1513给排水安装工程施工方案.doc

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1、目 录 1、编制依据1 2、工程概况2 3、组织与管理2 4、施工检测3 5、现场施工组织3 6、施工部署4 7、劳动组织4 8、工程质量保证措施4 9、质量控制点6 10、安全管理8 11、文明施工现场措施10 12、劳动力安排计划10 13、主要材料数量111、编制依据 1.1 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.2 给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008； 1.3 建筑排水塑料管道工程技术规范CJJ/T29-2010； 1.4 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447-1996； 1.5 建筑给水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CECS4

2、1-2004 1.6 50万吨/年芳烃联合生产异地扩建项目中心化验室及环保监测站图纸2、工程概况：本工程位于河北省任丘市，项目名称：50万吨/年芳烃联合生产异地扩建项目。本工程总建筑面积1960.5，建筑高度13.20m.建筑层数、层高及高度：一三层层高均为4.200m。系统划分：设有新鲜水系统（PW）、生活污水系统（SD）、生产废水系统(OD)、消火栓系统(FW)、等。本工程关键：予留孔洞、工艺流程、管道水压试验等。3、组织与管理3.1 施工管理目标3.1.1管理目标：3.1.1.1 工程质量：达到国家建筑安装工程质量检验评定标准的合格等级。3.1.1.2 施工工期：合理规划施工工序，制订阶

3、段工期目标，确保施工工期在合同规定的施工工期内。3.1.1.3 安全生产：保证在工程施工过程中，杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。3.1.1.4 文明施工：实行现场标准化管理，施工现场整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低躁、无尘，确保本项目成为文明施工工地。3.2 施工组织管理机构设置项目组织机构如下图表：项目经理刘俊侠质安 董跃宗施工 张秋海技术 李宝聚综合管理经营核算财务材料 王亚清丁专业施工队伍3.2.1 管理人员、施工队伍：抽调思想素质好、技术水平高的技术、管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富的项目班子，抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬的职工组成施工队伍。3.2.2 施工协调：业

4、主、监理、设计、施工等四方参加的协调会议制度，及时解决施工中的重大问题，充分尊重各单位的意见，协调与各工种班组的关系，加强联系，如期按质地完成总包交付的施工任务。3.3 施工生产安排及材料设备供应3.3.1 根据工程要求具体安排如下:工程名称组 织 方 式 支架安装加工，刷防锈漆，人工安装 管道安装下料，拼装，打磨坡口，电焊连接 洁具安装现场就位安装 水压试验施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位配合 3.3.2 材料设备供应 我公司拥有稳定及时提供所需产品的供货商和满足需要的物资材料供应，并保证双方信息沟通渠道的通畅。并可根据本工程确定的各项指标和工程特点选择适宜的合作者。3.3.2

5、.1 材料供应商的选择材料供应商均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量合格为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸、业主、监理、施工要求严格检验，不合格的立即退货。3.4 施工准备施工准备工作见下表：序号 准 备 内 容实施部门 1 现场技术准备 建立建设、监理、施工单位的联系渠道，保持联系畅通。 技术员、施工员 2 图纸自审和会审，收集各项技术资料 技术员 4 制定各项工程技术措施，组织技术、安全文明施工交底 技术员 6 主要构配件及时统计计划， 提出加工定货数量规格和需用日期 材料员、技术员 4、 施工检测4.1 施工用主要原材料、

6、构件按规范要求，同建设方、监理公司、共同取样检验鉴定，合格后使用。4.2 各类材料按规范要求，同建设方、监理、共同取样样检测。5、 现场施工组织5.1 施工程序管道支架制作管道支架安装冷水管安装热水管安装排水管道安装阀门安装卫生洁具安装管道清洗消毒试压排水系统试水给 排 水 系 统 调 试6、施工部署 整个工程以支架和管道安装工程施工为先导，按照先地下、后地上；先安装后油漆保温的顺序进行施工。6.1 施工原则：以图纸为依据，施工管理为目标、规范为标准，科学利用资源，有效使用时间空间，组织有序、均衡地施工。7、劳动组织7.1 在本工程施工中，计划安排施工人员8 人，主要工程安排如下：7.1.1

7、制安焊工：负责支架制作与安装、冷、热水管道及阀门安装。7.1.2 防腐保温：负责构件刷油漆，保温层及保护层安装。7.1.3洁具安装：负责卫生间的洗脸盆、浴缸、座式大便器、地漏安装。7.2 施工机具准备根据施工组织中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量计划，详见施工机具使用计划表。7.3 劳动力准备施工中必须有效地组织好各专业、各工序的交叉作业，按劳动力需用量计划组织好队伍进场，并且选择思想素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工程人数详见劳动力计划内表。8、工程质量保证措施8.1 质量管理目标分部分项工程合格率100；工程竣工一定达到合格工程标准。8.

