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1、5号冲沟排水洞施工方案1、 工程概况下库库岸排水洞沿上游围堰左岸布置，出口延伸至上游围堰上游坡脚部位，全洞总长214.39m，出口明挖段长3.5m，进口明挖段长度10m,排水洞总长度为229.39m。设计底板高程342m314.00m，纵坡比为12.94%。排水洞开挖断面分为3.53.5m、2.73.1m两种形式。 根据围岩地质条件不同，排水洞分为两种开挖支护形式：排水洞两端洞两侧及顶拱首先喷10cm素混凝土后衬砌40cm厚钢筋混凝土（排0+0.000排0+012.0、排0+208.39排0+214.39），其它洞段洞两侧面及顶拱喷10cm素混凝土(排0+0+012.0排0+214.39)。2
2、、 主要工程量5号冲沟排水洞主要工程量见表2-15号冲沟排水洞主要工程量表。表2-1 5号冲沟排水洞主要工程量表 编号项目名称单位工程量1排水洞出口土方明挖m323682排水洞洞挖m316883C20混凝土m3584C15块石混凝土m31815C20喷混凝土m31086锚杆根8297钢筋t3.228M10浆砌块石m36969排水孔孔30102cm后水泥砂浆抹面m224511回填灌浆m2993、 施工布置3.1拌合系统布置5号冲沟排水洞衬砌段混凝土施工的拌合主要采用我单位黑湾沟2号拌合站（JS1000拌合系统）拌制，洞内喷混凝土施工设备布置在排水洞出口明挖段，因排水洞施工过程中应用砂浆的部位主要
3、在进口明挖段（出口段明挖开挖、支护全部结束后布置），因此砂浆搅拌机布置在排水都明挖段（排水洞开挖全部结束后布置）。3.2施工道路布置从2号公路修一临时道路至河边，在河面上设一钢丝绳，两端分别固定于两岸，在河面设一渡船，人和设备等可直接通过渡船达到左岸。3.3供水采用水泵直接从河内抽水至施工工作面供施工用水。3.4供电与照明直接从右岸6号公路业主提供的1200千瓦变压器接电至右岸供施工过程中照明及通风用电。3.5供风在洞口布置三台3m3/min柴油空压机供风。3.6施工排水3.6.1 洞内排水：进口段施工排水利用水泵将水直接抽出洞外即可；出口段由于自下而上方向施工，故在施工中不考虑洞内排水问题；
4、3.6.2 冲沟临时排水：由于在浆砌石挡墙施工过程中，排水洞尚未贯通，不具备导流条件，拟在浆砌石挡墙上部搭设粘土围堰挡水，采用直径100的PVC管导水，浆砌石砌筑过程中在一侧预留一阶梯段缺口预备临时过水至排水洞贯通后将缺口封堵。4、施工顺序4.1洞挖施工施工准备施工测量进出口段明挖施工进出口段明挖支护进出口段洞挖施工洞身衬砌施工；4.2浆砌石挡墙施工 浆砌石挡墙基础开挖挡墙基础混凝土施工挡墙浆砌块石施工。5、 施工方法5.1施工准备施工准备主要包括技术准备及资源准备，技术准备主要包括现场踏勘及设计图纸会审等，现已全部完成。资源准备主要包括施工人员、机械设备的准备、施工场地的平整、供水、供电系统
5、的布置及完善、施工营区的布置等方面准备工作。现已全部布置到现场。5.2施工测量为保证排水洞施工测量精度，本工程拟配备先进的拓普康GPT6002全站仪进行测量。洞内测量利用洞口导线控制点在洞口设置精度控制点；再利用洞口导线控制点进行测量，洞内的开挖每控制点进行测量设置，即增加测回次数，对一个点在不同的条件下进行多次观测，进出口联测的大地座标系统相互进行控制。5.3进出口明挖机械配以人工由上而下将洞脸开挖成1：0.3的边坡。洞脸挖完后，自下而上进行素喷，并对洞口周边进行锚杆锁口。锚杆施工采用气腿式手风钻进行钻孔，然后注浆并插入锚杆。5.4洞挖施工排水洞开挖按洞口明挖、洞脸锁口支护、洞身开挖及支护等
6、程序完成后，应仔细勘察山坡岩体的稳定性，并对危险部位进行处理和支护，而后进行洞口掘进。5.5 石方洞挖5.5.1开挖方式排水洞开挖断面为城门洞型，为确保围岩的稳定，施工过程中遵循“短进尺、弱爆破、少扰动、早支护、”的原则进行施工。围岩完整性较差、断层或破碎带洞段开挖进尺不大于1.2m，其它部位视地质情况开挖进尺不大于2.0 m。开挖断面较小，采用手风钻短进尺钻爆施工，全断面一次掘进的开挖方法。5.5.2掘进方向如下图所示采用由进出口向内双向开挖掘进的方式施工。5.5.3钻孔爆破初步拟定的钻爆参数及典型爆破设计见附图排水洞开挖爆破设计示意图。5.5.4不良地质洞段处理 在洞开挖过程中，应经常观察
