《天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程项目冬季施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程项目冬季施工方案.doc（27页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程项目冬期施工方案编制人： 审核人： 审批人： 大元建业集团股份有限公司2013年11月10日目 录1、编制依据32、 工程概况32.1、冬季施工期限及气象资料43、施工准备43.1组织准备53.2技术准备53.3现场准备63.4外加剂选用73.5冬期施工材料物资准备74、主要分项工程的冬期施工措施84.1、钢筋工程84.2、模板工程84.3、混凝土工程84.3.1对混凝土搅拌站原材料要求94.3.2对混凝土搅拌站混凝土搅拌要求104.3.3混凝土运输和浇筑104.3.4混凝土养护114.3.5混凝土浇筑成型后控制124.3.6混凝土冬期施工测温1
2、24.3.7混凝土拆模144.3.8混凝土试块制作及管理155、结构脚手架搭设165.1架子搭设人员要求165.2架子搭设安全技术要求176、土方回填187、机械设备188、冬施质量保证措施199、绿色施工管理措施2010、冬施安全管理2011、冬施消防措施22附：冬施混凝土热工计算23附表：人员机械投入情况261、编制依据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）钢筋焊接及验收
3、规范（JGJ18-2012）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20122、 工程概况1.2.1工程简介工程名称：天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程建设单位：天津滨海旅游区水务发展有限公司设计单位：天津市华淼给排水研究设计有限公司建设地点：天津滨海旅游区内芳菲路东南侧，海晨道东北侧建设工期：2013年9月20日至2014年6月30日，合计284个日历天。工程质量要求：达到国家验收规范要求的合格标准。1.2.2工程承包范围和内容天津滨海
4、旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程，施工内容和范围包括：土建、给排水、采暖及通风等泵房和变配电间：占地面积1043.1平方米，建筑面积1588.7平方米，框架结构，泵房一层，变配电间二层。清水池两个：建筑面积1640平方米，钢筋混凝土结构。吸水井一座：建筑面积220平方米，钢筋混凝土结构。加氯间：占地面积130平方米，建筑面积130平方米。框架结构，单层。传达室：建筑面积28平方米，砖混结构，单层。另外，还包括室外管网、道路、绿化和围墙等。2.1、冬季施工期限及气象资料建筑工程冬期施工规程中关于冬期施工期限的规定：当室外日平均气温连续5 天稳定低于5 即进入冬期施工；当室外日平均气温连续
5、5 天高于5 时解除冬期施工。寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响，当气温低于0时，必须立即采取冬期施工措施，确保工程免遭冻害。根据本地区往年的气象资料，每年11 月15日即进入冬期施工阶段，至第二年3月15日止解除冬期施工，历时4个月左右。其中11 月中旬至12 月中旬低温施工阶段，最低气温在1 15 左右。施工期间除遵循上述气象规律外，应建立由负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。3、施工准备本工程冬季施工主要涉及到：清水池地基与基础、主体、地下回
6、填土、脚手架搭设及桩基工程等。3.1组织准备冬期施工是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保冬期施工工程质量，特制定本方案以指导冬期施工。项目部成立冬季施工领导小组，组长全面负责冬期施工各项工作的开展；副组长负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中各项工作及时有效进行，避免由于冬施组织不利给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。工程部、机电部做好冬期施工前现场准备工作，加强现场施工的管理；技术部做好各项技术准备工作；物资部门负责冬期施工各项物资
7、的供应；质安部、消防保卫加强现场质量、安全的检查控制工作，保证冬期施工的质量及安全工作。冬期施工领导小组冬期施工领导机构： 组 长： 李林海 副组长： 回学坤 李永刚 王文玉成 员： 柴伟伟 张国鹏 刘飞 刘辉 高金永 张玉峰3.2技术准备a) 进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。b) 冬施前，由项目总工对全体工程技术人员、作业队长等进行冬季施工总交底及冬季施工部署。c) 安排责任心较强的测温人员，与经过交底及培训的作业队专职测温员一道搞好本工程的冬季测温工作。d) 作好冬季施工内业技术资料、表格等的准备工作。e) 对商品砼搅
8、拌站冬施期间混凝土用料、搅拌过程、运输过程及保温措施等提出技术要求。f) 冬施施工用电量加大，重新复核变压器容量，以保证正常施工生产。g) 冬施前对现场标养室养护条件进行全面检查，确保养护质量。h) 工程部编制详细的冬期施工进度计划。3.3现场准备a) 进入冬施前，施工现场及生活区露天给水管道、消防给水管、地泵泵管、布料杆管等用夹心玻璃岩棉保温管壳 （3cm厚）外缠玻璃丝布保温。水管阀门砌墙内填锯末保温，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。b) 施工现场及生活区内的全部临建用房门窗封闭完善。c) 安保机械部要对施工现场的各类水泵、水箱是否完好，排水管沟是否顺畅进行全面检查。对于冬季不再
