XX化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目安全预评价报告.doc

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1、XX化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目安全预评价报告前 言根据中华人民共和国安全生产法和国家发改投资20031346号文关于加强建设项目安全设施三同时工作的通知等安全法规的要求，受项目单位XX化学工程技术有限公司委托，X有限公司对XX化学工程技术有限公司导热油锅炉建设进行了安全预评价。评价报告内容主要包括：1.概述；2.主要危险、有害因素分析；3.评价单元的划分及评价方法的选用；4.定性、定量评价；5.安全对策措施及建议；6.安全预评价结论。本评价项目按照安全预评价导则（AQ80022007）要求，根据该建设工程的可行性研究报告，主要采用预先危险性分析法（PHA）、事故树分析法（FTA）和

2、安全检查表法，依据国家法律、法规和行业标准，结合该工程的特点对工程中存在的危险、有害因素的种类和危险、危害程度进行分析、预测，提出了有针对性的安全对策措施，得出了评价结论。本评价报告可作为该工程设计、建设和投产后安全管理工作的主要依据，同时也作为安全生产监督管理部门对该工程的“三同时”工作实施监督管理的重要内容之一。在该项目的评价过程中，得到了XX化学工程技术有限公司有关领导和专家的大力支持和协助，在此表示衷心感谢。X有限公司2009年4月3日目 录第1章 概述11.1 编制说明11.1.1 评价依据11.1.2 评价目的31.1.3 评价范围31.1.4 评价程序31.2 建设单位概况41.

3、3 建设项目概况51.3.1 建设项目概况51.3.2 气象及地质条件51.3.3 项目选址及总平面布置71.3.4 锅炉房建设情况91.3.5 锅炉供热能力91.3.6 锅炉供热工艺介绍91.3.7 锅炉及附属设备91.3.8 给排水及消防给水101.3.9 通风及除尘111.3.10 供配电111.3.11 自动控制情况111.3.12 运输121.3.13 消防131.4 安全生产管理141.4.1安全管理机构及安全管理人员141.4.2 安全生产责任制141.4.3 安全管理制度151.4.4 安全操作规程161.4.5 应急救援预案16第2章 主要危险、有害因素分析182.1 主要危

4、险、有害物质分析182.2 主要危险、有害因素分析182.2.1 火灾、爆炸182.2.2 机械伤害192.2.3 触电202.2.4 灼烫202.2.5 高处坠落212.2.6 淹溺212.2.7 车辆伤害212.2.8 高温辐射212.2.9 噪声与振动危害212.2.10 粉尘的分析222.3 人的不安全行为因素分析222.4 自然条件的不安全因素232.5 危险、有害因素分布232.6 重大危险源辩识242.6.1 辨识标准242.6.2 辨识过程及结果26第3章 评价单元的划分及评价方法的选用273.1 评价单元划分的原则和方法273.2 评价单元的划分273.2.1 评价单元的划分

5、273.2.2 各单元评价方法的选用283.3 评价方法选用和评价方法简介293.3.1 评价方法选用293.3.2 评价方法简介29第4章 定性、定量评价334.1 锅炉房选址及总平面布局单元334.1.1 安全检查表分析评价334.1.2 评价小结354.2 锅炉及附属设备单元364.2.1 预先危险性分析法评价364.2.2 评价小结384.3 电气及自控单元384.3.1 预先危险性分析法评价394.3.2人员触电事故的事故树分析404.3.3 评价小结434.4 消防单元434.4.1 安全检查表分析评价434.4.2 评价小结454.5职业卫生单元454.5.1 安全检查表分析评价

6、454.5.2 评价小结464.6 安全管理单元474.6.1 安全检查表分析评价474.6.2 评价小结48第5章 安全对策措施及建议495.1已有的安全对策措施495.2建议补充完善的对策措施505.2.1 选址及总平面布局安全对策措施505.2.2 锅炉及附属设备安全对策措施505.2.3 消防方面的安全对策措施515.2.4 职业卫生方面的安全对策措施515.2.5 安全管理方面的安全对策措施525.2.6 应采取的其他对策措施53第6章 安全预评价结论546.1评价结果546.1.1 主要危险有害因素的评价结果546.1.2 各单元定性定量评价结果546.1.3 应重点防范的重大危险

