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1、 本科毕业设计（论文） 题 目 安徽制药有限公司水针 车间空调工程设计 目 录中文摘要I英文摘要II1 原始资料11.1 设计工程名称11.2 工程概况11.3 室外气象参数11.4 室内设计参数21.4.1 基本设计参数22 负荷计算22.1 洁净空调负荷计算的特点22.2 冷负荷的计算方法32.3 空调冷负荷计算42.4 空调湿负荷计算82.5 空调热负荷计算92.5.1 建筑围护结构的基本传热量92.5.2 附加耗热量102.6 洁净厂房负荷计算结果113 空调系统的总体设计133.1 空调系统的选择133.1.1 净化空调系统比较133.1.2 本设计中空调系统的选择153.2 空调洁
2、净区的划分153.2.1 空气洁净度等级163.2.2 洁净区空调系统的划分163.3 气流流型的选择184 送、回风量的确定204.1 送风量的计算204.1.1 根据热、湿负荷计算确定的送风量204.1.2 根据空气洁净度等级确定洁净室送风量214.2 排风量和回风量计算224.3 新风量的计算234.3.1 补充排风维持正压所需新风量234.3.2满足人员卫生要求所需的新风量274.3.3空调净化系统所需补给的新风量284.4 各洁净区风量计算表285 空气过滤器的选型315.1 空气过滤器的分类315.2空气过滤器的选用325.3空气过滤器布置326 风道阻力的计算336.1概述336
3、.2 系统总阻力的计算356.2.1 送风系统设计及水力计算表376.2.2 回风系统设计及水力计算表406.2.3 排风系统设计及水力计算表427 设备选型467.1 空调机组选型467.2风机选型498 防火分区509 保温节能设计5010 减振和消声5110.1 减振5110.2 消声52结束语54致谢55参考文献56安徽制药有限公司水针车间空调工程摘 要本设计为安徽制药有限公司水针车间净化空调工程设计。根据车间内各个生产区域对空气洁净度的不同要求，按照药品生产质量管理规范（GMP）等相关设计规范把整个水针车间划分为三个洁净区域，分别由三套独立的洁净空调系统（J-1系统、J-2系统、J-
4、3系统）来承担各自的空气处理任务。洁净空调的冷/热负荷计算方法与普通空调冷/热负荷计算方法基本相同，在本设计中夏季冷负荷（含新风）分别为78kw、54kw、202.8kw，总湿负荷分别为2.54g/h、2.65g/h、5.58g/h；空调系统采用一次回风系统，空调机组采用麦克维尔MDX系列洁净室用空气调节机组，安装有初、中、高效三级过滤器，配套室外机组自带冷热源，无需冷冻、冷却水系统；送风、回风方式采用上送下回式；风管水力计算采用假定流速法，计算得送风所需压强分别为682Pa、628Pa、814Pa。 关键词 水针车间/洁净空调/洁净度等级The Design of Air Condition
5、ing Engineering of the injection workshop in Anhui Pharmaceutical Co.Ltd ABSTRACTThe HV&AC design for the injection workshop in Anhui Pharmaceutical Co.Ltd，belongs to clean air-conditioning. According to different requirements of the cleanliness of the air in various production areas in the workshop
6、 and base on the “Good Manufacture Practice”(GMP) and other design specifications, the entireinjection workshopis divided into threeclean areas, each clean area has an independentcleanair conditioning systemtobear its ownair-handlingtasks(J-1 System, J-2 System, J-3 System). The calculation methods
