QC小组活动降低施工现场临时排水管线安装使用故障率.doc

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1、降低施工现场临时排水管线使用故障率课 题 名 称: 降低施工现场临时排水管线使用故障率 目 录一、工程概况2二、QC小组概况2三、选择课题3四、现状调查5五、设定目标6六、原因分析6七、要因确认8八、制定对策13九、对策实施14十、效果检验15十一、巩固措施17十二、总结与打算19一、工程概况中国通号轨道交通研发中心项目位于北京市丰台开发区花乡,北邻南四环路,西侧与汽车博物馆相隔一个地块,南为汽车博物馆南路。拟建建筑包括通号设计楼、实验中心和拓展综合楼3栋高层建筑和地下车库,共计131100 。结构形式为框架剪力墙。据现场实际情况,雨水排水采有组织排水方式,施工现场南侧钢筋加工棚、模板加工棚处

2、排水采用明沟排水,在道路单侧设置400mm宽明沟,通长布置篦子,排水沟由东向西按2找坡,最后汇集到最近的雨水井内;现场西侧、东侧以及北侧通过8个400mm*300mm的雨水篦子雨水收集到雨水井内,雨水井每隔20米设置一个,再通过DN200-400双壁波纹管排到现场外。二、QC小组概况1、小组概况 QC小组概况 表2-1小组名称 精益求精QC小组小组类型现场型课题名称减少施工现场临时排水管线使用故障率组长 小组成立时间2013年6月 15日小组注册时间 2103年 6月20日小组注册号QC-N5-BJ-46课题注册号QC-KT-BJ-46课题活动时间2013年7月10日-2013年10月15日小

3、组人数7人活动频次1.每周定期活动一次以及不定期活动;2.坚持出勤现场解决问题。QC教育时间48h成员概况序号姓 名性别年龄学历职称职务小组职务组内分工1硕士高工项目经理组 长总体负责2本科高工水暖主管副组长方案策划3本科工程师总工程师组 员技术指导4硕士高工技术质量部部长组 员技术指导5本科助工水暖技术组 员技术方案深化6初中/水暖质检组 员质量检查7高中/施工队长组 员方案落实制表人: 制表时间:2013年7月1日2、小组活动计划及进度表 QC小组活动计划及进度表 表2-2阶段序号程序进度(问题解决型)7月8月9月10月P1选择课题2现状调查3设定目标4原因分析5要因确认6制定对策D7对策

4、实施C8效果检验A9巩固措施10总结与打算制表人:卫燕飞 制表时间:2013年7月1日三、选择课题 本工程要确保获得“北京市绿色施工文明安全工地”,争创“北京市安全文明施工样板工地”,在集团所承接的工程中也具有重要意义,因此现场文明施工至关重要。临水工程中不仅要合格,而且要美观实用。为了找出临时管线安装工程在施工过程中的关键质量控制点,降低临时管线使用故障率,项目部专门组织本QC小组成员考察了本公司3个其他在施工程临时管线的情况,并记录了3个工程在2013年1-6月份期间临设管线使用过程中的故障统计的情况进行了调研,调研结果如下表: 临设管线安装工程使用故障分析表 表 3-1 序号项目工程编号

5、123发生故障频次(次/100m季度)平均(次/100m季度)1临时消防管道系统0.20.100.1002临时给水管道系统0.10.30.10.1673临时雨排水管道系统1.5221.8334临时电缆系统0.10.10.10.1005现场喷洒降尘管道系统00.30.30.2006临时采暖管线系统00.30.60.300总计2.7制表人: 制表时间:2013年7月1日临设管线安装工程使用故障分析图 图3-1制图人: 制图时间:2013年7月1日由左图可知,在调研的3个工程中,排水管道使用过程中故障频次在所有故障频次中占到了68%。因此,要想减少临时管线使用过程的故障率,就必须在本工程中解决掉临时