7、围岩和地下水的变异情况，注意地形、地貌的变化，优其是本工程地质资料不详的条件下，施工更应谨慎，做好安全监测，并辅以一定的超前探测手段。在不良工程地质（指岩体松散、软弱破碎、断层、膨胀、岩溶、多水、偏压）或在不良地质构造（指张开节理、裂隙、断层、岩脉、剪切带和其它充填岩脉和断层泥的不连续地质构造）地段中排水洞开挖过程中，及时通知监理工程师，并按监理工程师的指令进行清挖处理。修整合格后按监理工程师要求进行砼回填，必要时布设锚杆、钢筋后浇筑砼等措施处理。该洞段开挖时采取加密周边孔孔距、浅孔、小药量、短进尺、快支护的方法掘进，采用减震（降低最大单响药量）和加强支护措施，以免围岩失稳。当开挖岩体为松散、
8、软弱破碎岩石时，直接采用人工开挖或采用风镐配以人工进行施工。当开挖面自稳性很差，难以开挖形成时，应在清除危石后，尽快在开挖面上喷混凝土护面，必要时可在开挖轮廓线处和开挖面上打设超前锚杆，超前锚杆长度大于开挖进尺的3倍以上。锚喷支护完成后仍不能有足够的支护能力时，及时设置钢架支护。5.5.5出渣排水洞开挖断面小，无法采用大型运输设备出渣。因此，洞渣采用人工装渣配合小翻斗车将开挖料运至河边堆放。5.5.6循环时间分析排水洞石方洞段一个工作面：测量放样、钻机就位、钻孔、装药连网爆破、钻机退出、排烟通风、安全处理、清理工作面、轨道铺设等工序所需时间见表4-1，每循环进尺平均为1.8m，平均每天完成2个
9、循环。表4-1 排水洞开挖钻爆循环时间表序号作业项目作业时间（小时）备注1测量放线1.02施工准备1.03钻孔 验孔吹孔2.04装药 联网警戒1.05通风排烟1.56危石处理0.57出渣5.0合计12.06、挡墙基础开挖挡墙基础开挖时主要采用光面爆破，爆破参数参照洞内光爆孔间距进行布置，并根据出口段岩性机型适当的调整。爆破结束后直接将爆破料推至挡墙基础外侧即可。7、浆砌块石挡墙施工7.1施工顺序浆砌石挡墙施工如下图分三个阶段依次施工：期片石混凝土浇筑、期浆砌石砌筑、期浆砌石砌筑；7.2材料来源挡墙砌筑施工所需的砂、水泥主要考虑从围堰顶部运至排水洞出口段后，改用翻斗车将材料通过排水洞洞段倒运至进
10、口段部位。块石主要从栗山坡料场采用PC400挖装，并用20T自卸汽车从走桑路过1#路至进口明挖段清洗后用于浆砌块石砌筑，人工无法施工的部位采用ZL50装载机配合上料施工。7.3材料要求砂：选用质量符合规范规定的砂作为挡墙浆砌石用砂，其要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，最大粒径不大于5mm。水泥和水：选用的水泥品种和标号要符合相关技术条款及规范规定要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。拌和用水采用河中的淡水。砌石：砌石体的石料选用材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。石料的物理力学指标应符合相关要求。块石外形大致方正
11、，上下面大致平行。石料厚度200300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.53倍，并凿去石料的尖锐边角。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要修凿至所需形状。胶凝材料：严格按试验确定的配料单拌制水泥砂浆，严禁擅自更改。砂浆拌和机拌和时间不少于23min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿至色泽均匀，方可使用。水泥砂浆随拌随用，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的不得使用。7.4施工程序及施工方法路肩式浆砌石挡墙施工，其施工程序及施工方法：基面清理、验收砌筑施工砂浆抹面和勾缝养护。 7.4.1 基面
