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1、MWp屋顶光伏发电项目竣工移交书建设单位：接收单位：总承包单位： 监理单位： 工程名称： 工程详细地点（起止方位）： 开工日期： 竣工日期： 验收日期： 移交日期： 工程概况：XX光伏XXMWp屋顶光伏发电项目选址在XX光伏工业园，该太阳能安装XX工业园屋顶（距离地面平均高度约为18米）。本工程采用EPC总承包方式建造。目前竣工部分共有20个发电子系统，全部采用固定式太阳能电池板阵列形式。本项目利用XX工业园区32个厂房屋顶，面积约16万m2，共布置光伏组件36120块，电池板总面积越为58099平方米，总容量约XXMWp。采用苏州阿特斯CS6P-M245Wp单晶组件、CS6P-P245Wp类
2、单晶组件、CS6P-P250Wp类单晶组、CS6P-P255Wp类单晶组件，光伏组件通过支架系统与屋顶完美结合。本工程采用多支路上网，钢结构矩形方阵的排列顺序，分块发电、集中并网方案，将系统分成若干个光伏并网发电单元，分别经过升压变压器10KV配电装置并入电网。每个光伏并网发电单元的太阳能电池组件采用串联的方式组成多个太阳能电池组列，太阳能电池组件阵列输入光伏方阵防雷汇流箱后，经光伏并网逆变器和交流低压配电柜接入10KV升压变压器。XXXXMW屋顶光伏发电站的屋顶太阳能光伏组件，通过120只直流汇流箱汇集至冠亚的13台500kW+1台250kW和6台阳光的500kW并网逆变器。光伏电池组件经分
3、组汇流箱至逆变器，逆变器将约800V直流电转换为270V交流电，由油浸变压器变升压至10kV并入公用电网。光伏发电经升压至10kV后通过一回出线接入110kV杨店变电站#1变10kV II母线。地区组件数组串数安装组件型号功率（W）总安装功率（W）汇流箱逆变器需要数量到场数量16路12路6路500250一期（景茂）1#19956726729532CS6P-M245164640212#6516513115949523#672672321646402二期（景晟）3#22681134113410854CS6P-P2452778303115#1134113454277830316#1554504504
4、7424CS6P-P255128520217#5045042412852028#5465462613923011二期（傅氏）1#18489249248844CS6P-P2552356202112#92492444235620214#86186141219555211三期1#17228618618241CS6P-P2452109452115#86186141210945212#17228618618241CS6P-P2502152502116#86186141215250213#17228618618241CS6P-P2502152502117#86186141215250214#1722861
5、8618241CS6P-P2502152502118#8618614121525021四期1#21421071107110251CS6P-M2452623952212#1071107151262395223#21001071107110051CS6P-M2452623952214#102910294925210522万阳轮毂1#1680168080CS6P-P255428400512#1680168080CS6P-P255428400513#1680168080CS6P-P255428400514#2016201696CS6P-M245493920615#2016201696CS6P-M245
6、493920616#2016201696CS6P-M24549392061鸿利达1#2016201696CS6P-M245493920612#1932193292CS6P-M245468195613#1428142868CS6P-P24535500561总计36120361201720896826094242191XX工业园XXMWp屋顶光伏发电项目竣工移交参加交接单位签字栏单位名称（盖章）经办人（签字）附件移 交 清 单XX光伏XXMWp屋顶光伏电站项目的太阳能光伏板、光伏板支架、组件安装，逆变器、升压变压器、10kV高及低压配电箱柜、高及低压电缆敷设、接线等电气设备安装工程。10kV变电所
