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1、一、工程总目标 1、工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，创建精品工程；以国家现行建筑工程质量检验评规范，提高要求进行验评，达到国家施工验收规范优良标准，创景观优质工程。 2、工期目标：我们本着紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制，现确认施工工期为180天。 3、安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。 4、文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。 5、服务目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管
2、理，接受政府职能部门、工程监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。 6、协调目标：认真做好内外关系的协调工作，主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。 二、编制依据 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，依照招标有关配套文件，经我公司专题会议研究后，结合本工程实际情况，对郑州天地丽笙酒店工程景观工程进行了全面而细致的编制。未提之处均按照国家现行工程施工质量验收规范以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 参照规范及标准如下：1.1. 建筑工程施工质量验收统一标准
3、 GB50300-20011.2. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20021.3. 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20021.4. 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5O204-20021.5. 钢结构工程施工质量验收规范 GB5O205-20021.6. 木结构工程施工质量验收规范 GB5O206-20021.7. 公园设计规范 CJJ 48-921.8. 城市道路绿化规划与设计规范 CJJ 75-971.9. 城市绿化工程施工及验收规范 CJJ/T82-991.10. 城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗 CJ/T 34-911.11. 建筑给水排水及采暖工
4、程施工质量验收规范 GB50242-20021.12. 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-971.13. 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20021.14. 给水排水构筑物施工及验收规范 GB50141-20021.15. 民用建筑电气设计规范 JGJ/16-20081.16. 供配电系统设计规范 GB 50052-951.17. 低压配电设计规范 GB 50054-951.18. 城市夜景照明设计规范 JGJ/T 163-20081.19. 电力工程电缆设计规范 GB50217-941.20. 等电位联接安装 02D501-21.21 住宅小区建筑电气设计与施工 0
5、3D6031.22 常用灯具安装 96SD4691.23 园林植物保护技术规程 DBJ08-35-941.24 园林植物养护技术规程 DBJ08-19-941.25 园林植物栽植技术规程 DBJ08-18-911.26 大树移植技术规程 DBJ08-53-961.27 假山叠石工程施工技术规程 DBJ08-211-941.28 其它与本工程有关的现行工程技术、施工验收标准及规范。以上技术规范标准与新技术规范标准不一致时，以新技术规范标准为准。三、工程概况 工程名称:郑州天地湾丽笙酒店工程建设单位：郑州茂丰置业有限公司施工单位：宜兴市园林绿化工程有限公司监理单位：河南海华工程建设监理公司设计单位
6、：加拿大ALD建筑与景观设计事务所建设地点：郑州市惠济区花园路英才街交叉口工期：180天工程内容：郑州天地丽笙酒店建设项目景观工程图纸设计的全部内容的深化设计和施工及质保期内养护。（一）现状概述 郑州天地丽笙酒店位于郑州市惠济区花园路英才街交叉口。 （二） 规划布局 1、郑州天地丽笙酒店景观项目由楼顶花园、主入口、停车场、岗亭、LOGO墙、水池、石凳、花坛、景墙、装饰墙、挡土墙、树池、婚庆墙、园路等组成。2、景观水景 （1）规则水系、贴面为石材；（2）水景采用多处涌泉跌水造型景观节点，水底采用散光投射灯。3、小区道路 石材铺装的造型以多种材质、规格组合单元形式铺装为主。 4、景观区域 本工程分
7、为四个主要景观区域。（1）景观区域以踏步平台，饰面为石材铺装为主。（2）景观构造多采用混凝土、钢结构、防腐木等组合结构。（3）休闲平台位于酒店周边道路的交叉部位，以铺装踏步为主。（4）道路景观周边多为种植地形，以种植植被为主。（三）电力系统 主干路及主广场附近布置庭院灯。建筑小品安装射灯。旱喷泉内设灯光，并沿环路放置暗藏音箱。绿地中适当布置少量草坪灯。个别乔灌木下设置投光灯，形成主次分明照明效果。（四） 给排水系统 喷泉需要一组水循环系统，水源来自生活给水；在场地和道路上设雨蓖子，将场地与绿地排水汇集后排入道路的雨排系统中。绿地中灌溉采用沿主要路设施服务的取水口，养护时用水带在取水口处取水进行
8、浇灌。（五） 绿化配置 在充分考虑绿化规模、空间尺度的基础上，选用适应本地条件的树种，原则上少种植草坪，采用乔木、灌木、地被相结合，孤植与丛植穿插其间，适量的整形修剪造型路网展开，形成良好的沿路景观及俯视景观，同时可以形成有效的生物屏障。同时在植物配置中充分考虑植物的生物学特性，植物种植高低错落，层次分明，以达到各个季节均有景可观，从而更好的装饰、衬托广场，改善环境，以利于居民活动与休息。四、施工方案及技术措施（一） 、土方工程1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，场地表面要清理平整，做好排水坡度。土方工程施工前应进行挖、填
9、方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理工序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合，将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。 2、根据基础和土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。土方开挖当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。在挖至接近底标高时，用尺或事先量好的50cm标准
