格兰富水泵供热行业行业项目服务手册(安装指导).doc

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1、目 录 页第一章: 项目调试产品 21.1. 格兰富提供的整套系统，控制箱 31.2. 有联轴器的端吸泵和双吸泵 41.3. 深井潜水泵 41.4. 变频水泵 5第二章: 格兰富产品安装、调试注意事项 72.1 CR/CRN/CRI2.2 TP 2.3 NK (G) 2.4 NB (G) 2.5 Unilifit AP/KP 2.6 SE1/SEV/SEG2.7 PACO 2.8 HYDRO MPC 2.9 E pump2.10 SP第三章: 调试前的准备第四章： 格兰富常规水泵使用维护要点第一章格兰富产品安装、调试注意事项格兰富CR/CRN/CRI水泵服务指导水泵的安装注意事项：前提:水泵的

2、进出口必须安装压力表,否则将视为系统不完善。很多故障将无法判断所以希望能严格遵守此要求。推荐安装方式： 安装时泵座上的箭头表示流体流经水泵时的方向； 泵可以垂直或者水平安装，要确保有足够的空气可以到达马达的冷却风扇。但是，马达绝对不可以倒放在水平面上； 在水泵的两侧装上伸缩器，泵的两端都要装上截止阀和压力表； 安装管道时，应避免管道产生气堵，特别是在水泵的吸入管道上，见图示； 安装时如果有下列情况，必须在水泵附近安装一个真空阀：排出管总是从泵开始向下倾斜；存在虹吸管影响的危险；有必要防止不干净的液体回流； 请在对水泵和管路进行连接之前，确认已经对管路进行了必要的清洗。切记不能用水泵来冲洗管道，

3、不能在水泵安装好进出管路后,再进行管路焊接等,主要是避免可疑物或焊渣等进入水泵内； 安装完后,如果不使用,用挡物盖住水泵,避免水和其他异物进入风扇及接线盒内； 如果水泵室外安装，强烈建议水泵电机安装防雨蓬； 如果水泵为变频控制，强烈建议对1.5KW 以下的电机加装LC滤波器，对于其它功率的电机，也建议加装滤波器。 在水泵未充满液体和彻底排空气之前，不要启动水泵。水泵的调试（含注意事项）：前提：确定水电已经到位! 关闭排出口的截止阀，完全打开吸入口的截止阀； 取出泵顶端的灌液塞，给水泵缓慢地灌液，灌好后重新安装回灌液塞并拧紧； 打开排气阀给水泵排气，同时稍微打开排出口的截止阀； 启动水泵并检查转

4、向，马达的风扇上标有水泵的正确转向； 继续排气，同时把排出口侧的截止阀开的更大一些； 当排气阀流出的液体稳定后，关闭排气阀，并打排出口侧的截止阀； 调整水泵工作曲线在额定扬程和流量（参考水泵铭牌）； 确认水泵运行电流和电压，保护设置最大不能超过电机额定电流； 详细记录并归档保存。严禁闭阀运行，最小流量至少应为最大流量的 10% 。泵的铭牌上标有泵的流量和扬程水泵常见故障及排除：序号常见故障排除方案1电机反转更换任意2相电源线的相序2水泵有噪音a) 气蚀噪音（调整出口阀门，水泵噪音会减少），出口压力表是否有抖动？如有，要排气。b) 机械噪音（调整阀门，无效果）。停机，盘动水泵连轴器是否有死点。3

5、电机有噪音a) 变频噪音（电机工频启动，确定电机是否正常）b) 电机噪音（质量问题，或存放时间过长，现场条件）4机封漏水a) 气蚀，检查水泵出口压力，最小进口压力；b) 质量问题（运输损坏，制造问题）c) 杂质磨损，更换过滤器d) 无水干转，水泵入口高度，是否存在抢水现象5水泵流量不稳定a) 入口压力太低，气蚀，检查入口条件b) 吸入口堵塞，安装真空表，检查吸入口c) 泵吸入空气，检查入口条件6水泵发烫a) 闷打（无水流出）出口压力高b) 干转或流量太小7电机发烫a) 过载（测三相电流，出口阀门控制）b) 接线错误（看铭牌要求）c) 电源缺陷（电机端测三相电压）d) 环境问题，海拔高水泵的保养