7、土建、各类设备基础, 电缆沟工程及安装工程相关的其他项目，采用单、类单晶体硅太阳电池作为光电转换装置具体包括：光伏阵列系统、直流系统、接地系统、逆变系统和升压系统等。以上内容均按设计图纸施工完毕，并通过验收。以下按土建、本体安装、电气三个专业及专项设施分别对XXXXMWp屋顶光伏发电项目所移交内容进行详细说明。一、 土建部分（一）电缆沟、工作间、中间井、厂区内过路手井： XX工业园XXMWp屋顶光伏发电项目的全厂电缆敷设项目是由江苏科能电力咨询有限公司设计。为防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与穿管方式相结合。施工单位由泗洪县洪能实业有限公
8、司及江苏天腾建设集团有限公司负责施工。 XX工业园XXMWp屋顶光伏发电项目，各类电缆埋管敷设约35.2千米，。电缆保护管采用MPP电力电缆保护管、过路采用镀锌钢管。1、定位放线：根据变电站总平面布置图，采用经纬仪、拉线、测量、定出电缆沟的基准线。2、电缆沟基槽开挖根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。3、工作间、中间井、厂区内过路手井浇筑混凝土底板垫层基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩
9、。 4、 电缆沟砌筑本站800800电缆沟为砖砌体电缆沟。砌体采用Mu10非粘性砖，M15.0水泥砂浆砌筑，内外壁粉20厚。5、工作间、中间井、厂区内过路手井压顶采用预制砼顶板为了增加工艺效果，站内户外工作间、中间井、厂区内过路手井压顶采用预制砼顶板。盖板混凝土为C30，预制砼顶板块平稳、牢固。6、电缆沟扁铁安装焊接前为了防止扁铁焊接变形，每米设置角钢将扁铁支撑。7、电缆沟粉刷根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用环氧砂浆表面层。8、电缆沟底找坡、压光电缆沟根据设计要求进行找坡，采用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼，冲筋较厚部位采用细石混凝土找平，找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成。为了防止垃圾堵塞管道
10、，在每一个入水口处，加盖滤水盖。9、养护电缆沟壁抹灰完成后，进行覆盖浇水养护不少于7 天。10、电缆沟盖板施工：10.1、制作角铁边框根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45，角铁边框进行45拼角焊接。焊接时进行对称焊接，减少变形，角铁边框焊接时无过烧、咬边、夹渣等现象。10.2、钢筋制作安装根据图纸要求进行钢筋的制作，级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋进行绑扎。钢筋与角钢之间焊接牢固。10.3、混凝土浇筑及养扩角钢边框砼盖板委托工厂化生产、养护。常温下，混凝土盖板浇筑完成12h 后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护大于7 天。10.4、盖板安装
11、将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。（二）逆变器、升压变压器基础：1、作业顺序：工程定位土方开挖基础放线绑扎垫层钢筋浇砼垫层检查验收基础砌筑压顶绑扎柱钢筋安装模板混凝土浇筑拆模清理回填土设备基础交安清理。2、作业内容、方法及要求2.1、测量定位 现场测量定位采用全站仪按业主提供的引测点定位，侧放出逆变器的控制桩并引测高程控制点，并做好保护措施，再用经纬仪侧放出开挖线，开挖完成后利用已有的控制桩侧放出基础线。 2.2、土方工程 基础采用大开挖的方法。基坑开挖时，工作面按照每边300mm进行留设。3、钢筋工程3.1、钢筋施工工艺流程钢筋制作 核对
