室内装修方案1.doc

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1、室内装修施工方案一、编制依据1、电器工程质量检验评定标准：GBJ303882、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20004、蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC89020015、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002二、工程概况本施工组织设计中工程项目施工进度计划的安排，是按日历天数排列的，暂定开工日期为2013年12月6日，计划竣工日期为2016年5月6日，按日历天计算，总工期为120日历天。实际开工日期以业主的开工通知为准，竣工日期以有关部门竣工验收签证或竣工报告为准。三、设计说明本工程砌筑墙体材料为蒸压加气砼砌块，砌

2、筑墙体脚部为粘土砖，顶砌为灰砂砖。墙体抹灰施工中，对于垂直度和平整度10mm的砼墙面采用刮腻子的方式，垂直度和平整度10mm的砼墙面和砌筑墙体采用抹灰方式。天棚只进行刮腻子施工。各房间装修墙面面层为：砂浆面层、乳胶漆面层、釉面砖面层等；各房间装修顶棚面层为：涂料面层、乳胶漆面层等；楼地面面层为：水泥砂浆面层、钢筋细石砼面层、素砼面层、地砖面层等。四、墙面抹灰工程1、施工准备1.1、材料准备水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥，凝结时间和安定性合格。砂子:中砂。粘接剂：801胶（环保型）粉煤灰：用于增加和易性，掺量不多于水泥含量的30%。外加剂：引气型的外加剂，提高砂浆的和易性。1.2、作业

3、条件（1）、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。（2）、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3干硬水泥砂浆分层嵌塞密实。通道处、门框钉板条保护。铝合金门窗框边缝用1:3干硬性聚合物砂浆塞堵密实，铝合金门窗框保护膜完好。（3）、管道穿越的墙洞的预留洞在安装管道后用1:3干硬性水泥砂浆或C20细石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（4）、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200-250mm以利操作。 （5）、混凝土墙外露钢筋头

4、和铅丝头等事先剔除掉。基层不同材料交接处应挂55的钢丝网，挂网宽度200mm，挂网要牢固，紧贴基层，在阴角处要服贴，抹灰后不得漏网。对于有涨模的墙面，应剔凿后再进行抹灰。（6）、抹灰前用扫帚或掸子将顶、墙清扫干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。（7）、抹灰前一天砼墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。（8）、大面积抹灰前，先作好样板间，经验收合格以后照样板进行施工。（9）、抹灰砂浆的稠度试验和水泥凝结时间试验报告已收到。2、操作工艺2.1、室内砼墙面抹灰（1）、基层处理首先将凸出的混凝土剔平，然后用1:3水泥砂浆掺水重的20%801胶，用扫帚将砂浆甩到内墙上，甩点要均匀，满布墙面

5、达95%以上，甩浆要拉出毛尖，增加墙面毛糙，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。（2）、吊直、套方、找规矩贴灰饼根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度。在房间内弹出十字中心线，然后在踞墙100处弹控制线，再按地上弹出的控制线往墙上引出墙面抹灰厚度控制灰饼，再用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼。中间部位灰饼间距1.2-1.5m，线盒、门框附近亦设置灰饼。灰饼采用1:3水泥砂浆做成50mm见方。（3）、墙面冲筋(设置标筋)根据灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋(标筋)，每个房间阴角设置两根对称的标筋，距阴角200mm，在阳角

6、处采用1:2的水泥砂浆进行包角，包角成小于900的锐角，包角高度与标筋高度一致，其余冲筋的根数应根据房间的宽度来决定，筋宽约为5cm左右。（4）、抹底灰在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土湿润的情况下冲筋，冲筋完后2小时可抹底灰，底灰采用1:3水泥砂浆，先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力使砂浆挤入毛糙面细小缝隙内，接着分层装档压实至与标筋平，再用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。各层抹灰时用靠尺进行阴阳角找顺直，靠尺要靠到底部，然后检查阴阳角是否方正，管后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整。落地灰要随收随用，砂浆放置时间在气温30度以上不超过2h，在30度以下不超过3h。（5）、抹水泥砂浆罩面

7、灰底层砂浆抹好后第二天，既可进行抹灰罩面工作，如果底灰过干时应先将墙面湿润。罩面灰按设计要求，厚度为5-8mm。抹时先薄薄地刮一道与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，阴角处用水泥砂浆找补平整最后用铁抹子压实搓平即可，杜绝用水泥干粉收光，终凝后洒水养护。遇有空调洞底板处要抹灰面向外找坡2%。（6）、抹踢脚线弹出踢脚板线，刷掺水重20%的801胶水泥素水泥浆一道，紧跟抹水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1:3水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面57mm，踢脚线出墙厚度及高度一致，上口平直、光滑。（7）、所有房间阳角均要用靠尺找方正、找顺直。接线盒要从盒内口套方正，进入盒内砂浆要及时清理干净。2.