9、使用的打压泵、水泵等要清理退库，以防管理不善而冻坏。使用的各类水箱要做好保温，不使用的将积水排空。d) 冬施前要对各工种作一次全面仔细的防火、防电、防爆、防煤气等安全技术交底工作，所有施工人员要加强对冬施的认识，以确保冬季施工的顺利进行。e) 定期观察试块标养室内温度，如果达不到标养温度，及时采取措施，做好保温，确保温控系统正常工作，具备标养条件。f) 进入冬施前，提前进行大气测温工作，以确保施工准确进入冬施。现场g) 道路要及时清扫，确保交通畅通；3.4外加剂选用a) 本工程混凝土施工采用商品混凝土，与厂方协商重点是商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。b) 按照施工规范及设计文件要求
10、，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。c) 混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。3.5冬期施工材料物资准备a) 要求进场时间：冬施材料于11月15日前必须进场；b) 冬施要求进场材料按下表： 材料一览表材料名称规格与型号数量塑料布2000m2土工布50mm2000m2 阻燃草帘2000m2温度计30个电热器4个4、主要分项工程的冬期施工措施4.1、钢筋工程a) 钢筋调直拉伸：钢筋调直拉伸温度不低于-20，负温调直拉伸后的
11、钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。b) 钢筋冷弯：当环境温度低于-20时，、级钢筋不得进行冷弯操作。c) 现场钢筋应随进场随用，无法及时使用的钢筋应堆码整齐，并采用彩条布覆盖，防止遇雪结冰。4.2、模板工程a) 冬施中遇有下雪天气，要将模板用塑料布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。b) 冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，必须随拆随清理，以保证混凝土质量。c) 室外气温低于-10时，房间内用48脚手管搭成片状架子，上铺阻燃草帘子一层，覆盖于各房间上。顶板采用15mm覆膜多层板，模板拼缝采用硬拼缝，拼缝应严密
12、。施工中如遇下雨下雪应及时用塑料布加以覆盖，在绑扎钢筋或浇筑混凝土前将模板内的雨雪清除干净，方可进行施工。模板在使用前需刷隔离剂后，方可使用。d) 主体墙模板安装完毕后，如遇下雪天，上口采用彩条布遮盖；4.3、混凝土工程 在整个冬期施工中，如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。 混凝土冻凝机理及保证方法的确定：新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的空隙百分比将比正常凝结混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理性能全面下降。因此保证混凝土分项工程冬期施工质量的关键是尽早使混凝土获得
13、强度，即达到混凝土的受冻临界强度，防止混凝土在硬化初期遭受冻害。混凝土温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，抗冻临界强度要求：采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的混凝土，掺加防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0MPa，当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0MPa。根据本工程结构形式及工程量、施工进度、现场施工条件等，确定采用混凝土内掺防冻剂、热水搅拌，施工现场用阻燃稻草被覆盖的综合蓄热法进行施工。4.3.1对混凝土搅拌站原材料要求a) 优先选用普通硅酸盐水泥，且不得低于Po42.5级；水灰比不应大于0.55；b) 拌制混凝土用的骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及
14、其他易冻裂物质c) 掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）。4.3.2对混凝土搅拌站混凝土搅拌要求a) 原材料加热优先采用加热水的方法，如加热水后仍不能满足要求时，再对骨料进行加热；水的温度可以加热到80，但水泥不可以和80以上的水直接接触，混凝土拌合水温度易为45为宜。b) 掺加外加剂如为粉剂，可按要求直接洒在水泥面上和水泥同时送入；如为液体，使用时必须按要求配成规定浓度的溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液配成施工溶液，每班使用的外加剂溶液一次配成。c) 严格控制水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。d) 砼搅拌的投料顺序宜为：水粗
15、骨料细骨料水泥掺和料外加剂。4.3.3混凝土运输和浇筑保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。a) 混凝土搅拌车到达现场时，出罐车时混凝土温度不得低于15，入模时混凝土的温度不得低于5。此为基本要求，具体详附件计算结果b) 浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净。c) 混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，防止混凝
