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1、硬母线安装工艺标准(103)1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的矩型母线安装。2施工准备2.1材料2.1.1母线表面应平整光滑，不能有裂纹、折叠、夹杂物、变形和扭曲现象。2.1.2母线应具有出厂合格证、生产许可证；母线的宽度和厚度应符合标准截面的要求。2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有出产合格证。2.1.4绝缘材料的外观无损伤及裂纹，绝缘良好，其规格型号和电压等级应符合设计要求。2.1.5铜、铝母线应有产品材质证明，当技术资料不全或对产品的质量有怀疑时，应对其进行检测。铜、铝母线的性能符合表2.1.5的要求。表2.1.5
2、 母线的机械性能和电阻率母线名称母线型号最小抗拉强度（N/mm2）最小伸长率(%)20时最大电阻率(mm2/ m)铜母线TMY25560.01777铝母线LMY11530.02902.2机具设备2.2.1手动工具：母线煨弯器、钢锯、台虎钳、板锉。2.2.2电动工具：电（气）焊具、母线矫正机、剪切机、无齿锯、电锤、砂轮机、台钻、手电钻。2.2.3 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、细钢丝或小线。2.2.4其他工具：钢丝刷、木锤。2.3作业条件2.3.1电气设备已就位，且检验合格。2.3.2高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。2.3.3预留孔洞及预埋
3、件位置、尺寸应符合设计要求。2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。2.4.2施工方案编制完毕并经审批。2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。3 操作工艺3.1工艺流程：测量放线支架及拉紧装置制作安装绝缘子安装穿墙套管安装母线加工母线连接母线安装母线涂相色送电前检查运行验收3.2操作方法3.2.1 放线测量3.2.1.1 检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。3.2.1.2 检查沿母线敷设的空间有无障碍物。3.2.1.3 如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。3.2.1.4 根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。3.2.
4、2支架及拉紧装置的制作安装3.2.2.1 母线支架用角钢或槽钢制作时，严禁采用电气焊切割。支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于安装。当混凝土墙、梁、柱、板有预埋件时，支架焊接在预埋件上；当无预埋件时，采用膨胀螺栓固定，支架规格尺寸见华北地区标准化办公室编制的建筑电气通用图集92DQ5。3.2.2.2 母线拉紧装置的装设：当硬母线跨梁、柱或屋架敷设，需在母线终端或中间安装终端或中间拉紧装置。其拉紧固定支架宜裝有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受1.2倍的拉线张力，拉紧装置做法可参考华北地区标准化办公室编制的建筑电气通用图集92DQ5中5-95、5-96页。安装时，在地面上将拉紧装置组装好后，先将拉
5、紧装置的一端与母线相连，然后，将另一端用双头螺栓固定在拉紧固定支架上。安装完的母线在同一档距内，各相母线的驰度最大偏差应小于10。3.2.3 绝缘子安装3.2.3.1检查绝缘子外观无裂纹和缺损，然后摇测绝缘子的绝缘，其绝缘阻值不小于1M。610kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。3.2.3.2绝缘子夹板、卡板的规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。3.2.3.3固定绝缘子时，应在绝缘子与金属固定件的接触面间，垫厚度不小于1.5mm的橡胶垫或石棉垫。3.2.4穿墙套管安装：穿墙套管的安装一般有两种方式。一种方式由土建预制混凝土穿墙套管板，见图3.2.4-1所示。预制混凝土穿墙套管