8、2、室内加气砼墙面抹灰（1）、基层处理先用扫帚将墙面废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，对墙上的配电箱、暗埋管槽，线盒周边以及与砼墙面交接处挂200宽的55钢丝网，甩毛前浇水将墙面湿润，用加胶细砂浆，甩在加气混凝土墙面上来造毛，造毛面积应达到95%以上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。（2）、贴饼冲筋用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正垂直。下灰饼同时亦是做踢脚板的依据。灰饼用同底灰标号砂浆做成5cm见方，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作，冲筋也应用同

9、底灰相同标号的砂浆。（3）、抹底灰冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。第一遍砂浆，厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入毛面细小缝隙内，接着抹第二遍，厚度约8-10mm，分层装档，压实抹平，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况，地面踢脚板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。终凝后应养护。（4）、修抹墙面上预留孔洞、电气箱、槽当底灰找平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，用砂浆把洞、

10、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整(比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度)。（5）、抹罩面灰当底子灰凝结后，即可进行抹罩面灰(如底子灰过干应浇水湿润)，面灰可用同混凝土墙的抹灰砂浆分层抹压一层，厚度约5mm，先薄薄刮一遍，随后抹平，然后用钢抹子赶光压实。面灰完成后要注意养护以减少风裂。（6）、抹踢脚线刷掺水重20%的801胶水泥素浆-道，紧跟抹水泥砂浆打底约5mm厚，接着抹第二遍6mm厚中层灰，表面用木抹子搓毛;待中层灰五、六成干时，水泥砂浆罩面压光，凸出抹灰墙面57mm，踢脚线出墙厚度及高度一致，上口平直、光滑。3、质量标准3.1、室内混凝土墙抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标

11、准的规定。3.2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。3.3、表面高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。3.4、门窗框与墙体之间缝隙填塞密实，表面平整。3.5、孔洞、槽、盒周围抹灰表面整齐光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3.6、允许偏差与检验方法项 目允许偏（mm）检验方法中级1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整度4用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查3墙裙上口直线度4用2m托线板检查4、施工注意事项4.1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙

12、用水泥砂浆嵌塞密实，门口应钉设木板保护，铝合金门框下口做护框。4.2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的刮尺和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。4.3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面等。4.4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意填塞。4.5、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。4.6、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。4.7、门窗框塞缝，设专人负责塞堵密实。门窗框两边塞灰要严，墙体预埋木砖不可松动或间距过大。4.8、提前将墙面浇水湿润，以免影响粘结

13、力。4.9、应分层赶平，每遍厚度宜为7mm。4.10、抹灰面打笆应在管线安装前进行，以保证安装管线入墙深度；切缝时考虑槽的空间，保证灰浆挤满缝隙。抹灰完成后进行管道修改时，应在管线周围加设钢丝网。4.112、抹完罩面灰后，压光工作应待灰浆收水后进行，避免产生起泡现象。4.12、抹楼梯下表面灰时应先做梁板接缝处，找平找直后进行大面抹灰。4.13、操作时不要随意留、甩施工缝，施工缝应尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部。4.14、抹完灰后要反尺把踢脚板和窗台板上口赶平、压光，使出墙厚度一致、上口无毛刺和口角方正。4.15、按规矩安放过墙套管，管后抹灰按规程分层找平、压光、吊直、找方。4.16、抹灰砂

