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1、目 录第一章、 承诺工程质量等级第二章、 承诺计划开竣工日期第三章、 安全文明施工措施第四章、 施工方案第一节、 施工方案措施第二节、 工期计划、工期保证措施第三节、 工序衔接措施第四节、 冬、雨季施工技术保证措施第五节、 机械、设备安排计划第六节、 主要管理人员及劳动力安排第七节、 质量、安全、环保保证体系可靠第八节、 现场总平面布置图第九节、 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十节、 劳务用工制度健全第一章、承诺计划开竣工日期项目名称：南水北调东线一期工程东营市续建配套工程中心城区供水单元第一期工程（四干渠以南段）工程。承诺工程开竣工日期达到招标文件要求，开工日期2015年11月7日
2、，竣工日期2016年5月31日竣工，总日历天数207天，我单位有幸中标，会加强管理措施和施工措施，争取提前竣工。第二章、承诺工程质量等级项目名称：南水北调东线一期工程东营市续建配套工程中心城区供水单元第一期工程（四干渠以南段）工程承诺工程质量等级：我单位有幸中标，承诺工程质量等级达到招标文件要求，工程质量等级承诺为合格标准。第三章、安全文明施工措施一、安全施工措施（一）争创文明安全工地、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程按照东营市文明安全工地管理目标。采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。、施工现场设置企业统一标准的围挡
3、、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。、施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。（二）安全施工措施：、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，
4、提高全体职工的安全意识和自我保护能力。、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。、在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。二、文明施工措施（一）文明施工措施开工后搞好工程施工质量和进度的同时,搞好文明施工,
5、采取如下措施:1、成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，负责文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，报驻地监理工程师批准后实施。2、开工前做详细的实施性施工组织计划，绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图。3、各种规章制度及总体平面布置图、施工网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图标注规范、醒目。4、主要规章制度包括：质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度、职责管理制度等。5、开展文明施工，现场管理有序，现场布置统一规划，施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水畅通。6、各类公告牌、标志、标识牌内容齐全，式样规范，位置醒目。7、对拌合站以及堆料场内地面进行硬化。现
6、场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。对水泥、钢材、木材等材料设置防雨设施和隔潮设施。8、办公室、宿舍、食堂等公共场所做到整洁卫生，为工程创造一个良好的环境。9、经常组织全体施工人员学习国家有关法律、法规，提高人员素质，确保工区内不发生打架斗殴事件和黄、赌、黄等社会丑恶现象。第四章 施工方案 我公司为能参加本工程施工投标而感到荣幸，同时也感谢贵方给予我公司参与竞争的机会。通过认真学习和研究招标文件，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我公司有充分的信心保证优质高效、如期、安全地完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务，为此，我公司将以积极的态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战
