1008)2(10010)2(1208)2(12010)载流量(A)3620416042504860说明：本表作为参照，如图纸注明铜排规格以图纸为准3.4.2 母线的测量母排联接测量：在图纸上一般不标注母线装配尺寸，因此在母线下料前，应对柜内母线布线情况进行实测，量出母线装配实际所需的安装尺寸测量方法举例如下图3.1.1：作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-001Z标题：高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书

7、共10页第3页图3.1.11、支持绝缘子 2、线锤 3、直尺1)、先在两个绝缘子与母线接触面的中心，各放一个线锤，用钢卷尺或钢板尺量出两线锤之间的距离A1及绝缘子中心线间的距离A2，而B1、B2 的尺寸可根据实际需要选定（以满足对地、带电体之间距离10kV125mm，380V20mm，母线长度最短，施工方便为原则）。2)、然后将量测的尺寸在平台上或平板上划出大样； 3)、根据测量数据计算下料所需的母线长度: L+L=B1+B2+LA1 +A2 （B1+B2） +L式中L 为加工余量（均在1025mm之间；L为两支持绝缘子间母线走向的实际尺寸。3.4.3 下料：根据测量的尺寸，填写领料单，主管批

8、准后，方可领料。3.4.4 硬母线排矫直：矫直的方法一般有手工矫直和机械矫直两种: a.手工矫直：将母线放在平台上或平直的型钢上，用硬质木棰直接敲打平直,大型母线也可用木棰或垫块（铜、铝、木垫块均可）垫在母线上，同大锤间接敲打平直。敲打时要用力适度，不能过猛，否则会引起母线变形。 b.机械矫直：对于大截面的母线，单用木棰平直有困难，可用母线矫直机进行平直。作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-001Z标题：高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第4页3.4.5 母线焊接母线安装长度超过制造长度(一般超过5米左右)或为减少接触电阻而采用焊接、母线焊接的方法

9、最常用的有气焊、电弧焊等，根据工作条件可选择适当的焊接方法。 1).母线气焊:截面积较小的铜或铝母线接头，可采用气焊焊接，并配用焊粉作为助溶剂。市场上供应的铜焊粉有“粉301”，铝焊粉有粉“401”，采用焊条的直径与被焊母线的厚度有关，见下表： 铜母线用焊条直径 铝母线用焊条直径焊件厚度(mm)焊条直径(mm)焊件厚度(mm)焊条直径(mm)1.51.513231.52.52.048362.54.03.010125858351520815915562025152015以上68a.铜母线气焊：焊前，将处理干净的铜排放在平垫板上组对。垫板是由开槽或不开槽的铸铁或普通钢板制作，铜在高温时塑性较差,强

10、度较低，焊接过程中要防止铜排受外力撞击或振动而使焊接错位、变形、折断或形成开裂及液体金属外流等；焊接完后不要立即移动，将整个焊件加热500600，然后用锤轻击或泼以冷水使其急剧冷却，以改善焊接质量。b.铝母线气焊：铝母线在加热过程中，由于机械性能有很大变化，超过200时强度开始下降，温度到350400 时强度很低，超过400急剧下降，接近溶点，性质变脆，遇到轻微撞击和抖动，便会使其损坏。焊铝另一困难是加热过程中颜色不变，使焊接操作者不易掌握，由于铝的线膨胀系数较大，要注意采取措施防止变形、裂纹和凹陷。2).母线电弧焊: 铜或铝母线电弧焊接方法有金属焊接和碳极电弧焊接两种，一般常用碳极电弧焊接。

11、作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-001Z标题：高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第5页a.金属电弧焊：用金属电弧焊时，母线要加热到200-300。铜母线焊接后，用锤敲击焊缝，改善其结晶和消除应力。焊铝母线时，焊条垂直于焊缝，电弧尽量压低，以直线运条方法和较快的焊接速度完成，更换焊条的动作迅速。b.碳极电弧焊接：用石墨或碳棒做电极，利用电弧产生的热量加热母线和焊条，使焊条溶化合成焊缝如右图。碳极电弧焊接的电源，一般采用直流碳极电弧焊。3).焊接的质量要求：所有铜、铝母。线焊接的焊缝应饱满，呈半园形,不得有裂纹、气孔、夹渣或根部未焊透、未焊全等缺陷