7、of clean air conditioning cooling/heating load is basically the same as ordinary air conditioning, in this design, respectively, the summer cooling load(including fresh air) are 78kw, 54kw, 202.8kw, the total moisture load are 2.54g/h, 2.65g/h,5.58g/h respectively; Clean air conditioning system uses
8、 a return air system, air conditioning units are McQuay MDX air-conditioning units, installed preliminary efficient filter, middle efficient filter and high efficient filter, matching the outdoor unit and have the independent cooling/heating source; the air flowed from the top to down; assuming the
9、flow rate to calculate duct hydraulic and the required pressure of supply air are 682Pa, 628Pa, 814Pa respectively.KEY WORDS injection workshop, clean air-conditioning, level of cleanliness 1 原始资料1.1 设计工程名称安徽制药有限公司水针车间空调工程。1.2 工程概况本工程位于安徽省合肥市，建筑面积为6715 m3，建筑占地面积为2217 m3，功能为工业厂房建筑，层数为三层，框架结构，建筑高度18.4
10、5m；抗震设防烈度为6度，生产类别为丙类，耐火等级为二级，本工程设计安全使用年限为50年。设计范围为一层洁净车间的通风、供冷及除尘或排风，洁净医药厂房要求。洁净区域以外为外包区域，舒适性空调要求，不在本设计范围内。1.3 室外气象参数地点：安徽省合肥市地理位置：东经117 23 北纬31 87 室外气象参数参数见表1-1与表1-21。 表1-1 夏季室外气象参数夏季大气压(Pa)夏季室外空调计算日平均温度()室外相对湿度夏季室外空调计算干球温度()夏季室外空调计算湿球温度()夏季室外平均风速(m/s)9991032.261%35.128.12.3表1-2 冬季室外气象参数冬季大气压(Pa)冬季
11、室外空调计算日平均温度()冬季室外空调相对湿度(%)冬季室外空调计算干球温度()冬季室外空调计算湿球温度()冬季室外平均风速(m/s)102360-0.977%-4-2.83.41.4 室内设计参数1.4.1 基本设计参数根据医药工业洁净厂房设计规范（1996）要求，洁净室内的温度和湿度要求为：生产工艺对温湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生不舒服感为宜。空气洁净度100级、10000级区域一般控制温度为2024，相对湿度为4560%。100000级以上级别区域一般控制温度为1828，相对湿度为5065%。生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，应根据工艺要求确定2。室内设计参数如表1-3所示：
