单体楼装饰、装修工程施工方案.doc

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1、GCWJ-106沈阳惠民馨苑住宅小区工程单体楼装饰装修方案编 制 ： 审 核 ： 审 批 ： 中国建筑第二工程局有限公司二一二年六月五日目 录一、编制依据1二、工程概况11.工程建设基本概况12.工程建筑设计概况23.装修工程概况2三、施工准备31.材料、机具准备32.技术准备33.劳动力准备4四、装修施工工艺41.抹灰工程42.建筑地面工程113.轻质隔墙和隔断工程144.饰面板（砖）工程145.涂饰工程146.门窗工程157.幕墙工程178.楼梯踏步和扶手工程17五、质量保证措施201.抹灰工程202.建筑地面工程213.门窗工程224.饰面板（砖）工程235.涂饰工程236.楼梯踏步和扶

2、手工程23六、成品保护241.抹灰工程242.建筑地面工程243.饰面板（砖）工程244.涂饰工程245.门窗工程256.楼梯踏步和扶手工程26七、安全保证措施261.材料的防火处理262.现场防火措施263.施工安全防护措施26一、编制依据序号名称编号1本工程的施工图纸/2本工程的施工组织设计/3建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20025建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20016住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20017采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ 242-828建筑装饰工程施工及验收规范JGJ 73-919室外装修辽2004J100110室内装修辽

3、2005J40111低温热水底板辐射供暖系统施工安装05K40412室外工程墙体构造辽92J101（一）13地面、楼面构造辽2004J30114室内楼梯构造辽2005J40215建筑施工手册第四版16相关建筑工程安全生产法律法规二、工程概况1.工程建设基本概况工程名称沈阳惠民馨苑住宅小区建设项目施工工程招标单位沈阳惠民房地产开发股份有限公司设计单位辽宁金海建筑设计研究院有限公司地质勘测单位中冶沈堪工程技术有限公司监理单位沈阳市建都工程建设监理有限公司施工单位中国建筑第二工程局有限公司工程监管单位沈河区质量监督站使用功能住宅、商业、学校、人防、车库工程质量要求合格，创辽宁省优质工程工程概况建筑面

4、积：175410.35；结构类型：钢筋混凝土框架结构、全现浇剪力墙结构、框架-剪力墙结构承包方式房屋建筑工程总承包2.工程建筑设计概况沈阳惠民馨苑住宅小区工程位于沈河区万泉街14#，建筑面积175410.35，其中地下建筑面积50160.11，地上建筑面积125250.24。结构形式为框架结构、全现浇剪力墙结构、框架-剪力墙结构。本工程地下两层为车库，地上分为14栋单体工程。其中1#楼、2#楼地上31层；3#楼、4#楼、6#楼、8#楼地上33层；11#楼地上32层；7#楼地上12层；5#楼、9#楼、10#楼地上6层；12#楼、13#楼、幼儿园地上3层。3.装修工程概况根据建筑施工图设计说明，本

5、工程装修按建筑构造做法表中规定：抹灰工程、建筑地面工程、轻质隔墙和隔断工程、饰面板（砖）工程、涂饰工程、门窗工程、幕墙工程、楼梯踏步和扶手工程。本工程地上有14栋单体楼，根据建筑施工图设计，装修工程主要有以下项目：1、抹灰工程：本工程抹灰工程分为内墙抹灰和外墙抹灰。2、建筑地面工程：地砖、地板采暖楼面；防水砂浆楼面；细石混凝土楼面；大理石楼面；防滑地砖楼面。3、轻质隔墙和隔断工程：本工程涉及轻质隔墙和隔断。有厨房部分的隔断和客厅部分的隔断需要用户自理。4、饰面板（砖）工程：本工程1#、2#、3#、4#、6#、7#、8#、11#楼14层贴高级外墙防冻面砖。5#、9#、10#楼16层局部贴高级外墙