6、排水管道使用中所存在的问题。综上,本QC小组决定选择的课题为:降低施工现场临时排水管线使用故障率。四、现状调查2013年7月1日,QC小组通过对3个其他在施工程临时雨排水管线(合计约600m管道)故障情况的调查,2013年1-6月份期间临时雨排水管线共发生25次故障,具体故障分析见下表: 临时雨排水管线故障因素分析统计表 表4-1 序号检查项目频数(点)频率(%)累计频率(%)1雨排水管道堵塞排水不畅1560.00%60.00%2雨排水井盖损坏管井塌陷624.00%84.00%3雨排水管破损泄漏28.00%92.00%4雨排水口冻结28.00%100%5合计25制表人: 制表时间:2013年7

7、月1日根据上面的统计分析表,QC小组制定出临时雨排水管线故障问题分布图临时雨排水管线故障问题分布图 图4-2制图人: 制图时间:2013年7月1日由上图可见:临时雨排水管道故障因素中,雨排水管道堵塞排水不畅,不能及时排除雨污水及雨排水井盖损坏管井塌陷这两项问题占问题总数的84.00%,是主要问题所在。只要解决这两个主要问题,临时雨排水管道故障率就可降低至0.33次/100m季度(25-15-6)/(6*2)=0.33次/100m季度。五、设定目标主要问题找出以后小组成员制定了以下目标:目标:临时雨排水管道故障率降低至0.4次/100m季度。临时雨排水管道故障率目标值设定图 图5-1 制图人:

8、制图时间:2013年7月1日目标设定依据: 项目部是一个经验丰富的老项目部,管理制度健全,各施工班组都是开工之初招标后优中选优的班组,现场施工经验和管理经验丰富。因此,小组完全能够实现既定的活动目标。 六、原因分析小组成员通过本工程及其他相关项目临时雨排水管线使用过程中发现和解决问题特点和思路、查阅相关资料和召开相应专题会,分析了造成雨排水管道堵塞排水不畅及雨排水井盖损坏排水井塌陷这两项主要问题的原因,并整理绘制成关联图如下:水平尺未校核水平尺不合格测量不准确人为偏差未按技术交底施工工人对设计要求不清楚污水管道倒坡现场地面坡度未找向排水口管道埋深过浅技术交底不详细现场雨排水口数量及雨排水管径设

9、置不够方案策划不合理雨污水管道受压变形雨污水排放不畅雨污水管道及井盖压坏,雨污水井塌陷沉淀池制作不合理雨污水无法及时排出雨污水口及沉淀池不及时清掏进场材料与交底要求不符雨污水井盖压坏雨污水管道堵塞无清掏制度超重汽车频繁碾压人员教育不到位环保意识差雨污水口倾倒垃圾雨污水井盖承重不够临时雨排水管道故障末端因素关联图 图6-1制图人: 制图时间:2013年7月1日七、要因确认1、要因确认计划小组针对雨排水管道堵塞排水不畅及雨排水井盖损坏排水井塌陷的问题用关联图进行了原因分析,共找出9项末端因素,并制定了要因确认计划表,参考其他项目和以往工程的做法和状态进行了逐项调查及论证分析。 要因确认计划表 表7

10、-1序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1人员教育不到位教育记录检查教育记录教育交底到位,制定惩罚措施 2013.6.232方案策划不合理临水施工方案检查临水施工方案沉淀池设计是否合理2013.6.233技术交底不详细技术交底记录检查技术交底及收发放记录符合规范(GB50242-2002)要求2013.6.234水平尺未校核是否检定合格查看检定证书是否有效水平尺的零位误差不应超过1mm2013.6.235人为偏差测量控制现场调查符合规范(GB50242-2002)要求2013.6.256未按技术交底施工技术交底记录及现场管材使用检查技术交底及现场现场管道安装与交底一致2013.6