14、浆拌合完后超过规定时间，应重新拌合后使用。五、刮腻子工程1、施工准备32.5号以上普通硅酸盐水泥。801胶或107胶（环保型）双飞粉或砂2、操作工艺2.1、作业条件腻子的调配：施工所用的腻子应具有良好的可塑性和易赶涂性。干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化。在施工过程中，应根据具体施工条件和气温配制腻子，配合比为水泥：双飞粉：801建筑胶=1:2:1（重量比）可适量加入水。一般天气干燥可增加用水量，天气潮湿或气温较低时可适当减少用水量。调配腻子时，按比例用搅拌机搅拌均匀，搅拌好的腻子应在1-2H内用完。2.2、工艺流程清扫面层-基体凿平、修补-作灰饼、冲筋-满刮腻子第一遍、干燥后-做阴阳角-清

15、补-满刮腻子第二遍-干燥后-做阴阳角-清补-批腻子第一遍-清补-批腻子第二遍-赶腻子成活-工完场清2.3、基层的处理首先清理基层的浮灰、木屑、泥土等杂物。对混凝土墙面凸出部分进行凿平处理，此种方法采用扁铲或錾子，使其表面平整。2.4、天棚腻子施工先在顶棚墙面的四周与交接处弹出水平线，作为水平标准，再按保证顶板四周500mm宽范围平整度凿去顶板凸出部分后，第一遍满刮腻子。作法是先用铁抹子将水泥腻子均匀满批在天棚上，然后用1M铝合金直靠尺赶平，赶腻子的顺序一般是由前往后退，厚薄应掌握适度，赶平后，如平整度不够，应再补刮。待干燥后，进行清补，用铁抹子将蜂窝等凹陷及高低不平处补平。然后进行第二遍满刮腻

16、子（作法同第一遍满刮腻子），待第二遍腻子干燥后再进行清补。2.5、墙面腻子施工2.5.1、施工前，必须先将基层用刷子清扫干净，先在房间地面上弹出十字中心线，在距墙10mm处弹出四周墙面控制线，再按地上弹出的控制线往墙上翻引出墙面抹灰厚度控制灰饼，在离墙两阴角100-200mm处各作一个标准标志块，大小50mm左右见方，以这两个标志块为依据，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标志块在一条线上，标准标志块做好后，再在标志块附近钉上钉子，拴上小线挂水平通线（注意小线要离开标志块1mm），然后按间距1.5-1.8m左右，加做若干标志块。如墙面遇有配电箱（

17、盒）应在其旁边加做标志块。2.5.2、冲筋：在上下两个灰饼之间先抹出一条长条形灰埂，其宽度40-50cm左右，厚度与灰饼相平，作为墙面刮腻子的标志，其做法是在上下两个灰饼中间抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，用铝直靠尺紧帖灰饼左上右下搓，直至把标筋搓的与标志块一样平为止。将冲筋的两边用赶尺修成斜坡，使其与抹灰层接槎顺平。依灰筋厚度为准，然后以铝直靠尺按冲筋赶平，使表面平整密实，用2m长的铝直靠尺靠检查，检查的点应充足，凡未达到质量标准者。必须整修，直至符合标准。2.5.3、满刮水泥腻子：先用铁抹子将水泥腻子均匀满批在墙面上，然后用2M铝直靠尺满赶腻子一遍，待干燥后作阴阳角。阳角作法是先在一面墙用

18、铝直靠尺在阳角一侧墙将阳角先规方，然后用铝角靠尺做阴角，阴角的作法是先用铝角靠尺在阴角一侧墙面先规方，待干燥后，用同样方法施工另一侧墙面。2.5.4、作完阴阳角后进行清补，清补时用铁抹子将蜂窝等凹陷及高低不平处补平。然后进行第二遍满刮腻子，待干燥后作阴阳角，然后进行清补（作法同第一遍满刮腻子）。之后用铁抹子满批第一遍腻子，铁抹子由上往下抹，用左手握住铲刀，右手握住铁抹子，将铲刀靠近墙面，铁抹子横向将腻子抹在墙面上，铲刀要时刻接到抹子下边，以便托住掉落的腻子，干燥后进行清补。然后进行满批第二遍腻子成活（作法同第一遍满批腻子）。2.5.5、天棚有吊顶的墙面作腻子做到吊顶水平线上100mm处，要求上

