西门北村平改坡工程施工方案.doc

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1、第一章 编制说明一、 编制依据：1、崇明堡镇中路、向阳新村平改坡工程设计图纸。2、施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集。3、建筑安装工程质量控制与检验评定标准及建筑施工规范。4、建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准和规定等。二、 编制范围：1、设计图纸中的所有工程。第二章 工程概况一、 工程简介崇明县堡镇中路、向阳新村平改坡综合改造工程位于崇明堡镇镇，堡镇中路（249#、277#）向阳新村25#、6265#、68#69#、7281#）共19幢，总面积36803m。本工程为平改坡综合改造工程，在原房屋面积另加钢结构、斜坡屋面、外墙

2、面整修等，这是落实市政府实事工程为人民办好事，是政府关心人民的具体体现。通过平改坡综合改造解决了防漏、隔热、使原旧房焕然一新美化了社区，美化了环境，解决了居民的居住环境，使人民真正体会到党和政府对老百姓的关心和爱护。二、主要分部分项施工内容：脚手架搭设，屋面清洗，屋面钢砼圈梁加固，钢屋架制作安装，檩条安装，帝固钢瓦，老虎窗制作安装，安装GRC装饰线条、避雷带修复安装，外门窗整修油漆，外墙刷乳胶漆。三、本项目特点1、本工程综合改造面积大，防漏隔热要求高，施工期间又遇夏季霉雨季节，增加了施工难度。2、工程工期要求紧（1）为了确保整个工程的施工进展，所以在确保工期的前提下合理安排施工进度及人力物力的

3、合理安排增加了难度。3、质量、安全文明施工、安全生产要求高为了提高企业的形象和体现我公司的管理水平，所以必须发挥我公司在人力、物力上的优势，确保工期和质量目标的实现，在施工过程中，力求注意安全生产文明施工，在安全、卫生、防火等方面设专门人员进行专职管理。第三章 工程目标一、质量目标：确保一次性验收合格。二、工期目标：总工期拟定为120日历天，具体开工日期以收到业主书面通知为准。第四章 施工总体部署第一节 施工总体安排本工程根据建筑物的特点和位置、结构情况以及周边施工场地，现场环境条件，如何提高劳动生产率，确保施工进度和工程质量。因此，如何做好施工部署，合理组织流水显得非常重要。一、 部署原则1

4、、以每幢房屋为一个单位工程进行施工。2、施工中对每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施设备方面，做到合理、充分，以做到施工质量、进度达到预期目标。3、在施工中采取相应措施保护好已完成的产品。二、 人员安排1、管理人员按工作内容进行职责划分。2、班组配备以分项工程划分为依据，每单位工程独立配置各相应工种。三、 机械安排以工程进度要求配备机械。四、 材料安排以满足各施工段的需求量为配置原则，组织流水作业。五、施工用水、电1、施工用水施工现场管网安装按实际需要，可遍布施工现场。主线上每隔30m设三通水龙头，以方便接水。派专人对用水线路做定期的检查和保修维修。所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统

5、一受现场管理人员调配。2、施工用电建设单位现场提供用电量，施工单位自建配电房，然后分配到各配电箱。施工生产、生活用电分开。生活用电能满足照明、空调、电脑等需求为标准，并保证进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。六、施工流程搭设竹脚手架-清除原屋面隔热板等-设置沉降观察点-弹出屋圈梁放样线-制作安装屋面圈梁钢筋-浇捣圈梁、天沟砼-沉降观察记录-钢结构放样-屋面钢结构制作安装-钢屋架油漆-铺设屋面瓦片-安装GRC装饰线条-门窗整修-外墙冲洗-外墙上底漆-门窗底漆-外墙一遍乳胶漆-外墙乳胶漆-拆除脚手架-清理场地。七、施工场地平面布置1、进场后应以标化要求进行布置。2、由于施工场地狭小，经