6、 水泵机封和泵体的轴承都是免维护的； 冰冻期内停用的水泵，要将泵内的液体排空，以免水泵冻裂； 对于没有配加油嘴的水泵电机，其轴承是免维护的，正常情况下运行2万小时要进行更换； 配有加油嘴的电机，根据电机生产日期（2000小时）内要求加高温锂基润滑脂，正常运行每2500个小时更换润滑脂； 对于长时间停止运转的电机，要每隔不超过6个月对电机进行开机试运行，检查电机工作状况； 每天对水泵的运行参数进行记录，及时发现问题，尽早解决。详细内容，请参考水泵的安装使用说明书格兰富TP水泵服务指导水泵的安装注意事项： 在安装水泵前确保管路已经清洗干净，禁止用水泵清洗管路。 确认水泵的进出口方向。 水泵的进出口

7、安装压力表以方便观察水泵的进出口压力。 水泵的上方需要保留足够的空间以方便检修，电机功率为4KW及以下的水泵上方至少，保留300mm高度的空间，电机功率5.5KW及以上的至少保留1m的空间。 安装前要仔细阅读安装操作说明书，并严格按照相关要求进行操作。 如果电机功率在11千瓦以下可以安装在水平或者垂直的管道系统中。 如果电机功率等于或者大于11千瓦只能安装在水平的管道系统中，而且电机应该垂直放置。 水泵不得低于水平面安装。 对电机功率等于或者高于11千瓦的水泵，建议将水泵安装到一个混凝土基座上，同时安装减振器 安装管道时，必须保证水泵外壳不受管道系统外力影响。 安装管道要避免出现气锁现象，特别

8、是水泵进水侧。 如果水泵存在有闭阀工作的可能性建议在放流管道上连接一个旁通道/排水管，以确保水泵有一个最小流量(水泵最大效率工作时流量的10)。在水泵未充满液体和彻底排空气之前，不要启动水泵水泵的调试（含注意事项）： 确认水电已经到位。 泵启动前必须冲洗管路，防止异物进入泵体，损坏机封及旋转过流部件 将水泵进水阀全开，关闭或者打开1/3出水阀。 对水泵进行灌水排气至确认泵内已经充满水。 盘动水泵是否灵活。 点动水泵，确认水泵转向是否正确。 启动运行水泵，并再次进行排气。 慢慢开启水泵出水阀门，并将水泵工作点调整至其合理曲线内（参考水泵铭牌上的流量和扬程数据）。 检查电流，电压，噪音，振动情况，

9、确认水泵运行电流和电压，保护设置最大不能超过电机额定电流 水泵如连接变频器工作时，应注意：1 建议在电机与变频器之间串联一个dU/dt滤波器来减小噪音。如果噪音特别大，建议在电机与变频器间串联一个正弦滤波器。2 电机与变频器之间的电缆长度影响电机的负荷，安装的电缆要满足变频器供应厂家的安装技术要求。3 为保护电机不受变频器产生的峰值电压的影响而破坏电机的绝缘，可以在电机和变频器之间加装LC滤波器。 记录数据填写报告。水泵常见故障及排除：取下端子盒盖和拆卸水泵之前，必须确保电源已关闭，并且不会意外接通。 故障 原因 1. 电机启动时不能运行。 a) 断电； b) 保险丝熔断； c) 电机启动器过

10、载断开； d) 电机启动器里的主触点未接触或者线圈出现故障； e) 控制电路保险丝损坏； f) 电机损坏。 2. 接通电源时电机启动器过载断开。 a) 断电； b) 电机启动器过载触点出现故障； c) 电缆连接松开或者出现故障； d) 电机绕组损坏； e) 水泵发生机械性堵塞； f) 过载设置太低。 3. 电机启动器过载偶尔断开。 a) 过载设置太低； b) 供给电压周期性过低或者过高； c) 通过水泵的压差太低。 4. 电机启动器未断开但是水泵不能运行。 a) 检查电力供应情况； b) 检查保险丝； c) 检查电机启动器主要触点或线圈。 d) 检查控制电路。 5. 水泵的出水量不稳定。 a)

11、 水泵进口压力太低； b) 吸水管和水泵被杂物部分堵塞； c) 水泵吸入空气。 6. 水泵运行但是不出水。 a) 吸水管和水泵被杂物部分地堵塞； b) 底阀或者止回阀门卡在关闭的位置； c) 吸水管渗漏； d) 吸水管或者水泵里有空气； e) 电机的转动方向错误。 7. 水泵断开时向后运行。 a) 吸水管渗漏； b) 底阀或者止回阀门损坏； c) 底阀或者止回阀门卡在全开或者半开的位置； 8. 轴封泄漏。 a) 水泵轴的位置不正确； b) 轴封损坏。 9. 噪音。 a) 水泵出现气穴现象； b) 水泵不能自由转动（摩擦阻力) 因为水泵轴的位置错误； c) 变频器操作： 参见第5.1节 变频器操