7、有害因素556.1.4 应重视的安全对策措施及建议566.2 评价结论566.2.1 危险、有害因素在采取安全对策措施后的受控情况566.2.2 法律、法规、标准、规范的符合性56附件附件1 企业营业执照附件2 项目厂区平面布置图附件3 评价项目委托书第1章 概述1.1 编制说明1.1.1 评价依据XX化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目的评价依据主要为国家有关安全的法律、法规，国家和部颁标准、规范，行业标准、规范以及项目资料等。1.1.1.1 国家法律、法规1. 中华人民共和国安全生产法 2002年国家主席令第70号2. 中华人民共和国消防法 2008年国家主席令第6号3. 中华人民共和国

8、劳动法 1994年国家主席令28号4. 中华人民共和国职业病防治法 2002年国家主席令第60号5. 特种设备安全监察条例 国务院令第549号1.1.1.2 部门规章关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 安监管协调字200456号危险化学品名录 国家安全生产监督管理局公告2003年第1号压力容器安全技术监察规程 质技监局锅发1999154号关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工程工作的通知 国家安监局安监管办字2001第39号生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第17号关于做好建设项目安全监管工作的通知 安监总协调2006124号有机热载体炉安全技术监察规程

9、劳部发（1993）356号1.1.1.3 国家和行业标准、规范工业企业设计卫生标准 GBZ12002工业企业总平面设计规范 GB50187-93危险化学品重大危险源辨识 GB182182009工作场所有害因素职业接触限值第1部分 化学有害因素GBZ2.1200710kV及以下变电所设计规范 GB50053-94低压配电设计规范 GB50054-95建筑物防雷设计规范 (2000年版) GB50057-94火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003企业职工伤亡事故分类 GB/T6441-1986机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制

10、造一般要求GB8196-2003工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB4387-2008建筑设计防火规范 GB500162006生产过程安全卫生要求总则 GB/128012008工业企业噪声控制设计规范 GBJ871985建筑照明设计标准 GB500342004建筑采光设计要求 GB/T500332001建筑抗震设计规范 GB500112008消防安全标志 GB134951992消防安全标志设置要求 GB156301995工业与民用电力装置的接地设计规范 GBJ651983防止静电事故通用导则 GB121582006固定式钢梯及平台安全要求第2部分钢斜梯 GB4053.22009固定式钢梯及

11、平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台 GB4053.32009钢制压力容器 GB1501998用电安全导则 GB/T138692008建筑灭火器配置设计规范 GB501402005生产经营单位生产事故应急预案编制导则 AQ/T90022006安全评价通则 AQ80012007安全预评价导则 AQ800220071.1.2 评价目的安全预评价的目的主要有：1.贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为建设单位项目初步设计提供科学依据，识别分析项目投产运行后可能存在的主要危险、有害因素，以利于提高建设项目本质安全程度。2.为建设单位项目投产后的安全管理实现系统化、标准化和科学化提供依据和条

12、件。3.本次预评价的分析、评价结论和对策措施可为安全生产监督管理部门审批建设单位项目初步设计文件和实施监督、管理提供依据。1.1.3 评价范围该项目的评价范围包括XX化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目的锅炉房建设位置及布局、锅炉及附属设施设备、消防、电气设施、职业卫生、安全管理等。1.1.4 评价程序本次安全预评价工作程序如图1-1所示。评价工作大体可分为三个阶段。第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行初步的工程项目分析和危险、有害因素识别，选择评价方法，编制评价大纲；第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行类比调查，运用合适的评价方法进行定性或定量分析，提出安全卫生对策措施；第三阶

13、段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析，提出结论与建议，完成安全预评价报告书的编制。前期准备图1-1安全预评价程序框图辨识与分析危险、有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施建议作出评价结论编制安全预评价报告1.2 建设单位概况：略1.3 建设项目概况1.3.1 建设项目概况：略1.3.2 气象及地质条件1.水文地质特征：略2.气象条件XX化学工程技术有限公司所在区域XX区X属于北温带大陆性半干旱季风气候，冬春多西北风、北风；夏秋多东南风、南风；春季少雨多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。 温度夏季平均最高气温 30.0冬季平