19、口平直、高度一致。 2.5.6、刮抹完后的第二天应对表面进行湿润养护。2.5.7、施工完毕后，做到工完场清。3、质量标准3.1、腻子层与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。3.2、表面应平整，颜色均匀，无刮痕，线条清晰美观。3.3、允许偏差应符合规定：项次项 目允许偏差检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳脚方正2用直角检测尺检查4踢脚上口直线度3拉5m线用直尺检查4、成品保护4.1、刮完腻子后随即请擦干净粘在门窗框上孔洞、槽盒内的残余腻子。4.2、严禁蹬踩门窗框、窗台防止损坏棱角。4.3、禁止乱写、乱画和砂浆污染墙面。5、施工注意事项5.1、门窗框塞

20、缝、墙内、天棚内预埋管、盒应先验收合格。5.2、抹灰前要统一全面考虑不同墙体材料结合部的做法。5.3、每次拌料应控制在12h内用完。5.4、在脚手架上操作时，严格执行高台操作的安全注意事项。使用人字梯时梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链，梯子挪动时，作业人员必须下梯，并应经常检查，发现开裂，榫头松动，缺挡等不得使用。六、涂料施工本工程涂料施工主要用于地下室顶棚、设备房顶棚、架空层顶棚和住宅阳台顶棚。涂料面层做法为:满刮腻子一道，砂纸磨平涂刷内墙涂料两遍。1、施工准备1.1、施工材料准备：涂料、调制腻子用的材料、火碱等。1.2、作业条件：1.2.1、室内有关抹灰工种的作业全部完成。1.2.2、室内木工

21、、水电施工项目均完，管洞口修补好。1.2.3、墙面应干燥，墙面抹完灰常温要求7d以上，浇完砼常温要求28d以上。1.2.4、手提式电动搅拌器，遮挡板及刮板、排刷、滚筒等。1.2.5、做好样板间并经鉴定合格。2、施工工艺2.1、基层要求和处理：2.1.1、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。2.1.2、基层表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清除干净，粘附着的隔离剂应用碱水（火碱:水=1:10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。2.1.3、基层要求平整，孔洞和不必要的沟槽要提前修补。2.2、满刮一道腻子：腻子按要求调制好，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干

22、净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平，再将墙面清扫干净。2.3、配料：将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，用手持电动搅拌器将其拌和均匀，根据涂刷面积的大小随拌和随使用。2.4、涂刷第一遍涂料：先将顶棚腻子面清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂料用滚筒或排刷涂刷，涂刷时要速度一致，涂刷密度均匀。涂料使用前应搅拌构匀。涂层的接槎应甩在阴角处，防止出现花脸。接槎部位不匀时，可用砂纸打掉，然后再补刷一遍。2.5、涂刷第二遍涂料：第一遍涂料施工后2h，再涂刷第二遍涂料，方法同第一遍。涂层不应过厚，以盖底、色匀为好。3、质量要求（按中级薄涂料）：(1)涂料表面不允许掉粉、起皮，不允许漏刷、透底。(2)涂料表

23、面允许轻微少量反碱、咬色。(3)涂料表面允许轻微少量流坠、疙瘩。(4)涂料表面颜色一致，允许有轻微少量砂眼，涂刷均匀。(5)门窗、灯具等洁净。4、成品保护： (1) 涂刷前将已安装好的灯具、电盒、插座等包裹好， 防止污染。 (2) 将水管包裹严实，防止污染。 (3)将门窗等室内已完的装饰工程遮挡严实。 (4)已完工的地面在刷浆前遮盖严实，防止落浆。(5)存放调浆容器的房间地面应加强保护。七、室内乳胶漆施工本工程乳胶漆饰面主要用于屋顶设备房墙面、住宅的客厅、餐厅、卧室、书房、裙房楼梯间、地下室墙面等。1、施工准备1.1、施工材料准备：涂料、双飞粉、环保型801胶、竣甲基纤维素、水泥1.2、作业条

24、件1.2.1、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%，并无空鼓。1.2.2、过墙管道、洞口等处抹灰已完成。1.2.3、门窗安装完毕，地面施工完毕。1.2.4、做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺2.1、工艺流程清铲面层满刮腻子第一遍干燥后清补满刮腻子第二遍干燥后清补满刮腻子第三遍干燥后打磨清扫刷第一遍涂料清补打磨刷第二遍涂料清补打磨刷第三遍涂料工完场清2.2、腻子调配施工所用的腻子应具有良好的可塑性和易操作性。干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化。在施工过程中，常根据具体施工条件和对象自行配制腻子，一般双飞粉:801建筑胶:甲基纤维素=76:23:1（重量比）。腻子的配合比可根据具体施工对象及