8、2 工程质量管理（见下图）进场材料质量材料员检验材质技术负责人材料员技术员编制施工方案质安员工程质量技术员业主代表监理代表8.3 质量管理和组织措施工建立完善的质量控制体系，进行事前控制，事后控制，分三个阶段全过程保证工程的质量。8.3.1 质量管理的主要内容：认真贯彻执行各级质量方针政策，以及各项技术标准、规范、规程、规定。8.3.2 制定各项工程质量管理制度，运用全面管理的科学方法。8.3.3 确立保证工程质量的技术措施，坚持进行工程质量检查和评定，坚持以预防为主的方针，实行专职检查与班组自查相结合的方法。8.3.4 建立和完善质量组织机构，明确项目经理为第一责任人，制订各部门、各主要管理

9、人员相应的质量职责和岗位工作标准。质监系统直接接受公司经理领导，独立行使质量监督权、质量否决权、停工权、返工权、奖罚建议权，对质量评比负责。8.3.5 严格执行工序之间交接的三检抽和分部分项工程质量四级评比制度，做到完成一项，检查评定一项。8.3.6 建立质量奖罚制度及定期评比制度。由生产经理组织相关部门定期进行质量检查评比，执行重奖重罚制度，将工程质量与每个职工的利益挂钩，实行优质优价。8.3.7 建立材料质量跟踪管理制度，对支架钢材、供回水管道等主要材料必须严格按规格、厂家、批号、进货日期分区堆放标识，同时做好质量记录，建立台帐，达到施工使用部位与材料规格对号相符的目的。8.4 工程质量过

10、程控制8.4.1 收到施工图后及时组织内部会审，弄懂、吃透全部内容，并参加总包、监理、业主组织的技术交底和图纸会审。8.4.2 焊工操作人员持证上岗，所用施工机械设备和仪器定期检验，满足施工要求。8.4.3 施工员对每一道工序进行技术交底，并组织操作组对每一道工序进行自检、互检，专职质检员进行施工过程中的预检和中间检查，符合设计要求和验评标准后，方可进入下一道工序。隐蔽工程自检合格后，及时报请业主代表、质监、总包相关人员进行检查验收并提交签证资料，对各方签署的意见作详细记录。对关键工序和特殊工序制订相应的指导书或技术交底，并由技术、质安部门实行监控。8.4.4 质量记录和资料填写必须及时、完整

11、，工程完工后及时向建设单位提供竣工资料。8.5 保证质量技术措施8.5.1 严格执行“三个百分之百”的技术管理制度，即“图纸要会审、施工方案要审批、技术要交底”方可施工的技术管理制度，以严肃认真的工作态度来保证工程质量。8.5.2 严格把好四道关，即“人员关”、“工艺关”、“材料关”和“检验关”。8.5.3 严把施工人员素质关，凡进入本工程施工作业人员进场前实施严格考核，不合格者不得进场作业。8.5.4 坚持合理的施工程序，严格按图纸和规范施工，建立工序控制工作标准和技术复查制度，严肃施工工艺纪律，实行工程过程施工的标准化，程序化，积极采用新工艺，不断提高工种质量、降低成本。8.5.5 严格把

12、好材料检验关，材料进场前必须送样检查，经过批准后，方可订货进场。材料要有产品合格证，并根据规定做好各项材料的试验、检验工作，不合格的材料不准进入现场。8.5.6 每道工序施工前，施工负责人必须向操作人员详细地技术交底，施工过程中及时进行质量检查和认可，班组要严格执行自检、互检、交接检验工序制度，把自检和专职检查结合起来，实行层层把关。8.5.7 及时做好隐蔽工程验收工作。防腐保温层包扎前会同三方检验并做好隐蔽工程验收记录，方可隐蔽。9、质量控制点执行国家施工质量标准，制定质量保证计划，专人监督，发现问题及时向公司反馈，进行整改。质量控制点为： 支架制作安装质量控制点 排水系统安装质量控制点给水