12、钢筋半成品 钢筋绑扎 绑扎垫块3.2、模板工程3.2.1、基础以及地梁和短柱采用定型18mm厚木胶大模板，6048mm的木方做背框，48脚手钢管做围、背肋及支撑，以12600对拉螺栓对拉固定模板。相邻的基础间用脚手钢管、扣件组合成构架对称加固。基坑周边基础外侧模板及相隔较远的基础应增设发钢管桩进行加固3.2.2、安装模板前后先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出承台及地梁边线，承台施工完毕将中心线引至承台顶面并弹出柱边框线。3.2.2模板加固后要检查其垂直度，检查螺栓是否拧紧，钢管扣件是否松动，模板拼缝是否严密。3.3砼工程：砼采用商品砼，上报原材料报审表：沙石必须在检验合格、上报 批准之后才能
13、使用。砼的浇筑连续进行，一般不宜超过2小时。砼浇筑过程中，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。3.4预埋件工程采用预埋件安装形式，支架与预埋件采用焊接形式连接。砼浇筑完成之后，在砼初凝之前将预埋件安装在混凝土表面。预埋件安放时，必须保证表面平整，不得倾斜。3.5砌筑工程3.5.1逆变器、升压变压器基础，0.000以下采用MU15非粘性砖、MU10砂浆砌筑；0.000墙体采用MU1515非粘性砖、M10水泥砂浆砌筑3.5.2砌体砌筑时应设皮数杆，砼块（砖）上下错缝，水平、竖向灰缝厚度按规范执行，灰缝砂浆饱满度80%。3.5.3设计要求的洞口，管道等砌筑时按设计图纸预留。（三）10kV开关室1、主
14、体部分1.1土方开挖按照图纸给定的配电楼基础坐标进行定位、放线。建筑物室内0.000相当于吴淞标高，室内外高差0.45m基础周边预留1.5米的工作，采用基坑大开挖，按照1:0.7放坡，上方开挖采用反铲挖掘机，开挖深度至设计标高后对基槽进行确认。1.2模板工程2.1、模板采用木模版体系，木模版加固采用地锚对拉螺栓相结合的办法。2.2、模板安装前应先在垫层上弹出基础轴线及模板边线，复核无误后方可支设模板。根据模板规格及基础设计尺寸，进行模板拼装。2.3、木模板拼装好后，木模板接缝处用胶带粘好，模板底缝用海绵条堵严，浇筑沿钢模板底外围用水泥砂浆堵缝一周，以防漏浆。2.4、模板加固：下部两台阶采用脚手
15、管写成加固，斜撑间距为600mm。基础柱采用脚手管及扣完加固，间距为600mm。短柱间增加对拉螺栓，基础对拉螺栓用16，一段带丝，另一端采用原木垫块，对拉螺栓间距为600mm.基础内水平方向采用四周18纵横向脚手管应连成整体，防止基础柱倾斜，钢管之间用扣件扣紧。1.3钢筋工程1.3.1、钢筋工艺流程钢筋进场钢筋复验钢筋加工成型半成品检查验收绑扎自检总包方验收钢筋隐蔽经监理验收后签发混凝土浇筑许可证浇筑混泥土。1.3.2、钢筋加工、运输钢筋加工操作人员要进行培训，钢筋成型严格按照操作规程进行，成型钢筋的尺寸、弯折位置、玩着角度、平直长度应控制在规范允许的范围内，成型钢筋在运输途中要采取措施防止变
16、形和弯曲，并不得碰撞。1.3.3、钢筋连接、绑扎基础内钢筋连接采用电弧焊接，焊接查长度按规范要求10d.梁钢筋伸入进基础的锚固长度40d.，确定绑扎先后次序。钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，钢筋规格、位置、间距准确，保护层垫块按绑扎的规划位置与柱筋绑扎牢固，垫块的厚度和强度必须符合要求。1.4混凝土工程变电所基础混凝土施工分三次进行：首先从1.7施工至1.00米，1.55米至0.00米，从0.00至框架柱结构。1.4.1、混凝土工程材料采用商品混凝土。1.4.2、混凝土的浇筑混凝土浇筑前质检员检查模板轴线、标高及钢筋是否设计要求；模板支设是否牢靠；模板内是否清理干净等，一切符合要求后方可浇筑。用