14、均最低气温 12.0绝对最高气温 42.6绝对最低气温 22.8 雨量年平均降雨量 610.0mm年最大降雨量 830.0mm日最大降雨量 160.0mm 最大冻土深度 850.0mm 最大积雪深度 270.0mm 风速风压（在标高10m处） 490.3Pa最大风速（在标高100m处） 26.0m/s 气压最高气压（汞柱） 762.80mm最低气压（汞柱） 734.28mm 室外计算相对湿度夏季最高相对湿度 79冬季最低相对湿度 521.3.3 项目选址及总平面布置1.项目选址：略2.总平面布置XX化学工程技术有限公司厂区东西长为120m，南北宽为100m，占地面积为12000m2，规划建筑面

15、积约为4096.96m2，其中预留厂房建筑面积为2396.56m2。厂区西侧和北侧建有高度约2.8m的实体砖混围墙，东侧和南侧设铁栅栏围墙，在厂区东侧正中和南侧偏西部设有供人流、货流出入的大门。厂内主干道路宽约6m，各道路净空高度4m，满足消防通道要求。XX化学工程技术有限公司厂区依据南北向和东西向两条主干道路的分隔将整个厂区划分为生产工艺装置区、聚合车间和办公生活区。生产工艺装置区位于整个厂区的西侧，靠近厂区西北角处为丙烯腈原料罐和纯水罐，靠近厂区西南角处为配电站及1250kVA变压器等辅助作业设备设施组成；聚合车间布置在东西向主干道路的北侧，办公生活区西侧；办公生活区位于整个厂区的东北角，

16、呈U型布置。该项目锅炉房拟建在XX化学工程技术有限公司厂区内南侧，北侧为聚合车间；西侧为辅料库房；西北侧为单体车间；东侧为车库。见平面布置示意图1-2。原料罐区单体车间单体车间办公区锅炉房车库6m18.7m19.3m9.8m23m值班辅料库房4.85m大门北贮煤场门配电站门图1-2 总平面示意图1.3.4 锅炉房建设情况厂房结构：锅炉房主体为钢框架、外附单层钢板，无易燃部分，周围砌防火隔离墙。锅炉房尺寸：10m6m8.5m；面积：60m2；耐火等级：二级贮煤场：容量400t1.3.5 锅炉供热能力该项目设计用导热油量12t/d；燃烧煤量10t/d。该公司生产蒸汽用量：30t/d；锅炉设计能力4

17、8t/d。该公司聚合车间理论能耗96.7万kcal/h，考虑热损失需180万kcal/h；单体车间实际能耗75万kcal/h。锅炉设计能力为300万kcal/h。1.3.6 锅炉供热工艺介绍有机热载体加热炉，以导热油为载体，以煤为燃料，利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备，然后返回炉体重新加热的特种工业炉。整个过程包括注油；冷油循环；点火（用不带铁钉等金属的木材，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃料量）；烘炉；上煤；脱水；升温，锅炉供热工作原理见图1-3。蒸汽发生器是以高温导热油作为加热源，采用盘管管束作为加热装置，高温导热油流过管内时释放热量，加热筒体内的水，产生饱和蒸汽，从而实现对外供汽

18、目的。详细的供热工艺流程图见附件。图1-3 锅炉供热工作原理图1.3.7 锅炉及附属设备加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三大部分组成。该项目涉及的主要设备见表1-1。表1-1 主要设备一览表序号系统设备名称规格型号单位数量备注1炉本体有机热载体炉YLW-3500MA台1以煤为燃料；导热油为介质。2供热系统高位膨胀槽3 m3台13低位储油槽8 m3台14高温循环泵WRY125-100-250台21开1备5齿轮注油泵KCB55台16Y 型过滤器DN150台17油气分离器DN150台18燃烧系统引风机Y6-41-11台19鼓风机4-72-4.5A台110除尘器11炉排调速器ZW766台1

19、12上煤机SMT-4台113出渣机CZX-4台114空气预热器15电器控制系统仪表控制系统一套套116蒸汽系统WLE-2.0/1.1蒸汽发生器8 m3套11.3.8 给排水及消防给水1.供水XX化学工程技术有限公司目前使用的生产用水、消防用水和生活用水全部由东流水工业开发区供水管网供水，生产生活用水约为7000t/年。该项目锅炉所供蒸汽使用的软水量：30t/d；软水罐容积：10t。2.排水XX化学工程技术有限公司工业职业卫生污水由排污水沟直接进入东流水工业开发区的排污管网，最后经污水处理厂（威立雅水务责任有限公司）集中处理排放。1.3.9 通风及除尘锅炉房通风采用自然通风，锅炉房东西向拟设出入