13、管安装质量控制点 卫生洁具安装质量控制点 管道水压试验及冲洗消毒质量控制点9.1 支架制作安装质量控制点9.1.1 材料选用优质角钢，应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。9.1.2 钢材表面应无锈蚀、麻点或划痕等缺陷，如果有的话，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。9.1.3 支架制作时，应根据设计要求进行放样。9.2 排水系统安装质量控制点本工程排水由生活排水系统和雨水排水系统组成。9.2.1 预留预埋9.2.1.1 熟悉图纸：根据施工图纸预留好给排水管道套筒，套筒大小按管径大两级。9.2.1.2 套筒加工：根据土建进度，

14、按计算的套筒大小和数量加工好各层的防水套筒。9.2.1.3 画线定位：等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水预留尺寸和各立管位置模板上画线定位，主管的套筒预留根据下层的套筒位置需吊线坠进行预留。9.2.1.4 固定与填充：将套筒放于规定位置固定好，并用纸巾填满。9.2.2 排水管道安装9.2.2.1 材料要求：本楼排水管道采用UPVC 排水管粘接，生产废水采用PPR管材热熔连接。9.2.2.2 工艺流程： 安装准备 支架预制 汇总水平管安装污水立管 污水管安装 灌水试验9.2.2.3 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划定位。9.2.2.

15、4 支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。9.2.2.5 污水、干管安装：安装通向室外的排水管。下返三通弯头处应用顺水三通（或用45 度弯头连接45 度斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。9.2.2.6 污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸无差错，立管安装前吊线，如果剔凿板洞需断钢筋时，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理，排水立管先用线垂确定管中心位置，安装管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45 度弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。9.2.2.7 污水管安装：污水横管与横管、横管

16、与立管连接应采用顺水三通或45度配件，支管末端可用带检查的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。9.2.2.8 通（闭）水实验：将充气球胆在立管口堵严，由本层预埋口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。管道安装前对原材料进行检查，检查合格证等资料，并对实物检查，不合格材料严禁进场使用。管道安装时对尺寸，特别是与卫生器具相接的管口平面尺寸进行检查，立管弯头部位采用支墩支撑，条件不满足则采用吊托架支撑，避免水力冲击造成接

17、口脱落弯头损坏现象，安装水平管道时要控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管控制好立管垂直度，按要求设置检查口，及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查做好签证工作。管道的支、吊、托架安装在承口部位，管道安装完毕后进行灌水或通水试验，会同甲方做试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行表面油漆。通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。9.2.3 给水管

18、安装质量控制点9.2.3.1 系统组成：本大楼冷热给水管采用塑料管热熔电熔连接。9.2.3.2 材料要求及连接方式：给水管采用热熔连接，塑料管为目前国内最新型给水管材，由于有较好的耐热性、抗热氧化老化性能，而且其拉伸强度、抗撕裂强度、耐久应力开裂性、耐低温性特别优越。9.2.3.2.1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。9.2.3.2.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用切割机，必要时使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。9.2.3.2.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。9.2.3.2.4 用卡尺和合适的笔在管端并标绘出热熔深度。9.2.3

19、.2.5 熔接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。9.2.3.2.6 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。9.2.3.2.7 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可效正但严禁旋转。9.2.4 消防管道（埋地部分）焊接9.2.4.1 所有焊工必须持证上岗。9.2.4.2 焊条必须有使用说明书和质量保证书。9.2.4.3 现场使用的电焊机必须具备参数稳定、调节灵活的性能。9.2.4.4 焊接方法：对镀锌钢管采用手工电弧焊焊接。9.2.4.5 管道焊后须及时清检查，

20、焊缝表面不得有裂纹、气扎、夹渣等现象，咬肉深度不得大于0.5mm，检查长度等于焊缝全长的10%且大于100mm。9.2.5 消防管道（地上部分）卡箍连接和丝扣连接两种施工工艺9.2.5.1 施工前根据图纸标高和现场尺寸放样下料，工具为砂轮切割机与手用钢锯。9.2.5.2 下料后的管材用电动绞丝套丝，螺纹应为锥管螺丝。9.2.5.3 管子组对安装时，丝扣连接的管端应清洁、不乱丝，螺纹间采用白厚漆加油麻丝密封（或用生料带密封）并留有23 个扣纹。9.2.5.4卡箍连接施工前根据图纸标高和现场尺寸放样下料，工具为割管机和沟槽机。9.3 工艺流程： 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管