12、表1-3 室内设计参数室温()相对湿度(%)噪声等级(dB(A)新风标准（m3/hp）冬季夏季冬季夏季211241401055105060每人不少于402 负荷计算2.1 洁净空调负荷计算的特点空调负荷包括夏季的空调冷负荷和冬季的热负荷，净化空调的空调负荷计算方法与普通空调的负荷计算方法基本相同，冷负荷的计算可以采用冷负荷系数法。空调的冷负荷包括围护结构传热形成的冷负荷（含日射得热）和室内工艺设备（含循环风机、净化设备内的风机等）、人员、照明等形成的负荷。对空调系统而言，还包含新风负荷和二次加热负荷。但洁净室的冷负荷又有其特殊性，洁净室的空调负荷与一般建筑物的不同，一般情况下，洁净室处在内区，
13、围护结构引起的冷负荷可以按稳定的传热计算。对于正压洁净室，不考虑冷风渗透引起的热负荷，但应考虑局部排风引起的补风负荷（含在新风负荷中）。一般来说，对于一些高级别的洁净室，室内的工艺设备的散热负荷和设备排风所引起的新风负荷占主要部分，其次是空调系统中循环风机的动力负荷，围护结构传热、照明、人体发热等传统的空调负荷只占总负荷的10%左右3。本设计的洁净室的洁净区布置在建筑物的中央部位，外围为舒适性空调环境，因此区内只存在冷负荷，但在冬季时依然要考虑新风带来的热负荷。2.2 冷负荷的计算方法空调冷负荷的计算方法很多，如谐波反应法、反应系数法和冷负荷系数法等。目前，我国常采用冷负荷系数法和谐波反应法的
14、简化计算方法计算空调冷负荷。在本设计中采用冷负荷系数法计算建筑维护结构的冷负荷。冷负荷系数法是在传递函数的基础上为便于在工程中进行手算而建立起来的一种简化计算法。通过冷负荷温度与冷负荷系数直接从各种扰量值求得各分项逐时冷负荷。2.3 空调冷负荷计算（1）外墙和屋面瞬变传热引起的冷负荷在日射和室外气温综合作用下，外墙和屋面瞬变传热引起的逐时冷负荷可按下式计算：Qc()=AK（tc()-tn） （2-1）式中， Qc() 外墙和屋面瞬变传热引起的逐时冷负荷，W；A 外墙和屋面的面积，m2；K外墙和屋面的传热系数，W/（ m2 ）；tn 室内计算温度，；tc()外墙和屋面冷负荷计算温度的逐时值，；由
15、文献4的附录2-4和附录2-5查取；当内表面放热系数变化时，可不加修正。（2）内围护结构引起的冷负荷内围护结构冷负荷，当邻室有一定的发热量时，通过空调房间隔墙、楼板、内窗、内门等内围护结构的温差传热而产生的冷负荷，可视为稳定传热，不随时间而变化，可按下式计算：Qc()=AiKi(to.m+t-tR) （2-2）式中， Ki 内围护结构传热系数，W/( m2 )；Ai 内围护结构的面积，m2；to.m夏季空调室外计算日平均温度，；t附加温升,可按文献4表2-10查取。（3）外玻璃窗瞬变传热引起的冷负荷在室内外温差作用下，通过外玻璃窗瞬变传热引起的冷负荷可按下式计算：Qc() = Kw Aw (
16、tc() + tdtR) （2-3）式中，Qc()外玻璃窗瞬变传热引起的冷负荷，W；Kw 外玻璃窗传热系数，W/( m2 )；Aw 窗口面积，m2；tc() 外玻璃窗的冷负荷温度的逐时值，由文献4表2-10查取。需要指出的是：对文献4附录2-7、2-8中的Kw值要根据窗框等情况不同加以修正，修正值可从附录2-9中查取。对文献4附录2-10中的值要进行地点修正，修正值td可从附录2-11中查取。（4）透过玻璃窗的日射得热引起的冷负荷Qc() = Ca Aw Cs Ci DjmaxCLQ （2-4）式中， C 有效面积系数，由文献4附录2-15查得；Aw窗口面积，m2Cs窗玻璃的遮阳系数，由文献4
17、附录2-13查得；Ci窗内遮阳设施的遮阳系数，由文献4附录2-14查得；Djmax日射得热因数，由文献4附录2-12查得35纬度带的日射得热因数；CLQ 窗玻璃冷负荷系数，无因次。（5）照明散热形成的冷负荷荧光灯 Qc=1000n1n2N （2-5）式中，Qc灯具散热形成的冷负荷，W；N照明灯具所需功率，W；n1镇流器消耗公率系数，明装荧光灯n1=1.2；n2灯罩隔热系数；n2=0.6。（6）人体散热形成的冷负荷人体显热散热形成的冷负荷 QLQ=qsnCLQ （2-6）式中，qs不同室温和劳动性质成年男子显热散热量，W，可由文献1表2-13查取；n室内全部人数；群集系数，由文献4表2-12查得