6、防冻面砖。12#、13#、1#裙房贴高级外墙防冻面砖，散水上部300高粘贴仿石面砖。5、涂饰工程：本工程1#、2#、3#、4#、6#、8#、11#楼四层以上涂刷高级外墙防水涂料。7#楼1-4层局部、4层以上全部涂刷高级外墙防水涂料。5#、9#、10#、12#、13#楼局部涂刷高级外墙防水涂料。内墙做法：满刮大白腻子三道（包括找补腻子砂纸打磨），刮大白乳胶漆两道，用户自理。6、吊顶工程:1#裙房厨房、卫生间吊顶为铝扣板吊顶；其他单体楼厨房、卫生间为PVC吊顶，用户自理。7、门窗工程：本工程选用甲级、乙级、丙级防火门、拉丝白钢保温门、防盗保温门、成品木门、成品木门（下设百叶）、不锈钢可视对讲门、铝

7、合金保温断桥门；选用铝合金保温断桥窗、选用的门连窗、路合金保温断桥门连窗。8、幕墙工程：12#楼、13#楼局部外墙有玻璃幕墙，由专业厂家设计安装。9、楼梯踏步和扶手工程：工程所有单体楼踏步有为20厚理石踏步和砂浆抹面踏步，1#楼、6#楼、8#楼、11#楼扶手为靠墙钢管扶手；2#、3#、4#、7#楼为钢管扶手钢管栏杆；5#、9#、10#楼扶手为木扶手，栏杆为钢管栏杆。10.门厅、室外坡道、散水：详见室外工程施工方案三、施工准备1.材料、机具准备施工材料、机具准备 表3-1序号名称规格/型号数量进场时间1砂浆搅拌机8台根据实际进度确定2吊篮2m-6m约200套根据实际进度确定3砂中砂根据实际进度确

8、定4水泥普通硅酸盐水泥根据实际进度确定5涂料搅拌机12台根据实际进度确定6手提式电动石材切割机10台根据实际进度确定2.技术准备施工现场周边没有足够供装饰、装修施工的场地，计划现场砂浆搅拌站布置在地下车库顶板上，每栋单体楼的砂、水泥堆场及砂浆搅拌站的具体位置详见单体楼砌筑施工方案中的布置图。3.劳动力准备序号区域工种人数进场时间1A区抹灰工150人根据实际进度确定力工60人根据实际进度确定瓦工100人根据实际进度确定2B区抹灰工200人根据实际进度确定力工100人根据实际进度确定瓦工120人根据实际进度确定3C区抹灰工150人根据实际进度确定力工70人根据实际进度确定瓦工80人根据实际进度确定

9、四、装修施工工艺1.抹灰工程抹灰工程分内墙抹灰和外墙抹灰1.1外墙抹灰在分包单位进场后，工程部对作业人员做技术交底和安全技术交底，在每栋楼大面积施工前，选一层抹出样板层，经项目部各部门、监理工程师和建设单位工程师联合检查验收，均认可后按照样板层的标准展开大面积作业。1.1.1施工准备与作业条件混凝土外墙待主体结构施工、外墙保温施工完成并验收通过后方可施工；砖外墙先抹1:2水泥砂浆找平，外墙保温施工完成并通过验收后方可进行外墙抹灰施工。1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼使用吊篮（吊篮使用型号、规格、数量、各楼号分布图及安装、拆除和使用方案详见吊篮施工方案）为作

10、业平台进行外墙抹灰施工； 12#、13#、1#裙房幼儿园使用落地外脚手架为作业平台进行抹灰施工。所用水泥、砂子和掺合料要符合有关技术要求，要有出厂合格证和检验报告，并提前对进场的材料进行复检。抹灰前要检查门窗框的安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。抹灰前先检查基层表面的平整度，按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成50mm见方形状。各种预埋件应提前安装完毕。结构施工时工字钢悬挑在墙根部的预留孔洞用比该部位墙高一标号的膨胀混凝土浇筑，先清理干净结构预留洞口上的混凝土残渣，在结构外墙用模板进封堵，在房间内灌膨胀混凝土，并进行

11、振捣。穿墙PVC套管孔洞中间用发泡填实，两边用防水砂浆灌实（见图4-1）。图4-1 外墙窗墙螺栓孔封堵示意图检查基层的平整度，将外墙面、柱面胀模的混凝土进行剔凿，外墙或造型墙没有浇筑完的或者浇筑时后脱落的重新支模板用灌浆料进行浇筑、封堵。保证平整度在允许误差范围内。1.1.2施工做法本工程所有单体楼外墙施工做法均按建筑做法表施工：混凝土（砖砌）外墙（刷界面处理剂一道）；高层5cm、低层4cm厚酚醛泡沫板（板面喷界面处理剂一道）；1:3水泥砂浆打底12厚（盖住耐碱玻璃网格布）；1:3水泥砂浆找平8厚；聚合抗裂砂浆罩面（压入耐碱玻璃纤维网格布一层，胶泥固定）；涂刷高级外墙防水涂料或贴高级外墙防冻面

