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1、热电厂汽机机组供热操作规程抽汽供热运行的原则：机组的启动暖机升速和并网都按纯凝汽式机组进行，当带到一定负荷时投入抽汽供热运行。1.1投入前的准备工作1.1.1检查抽汽供热气动快关门、抽汽供热气动逆止门和供热蝶阀的动作是否灵活可靠，低压喷水装置是否能正常投入和切除。气动快关门、气动逆止门的气动执行部分的工作压力是否以按照要求调整到0.588MPa。并确认抽汽安全门已按照规定的压力调整好，经试验合格。1.1.2气动快关门、气动逆止门、供热蝶阀与发电机开关在安装好后和启动前应作联动试验,投入备用。1.1.3热网及热网加热器等经过全面联调试压,无泄漏、无缺陷，投入备用。1.1.4抽汽供热系统投入前应开
2、启该系统上的疏水门，以便对抽汽管道进行适当的暖管和疏水，抽汽供热投入后关闭疏水门。1.1.5调压系统静态试验正常。1.1.6当供热蝶阀和抽汽逆止门、供热气动逆止门、气动快关门动作不灵活、卡涩，抽汽供热安全门压力以及低压喷水装置未经整定，试验及工作不正常时禁止抽汽供热投入。1.2供热的投入1.2.1当汽轮机进汽量大于10额定进汽量时，抽汽供热可以投入运行。通过DEH使蝶阀油动机逐渐关小，抽汽压力逐渐提高，待抽汽压力高于热网抽汽母管的压力值时，开启抽汽供热的电动截止阀，供热气动逆止阀和供热气动快关门，接带热负荷，调整抽汽点压力到说需压力使供热蝶阀投入热网调节。1.2.2抽汽供热投入时，抽汽点压力经
3、调整后，应略高于与供热管相联的阀门后的压力方可投运。1.2.3在带热负荷过程中应注意监视调整各调压系统的工作情况，监视各抽汽段压力、轴向位移、相对膨胀等表记的变化。1.2.4增加热负荷的速率一般不大于45t/min。1.2.5 DEH调压系统自动调整蝶阀开度，保证供热负荷，维持给定给定抽汽压力在规定值。也可根据需要操作DEH重新设定供热压力，满足热负荷需要。1.2.6热网投运后，应加强凝结水的补充。1.3供热工况的切除、停机1.3.1若需将供热工况的运行切换到纯凝汽工况运行，则应使供热蝶阀逐渐开启，热负荷逐渐减少，供热蝶阀全开后将调压系统切除，关闭供热抽汽电动截止阀、供热气动逆止阀、快关阀，机
4、组转入凝汽工况运行。1.3.2若需要在供热工况下正常停机，则应按照上条要求转入纯凝汽工况运行，再按纯凝汽工况的停机步骤进行停机操作。1.3.3机组在供热工况下甩负荷，此时DEH接受信号，关闭抽汽供热蝶阀，同时供热气动逆止阀及供热气动快关阀接受讯号同时关闭，只要二阀其中一个安全关闭，并延迟20.5秒后，抽汽供热蝶阀重新开启，机组维持空转，整个过程由调节系统自动控制。1.3.4如若供热气动逆止阀及供热气动快关阀接受讯号均未关闭，延时10秒后关闭抽汽供热管道上电动截止阀，电动截止阀关闭到位后，抽汽供热蝶阀重新开启，维持机组空转。1.3.5机组在供热工况下打闸停机，DEH发出信号，抽汽关闭供热蝶阀，同
5、时供热气动逆止阀及供热气动快关阀接受停机讯号同时关闭，此时高压主汽阀及中压主汽阀全部关闭，机组进入惰走状态。1.3.6停机过程中须保证机组与外界供热抽汽管道完全切断，防止解列时抽汽倒灌引起机组超速，停机后也必须确信无蒸汽从供热抽汽管道漏入汽轮机，引起局部冷却或加热。1.4运行的日常维护1.4.1对运行中供热系统及系统中和各设备应定期进行巡查，发现问题及时处理。1.4.2应对凝结水水质进行监督。1.4.3应定期检查调压系统是否工作正常，所属表计是否准确，供热蝶阀及蝶阀油动机的动作是否灵活可靠。1.4.4正常运行时，按下述数据进行中压未级叶片和低压未级叶片保护的参数整定。1.4.4.1中压未级叶片
6、保护（仅用于供热时）供热抽汽压力Pex0.55MPa 报警供热抽汽压力Pex0.5 MPa 停机供热抽汽压力Pex0.95MPa 报警供热抽汽压力Pex1.0 MPa 停机1.4.4.2低压未及叶片保护供热蝶阀最低开度10，供热蝶阀后压力0.118MPa，以保证足以通过低压缸冷却流量90t/h，确保低压未级叶片安全运行。附录附录1：饱和水和饱和水蒸气热力性质表(按压力排列)压力 温度 比体积 比焓 汽化潜热 比熵 液 体 蒸 汽 液 体 蒸 汽 液 体 蒸 汽 0.10 99.634 0.0010432 1.6943 411.52 2615.14 2251.6 1.3028 1.3589 0.
