建筑装饰装修工程施工方案.doc

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1、升压站35kV配电间装饰装修工程施工方案工程名称：大唐新能源朔州利民风电场三期工程编号：THDL-SGFA-06致：吉林省吉能电力建设监理有限责任公司利民三期风电工程监理项目部现报上大唐新能源朔州利民三期升压站35kV配电间装饰装修工程施工方案请审查。附件：大唐新能源朔州利民风电场三期工程升压站35kV配电间装饰装修工程施工方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）总监理工程师：日期：注：本表一式4份，建设单位、项目监理机构各1份。、承包单位各2份。大唐新能源朔州利民风电场三期工程升压站35kV配电间装饰装修施工方

2、案北京唐浩电力工程技术研究有限公司朔州利民项目部二一四年七月批准： 年 月 日审核： 年 月 日编制： 年 月 日（一）屋内装饰装修1编制依据1.135kv配电间基础图1.2建筑装饰装修工程质量验收规范(GB503272001)1.3电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210-20121.4屋面工质量验收规范(GB50207-2012)2装饰装修工程概况2.1室内装修部位地面墙面踢脚顶棚做法1、8-10厚地砖，干水泥擦缝。2、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉。3、 水泥浆一道。4、 60厚C15混凝土垫层。5、 素土夯实。1、 面浆（或涂料）饰面。2、 2厚纸筋灰罩面。3、

3、14厚1：3：9水泥石灰膏砂浆打底分层抹平。1、5-10厚地砖踢脚、稀水泥沙（或彩色水泥浆）擦缝。2、9厚1:2水泥砂浆粘结层。3、界面剂一道。1、面浆（或涂料）饰面。2、2厚面层耐水腻子刮平。3、3-5厚地基防裂腻子分遍找平。4、5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底。5、素水泥浆一道甩毛。3施工部署3.1装饰装修工程主要分项施工顺序门窗立口细石混凝土地面墙面抹灰地面铺砖墙面、顶面刮腻子门窗油漆电气照明验收3.2室外装修屋面工程外墙保温外窗立口外墙涂料防火门窗安装窗口密封胶散水台阶验收3.3施工进度安排装饰装修工程计划开工时间2014年10月初，竣工时间11月初，各专业穿插进行施工，总装修时间

4、为30天。4施工准备4.1劳动组织抹灰工10人混凝土工8人木工12人油工5人其他20人4.2机械设备搅拌机1台电锯1台电刨1台冲击钻2把喷浆机2套石材切割机2台4.3技术准备4.3.1认真审核设计图纸，如发现问题应及时和设计部门联系，并且编制切实可行的装饰装修方案。4.3.2做样板：在结构始收前，选择现场外墙面进行外沿装饰样板施工，施工重点解决涂块的均匀程度及A体感观，达到预控的质量标准。经公司各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。4.3.3水电、土建交圈审图：为避免专业之间木交圈出现的工程返工，装修前，由公旬总工主持，公司及项目各专业人员参加，进行专业交圈审图，用计算机将在向一位置的所

5、有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修前提前解决。4.3.4工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。4.3.5为工人操作准备适宜的工作面，有叉作业的土作面，任务下达由项目部技未负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运物顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。5施工方法装饰装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的=0.5m标高线，十

6、字中心线既弹在地板上，又弹到顶棚上和墙上，十字线上下相一致。在装修雄工正式开始煎，须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后，方进行大面积装修施工。5.1地砖地面根据设计要求，为地砖地面。5.1.1工艺流程：找标高弹面层水平线,基层处理打垫层铺水泥浆水泥砂浆结合处理铺砖擦缝验收。5.1.2基层处理：检查基层平整情况，偏差较大的事先修补。并将基层清扫干净。5.1.3弹线试拼：弹相互垂直的控制线，并引至墙面底部，根据50线弹好水平线，在正式铺砖前，应做好试拼并编号，摆放整齐。5.1.4刷水泥浆结合层、铺砂浆：施工前一天洒水湿润基层。在垫层上铁水平灰饼，拉十字控制线