12、砖。外墙施工时从上向下进行施工，抹灰在保温层外侧进行施工。外墙保温施工工艺及标准详见外墙保温施工方案工艺流程：基层墙体处理、清洗、刷界面处理剂吊线、弹线粘贴外墙保温板 、刷截面处理剂挂耐碱玻璃网格布1:3水泥砂浆打底12厚1:3水泥砂浆找平8厚不同材质的接缝处，抹灰之前应将此接缝进行处理，防止抹灰以后开裂，在接缝处固定一层耐碱玻璃纤维网格布，耐碱玻璃纤维网格布宽不小于300mm，不同材质的一边各搭接不小于150mm。在各单体楼主体验收之前，耐碱玻璃纤维网格布先用胶泥满粘固定在墙上，主体验收时检查胶泥粘情况，具体做法详见图4-2：图4-2 外墙不同材质接缝施工图底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰层

13、强度。窗洞口的抹灰要求：a)窗下口抹灰之前，保温板也要找好坡度，坡度不小于5%，抹灰时保证坡度不小于15%，抹灰前窗框边上先压上1cm宽的木条，抹灰完成后，砂浆上一定强度后抽出木条，最后由塑钢窗安装人员进行打密封胶处理。图4-3 窗台抹灰节点图1密封胶；2内窗台板；3固定片；4射钉或膨胀螺钉；5墙体；6聚氨酯发泡胶；7防水砂浆；8保温材料b）窗上口抹灰前，粘贴保温板时，找好坡度，坡度不小于5%，抹灰时坡度不小于5%。图4-4 窗上下口排水坡度示意图c）飘窗上口抹1:3水泥砂浆，并做滴水槽，滴水槽宽度约为15mm，飘窗下口抹排水坡度，排水坡度约为5%。节点做法详见下图：图4-5 飘窗上下口抹灰做

14、法1.2面砖粘贴1.2.1 面砖粘贴施工工艺：处理基层抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面。1.2.2 找平层应符合下列要求：（1）在基层处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋其间距不宜超过2m；（2）抹找平层前应将基层表面湿润，并按设计要求在基层表面刷结合层；（3）找平层应分层施工，严禁控鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施；（4）找平层表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；（5）找平层表面的平整度允许偏差4mm，立面垂直度允许偏差5mm。1.2.3 宜在找平层上刷结合层1.2.4 排砖、分格、弹线要求：（

15、1）应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于正砖宽度的1/3。（2）弹出控制线，做出标记。1.2.5 粘贴面砖要求：（1）在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴；（2）粘贴面砖时基层的含水率宜为15%25%之间；（3）面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为48mm；（4）在粘结层初凝前或允许时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许时间后，严禁震动或移动面砖；1.2.6 勾缝要求（1）勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；（2）勾缝

16、宜按先水平后垂直的顺序进行。1.2.7 面砖粘贴后应及时将表面清理干净。1.2.8 成品保护（1）外墙饰面砖粘贴后，对因油漆，防水等后续工程而可能造成污染部位，应采取临时保护措施；（2）对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施；（3）应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。1.3内墙抹灰1.3.1施工准备与作业条件待主体结构施工完毕并通过验收。室内房间高跨和楼梯间内墙抹灰使用满堂架为作业平台，标准层内墙抹灰用简易架体铺跳板为作业平台，施工时从上向下施工。工艺流程：混凝土基层刷清水泥浆一道（内掺水重3%5%建筑胶）；砖基层洒水湿润1

17、:3:9水泥白灰膏砂浆打底16厚1:3白灰砂浆8厚罩面压光。不同材质的接缝处，抹灰之前应将此接缝进行处理，防止抹灰以后开裂。处理措施在此接缝固定一层耐碱玻璃纤维网格布，不同材质的一边各搭接不小于150mm，具体做法详见图4-3、图4-4：图4-3内墙不同材质接缝施工图图4-4内墙转角处不同材质接缝施工图1.3.2抹灰要求及要点（1）阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。（2）抹灰前必须先找好规矩，即四角归方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。（3）挂线做标准灰饼及冲筋：先用拖线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面