18、；CLQ窗玻璃冷负荷系数，无因次。人体潜热散热引起的冷负荷 Qs=qln （2-7）式中，ql不同室温和劳动性质成年男子潜热散热量，W；n, 同上。（7）设备冷负荷设备和用具的实际显热散热量按下列公式计算：电动设备 当工艺设备及其电动机都放在室内时： （2-8）当只有工艺设备在室内，而电动机不在室内时： （2-9）当设备不在室内，而只有电动机在室内时： （2-10）其中：N电动设备的安装功率；电动机效率；n1利用系数，是电动机最大实效功率与安装功率之比，一般可取0.70.9，可用以反映安装功率的利用程度；n2电动机负荷系数，定义为电动机每小时平均实耗功率与机器设计时最大实耗功率之比，对精密机床
19、可取0.150.4，对普通机床可取0.5左右；n3同时使用系数，定义为室内电动机同时使用的安装功率与总安装功率之比，一般取0.50.8。电热设备散热量对于无保温密闭罩电热设备，按下式计算： （2-11） 其中：n4考虑排风带走热量的系数，一般取0.5。其它符号意义同前。（8）新风冷负荷夏季，空调新风冷负荷按下式计算： （2-12） 其中：M0新风量；m3/h；h0室外空气的焓值，KJ/Kg；hR室内空气的焓值，KJ/Kg。2.4 空调湿负荷计算主要考虑人体散湿量和新风湿负荷（1）人体散湿量人体散湿量可按下式计算：mw=0.278ng10-6 （2-13） 式中：mw人体散湿量, kg/s；g
20、成年男子的小时散湿量，g/h，由参文献1表2-13查取；n 室内全部人数；群集系数。 （2）新风湿负荷新风湿负荷计算： （2-14） 其中：新风湿负荷，g/s；新风量，kg/s；室外空气含湿量，g/kg；室内空气含湿量，g/kg。2.5 空调热负荷计算冬季采暖热负荷包括两项：基本传热量和附加耗热量，即围护结构的基本耗热量和加热由门窗缝隙渗入室内的冷空气耗热量。2.5.1 建筑围护结构的基本传热量建筑围护结构的基本传热量，按稳定传热方法进行计算。建筑围护结构包括有：墙、门、窗、屋面和地面等。计算公式如下：QJ=KFw(tn-tw) （2-15）式中，QJ建筑围护结构的基本传热量，W；Fw围护结构
21、的计算面积，m2；K围护结构的传热系数，W/( m2)；tn室内空气计算温度，；tw室外供暖设计计算温度，；围护结构的温差修正系数，见文献4中表2-4。2.5.2 附加耗热量（1）朝向附加围护结构的朝向不同，传热量不同，它考虑到不同朝向太阳辐射热等因素的影响。因此，在计算建筑热负荷时，应对不同朝向建筑的围护结构的传热量进行修正，即在围护结构的基本传热量的基础上乘以朝向修正率，即为朝向的附加耗热量。不同朝向的维护结构的修正率见表21。表21 不同朝向的维护结构的修正率朝向修正率北、东北、西北朝向0东、西朝向5东南、西南朝向10%15北、东北、西北朝向1525数据来源：简明通风设计手册（2）高度附
22、加对于房间层高较高的房间，室内空气温度将形成温度梯度，即上部气温高，下部气温低的现象。当房间高度大于4m时，每增1m时，包括各项附加耗热量在内的房间耗热量增加2%，但总的附加值不超过15%。2.6 洁净厂房负荷计算结果本设计中洁净厂房各房间冷（热）负荷与湿负荷的详细计算结果见下表2-2、表2-3、表2-4。表2-2 B区夏（冬）季冷（热）负荷与湿负荷分类夏季室内冷负荷 (W)夏季室内湿负荷(g/h)冬季室内热负荷 (W)冬季室内湿负荷(g/h) 1001气闸321.860.09219.410 1002洁具存放419.420.06155.770 1003存无菌室451.880.06-307.70
23、.04 1004缓冲473.760.1-215.390.08 1005消毒549.740.09-347.450.07 1006脱洁净外衣702.880.11-419.90.09 1007穿无菌外衣636.990.1-380.540.08 1008走廊726.060.1663.050 1009灌封20295.711.542343.990 1010器具存放1351.50.28430.070总计25929.82.542141.310.36表2-3 C区夏（冬）季冷（热）负荷与湿负荷分类夏季室内冷负荷(全热) (W)夏季室内湿负荷(g/h)冬季室内热负荷(全热) (W)冬季室内湿负荷(g/h) 200
