陕煤集团神木柠条塔矿井下排水处理站工程施工组织设计.doc

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1、陕煤集团神木柠条塔矿井下排水处理站工程施 工 组 织 设 计 施工单位: 陕西建工集团总公司日 期: 2007 年 7月18日目 录第一章 指导思想与实施目标3第二章 工程概况与编制依据4第三章 项目经理部的组成7第四章 施工准备10第五章 施工部署14第六章 主要分部分项工程施工方法18第七章 施工进度控制计划及施工工期保证措施44第八章 总平面布置46第九章 质量目标、质量保证体系及技术措施48第十章 安全管理措施59第十一章 季节性施工措施64第十二章 环境保护及文明施工措施65第一章 指导思想与实施目标第一节 指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，信誉第一，优质高效

2、。紧紧以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，组建高效益的项目经理部，做到安全生产，文明施工，积极推广应用新技术、新工艺、精心组织、科学管理，保证优质、高效、快速地完成本工程的施工任务，力创精品工程。第二节 实施目标一、 质量目标严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准，精心组织施工，确保工程质量达到合格标准。二、 工期目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本工程计划116天完成全部施工任务，比合同要求提前4天完成任务。三、 安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安

3、全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5以下。四、 文明施工目标严格按陕西省文明施工的各项规定执行，做到现场布置合理，各种建筑材料堆放整齐，各种管理制度齐全，施工环境整洁、规范，职工素质良好，在工地严格实行禁烟、无垃圾管理，保持场容环境卫生，确保我公司的文明生产达标创优。五、 环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护环境设施，做到分类指导，集中管理，最大限度减少对环境的污染。 第二章 工程概况与编制依据第一节 建筑概况该工程位于境内，矿井主工业广场位于约36KM处，交通便利。主要由调节池、水处理间、回用水池及吸水井、

4、水泵房、污泥泵房、日用消防水池等组成。本工程主要处理柠条塔矿井下排水，设计处理水量600M3/h，处理后的水用于选煤厂生产补充水、井下消防洒水、冲洗厕所、厂房冲洗地面、绿化、浇洒道路等。对柠条塔矿的现代化生产具有非常显著的作用。1、调节池工程本工程地上为单层砖混结构，地下一层为钢筋混凝土结构，抗震设防烈度为6度。平面尺寸为39.27516.5M，层高4.2米，厂房净高5.2米。0.000相当于绝对标高1190.7M,1.0M以上混凝土环境类别为一类,采用C25混凝土, 1.0M以下混凝土环境类别为二b类,采用C30混凝土,地下室底板及外墙混凝土抗渗等级S6,圈梁、构造柱、设备基础混凝土等级为C

5、20，过梁、雨棚为C25。1.0M以上承重墙采用MU10非粘土烧结砖，M5混合砂浆砌筑。2、水处理间本工程为单跨门式刚架轻型房屋钢结构，跨度21米，柱距6米，内设两座重力式无阀滤池，1座絮凝反应沉淀池，基础为柱下独立基础，抗震烈度为6度。地面标高以下采用240MM厚MU10实心砖，M5水泥砂浆砌筑。厂房主体外墙下部采用砖墙，以上采用夹芯板为轻质墙体，地面标高至夹芯板底面标高1.0米之间采用M5混合砂浆MU10煤矸石烧结砖，内隔墙为加气混凝土砌块，采用M5混合砂浆砌筑，夹芯墙板为100MM厚岩棉低肋夹芯板，夹芯屋面板为高肋岩棉夹芯板，基层为0.6MM厚镀锌或镀铝锌钢板，墙板和屋面板均采用暗连接。

6、混凝土强度等级为：垫层C10，基础C30，构造柱、设备基础及外围护墙基础为C20，滤池和反应沉淀池为C30，抗渗等级S6。3、回用水池及吸水井工程该工程采用标准图集04S803圆形钢筋混凝土蓄水池，有效容积600M3，水池外径17.0米,净深4.0米,池臂、底板均为25CM，顶板18CM，池顶覆土厚度1.0米。池内消毒管采用ABS塑料管，热熔连接，其他管道采用焊接钢管或热镀锌钢管，连接除标明采用法兰连接外，其余均采用焊接或螺纹连接，池内钢管或管件刷防锈漆两遍，埋地管刷热沥青两遍，两个回用水池对称布置。4、水泵房工程本工程地上为单层砖混结构，地下一层为钢筋混凝土结构，抗震设防烈度为6度。平面尺寸