7、。1、承担本工程施工的总体设想针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥施工企业的管理力量和技术装备优势，中标签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。1.1 组织形式和施工队伍该工程中标后，我公司将安排具有丰富水利施工经验的项目部承担本工程施工任务。实行项目经理负责制，该项目部承建过较多类似工程施工工程，具有丰富的施工经验，能够保质保量的完成工程。项目经理部拟优选技术力量过硬的施工人员参加本工程施工。并且在全公司范围内抽调其他骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。1.2
8、质量目标：确保合格坚持质量第一、信誉至上的方针。实行ISO2002质量管理体系，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量合格。1.3工期目标： 本工程拟定于2015年11月7日开工，2016年5月31日竣工,施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，施工总工期为207个日历天。1.4 安全目标：确保无重大伤亡事故，无等级火警事故加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全
9、月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受指挥部和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。1.5 文明施工目标：严格按文明施工条款施工，争创文明施工样板工程2、承担本工程施工的施工能力、施工力量根据投标的总设想，我公司承担本工程施工的能力和施工力量见第六、七节详细说明。3、对招标文件、合同主要条款的承诺我公司全面认真地阅读和研究了本标段工程施工投标文件及设计图纸，自行踏勘了现场。现向贵方表示：愿以文件所列的施工范围、工程内容、进度
10、、质量要求承担该工程施工任务。求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。4、工程概况本工程位于输水渠沿东青高速公路西侧，南起引黄济青干渠，北至麻湾灌区四干渠。5、编制依据招标文件、设计图纸、技术条款等。国家及水利、水电行业、有关施工工程规范、技术规范、规程及质量评定标准；建筑法、工程建设质量管理条例、工程建设标准强制性条文，有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。工程现场踏勘资料和市场调查资料。本公司以往工程施
11、工经验。6、编制指导思想满足业主对工程工期质量、安全生产及文明施工的要求；力争做到均衡连续施工，充分利用工作面；合理安排施工工序，充分利用现有力量，提高工效，确保工程按期完成；第一节、施工方案措施一、测量工程1、测量工作流程1.1测量准备工程测量组资料收集现场踏勘和调查测量仪器核准导线复测加密控制导线；1.2施工测量熟悉设计图纸测量放样资料准备测量放样的实施施工过程的监测；2、竣工测量平面竣工测量竣工高程测量测量技术总结测量资料整理归档。施工放样和施工过程测量3、导线复测和控制点的加密（1）根据业主或设计单位提供的相关资料，对主要控制桩进行导线复测工作，复测采用拓普康全站仪，使用前对仪器进行专
12、业的检验和校正，复测精度应符合规范要求。（2）坐标相对闭合差：1/10000。（3）对于不能满足精度要求的控制点要认真分析原因，作出正确的估计，并组织力量重新测量。如果控制点移位，或现场实际情况与设计提供的资料不符，立即报请监理工程师，在经监理工程师确认之后，利用沿线附近其余的控制点，对移动了的控制点进行复测，或按相同测量等级另设控制点。（4）若原导线的密度不能满足施工需要，需沿线布设加密点，形成联合导线。为保证测量精度和减少工作量，应避免设支线点。加密导线点的设置尽量做到现场施工放样测量，其位置宜选在地势较高、视野开阔、仪器架设方便的地方。在整个施工全过程中，相邻两点必须通视，相邻边长尽量接
13、近。（5）对增设的测量控制和标桩做到牢固可靠，设置容易识别的标识，并加以保护。（6）对已经建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误的为工程施工提供保障。（7）工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指导，进行恢复测量。2、施工测量高程控制（1）所使用仪器在经质检部门检验核准后使用。（2）对业主或设计单位交付的水准点进行复测，并与国家水准点进行闭合，水准点必须满足规范测量精度要求，即平地条件下高差闭合差容许值f=4OL mm，（其中L为水准路线长度，以km计）；对于不能满足规范要求的水准点，应分析相关原因，重新进行测量，若确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计单位提供的资
