给水、排水、消防、采暖、燃气工程施工文件.doc

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1、第六节 通风与空调工程施工文件卷一、编制说明1、通风与空调分部工程施工文件应单独组卷，并按辽宁省建筑工程文件编制归档规程指南要求编制。2、组卷首页应建立卷目录，卷目录的表式应采用指南的统一表式（参见监理文件卷目录及填写说明）。3、目录填写的内容和顺序，应按“通风与空调工程施工文件内容及组卷表”的内容和顺序填写，并按此顺序组卷。4、通风与空调工程施工文件包括以下七部分内容，具体内容已列于组卷表内。（1） 施工技术管理文件C1；（2） 设备记录（及材料、设备合格证明）C4-1；（3） 隐蔽工程检查验收记录C4-2；（4） 施工试验记录C4-3；（5） 调试记录C4-4；（6） 质量事故报告表及处理

2、记录C4-5；（7） 工程质量验收记录C4-6。5、组卷表内的“施工技术管理文件”和“质量事故”采用归档规程C1和C2-6表、其编制要求应符合C1和C2-6表的编制说明要求。6、当通风与空调工程独立验收时，其竣工验收文件内容应填写在卷目录的最后。7、竣工图按分部工程组卷，并按系统进行分类和整理，竣工图的编制应符合建筑工程文件编制归档规程附录D的要求。二、 通风与空调工程施工文件内容及组卷表案 卷题 名案 卷类 别编 号文 件 名 称张 数所在页数备 注施 工 文 件 卷通 风 与 空 调 工 程 C 4施工技术管理文件C1C1-3图纸会审记录C1-4设计交底记录C1-5-1设计变更通知单汇总目

3、录C1-5-2设计变更通知单C1-6工程洽商记录（技术核定联系单）C1-9施工现场质量管理检查记录C1-11工程定位（竣工）测量记录设备记录C4-1C4-1-1主要材料、设备、仪表出厂合格证明、质量保证书及进场检（试）验报告C4-1-2设备安装记录C4-1-3设备单机试运转记录C4-1-4设备明细表隐蔽及施工试验记录C4-2 C4-3C4-2隐蔽工程检查验收记录C4-3-1风管漏光检测记录C4-3-2风管漏风检测记录C4-3-3现场组装除尘器、空调机组漏风检测记录C4-3-4补偿器安装记录C4-3-5阀门及设备试压（满水试验）记录C4-3-6管道系统试压(充水试验)记录C4-3-7制冷系统气密

4、性试验记录C4-3-8管道系统冲洗（吹扫）记录调试记录C4-4C4-4-1风管系统试运行调试记录C4-4-2房间室内空调系统试运行调试记录C4-4-3空调水系统试运转调试记录C4-4-4净化空调系统试运行调试记录C4-4-5系统无生产负荷联合试运转及调试记录质量事故C4-5C4-5-1工程质量事故报告表采用表C2-6-1C4-5-2工程质量事故处理记录采用表C2-6-2续表案 卷题 名案 卷类 别编 号文 件 名 称张 数所在页数备 注施 工 文 件 卷 通 风 与 空 调 工 程 C 4 工 程 质 量 验 收 记 录 C 4 - 6C4-6-3通风与空调分部工程质量验收记录C4-6-4质量

5、控制资料C4-6-5安全和功能检验（检测）报告C4-6-6-1观感质量验收C4-6-6-2净化空调工程观感质量验收C4-6-7-1通风与空调子分部工程质量验收记录（送、排风系统）C4-6-7-2通风与空调子分部工程质量验收记录（防、排烟系统）C4-6-7-3通风与空调子分部工程质量验收记录（除尘系统）C4-6-7-4通风与空调子分部工程质量验收记录（空调风系统）C4-6-7-5通风与空调子分部工程质量验收记录（净化空调系统）C4-6-7-6通风与空调子分部工程质量验收记录（制冷系统）C4-6-7-7通风与空调子分部工程质量验收记录（空调水系统）三、表格填写说明C4-1-1主要材料、设备、仪表出

