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1、兴业银行股份有限公司济南历下支行建筑装饰装修施工组织设计一、 编制说明：（一）、编制依据：1、甲方提出的具体要求。2、设计施工方案。3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）。4、住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）。5、建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）。6、建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004）6、ISO9001-2000质量管理体系。7、建筑装饰工程、质量监控和通病防治。(二)、编制目的：本施工组织设计是对“兴业银行股份有限公司济南分行历下支行装饰安装工程”（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工
2、工艺、进度计划、质量安全措施等做出详细而周全的设计规划、是本工程在整个施工过程中各个环节始终处于受控状态，达到高标准、高质量、高水平，使甲方称心满意，工程管理更加合理有效，工程质量、进度、成本达到最佳。二、 质量方针和实施目标（一）、质量方针：我们以一流的服务、规范的管理，创造最优质的建筑装饰产品。（二）、实施目标：发挥我公司技术优势，各专业、各工种积极配合，科学的组织装饰各工种之间的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标1、质量目标： 施工质量标准符合GB50210-2001建筑工程质量验收统一标准一次性达到国家验收合格标准。2、工期目标：总工期：日历工期70日3、安全施工目标：
3、杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤频率控制在2以下；规范施工，确保安全生产。4、文明施工目标：以标准化文明施工现场标准组织施工；达到济南市安全文明优秀工地标准。（三）服务目标本着“质量第一，信誉为本，追求卓越品质，奉献优良工程，满足用户需求”的质量方针，全心全意、优质高效地为甲方服务，维护甲方利益。信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受各部门对本工程质量，工程进度，计划协调，现场管理的监督。三、工程概况：1、工程名称：兴业银行股份有限公司济南分行历下支行装饰安装工程2、工程位置：济南市3、使用功能：办公楼4、建设单位：兴业银行股份有限公司济南分行5、工程性质：办公室室内装修6、施工面积：约400
4、平方米7、设计单位：山东展鸿华商装饰工程有限公司 8、装饰部位：一层9、装修内容：a、暗龙骨吊顶工程b、地面瓷砖镶贴工程c、墙面石材干挂工程d、轻钢龙骨隔墙工程e、涂饰工程f、木制作工程g、厨卫防水工程h、强电布线工程四、施工平面布置1、施工现场平面和道路本工程为一层二次装修工程，人员材料运输和垃圾外运均走一层。2、临时设施根据甲方安排及要求，现场办公室可向甲方租用或在现场设置；管理、施工人员的生活用房将在施工区外自行解决；施工用餐自行解决；施工及生活用电设施，在甲方的协调下，由我公司人员自行安装调试。大型机械将在甲方指定的地点安装，并在入场后需使用前2天安装调试完毕。临时设施计划用2天完成。
5、3、施工临时用水用电水源按甲方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设置专用接水容器，容器容积在2m以上，便于接水，防止外溢，即可满足施工要求，又要满足消防需要。五、施工进度计划 ：（附后）六、施工布署（一）、施工准备工作1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审2、组织有关人员对现场复核3、编制分项工程作业指导书4、深化施工组织设计5、组织有关人员进行技术交底（二）、组织机构对于本工程我公司将按项目施工法的需求成立项目经理部，现场机构如图。总指挥项目经理项目副经理核算员质检员材料员项目安全员电气技术员装饰技术员施工员（三）、施工准备和安排1、现场放线定位 根据我方施工图和现场实际情况在各楼层
6、0.6米高处弹水平线作为控制线，并以次根据图纸弹出棚面和地面水平控制线。2、施工段划分根据现场勘测结果和对整个工期的整体考虑，准被将一划分为四个施工段，墙面、吊顶基层制作为一个施工段，线路穿线为一个施工段，面层粘贴为另一施工段，每段自成体系，各工种交叉流水施工，总工期 70天。3、人力资源根据本工程的实际状况本公司将组成了一只技术水平高、讲文明、守纪律的施工队伍，队伍组成前公司将成立一个由公司、项目部、及质量负责人组成考核小组对公司劳务人员进行考核，合格后方能上岗。4、材料准备材料供应是本次工程能否达标 ，创优的关键，结合工程实际，我方物资部门将充分利用部门优势并结合现代信息技术，全面了解、掌
7、握所需材料的厂家、规格、品牌、价格等问题。一经审定，可以立即组织进场。5、机械设备由于施工工期短，工作范围大，平行施工面广，故要求现场机械、机具数量充足，质量可靠，维修及时，电力保障四项基本条件我公司装饰施工规模较大，各类机具品种齐全，数量充足，且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在机具管理方面制度齐全，处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量保证。（四）、实施步骤本次工程步骤从宏观上讲，各施工班组交叉施工自上而下，错开工作面以层为单位向下平移，这样有利于机具的搭配使用及材料的使用和堆放，根据每层施工安排和用量配置人员、机械材料、施工完成时材料也同时用完，人员转到下一个工作面，现场不积压