16、土受冻。d) 密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。4.3.4混凝土养护a) 本项目冬施主要为1#、2#清水池，主要为地下工程，混凝土完毕后采用电热器进行加热：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖进行养护，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度。室外气温低于-10时，房间内用48脚手管搭成片状架子，上铺阻燃草帘子一层，覆盖于各房间上，室内采用火炉上安装上盛满热水的铁盆进行取暖加温。保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求。施工时应注意模板外和混凝土表面覆盖保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的
17、混凝土表面。b) 墙体混凝土采用，草帘子加覆盖塑料薄膜进行保温，室内用无明火电暖气取暖加温。室外气温低于-10时，房间内用48脚手管搭成片状架子，上铺阻燃草帘子一层，覆盖于各房间上，室内采用火炉上安装上盛满热水的铁盆进行取暖加温。保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求。c) 顶板混凝土采用，将顶板下面房间已浇筑完的外墙门窗口，用彩条布封堵严密，室内采用火炉上安装上盛满热水的铁盆进行取暖加温。顶板随砼浇注随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草连覆盖保温，凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处应及时加设保温被等保温措施。砼达到设计强度30%后，可以停止火炉取暖。拆除保温时,砼内部温度与表面温度
18、、表面温度与养护温度之差在20摄氏度以内为安全。如果温差超过20摄氏度时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草帘的覆盖厚度,提高混凝土表面和内部的温度,直至砼在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过20摄氏度时即可拆除保温。模板在砼温度降至5摄氏度,强度达到设计强度时即可拆除,模板拆除后砼表面临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。d) 冬期施工，严格监测混凝土的强度。墙体和顶板混凝土达到临界强度前或冷却到5以前严禁拆除保温，临界强度是否到达，采用同条件试块加以判定，经项目技术负责人同意后方可拆除保温；保温拆除时混凝土表面与环境温差不得超过20。e) 遮盖保温材料时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密并要严实。保温
19、完毕，值班工长要认真检查；夜间或遇有大风天气，要留专职值班人员检查覆盖的情况，并负责整理、修复被风吹坏的保温层。4.3.5混凝土浇筑成型后控制顶板混凝土浇筑完成后，在进行下道工序前由工长写出书面申请，经项目质检部门检查，项目总工签字后方可进行下道工序。4.3.6混凝土冬期施工测温冬施期间要密切注意天气变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。a) 及时测定混凝土出罐温度、混凝土入模温度。b) 混凝土养护期间测温：b-1测温点的选择：剪力墙测温孔设于墙体顶端处，平面布置为墙体四角，孔深100mm。顶板测温孔布置深度为1/2板厚。b-2测温工具：采用人工
20、测温。b-3从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前（以同条件试块强度为依据），每隔6h测量一次，达到受冻临界强度以后，停止测温，当同条件试块试压强度达到受冻临界强度时可停止测温。b-4人工测温时，留置在测温孔内时间不少于3min，示数稳定后即可读。b-5混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，通知工程部采取有效保温措施防止混凝土受冻。清水池温度计布置点清水池测温布置点b-6测温项目及记录次数规定如下：测温项目及记录次数 表一序号测温项目测温次数测温人员1大气温度（加测最高、最低温）每昼夜4次2混凝
21、土出罐温度每工作班4次3混凝土入模温度每工作班4次4混凝土养护期内每昼夜不少于4次注：混凝土养护期内测温时间（每天）：6：00 12：00 18：00 24：004.3.7混凝土拆模a) 墙体模板在混凝土同条件试块试压达到设计强度的70%后，并经现场试拆确保没问题后，方可进行拆模；同时必须等混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。顶板模板采用延长拆模时间的方法。墙体模板拆除时先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑，然后用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用