14、料不符，则报请监理工程师，在监理工程师检查确认后，寻找另外的水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。（3）为满足施工需要，进行增设水准点，距离以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。（4）增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处，或埋入土中至少1.0m以上的混凝土桩之中。3、纵横断面测量复测纵横端面高程并绘制断面图，经监理和业主认可后进行开挖回填施工。4、保证测量放线精度的措施（1）在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。（2）测量过程中严格按照工程测量规范中的
15、相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检验合格，不进行后一步的测量。（3）对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。（4）由于施工现场人流较多，需定期对轴线控制桩进行复核，防止人为原因变动导致桩位移位或受破坏，影响测量的精度。二、沟渠土方工程施工（一）沟、渠土方开挖1、沟、渠土方开挖的组织措施。为提高工程进度，减少因降雨给工程施工带来影响，土方工程施工应优先施工沟、渠开挖，可利用开挖好的沟、渠作为施工区的排水沟。沟、渠开挖先挖主沟及农沟，后开挖灌溉渠，从而达到利用沟渠排水的目
16、的。农渠开挖断面小，采用0. 5m3的小型反铲挖掘机开挖，人工整坡。2、沟、渠土方开挖施工。土方开挖前先测量放线，确定开挖边线。开挖采用倒退法施工，挖掘机以沟、渠中心线开挖控制断面，边挖边退，这样可确保挖掘机处于正立面作业，形成良好视距，降低开挖的偏差。沟、渠开挖时，挖起的土方沿沟渠两边堆放，作为田间道路的路基回填土方。在开挖过程中控制沟、渠两侧的堆土高度，施工时挖掘机挖起的土尽量沿沟、渠两侧均匀堆放，不能过分集中堆放，减少田间道路施工时因堆土不平而增加施工工程量，提高田间道路施工的速度。3、开挖面检查验收。开挖断面不能超挖，预留20cm，采用人工整修，以保证达到设计开挖断面的尺寸要求；开挖面
17、必须平整、坚实。突起、松动块体、虚土浮碴等缺陷必须清除；尽量控制超挖现象的发生，对已造成部分超挖时，必须进行原土回填，并夯实。为防止发生超挖现象，根据布设的测量网点，放出每条沟、渠的中心及开挖边线，并在开挖过程中定期对开挖断面作测量检测，及时校正开挖偏差。确保开挖时不出现超挖。4、沟、渠开挖施工区排水。由于施工区内沟、渠纵横交错，可利用开挖的斗沟、农沟作为施工时临时排水措施。因整个工程的排水系统未完成，有必要时在渠首及渠尾设抽水泵抽排沟、渠中的积水。5、开挖施工期安全。施工期所有的土方开挖边坡面加以修整，使其处于安全状态。如因地质原因发生超挖或坍塌或有可能坍塌的迹象，应采取应急处理措施，尽一切
18、努力来控制坍塌，包括支撑、挡土板等技术措施，以确保临时边坡的稳定。对发生的坍塌的清除塌方，完成必要的清场。（二）渠道土方填筑与开挖灌渠有斗渠、农渠两种，其中斗渠与田间道平行、农渠与生产路平行，属灌溉输配水工程，是将适宜的水（量）逐级输送并分配到田间。斗渠采用混凝土护底，衬砌板衬砌。1、土方填筑在进行填筑之前首先利用推土机清除原地表腐殖土，并做好试验段的土方填筑，取得填筑施工参数，然后按照选定的参数进行土方填筑。距回填区较远处，采用反铲挖掘机和装载机直接装入自卸汽车，距回填区较近处，直接采用推土机推运至填筑区，并按指点定分区位置卸成料堆，用推土机推平，再进行碾压，对特殊要求的部位人工进行铺料，人
19、工配合蛙式夯夯实。填筑时，分层分段进行流水施工，依据碾压试验确定的碾压参数分段施工，每段的长度约100m。接搓部位留成台阶状坡搓，每层接槎部位错开1m 。振动碾碾压，局部靠近建筑物规定范围内采用人工配合蛙式夯夯实。1.2 施工工艺土方填筑施工工艺流程图碾 压检测干密度基底检查基底处理分层填筑土料装运检验含水量碾压试验获得参数翻 晒 场不合格合格1.3 堤基清理1.3.1渠道堤基清理：堤基清除表层土厚30cm，清理范围为堤身设计基面边线外50cm，堤基表层不合格土、杂物必须清除。堤基清理完成后应进行洒水、碾压、刨毛处理。表面以下10cm内浅层应当耙松并与将要填料的第一层填料一起进行压实。1.3.