8、材料。具体操作：在整体施工方案得到甲方认可，现场放线完成并经复核后，工程全面展开，每段首分层三步相继开始施工。具体施工步骤；1、首先进行墙体抹灰找平、龙骨铺设、安装龙骨吊挂。2、电气、网络、通讯全面穿线试压合格后进行天花封板，地面贴地砖。油工进场开始施工，卫生间开始设备安装。4、油漆完工后进行刷乳胶漆工作完工后进行电气开关面板安装及地板铺设。5、检查整修所有施工项目进行清理打扫工作，并准备办理竣工手续。七、工艺方案对于本工程我公司将采取相关工程项目的工艺方案施工，要求分项工程合格率100，单位合格率100；单项工程一次交验率100;优良率不低于80；质量管理达到公司质量目标和质量保证手册标准。
9、施工工艺方案 （一）、卫生间施工1、施工工序放线抹灰、找平清理防水制作最后一遍防水撒绿豆沙闭水试验保护层水泥抹平蹲便安装弹线布砖选砖 贴砖台面板制作吊顶内管道放水检验并保温层背面基层制作吊顶龙骨地石及挡水石铺贴 踢脚线制作墙砖找口隔断安装手纸盒及配件安装门扇安装镜面安装洗脸盆安装擦缝顶棚安装灯具安装清理2、施工准备按各种技术标准进行验收（空鼓、阴阳角方正、地面标高、灯具开关、上下水管标高及水平位置等）并办理验收记录。3、放线以我们惯用的+0.6米相对标高进行卫生间水平放线，找出地面不合理处，其他各安装件，以此为依据进行制作。4、防水、防潮层制作此项工作为关键工作中的关键，采用多组分聚氨酯防水涂
10、料I类，涂膜防水层施工前，先将基层表面的灰尘、杂物、灰浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层平整、无空裂、起砂等缺陷，方可进行下到工序。穿墙管、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好增强的附加层。三遍涂刷厚度1.5mm。涂刷第一遍涂膜前应先检查附加层部位有无残留的气孔或气泡，如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将涂料用力压入气孔，局部再刷涂一道，表干后进行第一遍涂膜施工。涂刮第一遍聚氨酯防水涂料时，可用塑料或橡皮刮板在基层表面均匀涂刮，涂刮要沿同一个方向，厚薄应均匀一致，用量为0.60.8kg/m2。不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。涂膜实干后进行第二遍涂膜施工。第二、三遍
11、涂膜采用与上一遍相垂直的涂刮方向，涂刮量、涂刮方法与第一遍相同。涂膜防水施工后应及时做好保护层。平面涂膜防水层采用20厚1:3水泥砂浆保护层，四周及管根抹八字角。6、闭水实验待防水层完全干后进行48小时闭水实验，确认不漏水后进行下道工序7、保护层水泥找平根据地面面层材料的铺贴要求进行找平：如地面贴砖，找平层标高为负25MM、大理石为负60MM，负70MM，（此高度为门口相对高度）找坡比例1.0%。8、墙面砖粘贴（1）施工工序基层处理找平选砖浸砖放线预排贴砖擦缝（2）施工准备1）基层处理：墙面：光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。毛面：清洗，并用清水洗涤。再用1：1水泥沙浆加丹利胶溶液（3
12、0%+70%）拌合，甩成小拉毛，2天后再抹底灰，局部张贴钢丝网以防开裂。2）找平：按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有712毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。3）选砖：施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：0.5毫米；厚度：0.3毫米0.5毫米；圆弧：0.5毫米。4）浸砖：所选用的砖浸泡24小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没
13、有很好浸水之故）。5）放线：找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸50毫米。（3）贴砖：1）用10：0.5：2.5（水泥：丹利胶：水）丹利胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.52毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。2）砖缝必须横平竖直，间隔距控制在11.5毫米范围之内。3）突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。4）施工中如发现有粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。5）施工顺序：先贴墙，后地面。先正面，后侧面。墙面自下而上粘贴。6）面
14、砖粘贴20分钟，切忌挪动或震动。（4）操作方法1）粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高。2）瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡2小时，取出晒干。3）墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走砂浆中的水份。4）粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少量沙子。5）面砖的接逢宽度为11.5毫米，横竖缝要一致。6）粘结灰浆厚度为5毫米左右，瓷砖背面必须满抹灰浆，注意边角满浆。7）面砖就位后用灰勺木柄轻击砖面。使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰勺将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45斜角，保持接缝平直、密实。8）地面粘贴应注意下水坡度，一般要求为1.5%，并做到坡度统一，避免倒返水。9）