22、撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板。外墙拆除时，应先拆除外墙外侧模板，再拆除内侧模板。在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸，经项目总工同意后，方可继续拆除。b) 顶板模板拆除时应先拆梁侧帮模，再拆除顶板模板，梁底、板底要保持三层卸荷量（即三层支撑、模板不拆，一层周转，施工层顶板混凝土浇筑完毕后，方可拆除最下层模板）。拆梁板模板要待梁板混凝土强度达到拆模要求后方可转动顶托头手柄，降下次龙骨，拆除楼板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撑。c) 墙、顶板模板拆除必须要有拆模申请单和混凝土强度报告。d) 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，拆下的扣件及时集中
23、收集管理，以备再次使用。e) 模板拆除后，立即清理残留混凝土、密封条等杂物，木模板上的钉子起干净，模板上的孔眼修补好，边角损坏的要进行整修和改制，刷上脱模剂后分类堆放。4.3.8混凝土试块制作及管理混凝土试块制作及管理是掌握并控制混凝土强度发展情况、保证冬期施工混凝土质量的重要因素。为此，要加强对混凝土的质量控制和混凝土试块的检验工作。a) 冬期施工混凝土试块除应按规定留置外，尚应增加与结构同条件养护试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28天的强度，具体制作要求如下：a-1标养试件一组，龄期28天a-2受冻临界强度试件一组，同条件成型及养护，龄期一般57天（可根据实际
24、情况调整）a-3同条件养护28天再转标准养护28天的试件一组a-4结构实体试件与结构同条件养护，根据实体检验计划的要求制作b) 同条件养护试块做好后，交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护，时间准确到小时，专门制作钢筋笼存放同条件试块，放置在代表的结构部位处，养护条件必须与现场相应构件相同。结构拆模前送项目试验室检验，试压前应按“成熟度”进行测算，试压后试验单经项目总工审查合格无误后，混凝土强度达到临界强度且混凝土温度低于5时，再通知拆除模板和拆除保温（凡需要同条件养护的，包括拆模用、临界强度、同转标、结构实体等，成型及养护必须与结构同条件进行）。c) 冬期施工混凝土试件标准养护需按以下
25、要求：c-1试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。c-2标养试件应在温度为20土5的试块成型操作间静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。拆模后立即放入温度为20土2，相对湿度为96%以上的标准养护室中养护。c-3标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面保持潮湿，但不得被水直接冲淋。c-4必须采取有效措施保证标养室的温度及湿度要求（设置控温加热水箱，禁止使用电炉加热及壁挂式电热器），按规定进行测定并记录，发现温湿度不满足要求时应及时采取有效的改进措施。浆的受压情况 。5、结构脚手架搭设5.1架子搭设人员要求a) 架子工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。任何人不得安排
26、未经培训的无证人员上岗作业。b) 架子搭设人员必须责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。c) 严格正确使用个人防护用品和采取安全防护措施，所用工具要全部清点回收，不能杂乱无章，乱摆乱放，防止遗留在作业现场掉落伤人。d) 上架作业人员要定期进行体检。5.2架子搭设安全技术要求a) 安全部门在冬施前要组织架子工人员培训，提高冬施安全意识。b) 严格把好验收关，每一层外挂架提升后必须由项目总工组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要
27、经技术部同意，由架子工操作。c) 架子工程的施工负责人，必须按脚手架方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行技术交底和安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。d) 安装后的扣件螺栓必须切实拧紧，不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10mm，螺栓端头必须戴垫板。e) 本工程外挂架主要为维护架和通道，因此架子上不准堆放成批材料，架上不准有任何活动材料，如扣件、废脚手板、活动钢管、钢筋、小钢模等。f) 外挂脚手架采用外立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。g) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施，且应有专人看守。h) 设专人负责对脚手架进行定
28、期检查和保修。在大风与大雪后必须对脚手架进行检查。当有六级及六级以上大风和雾、雪天气时停止外架作业。 i) 冬施期间，上下坡道要钉防滑条，作业人员要随时注意防滑，项目经理部要派专人打扫，清除现场和通道内的积雪等，高空作业必须穿防滑鞋，衣着灵便，上班前要派专人打扫脚手板和施工环境的积雪霜等，否则不准施工。j) 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查操作平台，如有松动现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。6、土方回填本工程冬施期间清水池回填土主要指零层顶板范围的土方回填。冬期施工回填土，除按常规的回填土方案施工外，尚应采取以下措施：6.1室外回填前应将基底的冰雪和垃圾清除干净，方可开始回填。土