20、口，南北侧各设3扇窗户；锅炉的燃烧系统配备有除尘器。1.3.10 供配电XX化学工程技术有限公司用电依托东流水工业开发区。该公司厂区内有配电站1个，内有变压器一台，由工业开发区6kV进线，出线380V经配电柜分别提供生产、锅炉及生活用电，变压器装机容量为1250kVA，车间用电负荷为400kW，尚有600kW的余量，锅炉间的总用电负荷为100kW，用电可以满足要求。1.3.11 自动控制情况1.循环油泵项目设置2个循环油泵，1开1备，始终保持单机运行，由开、停按钮操作，运行时指示灯亮，进、出炉的循环压力由压力表监视，工作电流由电流表监视，泵机出现故障时由压差表报警。2.鼓、引风机由开、停按钮操

21、作，运行时指示灯亮；受出口油温控制，温度超过上限自动停运，温度低于下限自动投运，且引风机先于鼓风机投运。当压差表低于设定值时自动停运；当压差高于设定值时自动投运。3.上煤机由煤斗上升、下降按钮分别操作，在上、下极限位置串有自停开关、用颜色不同的升、降指示灯与按钮配合。4.炉排调速机采用两档机械变速、再配双速电机，共四档变速，由炉排快运和炉排慢运分别操作，用颜色不同的灯指示。5.出渣机由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。6.注油泵由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。7.液位开关装设在膨胀槽上，当其油位呈低位指示灯亮时，发出报警信号，此时应开启注油泵向膨胀槽注油，直至“低液位”消除。8.压差表压差表按

22、不同系统预调至设定值，小于设定值时能使处于“自动”位的鼓、引风机停运，同时报警。9.出口油温表显示出口油温预先根据工艺温度设定上、下限温度值，超过上限温度值时红灯亮，低于下限温度值时绿灯亮，正常时灯不亮，控制鼓、引风机运、停。10.回油温度显示释放热量后回到加热炉的油温。11.炉本体出口烟温，预热空气温度、排烟温度由显示温度表进行显示，并与其余各点温度共用一表，用转换开关人工切换。12.报警风膨胀槽液位低于规定、压差低于设定值，出口温度超过设定值上限，均发出声、光报警信号。为避免噪声，按下“消除报警”按钮后，声音信号消除，但灯光保持，直至参数恢复正常。13.总电源由空气自动开关进行，总电源的启

23、、闭操作，由红灯指示。1.3.12 运输锅炉的燃料煤、介质导热油、灰渣的运输工作拟采用汽车运输，该公司没有自己的运输车辆，委托运输公司进行运输工作。1.3.13 消防XX化学工程技术有限公司厂内的道路宽阔，主干道路宽约6m。该公司在厂区内的消防设施及该项目拟增消防设施见表1-2。表1-2 消防器材设施布置一览表序号名称规格数量放置地点备注1干粉灭火器4kg6个办公室通道原有2干粉灭火器4kg4个反应釜顶原有3干粉灭火器4kg3个包装机原有4干粉灭火器3kg7个精制原有5干粉灭火器4kg6个干燥床原有6干粉灭火器4kg4个细造粒平台原有7干粉灭火器4kg3个单体贮罐平台原有8干粉灭火器4kg2个

24、冰机原有9干粉灭火器3kg2个粗造粒原有10干粉灭火器4kg2个辅料库原有11干粉灭火器4kg4个丙烯腈罐原有12CO2灭火器2kg2个单体控制室原有13干粉灭火器3.5kg4个单体单元原有14干粉灭火器4kg4个单体罐区原有15干粉灭火器4kg4个分析室原有16干粉灭火器4kg2个碱库原有17干粉灭火器4kg2个配电室原有18消防工具架1套原有19室外消防栓6个原有20车间内消防栓3个原有21消防水带3套原有22消防水枪3支原有23车间内消防箱3个丙烯腈罐、单体罐区等处原有24消防自动报警装置1套原有25防毒物泄漏报警器2台原有26录像监视器1套原有27干粉灭火器3kg2个锅炉房新增干粉灭火