6、厂合格证明、质量保证书及进场检（试）验报告C4-1-2 设备安装记录设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称设备安装监 理 单 位设备部位图号设施D2-14施 工 单 位设备所在系统K-1-1安 装 日 期2004 年 6 月 日 设 备 名 称组合式空气处理机组型号规格CLCP030设备数量4台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收10#槽钢基础，位置、尺寸、标高、符合设计要求。合格2型号、技术参数l=4500m3/h、H=280Pa、N=11KW符合设计要求3垫铁、地脚螺栓M12螺栓固定，螺栓垂直、拧紧、接触紧密合格4支、吊架5安装位

7、置、方向符合设计、方向正确合格6与供回水管的连接正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度符合设计要求。合格项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101平面位移2标高3水平度检查数量：抽检20%，不少于1台。设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调水系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-11施 工 单 位设备所在系统冷却水系统LQ1、LQ2安 装 日 期2004 年 6 月 日 设 备 名 称管道泵（立式离心泵）型号规格DFG250-315A/4/55设备数量4台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收混凝土基础位置、尺

8、寸、标高、强度符合设计要求，表面平整合格2型号、技术参数DFG250-315A/4/55、l=506m3/h、H=28m、N=55KW合格3垫铁、地脚螺栓M20膨胀螺栓固定，螺栓垂直、拧紧、接触紧密合格4支、吊架5安装位置、方向符合设计、方向正确合格6减振装置厂家配套联接板及隔振器、连接牢固、平稳、压缩量均匀一致合格项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101平面位移10mm0650合格2标高10mm0-5+2-3合格3水平度纵0.1/10000.10.10.050.05合格横0.2/10000.10.150.10.1检查数量：全数检查。设 备 安 装 记 录（通风与空调工

9、程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称制冷设备系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-12施 工 单 位设备所在系统冷水系统L-1安 装 日 期2004 年 6 月 日 设 备 名 称溴化锂吸收式制冷机组型号规格Scc-32设备数量3台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收混凝土基础位置、尺寸、标高、强度符合设计要求，表面平整合格2型号、技术参数Scc-32型 制冷量1196kW 、冷水循环水量206m3/h、冷却水量340 m3/h、N=13.7KVA符合设计要求3垫铁、地脚螺栓M20膨胀螺栓固定，螺栓垂直、拧紧、接触紧密合格4支、吊架5安装位置、方向符合设计、方向正确

10、合格6减振装置项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101平面位移2标高3水平度纵1/1000111合格横1/1000000检查数量：全数检查。设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调水系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-13施 工 单 位设备所在系统冷却水系统LQ1、LQ2安 装 日 期2004 年 6 月 2 日 设 备 名 称冷却塔型号规格CT-6设备数量6台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收基础标高符合设计规定合格2型号、技术参数CT-6 G120m3/h合格3垫铁、地脚螺栓地脚螺栓与预埋件的固定牢

11、固，连接部件采用热镀锌（或不锈钢螺栓）合格4支、吊架5安装位置、方向符合设计、位置、方向正确合格6冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙均匀，叶片角度一致。合格项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101标高30mm05+2343合格2水平度2/100011.52121合格3垂直度2/10001121.511合格检查数量：全数检查。设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称送排风系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-13施 工 单 位设备所在系统P-3、P-4安 装 日 期2004 年 6 月 3日 设 备 名 称通风机型

12、号规格GYF-7-I设备数量2台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收混凝土基础位置、尺寸、标高、强度符合设计要求，表面平整合格2型号、技术参数GYF-7-I L=20000m3/h、H=760Pa、N=7.5KW合格3垫铁、地脚螺栓M12膨胀螺栓固定，螺栓垂直、拧紧、接触紧密合格4支、吊架5安装位置、方向符合设计、方向正确合格6减振装置项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101中心线平面位移10mm06合格2标高10mm0-5合格3皮带轮论宽中心平面位移1mm0.10.1合格4传动轴水平度纵0.2/10000.10.15合格横0.3/10000.10.1合格5联轴器