7、，然后洒水湿润，刷一层素水泥浆，随刷随铺砂浆，铺1:3干硬性水泥浆。铺好后用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出面砖底面3-4mm。5.1.5铺设地砖：地砖铺设前应预先浸湿阴干后备用。先做试铺，对好纵横缝，再找平层上将地砖按线铺放后，用橡皮锤敲击，使地砖既要高度一致，又要与结合层粘合密实平整。掀起地砖，在上面满浇一层素水泥将结合层再铺设。5.1.6擦缝：地砖铺设干硬后再用与地砖颜色一致的颜料水泥填缝嵌实，面层用干布擦干净。5.1.7养护：地砖铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证砂浆与板材粘牢固，养护3天之内禁止踩踏，养护不得少于7天。5.1.8质量标准1） 所

8、用板块质量、品种必须符合设计要求。2） 板块铺砌宜避免出现板块小于1/4边长的边角料，面层与下一层结合必须牢固，无空鼓。3） 面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂痕、掉角和缺棱现象。4） 面层表面应符合设计要求，不倒泛水，无积水。5） 砖面层允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差（釉面砖）1表面平整度22缝格平直33接缝高低差0.54踢脚线上口平直35板块间缝隙不大于25.2抹灰施工5.2.1施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护5.2.2墙面抹灰立体剖面图5.2.3施工方法1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等均应仔细清理干净

9、。2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。5）抹灰墙面阳角做：水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm。6）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。7）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润墙面；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂

10、料，否则应剔凿后再进行抹灰。8）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。9）对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。10）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂。11）每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。（二）外墙涂料工程1

11、.编制依据1.1依据山西省设计院设计图纸；1.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；1.3建筑装饰装修工程质量验收规范（GB503002001）；1.4图纸会审、设计变更/工程洽商。2工程概况本工程为外墙刷涂料（颜色由业主定）3施工准备3.1材料准备：根据设计图纸及建设（监理）单位要求，选定涂料及喷涂材料样品，并要求厂家提供质量证明文件（如合格证、检测报告）。材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。3.2主要机具：空气压缩机0.50.8MPa4台；高压气管10根；CY83型手持喷枪8支；手提式电动搅拌器5把；遮挡板、毛辊、毛刷等数套。4施

12、工工艺4.1施工工艺流程：基层处理涂刷封底漆刷中间漆刷面漆。4.2基层处理：扫除浮土，用水泥腻子处理阴阳角窗口等部位。4.3划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm.4.4施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处。5质量要求5.1涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。5.2必须与基层粘接牢固。5.3喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。5.4分隔条宽

13、度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。5.5分格缝平直5m拉线检查3mm.6成品保护6.1喷涂前应对窗口进行遮盖，如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。6.2拆架子时，要严禁碰撞墙面和污染涂层。6.3油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墙面及防火门窗。6.4施工12小时内避免雨淋，应加强天气预报工作，下雨天不准施工。6.5室内施工时一律不准从窗口往外倾倒垃圾。7安全施工措施7.1高空作业必须系好安全带。7.2严格按照吊篮施工要求操作。7.3五级风以上停止作业。7.4严禁高空落物。（三）防火门窗工程1. 编制依据依据由本工程中标文件及建设单位提供的设计施工图、相关电力工程施工规

14、范、混凝土结构工程质量验收规范，综合施工现场实际情况编制此方案2. 工程概况类型编号洞口尺寸数量图集名称及选用编号窗C-11800x18001303J609GC02-1818(乙)门M-12400x2700103J6091M01-2427(乙)M-21500x2100203J6091M01-1521(乙)3.施工准备3.1钢质防火门框及扇材料、安装要求3.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。3.1.2高层民用建筑设计防火规范GB50045-95规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于1.2小时，

15、乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。3.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。3.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。3.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。3.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。3.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。3.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝

16、隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm.3.2木质防火门框及扇材料、安装要求3.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。3.2.2门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。3.2.3木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。3.2.4在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。3.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。3.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。