7、为28.76.1M,建筑面积175.07M2，层高5.0米。0.000相当于绝对标高1190.7M,0.8M以上混凝土环境类别为一类,采用C25混凝土, 0.8M以下混凝土环境类别为二b类,采用C30混凝土,地下室底板及外墙混凝土抗渗等级S6,圈梁、构造柱、设备基础混凝土等级为C20，过梁、雨棚为C25。0.8以上承重墙采用MU10非粘土烧结砖，M5混合砂浆砌筑。5、污泥泵房工程本工程地上为单层砖混结构，地下一层为钢筋混凝土结构，抗震设防烈度为6度。平面尺寸为12.56.5M,建筑面积81.25M2，层高4.3米。0.000相当于绝对标高1190.7M,0.3M以上混凝土环境类别为一类,采用C

8、25混凝土, 0.3以下混凝土环境类别为二b类,采用C30混凝土,地下室底板及外墙混凝土抗渗等级S6,圈梁、构造柱、设备基础混凝土等级为C20，过梁、雨棚为C25。0.3以上承重墙采用MU10非粘土烧结砖，M5混合砂浆砌筑。6、日用消防水池工程该工程采用标准图集04S803圆形钢筋混凝土蓄水池，有效容积800M3，水池外径17.0米,净深4.0米,池臂、底板均为25CM，顶板18CM，池顶覆土厚度1.0米。池内消毒管采用ABS塑料管，热熔连接，其他管道采用焊接钢管或热镀锌钢管，连接除标明采用法兰连接外，其余均采用焊接或螺纹连接，池内钢管或管件刷防锈漆两遍，埋地管刷热沥青两遍，两个消防水池对称布

9、置。第二节 施工区域情况本工程目前施工区域场地平整，交通畅通。施工用电、用水基本具备，均可满足施工需要。第三节 编制依据2.4.1北京华宇工程有限公司设计的相关施工图纸。2.4.2中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。2.4.3建设部颁发的建设工程施工现场管理规定。2.4.4本公司的企业标准。2.4.5本公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目管理文件。2.4.6现场和周边的实际踏勘情况。第三章 项目经理部的组成第一节 项目管理机构设置为确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的建设任务，我公司按照项目法施工管理，决定对本项目进行两级管理，一是公司成立由公司经理任领

10、导小组组长，有公司生产科、质量安全科、材料科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理孙小安同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名。下设“四部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、综合办公室，组成项目管理层。由项目经理部统一组织劳务作业层完成承包范围内的所有土建和安装工程。项目组织机构图见附图-1（见下页）。第二节 项目各部门职责及辅助说明工程技术部

11、：该部为项目经理部的核心部门，由技术力量雄厚，施工经验丰富的技术人员组成，全面负责该工程的技术指导和管理工作。具体对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行全面管理、主要协调土建与安装的交叉配合，解决现场与图纸及设计上的问题。编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术交底工艺卡。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。项目部管理机构项目副总经理 姬文智项目副经理 顾福成 项目经理 孙

12、小安技术负责人 樊云刚土建负责人安全检查员造价员施工员资料员材料员质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理等。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。第三节、项目经理、技术负责人简历（见附表）第四章 施工准备第一节 施工

13、技术准备一、 做好调查工作掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。二、 做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中的相关细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事

14、宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的相关细节。三、 认真编制作业计划由技术部门根据施工组织设计认真编制该工程的具体作业计划，作为控制工程施工生产的指导性文件。四、 编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 物资条件准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采

15、购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。第三节 施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：进场主要施工机械设备表机械名称规格型号单位数量进场时间30T汽吊台1（租赁）装载机301开工前3天挖掘机台2开工前3天卷扬机台3开工前3天翻斗车FCZA/1T辆4开工前3天振动夯实机HZ250台1开工前3天切割机台1开工前3天弯曲机台1开工前3天调直机台1开工前3天电焊机台1开工前3天对焊机B22台1开工前3天搅拌机J350台1开工前3天电锯台3开工前3天平板式振动器B22台3开工前3天插入式振动器HZ-60台4开工前3

16、天水泵1.12.2KW台3开工前3天经纬仪DJ2台1开工前3天水准仪DS3台1开工前3天第四节劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司施工经验丰富的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。劳动力安排计划表工种数量（人）备注工种数量（人）备注项目管理员12钢筋工38机械工16砼工32普工52电工3木工45架子工30电焊工5管道工40合计2732、对工人进行必要