17、混凝土运输车运送到现场，然后进行浇筑，在混凝土的搅拌中严格控制混凝土的用水量、坍落度。有实验人员在现场不定时抽检，搅拌质量不符合要求的混凝土退回搅拌站，重新搅拌。混凝土的振捣采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔，均匀振捣，顺序进行。移振动棒不触及钢筋、模板。振动砼要求以表面泛浮浆，不冒气泡，砼面不再下沉为准。柱混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度不得超过500。1.4.3、在砼浇筑过程中，有专人负责看护模板、支架、钢筋，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑凝结前修复完好。1.4.4、砼振捣结束后及时用木抹子搓平，清除多余的浮浆并复核砼面标高，防止砼面层出现裂缝，浮浆过多部位可适当撒一层清洗过的
18、碎石。抹面人员掌握好收面时间，压面不得少于三道，待砼达到一定强度后及时进行养护。为了更好的与上部混凝土连接，在上部柱头截面处用钢筋或其他工具拉毛。1.5地面屋顶工程1.5.1各类地面施工在室内抹灰（不含涂料）完工后进行。1.5.2地面找平层施工前，应将基层表面清理干净，并提前12小时予以湿润。1.6屋面工程1.6.1屋面施工在现场浇捣钢筋混凝土屋面板清理干净后，铺80后聚苯板保温层，再浇筑50厚细石混凝土找平层，最后再铺两层1.2厚自带保护层三元乙丙丁基橡胶防水卷材。1.7门窗工程1.7.1按图纸要求检查所有门窗的型号规格，数量以及所附带的五金零件是否齐全，并应符合设计要求。对门窗的质量进行检
19、查。1.7粉刷工程1.7.1工艺流程1.7.1.1设置标筋阳角规方、分层赶平修整表面压实1.7.1.2内外墙采用水泥砂浆粉刷前将墙面残有的砂浆、污垢、灰尘清理干净，对脚手管孔、局部缺陷及掉棱角进行修补，洒水湿润，并将砖缝中尘土冲掉。1.7.1.3粉刷前分别在门窗口、角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。并按灰饼冲筋后，在墙上弹出抹灰层控制线。1.7.1.4混凝土梁、柱面先刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%的107胶）或刷一道界面剂。1.7.1.5墙体，刷（喷）一道107胶水泥浆（配比：1：1：4），填补及打底需用加气砂轻质砂浆。二、 本体安装部分1、光伏发电系统本体安装工程量主要包括：厂区约15
20、万平方米内 1-4 期厂区屋顶、万阳轮毂屋顶及瑞声电子屋顶光伏发电系统本体安装。共计38座屋顶。工字钢找平结构框架的安装作为本工程的关键环节，其安装质量直接涉及工程的可靠度。本工程特点为工字钢网状布置，钢支撑通过垫板直接与混凝土屋面接触。光伏组件倾斜角度为20，支架安装、焊接牢固可靠。2、主要工程量：光伏电池组件固定支架安装、支架组合安装、太阳能电池板安装。3、施工工序及主要施工工艺3.1 太阳能方阵支架的安装太阳能支架在安装之前，已编制安装作业指导书，经建设方、总包方、监理方批准以后进行安装。支架安装严格按照施工图纸进行。3.1.1太阳能电池组件的安装根据施工图纸，集合施工现场，确定安装顺序
21、，因太阳能电池组件属于贵重物品，安装时轻取轻放，放置一块固定一块，防止组件被摔坏。安装时严格控制好组件与组件的空隙，做到横平竖直。太阳电池组件的接插头接触可靠，并对接线盒、接插头进行了防水处理及检测太阳电池组件阵列的空载电压是否正常。在各系统施工前，已具备了业主和监理公司认可的设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的文件。并将施工的材料实体和合格证送交甲方审核，审核通过后，使用该类材料进行施工。 具体工艺：3.1.1.1根据设计图纸确定太阳能电池组件安装的区域，根据不同组件不同的安装区域，确定C型钢、型材等各部分固定座的详细位置，分块划分并做好标记。3.1.1.2根据设计的图纸，对