25、器8kg4个防火沙池1个1.4 安全生产管理1.4.1安全管理机构及安全管理人员XX化学工程技术有限公司法人代表X全面负责该公司的安全生产管理工作。该公司设立了安全环保部并配备3名专职安全管理人员孟繁森、刘官玉和张玉良，具体负责公司的安全工作，主要负责人和专职安全管理人员均取得X市安全生产监督管理局颁发的资格证书。锅炉车间的拟定人员共7人。安全管理组织机构见图1-3。生产技术部采购部销售部单体车间聚合车间检验化验室财务部维修班锅炉车间总经理安全环保部图1-3 安全管理组织机构图1.4.2 安全生产责任制XX化学工程技术有限公司已建立各级管理部门的安全生产委员会责任制17项，该项目拟增加责任制2

26、项。具体见表1-3。 表1-3 安全生产责任制一览表序号责任制名称备 注1法人安全生产责任制原 有2总经理安全生产责任制原 有3安全主管安全生产责任制原 有4车间主任安全生产责任制原 有5车间安全员安全生产责任制原 有6班组长安全生产责任制原 有7操作工人安全生产责任制原 有8维修工安全生产责任制原 有9电工安全生产责任制原 有10分析化验工安全生产责任制原 有11门卫安全生产责任制原 有12综合管理部安全生产责任制原 有13生产部安全生产责任制原 有14总工办安全生产责任制原 有15安全（消防）部门安全生产责任制原 有16财务部安全生产责任制原 有17市场部安全生产责任制原 有18导热油锅炉

27、岗位责任制该项目增加19司炉工安全生产责任制该项目增加1.4.3 安全管理制度该公司已建立车间安全生产规章制度12项，该项目增加制度1项，具体见表1-4。 表1-4 安全管理制度一览表序号管理制度名称备 注1职工安全培训、考核管理制度原 有2劳保用品（具）配备管理制度原 有3安全防护设施管理制度原 有4设备管理制度原 有5作业场所防火、防爆、防毒管理制度原 有6安全检查管理制度原 有7隐患整改管理制度原 有8生产安全事故报告和处理制度原 有9特种作业管理办法原 有10安全生产奖惩管理制度原 有11剧毒品管理制度原 有12公司车辆使用管理办法原 有13司炉工交接班及当班制度该项目增加1.4.4

28、安全操作规程该项目拟增加安全操作规程：导热油锅炉操作规程及注意事项、热油泵的操作规程。1.4.5 应急救援预案该公司已建立应急救援预案10项，已成立应急救援小组，成员包括：公司总经理、副总经理、车间主任、安全员、公司各职能人员及班组长等。该项目应急救援预案方面没有做相应的说明。表1-4 应急救援预案一览表序号应急救援预案备注1消防应急预案2道路交通安全应急预案3抗震防灾应急预案4防治突发疫情生产专项应急预案5设备事故应急预案6职业病危害（急性中毒）事故（件）应急预案7防汛应急预案8环境污染事故应急预案9治安防范应急预案10危险化学品事故应急救援预案第2章 主要危险、有害因素分析危险因素是指能对

29、人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。危险、有害因素分析是预评价的重要环节，是预评价的基础。2.1 主要危险、有害物质分析该项目涉及的危险、有害物质主要为导热油。导热油：浅黄色无味无毒、无臭、无难闻气味的液体。 闪点：200 左右 凝点：-20 残碳：0.02% 酸值：0.022.2 主要危险、有害因素分析对该项目各部分进行的危险、有害因素的辨识，主要依据生产过程危险和有害因素分类与代码、企业职工伤亡事故分类和职业病危害因素分类目录，同时结合锅炉项目的供热工艺及设备设施等方面进行科学、系统、全面的分析与辨识。项目建成运行中存在