24、1气阀399.460.12-95.330.09 2002稀配4781.460.59-3255.830.47 2003衣灭菌562.740.07-383.180.06 2004洁具清洗1236.060.15267.170 2005洗器具1461.420.18294.440 2006器具存放1810.040.351064.710 2007消毒液配537.430.07-365.950.05 2008起泡点检验697.920.07-272.160.06 2009存放494.910.1-225.010.08 2010换鞋413.650.11215.920 2011男一更359.590.1172.40 2
25、012女一更406.680.11191.130 2013男二更351.480.1-83.880.08 2014女二更372.790.1175.20 2015消毒609.290.09-363.990.08 2016洁净走廊1870.160.341164.970总计16365.092.65-1499.410.98表2-4 D区夏（冬）季冷（热）负荷与湿负荷分类夏季室内冷负荷(全热) (W)夏季室内湿负荷(g/h)冬季室内热负荷(全热) (W)冬季室内湿负荷(g/h) 3001气阀1023.490.29474.80 3002洗瓶21896.612.223621.040 3003洁净走廊1749.07
26、0.32988.920 3004洁具488.290.1167.690 3005化验939.830.14240.60 3006调炭626.560.09160.40 3007称配968.310.15247.890 3008原辅料存放875.380.14536.720 3009浓配3847.720.6-2298.630.48 3010洗衣1804.960.28-1078.290.23 3011换鞋398.770.11-61.620.09 3012男一更336.840.1-80.390.08 3013男二更351.480.1156.150 3014女一更406.680.11191.130 3015女二
27、更497.780.11355.740 3016消毒622.660.1-371.980.08 3017容器具清洗1589.870.24389.40 3018容器具存放1237.550.28440.830 3019外清518.450.09309.290总计40180.35.584389.670.953 空调系统的总体设计3.1 空调系统的选择3.1.1 净化空调系统比较净化空调系统一般可分为集中式和分散式两种类型，比较见表3-1：表3-1净化空调系统比较6项 目集中式净化空调系统分散式净化空调系统半集中式净化空调系统全分散式净化空调系统生产工艺性质生产工艺连续，各室无独立性，适宜大规模生产工艺生产
28、工艺可连续，各洁净室具有一定独立性，避免室间互相污染生产工艺单一，各室独立。适用改造工程洁净室特点洁净室面积较大，间数多，位置集中，但各室洁净度不宜相差太大洁净室位置集中，可以将不同洁净度洁净室合为一个系统洁净室单一，或各洁净室位置分散气流组织通过送回风口型式及布置，可实行多种气流组织形式，统一送风，统一回风，集中管理气流组织主要靠末端装置类型及布置，可实行气流组织形式不多。集中送风，就地回风可躲到多种气流组织，但要注意噪声处理，振动控制使用时间同时使用系数高使用时间可以不一使用时间自定新风量保证保证，便于调节难以保证占有辅助面积机房面积大，管道截面大，占有空间多机房小，管道截面小，占有空间少
29、，末端装置占室内部分面积无独立机房和长管道噪声和振动控制要求严格控制的场合，可以处理的较为理想集中风易处理，室内主要取决于末端装置制造质量很难处理得十分理想维修及操作需要专门训练操作工，但维修量小，系统管理较复杂介于两者之间，如末端装置具有热湿处理能力，各室可自行调节操作简便，室内工作人员可自行操作，调节、管理简单施工周期施工周期较长介于两者之间建设周期短单位面积设备费用较低目前末端装置价格较高，费用介于两者之间较高3.1.2 本设计中空调系统的选择空调系统的选择应根据建筑性质、规模、用途、使用特点、室外气象条件、负荷变化规律、室内温度的要求、消声隔震的要求等因素，通过全面的技术比较确定的。对