17、的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。第四节 现场准备现场准备工作包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。3、排水沟及基坑临边防护。4、现场临建搭设及搅拌站的场地硬化。第五章 施工部署第一节 施工总体部署施工部署按照“先下后上、先外后内、先结构后主体、先土建后安装”的施工原则，实行平面分区，流水作业的施工方法

18、，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的流水作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。一、 施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、安全交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：结构施工阶段：由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，并做好现场的安全与文明生产工作。第三阶段：主体施工阶段：此阶段为工程施工的关键期，必须做好人、机、料的保障工作，保障各施

19、工队流水作业的顺利进行。第四阶段：安装、装饰施工阶段：各工程主体完成后，即进入大范围安装、大面积装修施工，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：竣工施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。二、 施工段的划分（一）本工程柱下独立基础施工划分七个施工段，基础施工流程如下：1、基础施工流程图定位测量 土方开挖 垫层砼 钢筋制安 模板安装 砼浇筑 土方回填2、主体施工阶段施工流程图：3、各种水池施工流程图定位测量 土方开挖 垫层砼 钢筋制安 模板安装 底板砼 池臂砼 顶板砼 管道安装 土方回填（二）砌筑、装修阶段，每一个房间为一施工段组织流水施

20、工，内容包括砌筑、门窗框安装、内外粉刷、涂料、地面、散水等。施 工 准 备三、工程总体施工程序土方开挖、地面以下各种构筑物及基础施工土 方 回 填主 体 结 构管道及设备安装填 充 墙 砌 筑屋面及装饰装修室 外 及 地 面 工 程 清理现场、竣工收尾第二节 施工协调一、 内部协调本工程由于工期短，工作面狭小，施工程序复杂，各工种配合较多，主要是土建与安装的配合，钢筋与木工的配合与协调等，施工过程中必须做到安排合理，严禁各工种造成窝工误工现象，保证流水作业的顺利平行开展。1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、定期召开由上级职能部门、设计单位、

21、监理单位组成的协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计及与工程有关的施工规范和技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。7、各种预埋件应做好标记，牢固

22、地固定于附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。8、施工时应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等各工种应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。二、 与其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则进行。第六章 主要分部分项工程施工方法第一节施工测量根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物

23、的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。根据建设单位提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。一、 主轴线的定位与放线1)基础垫层施工时主要轴线的定位与放线独立基础及垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上

24、的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2)主体结构施工时轴线的定位与放线在地下结构部分浇筑到0.000m层时，在0.000m层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该轴线平面定位的依据。二、 高程控制1)建立首级水准控制网根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由三个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置一个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在基础施工全过程中

25、应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。第二节砼垫层施工砼采用拌合站机械拌制混凝土，三轮车运输至浇注地点。浇注时应采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。第三节钢筋工程1、钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。2、钢筋翻样钢筋

26、在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。3、钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆

27、放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。4、钢筋绑扎1）、基础钢筋绑扎钢筋绑扎措施：由于基础尺寸较大，为保证网片钢筋的相对位置，在垫层基础上严格按钢筋间距划好绑扎位置，再按照放样间距认真绑扎。为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与基础面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。2）、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋

28、绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。第四节模板工程本工程模板体系采用竹胶板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理，部分采用钢模板。主要材料采用10mm竹胶板、50100木枋、48钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。1、基础模板本工程为独立基础，基础放大角平面最大

29、尺寸2500mm1800mm,最大高度为0.6m，最大埋深为-2.01m。施工时分两次施工,先施工放大角,再施工基础柱,浇筑混凝土前必须严格对钢筋和模板进行验收,对轴线尺寸要严格按规范控制。2、柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸600mm900mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。3、梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按设计要求板跨中起拱L/

30、400。预制梁和基础施工要同时进行，必须保证吊装前砼强度要达到规范要求。板模板采用散装散拆，模板编号定位，板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架。4、池臂模板池臂模板全部采用竹胶板，具体安装顺序为：安装前弹线模板安装检查误差全面检查校正整体固定。池臂模板施工时采用扣件式双排钢管脚手架和对拉片加以固定,并要经过模板支承结构计算，按计算书数据进行支设。安装前要检查模板底部砼表面是否平整，若不平整应在模板下铺一层10-20mm厚水泥砂浆，以免砼浇筑时漏浆而造成底板渗、漏水。为了保证模板施工时不变形、不移位，对拉片每平方米不得少于4个。这是