6、物业管理等有关单位同意后，临时办公室，临时堆场，拌和机等因地置宜设置。3、现场设置少量钢筋和砂石堆场。经物业管理等有关单位同意后，布置在住宅之间的空地上。第二节 施工准备工作一、 技术准备1、熟悉、会审施工图，力求将图纸中的问题解决在施工前。2、各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。3、编制机具、材料、构件加工和外购委托计划，力求保证工期进度的需要。4、编制和审定施工组织设计、施工预算，为全面承包提供准确的依据。二、 现场准备1、清除现场障碍，搞好场地平整。围护好场地，注意环境卫生，场容整洁。2、根据建设单位指定的水源、电源、水准点，架设水电线路和各种生产用临时设施。3、认真组织测量放线，确保

7、定位准确，做好控制桩和水准点。4、做好道路排水。三、 物质条件准备1、材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进度结合施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。（2）组织材料按计划进场，并做好保管工作。（3）根据材料需求量计划，做好材料的申请、定货和采购工作，使计划得以落实。2、构配件及设备加工定货准备（1）根据施工进度计划及施工预算提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。（2）组织构配件和设备按计划进场，按施工平面图做好存放及保管工作。（3）根据材料需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签定订货合

8、同。3、施工机具的准备（1）根据施工组织中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。（2）对施工机械（如井架、搅拌机等）的需求量和时间，向公司设备部门联系，提出要求，落实后签定合同，并做好进场准备工作。4、周转材料的准备（1）落实模板的进场计划，上报总公司。（2）落实其他周转材料的计划。5、运输的准备（1）根据上述三项需求量计划，编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。第五章 施工计划进度及施工机械配备第一节 施工进度计划一、进度编制说明结合本工程施工工作量以及工程的现场实际条件情况分析结合所选择的施工方法及技术措施，本工程单幢施工工期计划拟定为60日历天，

9、具体开工日期以收到业主的书面通知为准（详见施工进度计划表）。二、保证总进度计划实现的措施（一）技术准备保证措施1、材料机械的配置方面投入足够的施工机具设备和周转材料，提高施工机械化程度，一方面减轻劳动强度，另一方面提高工效，缩短工期，并根据施工总进度计划安排在供应上，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。2、为确保施工进度，在施工过程，我们将采用我公司业以成熟的施工工艺选择合理的施工流水节拍，优化施工方案，保证各进度计划节点的实现。（二）劳动力保证措施1、根据方案实施要求，及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2、根据工程的需要，组织本公

10、司的自有员工进行全过程施工，自有员工的技术素质是曾经获得多项优良工程的操作工人。（三）组织保证措施1、项目经理部认真研究并根据施工组织设计为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括施工计划的深化、优化。2、为了要保证缩短工期，满足业主对工期的需要，必须调整好劳动力、机械设备及各种材料。3、由公司生产经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资供应、劳动力安排、资金运作和设备运转情况进行总调度和平衡。4、项目经理部以周计划保证控制整个进度计划，按总进度计划分解每周的工作安排，并要求每周召开一次现场平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。5、充分发挥我公

11、司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保总工期的完成。（四）材料供应保证措施1、及时做好各种材料的要料计划，按公司项目管理法中的材料计划规定执行。根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应跟得上施工的要求。2、按合同及计划要求，掌握甲供材料的动态管理，按有关规定办好甲供料的交接工作。（五）设备供应保证措施1、根据总进度计划的安排，排出设备进、退场的计划，确保工程所需的各类机械正常的运行，充分发挥我公司设备先进的优越条件。2、合理调配人员使用设备，做到设备专人管理、保养，以满足工程施工的需求。（六）施工计划的实施及调整1、加强计