18、平整垂直决定，本工程抹灰厚度在24mm墙灰饼厚度在10-25mm之间，然后根据两个灰饼用线坠挂垂直做墙面下脚两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线。并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，待稍干后可进行底层抹灰。灰饼及冲筋详见下图：（4）楼梯间首层和顶层、门厅内墙抹聚苯保温颗粒浆料30厚，先在基层涂刷界面剂掺建筑胶，分三次抹聚苯保温颗粒浆料，抹灰前做灰饼同普通房间内墙，楼梯间首层顶层内墙灰饼厚度在20-30mm之间，第一层抹15-20mm厚，底层抹灰完成后，须隔夜再抹中层灰，待

19、中层灰稍干后用木抹子搓平，待6-7成干时，方可罩面。1.4天棚刮腻子（1）本工程所有天棚需要刮腻子找平，刮腻子之前，清理天棚上结构施工时留下的钉子、从莫板拼缝外漏的混凝土浆。（2）钉子用无齿锯切割并打磨致凹进天棚板不少于5mm深，然后涂上防锈漆，天棚露筋的整体涂刷上防锈漆。（3）天棚四周弹平线，检查天棚在结构施工时有无严重塌腰现象，严重塌腰的部位打磨处理，处理时不宜露主筋，刮腻子时此处挂耐水腻子。（4）刮腻子至少挂2遍，第一遍找平，第二遍罩面，最后厚度不超过3mm。2.建筑地面工程楼地面做法详见各单体楼建筑施工图“装修做法表”。（乙烯散热管直接固定在混凝土板上）2.1地砖、地板采暖楼面（无防水

20、层）2.1.1楼面做法：1.C20细石混凝土40厚（上下配350钢丝网片，中间配乙烯散热管） 2.真空镀铝薄膜0.2厚 3.现浇钢筋混凝土板 4.岩棉保温板（用于设备夹层顶板）2.1.2施工工艺：基层清理铺贴真空镀铝薄膜铺350钢丝网片铺乙烯散热管（用扎带与钢丝网片固定）铺350钢丝网片浇筑C20细石混凝土40厚2.1.3具体施工方法基层清理：浇筑完成的钢筋混凝土板，在做楼地面工程之前进行清理，剔除板面上的混凝土残渣和浇筑墙时胀模时的漏浆。对混凝土板面平整度误差超过3cm的要抹1:2水泥砂浆地面进行找平。铺贴真空0.2厚镀铝薄膜：铺贴真空镀铝薄膜时，注意镀铝薄膜的保护，不能用硬物直接接触镀铝薄

21、膜，防止薄膜破损。铺350钢丝网片：施工时用成品钢丝网，钢丝网满铺，接缝处钢丝网用绑线绑扎，搭接长度不小于100mm。铺乙烯散热管：乙烯散热管的材质、直径和铺贴顺序按照水暖施工图纸上的要求进行施工。乙烯散热管用扎带固定在钢丝网上，其绑扎间距视现场情况而定，保证散热管在施工过程中不移位。铺350钢丝网片：施工时用成品钢丝网，钢丝网满铺，接缝处钢丝网用绑线绑扎，搭接长度不小于100mm。双层钢丝网片之间用C20混凝土垫块（垫块厚度约25mm），垫块制作时，上面插入绑线，施工时绑线和上层钢丝网片绑扎固定，垫块的间距约为600600，梅花型布置。浇筑C20细石混凝土：本工程浇筑细石混凝土时使用施工升降

22、机把混凝土运到浇筑的房间，用手推车推到施工的房间。在施工前，把手推车进过的主要通道铺上1-2层旧模板，每块模板下保证有4个垫块，依靠垫块把模板支撑起来，保证施工荷载不压坏乙烯散热管。尤其在进户门的部位，保护好该部位的散热管。浇筑后施工人员按照标高用刮杠刮平，再用平板振捣器进行振捣，最后进行2-3遍压光。施工完成后进行浇水养护，养护时间不少于7天。在进行后期的室内装修时，在进户门的部位垫上旧模板，防止手推车压坏散热管。墙边设置保温带，各个房间门口处设置伸缩缝，单个房间面积大于40或边长超过8米也要在单个房间中间设置伸缩缝，伸缩缝宽度为5mm-15mm左右，缝内嵌密封膏，伸缩缝处设置不小于400m

