石质路堑开挖技术交底.doc

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1、K341+005-K341+227段路基边坡开挖施工技术交底书 技术交底书表格编号项目名称广东省仁化至博罗高速公路JT-13合同段第 1 页共 页交底编号工程名称K341+005-K341+227段路基边坡开挖设计文件图号施工部位路基边坡开挖交底日期2015年 月 日技术交底内容:1、技术交底范围:广东省仁化至博罗高速公路JT-13合同段K341+005K341+227段路基边坡开挖施工。一工程概况K341+005K341+227(主线)段路基边坡属于石质边坡,边坡开挖采用爆破方式。YK341+005-YK341+227(右线)属于深挖路基。二、施工工艺爆破法开挖施工程序:测量放样 岩石钻孔

2、爆破器材检查与试验 炮孔检查与废碴清除 撤离施爆区和飞石、强地震波影响区的人、畜 起爆 清除哑炮 解除警戒 测定爆破效果。三、施工质量与标准A、施工段测量放样:按施工段平面布置图进行放样,以20m为一个断面设置高程控制桩控制开挖深度。必要时进行加密控制。爆破施工员、测量员按爆破设计放出炮孔位置并标注。控制开挖宽度和边坡度。B、用机械或人工钻孔,孔位样点放出后,由钻工按要求钻孔,钻孔机械一般情况选用冲击式钻机、潜孔钻手动式、支架式。钻孔过程中严格控制孔位偏差和倾角。钻工自检合格后报施工员检查,合格后方可移钻。钻孔完成后,应对炮孔内的废渣予以清除,由质检人员逐个检查孔距、排距、孔深、倾斜度等并与设

3、计值对比,符合要求后,方可装药。 (a)用机械或人工钻孔,孔位样点放出后,由钻工按要求钻孔,钻孔过程中严格控制孔位偏差和倾角。钻工自检合格后报施工员检查,合格后方可移钻。C、钻孔完成后,应对炮孔内的废渣予以清除,由质检人员逐个检查孔距、排距、孔深、倾斜度等并与设计值对比,符合要求后,方可装药。钻孔机械:一般情况选用冲击式钻机、潜孔钻手动式、支架式。D、石质路堑边坡开挖采用光面爆破或预裂爆破,上边坡不得有松动石,竖孔炮眼残留率不低于85%,对于硬质岩石,边坡不平整处不应超过15cm。E、石质挖方边坡,每下挖23米需对新开挖的边坡从上而下清刷边坡。清刷后的路堑边坡不陡于设计要求。软质岩石用人工或机

4、械清刷,对次坚石、坚石用炮眼法,光面爆破边坡,清刷后的路堑边坡不陡于设计要求。F、质路堑路床开挖后的路床基岩面标高与设计标高允许误差为-5010mm之间,如过高,需凿平,过低用开挖的石屑或灰土碎石填平并碾压密实。G、石质路堑爆破参数:(1) 炮孔爆破直径宜为38150mm。(2) 炮孔深度不宜大于15m。开挖高度根据工点实际情况确定,一般取515m,通常宜为10m。炮眼布置采用多排交错的梅花形排列方式布置。(3) 边坡坡度与地质条件有关,深孔光面爆破受钻孔条件限制,一般小于 1:0.5,宜为1:0.3。根据爆区岩石的情况及台阶的底盘抵抗线,设计取孔距a=1.01.5m,排距b=0.81.2m。

5、H、质路堑路床顶面采用密集小型排炮施工,炮眼底标高需低于设计标高1015mm,装药时孔底留510 mm空眼,装药量按松动爆破计算。当岩层与路线走向基本一致时,炮眼倾角倾角大于10。公路或者开挖边界线外有建筑,施爆可能对建筑物地基造成影响时,应在开挖层边界沿设计坡面打预留孔,孔深同炮孔深度,孔内不装炸药或其他爆破材料,孔的距离不宜大于炮孔纵向间距的1/2。I、质路床超挖大于10cm的坑洼,若有裂隙水时,采用沟宽不小于10cm,沟底略低于坑洼底。坡度不小于6的渗沟连入边沟。若渗沟沟底低于边沟底,采用路肩下设低于深坑洼底不小于10cm,宽不小于60cm的纵向渗沟,由填方路段引出。L、方开挖以预裂爆破

6、、光面爆破为主,严格控制药量引起的加速度,从上而下逐级开挖,每开挖一级及时进行防护和加固。M、石质边坡严禁超挖,要求边坡上无松石、危石。1)爆破后,由负责该工程的爆破技术人员会同爆工及时调查爆破效果,如发现哑炮,安排专业人员及时处理。2)必须确认爆破无误后,方由爆破负责人下令解除警戒。3)质路堑边坡因过量超挖需用浆砌片石补砌坑槽,保证上部边坡岩体的稳定性。4)、瞎炮的处理由原装炮人员当班处理,特殊情况下如不可能时,装炮人员在现场将装炮情况、炮眼方向、装药数量交待给处理人员。在对瞎炮孔内的爆破线路、导爆管等检查完好,并检查了瞎炮的抵抗线情况,重新布置警戒后,才能重新起爆。5)、爆破作业的组织与起