22、已划分的区域进行细化划分，并通过水平仪、经纬仪等测量工具进行精测。根据各定位点放线，进行复测，确保施工进度，以减少下道工序的调整量。3.1.1.3各定位点确定后，组织施工人员将工字钢按照个定位点进行试放，用水平仪、经纬仪进行复测。在工字钢固定就位后，方管型材进行定位固定，利用水平仪、经纬仪确定每根铝合金型材的具体位置，定位确定完毕对定位点做好标记。3.1.1.4太阳能电池组件安装固定完毕后，对组件方阵的外观平整度，间距间隙部位进行适当微调，全部符合要求后，连接处加固作业，使结构整体定型。保证了组件与支架的连接牢固可靠，并能很方便地更换太阳能电池组件3.2光伏板安装施工方法及工艺3.2.1光伏板
23、安装采用固定倾角方式安装，其面板应朝向南方，保持最佳采光日照。3.2.2安装光伏板时拉线施工保持板块上、下面在同一条线上，无高低错位。在确认检查合格时紧固螺栓。3.2.3光伏板每块板之间间隙调整在1mm。3.2.4光伏板安装完毕后，组织人员清理其面板，保持清洁。三、 电气部分本项目由电站光伏电池组件经分组汇流箱至逆变器，逆变器将约800V直流电转换为270V交流电，由油浸变压器变升压至10kV并入电网。（一）直流电缆敷设1、根据图纸标注的尺寸确定通道路径位置。首先应确定路线的首末端、预埋管的位置。在首末端及路线中端或其它参照位置拉线，确定通道路线的位置。沟道深度符合设计、规范要求。2、电缆敷设
24、顺序：先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设主电缆，后敷设副电缆；先敷设长电缆；后敷设短电缆，同一方向的电缆应尽量一次敷设完毕。每敷设一根电缆，应立即从末端开始整理、检查、固定和挂牌，留好长度，每根除了留好备用长度外，电缆长度不能超过接线高度0.5m，并锯断开始敷设下一根电缆，在用扎带固定电缆同时应把多余的扎带末梢剪去，并作出必要的敷设记录。2.1电缆构筑设施和电缆布置充分满足了电缆的允许弯曲半径。在电缆引入引出开关柜、汇流箱时，为使电缆不受损伤，保证电缆弯曲半径，留有一定的检修余地。 2.2电缆端部要穿管敷设时，预留出适当长度，待排列、检查、固定完毕再穿管。2.3不同电压等级的电缆分别穿
25、在不同的保护管中，三相交流单芯电缆同穿一根保护钢管，无分相穿管。穿完电缆的保护管已作封堵处理。2.4电缆在支叉口经过时，尽量减少了电缆的人为交叉。2.5电缆与厂区道路交叉时，将电缆敷设于保护管或沟道中，电缆保护管长度除跨越道路的宽度外，在两侧各伸出路基大于50mm；管顶距道路面大于0.5m，距排水沟沟底不得小于0.5m。2.7直埋电缆应敷设在壕沟里，电缆外皮至地面深度不得小于700mm，过深会影响电缆散热及检修。沿直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm厚的细土或砂层。2.8 10kV及以下电缆间平行敷设的净距宜为100mm。10kV及以上电缆间或与其它电缆间间距为250mm为宜。无将电缆平行敷
26、设于管道的正上方或下侧。电缆与热力管沟平行敷设大于200mm，交叉净距大于500mm。直埋电缆在直线段每隔30m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，设置明显的方位标志混凝土标桩。2.9由电缆沟引上至柜、屏、台、盘的电缆在下部适当部位加以固定，避免上述设备内端子承受较大的拉力。 2.10电缆敷设完毕，经检查无遗漏后，按设计进行防火封堵。（1）硬塑料管的连接，一般采用套接方法，插入深度均不应小于管子内径的1.5倍，套接时套管要匹配，用胶合剂粘接时，牢固、密封。（2）排管的安装，在安装排管之前，首先要考虑排管之间要有一定距离以备固定接头的安装.3、接地：电缆管应有可靠的接地，即用-50505的镀
27、锌扁钢和接地网连接，其搭接长度为扁钢其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。（二）电气照明部分XXXXMWp屋顶光伏发电工程配电间照明装置安装包括照明管路敷设，线路敷设及接线，照明箱、照明灯具安装，校灯检查等。1、主要工作内容：1.1、PVC20阻燃塑料电线管敷设200m，PVC25阻燃塑料电线管敷设200m, PVC40阻燃塑料电线管敷设50m,。1.2、ZRBV-0.45/0.75KV,14mm2、 ZRBV-0.45/0.75KV,12.5mm2等铜芯电线穿线。1.3、照明箱安装。1.4、灯具安装。1.5、插座安装。1.6、火灾报警装置安装。1.7、事故照明安装。2、施工技术措施：2.1、配管