12、划的动态管理，按施工的实际情况及调整计划，并实施检查制度。2、加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。3、事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现脱期现象及时加以调整。保证总计划工期目标的实现。第二节 主要施工机械计划根据本工程的工作量和现场实际情况和我公司设备情况，计划在本工程施工中对主要机械设备作下列安排。一、垂直运输机械布置计划每幢安装一座电动葫芦解决垂直运输。二、混凝土、砂浆机械本工程混凝土、砂浆均采用现场自拌。（1）混凝土搅拌机采用2台JG-350（2）配备砼振动机6台。（3）砂浆搅拌采用3台UJZ200

13、现场搅拌。三、钢筋加工机械为适应文明施工，材料标化管理要求钢筋加工成型原则上采用集中统一加工成型，因钢筋加工用量不大，故在公司本部加工间加工钢筋后集中运送工地成型绑扎。四、木工机械木工加工机械两用圆盘机2台，平刨机1台其它机械根据需要配齐详见主要施工机械设备一览表。主要施工机械一览表序号机械名称规格额定功率单位数量备注1砂浆搅拌机UJZ-2003KW台32砼搅拌机JG-3504.2台23标准进价2*2*185.5KW台74木工圆锯MJ1043KW台25木工平刨MB2503KW台16砼振动器HZ-501.1KW台6插入式7电焊机AX40-300-124KW台48砂轮切割机砂轮直径400台29汽

14、车3T解放辆110气割设备套4检验、试验和测量设备表序号器具名称规格编号精度数量1经纬仪J22MM12水准仪苏光1.5MM13钢卷尺30M、50M6.3MM24磅 称0-1500KG0.2MM15坍落度桶标准型36托 尺2M0.5MM107托 尺1M0.5MM58塞 尺0-10MM5第六章 主要施工方法及技术措施第一节 施工准备及施工测量一、 施工准备1、技术准备（1）项目经理组织项目管理人员认真学习施工图和相关的规范和标准，做好图纸会审和交底的准备工作。（2）按照施工图纸和施工组织设计，进行模板、钢筋、予埋件等翻样工作，对予制构件及时浇制。（3）建立各分部分项工程的质量控制点，确定其关键工序

15、，制定工程季节性施工措施。（4）根据施工组织设计方案，编制本工程材料、构件及机具的采购供应计划。二、 施工测量1、组织措施（1）建立有项目工程师为组长的测量小组，负责整个工程的测量工作。（2）进行图上作业，确定定位放线施测的各控制点的设置位置。（3）施测前要先检查，确定定位放线施测的各控制点的设置位置。（4）测量时的各项技术数据记录，力求准确，及时整理归档。（5）工作完成后及时通知监理、业主、设计等有关部门复核，并填写复核隐验单。2、测量仪器为确保测量精度，本工程使用的测量仪器均经鉴定合格，并在效使用期内，其品牌与精度见下表：测量仪器选用一览表序号仪器名称规格产地精度数量1水准仪DS2进口莱卡

16、+0.2mm/km1台2水准仪/苏光/1台3钢卷尺30m/10mm1把4钢卷尺50m/10mm1把3、定位（1）根据施工图，测放建筑图中各条主控轴线，再复核其它轴线的相关尺寸是否满足。（2）屋面定位轴线测放完成后，应及时将主控轴线测量至安全可靠不受施工影响的位置，做好标准点并采取一定的保护措施。第二节 主要施工方法及技术措施一、施工阶段划分1、分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点与工艺要求明确分项管理目标，将本工程大致划分为如下几个施工顺序：2、搭设竹脚手架-清除原屋面隔热板等杂物-设置沉降观察点-弹出屋圈梁放样线-制作安装屋面圈梁钢筋-浇捣圈梁、天沟砼-沉降观察记录-钢结构放样-屋面