29、方回填原则上不用含有冻土块的土回填，如填土含有冻土块，冻土颗粒不大于10cm，且不超过填土体积的10%，且应均匀分布，不得集中。每层铺土厚度200mm，夯打时如暂停施工，必须留有一步虚土不得夯实，并在该层上及时覆盖保温被。6.2灰土所使用的石灰粉，不得夹有石灰块，其最大粒径不得大于5mm；灰土的配比应严格控制，拌合均匀，颜色一致。6.3回填土工作应连续进行，及时夯实防止已填土受冻，压实系数大于0.95。运至现场的土要及时覆盖，防止受冻。施工完成的室外回填土面应及时进行保温覆盖。每天连续回填前，要揭开保温层，检查土层是否受冻，如发现土层受冻，应将受冻土全部挖除后，方可继续回填。6.5冬期土方回填
30、，每层铺土厚度比常温施工时减少20%，以保证回填土夯压密实。7、机械设备7.1、入冬前，对工地所有机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。7.2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。7.3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。7.4、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。7.5、遇有六级及六级以上大风时，吊装作业停止。8.6、设备管道涂刷防锈漆，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，相对湿度为6
31、0%，不得突然变化。当需要室外施工时，其最低环境温度不应低于5，遇有大风、雪时应停止施工。8、冬施质量保证措施8.1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。冬施期间，各级管理人员要抱着认真负责的态度，加强冬施管理，经常深入施工现场检查、监督、指导冬施工作，帮助解决实际问题。8.2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。8.3、认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理。8.4、冬期
32、施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。8.5、冬期施工期间，严格控制各种进场材料，确保冬期施工的顺利进行。9、绿色施工管理措施9.1施工现场布设排水措施，保证现场无冰雪现象，现场排水必须经沉淀处理后，方可排入雨污水管。9.2对施工临时道路进行硬化处理，使其保持整洁、坚实、畅通。9.3运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后排放。9.4施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等管理指派专人负责，并定期检查，作好记录。9.5施工现场生产、生活用水必须使用节水型生活用水器具，在水源处应设置明显的节约用水标识。9.6选用绿色材料，促进材料的
33、合理使用，节省实际施工材料消耗量。根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，合理采购数量，避免采购过多，造成浪费。周转材料应进行保养维护，延长其使用寿命，提高废料利用率。9.7施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范，工整漂亮，并经常保持清洁。9.8严格执行环境保护规章制度，责任落实到每个人，并采取严格的奖罚措施。9.9施工现场做到清洁整齐，无积水、无冰块、无垃圾，并派专人清扫。10、冬施安全管理10.1安全部门在冬施前要组织电工、电焊工、架子工等特殊工种人员培训，提高冬施安全意识。10.2加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改
34、并及时复查。10.3做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。10.4冬施期间，上人坡道要钉防滑条，作业人员要随时注意防滑，派专人打扫，清除现场和通道内的积雪等，上班前要派专人打扫脚手板和施工环境内的积雪。10.5大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，如有松动下沉现象，务必及时上报。10.6各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。10.7冬季气候干燥，应注意防火。保温被必须使用阻燃型，施工中注意保护避免破损，如破损要进行及时修补和更换；10.8施工机械在使用前应空转
35、15分钟，待全机温升后再投入正常使用，对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工之前作好安全技术交底，配好安全防用品。10.9加强现场用电的安全管理，对所有的配电箱引用电源，做好认真检查是否有安全接地装置，并检查配电箱是否有破损，对发现的不安全隐患要随查随修，不可敷衍了事，防触电事故发生。10.10加强冬末春初解冻期间的安全防护管理，及时检查各种架体、材料堆放处是否有沉陷等。10.11冬期施工中对临时用电建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查，保证用电安全。10.12临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。 10.13配电系统采用