10、尺杆，随时以小木橛上平，校核底标高，最后由两端轴线（中心线）、引桩拉通线，检查距边尺寸，确定宽度标准，据此修整边坡，最后清除基底土方，修底铲平。基坑的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。开挖后应尽量减少对基土的扰动。开挖的土方，在有场地条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。3、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、
11、压实系数及所用机具确定。填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。 土方开挖一般不宜在雨季进行。雨季施工时工作面不宜过大，应分段、逐片地分期完成。雨季开挖时，应注意边坡稳定，施工时，适当放缓边坡或设置支撑，并在外侧围以土堤或开挖水沟。（二）、钢筋工程（1）按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，铺好垫木，按规格分类堆放，做好标牌，说明规格、型号、检验状态等，所用钢筋技术指标均要符合国家规范要求。（2）各种钢筋均有产品合格证，质保书，并按规范要求分别取样，做母材物理试验，钢筋表面应清净无损伤，如有锈蚀预先进行除锈处理，严重的降级处理或停用。（3）钢筋配料时应核对图纸，配料单，料牌
12、区实物的型号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决，在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良，机械性能异常情况时，应抽样做理化分析等检验。（4）钢筋的焊接应做好班前焊接试验，每批钢筋焊接接头中，应按规定抽取一定数量的试样进行强度、冷弯试验，其各项机械性能都必须符合钢筋焊接规定。（5）钢筋绑扎a、绑扎前应熟悉图纸，并校对料单、实物同图纸是否相符，确定研究好钢筋绑扎安装顺序，绑扎接头的位置应相互错开。b、清理垫层、杂物，打扫干净，弹好墙边线。c、地基底板钢筋绑扎，操作人员应先在垫层上划线，排列钢筋，保证钢筋间距，扎筋过程中，由专业技术交底，分层监护， 层层验收。基础为双向正交配筋，配筋长度不
13、够时，宜采用焊接接头，上网钢筋接头应设在之座（基础梁）处，下网钢筋接头应设在跨中1/3范围内，接头应相互错开35d，同时一截面钢筋接头数量50%。（三）、混凝土工程（1）原材料的选用a、水泥：优先选用42.5或52.5矿渣水泥。水泥的质量应符合有关规定，并定期抽样检查，过期水泥和质保书的水泥要重新检验，不合格水泥严禁使用。b、砂：选用细度模数为2.4-2.9之间的中粗砂，通过3.15mm筛的颗粒大于10%，含泥量小于1%符合分曲线要求。c、碎石：选用5-35连续级配石子，空隙率控制在40%左右，石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5倍以上。（2）混凝土搅拌a、根据测定砂石含水率调整配合比中的用
14、水量，雨天应增加测定次数。b、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的数量。磅秤应定期校验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置砼配合比的标志牌。c、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。d、砂、石、水泥、水必须严格按需用量分别过秤、计量。e、加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如需要掺外加剂，应按规定与水同时掺入。（可根据施工气候条件加适当的外加剂）。f、搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。g、混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于90秒。i、混凝土坍落度一般控制在5-7cm，每台班应做两次试验
15、。（3）混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻抖车、手推车或吊车运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当砼强度为C30及其以下时，气温高于25度时不得大于90min，300以上时不得大于69min。（4）砼浇筑、振墙准备工作：砼的运输工具在浇筑砼前应认真检查是否完好，以保证砼的正常浇筑。施工现场应有充足的洁净水源，电源线路的电流、电压等均应符合要求，并保证不中断，浇筑主要结构应有保证措施。机电设备应有专人管理，机电部件应绝缘良好，接地线接触良好。浇筑砼前对模板、钢筋检查验收，并现场进行交底，砼浇筑时应有
16、木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。冬季和雨季应采取必要的措施，确保砼质量。浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专业修理。砼振捣要点：使用插入式振动器应做到“快插慢拔”，当振动棒端头即将露出表面时，过长过短都不利，每点振捣时间宜为20-30s，振捣必须振动棒上下略为抽动，不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成硬弯，振动棒不得碰撞模板和钢筋。当砼分层浇筑时振捣上一层砼时，应插入下层中50mm左右，以消除两层这间的接缝，同时振捣上层砼，应在下层砼初凝之前进行，浇筑层的厚度为振动器的1.25倍。（5）混凝土养护在混凝土浇
17、完12h以内，应对混凝土覆盖并养护。常温时每日浇水二次养护，养护时间不得少于14昼夜。在已浇筑的砼强度达12Mpa后方准在其上行走和安装模板等。在满足拆模的要求的前提下尽快拆模，指派专人养护，表面覆盖麻袋等，保证砼表面有一层水膜，避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝。填写混凝土施工记录，制作砼试块送养护室养护，用以检验砼28d强度。（四）、砂浆工程1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2、砂浆用砂不得含有
18、有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。3、配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。4、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。5、砂浆应通过试配确定配合比。当砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。6、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要
19、求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。7、砂浆现场拌制时，各组成材料应采用重量计量。砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：（1）水泥沙浆和水泥混合砂浆不得少于2min；（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。8、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。9、砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合下列规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试