12、作。 d) 装置出现共振。 e) 水泵中出现异物。 10. 水泵持续运行 （仅适用于具有自动启动和停机功能的水泵）。 a) 相对于所需水量，停机压力太高； b) 水消耗比预期的要大； c) 出水管渗漏； d) 水泵的转动方向错误； e) 管道、阀门或者过滤器被杂物堵塞； f) 水泵控制器（如果采用）损坏。 11. 运行周期过长 （仅适用于具有自动启动和停机功能的水泵）。 a) 相对于所需水量，停机压力太高； b) 管道、阀门或者过滤器被杂物堵塞； c) 水泵部分被杂物堵塞或生垢； d) 水消耗比预期的要大； e) 出水管渗漏。 水泵的日常维护和保养： 水泵是无需维护的,但需定期对电机进行检查。

13、功率在11千瓦以下的电机由于采用的是免维护轴承，因此不需要润滑油。如果功率为11千瓦或者以上的电机的轴承必须根据电机铭牌上的说明加润滑脂。电机应采用高温锂基润滑脂进行润滑，定期对水泵运行环境进行检查。 安装与维护时，应切断水泵电源。 如果长期不使用水泵时，关闭水泵进出口端水管阀门，切断水泵电源，排空泵内液体。 如果在日常使用中或者维护中发现无法解决的问题或者严重故障，请联系当地格兰富授权的经销商或服务商。详细内容，请参考水泵的安装使用说明书格兰富NK(G)水泵服务指导水泵的安装注意事项：规范的安装方式综述：1. 如果泵到达后不立即安装和使用，则应存放在清洁干燥的地方，应采取各种防护措施，诸如防

14、潮、防尘、防污及防外物进入等。常见问题下： 水泵进出封口被损坏，导致施工垃圾进入泵体，一旦运行，可损坏叶轮，机械密封，电机无法启动，堵转。 电机受潮，造成绝缘下降。2. 根据地基条件建筑一个坚固的基础，基础应为保持同轴度提供足够坚实的支撑。3. 软接头应在水泵进出口端；靠近水泵处的吸排液管都应有独立的支架，并不影响水泵启动时的冲击（对于应用减震块，软接头安装在立管上的案例：减震块长、宽应大于水泵和进出口管路支撑）。4. 泵要尽可能靠近流体源安装，并尽量用最短的和最直的吸液管道；管道应尽量直线安装，尽可能避免不必要的弯曲。如果必须弯曲时，应使用大曲率的90弯头，以降低摩擦损失。5. 吸入管应较短

15、，尽可能的直，而且其直径千万不要小于水泵的吸入口直径。如果吸液管是短的，则其管径可与泵的吸入口口径相同，如需要较长的管路，则随管路的长度不同，管径可选取比泵口的直径大12倍的直径。6. 出水管上通常都要装上止回阀（单向阀）、过滤器和闸阀。止回阀是为了防止水泵承受过大的背压并引起机组反转。同时也是为了防止停机或者驱动设备出现故障时，流体倒流到水泵中。7. 当需要缩小管径以便和水泵进口管径相匹配时，则应使用偏心大小头，而且大小头的偏心部分应正确选择（小于两个等级），以避免气囊的产生。8.水泵的进出口必须安装压力表，以保证水泵在额定的水泵曲线运行，压力表最好装在泵进出法兰2倍直径长的距离上，不能装在

16、弯管和阀的旁边，以防受不稳定流动的干扰，在无压力表的情况下不可进行调试。9. 水泵调试前应仔细冲洗干净管路，保证水泵内不会冲入异物，水泵首次启动前必须注满水后才能开机运行（非常重要）。相关细则：基础尺寸推荐表：基础的最小高度可以用下面的公式计算。Hf= mpump 1.5 Lf Bf concreteLf=泵组长度Bf=泵组宽度m = 重量pump = 水泵 concrete = 混凝土混凝土密度 通常取 2,200 kg/m3刚性安装基础：注：对基础的要求和安装要求必须按照下列说明。不按照说明安装，会损坏泵的零件。格兰富建议将泵安装在混凝土基础上，这种基础足够结实，可以为整个泵提供永久而坚固