11、.257超重汽车频繁碾压现场检查现场调查是否有超重汽车频繁碾压井盖2013.6.258进场材料与交底要求不符井盖选用符合使用要求检查采购单及现场检查根据使用要求选用不同的承重井盖2013.6.239无清掏制度有无清掏制度检查清掏制度清掏制度合理,制定惩罚措施2013.6.25制表人: 制表时间:2013年7月1日2、要因确认雨排水管道堵塞排水不畅及雨排水井盖损坏管井塌陷末端因素关联图一一列出了造成上述问题的末端因素,现对各末端因素一一进行要因确认。F 2.1要因确认1:人员教育不到位2013年7月1日我们对现场钢筋工班、模板工班、木工班、混凝土班的工人等进行了摸底。经检查工人进场施工前均进行了

12、安全文明施工教育,并留有教育和考试记录,教育和考试记录详实签字齐全,现场抽查15名工人,经询问15名工人均了解安全文明施工相关要求。 现场安全文明施工教育 图7-1 安全文明施工教育考试 图7-2 制图人: 制图时间:2013年7月1日u 结论:经过检查、分析,发现人员教育不到位不是主要因素。u 2.2要因确认2:方案策划不合理QC小组成员检查了临水施工方案,方案中沉淀池采用砖砌1200mm1000mm1000mm沉淀池墙体,排水管直接伸入墙体,管底标高距沉淀池底700mm。完成后,沉淀池内墙抹灰,再在抹灰面层上做防水。由于清理沉淀池底部淤泥不方便,淤泥越积越深,到一定厚度后淤泥就直接流进了排

13、水管中,导致排水管堵塞。 结论:经过研究、分析,发现方案策划不合理是主要因素。F 2.3要因确认3:技术交底不详细QC小组成员检查了临时雨排水管道安装技术交底内容和收发放记录,交底内容详实,签字齐全,通过检查临时雨排水方案图及现场检查对比,现场雨排水口均按照施工现场布置图均匀布置,根据雨水口负责面积和雨水汇集流量确定雨水管径大小,就近排放,雨污水口设置位置及数量均符合使用要求。 通过对3名施工工人的询问调查,均能正确回答管线设置要求。 雨排水口布置图 图7-3 制图人:岳强 制图时间:2013年7月1日结论:经过研究、分析,发现技术交底不详细不是主要因素。F 2.4要因确认4:水平尺未校核次活

14、动采用的测量仪器主要为水平尺,经检查,水平尺的检定合格证书齐全,使用时间在检定有效期之内,符合本工程测量要求。 测量仪器检定证书 图7-4制图人: 制图时间:2013年7月1日u 结论:经过检查、分析,发现水平尺未校核不是主要因素。F 2.5要因确认5:人为偏差QC小组成员在现场随机测量了6个排水井管口高度,发现有一个雨排水管道倒坡的情况。现场地面硬化过程中部分坡度没有根据技术交底要求按照2找向排水口,导致积水。排水管倒坡 图7-5制图人: 制图时间:2013年7月1日u 结论:经过现场检查、分析,发现人为偏差是主要因素。F 2.6要因确认6:未按技术交底施工本次QC活动中,严格按照技术先行的

15、原则进行,技术交底在施工前下发,通过检查技术交底,交底中明确注明了雨污水管径大于DN200的采用双壁波纹管,小于等于DN200的采用PVC塑料排水管,但穿过路面且埋深小于0.3米的雨污水管道需要使用抗压强度更大的钢管,根据现场检查情况,施工队在埋深小于0.3米的路面上仍然使用PVC塑料排水管,重型车辆经过后,排水管道被压扁。 技术交底 图7-6制图人: 制图时间:2013年7月1日结论:经过检查、分析,发现未按技术交底施工是主要因素。F 2.7要因确认7:超重汽车频繁碾压 QC小组成员在现场调研,经过对出入现场的车辆观察,重型车辆一般为混凝土浇灌车及拉钢筋车辆,均属于正常荷载车量,且井盖被碾压