12、,焊缝的位置应符合以下要求: 与母线弯曲处距离50mm; 同片母线上焊缝间的距离200mm; 与支持绝缘子顶帽边距离50mm; 同相不同片焊缝间应错开50mm。 3.4.6母排弯制：矩形母线的弯曲,通常有平弯、立弯、扭弯( 麻花弯)三种形式，如下图所示:(a) (b) (c)图3.1.3 矩形母线的弯曲形式(a)平弯 (b)立弯 (c)扭弯作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-001Z标题：高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第6页为使弯曲度准确，弯曲前，可先用8# 钢丝按实际情况弯制一个样板，并在母线弯曲的地方用铅笔划上记号，然后按样板用弯排机进行弯

13、制，弯制时应注意:a.母线弯曲部分与母线连接处应保持30mm以上距离;b.从母线弯曲处开始至支持点应有50mm以上距离;c.多片母线的弯曲程度应一致；d.母线弯曲处不准出现裂纹。1)、平弯：根据样板按划线上弯排机，将母线依要求压紧后，再校正一次尺寸，无误慢慢加力，使母线弯曲，母线平弯时最小允许弯曲半径如下表:母线截面(mm)最小弯曲半径铜铝钢505及以下2b2b2b12010及以下2b2.5b2bb为母线厚度2)、立弯：用立弯机，弯曲时，先将母线需要弯曲的部分套在立弯机的夹板上，装上弯头，拧紧夹板螺丝，校正无误后，徐徐加力，使母线顶弯，立弯的弯曲半径不能过小，否则会产生裂痕和折皱。母线立弯最小

14、允许弯曲半径如下表所示：母线截面(mm)最小弯曲半径铜铝钢505及以下1a1.5a0.5a12010及以下1.5a2a1a注：表中a是母线的宽度。3)、扭弯（麻花弯）可用扭弯器，先将母线需扭弯部分的一端夹在台虎钳上，另一端用扭弯器夹住,校正无误后，双手用力扭动扭弯器的手柄，使母线弯曲达到要求形状，如图3.1.5。作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-001Z标题：高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第7页用这种方法冷弯,通常只能弯曲1008（mm）及以下的铝母线，在大母线需加热,其加热温度不得超过下表规定值: 母线材料加热温度铝250铜350 钢600

15、图 3.1.5扭曲90时，扭弯部分的全长，应大于或等于2.5倍母线宽度，即2.5a,上右图(5).母线连接:矩形母线搭接时，应按下表的规定进行，当母线与设备连接时，还应根据设备端子的结构决定:a.矩形母线采用螺栓搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应不小于50mm，上片母线端头距下片母线平弯开始处的距离不小于25mm，如下图: b.确定连接方式（垂直或直线连接）后，根据母排尺寸按表3及要求尺寸决定钻孔数量，用宽座角尺、钢板尺、铅笔划出钻孔位置中心线及切割线，然后用样冲冲中心眼，按表中要求孔的尺寸，上台钻钻孔。尽可能用钻模钻孔,孔眼中心线要与母线垂直，不歪斜不咬边，钻后用中园锉锉去毛刺，并用

16、半园锉倒角，使孔上下两园周边成园角。c.母线的搭接面加工要平整,无凸凹和伤痕现象,无氧化膜，端头四角及截面四周要倒角，否则应用中、细锉加工搭接面，使之符合要求。经加工后，其截面减少值，铜母线不应超过原截面的 3%，而铝线不超过5%。作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-001Z标题：高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第8页表3 图 例类别序号连 接 尺 寸钻 孔 要 求螺栓规格b1b2数量 直线连接123412010080601201008060171713114444M16M16M12M10垂直连接5678120100806012010080601