17、的支撑。基础必须能够吸收震动，正常的应力或冲击。根据经验，混凝土基础的重量应该为泵重量的1.5倍。混凝土基础必须放置在基础上，将其固定。见下图。减震安装基础：进口压力高于7bar的安装：进出口软接应使用减震式波纹管，减震台座必须加以定位，进口使用梯形支撑加固泵壳部件说明：见下图水泵的调试（含注意事项）： 确认供电电源的正确及牢固接线。 用户调试时注意，水泵启动前相应正确的操作，在灌泵和排气时注意排气孔的方向，防止热液体烫伤。 重新检查及校正水泵及电机联轴器，使用工具含撬杠，大号铁锤，塞尺或百分表，游标卡尺，铜皮等。 校正时要从轴向和径向校准联轴器对中精度，其公差为+_0.1mm。 校正电机与水

18、泵联轴器间距时，普通联轴器根据不同轴径间距为4-6mm，加长联轴器根据不同间距，同轴径79mm.其公差为0/-1。 水泵校正时，可在电机地脚下加减铜皮的数量以调整电机联轴器的高度。 校正联轴器后，要紧固电机地脚螺栓。 调试后填写端吸泵调试对中报告。 检查水泵的安装是否符合格兰富NK泵的安装要求。 确认管路已清洗完成。 参照安装手册对NK泵连轴器的同心度进行对中。 检查电机绝缘是否良好和电源输入连接是否正确。 开启进水口的阀门，盘动水泵。 轻微打开出口阀门，确认水泵已充满介质。 确认控制柜的控制与急停按钮操作正常，并有资质的电气工程师确认。 点动水泵确认水泵转向是否正确，泵上的箭头表示正确的转动

19、方向。 启动与停止的频率，小于4千瓦的电机每小时的启动次数不应超过100次，其它电机每小时的启动次数不应超过20次。 启动水泵，调整水泵工作点。记录各项运行参数。在水泵未充满液体和彻底排空气之前，不要启动水泵校正方法细则：对泵/电机正确进行校正非常重要。方法如下。水泵常见故障及排除：日常保养细则： 开始维护工作前，应确保电源开关断开，且不能意外接通。 电机轴承，格兰富MG电机7.5千瓦及其以下的电机配有免维护的轴承。11千瓦及其以上的电机应按电机铭牌上的规定进行润滑。注：球轴承润滑必须按照下列规范使用锂基润滑脂：NLGI2级或3级，粘度在40C以下，70150cst，温度范围：连续工作期间30

20、C至140 C。 如果泵长时间不工作，必须排出液体，定期用手盘动泵，防止泵卡滞。在霜冻季节不用泵时应将液体排出，以防冻裂（打开排泄塞，放出液体） 另每天对水泵与电机的运行参数应做好记录。 定期检查连轴器的对中。并及时调整并寻找原因。详细内容，请参考水泵的安装使用说明书格兰富NB(G)水泵服务指导水泵的安装注意事项：综述： 将水泵安装在通风良好的但无雾气的地方。 水泵外壳上的箭头表明了液体流过水泵的方向。 电机功率最大在30千瓦以下的水泵可以水平或者垂直安装，电机不得低于水平线。 在水泵的两侧装上伸缩器，泵的两端都要装上压力表和截止阀。 格兰富建议将水泵安装到一个混凝土基座上，混凝土基础的重量应

21、该为泵重量的1.5倍。为了避免振动传递到建筑物和管路中，建议安装软连接和阻尼减振器 安装管道时，应避免管道产生气堵，特别是在水泵的吸入管道上，必须保证水泵外壳不受管道系统的压迫。 吸入口一侧和排出口一侧的管路都应该支撑在离泵尽可能近的地方。 为避免产生污物沉积，不得将水泵安装在系统的最低点。建议在水泵进口端管路安装排污阀。 水泵的进出口必须安装压力表，以保证水泵在额定的水泵曲线运行，压力表最好装在泵进出法兰2倍直径长的距离上，不能装在弯管和阀的旁边，以防受不稳定流动的干扰，在无压力表的情况下不可进行调试。 水泵调试前应仔细冲洗干净管路，保证水泵内不会冲入异物，水泵首次启动前必须注满水后才能开机

22、运行（非常重要）。相关细则：NBG泵安装形式：形式泵/电机型式A泵壳带底脚。B电机带底脚。CF泵壳和电机都带底脚。（带底板的C型，可选）为了便于维修，必须按以下要求留出空间。垂直安装时:安装水泵时，电机功率在4kw及以下的泵，电机上部应留出300mm的空间。电机功率在5.5kw及以上的泵，电机上部要留出1m的空间，以便需要时在泵上部可以使用起吊设备。见下图。水平安装时:安装水泵时，电机功率在4kw及以下的泵，电机后部应留出300mm的空间。电机功率在5.5kw及以上的泵，电机后部应留出300mm的空间，上部应留出1m的空间。注意：电机功率在4kw及上的泵，电机起吊孔可用来起吊泵头（电机、电机座