15、当竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。10）待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。（5）施工工艺要求：1）丹利胶控制在3%之内，一般水泥初凝3小时16分钟，终凝8小时26分钟。2）饰面砖镶贴前应选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。3）釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。4）镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。9、卫生间各部件安装根据设计和工艺要求进行安装，分清先后，先上后下
16、，先内后外的次序进行安装，确保质量。10、浴室、卫生间所有的洁具大理石台面或花岗岩台面与墙身连接位置要用灭菌胶封口。（二）轻钢龙骨石膏板吊顶：1、施工工艺流程：弹标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线（拉线）固定中、小龙骨安装纸面石膏板清洁2、施工要点：a)依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差5mm。b)吊杆安装： 杆选择：一般地讲，选用吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用直径6mm钢筋，中型、重型吊顶选用直径8mm钢筋。 据设计或标准图确定吊点间距，一般不上人吊顶间距为900-1100mm，上人吊顶间距800-1000mm。 杆的固定：对于现板与
17、多孔板可在板下用膨胀螺栓将吊点铁件（小角铁）固定。 杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺丝外露不少于3mm。c)龙骨安装： 用焊接办法和吊杆焊牢，但最好是用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢，大龙骨可用连接件接长，安装后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/20。 龙骨用吊挂件与大龙骨固定，中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一平面上。 板缝接逢处应安装横撑中、小龙骨，横向龙骨用平面连接与中小龙骨固定。 最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙角。d) 纸面石膏
18、板固定： 纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5-1mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平，自攻螺丝用525或535十字沉头自攻螺丝钉。 纸面石膏板接缝处理，如果是密缝，则纸面石膏板应留5mm板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接逢带，再用腻子刮平顺，如果需要留缝，按图纸要求。 面层饰板材时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺丝直径）将板和龙骨钻通，再用自攻螺丝固定，自攻螺丝间距不大于200mm。3、质量要求a) 保证项目轻钢龙骨和纸面石膏板的材质品种、规格以及吊顶造型等基层构造固定方法符合设计要求。轻钢骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固，无松动、变形，吊拉杆和连
19、接件应符合产品组合的要求。罩面板和龙骨连接紧密牢固，为制作各式吊顶，硅酸钙板接缝应按设计要求进行板缝处理，为防止板材受潮变形，板材表面应预先涂刷一层防水涂料。 b) 基本项目 罩面板的固定方法应符合设计与图纸要求，与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污 染、折裂、缺棱掉角、锤印等缺陷，罩面板排列前应和设计朝向一致，不透缝，接缝均匀、美观，钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。硅酸钙板固定应自由状态下固定，不应有弯曲、凸鼓等缺陷，自攻螺丝钉头略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼作防锈处理并用腻子抹平。罩面板的压条应平直，接口严密，不翘曲；用胶粘进胶粘剂类型应按所用罩面板的品种配套选用。粘结的罩面板不得有脱层，接
20、缝横竖顺直，宽度一致，压条平直，接口严密不翘曲。 c) 允许偏差项目 面板：表面平整2mm，用2m靠尺和塞尺检查，接缝平直2mm；压条平直2mm，拉5m线，不足5m拉通线检查；接缝高低1mm，拉5m线，不足5m拉通线检查；压条间距离2mm。 钢龙骨骨架：吊杆、龙骨截面尺寸-2mm，用尺量检查；顶棚起拱高度为短向跨度1/200mm，拉线、尺量检查；顶棚四周水平线5mm，尺量或用水准仪检查。 隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。安装次龙骨时，采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错
21、安装。（三）矿棉板、硅钙板吊顶：矿棉吸音板是一种以矿棉为主要材料，加入适量的粘结剂、防潮剂、防腐剂，经加工、烘干、饰面而形成的一种新型吊顶装饰材料。矿棉装饰吸声板具有质轻、吸声、防火、隔热、保温、美观大方，施工方便等特点。适用于各类公共建筑物的吊顶装饰。作业条件：1、吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。2、地面湿作业完成。3、墙面预埋木砖及吊筋的数量、质量、经检查符合要求。4、搭设好安装吊顶的脚手架。5、按设计要求，在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。施工工艺1、施工顺序：弹吊顶标高线划吊杆位置线钉边龙骨管线位置校正安装龙骨及吊顶安装吸声板检查清理。2、操作要点(1)吊顶标高线应根据房内+50