31、保障水池施工质量的关键工序,施工时必须严格按照技术要求进行施工。5、顶板、现浇板模板顶板与现浇板模板要采用满堂脚手架，施工时全部采用组合钢模板或竹胶板，平板模板采用钢管立柱加可调节丝杠支承，上架50100mm的方木后铺组合钢模板，模板标高误差可通过调节丝杠来调整。第五节混凝土工程1、砼的配置与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。砼配合比神东公司质检站设计，施工过程中按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，必须调整优化配合比设计，配合比一经确定，即不得随意更改，必须严格

32、按配合比要求备料，做好施工前的一切准备工作。2、混凝土的运输现场砼的水平垂直运输主要采用三轮车水平运输，30T汽吊垂直运输，运输过程中严格控制水灰比，严禁砼离析或脱水。3、砼的浇筑和振捣砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。1）、基础砼的浇注和振捣由于本工程部分基础几何尺寸较大，且为独立基础，浇

33、注方式采用“单个浇筑、循序渐进”的方法进行。振捣工作从浇注层下端开始，逐渐上移、行列式插点次序移动，防止漏振，间隔2030分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。2）、池臂及主体砼的浇注和振捣池臂及梁、板、柱的砼施工必须一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，按由远及近，由下向上、先柱后梁再板的原则进行。浇注池臂及柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过1.0m。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较

34、密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。顶板和现浇板采用平板振动器振捣，随打随抹，保证顶面平整规范。4、砼的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为14天。 第六节脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。1）脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆

35、后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑2）联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。3）脚手架的防护脚手架底部采用竹夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷

36、击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。4）脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。第七节砌体工程本工程砌体采用MU10烧结普通砖，施工要点如下：1）材料进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，施工时的含水率小于20%。2）材料用人工运输，施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰

37、缝不得大于20mm；6）在墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砖块相互搭砌。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；第八节楼地面工程本工程楼地面为C20细石混凝土地面，施工时先对基础进行土方回填至设计标高，再进行砼浇筑，浇筑砼时采用三轮车运输，平板振捣器振捣，施工过程中必须严格控制地面高程。第九节装饰工程1、抹灰工程1）、墙面抹灰要点、抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。、不同材料交接处加钉钢筋网。、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，

38、护角高度2m，每侧宽度50mm。、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。水池抹灰要按防水做法进行，一般分五遍进行，施工过程中不得偷工减料或减少施工程序，切实保障水池抹灰质量。8.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用12水泥砂浆抹平或用12干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10

39、%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。8.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为1012mm。用12干硬性水泥砂浆捻实。8.3、池臂混凝土墙抹水泥砂浆防水层8.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥水防水油=10.80.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。8.3.2 底层砂浆，用12水泥砂浆，加水泥重3%5%的防水粉，水灰比为0.60.65，稠度为78cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为510mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过6

40、0min，严禁使用过夜砂浆。8.3.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。8.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在510mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。8.3.5 刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥水防水油=110.03（重量比），做法和第一层相同。8.4、底板抹水泥砂浆防水层：8.4.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。8.4.2 刷水泥素浆：配合比为水泥防水油=10.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。8.4

41、.3 抹底层砂浆：底层用12水泥砂浆，掺入水泥重3%5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。8.4.4 刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥防水油=10.03（重量比）加适量水。8.4.5 抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。8.4.6 刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥防水油=10.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。8.5 养护：待砂浆有一定强度后，必须经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，此期间不得受静水压作用。86

42、五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。2）、顶棚抹灰要点、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。2、饰面砖工程饰面砖施工前必须先测量放线，计算好粘砌模数，然后挂线粘贴，粘贴前必须对表面洒水湿润，严格控制砂浆配合比，做到粘贴规范，线平面直、质量优良。施工要点：、基层处理

43、。清除基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等，光滑的基层表面凿毛。混凝土柱与墙体交接处，先铺设钢丝网。、在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按镶贴的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，并弹出水平和垂直控制线。、铺贴面砖时，先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，横向间距1.5m，用拉线或靠尺校正平整度，在门洞口或阳角处，双面挂直。、镶贴面砖从阳角处开始，并有下往上进行，用靠尺按标志块校正平直。、如墙面留有孔洞，按孔洞位置及尺寸进行整体套割，不得两块拼楱。3、内涂料内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除

44、干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一

45、遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。第十节、管道、设备安装本工程的管道工程主要包括给水系统和排水系统、设备主要包括化验和消毒设备。主要的施工方法1、预留预埋预留预埋是管道工程在安装施工中的工作难点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响管道安装的顺利进行。（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免以后在安装施工中和其它专业有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。（3）套管安装a.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。b穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高及