23、和叶轮），但决不可用来起吊整泵。 电机功率在11kw及以下的泵可以直接安装在管路上，但不允许安装减震器。 安装电器连接正确，要有相应的正确设置的电器保护。连接：泵壳体上的箭头表示流体通过泵的流通方向。可以将泵安装在垂直位置与水平位置之间的任意位置，但电机觉不能落到水平面以下。见下图：带支脚的水平电机必须要支撑起来。建议在泵的任意一侧安装隔离阀。这样，在清洗泵或修理泵的时候，不必排空系统。B型、C型基础： 注：对基础的要求和安装要求必须按照下列说明。不按照说明安装，会损坏泵的零件和维修的不便。刚性安装：格兰富建议将泵安装在混凝土基础上，这种基础足够结实，可以为整个泵提供永久而坚固的支撑。基础必须

24、能够吸收震动，正常的应力或冲击。根据经验，混凝土基础的重量应该为泵重量的1.5倍。混凝土基础必须放置在基础上，将其固定。地基的长度和宽度一定要比泵的长度和宽度大200毫米。见下图。具体尺寸按实际水泵尺寸减震台座安装：上图尺寸为示意，具体尺寸按实际水泵尺寸水泵的调试（含注意事项）： 此型水泵无需格兰富人员现场调试。 确认供电电源的正确及牢固接线。 用户调试时注意，水泵启动前相应正确的操作，在灌泵和排气时注意排气孔的方向，防止热液体烫伤。 检查转动方向时，泵里必须装满液体。泵上的箭头表示正确的转动方向。从泵端看，转动方向应该是顺时针方向。 在水泵未充满液体和彻底排空气之前，不要启动水泵。水泵常见故

25、障及排除：水泵的保养：泵l 水泵维护前，要确保断掉电源，并不会意外启动水泵。l NBG水泵是免维护的水泵。l 长期不使用水泵要将水泵排空防冻措施，再次启动前必须盘动水泵电机l 没有加油孔的水泵电机，不需要对轴承加油维护。l 有加油孔的水泵电机，根据加油孔旁铭牌上规定的油脂型号、加注重量及间隔时间进行操作。加油操作注意事项：1.不要混加油脂，（油脂为高温锂基脂，具体型号参见铭牌）2.要在电机运行时加注油脂，且将加油孔另一侧排油孔打开。详细内容，请参考水泵的安装使用说明书格兰富 PACO KP/KPV 水泵服务指导水泵的安装注意事项： 如果泵到达后不立即安装和使用，则应存放在清洁干燥的地方，应采取

26、各种防护措施，诸如防潮、防尘、防污及防外物进入等。 常见问题下： 1)水泵进出封口被损坏，导致施工垃圾进入泵体，一旦运行，可损坏叶轮，机械密 封，电机无法启动，堵转。2)电机受潮，造成绝缘下降。 切勿用泵体上的吊环耳孔螺栓吊起机组！为避免变形，泵的起吊按下图所示： 根据地基条件建筑一个坚固的基础，基础应为保持同轴度提供足够坚实的支撑并且水平a) 在底座下面放置钢的垫铁或调整垫，一般都放置在地脚螺栓处。b) 检查底座下面的地基，清除灰尘、和其它杂物。 水泵进出口应加装软连接。 泵与地基软性接触时（通常组泵底座采用减震之类），其减振器的安装步骤如下；1. 准备4块25mm厚的木块或其他同高度可以支

27、撑其泵的物体；2. 将水泵抬起并将木块垫入水泵底座四角处；3. 将减振器装到相应的底座上；4. 慢慢调节各个减振器上的螺栓，直至调节到各个木块不受力，将木块轻松的拿出底座即可。 组泵与地基刚性接触时，（通常组泵固定在地基上。如浇满混凝土），基础应足够大以吸收泵的振动，并避免任何倾斜和偏心。基础可作为泵房的部分突起或置于弹簧隔振器上。基座应连续浇注至泵安装完成时底座底面高度以下20-40mm。基座表面在灌浆前应充分开槽或划沟，保持粗糙、干净，为灌浆提供适宜的结合面。地脚螺栓应置于套管之中以防止位移。地脚螺栓应有足够的长度以便于灌浆，放底座，螺母和垫圈。基座需养护几天后才能继续泵的安装。1. 混凝