13、两轴芯径向位移0.05 mm00合格6联轴器两轴线倾斜0.2/100000合格检查数量：全数检查。设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称送排风系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-17施 工 单 位设备所在系统P-1、P-2安 装 日 期2004 年 6 月 5 日 设 备 名 称轴流风机型号规格GYF-2S设备数量2台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收10#槽钢吊架，尺寸、标高、强度符合设计要求合格2型号、技术参数GYF-2S L=3410m3/h、H=180Pa、N=2.5KW合格3垫铁、地脚螺栓M12螺栓固定合格4支、吊架5

14、安装位置、方向符合设计、方向正确合格6减振装置厂家配套联接板及隔振器、连接牢固、平稳、压缩量均匀一致合格项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101平面位移2标高3水平度1/100000合格4隔振器高度2 mm11合格检查数量：全数检查。设 备 安 装 记 录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调水系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-20施 工 单 位设备所在系统L-1安 装 日 期2004 年 6 月 5 日 设 备 名 称风机盘管型号规格FP-WA设备数量10台项次项 目检 查 记 录评定结果1基础验收2型号、技术参数3垫铁、地脚

15、螺栓4支、吊架位置、高度正确、固定牢固合格5安装位置、方向符合设计、方向正确合格6减振装置7风机盘管与风管、回风箱、风口的连接严密、可靠。水压试验详见C4-3-5合格项次项 目允许偏差实 测 偏 差评定结果123456789101平面位移2标高3水平度4隔振器高度检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5处。起止C4-1-3 设备单机试运转记录设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调风系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-14施 工 单 位设备所在系统K-1-1调 试 单 位设 备 名 称组合式空气处理机组型 号 规 格CLCP030设 备

16、数 量4台试运转时间 2004 年 7 月 1 日 时 分抽 检 数 量1台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1风机叶轮旋转方向与机壳上箭头所示方向一致正确2风机运转状况运转平稳、无异常振动与声响正常3电机运行功率11KW正常运转、实测功率值10.5KW符合规定4轴承外壳温度80连续运转2h后，滚动轴承外壳温度71合格5噪声72dB(A)正常运转，实测噪声值70dB(A)符合规定67起止 归档编号：C4-1-3检查数量：10%不得少于1台设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称制冷设备系统监 理 单 位设备部位图号设

17、施D2-12施 工 单 位设备所在系统冷水系统L-1调 试 单 位设 备 名 称溴化锂吸收式制冷机组型 号 规 格Scc-32设 备 数 量3台试运转时间 年 月 日 时 分抽 检 数 量3台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1稀溶液、浓溶液和混合溶液的浓度、温度设备技术文件符合设备技术文件要求正确2冷却水、冷媒水的水量和进、出口温度差设备技术文件符合设备技术文件要求正常3加热蒸汽的压力、温度和凝结水的温度、流量设备技术文件符合设备技术文件要求符合规定4混有溴化锂的冷剂水比重不超过1.041.02、1.03、1.01、合格5系统真空度设备技术文件符合设备技术文件要

18、求符合规定6屏蔽泵的运行规范工作稳定，无阻塞、过热、异常声响符合规定7安全保护规范继电器的动作灵敏、正确；仪表的指示应准确符合规定设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调水系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-13施 工 单 位设备所在系统冷却水系统LQ1、LQ2调 试 单 位设 备 名 称冷却塔型 号 规 格CT-6设 备 数 量6台试运转时间 2004 年 7 月 10 日 时 分抽 检 数 量6台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1冷却塔的运行本体稳定、无异常振动。正确2噪声72dB(A)正常运转，实测噪

19、声值70、68、70、69、68、67dB(A)正常3轴承外壳温度80连续运转2h后，滚动轴承外壳温度71、72、73、72、71、70合格4分布器布水均匀，喷水出口方向一致合格567检查数量：全数检查。设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称送排风系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-13施 工 单 位设备所在系统P-3、P-4调 试 单 位设 备 名 称通风机型 号 规 格GYF-7-I设 备 数 量2台试运转时间 2004 年 7 月 10 日 时 分抽 检 数 量1台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1风机