36、分级配电、三相五线制的接零保护，配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固，满足防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标,停用必须拉闸断电，锁好开关箱。11、冬施消防措施11.1冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格控制明火作业，必须使用明火时，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。11.2入冬前对所有取暖加温设施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。11.3库房配备足量灭火器，认真贯彻执行天津市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。11.4阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货 ，阻燃系数要符合要求
37、 ，要有检测报告。11.5加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。11.6各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。11.7施工现场严禁吸烟，电气焊工持证上岗，电气焊工作应严格坚持用火认证制度，作业时必须设专人看火。用火前，要清除易燃、可燃物，不能清除的采取隔离措施；用火后，确定已无火灾隐患后，方可离开。11.8要害部位、重点防火部位（仓库、木工房、办公区等）悬挂明显的防火标志，施工现场出入口悬挂禁止吸烟标志。11.9现场道路应畅快无阻，严禁堆料；夜间应设照明，并加强值班巡逻。11.10氧气、乙炔瓶存放之间的距离不得少于2m，
38、使用时的间距不得少于5m；与明火作业距离不小于10米。11.11工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。11.12施工现场使用的安全网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。凡不符合规定的材料，不得进入施工现场使用。11.13施工现场和生活区，未经消防保卫部门批准不得使用电热器具。严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖。附：冬施混凝土热工计算为了避免混凝土在冬施期间过早的遭受冻害，新拌混凝土的入模温度根据规范要求不得低于5，对原材料采取加热水，同时加热砂石料的办法来保证出机混凝土的温度，计算如
39、下（考虑到混凝土从出罐到浇筑入模的温度损耗，以出罐温度12计算）：1出机温度计算由公式（1） T2=T1-（t1+0.032n）(T1-Ta)其中：T2混凝土运输至浇筑的温度（），即出罐温度，按12计； T1混凝土拌合物的出机温度，待计算； t1混凝土运输至浇筑的时间（h），按平均为30分钟到现场，等候10分钟浇筑，共计40分钟； n混凝土转运次数，n取1； Ta混凝土拌合物运输时环境温度（），冬季取日平均气温-10； 为温度损失系数，用流动式搅拌车，取=0.25；将以上数值代入公式（1），即12= T1-（0.2540/60+0.0321）(T1+10)经计算得T1=17.52.拌和物温度计
40、算由公式（2）T1=T0-0.16(T0-Ti)式中 T1混凝土拌和物出机温度(), 经计算得T1=17.5 T0混凝土拌和物的温度();Ti搅拌机棚内温度(),根据长期经验, Ti取平均值为3将以上数值代入公式（2），即 17.5=T0-0.16(T0-3)经计算得:T0=20.33. 加热原材料温度计算，以冬施C30经验配合比为例：强度等级水水泥砂石FAYGU-IC301883707809928018T0=0.92（Ctc+Sts+Gtg）+4.2tw(W-PsS-PgG)+a(PsSts+ PgGtg)- b（PsS+PgG）/0.92(C+S+G)+4.2W已知：C胶材用量370+80
41、=450 S砂子用量 S=780 G石子用量G=992W用水量 W=188 tc胶材温度为，按经验取tc=5 ts、tg 砂石温度，按常规取ts、tg=15因加热后骨料的温度为15，即大于0，故取a=4.2，b=0；考虑到加热后骨料中冰变水的量Ps ：砂子含水率 取Ps=3%Pg ：石子含水率 取Pg=1% tw：水温将以上数据代入上式 即20.3=0.92（4505+78015+99215）+4.2tw（188-7803%-9921%）+4.2（7803%15+9921%15）-0（7803%+9921%）/0.92 (450+780+992)+4.2188)经计算得tw=44.5 根据以上计算，只要冬施期间水温达到44.5，砂、石温度加热到15，混凝土出罐温度将达到12，根据历年经验，施工单位只要采取一定的保温措施，减少混凝土在泵送过程中的温度损失，即可达到施工单位入模温度的要求，现场砂浆搅拌温度测算参照上述计算不在另行计算。附表：人员机械投入情况一、人员投入一览表工种数量（人）备注钢筋工15清水池施工木工25瓦工10 砼浇筑二、机械设备一览表序号号名称规格数量功率（Kw）备注1空压机0.7m33台22.52台锯2台63电焊机3台364钢筋切断机2台65手提电锯5台156钢筋弯曲机1台2.27钢筋调直机1台2.28挖掘机2台基坑开挖9运输车10辆