20、块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。（五）、砌筑工程（1）材料要求（A）砌块的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试合格后方可使用。（B）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况，应经试验鉴定后方可使用，不同品种的水泥不能混合使用。（C）砂浆用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。（D）生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得小于7天，沉淀池中贮有的石灰膏应防止干燥、冻结和污染、严禁使用脱水硬化的石灰膏。（E）拌制砂浆应采用
21、不含有害物质的洁净水。（F）粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，正常施工不得应干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。（2）施工要求（A） 根据不同的砂浆标号，请试验员开出配合比（根据现场所有材料），砂浆配合比应采用重量比，计量精度水量为2%，砂，石灰膏控制在5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1-5mim。（B） 组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法，为了保证墙面平整，灰缝厚度一致，必须设置皮数杆。（C） 砌筑砂浆的强度、用料、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范。（D） 所有砌体要保证砂浆的饱满度大于80%，保证砌体
22、内三度，外三度都符合验收规范。砌筑时，应上下层错缝，内外搭接，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法，每皮砖的里外缝必须正确对齐，避免出现表面的砖错缝很好而里面的暗砖错缝不好的现象，转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜磋，踏步磋，全应通顺密实。（3）具体施工方法（A）基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如是一层一退，里外均砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。（B）基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。（C）基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润，再盘墙角，每次盘墙角
23、高度不应超过五层砖。（D）基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮杆的砖层的标高，如有高低差时，应垫层处理（或细石砼），使墙的层数与皮数杆相一致。（E）基础墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横不竖直，砌墙应挂通线，24墙反手挂线，37墙以上应双面挂线。（F）基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，并经常通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。（4）满足要求（A）砌体上下错缝，每处无4皮砖通缝。（B）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不大于5mm或透亮的缺陷不超过5个。（C）预埋拉结筋数量
24、、长度均符合设计要求和施工规范，留置间距偏差不超过1皮砖。（D）上部砖墙砌筑可参照基础墙的施工方法。（六）、抹灰工程（1）准备工作（A） 池面、池墙施工前应检查水电设备，管线是否完好，有无遗漏，防止粉刷后再打洞破坏。（B） 吊垂直、套方找规矩；按图纸尺寸弹好的基准线，分别吊垂直抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。地面用水平仪平做塌饼控制水平。（2）基层为混凝土（A） 基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。一般用凿毛的方法，并洒水湿润。（B） 抹底层砂浆：刷掺10%水重的107胶水泥浆一遍，紧跟1：3水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍与所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。
25、（C） 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。（D） 养护：水泥砂浆抹灰层应在硬化后湿润条件下养护。（3）基层为砖墙（A） 基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。（B） 吊垂直、套方找规矩同上。（C） 抹底层砂浆可用1：3水泥砂浆或常温时采用1：0.5：4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用刮尺横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。（4）质量标准（A） 表面光滑、洁净、接触平整线角顺直清晰。（B） 护角符合施工规范及验收标准。（C） 不得有空数鼓开和烂根现象出现。（5）面层施工（A）准备工作：a、广场砖、青砖、花岗岩等到货
26、后，应设专人进行严格的挑选，对不平整、不方正、掉棱角的坚决不能用到工程上来。b、要根据花岗岩、青砖、广场砖规格弹出水平及垂直控制线，并预排铺贴图，广场砖、花岗岩地坪则分段、分格弹线，同时进行石层标准点工作的控制及对直、平整。 （B）墙面贴面砖原则上自上而下施工，以减少污染，并根据预排铺贴弹的线，做到横平、竖直、平整。 （C）广场砖、青砖及花岗岩地墙排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，非整砖小边不应小于150mm，否则应对称施工。（七）、地面铺装工程地面铺装工程施工顺序：场地平整 素土夯实 碎石垫层 混凝土垫层 水泥砂浆 面层。基土：1、填