20、2堤基清理范围内的冲沟、墓穴、机井、大口井等坑、沟、槽及墓穴、洞等，应按堤身填筑要求进行回填处理。1.3.3冲沟、墓穴：当沟深、穴深小于3m时，清基并应将边坡削至1:3，再分层填筑压实。当沟深、穴深大于3m时，清基后先将冲沟、墓穴分层填筑压实至距建基面3m处，再将以上边坡削至1：3，然后再分层填筑。1.3.3堤基清理完成后应进行洒水、碾压、刨毛处理。粘性土压实度不小于0.901.3.4基面清理后，应及时报验，验收后抓紧施工，若不能立即施工的应做好基面保护，复工前应再检验。1.3.5堤基清除的弃土、废渣等，运到监理工程师指定的场地堆放。1.3.6堤基清理并经碾压抽检合格后方可分层铺土筑堤。1.4
21、 填筑料的装运1.4.1填筑料主要采用反铲挖掘机、装载机开挖，装自卸汽车运输到填筑现场。1.4.2开挖前必须将取土场表层的杂质和耕作土、植物根系等清除。 1.4.3料场周围布置截水沟，并做好料场排水措施；遇雨时，坑口坡道宜用防水编织布覆盖保护。1.4.4土料的天然含水量接近施工控制下限值时，宜采用立面开挖；若含水量偏大，宜采用平面开挖。当层状土料有须剔除的不合格料层时，宜用平面开挖，当层状土料允许掺混时，宜用立面开挖。1.4.5回填料的运输与开挖工序持续、连贯作业，以免周转过多而导致含水量的过大变化。1.4.6不合格的土料严禁用于工程中。1.5渠道填筑与碾压填筑作业保证在旱地施工，渠底宽度不大
22、，设计填筑高度不大，采用履带拖拉机碾压，碾压不到位的地方人工夯实1.5.1流水施工：根据施工工艺、施工机械、人员配置，现场实际情况等作业条件，沿渠按约100m划分施工单元划分施工段，分别进行卸土、铺料、碾压，实现流水施工作业。2、土方开挖土方开挖采用小型挖掘机开挖，人工修坡整形，直至达到设计标准为止，利于衬砌板衬砌和U型槽衬砌。（三）渠道衬砌施工1、渠道衬砌板委托有预制资质的预制厂加工制作2、斗渠衬砌2.1土工布铺设施工2.1.1储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖
23、以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。2.1.2土工布的铺设方法：（1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。2.1.3土工布铺设的基本要求：a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。b、在坡面上，对土工
24、布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。2.1.4土工布铺设工艺流程（见下页土工布铺设工艺流程图）2.1.5土工布铺设工艺要求（1）基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。土工布铺设工艺流程图基 层 检 查现 场 丈 量土工布裁剪铺 设缝合或热粘合检 查是否符合要求缝合或热粘合（2）试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。（3）检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。（4）对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。（5）缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。（6）如存在不合要求的现象，应及时进行修补。2
25、.1.6土工布安装施工注意事项（1）土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；（2）在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；（3）在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；（4）安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；（5）土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能
26、有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。（6）如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。2.2保温板铺设保温板沿渠道轴线方向有序错缝铺设。渠坡保温板按照自下而上顺序铺设，不允许直接踩踏铺设完毕的保温板。遇到墩、柱、墙等建筑物时，根据与建筑物交界面的形状划线裁剪保温板，使保温板与建筑物交界面接缝紧密。每块保温板铺设完毕后及时固定。坡脚处保温板与齿槽保温板的接触面切成适宜角度，使渠坡与齿槽中保温板密贴。保温板铺设过程中，遇到保温板尺寸不合适或折断损坏造成边缘不整齐等现象，用壁纸刀结合钢板尺裁剪
27、边沿，是保温板符合使用要求。固定保温板选用长度适宜的木楔子、竹签等材料，保证保温板紧贴基面，无架空、不下滑。固定保温板材料梅花状布置，每块保温板固定点不少于3个。固定材料穿过保温板钉入基面内，为防止破坏上层土工膜，固定材料顶部应嵌入保温板。2.3衬砌板安装施工混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面，两条线是坡顶线和底脚线，一个面是铺砌面。保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整，对整个护坡外观质量的评价至关重要。预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑，砌筑应平整、咬合紧密。砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比，横向拉线控制平整度，使平整度达到设计要求。砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则；坡面平整度用2m靠
28、尺检测凹凸不超过1cm；预制块砌筑完后，应经一场降雨或使砼块落实再调整其平整度后用M10砂浆缝，勾缝前先洒水，将预制块湿润，用钢丝勾将缝隙掏干净，确保水泥砂浆把缝塞满，勾缝要求表面抹平，整齐美观，勾缝后应及时洒水养护，养护期不少于一周，缝线整齐、统一。（四）U型槽渠施工1、现浇砼U型渠道施工前的准备工作现浇砼U型渠道施工前，应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计，制定施工方案。由于项目施工战线长，施工地点分散，渠道的布设因地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工管理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进行合理的布置，做好“三通一平”工作，并对施工所需设备进行检测和测试运行，如果