17、并具有自行关闭的功能。3.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。3.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。3.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。3.2.10木质防火门的制作要求。1)门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。2)在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。3)表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头

18、各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。4.工艺流程及施工方法4.1钢防火门框及扇安装4.1.1作业条件1）门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。2）门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。3）门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。4）门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。5）门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门扇安装宜在墙面及地面

19、完成后再进行，如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护。防止碰撞和污染。4.2安装中的过程控制4.2.1工艺流程：4.2.2洞口测试进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后，再对照现场洞口和实际数量，应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。4.2.3技术交底为了掌握各部位的安装及相应的基准线数据，要求以书面形式进行技术交底，交底时应注意如下几点：垂直0线的数据；框与墙体相交处的预留数据；墙体移位或相应的变更数量、数据等。4.3门框安装要求4.3.1验收收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。4.3.2保管、贮存防火门应贮存在通风干燥处。门框到场后集中

20、堆放，运输；应有防晒、防潮、防腐措施。产品平放时，底部必须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m；门扇堆码高度不得超过1.2m；产品竖放时，其斜度不得大于20，长度不得超过5.0m。4.3.3安装1)钢质防火门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。2)防火门的开启方向必须为疏散方向。若有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能达到90度角。找好标高线、找出门框安装位置、门框安装、门扇安装、五金配件安装、综合调试。3)钢质防火门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置，再核对该洞口标高线和开向是否相符。条件具备便将门框竖立于洞口，用水平

21、尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样，然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位置（标高水平适合），将门框铰链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，准确无误后将所有的6个点用膨账栓固定牢固，高度2100以内每边不少于3个固定点。4)门框必须与建筑物成一整体，采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8*100，不能漏打，以免影响整体牢固性5)安装时门框埋入0.00面以下20mm，不得小于15mm。6)安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。7)如有部分因属二次结构，门垛砌体要预埋砼块。8)不能用铁锤校

22、对敲打门框，门框不能侧边、变形，应保持内外平整。9)门框上部如果洞口空高大于50mm，要特殊处理，以免收口抹灰压弯门框。4.4钢质门扇安装根据工地实际情况，提出适当的供货日期，待产品送到工地时，找适当的位置摆放好。安装时，按型号分类运输到位，将铰链上油，再把门扇挂上。将门缝按技术要求调均匀，若反弹也应及时校正；若发现有尺寸、锁孔位不准时，能处理的及时处理，不能处理的放回成品堆放区，向主管报告寻求处理措施。切记：双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔，若有变形，千万不能敲打，应用相应的工具进行操作，否则有失观感，出现门扇开启时关闭不严、松动等现象。4.5钢质门配件安装操作前要对配件的性能进行了解掌

23、握，再检查门框、门扇是否调试合格，再根据合同配置相应数量的配件，才能进行安装，请注意：4.5.1门锁的每个面板和螺丝都要平整，或有锈螺丝要换掉；4.5.2对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理，不能强行敲打安装；更不能用其它螺丝或铁钉替代；该用电动工具务必要用电动工具，不能处理时，应及时报告主管解决；4.5.3门锁的编号一定要按业主要求进行编制；4.5.4完成后再检查门锁的开启，螺丝、孔位是否有漏装；5.成品保护5.1钢质防火门框、门扇全由塑膜包装，防止施工中的污染、轻微划伤。此保护膜待工程完工之前，全部清理干净。5.2钢质防火门都是静电喷塑，成品发往工地，因此在运输、安装过程中必须小心谨慎，不能野蛮

24、施工，造成成品的伤害。5.3门框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。5.4钢防火门框空腔内应及时刷好防锈漆，防止生锈。5.5安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。5.6五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。5.7门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。6.质量保证措施6.1施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。6.2工序质量控制，包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。确定工程质量控制流

25、程；主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；6.3设置质量控制点。对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。6.4工程质量的预控。质量检查。包括操作自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。6.5钢质防火门安装技术要求及标准（见下表）序号项目质量标准1保证项目门及附件必须符合设计要求和有关标准安装位置，开启方向必