23、m长柔性套管（如波纹管）。2.2地砖采暖楼面（有防水层）该楼面主要为各单体楼的卫生间部位楼面2.2.1楼面做法：1.C20细石混凝土40厚（上下配350钢丝网片，中间配乙烯散热管） 2.真空镀铝薄膜0.2厚 3.1:3水泥砂浆防水保护层20厚 4.合成高分子防水卷材两道（每道不小于1.5mm），周边上返高出面层600，淋浴处上返1800 5.现浇钢筋混凝土板抹面压光 6.岩棉保温板（用于设备夹层顶板）2.2.2施工工艺：基层清理1:3水泥砂浆找平粘贴合成高分子卷材2道刷水泥浆一道（内掺建筑胶）抹1:3水泥砂浆（防水保护层）铺贴0.2厚真空镀铝薄膜铺350钢丝网片铺乙烯散热管（用扎带与钢丝网片固

24、定）铺350钢丝网片浇筑C20细石混凝土40厚2.2.3具体施工方法基层清理：在卫生间楼面混凝土浇筑时，需要对该部位抹平压光，保证防水基层的平整度。如果卫生间地面不平整，需要抹1:3水泥砂浆进行找平。铺贴合成高分子卷材2道，每道小于1.5mm：待卫生间楼面找平层完全干燥后，方可进行防水卷材的施工，铺贴卷材时需要卫生间地面和600高墙面满铺（根据图纸上标注的位置，淋浴处所在的墙面防水卷材上返1800），卷材接缝处采用双面密封胶带进行粘结，两层铺贴时接缝错开布置。铺贴完成后做闭水试验。刷水泥浆一道（内掺建筑胶）：刷水泥浆对防水卷材基层进行拉毛处理，保证防水保护层能正常进行施工，涂刷时要均匀，浇筑胶

25、用优质胶。贴0.2厚真空镀铝薄膜铺350钢丝网片铺乙烯散热管（用扎带与钢丝网片固定）铺350钢丝网片浇筑C20细石混凝土40厚施工做法同2.1.3施工具体做法2.3防水砂浆楼面做防水砂浆楼面的主要部位为混凝土雨棚2.3.1施工工艺：基层清理铺30厚酚醛泡沫板1:3水泥砂浆找平层（掺5%防水剂）找坡（向排水方向2%）最薄处20厚，周边上返150。2.3.2施工方法基层清理：清理混凝土雨棚上的垃圾和混凝土残渣，对硬接在混凝土雨棚上的混凝土残渣进行剔凿，保证基层的平整度，雨水口的位置确定好，如果雨水口比其他部位高，要抹1:3水泥砂浆进行找平。铺30厚酚醛泡沫板，铺贴时拼缝严密，铺贴平整。抹1:3水泥

26、砂浆找平层：1:3水泥砂浆需要掺5%防水剂，掺合好的砂浆从雨水口的位置向坡的顶部抹，雨水口部位最薄20mm厚，保证坡度不小于2%。抹完后进行压光处理。3.轻质隔墙和隔断工程本工程轻质隔墙主要为客厅、餐厅隔断，由用户自理，不属于本工程涉及范围。4.饰面板（砖）工程本工程113#楼、1#裙房均有外墙防冻面砖，电梯门口门套为大理石。工艺流程：基层处理弹水平线面砖上抹结合砂浆粘贴面砖饰面砖装饰工程应在墙面隐蔽及抹灰工程已完成并经验收后进行。采用湿作业法粘贴的天然石材应作防碱背涂处理。墙、柱面应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行业标准的有关规定。面砖铺贴前应进行挑选，并浸水2h以上，晾干表面水分（采