17、钢结构制作安装-钢屋架油漆-铺设屋面瓦片-门窗整修-外墙冲洗-外墙上底漆-门窗底漆-外墙一遍乳胶漆-外墙乳胶漆-拆除脚手架-清理场地。二、拆除工程的施工1、拆除前应对原有结构图纸认真熟悉，了解原楼各部分的结构状况，并及时调整施工方案。2、拆除前应先行切断电器、通讯线路、水管，以确保安全。3、对应拆除的部位认真对照图纸用粉笔画出，并经过复核校对后方可拆除。4、拆除应从上往下逐层拆除，并及时清除建筑垃圾，防止堆载过重，发生事故。5、凡拆除下的材料应分类堆放，凡今后能使用的应妥善保管，不用的应及时通知业主运走。6、拆除部分的危险区域应设立明显的警戒标志，并派专人值班，严禁闲杂人员进入。7、进入施工现

18、场的施工人员应严格遵守安全生产六大纪律，并佩戴好安全帽和个人防护用品，垃圾杂物严禁随便向下抛弃，以防伤人。三、屋面施工1、清除原屋面隔热板等杂物-设置沉降观察点-弹出屋圈梁放样线-制作安装屋面圈梁钢筋-浇捣圈梁、天沟砼-沉降观察记录-钢结构放样-屋面钢结构制作安装-钢屋架油漆-铺设屋面瓦片2、钢筋工程在钢筋制作前应先进行植筋，后植筋不利于质量的保证。植筋的深度、清孔等要求必须按图纸要求和规范进行。（1）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后必须经行物理性能检定，经检验合格后方能使用。（2）钢筋翻样、钢筋翻样人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合

19、理的填写钢筋翻样单，计算出钢筋的用量。（3）钢筋严格按照钢筋翻样单制作，钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。箍筋弯构长度满足规范要求。（4）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；B、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋的允许偏差和检验方法应符合下表规定 项 目允许偏差（mm） 检 验 方 法骨架的长度10尺量检查骨架的宽度、高度5尺量检查受力钢筋的间距10尺量两端、中间各一点取其最大值受力钢筋的排距5尺量两端、中间各一点取其最大值箍筋、构造筋间距（绑扎）20

20、尺量连续三档取其最大值受力筋的护层10尺量检查钢筋工程质量程序控制示意图学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加学习图纸和技术资料钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土，留人看钢筋执行验评标准钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录钢筋合格证钢筋、模板工序交接检查钢材合格证，有疑问复验质量评定记录事故处理记录施工记录检查脚手架，脚手板制订与审核钢筋配料表按不同型号挂牌中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续梁、抽查10%,但不少于3件，圈梁每30-50M（M2）抽查1处，但不少于3处按不合格的处理(返工)清理现场,文明施工施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎安装质量评定资料整理3、 模板工程施工方法（1）模板及支

21、撑系统材料选用：模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工中亦是投入最大的一部分，模板体系的选择正确合理与否直接影响到施工进度及工程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。（2）、模板配制： 模板配置三套；（3）、模板施工方法：A、直线形梁模：旁板均采用九夹板，内楞木采用24”木方，间距-300mm；支撑系统采用48钢管，每道支撑由二根间距800钢管组成；和其他支撑连成整体，以确保支撑体系和稳定性。（4）、模板支撑技术措施：A、支撑顺序先梁再平台，最后加水平搭头，纵横支撑加以固定。B、支撑一般

22、应自下而上的顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，模板拼缝应严密，必要时应嵌严缝隙。C、模板安装前，应检查标高轴线，在底板上弹出模板内侧位置，如有凹凸不平，应用1：3水泥砂浆找平、补平。D、板底模九夹板所有接口拼缝处均应用木刨预先刨光，保证头角垂直，各接口处不漏浆。E、封模前，各种预埋件及插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上。预埋件位置应准确，预留孔及管道孔均应先做木框，用铁钉固定在模板上。F、模板制作前每仓分南北的最低部位预埋二个流水孔，以防屋面圈梁万一进水能顺利流出。无女儿墙的水箱部位北侧需增加一根口径与水箱排污管略大的预埋管。以便水箱水排入天沟。G、新建纵向屋面梁下部无承重墙的应