28、土基础浇注完成后，放下底座使地脚螺栓穿过底座螺孔并置于可调整的垫铁或垫片上。垫铁和垫片应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁的间距不应超过610mm；2. 垫铁或垫片放入量应使底座底部高出基础2030mm，以便于灌浆时清理基础表面。用水平仪检查泵轴、法兰和底座是否水平，必要时可以调整垫片或和垫铁，保证水平。3. 检查并确保管路和泵两侧法兰可以自由连接。4. 泵对中完成后，拧紧连接螺母，并确保底座不会移动。在泵的基础周围设置模板或低坝，并用混凝土浇实底座内部和周围（如图）。灌浆层可以补偿基础的不平，分散基础载荷，防止泵移动。应使用经核准的、无收缩的水泥浆。在继续管路连接之前，灌浆的养护期不应低于24小

29、时。再次检查底座的螺栓连接是否牢固，必要时再次拧紧螺母。底座完全固定后应再次检查泵的对中。 两台泵之间的净距不宜小于70mm，泵前端操作通道宽度不应小于1000 mm，泵的地基应比泵的底座长出5070mm，且要留出地脚孔 在水泵管道与组泵连接前，应对管道管路进行水压测试（检查管路是否有漏气、水），测试合格之后再对管路进行冲洗，之后将管道和组泵合成。 软接头应在水泵进出口端；靠近水泵处的吸排液管都应有独立的支架，泵要尽可能靠近流体源安装，并尽量用最短的和最直的吸液管道；管道应尽量直线安装，尽可能避免不必要的弯曲。如果必须弯曲时，应使用45弯头或者大曲率的90弯头，以降低摩擦损失。 吸入管应较短，

30、尽可能的直，而且其直径千万不要小于水泵的吸入口直径。如果吸液管是短的，则其管径可与泵的吸入口口径相同，如需要较长的管路，则随管路的长度不同，管径可选取比泵口的直径大12倍的直径。 对于水平双吸口的水泵，不应在靠近水泵进口处安装弯头。安装弯头安装位置应尽量在泵的入口法兰10倍以外的管径距离处安装。 出水管上通常都要装上止回阀（单向阀）和闸阀。止回阀是为了防止水泵承受过大的背压并引起机组反转。同时也是为了防止停机或者驱动设备出现故障时，流体倒流到水泵中。 当需要缩小管径以便和水泵进口管径相匹配时，则应使用偏心大小头，而且大小头的偏心部分应正确选择，以避免气囊的产生。 水泵的进出口必须安装压力表，以

31、保证水泵在额定的水泵曲线运行，压力表最好装在泵进出法兰2倍直径长的距离上，不能装在弯管和阀的旁边，以防受不稳定流动的干扰，在无压力表的情况下不可进行调试。 水泵调试前应仔细冲洗干净管路，保证水泵内不会冲入异物，水泵首次启动前必须注满水后才能开机运行（非常重要）。 水泵在联轴器脱开前，电机不能以点动来检查正反转。水泵的调试（含注意事项）： 对组泵电机和水泵联轴器的同轴度进行检查（同轴度应在0.13mm/mm范围之类）及调整。KPV立式双吸泵无需调整 对中可以分为二部分a） 垂直对中（面对中）-使中心线相互平行 驱动器RWhere D= 2rb） 水平对中-使中心线处于同一水平线上驱动器 1泵 2

32、在对中时，首先垂直对中，然后水平对中（二个都从正面看）在此之前，我们必须保证：a） 用螺栓把泵固定在底座上，通过对中使驱动器轴与泵轴在同一条直线上。b） 对中读数起始值在一定的极限之内。 在设备电线已连接，并检查确认系统中的所有部件（断路装置、磁启动器、指示器和电机）都已正确连接之后，检查电机转向。检查原动机转向必须在水泵和原动机之间的联轴器被分开的情况下进行。如果转向不对，且未遵照指示进行检查，会导致水泵和原动机的严重损坏 装好联轴器弹性柱销。此时，组泵处在待工作状态。 水平中开双吸离心泵不是自吸式水泵，因此在启动前必需灌泵，即给水泵内灌满水(如果水泵是安装在倒灌的工况下，只需打开吸入阀让水