27、用聚酯砂浆可例外）。铺贴前进行定位和排砖，非整砖应放在次要部位或墙的阴角处。每面墙不宜有两排非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜610mm，水泥砂浆应铺在面砖的背面，同一面墙、同一根柱不宜一次铺到顶，以防塌落。5.涂饰工程外墙涂料在施工前，需要做出不同部位的样板墙，样板墙高度大约一层楼的高度，经建设单位认可后方可展开大面积施工。内墙涂料仅是公共部分满刮大白腻子三道（包括找补腻子和砂纸打磨），喷大白浆5.1工艺流程（1）涂料顶板工艺流程：基层清理刷水泥浆一道（内掺3%5%的建筑胶）刮腻子找平满刮大白腻子二道包括找补腻子砂纸打磨（用户自理）喷涂料面层（用户

28、自理）（2）外墙涂料工艺流程：基层清理填补缝隙、刮腻子打磨刮腻子第一遍防水涂料第二遍涂料（3）内墙涂料工艺流程：基层清理刷水泥浆一道（内掺3%5%的建筑胶）1:3水泥砂浆16厚打底1:3水泥砂浆8厚罩面压光刮腻子三道（包括找补腻子砂纸打磨）喷大白浆5.2施工要点（1）施工前除去基层油污及浮层，然后用腻子批嵌，将砂眼、水气泡孔不平之处刮平，第一遍腻子要满刮，然后用02#砂纸打磨。（2）要刷浆的基层表面应当干燥。（3）外墙面涂饰时，一般由上而下，分段分部进行涂饰，分段分片的部位选在门、窗、拐角、水落管等处，因为这些部位易于掩盖。（4）本工程外墙适用于刷涂法，宜按照先左后右，先上后下、先难后易、先边

29、后面的顺序进行。（5）室外刷浆如分段进行时，应以分割缝、墙的阴角处为分界线。材料级配合比应相同，涂刷要均匀，颜色要一致。（6）外墙饰面时，吊篮已搭设完毕；墙面空洞已修补；门窗设备管线已安装；洞口已堵严抹平；涂饰样板已验收合格；不涂饰的部位（采用喷、弹涂时）已遮挡等。6.门窗工程门窗工程由专业分包根据施工图纸，结合现场实量，进行制作、现场安装。具体施工工艺和质量标准详见塑钢窗施工方案。6.1塑钢窗安装6.1.1工艺流程弹线窗洞口处理塑钢窗框临时就位塑钢窗框校正门窗框与墙体固定塑钢窗框四周堵缝并密封嵌缝及清理安装窗扇及玻璃清洗保护。6.1.2施工要点（1）确定控制线，塑钢窗安装前，由土建队伍确定三

30、线（标高线、洞口垂直线、外墙轴线或控制线）并标记在显著位置，保证安装时，作业人员能找到线。（2）塑钢窗安装前，要求窗洞口缩尺上下、左右各2cm，制作时按照缩尺的尺寸制作。安装位置根据标高线、窗洞口中垂线和轴线控制线进行安装（3）结构洞口保证上下偏差5mm，左右偏差5mm。安装时塑钢框上下左右缝隙最小15mm，最大25mm。（4）利用木楔调正窗框在水平线、垂直线上的位置，并用水平尺检查，同时用卷尺测量、木锤子校正窗框下边距离外墙的距离，全部就位后，固定片提前固定在窗垛上和上下口上。窗垛是砖墙固定片使用M6胀栓固定，混凝土墙固定片用射钉固定。（5）窗框固定好后，在窗框和窗洞口的上下左右缝隙打发泡剂

31、进行堵缝，施打时要均匀，在发泡胶未干透之前，用手轻轻按压使之与框平行并无明显凸凹及孔洞，待发泡胶完全凝固后，拆除垫块、木楔并用发泡胶填实，本工程严禁用刀切割发泡胶表面。（6）安装固定扇玻璃待内外墙装修完成后安装固定扇玻璃，将玻璃擦干净，按照要求布置固定中空玻璃垫块和限位玻璃垫块，先加工挡水胶条后再放置玻璃垫片。（7）装入扣条按扣条上的标识，上下左右按顺序安装，扣条安装前在塑材断面上先涂上与塑材颜色相近的密封胶，清理并擦净塑材断面上的密封胶，扣条安装后交叉对角缝隙是否符合要求（间隙最大偏差1mm）。（8）安装密封胶条先按需要胶条位置的尺寸有一定的伸缩量加长5%下料，两边双剪45，胶条安装后用50