17、71713114444M16M16M12M10直线连接910115040301008060111311211M10M12M10直线连接121314504030504030111313211M10M12M12垂直连接151617181912010080605060406040604050254025171713111122222M16M16M12M10M10垂直连接20212260504525201511119222M10M10M8垂直连接23242512010080302030203020111111222M10M10M10垂直连接2627282940302520 40302520131111

18、111111M12M10M10M10作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-001Z标题：高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第9页3.4.6 母线搪锡:(1).前处理:用盐酸+锌溶液去油。(2).铜母线搪锡a.把酸洗后的母线端浸在锡锅内加热，取出后如不沾锡，说明母线搪锡温度合适，如沾锡，说明预热温度不够，要继续在锡锅内浸泡;b.母线预热温度合适后，取出母排用棉纱在母线上擦去多余的锡。搪锡厚度0.2-0.3mm，不能太厚，否则易脱落。母线搪锡要光亮、平滑；如压花应整齐、规则、干净。搪锡完，应用净布或塑料布将搪锡接触面包好，应放置在工作台上或指定的地方作好

19、标志，不允许乱放、踩踏。3.4.7 母线涂漆：未套热缩管的母线均应涂刷相色漆。 母线应按下表规定涂刷相色漆:三相交流电路直流电路零线或中性线安全接地线A相B相C相正极负极黄色绿色红色棕色兰色淡兰色黄绿双色相间注:安全接地线黄绿双色相间，其每种色带宽约15-100mm交替涂刷或贴色标带。母线在下列各处不应涂刷相色漆。(1).母线的螺栓连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方，同时处在同一平面的三相上的着色端线应处在一条直线上，整齐美观。 作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-001Z标题：高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第10页(

20、2).预留的供携带型接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，但不应小于50mm，并以宽度为10mm的黑色带与母线着色部分分隔开。3.4.8 母线安装，通常有以下二种: A.用绝缘子固定用螺丝直接将母线拧在绝缘子上，但须在母线上钻椭园孔，以便在温度变化时有伸缩余地。 B.用母线夹固定母线不用打孔,只把母线穿过夹板，两边用螺栓固定即可。 母线安装可以平放或立放，视设计而定。3.4.9 一次母线装配完毕，自检合格后，在产品过程记录上签署作业者姓名，提请工艺员检验。编制：编制日期： 年 月 日批准：批准日期： 年 月 日作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SC

21、D-002Z标题：高、低压开关设备二次配线作业指导书共4页第1页1 目的 使高、低压开关设备二次元件的安装、配线符合设计要求。2 适用范围 适用于高、低压开关柜、屏、台、箱二次元件的安装、接线。3 作业程序3.1 作业准备3.1.1操作者接到生产任务，应熟悉二次设备安装接线图纸和相关技术文件、对疑问或不清楚、不懂的应向负责人或工程师提出“技术交底”，不许盲目施工。3.1.2检查需安装柜体、二次元器件与二次接线图的型号规格、数量一致性；元器件出厂检验合格证、安装使用说明书等资料是否齐全；对缺件、损坏，霉变的元器件及不合格的前道工序提请负责人处理。3.1.3备好手动工具和电动工具包括：尖嘴钳、压线

22、钳、螺丝刀、扳手、对线灯等。3.1.4备好辅助材料，包括：导线、线号、扎带、定位片、缠绕管、绝缘套管、塑料垫圈、线耳，以及相应规格的标准紧固件。3.2 二次元器件的安装3.2.1二次元件的安装一般先板面后板后，先上后下，由左向右的顺序进行。同规格的二次元件安装要求横平竖直。3.2.2安装二次元件时，应先对角拧紧螺钉，然后平行拧紧，不要死拧，以免损坏安装部件。3.2.3低压开关柜二次元件的带电体与相邻元件及表体之间的电气间隙及爬电距离见下表，在正常情况下，二者均不应小于20mm。额定绝缘电压电 气 间 隙爬 电 距 离60V33063A63A63A63A56108300V6608101012作