27、土应分层压（夯）实，填土质量应符合现行国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GB50202的有关规定。填土时应为最优含水量。重要工程或大面积的地面填土前，应取土样，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。2、基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有机物质大于8%的土作为填土。基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。灰土垫层： 1、灰土垫层应采用熟化石灰与粘土（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm。熟化石灰可采用磨细生石灰，亦可用粉煤灰或电石渣代替。2、灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。灰土垫层应
28、分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。3、灰土体积比应符合设计要求： 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；粘土（或粉质粘土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。砂垫层和砂石垫层：1、砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。砂石应选用天然级配材料。铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止。砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。2、砂垫层和砂石垫层的干密度（或贯入度）应符合设计要求。表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。碎石垫层和碎砖垫层：碎石垫层和碎砖垫层厚度不应小于100mm。垫层应分层压（夯）实，
29、达到表面坚实、平整。碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。碎石、碎砖垫层的密度应符合设计要求。水泥混凝土垫层：1、水泥混凝土层铺设在基土上，当气温长期处于0以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。垫层铺设前，其下一层表面应湿润。2、室内地面的水泥混凝土垫层，应置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝，横向缩缝应做假缝。3、水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准混凝
30、土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。4、水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大的粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。找平层：1、铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。有防水要求的地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。2、找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。3、水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级
31、）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。4、找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。隔离层：1、隔离层的材料，其材质应经有资质的检测单位认定。2、在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前，应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或者说采用同类涂料的底子油。3、当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量和强度等级（或配合比）应符合设计要求。4、隔离层施工质量检验应符合现行国家标准屋面工程质量验收规范GB50207的有关规定。5、防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确，
32、排水通畅。隔离层厚度应符合设计要求。6、隔离层与下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。整体面层铺设：铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5Mpa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成A、花岗石面层花岗石面层采用花岗石板材应在结合层上铺设。板材的裂缝、掉角、翘曲和表面的缺陷时应于剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜
33、色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。面层与下一层应结合牢固，无空鼓。花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致，接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。B、水泥砂浆面层水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为15mm，且含泥量不应大于3%。水泥砂浆面
34、层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度级不应小于M15。面层与下一层应该结合牢固，无空鼓、裂纹。面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。楼梯踏步的宽度、高度符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条件顺直。C、砖面层砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设
35、以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212的规定。在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定： 1、在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；2、勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应
36、符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定。面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。砖面层的允许偏差应符合规定。D、鹅卵石铺地要采用细