22、CM水平准线，弹到四周墙面或柱面上。(2)根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到顶棚上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以1.21.6M为宜。铺设轻质保温层的吊顶，其间距宜为1.2M。灯光及检修口等位置应增加吊杆。(3)根据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。钉距以3040为宜。边龙骨应平直、牢固。(4)当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法：A、吊筋位置上，用射钉枪将带孔的射钉紧固在楼板内。亦可采用不带孔的射钉将金属吊码固定在楼板底面。B、用1416号镀锌铅丝作吊筋。将铅丝穿入射孔内或吊码内挂牢固，下端弯钩后挂在
23、主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。亦可用812号镀锌铅丝分上下两段，在中间加伸缩弹簧钢片连接，便于调整吊筋的长度。(5)安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。（6）隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工在吊顶安装时校正其位置。（7）安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主 龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。当采用腹部不带孔槽的主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距以1
24、.8M为宜。安装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必须与主龙骨垂直。（8）吸声板安装的方法为：A、先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再按墙边、灯孔、检修孔等特殊部位。B、先将吸声板侧面凹槽对准主次龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块吸声板。在相邻次龙骨上的吸声板安完后，方能按第二根次龙骨，并依次顺序进行。（9）在安装过程中，每完成一道工序，应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠。其表面平整度、接缝严密和平直的程度均应满足规范要求。（四）、轻钢龙骨石膏板隔墙 1.1材料及主要机具1.1.1轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨
25、的通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。1.1.2紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自玫螺丝（12mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。1.1.3填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。1.1.4纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下
26、：长度：根据工程需要确定;宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为12mm。1.1.5接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。1.1.5.WKF接缝腻子：抗压强度0.3MPa,抗强度1.5MPa，终凝时间0.5h。1.1.5.250mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重80g/m2，8目、in 断裂强度：25mm100mm布条，经向300N 纬向150N1.1.6主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。2.2作业条件：2.2.1主体结构已验收，屋面已做完防水怪。2.2.2室内弹出+5
27、0cm标高线。2.2.3作业的环境温度不应低于5.2.2.4熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。2.2.5根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。2.2.7设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方向进行轻钢龙骨的安装。2.2.8先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。3、操作工艺3.1工艺流程弹线、分档做地枕带（设计有要求时）固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装质量电气铺管安附墙设备安