29、不符合要求，应予以更换和调整。在施工条件极其艰苦，无实验仪器和设备的条件下，可以将试验委托有资质的实验机构进行。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为现浇砼 U型渠道衬砌创造良好的施工条件。2、土方工程2.1渠道放样：土方工程施工前，应先根据设计技术交底的有关资料，对渠道中线、长度及水准高程进行复测，用经纬仪复核渠道的中心控制线，效核渠线的方向，两次测角误差不超过30。用钢尺复核渠道的长度，在渠道中线位置，每50m增加一个中心桩。弯道处35m设一个中心桩。用钢尺量距，误差不超过1/1 000。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20mm。每200m设一个临时高程点，作为开挖渠
30、道高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样。2.2渠道土方夯填填方渠道应满足如下技术要求清基，清除渠床内杂草、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。回填土应采取就近取用，减少拉运费用，并将回填土的含水量控制在1620之间。若回填土比较干燥，应采用洒水的方法调节回填土的含水量，若含水量较大，应采用排水、晾晒、换土等方法，将含水量控制在允许的范围内。夯填时应根据实际情况确定施工方式，选用施工机械。回填夯实采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在2030cm以内，分层夯实不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于1
31、.55t/m3。一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留2050cm的削坡量。2.3渠道土方开挖2.3.1农渠渠开挖。渠道开挖时先进行主干渠道开挖、整平，然后进行U型渠道开挖。主干渠道应沿渠道测量线及开挖深度开挖，开挖底部高程以U型渠道顶高为准，机械开挖时应预10cm左右，然后人工配合，将渠道整修到实际高程，避免机械开挖时超挖。2.3.2U型渠道土方开挖。开挖质量是否合格，直接影响到渠道衬砌顺利进行。U型渠道断面的下圆弧直径大于50cm的采用施工机械开挖，较小的采用人工开挖。施工机械一般选用开沟机，适用于地势平坦且渠道较长的条件，开沟机作业时，必须沿U型渠道所放的开挖线均速行驶，而且要
32、有专人随机察看，如发现有块石或粗树根等杂物，要立即处理，否则容易损坏挖沟机的叶轮，影响开挖断面的尺寸。人工开挖时，应首先根据渠道挖方边线及挖深进行开挖，大约预留10cm左右，再用定型的U型渠道开挖模具对渠道的某一个横断面进行铲修复核，直至与U型渠道模具完全吻合为止，然后在距该断面45m处整修一处标准的U型渠道横断面，在两个断面距渠顶同一高度上沿渠壁挂线，对两个断面之间的渠道进行多次整修，所形成的渠道开挖断面比较规范。如果削坡过量时不能用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充或者新土回填夯实。3、砼工程U型渠道一般采用成型的衬砌机衬砌，根据渠道断面的大小选用不同型号的衬砌机。3.1砼材料3.1.1
33、水的质量要求。符合饮用标准的水均可用于拌制和养护混凝土。如果在极其缺水的艰苦条件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水，但必须进行水质化验，符合混凝土拌合用水标准方可使用。3.1.2水泥的质量控制。在施工场地应选择具有排水、通风条件较好的库房存储水泥。注意对运到工地的水泥，应标明品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存或分堆存放，不得混装。堆放位置设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，留出运输通道。水泥在运输和储存过程中应防水防潮，对已受潮结块的水泥经处理并检验合格后方可使用。水泥储存时间按出厂日期计算，一般不得超过3个月。3.1.3砂的质量控制。现浇砼所
34、用的砂为中砂，采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂较好，用硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。人工砂的细度模数宜在2.402.80范围内，天然砂的细度模数控制在2.203内，含泥量小于3%，含水量小于4%。细砂的含水率应保持稳定，人工砂饱和含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。3.1.4石子质量要求。按照国家现行标准规定石子最大粒径不应超过钢筋最小净距的2/3、构件断面最小尺寸的1/4、素砼板厚的1/2。对少筋或无筋的砼结构，应选用较大的石子粒径。在施工中由于U型渠道断面衬砌厚度一般为8040mm，石子应
35、按粒径分成D20、D40两级，并控制各级骨料的超、逊径含量。石子表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。采用豆石时，一般注意控制含泥量，采用粉碎的石块时，应控制碎石的粒径。3.1.5添加剂。砼现浇U型渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些添加剂来提高其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.501/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能，配制时按水泥重量的0.200.70%加入。3.2砼配合比现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求
36、。砼施工配合比必须通过实验，并经审批后方可使用。砼施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在U型渠道施工中，砼强度标号C20，配料中水灰比的最大允许值为0.6，砼的坍落度控制在1-3cm。低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或渠床面较干燥时，宜适当增大。3.3砼的拌和和运输3.3.1砼的拌和。U型渠道的施工中，要根据渠道的分布及灌区所处的周围环境，选用距所衬砌的渠道距离短、地势平坦、场地开阔的地点设立拌和站。砼拌和一般采用搅拌机，拌和时一定要根据确定的配合比按比例进行砼配料。在小型渠道建设中，为了便于拌合，提高拌和效率，可将砂、石料用量折算成
37、体积配料，计算出一袋水泥需要相应的砂子、石子体积，但不能超过误差范围。砼的拌和物应具有与施工条件相适应的和易性。3.3.2砼的运输。砼的运输是连接砼的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的要求。根据U型渠道施工的不同条件的要求，可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等，但必须做到专车专用，运输设备严密、平滑、不漏浆，每次卸料时，应将所载砼卸净并随时清洗车厢。如在运输途中发生较轻的砼分离现象，到浇筑地点再人工拌和一次。从装料到入仓卸料整个过程控制在3060分钟之内，因故停歇超过运输时间，砼已初凝或失去塑性时，应按废料处理。4、渠道伸缩缝工程伸缩缝是渠道避免因温度变化、渠道冻胀等原因引起