20、叶轮旋转方向与机壳上箭头所示方向一致正确2风机运转状况运转平稳、无异常振动与声响正常3电机运行功率7.5KW正常运转、实测功率值7.2KW符合规定4轴承外壳温度80连续运转2h后，滚动轴承外壳温度71合格5噪声72dB(A)正常运转，实测噪声值70dB(A)符合规定67检查数量：10%不得少于1台设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称送排风系统监 理 单 位设备部位图号设施D2-17施 工 单 位设备所在系统P-1、P-2调 试 单 位设 备 名 称轴流风机型 号 规 格GYF-2S设 备 数 量2台试运转时间 2004 年 7 月 11 日

21、时 分抽 检 数 量1台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1风机叶轮旋转方向与机壳上箭头所示方向一致正确2风机运转状况运转平稳、无异常振动与声响正常3电机运行功率2.5KW正常运转、实测功率值2.5KW符合规定4轴承外壳温度80连续运转2h后，滚动轴承外壳温度71合格5噪声72dB(A)正常运转，实测噪声值70dB(A)符合规定67检查数量：10%不得少于1台设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称设备安装监 理 单 位设备部位图号空调水系统施 工 单 位设备所在系统设施D2-20调 试 单 位设 备 名 称风机盘管

22、型 号 规 格FP-WA设 备 数 量10台试运转时间 2004 年 7 月 1 5 日 时 分抽 检 数 量5台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1三速、温控开关动作正确，并与机组运行状态一一对应。合格2噪音45 dB32dB合格34567检查数量：抽查10%，且不得少于5台。设备单机试运转记录（通风与空调工程）工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称设备安装监 理 单 位设备部位图号设施D2-11施 工 单 位设备所在系统冷却水系统LQ1、LQ2调 试 单 位设 备 名 称泵型 号 规 格DFG250-315A/4/55设 备 数 量4台试运转时间

23、 2004 年 7 月 1 5 日 时 分抽 检 数 量1台序号调 试 项 目规 定 值调 试 情 况 记 录调 试 结 果1运行状况无异常振动和声响、壳体密封处无渗漏、紧固连接部位不松动。合格2噪音72 dB60dB合格3轴承温升80684567检查数量：抽查20%，且不得少于1台。C4-1-4 设备明细表设 备 明 细 表工 程 名 称建 设 单 位分部(子分部)工 程 名 称监 理 单 位竣 工 日 期 年 月 日施 工 单 位序 号设 备 名 称型 号 规 格合 格 证 号单 位数 量制 造 单 位安装部位123456789101112131415（通风与空调工程）归档编号：C4-1-

24、4C4-2 隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录（通风与空调工程） 归档编号：C4-2工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称送排风系统监 理 单 位施 工 图 号设施D2-15施 工 单 位隐 蔽 部 位一层-走廊吊顶内验 收 日 期 年 月 日序号检 查 项 目检 查 记 录检 查 结 果1安装位置（座标、标高）一层-走廊吊顶内、标高+2.6米。合格2水平度、垂直度、坡度、坡向（凝结水管坡度0.008）3安全距离与电缆桥架的平行净距不小于0.4米、交叉净距不小于0.3米。合格4支、吊架设置采用角钢(303)支架，8吊杆、M8膨胀螺栓、支架间距3米，设有两个防晃吊架合格5管道

25、及配件的品种、材质、规格镀锌钢板风管=0.75mm、橡胶密封合格6阀门型号、规格、材质800250钢制对开多叶调节阀合格7管道连接形式及质量风管法兰连接（无法兰连接）合格8设备接口连接形式及质量柔性短管300mm三防布软接合格9管道穿墙或楼板处理穿防火墙处设=2mm钢板防护套管合格10风管严密性检验结果详见C4-3-1风管漏光检测记录合格11管道试压，充水试验结果（详见C4-3-6、水管）合格12管道冲洗（吹扫）、排污结果（详见C4-3-8、水管）合格13防腐处理法兰除浮锈，刷两边红丹防锈漆合格14绝热保温=40mm岩棉板外覆铝箔r=120kg/m3合格在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼

26、板时，应设 预埋管 或 防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用 不燃 且对人体无害的柔性材料封堵。通风与空调工程的管道，暗敷设于不能进人检修的吊顶内，需作隐蔽工程检查验收记录。 低压通风空调工程风管需采用漏光法检测系统的严密性。C4-3-1 风管漏光检测记录风管漏光检测记录(通风与空调工程) 归档编号：C4-3-1工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调风系统监 理 单 位系 统 类 别低压系统施 工 单 位系 统 部 位一层抽检风管材质镀锌冷轧薄板系 统 编 号K-1-1抽检风管规格1500X500、1250X500风管总长度590 m风管连接形式法

27、兰连接抽检风管长度100 m检 测 光 源100W/36V 抽 检 率17 %检 测 日 期 2004 年 6 月 30 日项 目允许漏光点（处）实测漏光情况低压系统风管每10m接缝2点状漏光 0.0.1.0.0.0.1.0.0.0 处/10 m条状漏光 1 处/10 m且100m接缝平均 16点状漏光 2 处/ 100 m条状漏光 1 处/ 100 m 中压系统风管每10m接缝1点状漏光 处/10 m条状漏光 处/10 m 且100m接缝平均8点状漏光 处/ m 条状漏光 处/ m 检测区段图示：漏光1点漏光1点条状漏光1处空调机组漏 光 处 理漏光点三处，密封胶封堵复 查 结 果无漏光检

28、测 序 次检测 首次复查 1 次C4-3-2 风管漏风检测记录风 管 漏 风 检 测 记 录(通风与空调工程)工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子分部工程名称空调风系统监 理 单 位系 统 类 别低压系统(中)施 工 单 位系 统 部 位一层抽检风管材质镀锌冷轧薄板系 统 编 号K-2-1抽检风管规格1500X500、1250X500风管总面积1200 m2风管连接形式法兰连接抽检风管总面积240 m试 验 压 力500Pa抽 检 率20%允许漏风量60m3/hm2系统测定分段数2段实测漏风量35m3/hm2检 测 序 次首次试 验 日 期 年 月 日检测区段图示：125050012505

29、00空调机分 段 实 测 数 值序号分段表面积 (m2 ) 试验压力 (Pa)实测漏风量 (m3/h) I1405002800II1005001500IIIIVV 归档编号：C4-3-2低压风管系统采用漏光法抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。中压系统风管的严密性检验，采用漏光法检测合格后，还应对系统进行漏风量测试抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。C4-3-3 现场组装除尘器、空调机组漏风检测记录现场组装除尘器、空调机组漏风检测记录工 程 名 称建 设 单 位 子分部工程名称监 理 单 位设备部位图号施 工 单 位设备所在系统检 查 日 期 年 月 日设 备 名 称型 号 规 格额

30、 定 风 量 m3/h允许漏风率 %工 作 压 力 Pa测 试 压 力 Pa允许漏风量 m3/h实测漏风量 m3/h检测情况记录：施工单位检测评定结果专业技术负责人： 专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日 (通风与空调工程) 归档编号：C4-3-3防排烟系统柔性短管的制作材料必须为 不燃材料。C4-3-4 补偿器安装记录补 偿 器 安 装 记 录(通风与空调工程) 归档编号：C4-3-4工 程 名 称某商住工程建 设 单 位子 分 部 工 程 名 称空调水系统监 理 单 位施 工 图 号设施D2-4施 工 单 位产 品 名 称波纹管补偿器 安 装 日 期 年 月 日管线号安装部位型号规格材质固定支架间距(m)设计压力(MPa) 安装时环境温度()管内介质温度()预拉(预压)量(mm)冷水热水设计值实测值R-1-1十层DLBDN80钢制35米0.857952524R-1-1十层DLB