37、腻圆润、耐磨、色彩丰富、装饰性强，排水性好的卵石，施工时，先排出图形框，将未干的砂浆填入，再把鹅卵石一一嵌入砂浆中，嵌入砂浆中不少于1/3鹅卵石高度，较大的鹅卵石埋入砂浆部分要多一些，使路面整齐、高度一致，再用木板拍平，鹅卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，千万不要弄成十字型或直线型，另外鹅卵石的疏密也应保持均衡，不可部分拥挤，部分疏松。在砂浆终凝前后时间内要洗刷鹅卵石上表面的残留砂浆，使鹅卵石表面保持清洁E、假山置石施工置石用的山石材料较少，结构比较简单，对施工技术也没有很专门的要求，因此容易实现，可以说置石的特点是以少胜多、以简胜繁，量虽少而对质的要求更高。这就要求造景的目的性更加明确，格
38、局严谨、手法洗练，“寓浓于淡”，使之有感人的效果，有独到之处。不会因篇幅小而限制匠心的发挥，可以说深浅在人，这也可以说是置石的艺术特征。（八）、园路工程(一)土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰封湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM 内。(二)下基层施工其施工程序为：摊铺第一层塘渣碾压摊铺第二层塘渣碾压碎石找平碾压1、摊铺碎石可用几块方木或
39、砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8 级，软硬不同的石料不能掺用)。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁又，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。2、稳压先用1012T 压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2530 米，后轮重叠宽12，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两越，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位
40、移为止。这个阶段一般需压34 遍。3、撒填充料将粗砂或灰土(石灰剂量812)均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。4、压实用1012CM 吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070 米，一般碾46 遍(视碎石软硬而定)，切忌碾压过多，以免石料过于破碎。5、铺撒嵌缝料大块碎石压实后，立即用1021T 压路机进行碾压，一般碾压23 遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。6、碾压嵌缝料扫匀后，立即用1012T 压路机进行碾压，1 012T 压路机进行碾压，一般需压23 遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。
41、然后进行质量鉴定、签证。(三)砼垫层施工砼垫层施工前做好级配试验，按设计要求备好铺装材料并进行验试，对水泥必须做安全性测试，先做一段试验一段，确定摊铺压实程序，摊铺厚度、压实次数、干密度等，松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。砼垫层一次摊铺，一次振实，一次整平；摊铺前洒水润湿基层表面，用人工砼摊铺，用锹扣料，以防混凝土离折。整平与振实，长大尺人工拖平，平板振动器振实振平，消除孔穴，保证密实，以砼不再下沉，不再冒出气泡，且表面出现水泥砂浆为准。(四)道牙施工道牙的基础与路槽同时填挖碾压，结合层采用1：3 的灰砂浆铺砌。道牙接口处以l：3 水泥砂浆勾缝、凹缝深5MM，道牙背后以1：2 的灰
42、土夯实。以上道牙施工方法对砼道牙和青石道牙均适用。(五)面层铺装1、施工准备根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀青石板，花岗石板应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。面层铺装板的规格应符合设计要求。水泥采用425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。2、作业条件在已经完成的砼基层上，重新定点放线。路面一般每10M 施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。
43、铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。3、操作工艺铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道(水灰比为05 左右)水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。卵石嵌砌必须做到排列均匀、美观、平整。与细石砼接触饱满，保证嵌固强度。施工后卵石表面必须干净整洁，不得粘有砂浆。铺装采用4cm 厚1：2 水泥砂浆结合层，上铺板材，卵石或地砖面层。卵石在铺好26 小时内进行处理。最
44、迟不得超过1 618 小时。刷洗应当从周边开始。要同时用充足的水把刷掉的泥砂洗去。把每一粒暴露出来的骨料表面都清理干净。刷洗后37 天内，再用10的盐酸水洗一遍。使石子表面色泽更明亮，然后用清水把残留盐酸完全冲洗掉。面层铺贴贴24 小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。4、质量标准园路各层的质量要求及检查方法如下：各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应
45、符合要求。不同类型面层的结合以及图案应正确。各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于3 0MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排队液体为合格。块料面层相差两块料问高差，不应大于允许偏差。水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层中块料行列 ( 接缝 ) 在 5 M 长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的 1 0，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用2M 长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。5、施工工艺基层处理凡是光滑平整或存脱胎换骨模剂的混凝土面层应用10浓度的碱溶液清洗, 然后用1:1 水泥砂浆刮3MM 厚腻子养护l 224H 后，抹找平层。弹线分格，应按设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台平齐。按整专分格，可调整灰缝大小，一般宜控制在81 OMM。用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套横竖标准，阳台处要双面排直，灰饼间距小于15 M。弹线后铺贴：在面砖背后满铺粘结砂浆，铺贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方，贴完一皮后