32、2胶对接粘上。安装时禁止拉伸胶条，要横向用工具配合塞进玻璃与扣条缝隙里。安装胶条后检查窗扇与窗框搭接量是否符合要求。（9）检查与调整检查窗扇是否合格，调整执手五金件，钉连接位置是否正确、牢固，不合格及时调整或更换。执手在开启窗时需灵活，平开窗五金件合页中间孔用与合页颜色相近的不锈钢钉固定。6.2防火门安装（1）工艺流程弹线找规矩门洞口处理安装连接铁脚门框安装门扇安装堵缝、打密封胶清理装五金验收。（2）施工要点弹好楼内50cm水平标高控制线、上下外窗中心线和位置线。 立门框：门框居墙中心位置，用木楔临时固定，调整门窗框的下口标高、竖向位置和框的垂直度并检查其对角线，符合要求后固定。连接铁脚的间距

33、小于600cm，距门框四角180cm。铝合金门框在安装前贴保护膜保护。门扇安装：当楼地面工程完成后，安装门扇。填缝打胶：门框与墙面之间缝隙用矿棉或玻璃毡条分层填塞，外表面留58mm深凹槽口填嵌密封胶。安装五金：门扇安装好后，安装五金。清理：门安装及相关作业完后，撕下保护膜。7.幕墙工程12#楼、13#楼外墙部分有玻璃幕墙，由专业分包进行二次结构设计和施工。8.楼梯踏步和扶手工程8.1踏步施工8.1.1理石踏步工艺流程：基层处理刷素水泥浆一道（内掺浇筑胶）表面撒水泥粉1:3干硬性水泥砂浆结合层30厚20厚理石板水泥浆擦缝防滑条制作及踏步立板、平板尺寸见图8-1：图8-1 理石踏步节点图踏步基层标

34、高超高时进行相应的剔凿，保证踏步装修施工的质量要求。8.1.2水泥砂浆踏步1#、2#、3#、4#、6#、7#、8#、11#楼三顶层楼梯踏步为水泥砂浆踏步。工艺流程：基层处理刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）1:3水泥砂浆结合层20厚1:2水泥砂浆抹面20厚基层处理：剔凿胀模的楼梯踏步，施工时缺楞掉角的踏步重新支模浇筑高于本楼梯踏步一个标号的微膨胀混凝土，施工前对踏步清理平整。刷素水泥浆一道：刷素水泥浆要均匀，素水泥浆内部掺建筑胶，如108胶，浇筑胶符合质量要求，不能用过期的或者掺量太低，达不到施工质量。抹1:3水泥砂浆结合层20厚，在每个踏步结合层砂浆的表面放置一根10钢筋，作为踏步护角，钢筋要求平

35、直，不能打弯，钢筋爪为10钢筋，长度不小于100mm，和钢筋护角钢筋焊接。详见下图：图8-2 水泥砂浆踏步节点图（一）图8-3 水泥砂浆踏步节点图（二）1:2水泥砂浆抹面20厚，水泥砂浆抹面盖住钢筋护角，抹完后进行压光。8.2扶手施工8.2.1木质扶手本工程使用的木质扶手的楼号有5#、9#、10#，采用图集为06J403-1 18页A28.2.1.1施工工艺焊接钢管立柱安装法兰盘立柱切弧、打磨扶手弯头焊接、打磨扶手焊接刷防锈漆和面漆安木质扶手8.2.2.2施工要点安装扶手、栏杆时在踏步相应位置打膨胀螺栓，和立杆焊接；木质扶手选用顺直、少节的硬木好料；接头均应在下面做暗燕尾榫，接头应牢固，不得错

36、牙；在铁栏杆上安装扶手时，扶手下面的木槽应严密地卡在护栏的铁板上，并用螺钉拧紧；立柱和方管扶手安装完成后进行除锈、打磨，并刷一层防锈漆和两层面漆，面漆的颜色由施工单位加工不同颜色的小样提供给建设单位，由建设单位选定并最终确定颜色。8.2.2钢管扶手本工程使用的钢管扶手的楼号1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、6#楼、7#楼、8#楼、11#楼。而1#楼、6#楼、8#楼、11#楼的楼梯为剪刀梯，中间砌筑90厚的防火隔墙，其扶手为靠墙扶手。8.2.2.1施工工艺焊接钢管立柱安装法兰盘立柱切弧、打磨扶手弯头焊接、打磨扶手焊接刷防锈漆和面漆8.2.2.2施工要点有栏杆的扶手先焊接立柱，楼梯踏步上有预埋件的立