33、进入泵内并打开泵体上部的排气阀，并确保在关闭排气阀之前空气已全部被排出泵腔即可完成灌泵.水泵是安装在吸上的装置中，那么灌泵就需用其他方法完成。如打开底阀让高压水注入泵体或使用真空泵将空气抽出泵腔，以及人工灌满泵和吸入管路。) 完全打开吸入口阀门（如有阀门），关闭排出管的阀门。 条件许可，打开所有轴封的冷却和润滑装置的开关。 启动电机,在水泵刚达到全速时，立即慢慢打开排出阀，然后打开系统高点上排泄阀。请在全开出口阀之前，保证管路系统全充满液体；排出所有空气，检查无渗漏。 如水泵装有压力表，打开压力表前的阀门，并记录压力表读数以备日后参考。检查水泵的运转参数是否和性能曲线上所示参数一致。 检查并记

34、录电压以及每相电流值。如果有功率表请同时记下电机功率。 在水泵未充满液体和彻底排空气之前，不要启动水泵。维护 检查泵底座、泵、电动机是否紧固，如果松动会引起泵的振动。 检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动，或其他形式的损坏，如果需要维修应立即检修。 泵的维护，开始维护工作前，应确保电源开关断开，且不能意外接通。 电机轴承，无加油嘴的电机配有免维护的轴承。有加油嘴的电机应按电机铭牌上的规定进行润滑。注：球轴承润滑必须按照下列规范使用锂基润滑脂：NLGI2级或3级，粘度在40C以下，70150cst，温度范围：连续工作期间30C至140 C。 如果泵长时间不工作，必须排出液体，定期用手盘动

35、泵，防止泵卡滞。在霜冻季节不用泵时应将液体排出，以防冻裂（打开排泄塞，放出液体） 另每天对水泵与电机的运行参数应做好记录。 定期检查（每周）连轴器的对中。并及时调整并寻找原因。 对于立式双吸泵维修后，必须调整联轴器同心度 水泵常见故障及排除：序号常见故障排除水泵运转时扬程达不到要求在排除该泵出厂时叶轮技术参数的问题后，或进水管中有软物堵在叶轮中。进口管路漏气。检查该泵管路是否一泵多用，各支回路是否都安装上闸阀。其次，工作前是否进行抽、排空。及检查进水管至水泵进口是否有滤网。组泵启动后，短时间内跳闸所谓“跳闸”，即过载后电机保护电路起作用。首先检查该泵转子部件是否灵活，叶轮是否在泵体流道中心，转

36、子轴承是否有损。水泵与电机联轴器同轴度是否在标准之内（0.13mm)。联轴器内弹性柱销是否完好。最后检查电机的绝缘性（用摇表等)。若上述检查都正常，则该泵电路设计时，过载保护系统所设限的过载保护时间太短。因为电机功率的大小，所设限的时间应不同，（以37kw电机为例，过载保护时间约为12秒。少于12秒，则有上述现象发生。因此，在确认水泵与电机都正常后，应更改电机过载保护时间。水泵长时间运转后过载保护起作用，且水泵转子“咬死”，无法手转动转子此现象是该泵在现场工作中最棘手的问题，若没有电机过载保护，完全可能烧坏电机。原因有：1）该泵进水管路中有沙子或硬物，杂物等进入泵体，卡在叶轮中，或沙子渗进磨损

37、环与叶轮进水口间；2）叶轮两进水口磨损环定位销是否断裂，进而使磨损环在泵体内轴向窜动，最终使叶轮与磨损环“咬死”；3）转子轴承严重损坏解体该泵，拆下泵盖，检查叶轮口环面与磨损环之间配合状态，磨损环是否变形。定位销是否断裂。因为转子轴承损坏比较少发生，在现场检查中，多数为磨损环的问题，所以在维修中，只要更换定位销，磨损环即可。水泵转子轴承发热1）电机与水泵同轴度差2）轴承质量问题或装配问题3）使用的润滑脂型号不对或劣质润滑脂或油脂过少/过多4）组泵与地基或组泵与管路安装的问题由于原因多种，因此要对水泵及电机逐一检查。用排除法，确定轴承发热之原因。如果是管路问题（一般情况下都是）依据组泵出厂时附带