16、的次数较少。结论:经过检查、分析,发现超重汽车频繁碾压不是主要因素。F 2.8要因确认8:进场材料与交底要求不符根据交底,本工程路面处井盖采用重型承重井盖,井圈处浇筑砼井圈底座,雨水篦子下增加钢筋横担以增加承重能力。经过现场检查,所有路面处井盖全部为重型承重井盖,雨水篦子下增加了钢筋横担。排水沟 承重井盖 图7-7 制图人: 制图时间:2013年6月25日结论:经过检查、分析,发现超重汽车频繁碾压不是主要因素。F 2.9要因确认9:无清掏制度QC小组成员检查了现场沉淀池的清掏制度收发放记录,清掏制定内容详实,签字齐全,惩罚措施明确,通过对清掏工人的询问调查,能够清楚准确的回答清掏制度。 沉淀池

17、清掏制度 图7-8 制图人: 制图时间:2013年6月25日u 结论:经过检查、分析,发现无清掏制度不是主要因素。经过以上的调查分析,我们找出了三个主要原因: 1、方案策划不合理 2、人为偏差 3、未按技术交底施工八、制定对策针对以上3个主要原因,QC小组经过讨论、比较,最后制定了对策措施表 对策措施表 表8-1序号要因对策(What)目标(Why)措施(How)地点(Where)负责人(Who)实施时间(When)1方案策划不合理重新编制方案,对沉淀池的设计进行优化沉淀池内淤泥100%不会流入排水管道1、 沉淀池采用钢板制作2、 采取分格式沉淀池现场沉淀池 2013年6月20日2014年1月

18、20日2人为偏差地面重新找坡到位,排水管道倒坡的重新找坡雨水管道及排水沟分区域均100%按规范找坡到位在地面找坡错误的区域凿毛,重新浇筑砼找坡到位,并逐个冲水检查。雨水管道倒坡的重新挖开找坡。现场地面积水区域2013年6月3日2013年7月1日3未按技术交底施工重载荷区域采用抗压强度更大的管材更换。雨排水管道材质均能100%符合使用要求根据现场情况在路面下等不利部位更换钢管现场雨污水管道2013年6月3日2013年7月1日制表人: 制表时间:2013年7月2日九、对策实施在措施制定后,QC小组成员分别进行了组织实施。F 实施一:方案策划不合理(1) 分析原先方案中沉淀池效果不佳的原因: 沉淀池

19、一般设计在基坑边,由于基坑内挖土时回对周围土扰动,所以扰动后的土层不实,再在上面设置沉淀池势必会导致砖砌沉淀池的不均匀沉降,因此防水卷材极有可能被拉裂,最后导致沉淀池内水渗漏。由于采用一格式沉淀池,导致清理时困难,且在清理时很有可能破坏防水。沉淀池淤泥清理不及时,淤泥将随水流一同流入排水管道,最终导致排水管道堵塞。(2)综合以上分析考虑,重新编制方案,优化沉淀池的设计,具体设计如下:沉淀池采用5mm钢板焊接无盖长方体,尺寸为2000mm1200mm1200mm,再将沉淀池用1200mm高钢板从中间分割为两格,中间隔板最顶端上开DN150洞,所有连接处均焊接严密。采用钢板制作沉淀池不紧省去了做防

20、水的工作,而且有效防止了沉淀池的不均匀沉降。采用分格式沉淀池,中间的隔板起到了连通作用,淤泥经过一级沉淀后排入二级沉淀池,有效降低了淤泥流入排水管道的几率。排水管道设置在二级沉淀池的1100mm高处,排水管道插入沉淀池后用电焊将管道周围与沉淀池密封焊接。沉淀池制作完成后内壁刷防锈漆两道,保证钢板不被锈蚀,待到下个工程可以重复利用。 沉淀池原理图 图9-1沉淀池 图9-1 制图人: 制图时间:2013年8月1日实施效果:通过改进沉淀池的设计,使清理沉淀池更加方便,同时防止了淤泥流入排水管道。 F 实施二:人为偏差(1)根据现场情况质检员现场跟班作业,进行过程控制,关于坡度的控制亲自指挥工人作业,