23、填5cm泡沫塑料予以架空。（4）、施工管理：A、模板制作安装前，必须要有专业主管工程师进行木工模板的翻样工作，绘制模板翻样图指导施工。B、各种材料自觉堆放整齐，楼层内建筑物四周、临边、洞口边等严禁堆物，杜绝安全事故隐患。模板的允许偏差和检验方法应符合下表规定 项 目允许偏差（mm） 检 验 方 法轴线位移5尺量检查标高5用水准仪或拉线和尺量表面平整度5用2 m靠尺和楔形塞尺检查截面尺寸10尺量检查予埋管位移予留孔3拉线或尺量中心线位移予留洞中心线位移10拉线或尺量模板工程质量控制示意图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量书面交底操作人员参加浇灌混凝土时留人看执行验评标准自检记录不合格的处理（返

24、工）和钢筋、混凝土工序模板选择质量评定记录施工记录模板配置模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架，脚手板中间抽查清理现场，文明施工按梁抽查10%,但不少于3件，,圈梁每30-50M（M2）抽查1处，但不少于3处按强度曲线确定拆模注意保护棱角施工准备技术交底拆模支模质量评定资料整理自检底部标高，中心线，断面尺寸放线4、混凝土工程（1）施工准备：A、检查模板支撑结构是否牢固稳定，防止浇筑砼时变形和移动现象。B、检查模板的标高轴线，并复核其各部位的截面尺寸，清除模板内的杂物。C、钢筋的检查：检查钢筋位置、规格、数量与锚固长度是否符合设计图纸要求，并对钢筋工程做好隐蔽验收工作。D、所有浇筑砼用的机具均应

25、在浇捣前进行检查试运转，同时配专人随时检修。（2）砼的施工方法：A、砼浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。B、在振动上层时，应插入下层的砼50mm左右消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。C、在振捣器使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振插点要均匀排列。D、振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋预埋件等。E、砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件、预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。F、砼浇捣过程中，应严格按规定分批做塌落度试验，如有不满足规定要求时，及时调整。F、砼结构浇筑达到一定强度

26、后，在砼强度能保证其表面及棱角不受拆模而损坏时方可拆除侧面模板，底模的拆除应在强度达到规范规定时方可进行。（3）混凝土养护及试块制作A、常温下混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作，养护时间一般为7-14天。B、试块组数应按规定的要求进行留置，并满足每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。试块制作完成后应送入养护室标准养护。（4）混凝土质量要求：混凝土强度必须符合设计及现行规范规定。混凝土表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹碴等现象。混凝土允许偏差和检验方法应符合下表规定 项 目允许偏差（mm） 检 验 方 法轴线位移15尺量检查标高10用水准仪或尺量检查截面尺寸15、-10尺量检查表面平整度8

27、用2 m靠尺和楔形塞尺检查予埋管予留孔中心线位移5尺量检查四、钢结构工程施工1、定位根据施工图纸，按照轴线尺寸的位置，由现场施工技术人员确定预埋件留置位置。为确保所定点的准确性，必须由现场监理和施工方共同验收定位点。2、预埋件布置安放1）埋件材料的确定按设计要求明确所选用的埋件材料，核查原材料质保书。2）确定不同的预埋点所需埋件类型，或现场直接加工或进加工厂加工，清点不同位置预埋件的种类数量。3）根据图纸布置预埋点时，应避免破坏房屋结构。3、钢屋架制作和安装1）现场加工制作必须符合规范要求，从原材料进场核查、制作过程中的隐蔽验收等，过程检查必须严格把关。2）钢屋架油漆前要经监理和施工员验收焊缝