30、发生火灾、爆炸、机械伤害、触电、灼烫、高处坠落、车辆伤害、高温辐射、噪声与振动危害的可能。2.2.1 火灾、爆炸1.若导热油锅炉存在质量缺陷，如焊接质量不合格、结构不合理、强度不足、安全附件存在问题等引起导热油泄漏，遇到火源有发生火灾的危险性。2.导热油在使用过程中会发生氧化反应和热裂解反应。液相强制循环热载体炉最容易发生热载体过早变质问题，甚至仅使用一两年就会变质老化，不仅会造成重大经济损失，还会导致锅炉受热面过热、爆管，进而引起火灾。造成导热油变质的原因如下：（1）局部过热发生热裂解。导热油超过其规定的最高使用温度便会局部过热，产生热分解和缩聚，析出碳，闪点下降，颜色变深，粘度增大，残碳含

31、量升高，传热效率下降，结焦老化。（2）氧化。导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应，生成有机酸并缩聚成胶泥，使粘度增加，不仅降低介质的使用寿命，而且造成系统酸性腐蚀，影响安全运行。导热油的氧化速度与温度有关，在70以下，氧化不明显，超过100时，随着温度的升高，导热油氧化速度加快，并迅速失效。导热油使用多年后，由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦，使管内径缩小而造成导热油流量降低，循环泵克服的阻力增大，严重时会导致堵塞炉管；另一方面生成的大分子缩合物使导热油的粘度增高，炉管结焦，热阻增大会导致炉管寿命降低。3.导热油系统采用的循环泵流量过小，就会导致导热油的流速降低，影响传热，而且循环泵的磨损还会造

32、成理论的泵输送量的降低，也减少了导热油的循环速度，将使边界层超温，易导致有机热载体分解、聚合成胶质，形成残碳沉集于管壁，进一步影响传热。如此恶性循环，不但造成管壁过热，而且也会加速有机热载体老化、失效。4.有机热载体炉元件之间若采用法兰连接，密封不当会引起泄漏，遇到火源则有发生火灾事故。炉管的主焊缝焊接质量差，而且焊缝外观形状、几何尺寸也较差，则易发生泄漏事故。5.在启动过程中，随着有机热载体的加热，溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来，有可能造成超压和爆沸事故。加入导热油中水分大量蒸发而造成油路气塞、循环不畅，引起爆沸事故。6.有机热载体炉没有按规定安装安全阀、液面计、自动保护装置，或已经

33、按规定安装安全附件，但没有定期检验和检查，处于失灵状态，则易引起爆炸和泄漏火灾事故。7.煤炭堆积过久，煤炭温度升高达到自燃点则易引起煤炭火灾；若空气中煤尘的浓度达到爆炸极限则易引起爆炸。8.用电设备及电线电缆，由于设备缺陷、安装、使用、维护不当等原因，致使电气设备运行中非正常发热和电气设施遭受雷击，将直接导致电气火灾、电缆爆炸事故的发生。2.2.2 机械伤害该项目运行过程中使用了热油循环泵、注油泵、鼓风机和引风机等机械设备，这些设备在运转过程中，若其转动部分安全装置损坏或不全，易发生机械伤害事故。另外设备的尖角和棱边也易使作业人员产生划伤和碰伤。造成机械伤害的主要原因有：（1）设备防护没有防护

34、装置或防护装置不符合要求；（2）设备的防护装置被拆除；（3）在设备运转时，对设备的转动部位进行检查、加油或擦拭设备；（4）设备带病运转；（5）在检修完毕试车时，没有作好确认，盲目开车；（6）设备高速转动部位材质不合格或卡压不牢，造成转动部件飞出；（7）岗位人员操作技能差；（8）对不熟悉的设备擅自操作；（9）岗位工人酒后上岗；（10）违章操作、违章指挥；（11）其它原因。2.2.3 触电如果电气设备或线路的绝缘因击穿、老化、腐蚀、机械损坏等失效；电气设备未装设屏护装置将带电体与外界相隔离；带电体与地面、其它带电体和人体范围之间的安全距离不符合要求；低压电气设备未装设漏电保护装置或漏电保护装置失效

35、；人体不可避免的长期接触的有触电危险的场所未采用相应等级的安全电压；用电设备金属外壳保护接地不良及人员操作、监护、防护缺陷等，均可能导致触电。2.2.4 灼烫该项目的加热炉、蒸汽发生器中导热油的温度均达到200，在设备及附属管道出现损坏，保温层破损以及操作不当时，人员有被高温介质喷出烫伤和高温接触灼伤的危险。造成高温烫伤事故的原因主要是在高温作业区域未按规定设置安全防护设施或高温作业安全警示标志、操作人员未按规定使用劳动保护用品，违章作业造成的。2.2.5 高处坠落该项目导热油锅炉本体、膨胀槽等设备，作业人员在各处操作平台作业巡检或对其进行维修、维护过程中，操作平台无护拦或护栏损坏，孔洞无盖板