23、业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-002Z标题：高、低压开关设备二次配线作业指导书共4页第2页3.2.4高压开关柜二次线与一次导体间电气绝缘距离应125mm。3.2.5控制电源开关、端子安装：直流一般装在外面 (或左边)，合闸电源居中，交流装在里面(或右边)。端子排两端和不同极性的电源端子中间要嵌以终端端子隔离。3.2.6控制电源为交流时，相线在左边(或上面)，零线在右边(或下面)；控制电源为直流时，正极在左边(或上边)；负极在右边(或下面)。3.2.7交、直流混合时，应分开走线，对高频信号接点，应采取屏遮措施。3.3 二次接线3.3.1导线的选择：a.导线一律采用黑

24、色绝缘铜线，安全用的接地线采用黄绿双色绝缘铜线；b.导线截面图纸未作规定时，控制信号回路用1.5mm2绝缘铜线；电流回路用2.5mm2绝缘铜线；c.跨门线采用多芯绝缘软铜线，其余采用单芯硬质绝缘铜线。3.3.2下料：根据二次元器件在柜、屏、箱内的位置，确定下料长度并剪裁。3.3.3挂线号：将导线拉直，两端套上线号，并弯折。3.3.4走线：将走向相同的导线分层次长外短内梳理分明，捆扎成束，并用缠绕管缠线，缠绕间距为缠绕管线宽的2倍；主线束与分线束应成直角，过度园弧导线半径不小于线径的2倍，主线束与分线束要用线夹(或定位片)固定，间隔距离为150mm。走线方式：a.单个元件有两排对称接线端子的走线

25、（图1）作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-002Z标题：高、低压开关设备二次配线作业指导书共4页第3页b.多个元件的走线（图2）c.接至元件端子的每根导线均应呈园弧形（图3）d.跨门走线应成“U”或“S”形（图4，5）,线长以门开启到最大位置及关闭时，线束不受其拉伸与收缩而损坏绝缘层为准。图4 图5作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-002Z标题：高、低压开关设备二次配线作业指导书共4页第4页3.4接线：确定线束导线与元件端子的长度，剪去余头，剥去外皮，套上线号，插上线耳(或做羊眼圈)、压紧，然后接至元件的端子上拧紧。3.4.1单芯导线

26、与元件端子连接时，应弯羊眼圈，羊眼圈弯曲的弯向与拧紧螺钉的方向相同，绝缘至曲园首端23mm；曲园与螺钉间隙要1.52.0mm3.4.2多芯导线与元件端子连接时，要用OT或UT冷轧端子与导线连接，搪锡处理后用压线钳压紧。3.4.3端子排或二次接线端子一个端子最多只允许连接二根导线，两接线点之间不许有接头。3.4.4二次线连接螺钉紧固后，螺纹露出螺帽到2牙，螺钉不得滑牙。3.4.5需焊接连接的焊点应光亮、大小一致，牢固。3.4.6导线穿过金属板时，应套上绝缘套管或橡胶垫圈。3.5线号字码应清晰，不退色，用异形管打印，每段20mm，套在导线的两端，方向统一，水平方向为从左到右，垂直方向为从上到下，字

27、面朝可视方向。3.6接线完毕后将二次元件名称代号标识、粘贴在安装图所示位置。4 二次元件的安装、走线、排列整齐、牢固、美观。接线方案、柜号应与图纸相一致。5 自检。按照设计图纸及本守则要求检查合格后，整理图纸、资料装于资料袋，悬挂于柜内适当位置；清理现场，在产品制作过程记录上签名，提请厂检验员检验。编制：编制日期： 年 月 日 批准：批准日期： 年 月 日作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-005Z标题：低压配电柜一次元件安装作业指导书共3页第1页1 目的 确保低压配电柜一次元件的安装符合设计图纸的要求。2 适用范围 本守则适用于低压成套开关柜的一次元件安装。3 设