28、的施工质量。3）安装钢屋架时，控制屋架的位置、标高必须与图纸相符。4）钢构件制作与安装应按施工图纸及钢结构工程施工质量验收规范GB50205-201进行，钢材应有出厂质保书，并符合设计要求方可使用。5）焊接材料及油漆均有质保书，并符合国家有关标准，严禁使用药皮脆落或焊芯生锈的焊条。在制作过程中，认真矫正，应严格按施工工序进行检验合格后才能转下道工序，6）放样时必须正确核对，屋架焊接时应先焊接钢管立柱，然后根据屋面坡度弹斜线，并将斜线以上钢管割除，焊接节点钢板，再焊角钢屋架，并焊接角钢支撑及拉杆，完成后再焊接钢檀条，焊接全部完成后，焊缝质量，严禁有夹渣，咬肉等通病。7)杆端的构造如节点尽量加工场

29、完成，焊接质量比较容易保证。应注意尽量减少工地现场的焊缝：现场的电焊影响质量因素复杂，不易保证，而且火星溅落容易伤及防水层。8)焊接前必须清除金属氧化层、油污、油漆和其他污渍；焊接后必须及时清理焊渣，完成 焊接工序后即可涂装。9)拼接双T拼杆件应对称施焊，减少焊接应力和焊接变形。5、防雷接地本工程的防雷通过屋面敷设254mm镀锌扁钢，设置在屋脊和檐口四周处，搭接长度不小于2B，三面围焊。引下点仍为原引下点通过连接成接地网。接地电阻应做测试不大于4欧姆。6、屋面瓦片施工1）铺瓦的次序应从檐口开始，按照从下到上，从左到右的方向进行。2）檐口瓦一般挑出檐口60mm，所有的平瓦的瓦后爪应挂在挂瓦条上，

30、并与左边，下面两块瓦的外槽与瓦槽严密咬合。3）铺瓦时要随时注意瓦面和瓦楞的平直。4）在斜脊和斜沟处的瓦应用整瓦全铺，然后在用墨斗弹线后，用切割机切割，确保边线平直。5）斜沟处的平瓦搭接必须确保不少于150mm。6）脊瓦的搭口要顺立导风向斜脊的接头口则朝下。7）脊瓦搭口与脊瓦和平瓦间搭口应用麻刀灰嵌填密实。五、外墙装饰：1、外墙涂料采用聚氨脂防水涂料，一底二涂。存放：涂料应存放在干燥、阴凉、无冻处，并保持密封。涂料施工完毕和间隙，涂料桶应盖紧，避免结皮。使用过和稀释后的涂料不宜搁置太久，以免受霉菌污染变质。5、基面处理：基层的一般要求：基层不得有裂缝或起壳，基层必须经过2-3d的干燥保养，墙面不

31、得有沾污物锈点和混凝土脱模剂。外墙面应平整而细腻。（1）起壳、裂缝脚手架支撑点及其它破损处应事先补平修正，按要求养护，使其含水率，粗糙性与其它部位相同。（2）清除墙面一切残浆、垃圾、油污等沾污物。（3）当存在基层不平整及裂缝等情况，根据实际情况，进行必要的修复处理。（4）涂料施工前应有施工方会同监理、业主对基层墙面的状况如平整、强度、裂缝、粗糙度、含水率等指标进行验收，并做好记录，三方认可后方可进行涂料施工。（5）涂料施工前应将脚手架的灰尘垃圾清理干净。6、施工准备：（1）外墙涂料的材料准备应根据实际面积与材料的单耗，必要时可进行现场样板涂刷测算，并计入损耗，正确计算备料。（2）涂料包装桶上的

32、标签不得损坏，储存和运输应避免日晒雨淋，冬季应避免受冻。（3）不同型号、不同颜色涂料应分别堆放，当同一型号同一颜色涂料批号不同时应一并倒入大型容器中搅拌均匀，确保一幢建筑物同一墙面所用涂料不会产生可能产生色差。（4）涂刷开始前应将桶内涂料按使用要求加水稀释，充分搅拌均匀后方可使用，并做到随拌随用。施工流程：墙面批嵌局部修补清扫刷底面处理剂第一道面涂第二道面涂。7、涂料施工：（1）机具：A、机械：手提式电动搅拌机。B、工具：中型毛辊、擦板、披板、排笔、毛刷、小桶等常用工具。（2）涂料施工应由建筑物自上而下进行，先在待涂墙面上涂刷底面处理剂 （底涂）一度，然后刷二道面涂，每遍涂刷应间隔4小时，且每