28、2.1.1、施工前组织熟悉图纸，根据图纸选择线管的管位及其配置线路。2.1.2、明配管时，应排列整齐，固定点的距离应均匀，管卡与径端、弯头中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。2.1.3、暗配的电线管与接线盒，管子与管子之间必须有良好的跨接，跨接应牢固无虚焊。2.2、配线2.2.1、管子穿线时，先清理管内的杂物和积水，管口要有相配套的护口圈，以防在穿线过程中，管口磨损绝缘层。2.2.2、所用的绝缘导线的额定电压不低于500V。2.2.3、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应放在接线盒内。2.2.4、不同电压、交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。2.3、灯具安装2.3.1、灯具
29、安装应固定牢靠，不得有松致力，在同一高度时，其误差不得超过5mm。2.3.2、灯具应检查无损、完整，布置应合理，符合设计要求。2.4、配电箱安装2.4.1、箱内配线整齐，无改接现象，导线连接紧密，不伤线芯，不断股，垫片下螺丝两侧压的导线载面积相同，同一端子上的导线连接不多于两根。防松垫片和平垫片齐全。2.4.2、箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，其保护装置动作电流值不大于30MA，动作时间不大于0.1s，2.4.3、照明箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）、汇流排。零线和保护地线经汇流排接出。2.4.4、箱内设备位置正确，零部件齐全。箱体开孔与导管管径适合，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，
30、箱面涂层完整。2.4.5、箱内接地整齐，回路编号齐全，标识正确。3、插座安装3.1、插座安装要符合图纸要求。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm。暗装的插座应有专用盒，盖板应端正，严密并于墙面上。单相两孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔接地线。4、开关安装4.1、开关安装应符合图纸设计要求，高度为1.3m，距门边200mm。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。成排安装的开关，高度应一致，高低差不大于2mm。 5火灾报警装置安装 声光
31、报警器、感温探测器、感烟探测器、智能型火灾报警控制器、1输入/1输出模块等火灾报警装置皆配合厂家按照设计单位动力照明与火灾报警系统图纸安装施工。 （三）配电装置部分1、XX工业园XXMWp屋顶光伏发电项目的10KV高压开关柜安装，高压柜采用金属铠装移开式高压开关柜，升压变压器采用10.522.5%/0.27kV 500KVA，干式变压器采用100kVA, Dyn11 Ud=4% 10.522.5%/0.4kV。2、主要工程量2.1 、10KV高压开关柜安装：9面2.2、干式变压器安装：1台2.3、升压变压器安装：20台3、作业程序:检查埋件标高平面定位运输防腐调整平直配料基础型钢制作领料3.1
32、、基础型钢安装：按照盘柜尺寸制作盘柜基础型钢，在具备安装条件后找出土建预埋铁件，按照施工图尺寸将基础型钢在纵、横向定位，用支撑铁件保证基础型钢不发生偏移，用木楔调整基础型钢使标高符合要求且其上表面水平，将基础型钢、支撑铁件、预埋铁件之间焊接牢固。基础型钢安装工序如下：（四） 、防雷接地部分1、XX工业园工业园XXMWp屋顶光伏发电项目防雷接地网施工，包括配电间、逆变器、升压变以及组件方阵内的接地网。其中室外接地网以-505热镀锌接地扁钢为主，敷设5000米，组件支架以-254热镀锌接地扁钢相连或与接地网可靠连接，综合楼内接地干线为-404热镀锌接地扁钢25000米，站区内的接地极为热浸镀锌角钢