36、等情况均可导致作业人员高处坠落事故。2.2.6 淹溺该项目锅炉房外拟设置碱水池，若无防护栏杆，无盖板，或防护不规范，人员操作失误掉入池内则能会引起淹溺事故。2.2.7 车辆伤害该项目煤及煤渣的运输均采用汽车运输，若驾车人员素质不高或车况不好等，均可引发伤害事故。车辆伤害事故的发生，一方面是驾驶员违章驾驶造成的，如驾驶员无照驾驶、酒后驾车或超速驾车等；另一方面是厂内交通标志不完善造成的。2.2.8 高温辐射高温辐射有害因素主要有：1）受环境热负荷的影响，作业能力随温度的升高而明显下降。研究资料表明，环境温度达到28 时，人的反应速度、运算能力、感觉敏感性及感觉运动协调功能都明显下降。35 时仅为

37、一般情况下的70%左右；极重体力劳动作业能力，30时只有一般情况下的50%-70%，35 时仅有30%左右。使劳动效率降低，增加操作失误率。2）高温环境会引起中暑，长期高温作业（数年）可出现高血压、心肌受损和消化功能障碍病症。也会使人体的骨钙大量丢失，引起骨质疏松症。2.2.9 噪声与振动危害拟建项目的噪声主要来自锅炉本体、循环泵、引风机、鼓风机等设备。噪声对生理的影响包括对听觉、神经系统、心血管系统、消化系统、内分泌系统和视觉系统的影响；对心理的影响包括对感知水平、反应时间及情绪的影响。长期处在高噪声环境中，可引起身体发生多方面的不良改变及职业病，如出现耳鸣、耳痛、头晕、烦躁、记忆力减退等症

38、状。2.2.10 粉尘的分析该项目产生粉尘的主要部位有贮煤场、贮煤渣场。另外，在设备检修，清扫时亦会产生灰尘或保温材料的粉尘。 2.3 人的不安全行为因素分析在人们的日常生活、生产实践等各个领域，只要有人生活、活动的地方，都会存在人为失误。由于人为失误的存在，便必然会对人们的正常生产造成诸如改变人们的生活节律，人身、财产、心理受到伤害等各种各样的影响。在此，我们所指的人的不安全行为是在人机环境系统中，人为地使系统发生故障或发生机能不良的事件，它有可能发生在设计、生产、操作、维修等系统的各个环节。人可能是“危险因素”的携带者，也可能是危险因素或违章作业的制止者。人的因素对安全的影响主要包括人的思

39、想觉悟、知识水平、工作作风、心理素质、个人经历、生理状态等几个方面。人在生产过程中是动态，“活”的因素，多种因素都会对人的安全行为产生影响：1.情绪对人的安全行为的影响：喜、怒、忧、畏、悲、恐、惊都会对人的情绪产生影响，这些情绪会浸入到人的生产活动中，所以有时会产生不安全行为。2.气质对人的安全行为的影响：根据人的心理活动表现特点，如感受性、耐受性、灵敏性、情绪的兴奋及内储性、外倾性等方面的不同程度的组合，会产生多血质、胆汁质、粘液质、抑郁制四种类型的人，这几种类型都会对人的不安全行为产生影响。2.4 自然条件的不安全因素所谓“天灾”指的就是环境的不安全因素。但是许多自然灾害的发生是有其发生、发展过程的，有些是可以预防的，如狂风、地震灾害等。如果及早采取措施，就可减少灾害的形成和减少损失。一定要重视自然灾害的预测、预报、预防工作，以尽可能地减少损失。雷电是大自然中的静电放电现象，建筑物、构筑物、输电线路和变配电装备等设施及设备遭到雷电袭击时，会产生极高的电压和极大的电流，在其波及的范围内，可能造成设备或设施的毁坏，导致火灾或爆炸，并直接或间接地造成人员伤亡。因此，预