33、道涂料应涂刷均匀，并以分隔缝，墙面阴阳角交接处为界，每道涂料曾必须结合牢固，施工后24h内应避免水及外力损伤。（3）涂料施工完毕后做好饰面的保护工作，如须局部修补应采用同一品种、同一批号的涂料。8、质量注意事项：（1）涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋、灰尘沾污、应避免雨天、大风及湿度高于85%的环境条件下施工，外墙涂料的施工环境和基面温度应控制在+5度以上。（2）涂料施工后必须根据天气预报，做好施工安排或进行遮挡养护，产品保护有施工员具体负责。六、屋面防水工程：1、涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。2、应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。3、涂膜防水层完工并经验收合格

34、后，应做好成品保护。4、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。5、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、和翘边等缺陷。6、防水涂膜严禁在雨天施工，五级风及其以上时或预计涂膜固化前七、脚手架工程（1）脚手架搭设的主要技术要点 由于外墙没有砌砖和大面积粉刷工程，故脚手架上的荷载较小，立杆间距一般取1.8mA、立杆纵向间距1.8m，横向间距1.2m，里排立杆离墙0.3m相邻立杆接头要错开，立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200。B、大横杆间距1.2m，接头要错开，每一面架内纵向水平高低不应相差一皮普通砖厚。C、小横杆间距0.9m，端头离墙

35、10cm。 D、沿脚手架外侧面设十字型剪刀撑，从脚手架的转角端头沿纵横双向每步内（9.09.0m）设一道，从底到顶连续布置，最小一对落地。E、搭设前对毛竹进行筛选。有严重弯曲裂变的杆件不得使用。F、外墙脚手架与墙面大于250mm间距的应加铺竹笆防护。G、脚手架每步格栅上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝与牵杠扎牢。施工操作面上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙不得大于200mm，脚手板铺设时，其端头应伸出搁置点横楞100-200mm，并应重叠搁置或用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。H、拉撑应按下列规定严格执行：水平方向每三个立杆间距（5.40m）、垂直方向每二步（3.60m）设一拉撑点，脚手架外侧

36、如采用密封防护安全笆，因承受风力增大，拉撑连杆应加密设置，即水平方向每二个立杆间距、垂直方向每二步设一拉撑点。拉撑连杆一定要等拆除脚手架时才能逐步从上而下拆除。施工过程中如因妨碍其它工序而需要拆除局部拉撑连杆时，必须经现场专职安全员同意，并采取有效加固措施。I、脚手架搭设完工后，应由项目管理部组织专业人员进行检查，验收合格后才能投入使用。在使用过程中，应有专人对脚手架进行管理，负责检查与保修。（2）脚手架上施工荷载的限制：脚手架上的均布荷载不超过200kg/，只允许三步脚手架同时载重施工。（3）质量保证措施A、由于脚手工程是一次施工的，因此项目部应指定分段验收计划，先由作业者通过自检，再由专业

37、安全人员会同操作、使用三方共同检查验收。经该段验收合格后办妥脚手架验收手续。在脚手架的醒目处挂上验收合格标牌。以证明可以投入使用。第七章 质量保证技术措施第一节 保证质量的各质保体系与管理制度一、 工程质量目标：工程质量等级确保达到现行国家施工及验收规范要求的合格等级。二、 健全质保体系完善质量管理制度沿完善下列质量管理制度：1、岗位责任制：从项目经理到操作工人必须制定相应的岗位责任制，岗位责任不是挂在墙上做做样子，一定要切实可行具有针对性和操作性。2、技术复核、隐蔽工程验收制度：技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。3、质量检查验收制度：要有完善