30、于大多数净化空调来说，由于满足房间热、湿负荷所需要的通风量，往往远小于满足房间洁净度所需要的通风量，所以只需部分回风与新风混合后进入空调设备进行热、湿处理，剩余的回风仅需进行过滤，使之净化后再循环回以房间满足洁净级别所需的通风量。洁净厂房相对于普通舒适型空调系统具有风量大的特点，设计首先考虑一次回风系统，露点送风的方式。一次回风系统图见图3-1。图3-1 一次回风系统图式图中：N表示室内状态点；W表示室外状态点；O表示送风状态点；C表示混合状态点；L表示机器露点。根据厂房设计要求，本设计由于空调空间大且集中，对温湿度控制要求高，有空气净化要求，因此空调系统采用一次回风系统，露点送风方式。3.2
31、 空调洁净区的划分3.2.1 空气洁净度等级洁净级别的划分是以其室内单位体积内空气含有一定大小粒径尘粒个数多少来确定的。根据洁净厂房设计规范GB50073-20016或国际标准ISO146447的洁净度划分标准，目前洁净度等级划分为9个级别，洁净度等级越小，即级别越高，含尘量越少。由国家药品监督管理局发布的药品生产质量管理规范（GMP）是我国药品生产和质量管理的基本准则，适用于药品制剂生产的全过程、原料药生产中影响成品质量的关键工序。该规范把药品生产洁净室（区）的空气洁净度划分为4个级别，同时规定了微生物的最大允许浓度8，见表3-3：表3-3 GMP（1998）洁净室（区）空气洁净度级别表对应
32、于国际GB50073-2001(或ISO)的等级洁净度级别尘粒最大允许数/m3微生物最大允许数0.5m5m浮游菌/ m3沉降菌/ m35100级3500051710000350000200010038100000350000020000500103000001050000060000-153.2.2 洁净区空调系统的划分洁净区空调系统的划分应按其生产产品的工艺要求确定，一般不应按区域简单的按空气洁净度等级划分。制药车间洁净空调系统的划分原则如下3：（1）按不同的品种划分：因为“无菌药品”、“生物制品”等不同品种对空气洁净度的要求、对交叉污染的防范不一样。（2）按不同的剂型划分；因为剂型对净化空
33、调的参数、方式的要求不一样。（3）按不同的洁净度级别划分：因为不同级别的参数、风量等不同。（4）按楼层或平面分区划分：因为这样便于布置管道和机房。（5）按运行班次划分：因为这有利于节能和管理。本设计为水针洁净车间，因车间内不同生产工序对洁净度要求不同，药品生产质量管理规范（GMP）中对针剂药品生产环境的空气洁净度等级作了规定8：（1）100级或10000级背景下的局部100级：大容量注射剂（50ml）的灌封。（2）10000级：注射剂的稀配、滤过；小容量注射剂的灌封；直接接触药品的包装材料的最终处理。（3）100000级：注射剂的浓配或采用密闭系统的稀配；洗瓶中精洗工艺最低必须保持10万级，可
34、以再高。根据以上要求，本设计把生产车间分为A、B、C、D四个独立的净化空调区域，其中A区域为灌封的局部百级区域，属非设计范围，应根据工艺联动线设备要求及操作流程由专业净化设备厂制造或专业净化施工单位二次设计；B区与C区洁净度为10000级；D区洁净度为100000级。B、C、D洁净区域所对应的空调系统分别为J-1系统、J-2系统、J-3系统。3.3 气流流型的选择洁净室的气流组织与一般空调房间的气流组织相比，有着明显不同5。所谓气流流型就是对洁净室的流动形态和分布进行合理的设计。洁净室气流流型的特点为：应考虑避免或减少涡流，减少二次气流，有利于迅速有效地排除污染物；应尽量限制维持室内的温、湿度
35、及工作人员的舒适要求。洁净室的气流流型主要分为三类：非单向流、单向流、混合流。单向流是指沿单一方向呈平行流线，并且横断面上风速一致的气流，也称为“层流”等；非单向流是指不符合单向流定义的气流，也称为“乱流”等；混合流是由单向流和非单向流组合的气流6。药品生产质量管理规范（GMP）中对气流组织和换气次数有详细规定9，见表3-4。本设计中全部空调区域的气流组织采用非单向流式气流组织，主要送回风方式为顶送侧回方式。表3-4 气流组织表空气洁净度100级10000级100000级大于100000级气流组织形式气流流型垂直单向流 水平单向流非单向流非单向流非单向流主要送风方式1. 顶送（高效过滤器占顶棚