25、施工条件（如气候等）进行适当的调整。调配腻子时，按比例用搅拌机搅拌均匀，搅拌好的腻子应在1-2H内用完。2.3、施工方法2.3.1、清理墙面曾先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2.3.2、修补墙面用水泥腻子（水泥腻子配合比水泥:双飞粉:801胶水1:2:1）将天棚、墙面凹陷及缝隙、开关箱、盒、窗边、门边等处找平，干透后用砂纸磨平。2.3.3、第一遍满批白灰腻子满批白灰腻子遍数可由天棚、墙面平整程度决定，一般情况下为3遍。用目测方法控制其平整度，先根据墙面的水平面在墙面的四周与天棚交接处弹出水平线，作为水平标准，然后满批第一遍白灰腻子，作法是用铁抹子竖向满批，一抹子紧接

26、着一抹子满批，接头不得留槎，每批一抹子最后收头要干净利落。干透后，用砂纸清补，将墙面与腻子残渣痕迹等打磨平并将墙面清扫干净。2.3.4、满批第二遍白灰腻子作法同第一遍满批白灰腻子。干透后个别的孔洞凹凸处可首次复补腻子，彻底干燥后用砂纸磨平并扫干净浮灰。2.3.5、弹分色线如墙面有分色线，先涂刷浅色漆，后涂刷深色漆。2.3.6、刷第一遍乳胶漆如果天棚和墙面是同类同色乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌构匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用1张

27、砂纸磨光，清扫干净。2.3.7、刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2.3.8、刷第三遍乳胶漆第三遍乳胺漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干操后接头。八、室内墙面砖施工本工程室内墙面砖主要用于住宅及裙房的走道、电梯厅前室、一层电梯厅等。1、施工准备1.1、材料1.1.1、水泥:325号以上普通水泥或矿渣水泥。1.1.2、白水泥:325号以上白水泥。1.1.3、

28、砂子:中砂含泥量不大于3%1.1.4、面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。1.5、801胶和矿物颜料等。1.2、作业条件1.2.1、天棚抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。防水层必须进行蓄水试验合格后再进行下道工序施工。1.2.2、做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。1.2.3、安装好门窗框扇并用1:3干硬性水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边粘贴好保护膜。1.2.4、脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准确。1.2.5、弹好墙面+50cm水平线。1.2

29、.6、如室内层高、量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150-200mm。架子的步高要符合施工要求。1.2.7、墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。1.2.8、大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。1.2.9、底灰经质量部门检查合格。1.2.10、水泥砂浆配合比已符合要求2、操作工艺2.1、施工顺序选砖排版基层处理抹底灰弹线贴标准点垫底尺贴砖擦缝2.2、操作工艺2.2.1、选砖饰面砖，一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表

30、面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。2.2.2、基层处理（1）、基层为混凝土墙面首先将凸出墙面的混凝土剔平，基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，洗衣粉洗去油污，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1:0.5-1:1:1-1.5即水泥:中砂:801胶:水的砂浆，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要凸突均匀且布满墙面达95%以上，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为合格。（2）、基层为砖墙面a、首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。b、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍

31、等清理干净，并提前一天浇水湿润。(3)、基层为加气混凝土墙a、先用扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。b、用1:1:11:1:1.5甩浆拉毛墙面，甩点要凸突均匀且满布墙面95%以上，终凝后洒水养护至手掰不动为合格。2.2.3、抹底灰(1)、吊直、套方、找规矩贴灰饼根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm厚。墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，地面200300mm处做下灰饼，中间部位灰饼间距1.5-1.8m，线盒、门框附近亦设置灰饼。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成2.5cm见方。(2)、墙面冲筋(设置标筋)

32、根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋)，每个房间阴角设置两根对称的标筋，其余冲筋的根数应根据房间的宽度来决定，筋宽约为2.5cm左右。(3)、抹底灰抹灰时先做两对面墙，后做另两对面墙，间隔时间一天。一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土湿润的情况下，底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍抹平，用刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。各层抹灰时用靠尺进行阴阳角找顺直，靠尺要靠到底部，终凝后洒水养护，落地灰要随收随用，砂浆放置时间在气温30度以上不超过2h，在30度以下不超过3h。2.2.4、排版、弹线（1）、排版：待底灰七成干时，按设计排版图进