26、须符合设计要求安装必须牢固，膨账栓的数量，位置，埋设，连接方法必须符合设计要求2基本项目门扇安装开启灵活附件安装关闭自如门框与墙体间缝隙填嵌必须填实3允许偏差项目门扇两对角线长度差(mm)2000mm52000mm6门扇(含拼樘料)垂直度(mm)3门扇(含竖樘料)的水平度(mm)3门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值(mm)6-8双层门外框挺(含拼樘料中心距(mm)5门横框标高(mm)57.应注意的问题7.1防火门安装易出现的问题7.1.1开启方向不符合要求，未向疏散方向开启。7.1.2防火门耐火极限不符合要求，按设计要求应装甲级防火门的而安装了乙级防火门或丙级防火门。7.1.3少装或未安装闭门

27、器，设在通道和楼梯口的防火门均需安装闭门器，如无闭门器就达不到常闭的要求。7.1.4少安装五金配件。7.1.5离地面距离过大，按规定内门离地距离应控制在6-8mm范围内。7.1.6钢门框应填充水泥砂浆或岩棉，有的安装时未填。7.1.7防火门边侧或防火门上方的孔洞未封堵。7.1.8安装非防火五金配件及门锁。7.1.9启闭性能不良，一是闭门器坏，二是安装质量差，闭门器安装角度不对，铰链松。7.1.10防火门少安装防火密封条。7.1.11安装的防火门门框至墙之间缝隙未封堵。7.2针对防火门在安装中存在的诸多问题，安装的防火门时须抓好以下几个环节：7.2.1门框、门扇可由专业生产厂商提供，施工单位安装

28、，但生产厂商负责现场指导和校正，门、门框和装配应保持垂直、水平和方正。7.2.2门框、门扇安装时应注意门的开启方向，必须向疏散方向开启。7.2.3钢门框立框可按有关图纸进行，可制作好预埋件。7.2.4钢质门的安装留缝宽度应按规定执行。8.安全施工措施8.1安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。8.2严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。8.3材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。8.4电器工具应安装触电保安器，以确保安全。8.5应经常检查锤把是否松动，手

29、电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。9.环境保护措施9.1当日未施工完的门框及扇，必须妥善码放到库房和保管。9.2施工现场所产生的垃圾，包装塑料纸等要及时收集，存放在指定地点，统一清运。9.3坚持推行贯彻执行“工完场清”和“一日一清”的管理标准，树立文明施工形象。10.收入范本10.1防火门窗03J60910.235KV配电间基础图F3413S-T020110.335KV屋内配电装置图F3413S-D0104（四） 散水、坡道工程1. 编制依据35KV配电间基础图F3413S-T02012. 工程概况本工程在35kv配电间墙外围做900细石混凝土散水，在门口做水泥

30、面层坡道。3. 施工工序3.1散水基础处理砼浇筑压实赶光养护3.2坡道基础素土夯实灰土处理砼浇筑水泥浆面层养护4. 施工工艺4.1散水施工4.1.1施工准备1）作业条件 墙饰面已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。 散水应分块浇筑，分块长度不大于12m，留缝位置应考虑建筑整体效果。 根据标高线钉好水平桩。 核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度采用C20细石混凝土。 散水尺寸应按图纸要求执行，制作方法依据05J909图集。4.1.2操作工艺1）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支

31、设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、靠原房屋边上口高度按绿化侧石上口高度，坡向正确(向外坡5%)，严禁用砌砖代替模板。2）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。3）混凝土的浇筑 清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板，但水不可过多，以地面不留积水为宜。 一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。4）当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子

32、将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。5）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。6）沥青灌缝养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用1416方钢或用1012光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面35mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色(分隔缝处棱角施