38、的检查验收制度，“自检、互检、交接检”，“三检”制度一定要严格执行，同时项目经理要检查质量负责人员的工作质量，质量负责人要检查专职质量员的工作质量，专职质量员要检查各班组兼职质量员和工人的工作质量，要层层把关，层层追究责任。4、技术、质量交底签字制度：技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分如下几个方面（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促与配合建设单位组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案、并进行技术、质量、

39、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量，安全工作的原则，各分管工种负责人(项目经理、施工员、关砌、翻样)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（4）技术交底必须由各专业负责人各班组签字，报项目技术负责人审批，班组长以上质量技术管理人员人手一份，重要分项要组织所有操作工人在现场进行培训交底后，再组织大面积施工。确保所有操作工人能够真正吃透技术交底要求并严格按交底要求施工。5、二级验收及分部分项质量评定制度：（1）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程

40、质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。（2）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（3）工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单。项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。（4）分项工程质量核验前项目工程必须提前5d填写好分部工程核验单并经项目经理，建设单位，设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科，技术质量科核实后上报公司技术质量部及监理申请核验。6、建立质量奖罚制度：制定“质量通病奖罚细则”，同时制定“分项工程合格奖励规定”奖惩分明，要建立工人质量台帐，专职质量员堆工

41、人每天完成工程量的质量情况做好记录，出现质量通病或超出规范要求立即责令翻工，现时对照“奖惩规则”进行处罚。7、建立材料质量把关制度：（1） 严格控制外加工，采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系直到退货。（2）搞好原材料二次复试取样，送样工作。水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试，混凝土的骨料必须进行取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。8、计量器具管理：（1） 工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定，督促及管理工作；（2）损坏的计

42、量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；（3） 计量器具要定期进行校对，鉴定，严禁使用未经校对的量具。三、 克服质量通病：1、成立质量通病防治领导小组，由项目经理担任防治通病领导小组组长，项目部施工技术人员及班组长均为领导小组成员，领导小组成员实行分项工程责任包干制，将各大分部，分项定人定责任包干，每一分项工程再由一位责任人包干，这样责任落实到人。 2、制定科学的防治质量通病方案和措施，杜绝质量通病的发生，针对各分项工程容易出现的通病分析产生原因，找出克服方法在施工方案措施中进行详细的叙述，该方案措施发放到班组后，并由班组长在各分项工程施工前组织工人学习，在操作过程中严格按方案要求施工。这样

43、能避免质量通病的发生。3、改变传统落后的操作方法，采用先进的施工方法和操作工具，能使建筑工程的细部质量得到大幅度提高。第二节 季节性施工措施一、 雨季节施工措施：1、雨季施工管理目标：（1）雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施加强排水手段确保雨降时正常地进行生产，不受季节性气候的影响。（2）加强雨季施工信息反馈，对近来发生的问题要采取防范措施设法排除。2、雨季施工准备工作：进入雨季施工，现场应准备好必要的防雨物资，如油布、塑料薄膜等。第三节 工程产品保护措施为做好本工程的成品保护工作，采取以下措施：一、 组织措施：建立项目部成品保护领导小组，由项目经理任组长，项目施工员任副组长，质量员，材料员

44、等有关人员参加。项目经理负责落实成品保护必须的资源配备，包括人员、物资等，落实成品保护工作中的有关奖励与处罚政策。施工员负责向作业班组进行施工过程中对成品保护要求的交底，制定对已完成品进行保护的措施或方案，并布置落实。质量员检查作业班组在施工过程中对成品的保护是否符合规定要求，对已完成品进行保护的措施或方案是否有效实施。材料员对落实成品保护措施必须的材料设施，应按计划及时采购供应，以满足工程需要。项目部成品保护领导小组的日常工作由施工员负责。二、 管理措施：1、产品保护专题会议制度：施工过程中一旦发现成品保护工作没能按要求做好，项目部随时召开有关人员参加的专题会议，解决矛盾和问题，确保做好成品保护工作。专职人员值班，巡察制度：装修阶段，对已