6、板时，要预留好3个套管圆孔，并把固定套管的螺栓预埋在混凝土内（或预制好固定套管的螺栓孔），板的最大厚度不应超过50mm。安装完穿墙套管后，还要检查套管对地的安全距离是否能达到规程要求。当母线额定电流在1500A及其以上时，穿墙套管板周围的钢筋必须做隔磁处理，通常采用在钢筋的外面包一层铜片或铝片，并用铜丝或铝丝绑扎。图3.2.4-1 混凝土穿墙套管板上的套管安装(a)穿墙板 (b)户内安装时的断面图 (c)户外安装时的断面图另一种方式是用金属穿墙套管板，见图3.2.42所示。在土建施工时，将预制好的长方形铁框或上、下两条角钢，按施工图纸要求直接埋入墙内。用10mm厚的钢板，按设计图纸制作穿墙套管
7、板，然后将套管板固定在铁框上，并对板和框进行防腐处理。与前种方法相同，当穿墙套管的额定电流在1500A及其以上时，必须对套管板进行隔磁处理，具体方法是：在两套管孔间的钢板上开出一条缝隙，再用非磁性金属将这条缝隙堵塞或覆盖。通常采用铝板覆盖法。图3.2.4-2 在金属穿墙板上的套管安装1穿墙套管 2角钢框 3钢板 4铝压板套管的安装应平直，三相的中心线应处于同一平面内。套管的中心线应与支持绝缘子的中心线在同一直线上。调整时，可在套管的法兰下加非导磁性金属垫块，但垫块不要伸出法兰之外。母线式穿墙套管，在需要密封的场所，母线穿过套管后可将二者之间的缝隙密封。并对套管中间的法兰和金属穿墙板做好接地处理
8、。3.2.5母线加工3.2.5.1硬母线在安装前必须进行矫正使其平直。矫正的方法有手工矫正和机械矫正两种。（1）手工矫正时，把母线放在平台上或表面平直、光滑、洁净的大型型钢上，用木锤直接敲打使其平直。在敲打时要用力均匀适中，不能过猛，更不准用铁锤直接敲打母线。（2）当母线尺寸和硬度较大时，可用母线矫正机来进行矫正。3.2.5.2母线切断通常使用手锯或砂轮锯作业，严禁用电、汽焊进行切断。3.2.5.3 母线的弯曲：母线的弯曲有平弯、立弯和扭弯3种形式，见图3.2.5.3-1、图3.2.5.3-2，图中b表示母线的厚度，L表示母线两支持点间距。图3.2.5.3-1 母线的立弯与平弯图3.2.5.3
9、-2 母线的扭弯（1）母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲部位不得有裂纹和显著的折皱出现。（2）母线开始弯曲处到母线连接部位边缘的距离，不应小于50mm；到最近绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，但不得大于母线两支持点间距的1/4。（3）母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于表3.2.5.3的规定。表3.2.5.3 矩形母线最小允许弯曲半径(R)弯曲方式母线断面尺寸（mm）最小弯曲半径（mm）铜铝钢平弯505及其以下12510及其以下2a2a2a2.5a2a2a立弯505及其以下12510及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1ba母线的厚度 b母线的宽度（4）母线进行90o扭弯时，母
10、线扭转部分的长度应为母线宽度的2.5倍5倍。3.2.6母线连接：母线的连接可采用螺栓连接或焊接两种方式。3.2.6.1母线的螺栓连接 （1）母线钻孔尺寸及螺栓规格见表3.2.6.1-1。表3.2.6.1-1 母线螺栓搭接尺寸搭接形式类别序号连接尺寸（mm）钻孔要求螺栓规格b1b2a(mm)个数直线连接1234561251008063504512510080635045b1或b2b1或b2b1或b2b1或b2b1或b2b1或b22117131199444444M20M16M12M10M8M8直线连接7894031.5254031.52580635013119222M12M10M3垂直连接1011
11、12131415161712512512510080635045125100806310080806363505045-2117131713119944444444M20M16M12M16M12M10M8M8垂直连接1819202122232412510080635063505040634063405040454031.52531.525-17171513111192222222M16M16M14M10M10M10M8垂直连接2526271251008031.52531.52531.5256050501199222M10M8M8垂直连接28293031101031.5254031.52531.