7、12 104.810 0.0010413 1.4281 439.31 2683-26 2243.9 1.3609 1.2918 0.14 109.318 0.0010510 1.2368 458.44 2690.22 2231.8 1.4110 1.2462 0.16 113.326 0.0010544 1.09159 415.42 2696.29 2220.9 1.4552 1.2016 0.18 116.941 0.0010516 0.91161 490.16 2101.69 2210.9 1.4946 1.1623 0.20 120.240 0.0010605 0.88585 504.1
8、8 2106.53 2201.1 1.5303 1.1212 0.25 121.444 0.0010612 0.11819 535.41 2116-83 2181.4 1.6015 1.0528 0.30 133.556 0.0010132 0.60581 561.58 2125.26 2163.1 1.6121 6.9921 0.35 138.891 0.0010186 0.52421 584.45 2132.31 2141.9 1.1218 6.9401 0.40 143.642 0.0010835 0.46246 604.81 2138.49 2133.6 1.1169 6.8961 0
9、.50 151.861 0.0010925 0.31486 640.35 2148.59 2108.2 1.8610 6.8214 0.60 158.863 0.0011006 0.31563 610.61 2156.66 2086.0 1.9315 6.1600 0.10 164.983 0.0011019 0.21281 691.32 2163.29 2066.0 1.9925 6.1019 0.80 110.444 0.0011148 0.24031 121.20 2168.86 2041.1 2.0464 6.6625 0.90 115.389 0.0011212 0.21491 14
10、2.90 2113.59 2030.1 2.0948 6.6222 1.00 119.916 0.0011212 0.19438 162.84 2111.61 2014.8 2.1388 6.5859 1.10 184.100 0.0011330 0.11141 181.35 2181.21 999.9 2.1192 6.5529 1.20 181.995 0.0011385 0.16328 198.64 2184.29 985.1 2.2166 6.5225 1.30 191.644 0.0011438 0.15120 814.89 2186.99 912.1 .2.2515 6.4944
11、1.40 195.018 0.0011489 0.14019 830.24 2189.31 959.1 2.2841 6.4683 1.50 198.321 0.0011538 0.13112 844.82 2191.46 946.6 2.3149 6.4431 1.60 201.410 0.0011586 0.12315 858.69 2193.29 934.6 2.3440 6.4206 1.10 204.346 0.0011633 0.11668 811.96 2194.91 923.0 2.3116 6.3988 1.80 201.151 0.0011619 0.11031 884.6
12、1 2196.33 911.1 2.3919 6.3181 1.90 209.838 0.0011123 0.104101 896.88 2191.58 900.1 2.4230 6.3583 2.00 212.411 0.0011161 0.099588 908.64 2198.66 890.0 2.4411 6.3395 2.20 211.289 0.0011851 0.090100 930.91 2800.41 1869.4 2.4924 6.3041 2.40 221.829 0.0011933 0.083244 951.91 2801.61 1849.8 2.5344 6.2114