7、爆爆破作业一般在下班后进行。爆破指挥人员要在确认周围的安全警戒工作完成后,方可发出起爆命令。爆破指挥人员严格执行预报、警戒和解除三种统一信号,并由爆破指挥人员统一发出。防护、警戒人员按规定信号执行任务,不得擅离职守。指定专人核对装炮、点炮。起爆后由爆破作业人员检查结束,确认安全后,方可发出解除信号,撤出防护人员。如发生瞎炮,要设立防护标志。6)、每次爆破完成后,组织人员和机械进行爆破石方清运,测量标高,高出设计标高的要进行铲除,知道符合设计要求为止。低于标高的的应采用级配碎石填筑,碾压到施工规范的压实度,达到设计标高为止。边坡表面的破碎岩石要清理干净,并且格按照断面设计标高及陂率开挖,严禁超。

8、确认已经解除警戒,作业面上的悬崖危石也已经检查处理后,清理出碴人员和机械方可进入现场。7)开挖石方如横向调整或小于100米的纵向调运作填方时,可用推土机械推运,但调运的石块必须符合填料粒径要求,对大块石料,可集中于挖方区进行二次爆破。8)开挖石方需要纵向远运作填料或废弃时,宜采用挖掘机或装载车,自卸汽车运输作业。9)石方开挖可分幅或分段进行爆破,如果开挖深度较高时,应分台阶爆破。石方清除和打炮眼可轮流作业。10)、采用机械清碴时,应从上至下分层进行,严防滚石、坍方伤人损机。四、安全、环保、文明施工等技术措施:(1)、爆破器材严格管理,实施实销实报,剩余的爆破材料必须当退库,严禁私自收藏、乱丢乱

9、放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽,发现爆破器材丢失,被盗要立即报告,迅速处理。爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符合技术要求的不得使用。(2)、爆破器材运送,应避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带进宿舍。爆破器材专人领取,炸药与雷管严禁由一人同时搬运。(3)、浓雾、暴雨、雷电和黑夜天气,禁止爆破作业。(4)、应根据施工方案严格施工,不得违章操作。同时加强施工组织管理,明确施工责任,加强监督管理力度,并在施工中出现问题时多与设计单位沟通,发现问题,及时解决。(5)、各种机具设备和劳动保护用品定期进行检查和必要的试验,保证其处于良好状态。(6)、施工中经常和气象部

10、门联系,及时掌握气温、暴雨、水文等预报,作好防范工作。(7)、施工现场设有安全标志。危险地区悬挂“危险”等警告标志,夜间设红灯示警。场地狭小,设临时交通指挥。(8)、路堑地段开挖后可能出现小规模的表层溜坍的,坡面应及时防护,并做好堑坡排水工程。(9)、路堑开挖时,经常注意坡面的稳定,及时发现处理裂缝或危石、危土。路堑开挖自上而下分层进行,严禁全断面开挖、掏底开挖,按设计坡度开挖坡面,及时消除坡面上的松动块石,开挖后及时施工边坡挡护工程。(10)、在开挖过程中,密切注视局部崩塌落石现象,如发现有崩坍迹象且危及施工时,暂停开挖,所有人员和机具撤至安全地点。排除隐患确保安全后,再行施工。降水较为集中

11、的季节,做好临时排水工作,防止水流入滑坡体内加剧滑动,设必要的观测点,观测变形体的动态变化,并作好记录。(11)、配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。(12)、运输到路基段的填料要及时摊开,根据含水量进行洒水或晾晒,在含水量适中时及时碾压,防止水分散失、表面风干扬尘。路基表面干燥扬尘的及时洒水湿润、填筑上一层。(13)、路堑工程施工期间,应由专人对施工影响范围内的情况进行监测、巡查,发现异常应立即停工,撤离机具和人员,并及时采取安全措施。(14)、开挖高陡边坡、崩塌、落石和岩堆地段路堑,应先清理危石,修建拦截设施,并设警示标志和专人防护。(15)、高处作业应符合铁路

12、工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009第12章的相关规定。清理危石、刷坡应自上而下进行,严禁上下重叠作业。(16)路堑施工应分段分层开挖、支护。作业面应相互错开,严禁上下重叠作业。(17)、在岩石走向、倾向不利于边坡及施工安全的地段,应顺层或加固后开挖,并采取减弱施工振动的措施。(18)、上下坡道的坡度不得超过机械自身允许坡度。(19)、挖掘时停留地面必须平坦稳固,并应制动履带,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。在高陡工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物清除。严禁用铲斗碰砸悬空土石。(20)、履带式挖掘机距工作面边缘距离应大于1.0m。作业时,最大开挖高度和深度不得超过机械本身性能的规定。(21)、严禁在松动危石下方作业。多人相邻挖土时,相互距离不得小于3m,禁止面对面开挖作业。(22)、严禁在松动危石下方、滑坡体范围内停留和停放机具。四、附图:1、K341+005K341+227段路基断面图。

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