12、52522-13111191111M12M10M10M8（2）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图3.2.6.1）。图3.2.6.1 矩形母线搭接（3）母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂。（4）母线采用螺栓连接时，平垫应选用专用厚垫圈，螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣应露出螺母外23扣。母线水平安装螺栓由下向上穿，母线垂直安装螺栓由内向外穿。（5）母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值
13、应符合表3.2.6.1-2规定。表3.2.6.1-2 母线搭接螺栓的拧紧矩值螺栓规格（mm）力矩值(Nm)螺栓规格(mm)力矩值(Nm)M8M10M12M148.810.817.722.631.439.251.060.8M16M18M20M2478.598.198.0127.4156.9196.2274.6343.23.2.6.2 母线的焊接（1）焊接方法：硬母线的焊接有多种方法，常用的有气焊、二氧化碳焊和氩弧焊。（2）焊接位置：焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开且不得小于50mm。（3）焊接技术要求a.焊接前应当用钢丝刷清除母线坡口处的油污、
14、氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出15mm间隙，然后进行焊接，焊缝对口平直，不得错口。b.铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用201或202紫铜焊条、301铜焊粉或硼砂。c.焊接中若突然熄弧或换焊条造成重新焊接时，应从焊缝的另一端倒焊过来。若断弧时间较长，焊缝温度已降至100以下，则应清除旧焊缝重焊。d.焊接至末端时，不可收弧过早而造成缺肉，也不可收弧延迟而使熔池扩大，造成空缩或凸起。e.焊缝不得有任何程度的裂纹、未熔合、未焊透等缺陷存在。f.焊缝处的直流电阻，不得大于截面积和长度均相同的原材质的电阻值。g.对接焊缝的上部应有24mm的加强高度。h
15、.引下母线采用搭接焊接时，其焊缝的加强高度应不小于引下母线的厚度，焊缝的长度不应小于母线宽度的3倍。i.焊接冷却后，及时用70左右的温水清洗掉焊接处残留的焊药，以免发生腐蚀。3.2.7母线安装3.2.7.1 母线在绝缘子上的固定（1）螺栓固定：首先在母线上对应的固定位置打螺栓孔，然后将母线用螺栓直接固定在绝缘子上，见图3.2.7.1a所示。（2）夹板固定：首先将母线放入绝缘子顶部的上下两夹板中，然后将夹板上的两条螺栓固定，见图3.2.7.1b所示。（3）卡板固定：先将母线放入卡板内，然后将卡板沿顺时针方向旋转一定角度卡住母线，见图3.2.7.1c所示。图3.2.7.1 母线在绝缘子上的固定方法
16、(a)用螺栓直接固定母线 (b)用夹板固定母线 (c)用卡板固定母线1上夹板 2下夹板 3红钢纸垫圈 4绝缘子5螺栓6螺母 7垫圈 8套筒 9母线 10卡板3.2.7.2母线安装偏差应符合4.2.5的规定。3.2.7.3母线安装的最小安全距离见图3.2.7.3及表3.2.7.3。图3.2.7.3 最小安全距离表3.2.7.3 室内配电装置最小安全净距（mm）项 目额 定 电 压（kV）0.413610带电部分至地及不同相带电部分之间（A）带电部分至栅栏（B1）带电部分至网状遮栏（B2）带电部分至板状遮栏（B3）无遮栏裸导体至地面（C）不同分段的无遮拦裸导体间（D）出线套管至室外通道路面（E）2
17、080010065230018753650758251751052375187540001008502001302400190040001258752251552425192540003.2.7.4母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压母线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板，见图3.2.7.4。图3.2.7.4 母线用绝缘夹板固定3.2.7.5母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板，见图3.2.7.5。母线卡子规格表（mm）母线载面40580610061008b55105105h8
18、812全长130180190图3.2.7.5 母线在支持点的固定方法3.2.7.6 穿墙隔板的安装做法见图3.2.7.6。图3.2.7.63.2.7.7 母线补偿装置的安装：母线补偿装置应采用与母线同种材质的伸缩节或伸缩接头。当设计无规定时，宜每隔下列长度装设一个：铝母线为2030m，铜母线为3050m，钢母线为3560m。母线补偿装置的安装见图3.2.7.7所示。图3.2.7.7 母线补偿装置3.2.8 母线涂相色3.2.8.1 母线安装时，其相序的排列应符合4.2.3的规定。3.2.8.2在母线安装完毕后，要对母线进行涂漆处理；涂漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。涂漆颜色符合4.2.3的
19、规定。 3.2.8.3设备接线端，母线搭接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧1015mm处均不得涂漆。3.2.9 送电前检查3.2.9.1母线安装完成后要全面清理工作现场的工具和杂物，保持现场清洁干净。3.2.9.2检查螺栓连接是否紧固，金属构件加工和焊接质量是否符合要求。3.2.9.3所有螺栓、垫圈、弹簧垫、锁紧螺母均应齐全可靠。3.2.9.4油漆完好，相色正确，接地良好；母线相间及对地电气距离符合要求。3.2.10运行验收3.2.10.1母线送电前应进行耐压试验，低压母线采用兆欧表摇测。3.2.10.2按程序进行送电。送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关