37、柱和预埋件焊接，没有预埋件的在楼梯踏步上打膨胀螺栓，然后焊接立柱；靠墙扶手现在墙上弹好标高线，确定好位置后在构造柱、梁和砖墙上打膨胀螺栓，若砖墙为空心砖，需要在空心砖内灌注C20混凝土，待混凝土强度达到75%以上后再打膨胀螺栓，然后焊接托管。安装法兰盘：法兰盘和立柱、托管焊接。焊接扶手和防护栏杆剪刀梯只焊接靠墙扶手，双跑楼梯需要焊接扶手和防护栏杆，防护栏杆和立柱焊接牢固。打磨、除锈、刷漆焊接完成后进行除锈、打磨，刷一道防锈漆再刷两道面漆，面漆的颜色需要施工单位加工不同颜色的小样提供给建设单位，需要建设单位确认并选定颜色。8.2.3安装质量标准（1）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数

38、量和木材燃烧性能等级应符合设计要求；（2）护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求；（3）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固；（4）护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。（5）护栏和扶手安装的允许误差和检验方法应符合表8-1表的规定。护栏和扶手安装的允许误差和检验方法表8-1项次项目允许误差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查五、质量保证措施1.抹灰工程抹灰使用的水泥、砂、石灰膏、界面处理剂等材料品种、规格、质量符

39、合设计要求和国家现行标准的规定，当设计无要求时应符合国家现行标准的规定，严禁使用国家命令淘汰的材料。水泥宜为硅酸盐水泥、普通按硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。抹灰前使用的砂子应过筛，不得含有杂物。抹灰前必须找好规矩，及四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。抹灰应分层进行，抹灰总厚度大于或等于30mm时，应该一层挂钢丝网，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，加强网与各基层的搭接宽度不小于150mm。抹灰用的石灰膏熟化期不应小于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。室内墙面、柱面和门

40、洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。水泥砂浆搅拌好后，在初凝前完成，凡硬结砂浆不得使用。各种砂浆抹灰应在中h厚养护，抹灰在凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后采取措施防止玷污和损坏，水泥砂浆应在湿润条件下养护。外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。 冬期施工，抹灰时的作业时的温度不宜低于5；抹灰初凝前不得受冻。一般抹灰允许的偏差和检验方法见表5-1：表5-1 一般抹灰允许的偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43

41、用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分隔条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查2.建筑地面工程细石混凝土面层厚度应符合设计要求（设计要求40mm厚）。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。浇筑细石混凝土面层混凝土时，需要垫模板，施工人员踩在模板上，不宜直接踩在散热管上防止破坏散热管。表5-2 细石混凝土面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法细石混凝土面层1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和钢尺检查3缝格平直33.门窗工程（1）门窗安装前应按照下

42、列要求进行检查：门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定（推拉门窗必须要有防脱落措施），附件应齐全。门窗洞口应符合设计要求（2）门窗的存放、运输应符合下列要求：木门应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。运输时应树立排放并固定牢固。樘与樘之间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏比例和五金铝合金门窗件。（3）门窗安如洞口应横平竖直，严禁将门窗框直接埋入墙体。（4）密封条安装时应留有比门窗的装配边长的2030mm的余量，转角处应斜面断开，并应胶粘剂粘接牢固，避免收缩产生缝隙。（5）门窗框与墙体之间的缝隙不能用水泥砂浆填满，应采用弹性材料填嵌饱满，如采用发泡剂填充，露在缝外地发泡

43、剂不能切断，必须塞进缝内。（6）塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法见表5-3：表5-3 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm4用钢尺检查2000mm53门窗的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗数量偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查4.饰面板（砖）工程墙面应有足够的强度，其表面质量符合国家现行标准的有关规定。墙面砖的品种、质量等级应符合设计要求，含水率应符合国家现行标准的有关规定。饰面砖粘贴的允许误差和检验方法见表5-4：表5-4 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.涂饰工程基层处理应满足下列要求：混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线条垂直。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。施工现场的环境温度宜在535之间，并应注意通风换气和防尘。