33、行实排以主墙面中心对称排砖，当主墙面有门窗洞时，可稍移动洞口位置以满足不出现小于1/2砖。非整砖排在次要部位且不能小于1/2砖，最下一排砖下口在地面砖表面，最上一排砖上口进入吊顶至少50mm。（2）、弹线：先在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线。2.2.5、贴标准点 标准点是贴在底层砂浆上，先贴两边用于控制镶贴面砖表面平整的标准点。再在面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做标准点时上下点需用靠尺板找好垂直，横向几个点需拉线或用靠尺板找平。门框有贴脸时砖面与门框面平，无贴脸时砖面低门框面3mm。

34、2.2.6、垫底尺 根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。2.2.7、贴砖 首先挑选出一个房间所需的规格色号一致的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，墙面洒水湿润，由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面满抹一层水泥砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上， 用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，检查合格后将砖缝挤出的

35、灰浆清理干净。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。镶贴边角砖时，门窗洞口为立面压平面，洞口两侧为立面压侧面，洞下口为平面压立面。如墙面留有槽盒、管根等要用面砖背面对准孔洞套划好，然后用切割机在面砖背面切割，切口与槽盒内口平齐。2.2.8、擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，杜绝干水泥擦缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。3、质量标准3.1、保证项目3.1.1、饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计

36、要求。3.1.2、饰面砖镶贴必须牢固严禁空鼓，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3.1.3、找平、防水、粘结和勾缝材料应符合国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3.2、一般项目3.2.1、面砖应表面平整、洁净、颜色一致，无裂痕和缺损。3.2.2、接缝填嵌密实、平直、宽窄深度一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3.2.3、突出物周围板块的套割:用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。3.2.4、滴水线顺直，流水坡向正确。3.2.5、室内墙面不允许出现小于1/2的半砖。3.3、允许偏差项目室内贴面砖允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直2用2m托线

37、板和尺量检查2表面平整度2用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔尺检查4接缝直线度2拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低差0.5用钢板短尺和楔尺检查4、成品保护4.1、搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面。4.2、要认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。4.3、面砖镶贴完活后，应即贴纸保护，防止污染。4.4、墙的阳角和门口处，应用聚苯板和木板保护，以免碰坏。4.5、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4.6、拆

38、架时注意不要碰撞墙面。5、施工注意的事项5.1、装修前对基层处理应认真，基层打底经检查合格后方进行下道工序。5.2、根据不同基体采取分层、分遍抹，落地灰要随落随收随抹。砂浆停置时间应保证30以上2h，30以下3h用完5.3、上层抹灰应在下层抹灰六七成干时进行终凝后应有洒水养护。5.4、砂浆配合比，稠度要严格控制，应在贴面砖砂浆中加入适量801胶，增强粘结，严格工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴。5.5、施工前要认真按照图纸要求，核对结构施工的实际情况，分格弹线、排砖，面砖规格尺寸偏差大时施工中选砖要细。5.6、勾完缝后应及时擦净砂浆被污染处。可用洗涤陶瓷制品的

39、专用清洗剂清洗，加强其他工序施工的成品保护工作。5.7、使用手提切割机要符合操作要求。5.8、切割面砖时下面应有垫木板，并注意隔音，勿造成噪者污染。5.9、碎片、废料集中运输不得乱扔。九、楼地面工程1、细石砼地面（地下室）1.1、地面做法地面：（用于地下室车库、人防等）40厚C20细石砼面层，内配6150双向钢筋，按3.04.0米分格，分格缝宽20，缝内填塞密封胶。钢筋混凝土底板面做C20砼垫层，厚度0260。1.2、施工工艺流程基层清理洒水湿润做C20砼垫层养护3天绑扎6150双向钢筋浇筑C20细石砼，面撒硬化剂，随打随抹平，压实赶光，初凝前加10厚1:2.5水泥砂浆压实赶光按设计分格切割缝