33、50*50*5 L=2500 300根，具体数量依据接地电阻测试值现场确定增加或减少。2、主要工程内容热镀锌扁钢（-505，-404，-254），热镀锌角钢（50*50*5）等接地装置的施工应与土建施工密切配合。2.1、人工垂直接地体ZGD低电阻接地模块顶部埋深0.8m,随水平接地带镀锌扁钢一同放入已挖设好的接地沟道内（深度为-0.8m）。垂直接地极与水平接地带应牢固连接，连接部位作好防腐处理，垂直接地极间及水平接地极间的距离不小于5m。2.2、接地体（线）的连接。2.2.1、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接面应采取防腐处理。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊
34、接时，可用螺栓连接，螺栓连接处的接触面处理应按电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。2.2.2、接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接焊长度：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。2.2.3、接地线（不包括设备接地线）与接地网的连接不应少于两点。2.3、接地网中接地干线应与下列所述相连接，下列设备应保证有完好的电气通路。2.3.1、埋设在地下及架空敷设的金属管道（易燃易爆及有危险的除外）。2.3.2、建筑物及水工的金属结构。2.3.3、穿电线电缆的保护钢管及铠装电缆的金属外皮。2.3.4、行车轨道及钢架。2.4、电气装置和设施的下列金属部分应接地。2.4.1、变压器、高压电气设备
35、的外壳、底座。2.4.2、电气设备传动装置。2.4.3、互感器二次绕组。2.4.4、中性点柜、出线柜金属底座及外壳，封闭母线的外壳。 2.5.5、配电、保护及控制屏（盘、柜、箱）及操作台的金属柜架，金属门及钢筋混凝土支架。2.5.6、屋内外配电装置的金属构架和钢筋混凝土构架，靠近带电部分的金属围栏。2.5.7、电力电缆接线盒、终端盒的外壳。2.5.8、直接接地的变压器中性点。2.5.9、变压器中性点所接消弧线线圈、接地电阻器及变压器等的接地端子。2.6、接地网敷设完毕，应测量接地电阻，要求不大于2欧姆，如达不到要求，应采取措施，可延长或增加水平接地极。3、作业流程图图纸、规范技术交底备料水平接
36、地极安装敷设挖土垂直、水平接地极敷设接地极连接监理及有关部门验收回填土接地电阻测试签证（五） 、单体调试电气设备单体试验工作是电气设备安装工作完毕后，即将投入生产运行前的一道工序。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、正常的运行；必须对安装后的设备进行单体实验，以检验设备各项性能指标是否合格。为了保证整个系统可靠运行，现编制单体调试方案，以利于全厂电气设备单体试验顺利、安全的进行。系统按照6个子系统的光伏并网发电单元进行设计，其中#1子系统配置1台500kW并网逆变器，2#子系统配置3台500kW并网逆变器和1台250kW并网逆变器，#3子系统配置4台50
37、0kW并网逆变器,#4子系统配置2台500kW并网逆变器，#5子系统配置6台500kW并网逆变器，#6子系统配置3台500kW并网逆变器。每个光伏并网发电单元的太阳能电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池组件阵列输入光伏方阵防雷汇流箱后，经光伏并网逆变器接入10kV升压变压器，在10kV高压柜汇总后通过联络出线柜送至10KV线路。其中10kV系统共有真空断路器6台，计量表柜1台，综合保护自动装置5台；逆变器20台；汇流箱120台；子升压变20台、所用变压器1台及10kV高压电缆组成。1、实验仪器序号名称规格单位数量1变频电源GYXB-F-6KW个12激励变压器GYJLB-6