33、工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观)。4.2坡道施工4.2.1施工准备1）作业条件 墙饰面已基本完工，外脚手架已拆除，坡道基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。 根据标高线钉好水平桩。 核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度采用C15混凝土。 坡道尺寸应按图纸要求执行，制作方法依据05J909图集。4.1.2操作工艺1）支模板根据坡道的外形尺寸支好模板，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、靠原房屋边上口高度按绿化侧石上口高度，坡向正确(向外坡5%)，严禁用砌块代替模板。2）混凝土的浇筑清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板，但水不可过多，以地

34、面不留积水为宜。一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。素水泥浆一道，做20厚1:2水泥砂浆面层，20厚1:1金属沙粒水泥防滑条，横向中距160-300，突出坡道面4。4）当坡道有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光。5）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。4.3成品保护1）注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。2）严禁在已完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。3）在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。4.4应注意的质量问题

35、1）混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。2）表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。3）侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于垫层施工不认真，或沟槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。（五）外墙抹灰1.施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护2.墙面抹灰立体剖面图3.施工方法3

36、.1抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等均应仔细清理干净。3.2抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。3.3在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。3.4罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。3.5抹灰墙面阳角做1：3水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm。3.6顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。3.7隔墙面抹灰之前，稍用水湿润墙面；对于结构墙面或柱面依其表面光滑

37、程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。3.8每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。3.9对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。3.10为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂。3.11每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，外墙抹灰墙面以及门、窗洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，

38、不应有裂纹、气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。（六）电气照明工程1.工程概况按业主要求，根据施工图纸，为35kV配电间安装照明设施。2.编制依据建筑电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；3. 安装准备熟悉施工图纸，分析图纸中技术要点与难点，如果图纸与现场出现不对称的地方要提出并与设计协商解决。根据图纸要求定好各种安装管材等其他安装材料。4. 电线钢管、金属线槽安装4.1电线钢管安装本工程线管采用刚性金属平导管，铺设方式采用墙体内暗敷。4.1.1暗配管要求1） 电线管应根据材质不同采用同管材相配套的配件。2

39、） 按配管施工应与土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或装饰工程施工中，应对电线管路及箱盒加强维护，熟悉、掌握土建、供暖、通风等设备和管道的分布情况，勿使电气工程管道和设备安装与其造成施工矛盾，否则需要通过设计或有关技术部门协调解决。3） 暗设管路宜采用最近的走向和距离，并应减少弯曲，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当线管暗敷时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。当电线管遇下列情况时，应增设接线盒或拉线盒：管长度每超过30米，无弯曲；管长度每超过20米，有一个弯曲；管长度每超过15米，有二个弯曲；管长

40、度每超过8米，有三个弯曲。4） 管路的连接、弯曲弧度、固定方式、金属管路跨接线的装接，箱、盒接地（零）处理，接线盒设置等均应符合要求。5） 做好电线管路焊接部位及相关的金属支架、附件的防腐处理。6） 在施工中对管材造成的破损如劈裂、焊接溶洞等应及时修补或撤换。7） 埋入墙体内的电线管其保护层不得小于15mm，并具有相应的强度(M10)。8） 进入配电箱和各种盒体的管口应垂直平整；连接应牢靠，锁母要卡牢，不松动；电线管与盒连接的要牢固。9） 电线管应畅通，管内无异物，不堵塞，穿线方便，并保证后期维修具有导线互换的功能。10） 对敷设完成后的电线管路要进行全面检查。如有漏设的要补齐，做错的要及时整

41、改，以免隐蔽后不易改动。4.1.2暗敷管的步骤：1） 根据设计图纸确定配电箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、开关盒或其他用电设备在建筑物中的位置。2） 测量电线管路长度，进行管材切割、威弯等加工程度。3） 按确定的布置路线和位置，进行管路连接和固定，并与配电箱和各种盒体牢固连接起来。4） 刚性金属平导管电线管路要根据要求在与电箱接口处装接跨接地线，不得遗漏。5） 将敷设好的电线管管口，箱、盒进行堵塞或其他临时性封闭处理。4.2电线管砌体内配管：电线管路在砌体（如砖墙）内敷设，占配管工程很大一部分。也是用电设备如配电箱、插座、开关集中设置的部位。电线管路宜在240mm厚以上砌休内暗敷设，在小