28、装面罩面板填充隔声材料安装另面板接缝及护角处理质量检查。3.2弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨，横撑及附加龙骨的位置。3.3作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支撑，豆石混凝土应浇捣密实。3.4固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm ,龙骨对接应保持平直。3.5固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计
29、要求安装封条。3.6选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。3.7安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，台板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。3.8选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；35m隔断安装两道；5m以上安装三道。3.9罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。3.10门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。3.11对于特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。3.11对于特殊结构的隔墙龙骨安
30、装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。3.12电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。3.13龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm，表面不平整应2mm。3.14安装石膏罩面板：3.14.1石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所
31、用的石膏板宜横向铺设。3.14.2龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。3.14.3石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于30mm，螺钉与板边缘的距离为1016mm。3.14.4安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。3.14.5石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。3.14.6隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近层紧密接触。3.14.7安装防火墙石膏板时，石膏板
32、不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。3.14.8隔墙板的下端如用木踢脚覆盖，罩面板应离地面2030mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。3.14.9铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。3.15接缝及护角处理：3.15.1纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：3.15.1.1纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般36），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮上清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。3.15.1.2用小刮刀把WKF接缝
33、腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。3.15.1.3在接缝坡口处刮约1mm厚的WKF腻子，然后粘贴纤带，压实刮平。3.15.1.4当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。3.15.1.5阴角的接缝处理方法同平缝。3.15.2阳角可按以下方法处理：3.15.2.1阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100 mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。3.15.2.2当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻
34、子刮平。3.16待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。（四）涂料工程1、涂料施工的基本条件及要求(1)涂料施工应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并经验收合格后进行。门窗的面层涂料、地面涂饰应在墙面、顶棚等装修工程完毕后进行。(2)据装饰设计的要求，确定涂料工程的等级和涂料施工的涂料材料，并根据现行材料标准，对材料进行检查验收。（3）要认真了解施工涂料的基本特征和施工特性。了解施工涂料对基层的基本要求，包括基层材质材性、坚实程度、附着能力，清洁程度、干燥程度、平整度、酸碱度、（PH值）、
35、腻子等，并按其要求进行基层处理。（4）施工的环境必须符合涂料施工的环境要求。环境温度不能低与涂料正常成膜温度的最低值，相对湿度也应符合涂料施相应的要求。室外涂料工程施工过程中，应注意气候的变化，遇大风、大雨、雪及风沙等天气时不应施工。（5）涂料的溶剂（稀释剂）、底层涂料、腻子等配套使用，不得乱配套。（6）涂料使用前应调配好。双组分涂料的施工，必须严格按产品 说明规定的配合比，根据实际使用量分批混合，并在规定时间内用完。其他涂料应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件调整涂料的施工粘度或稠度。在整个施工过程中，涂料的施工粘度应有专人负责调配，不应任意稀释料或水。施工粘度或稠度必须加以控制，使涂