38、的安装说明要求。检查该泵的现场安装情况。是否按要求安装，因为安装的质量直接与水泵的使用寿命有关。其次，价差组泵在运转时的振动情况。（是否超标，管路是否固定或连接方法是否正确等）进出口管路应另设支撑避免由泵承受管路产生的压力。运转时振动超标将直接引起转子轴承发热。因为电机与水泵在振幅、振动次数不等的情况下，转子轴承在高速运转时将受到多面异常扭力。而这种扭力正是原因之最。在现场不变动组泵与管路、地基安装前提下，试着在组泵与地基连接的某一点。向上用力，同时用测振器测定此时振动系数的变化，直到振动系数下降到理论值为止。再在某向上用力点处垫刚性垫片。（可在组泵底座下多个点试，垫）。在振动系数下降后，再拆

39、下轴承检查，如磨损大，则更换。再者，组泵与地基是软连接时，地基一定要做到水平。所用减震器都要调整到与水泵运转之力均衡。否则组泵振动会超标机封座外端漏水1）机封本身问题；2）泵体内介质有杂物（如焊渣、沙子、铁锈等）3）由于电机与水泵的同轴不好，造成水泵转子轴承损坏进而使机封损坏或密封性能减弱；4）水泵轴端受外力冲击（机封工作原理）首先拆下漏水端机封座，价差机封损坏程度，确认该机封已无法正常工作后，更换此型机封（重申，一对换一对），完毕，重申调整，电机与水泵的同轴度。水泵轴套漏水1）轴套经水泵工作时冲洗，原有的铸件问题暴露（砂眼等）2)O 形圈损坏1）拆下漏水段机封座，确认水泵运转方向后，拆下轴套

40、。取下o型圈后，确认完好，重新装在新的轴套上，按拆下轴套的方法，装好轴套。然后装机封动环，压缩簧，机封座，最后安装轴承，轴承盖，之后手转动水泵，看是否运转平滑。2）更换O型圈，其他步骤同1）KPV泵即立式KP泵。常见故障除前面提到的以外，还有一个比较突出的故障，水中轴承磨损快，从而造成水泵转子转动不灵活，进而水泵运行时噪声大，振动大。该泵工作介质有杂质或颗粒状物，由于水中轴承处于整泵最底部位，且水中转承与转子轴与一定间隙。这样容易积累介质中的杂物，使转子轴与水中轴承磨损加快，而造成上述现象，严重时还会造成“死泵”。查明介质状况，必要时拆下进口法兰，对管路进行重新冲洗，并装好进口法兰前滤网。然而

41、，拆下该泵底部轴承座，清除水中轴承中杂物，并检查磨损状况（不必担心转子轴承损坏，因为水中轴承的材质为橡胶类有机物）如果磨损过多，需更换轴承详细内容，请参考水泵的安装使用说明书 第二章调试前的准备3.1 格兰富水泵调试前的注意事项1. 水泵在无水状态下电机不能以点动来检查正反转。2水泵调试前应仔细冲洗干净管路，保证水泵内不会冲入异物，水泵首次启动前必须注满水后才能开机运行。3在水泵安装到位后，可通知我们先去检查以下，如有问题，可及早发现。调试前不能自行运行，必须我司服务人员到场后才能运行。4水泵的进出口必须安装压力表，在无压力表的情况下不可进行调试。5水泵需调试前必须水电到位，请务必至少提前三天

42、通知我们。6. 如项目所供水泵较大，需在水泵上方安装必要的起吊工具，以备后续的日常保养及维修3.2 调试格兰富在收到用户“调试确认函” （见附件）的确认后，格兰富服务部根据具体情况指派有经验的服务工程师到现场进行调试，在系统条件具备的前提下确保水泵的各项指标达到技术规格要求。-格兰富水泵及系统调试必备条件的确认尊敬的客户： 您好，感谢您使用格兰富公司生产的水泵、系统设备。请您填写好如下相关信息，确认好调试必备的条件并在每一项后做相应“”的标记，后将确认函回传到如下发函人地址。项目名称： 计划调试日期： 联系人： 联系电话： 泵型： 数量： 1. 水泵、系统设备已经正确的安装（请参照格兰富水泵、系统设备安装和操作说明书）。是 否2. 系统已经做好打压实验且管路已经清洗完毕。是 否3. 水泵输入、输出系统正确就绪。是 否4. 系统水源充足，且水泵已经被充分灌泵。是 否 5. 供电系统正确且水泵控制柜已经被接入正式电源。是 否6. 水泵至控制柜间的电缆已经正确的连接。是 否7. 当格兰富服务工程师到现场调试时，可安排电气人员和操作人员配合工作。是 否 格兰富公司服务部在收到确认函后，将在约定时间指定工程师到达现场，如果发现不具备调试条件，并且当贵司再次要求调试时，则需承担服务工程师的往返交通费用及现场调试工时费用。当服务现场