20、；停电时与上述顺序相反。3.2.10.3送电后应进行母线核相试验。3.2.10.4母线进行空载和有载运行时，电压、电流指示正常，并进行记录。经过24小时安全可靠运行后，即可办理移交手续。4质量标准4.1主控项目4.1.1 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。4.1.2高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合国家现行标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。4.1.3高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。4.1.4母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓
21、搭接连接时，应符合下列规定。4.1.4.1母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度应符合表3.2.6.1-1的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值应符合表3.2.6.1-2的规定。4.1.4.2母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺。4.1.4.3连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。4.1.4.4螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。4.1.5室内裸母线的最小安全净距应符合表3.2.7.3的规定。4.1.6低压母线相间和相对地的绝缘电阻值应大于0.5M。4.2一般项目4.2.1母线的支架固定时应符合以下规定：母线的支架与预埋铁件
22、采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。4.2.2母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：4.2.2.1 铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡；4.2.2.2铝与铝：搭接面不做涂层处理；4.2.2.3钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；4.2.2.4铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；4.2.2.5钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。4.2.3母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合表4.2.3-1和表4.2.3-2的规定。表4.2.3-1 母线的相序排列母线的
23、相位排列三 线 时四 线 时直流母线水平（由盘后向盘面）ABCABCO+（正极），-（负极）上下布置（由上向下）ABCABCO+（正极），-（负极）面对引下线（由左至右）ABCABCO+（正极），-（负极）表4.2.3-2 母线的涂漆母线相位涂 色母线相位涂 色A相交流母线黄PE母线黄绿相间B相交流母线绿直流正母线赭C 相交流母线红直流负母线蓝N母线淡蓝-4.2.4母线在绝缘子上安装应符合下列规定。4.2.4.1金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力。4.2.4.2除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有11.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.52m
24、m的间隙。4.2.4.3多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不得形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10。4.2.4.4母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点。 4.2.4.5母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。使用的螺栓螺纹应露出螺母23扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。检验方法：观察检查和实测。4.2.4.6交流母线的固定金具，或其他支持金具不形成闭合铁磁回路。4.2.5母线安装时的偏差要求：水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长
25、不大于10mm。垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。5成品保护5.0.1安装好的绝缘瓷件不应承受其它应力并妥善保管，以防损坏。5.0.2安装好的母线应注意保护，防止碰撞，更不能在母线上放置重物。5.0.3 变电室需要二次喷浆时，应将母线用塑料布盖好。6应注意的质量问题6.0.1进行母线90o弯曲时，母线扭弯部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍；不要用力过猛，速度宜缓慢，以免母线弯曲部分的外侧出现龟裂。6.0.2螺栓连接母线时，螺栓两侧都应加平垫圈，螺母侧还应加弹簧垫圈，避免螺栓松动使母线连接不紧。6.0.3 母线压接用垫圈应符
26、合规定，对于加厚垫圈应在施工准备阶段提前加工；母线搭接处（面）使用板锉锉平，避免母线搭接间隙过大，不能满足要求。7 质量记录7.0.1材料合格证、生产许可证、安装技术文件、CCC认证及证书复印件。7.0.2材料、构配件进场检验记录。7.0.3设计变更、工程洽商记录。7.0.4预检记录。7.0.5电气绝缘电阻测试记录。7.0.6耐压试验报告单。7.0.7裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录。8安全、环保措施8.1安全操作要求8.1.1登高安装母线时，应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施。8.1.2移动或传递长母线时，应提前通知周围工作人员，以防伤及他人。8.1.3母线试验调试时，操作人员必须穿好绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。8.2环保措施施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运，收集后运至指定地点集中处理。