36、面积60%）2. 侧布高效过滤器顶棚设阻尼层送风1. 侧送（送风墙满布高效过滤器）2. 侧送（高效过滤器占送风墙面积40%）1. 顶送2. 上侧墙送风1.顶送2.上侧墙送风1.顶送2.上侧墙送风主要回风方式1. 相对两侧墙下部均布回风口2. 格栅地面回风1回风墙满布回风口2.回风墙局部布置回风口1.单侧墙下部布置回风口2.走廊回风（走廊内均布回风口或端部集中回风）1. 单侧墙下部布置回风口2. 走廊回风（走廊内均布回风口或端部集中回风）3.顶部布置回风口（有粉尘和有害物质的洁净室除外）1. 单侧墙下部布置回风口2. 走廊回风（走廊内均布回风口或端部集中回风）3. 顶部布置回风口（室内粉尘量大和
37、有害物质的洁净室除外）4 送、回风量的确定4.1 送风量的计算洁净厂房设计规范（GB50073-2001）规定，洁净室的送风量应取下列三项中的最大值6：（1）为保证空气洁净度等级的送风量；（2）根据热、湿负荷计算确定的送风量；（3）向洁净室内供给的新鲜空气量。4.1.1 根据热、湿负荷计算确定的送风量（1）冷负荷计算送风量10 总送风量： (4-1) 系统回风量： (4-2) 式中： Q室内冷负荷，Kw； G总送风量，m3/h； GW新风量，m3/h； GR回风量，m3/h； ho送风点焓值，KJ/Kg； hN室内空气焓值，KJ/Kg。计算结果见表4-1。表4-1冷负荷计算送风量分类夏季室内冷
38、负荷（W）送风量（m3/h）J-1系统2592911337J-2系统163657155J-3系统4018017567（2）湿负荷计算送风量10如果空调房间的余湿量很大，该房间必须除湿，则其送风量按室内最大散湿量且由下式计算： (4-3) 式中： W室内最大散湿量，Kg/h； dN室内空气含湿量，g/Kg； do送风含湿量，g/Kg。计算结果见表4-2。表4-2湿负荷计算送风量分类夏季室内湿负荷(g/h)送风量（m3/h）J-1系统2.5411337J-2系统2.657155J-3系统5.58175674.1.2 根据空气洁净度等级确定洁净室送风量医药工业洁净厂房设计规范中规定2，保证空气洁净度
39、等级的送风量，宜按表4-3中有关数据进行计算。表4-3 气流组织表空气洁净度100级10000级100000级大于100000级送风量气流流型垂直单向流水平单向流非单向流非单向流非单向流气流流经室内断面风速（m/s）不小于0.25不小于0.25换气次数（次/h）不小于25不小于15不小于12按换气次数法计算送风量10： G=nV (4-4) G送风量（m3/h）n换气次数V房间体积（m3）详细计算结果见表4-9，表4-10，表4-11。由于本设计中房间换气次数不小于15，比较表4-1，表4-2与表4-9，表4-10，表4-11可得房间送风量以换气次数法计算结果为准。4.2 排风量和回风量计算经
40、过计算正压风量和新风量，就可以得到所需要的排风量和飞、回风量10 ： GR=GGW (4-5) GP=GRGO (4-6) 式中：GR洁净室回风量，m3/h； GP洁净室排风量，m3/h。详细计算结果见表4-9，表4-10，表4-11。4.3 新风量的计算洁净室新风量的确定不同于一般空调房间就算方法，医药工业洁净厂房设计规范中规定,洁净室内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值2： （1）非单向流洁净室总送风量的1030%，单向流洁净室总送风量的24%； （2）补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；（3）保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。4.3.1 补充排风维持正压所需新风量洁净室的压差是使洁净室与周围的空间维持一定的静压差，对厂房外环境、洁净度不同