21、道试压 管道清洗、消毒9.3.1 安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决办法，洽商记录。9.3.2 预制加工：按设计图纸了解管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工草图上面后按草图测得的尺寸预制加工。9.3.3 干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜两段进行敷设，先进行室内埋地管敷设，待土建施工结束后，再进行户外接管的敷设。室内埋地管应

22、在土建工程回填夯实后重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设，敷设管道的管底平整，无坚硬的突出物体。9.3.4 立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，但不可强行扭直，立管阀门安装朝向应便于操作和管理，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。9.3.5 支管安装；等土建粉饰完好后，结合卫生间平面大样图和系统图确定各支管长度后画线定位，安装支架，将预制好的管道在支架上，其阀门应安装在隐蔽方便拆卸处。9.4 卫生洁具安装质量控制点9.4.1 材料要求：卫生洁具应根据设计或建设方提供的生产厂家或品牌购买；并做好验收工作。9.

23、4.2 工艺流程： 安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具外观检查清理 通水试验9.4.3 安装洁具时严格控制平面尺寸标高，部分洁具固定采用膨胀螺丝，洁具落水口与管道相接时，用油灰填充严密，卫生洁具的安装程序：9.4.3.1 座式大便器安装：等土建做好防水处理以后，将大便器排水管口打毛，再把蹲便器出水口放入排水管口，用水平尺将大便器看平看正，拿砼固定大便器底部，然后用铜丝和皮碗将大便器与给水铜器连接，大便器自动冲洗冲阀安装高度为离地面1 米。9.4.3.2 小便器安装：根据小便器型号及去水方式确定安装高度，用膨胀螺丝将其固定，安装小便器冲洗阀时须保证给水管出水口与小便器进水口保持在一直线。9.

24、4.3.3 台式洗脸盆安装：根据各洗脸盆排水管位置画好台板开孔尺寸，再将台盆放大台板孔内，将返水铜器与洗脸盆连接好后插入排水管，用密封膏将管口密封。应保证存水弯平面与墙面垂直；然后用软管及三角阀将洗脸盆与给水管连接，安装完毕后用密封膏将台板与盆镶接，所有卫生洁具安装完毕后，应进行通水试验，看有无漏水、泄水现象。9.5 管道水压试验及冲洗消毒质量控制点9.5.1 管道试压：管道水压试验应符合下列规定：9.5.1.1 水压试验后，管道应固定，接头须明露；9.5.1.2 管道注满水后，加压0.1Mpa 进行密封检查。9.5.1.3 密封性检查合格后，再缓慢加压至试验压力，给水管道试验压力为0.8 M

25、pa、消防管道试验压力为1.6 Mpa。9.5.1.4给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。消防管道水压试验：打压前先将管道充满水24小时后，用电动压泵慢慢加压，当压力升至0.4 Mpa时，停止加压，立即组织人力进行管道检查工作，检查各焊口、接头位置是否有渗漏现象，如有渗漏就立即进行处理，如无渗漏则继续升压至0.8 Mpa后，再停止检查，检查无故障再升压至1.6 Mpa后停止升压，并保持1.5-2小时的压力时间，检查各焊口

26、、连接处不得渗漏。9.5.2 清洗、消毒：9.5.2.1 给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止；9.5.2.2 生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/L 的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h 以上；9.5.2.3 管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样试验，水质符合现行的国家标准生活饮有水卫生标准后，方可交付使用。10、安全管理切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。10.1 明

27、确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。10.2 安监员，负责以下工作：施工现场巡视检查，及时通知有关人员近期消除隐患；检查电气线路开关和漏电保护装置是否都整齐有效；检查安装架子是否牢固可靠，是否符合安全规格；监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业；检查夜间施工及场内道路的照明设施；按建设部的安全检查评分八种表格和公司现场安全管理各种表格，要求及时填写安全资料归档，搞好安全生产作业管理。10.3 安全交底和安全教育定期进行，安全交底由技术负责人主持。10.4 进场的工人均进行严格的三级安全教育特种作业工人持证上岗。10.5 每一分项工程