38、KVA个13高压开关动特性测试仪GKC-B只14继电保护装置试验仪BT203只15伏安变比极性综合测试仪CYCT只16直流双臂电桥QJ44只17绝缘电阻表ZC29b只18数字式万用表只52、试验项目2.1、真空断路器2.1.1、分、合闸时间测试：其分、合闸时间应符合制造厂技术数据；2.1.2、开关同期测试：其之相误差应符合制造厂误差范围；2.1.3、回路电阻测试：回路电阻的测试值应小于制造厂技术数据的允许最大值；2.1.4、绝缘电阻的测试：其绝缘电阻应良好，符合交接试验的要求；2.1.5、交流耐压试验：交流耐压值为52KV，时间为1分钟。2.2、10kV电压互感器2.2.1、绝缘电阻的测试：绝
39、缘应良好，其值应符合要求；2.2.2、电压比测试：其测得的电压比应符合设计要求；2.2.3、励磁特性测定：其测得的二次额定电压下的电流应符合制造厂的要求；2.2.4、交流耐压试验：交流耐压值为52KV，时间为1分钟。2.3、10kV电流互感器2.3.1、绝缘电阻的测试：绝缘应良好，其值应符合要求；2.3.2、变比测试：其测得的电压比应符合设计要求；2.3.3、励磁特性测定：其测得的二次额定电压下的电流应符合制造厂的要求；2.3.4、交流耐压试验：交流耐压值为52KV，时间为1分钟。2.4、10kV避雷器试验2.4.1、绝缘电阻的测试：绝缘应良好，符合规范要求；2.4.2、1mA直流泄漏电流下的
40、直流电压测定：其值应符合制造厂要求；2.4.3、70%1mA直流电压下的泄漏电流测定：其测得的值应符合制造厂要求。2.5、干式变压器试验2.5.1、绝缘电阻及吸收比测定：绝缘电阻应良好，吸收比应符合规范要求；2.5.1、绕组直流电阻测试：其直流电阻应符合制造厂要求；2.5.2、变压器变压比试验：其测得的电压比应符合设计要求；2.5.3、交流耐压试验：高压侧交流耐压值为34KV，时间为1分钟。2.6、高压电缆试验2.6.1、绝缘电阻及吸收比测定：绝缘电阻应良好，吸收比应符合规范要求；2.6.2、交流耐压试验：交流耐压值为24kV，时间为5分钟。2.7、汇流箱测试2.7.1、光伏组件连接线检查：检
41、查组件接线盒盖子是否松动，轻扯接线盒处电缆及组串连接头处电缆是否松动，脱落2.7.1、光伏组件编号检查：按组件编号图检查相应组件上编号，所标识的号码应正确且清晰可见2.7.2、汇流箱内极性及电压检查：确认分支回路小保险和主回路大保险在断开位置，用数字万用表（量程1000V）直流电压档，依次测量各回路电压并按照附表一做好记录。逆变器检查2.7.3、逆变器内元器件检查：打开逆变器柜门，检查内部连线有无松动、器件有无破损。2.7.4、直流侧电缆极性及电压检查：用万用表依次校对每台汇流箱至逆变器电缆极性，确认无误后依次合上每台汇流箱保险。在逆变器直流母线上测量电压，并做好记录。以上为整个电站的设备试验
42、项目，在整个试验过程中有稳定的试验电源，保证试验数据的正确性；可靠的接地点，保证仪器及人身的安全；良好的照明和环境，保证试验的工作进度，试验检测发现问题应及时反馈，缩短处理时间，保证整个工程进度的顺利进行。四、 钥匙1、20台逆变器每台2扇门，34把钥匙；17台变压器每台3扇门，51把钥匙；2、120个汇流箱，120把钥匙；3、配电房7个门，7把钥匙；4、 火灾报警联动控制箱，1把钥匙；五、 主控室二次设备： 1、1台公用测控及对时柜 2、1台远动通信柜 3、1台网络设备柜 4、1台关口计量柜5、 1台频率电压紧急控制柜6、 1台通信柜7、 1台交流用电站柜8、 1台直流馈线贵 9、 1台直流充电柜10、 1台直流蓄电池柜六、工程资料 建设项目批准文件及手续完备，设计文件、施工过程管理文件及招投标文件、监理文件等已按要求归档完备。工程资料已通过档案馆预验收，在规定的时间内向XX县政府及档案馆移交。七、发现问题整改情况 质检单位验收时发现问题已按要求整改完毕。注：1、本工程已按土建、本体安装、电气各专业设计施工图纸及设计变更、工程洽商安装施工完毕并验收合格，本移交清单未尽之处详见各专业施工图纸及变更洽商。 2、本项目依据江苏省发展和改革委员会苏发改能源发2011号省发展改革委关于核准XX新能源股份有限公司利用屋顶建设XXMWP光伏电站项目的通知建设。