38、渠体塌陷、破坏而设置的渠道纵向通缝。一般预留23cm，在伸缩缝处理上，应根据设计要求，合理选择伸缩缝的填充材料，做好伸缩缝的处理，有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。目前常用的填充材料有沥青砂浆、沥青油膏、聚氯乙烯油膏等。填塞时，首先将伸缩缝内及两侧砼表面清理干净，然后将制作好的填充物塞填至缝内，用木制棒捣实，外留15mm用水泥砂浆抹面即可。三、建筑物工程（一）建筑物砌石工程施工1、砌石施工1.1原材料1.1.1砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。 石料
39、外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。1.1.2砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。1.1.3水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH
40、 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。1.1.4砂浆（1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。（2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。（3) 拌合时间:机械拌合不少于23min。（4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。（5)当冬期日平均气温低于35时，不宜进行砌筑，当气温不低于0而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级
41、适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5，为防冻害，应采取保温措施。2、浆砌石砌筑2.1 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：2.1.1砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2.1.2应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；2.1.3上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；2.1.4砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继
42、续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；2.1.5勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；2.1.6砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件2.1.7砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。2.1.8在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂
43、浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。2.1.9当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。2.2操作要求2.2.1铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。2.2.2摆放石料：在已座浆的砌筑面
44、上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。2.2.3竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。2.2.4振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或瓦刀插塞，或特制捣插钢板。2.2.5二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。2.3砌筑质量应达到以下要求:2.3.1平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030m
45、m。2.3.2稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。2.3.3密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。2.3.4错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。2.4养护砌体外露面，在砌筑后1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。3、砌石工程质量通病与预防措施3.
46、1浆砌石不密实3.1.1现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。3.1.2原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。3.1.3预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。4、砌石质量检查4.1砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。4.2砌体表面砌缝宽度满足规定要求。5、水泥砂浆勾缝5.1勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之间。5.2防渗用砂浆采用P42.
47、5 以上普通硅酸盐水泥。5.3清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。5.4勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5.5 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。6、反滤、排水工程施工6.1铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。6.2反滤层铺筑应符合下列要求：6.2.1铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；6.2.2不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；6.2.3应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。6.2.4分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。6.2.5已铺筑反滤层