12、清理先将挡墙砌筑的基面在砌筑前清理干净，需用水冲洗的部位就用水冲洗，待达到相应的规范要求时方可进行砌筑施工。当挡土墙基础直接置于天然地基或弱土层上不能保证其强度时，则加宽基础或由人工进行夯实，且埋置深度不小于0.8m。；当挡土墙基础设置在岩石横坡上时，则清除表面风化层，做成台阶后再砌筑；当设置在硬质岩石地基上时，挡墙基础坐落在风化层下。7.4.2砌筑施工采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，要适当调整。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。镶面石应按一
13、丁一顺或一丁二顺砌筑。任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm。砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm；砌筑片石混凝土时，砌缝不大于50mm。7.4.3砂浆抹面和勾缝抹面前将砌体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润后进行砂浆抹面。抹面砂浆严格按照配合比单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。勾缝在砌石体砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。7.4.4养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间为14d。8、
14、施工进度计划5号冲沟排水洞计划与10月1日开始施工，11月27日前完成洞挖段施工，2009年12月15日前完成进口段浆砌块石砌筑及衬砌段混凝土施工。具体施工进度计划见表8-15号冲沟及排水洞施工进度计划表。表8-1 5号冲沟及排水洞施工进度计划表序号项目开始时间结束时间备注1施工准备2008年10月01日2008年10月05日2进口段明挖、支护2008年10月06日2008年10月20日3出口段明挖、支护2008年10月06日2008年10月16日4排0+000.00排0+040.000段洞挖2008年10月17日2008年11月1日5排0+214.39 排0+040.000段洞挖2008年1
15、0月17日2008年12月1日5排0+000.00排0+012.000段衬砌2008年11月02日2008年11月17日6排0+214.39 排0+208.390段衬砌2008年12月2日2008年12月17日6挡墙基础开挖2008年10月15日2008年10月27日7片石混凝土浇筑2008年10月28日2009年11月7日8浆砌块石挡墙砌筑2009年11月08日2009年12月20日9、主要施工机械设备及劳动力计划洞挖石方和初期支护工程 主要施工机械设备及劳动力计划见表9、表10。表9-1 主要施工机械设备表机械名称型号或规格单位数量备注3.2-7空压机3.0m3台328型钻机台3装载机ZL
16、50部1反铲PC400部1自卸汽车20T部1风机1台1渡船1条1注浆机MZ-1台1砼喷射机TK-961台1砼搅拌机JZ350台1泥浆泵15KW台1表9-2 劳动力计划表工种数量（人）工种数量（人）备注测量工4喷砼工4风钻工10普工20扒渣机操作手2安全员1炮工4电工2合计47人10、施工安全监测 在施工过程中，每次爆破后必须进行地质和支护状况观察，进行岩体结构面产状及支护裂缝观察和描述。11、施工安全保护11.1安全保护主要包括安全机构的设置、专职人员的配备、爆破和炸药管理等的安全措施的制定和实施。（1）加强对职工进行施工安全教育，工人上岗前进行安全操作的考试和考核。合格者才准上岗。（2）加强对危险作业的安全检查，建立专门检查机构，配备专职的安检人员。（3）不得在施工现场存放炸药。炸药存放间的设计和运输方式必须严格遵守国家有关规定。（4）按批准的爆破作业安全措施文件的规定进行爆破作业，并应严格遵照国家有关爆破的管理规定。