40、，分格缝处理养护1.3、施工方法1.3.1、清理基层：基层表面的浮土、砂浆块、油污等杂物应清理干净；1.3.2、洒水湿润：提前一天对基层进行洒水湿润；1.3.3、浇筑砼垫层：根据地下室地面标高和坡度走向浇筑砼垫层。1.3.4、绑扎钢筋：按照设计要求，绑扎双向6150钢筋，钢筋绑扎要横平竖直。1.3.5、浇筑细石砼：细石砼的强度、配合比应按设计要求进行，坍落度控制在1012以内。铺细石砼后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石砼补平，用木抹子搓平。1.3.6、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。1.3.7、第二遍抹压：当地面面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二

41、遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。1.3.8、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在砼终凝前完成。1.3.9、养护：地面完成24h后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7d后，方准上人。1.3.10、砼终凝后，按设计要求切割分格缝，缝宽20mm，缝深20mm，缝内镶填密封材料。1.4、质量标准1.4.1、细石砼、水泥砂浆的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范规定。1.4.2、面层与基层的结合必须牢固无空鼓。1.4.3、细石砼表面密实光洁，无裂纹、脱皮、

42、麻面和起砂等现象。1.4.4、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏、管道结合严密平顺。1.4.5、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，纹路一致，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。1.4.6、踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致;结合牢固，出墙厚度一致，踢脚板转角方正。1.5、成品保护1.5.1、施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。1.5.2、施工时应保护管线、设备等位置。保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。1.5.3、施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。不得在已做好

43、的地面上拌和砂浆。1.5.4、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作。2、水泥砂浆楼地面2.1、施工准备2.1.1、材料水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。2.1.2、作业条件（1）、水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。（2）、室内门框和楼地面预埋件等均应施工完毕并办好验收手续。（3）、各种立管和套管，孔洞周边已用细石混凝土封堵并已通过试水检验合格。（4）、有垫层的地面应做好垫层，并且抗压强度已达到1.2MPA以上，表面粗糙、洁净、湿润并无积水。地漏处找好泛水及标高。（5）、天棚、墙面抹灰施工已完毕。（6）、施工

44、配合比和检测报告已具备。2.2、操作工艺2.2.1、基层清理:地面基层上、地墙相交的阴角处、踢脚线处粘结杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫干净。2.2.2、浸水润湿:在施工前浸水润湿基层2天。2.2.3、抹踢脚线：墙面有抹灰层的踢脚线，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;墙面无抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚线一般在地坪面层前施工。（1）、踢脚线抹底层水泥砂浆:清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚线标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。（2）、踢脚线抹面层砂浆:底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴靠尺板，

45、抹1:3水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口，用角抹子溜直压光。2.2.4、冲筋、贴灰饼:根据+50cm标高水平线，用1:3干硬性水泥砂浆在地面四周做灰饼，大约50mm见方，纵横间距1.5m左右，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。水泥砂浆面层厚度应符合设计要求且不应大于20mm。2.2.5、配置砂浆：水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。机械搅拌时间不少于2min，砂浆达到拌合均匀、颜色一致的要求；为了保证质量，地面应用干硬性砂浆。2.2.6、刷素水泥浆结合层：先扫净作业面积水再

46、在基层上均匀扫水灰比为1:0.40.5的素水泥浆一遍，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层厚3mm，并应随扫随铺水泥砂浆。2.2.7、找平压头遍:铺抹砂浆后，用木抹子赶铺拍实，再用木杠按灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平压实，将砂浆脚印等清除后用靠尺检查平整度。（此时若灰饼已硬化应将利用过的灰饼敲掉并用砂浆填平）待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过稀，略撒1；1水泥砂子面，并用木抹子用力搓平，使互相混合，后铁抹溜平。2.2.8、第二遍压光:待水泥砂浆初凝后，终凝前时间掌握在人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，此时应边抹边压，把死坑、砂眼填实压平使表面平整。要求不漏压，平而出光。2.2.9、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹纹压平、压实、压光，达到交活的程度。2.2.10、养护：地面压光交活24h内，洒水养护并保持湿润，养护时间不少于7d。养护期间不允许压重物和碰撞。2.2.11、如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用手提切割机开缝。切割时间视气温而定20度左右12天内切割，30度以上0.51.5天内切割。切割深度为砂浆层的2/3。2.3、质量标准2.3.1、保证项目（1）、水泥、砂的材质