13、2.60 226.085 0.0012013 0.016898 911.61 2802.51 1830.8 2.5136 6.2409 2.80 230.096 0.0012090 0.011421 990.41 2803.01 1812.6 2.6105 6.2123 3.00 233.893 0.0012166 0.066662 1008.2 2803.19 1194.9 2.6454 6.1854 3.50 242.591 0.0012348 0.051054 1049.6 2802.51 1152.9 2.1250 6.1238 4.00 250.394 0.0012524 0.049
14、111 1081.2 2800.53 1113.4 2.1962 6.0688 5.00 263.980 0.0012862 0.039439 1154.2 2193.64 1639.5 2.9201 5.9124 6.00 215.625 0.0013190 0.032440 1213.3 2183.82 1510.5 3.0266 5.8885 1.00 285.869 0.0013515 0.021311 1266.9 2111.12 1504.8 3.1210 5.8129 8.00 295.048 0.0013843 0.023520 1316.5 2151.10 1441.2 3.
15、2066 5.1430 9.00 303.385 0.0014111 0.020485 1363.1 2141.92 1318.9 3.2854 5.6111 10.0 311.031 0.0014522 0.018026 1401.2 2124.46 1311.2 3.3591 5.6139 11.0 318.118 0.0014881 0.015981 1449.6 2105.34 1255.1 3.4281 5.5525 12.0 324.115 0.0015260 0.014263 1490.1 2684.50 1193.8 3.4952 5.4920 13.0 330.894 0.0
16、015662 0.012180 1530.8 2661.80 1131.0 3.5594 5.4318 14.0 336.101 0.0016091 0.011486 1510.4 2631.01 1066.1 3.6220 5.3111 15.0 342.196 0.0016511 0.010340 1609.8 2610.01 1000.2 3.6836 5.3091 16.0 341.396 0.0011099 0.009311 1649.4 2580.21 930.8 3.1451 5.2450 11.0 352.334 0.0011101 0.008313 1690.0 2541.0
17、1 851.1 3.8013 5.1116 18.0 351.034 0.0018402 0.001503 1132.0 2509.45 111.4 3.8115 5.1051 19.0 361.514 0.0019258 0.006619 1116.9 2465.81 688.9 3.9395 5.0250 附录2：冷态启动曲线（高、中压缸联合启动）图2冷态启动曲线（不包括提升身转速试验）（高中压缸联合启动）附录3：温态启动曲线（高、中压缸联合启动）图3 温态启动曲线（高中压缸联合启动）附录4：热态启动曲线（高、中压缸联合启动）图4热态启动曲（高中压缸联合启动）附录5：极热态启动曲线（高、中
18、压缸联合启动）图5 极热态启动曲线（高中压缸联合启动附录6：冷态启动曲线（中压缸启动）附录1：温态启动曲线（中压缸启动）附录8：热态启动曲线（中压缸启动）附录9：极热态启动曲线（中压缸启动）附图10 冲转初期蒸汽压力下，蒸汽温度与调节级后蒸汽温度的关系曲线附录11：主蒸汽流量功率关系曲线附录12：高压调节阀单阀运行时调节级温度变化曲线图12 高压调节阀单阀运行时调节级温度变化曲线附录13：高压调节阀顺序阀运行时调节级温度变化曲线图13高压调节阀顺序阀运行时调节级温度变化曲线附录14：高压转子寿命损耗曲线附录15：中压转子寿命损耗曲线图15 中压转子寿命损耗曲线附录16：滑压运行变化曲线图 16 滑压运行变化曲线附录11：主蒸汽与再热蒸汽允许温差曲线图 11 主蒸汽与再热蒸汽的允许温差