28、备和工具3.1 放置元器件的工位架、运输小车、框、箱等。3.2 手电钻3.3 4、6、8时活动扳手、套筒扳手、气动扳手，一字、十字螺钉旋具，榔头、钢卷尺、6时尖嘴钳、8时园锉、平锉。3.4 辅助材料 橡皮板、薄木板、塑料布等。4 作业准备4.1 看清图纸,熟悉本守则，准备好装配的元器件、辅件及冷作件。4.2 检查所有元件、附件是否完好，是否有合格证及入库检验合格证标识，无出厂合格证和入库检验合格标识，不准安装。4.3 检查所有元件型号、规格必须与图纸相符。4.4 所装元件必须干净、完整，冷作件、电镀件、塑料绝缘件等，如有发霉、变质、起皮、脱落、生锈等现象，不准安装：经处理，检验合格后才能安装。

29、4.5整理场地，备装元件，小件用柜、箱、架搁放：大件放置时，应垫薄木板或橡胶皮：待装件应用塑料布遮盖。5 作业要求：5.1 检查柜体是否与图纸相符，备装元件的型号、规格与安装孔大小、尺寸是否一致。5.2 安装元件的先后顺序要考虑与主回路、辅助回路的配合，不应妨碍下道工序的施工。一般先板面，后板后，先上后下，由左向右的顺序进行。作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-005Z标题：低压配电柜一次元件安装作业指导书共3页第2页5.3 所有元件安装必须有防松措施，套装平弹簧垫圈，螺栓旋紧后露出螺线23牙。5.4 安装元件时，必须首先对角拧紧螺栓，然后平行拧紧，不打滑及损坏电镀

30、层。5.5 安装体积大、重量大的元件，应有人配合，以免发生事故，安装元件时取下的附件，应放入箱内不得随意丢在地上，以免损坏或遗失，元件本体安装结束后，再装好。5.6 安装梁、安装板、安装孔是长条孔时，其紧固件要用大一级垫圈。5.7 刀开关、隔离开关、断路器安装时应按上合下分(竖装)，左合右分 (横装，仅限于断路器)的原则。5.8 刀开关、隔离开关、断路器、接触器安装底座应垂直于水平面，其飞弧距离要达到规定要求，具体距离参看其说明书。5.9 所装元件凡是密封(涂红漆)的部位或不属于安装部件不应随意拆、封、调整。5.10 所装元件，带电部分的电气间隙和爬电距离不小于下表。额定绝缘电压爬电距离（mm

31、）电气间隙（mm）380V660V20205.11 柜体的主接地点附近要紧贴接地标志。 接地螺栓要加弹垫接地爪片及螺帽且紧固。5.12 刀开关三相同步误差不得大于3mm，动触头与静触头上止钉的间隙应小于15mm。5.13 刀开关的导电部份应符合：a.对线接触，0.05mm 塞尺塞不进去；对面接触其塞入深度：接触面宽为50mm以下，不超过3mm；60mm以上不超过4mm；b.触头接触紧密，两侧压力均匀，符合产品技术规定；c.触头表面平整、清洁，并涂中性凡士林，端子应连接牢固，接触良好。作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：YN/SCD-005Z标题：低压配电柜一次元件安装作业指导书共

32、3页第3页5.14 刀开关打开的角度和距离应符合产品技术规定。6 作业过程6.1 根据图纸要求，将各种安装梁（板），装配到位。6.2 根据图纸中的一次元件布置,将各种电器元件按先板面、后板后，从上到下、从左到右的原则装配到位。6.3 安装完毕，各种电器元件要动作灵活。刀开关、隔离开关、断路器、要手动五次，无松动现象。6.4 根据图纸要求再装配门锁、下底板、上顶板（罩）及吊环。6.5 单件产品应装好侧板，成套产品应在汇流排配制完成后，再装侧板及上顶板（罩）。6.6 备品、配件齐全，并包扎牢固。6.7 标识：产品型号、柜号、回路用途、二次配等标识应清晰，可视。6.8清扫现场.7 自检： 根据设计图纸及作业指导书要求，检查过程结果是否达到要求,并在过程记录上签名.编制： 编制日期： 年 月 日批准： 批准日期： 年 月 日