21、保证管道坡向。(2)调整完成后,要求有项目质检员现场冲水检查;冲水试验合格后方可回填。实施效果:通过对所有存在地面倒坡问题、雨水管道倒坡问题的整改,达到所有排水沟及雨水管道坡度符合使用要求。 F 实施三:未按技术交底施工根据现场情况考虑地面使用情况和承载力,在路面等不利部位使用强度更高的钢管作为雨污水管道使用。实施效果:经检查,所有安装完的不利部位的雨污水管道没有再发生被压变形影响通水的问题发生。十、效果检验1、目标完成情况检查从2013年6月21日雨污水管道安装完成后至2014年1月10日,雨污水系统运行2个季度来,项目部QC小组人员统计雨污水管道故障次数为8次,其结果如下:雨污水管道使用故

22、障问题统计表 (雨污水管道共约1200m) 表10-1序号检查项目频数(点)频率(%)累计频率(%)1雨排水管道堵塞排水不畅,不能及时排除雨污水225%25%2雨排水井盖损坏管井塌陷112.5%37.5%3雨排水管破损泄漏337.5%75%4雨排水口冻结225%100%5合计8制表人: 制表时间:2014年1月10日临时雨排水管线使用故障问题统计图 图10-1制图人: 制图时间:2014年1月10日雨污水管道使用故障率对比图 图10-2制图人: 制图时间:2014年1月10日由上图可见:临时雨排水管道故障率原先为1.83次/100m季度,原目标设定值为0.4次/100m季度,活动后的最终降低为

23、0.33次/100m季度8/(12*2)=0.33次/100m季度。 2、经济效益通过本次QC活动,不仅保证了施工质量,完成了小组设定的预定的目标,还大大减少了后续的维修次数,创造了一定的经济效益。本次QC活动共计节约资金131000=13000元(维修一次管道花费约1000元)。3、社会效果经过QC小组成员的共同努力,我们成功地降低施工现场临时排水管线使用故障率,使现场更加干净整洁,为安全文明工地的成功验收创造了良好的条件,经建设单位、监理单位等各方人员的共同检查,得到了大家的一致好评。 十一、巩固措施通过此次QC活动,提高了项目部人员的学习、钻研和协作精神,同时把质量意识贯彻到施工管理中,

24、达到了活动的目的,为巩固活动效果,我们在公司内推广此做法,并在公司长阳五号地项目部进行推广应用。并形成了降低施工现场临时排水管线使用故障率作业指导书,同时现在正在积极申报工法。十二、总结与打算在QC活动中,小组成员之间相互沟通、学习,进一步加强了小组成员的质量意识,提高了个人能力和攻关能力,增强了团队精神和创新意识。同时,经过此次QC活动的开展,为今后的施工提供了一套可以借鉴的做法及质量标准。小组活动自我评价表 表10-2序号项目自我评价活动前(分)活动后(分)1质量意识3.742个人能力44.43攻关能力3.64.14团队意识4.14.65创新意识3.54.2制表人: 制表时间:2014年1月14日小组活动自我评价雷达图 图11-2制图人: 制图时间: 2014年1月14日 经过此次QC小组活动,我们成功地降低了施工现场临时排水管线使用故障率,为施工生产提供了保障。此成果荣获“2014年度北京市工程建设优秀质量管理小组一等奖”,取得了预期效果。 在以后的施工中,我们必将详细研究策划,避免重复错误导致损失。在后续的施工中,项目部一定积极开展QC活动,研究解决好在施工生产中碰到的问题,提高工程品质。并确定将“提高预留套管安装一次合格率”作为下一个活动课题。

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