28、作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。10.6 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊。10.7 架子周围采用密布安全网进行全处理，以防高空坠物，危及工人的人身安全，作业面及二步外架面采用竹架板铺满铺牢，防止坠物伤人。10.8 交叉通道搭设防护棚、严防高处坠物伤人。10.9 出现安全事故及未遂事件坚持“三不放过”的原则，查明原因，处分责任人，吸取教训。10.10 靠近通道的外加处用彩条布进行全封闭处理，以免施工时向外坠落施工垃圾以及灰尘，保护人员安全。10.11 工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写

29、。10.12 保证安全生产措施10.13脚手架10.13.1 安装用脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于2m，并做好排水措施。各类金属脚手架要加设接地装置。10.13.2 钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求。10.13.3 不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。10.13.4 不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。10.13.5 脚手架步距不得大于180cm，外端挑出应大于25cm。10.13.6 阴、阳墙角处立杆距墙的近端不得大于30cm。10.13.7 脚手架横向距1.2m，满堂脚手架1.8m10.14 软硬拉结10.14.1 各类拉结、支撑点应符合规范要求。10.14.

30、2 软拉结双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀金属预埋件上。10.14.3 设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。10.14.4 硬拉结和脚手架立杆连接点不准采用电焊连接。10.15 “三宝”“四口”安全保护措施10.15.1 安全帽10.15.1.1 安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。10.15.1.2 正确使用安全帽并扣好帽带。10.15.1.3 不准把安全帽抛、扔或坐、垫。10.15.1.4 不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。10.15.2 安全带10.15.2.1 安全带必须经有关部门验收合格后方能使用。10.15.2.2 安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格

31、的，更换安全绳后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温，明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。10.15.2.3 安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳索。10.15.3 施工用电10.15.3.1 支线搭设10.15.3.1.1 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。10.15.3.1.2 支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。10.15.3.1.3 过道电线应采用硬质护套管埋地并作标志。11、文明施工现场措施 施工现场是反映企业形象的窗口，体现着项目管理水平的高低。其

32、文明程度极大地影响着工程项目的成本、质量与安全情况的好坏，为确保该工程现场文明施工，拟采取以下措施：11.1 场容场貌11.1.1 施工现场实行封闭施工。11.1.2 在现场总出入口设置“五牌一图”，并设门卫，严禁非工作人员擅自进入施工现场。现场划分明确的施工区域和办公区域，并划分责任区，设标志牌，分片包干到人。11.1.3 各类原材料，构件及半成品按施工平面图进行合理布置，要求堆放整齐，施工道路场通，使用方便，并相应做好防雨、防潮等措施。11.1.4 施工现场主要道路做砼固化路面，并派专人清扫，保证路面清洁。11.1.5 工程周边设排水沟、集水井、施工用水和生活用水经沉淀池沉渣处理后排入下水

33、道，生活垃圾派专人清扫送至垃圾站，不得污染现场周边的清洁卫生。11.2 场地、料具管理11.2.1 施工现场各种料具须按施工平面图指定的位置进行堆放，并分规格按要求堆放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，堆放散料时进行围档，材料堆放不得影响交通。11.2.2 钢管按规格分别搁置整齐，并挂设产品标识牌，加工的产品应分门别类搁置在物架上。11.2.3 施工机械进场必须经安全检查，有记录，检查合格后方可使用。11.2.4 搭设临时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用后的机具应清洗干净做好日常保养。闲置设备应保养好入库。11.2.5 工人操作时应做到活完料净脚下清，安装垃圾倒运应采取防护措施，严禁材料乱放，

34、要节约材料。12、劳动力安排计划 详见下表，各种劳动力应提前落实，提前作好安排，在各分项工程施工前作好交底，按进度计划组织进场，节假日均应留足劳动力，应采取高薪制按劳动法结予施工人员应有的待遇，使工程施工连续进行，不至于影响工期。序号工种人数进 场 时 间电 焊 工1按进度要求进场水工2按进度要求进场油 漆 工1按进度要求进场保 温 工1按进度要求进场杂 工2按进度要求进场技术负责人1按进度要求进场13、主要材料数量序号名 称型号、规格单位数量1镀锌钢管D150*4.5 Q235米442生产废水用PP-R管材 Dn160米403Dn110米644Dn75米485Dn50米1506新鲜管道用PP-R管材Dn90米137Dn50米468Dn40米719Dn20米12310塑料排水管PVC-UDn110米14711Dn75米4212Dn50米36