42、于240mm厚的砌体内暗敷设电线管路，需采取中下措施：水平管路应视管材直径的大小沿砌体浇灌厚度不小于6mm的混凝土垫层，将管置于混凝土垫层内，然后再进行砌筑作业；垂直管路应在垂直立上部位，将被打断的墙体按垂直方向每间隙500mm按规定设置接结筋一道。拉结筋直径不得小于6mm圆钢。压在砌体内拉结筋长度不得小于1m，然后将置放管路的空洞部位浇灌混凝土。电线管路置于混凝土内，其保护层不得小于15mm。电线管路在砌体内敷设应根据配电箱、接线箱、插座盒、开关盒或其他用电器具、设备的位置决定布管方位。管路的连接和弯曲半径均应符合要求，不允许暗敷管路有中断、接口错位、管材损伤如裂纹、孔洞、变形、折扁等现象存

43、在；钢管应按规定做跨接线。电线管路与盒体的连接，必须保持进入盒内管口的垂直度。盒体安装应将盒口突出清水墙面15mm，以便使盒口与墙面抹灰层保持平齐，盒体应有砖挤死，空隙要填满灰浆，轻质隔墙要用轻钢龙骨固定与石膏板齐平，保证盒体安装牢固可靠，不松动、不脱落。5. 电线、电缆与母线槽安装5.1电线敷设：5.1.1管内穿线：1） 施工条件：配管工程全部完成，管、箱、盒齐备，并连接完好，形成整体回路。金属管路焊完跨接线，并做好管道及其附件的防腐处理；主体工程穿线必须在抹灰以后进行；装饰工程穿线必须在吊顶之前完成。确认管路畅通，管内无异物或其他损坏性障碍。操作场地平整、干净、干燥，拆除不必要的脚手架、木

44、，清除一切影响施的杂物。2）施工准备工作：清除所有管路管口临时性封堵，清除箱内、盒内的杂物；扫管。用钢线带钢丝刷、破布等对已安装的管路进行清扫，清除管内杂物和积水；配电箱和各种盒体，因潮湿锈蚀、脱漆的部位事先做好防腐和美化处理；金属管路应在管口上戴好管子护口，以免损伤导线；如果采用内扩口锁扣可不用管子护口。阅读图纸，确认导线型号、截面、标专（色别）；确认穿线回路、顺序；准备穿线用工具、材料，如搭设脚手架、选用蹬梯、钢线、放线架和所用导线等。3） 管内穿线一般规定： 导线的额定电压不应低于交流500V。 导线截面应根据设计图或载流量确定，在照明、动力工程中，铜导线最小截面不得小于1.5mm2；铝

45、导线不得小于2.5mm2; 照明、动力工程电路中不得穿入多芯软导线（但灯具引入、动力控制线无严格要求）； 管内引入线的导线应根据规定，有明显的颜色标志或文字、符合标志； 不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内； 同一交流回路的导线应穿在同一电线管内； 电线管内导线总截面积（含导线绝缘护层不得超过管内径总截面的40%）； 零线（含保护线）应采用同相线一样的截面导线，如果零线小于相线，其截面积不低于相线截面的75%； 导线在垂直电线管内敷设，为克服导线自重，使导线不受拉力，应按规定在适当的距离内，在接线盒内将导线加以固定； 电线管内不允许穿入一根导线； 管内的导线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象； 管内导线不得有扭结； 管内不得有导线接头，所有的导线接头应置放在箱、盒中。4） 管内穿线的操作方法：管内穿线没有固定的操作模式。这要根据现场条件、工程进度需要来决定。无论穿线程序怎样安排，都要根据设计图纸标注相应的部位、回路的导线型号、截面来操作，不能弄错。穿线前，应将金属管管口戴上护口（管帽）以防止划伤导线（内扩口锁接可不戴护口）。穿线用的钢线穿入管路的一端，要威成圆环，圆环应开口，端头要上翘，勿使圆环成一平面。当穿入