36、料在施涂时不流坠、不显刷纹。外墙涂饰，同一墙面应用相同品种和相同批号的涂料。(8)所用涂料在施涂前及施涂过程中，必须充分搅拌，以免沉淀，影响施涂作业和施工质量。(9)涂料施工前，必须根据设计要求按操作规程或标准试做样板或样板间，经质检部门鉴定合格后方可大面积施工。样板或样板间应一直保留到竣工验收为止。(10)外墙涂料工程施工分段进行，应以分隔缝、墙的阴角处或雨水管等处为分界线。(11)一般情况下，后一遍涂料的施工必须在前一遍涂料表面干 燥后进行。每一遍涂料应涂施均匀，各层涂料必须结合牢固。(12)用机械喷涂时，应将不须涂施部位掩盖严实，以防沾污。(13)建筑物中的细木工制品、金属构件或制品，如
37、为工厂制作组装，其涂料易在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料易在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先涂一遍冷底子油（干性油、防腐涂料），安装后在施涂涂料。(14)防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前刷涂。最后一遍银粉涂料应在刷浆工程结束后在涂刷。(15)涂料工程施工完毕，应注意保护成品。保护成膜硬化条件及已硬化成膜部分，不受沾污。其他非饰涂部位的涂料必须在涂料干燥前清理干净。2、涂料施工工艺(1)滚涂滚涂是利用涂料辊进行涂饰。这种施工方法具有设备简单、操作方便、工效高、涂饰质量好及对环境无污染等优点。其缺点是不能用于几何图形复杂的物件和高装饰性物件。A、滚涂施工工艺 首先把涂料搅
38、均调至施工粘度、取出少量倒入平漆盘中摊开。用辊筒较均匀的蘸取涂料，并在底盘或辊网上滚动至均匀后再在墙面或其他被涂物面上滚涂 。开始时慢慢滚动，以免一开始速度太快而使涂料飞溅。滚动时，将辊筒在物面上按一定顺序加轻微的压力，均匀的进行滚动。例如，在墙面涂饰时，先使毛辊按倒W形运动，把涂料大致涂在墙面上，按者用辊子在墙的上下左右平稳地来回纯滚动，使涂料均匀展开，最后用毛辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口一般仍须先用排笔、鬃刷刷涂。3、滚涂施工注意事项(1)涂料时应注意，一般平光面涂装时要求涂料的流平性要小、黏度较高。(2)在滚涂施工时，为了保持长时间均匀布料，应注意不要用力压滚，不要让滚中的涂料全部
39、挤出后才蘸料，应使滚内总保持一定数量的涂料。(3)滚涂所选用的辊子种类，应根据涂饰工程要求而定。(4)滚涂至接茬部位或达到一定的段落时，应使用不沾涂料的空辊子滚压一遍，以保持滚涂饰面的均匀和完整，并避免接茬部位显露明显的痕迹。4、滚涂施工质量要求：滚涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流挂，不露底。饰面式样要求花纹图案完整清晰、匀称一致，颜色协调。5、施工注意事项(1)喷涂所用的涂料的稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌。(2)涂压力应适中，压力过高或过低，涂膜质感不好，而且涂料损失多。(3)涂料开桶后要充分搅匀。如发现不洁现象，要用120目铜丝锣或200目细娟锣过滤
40、。在使用过程中应不断搅拌。(4)对于不需喷涂的部分应用纸或其他物体将它遮盖，以免在喷涂过程中受污染。(4)涂层接茬必须在分格缝处，以免出现明显的搭接痕迹。如果因没有分格缝而出现涂层颜色不均匀时，可用砂纸打磨后重新喷涂。6、喷涂饰工质量要求，涂膜应厚度均匀、颜色一致、平整光滑，不应出现露底、皱纹、流挂、针孔、气泡和失光现象。（五）、乳胶漆施工工艺：（1）施工准备：A、材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；B、机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。（2）作业条件：A、吊顶、
41、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。B、施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。C、用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。（3）操作工艺：A、基层处理I.混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。II.清理罩面板缝隙。III.用防锈漆点刷所有螺钉帽。B、工缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）I.第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻覆盖。II第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。III.第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。表面腻子凝固后，用150
42、砂纸打磨。C、腻子、打磨：I.第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀、不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。II.第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，子干燥后，打磨平整后清扫干净。III.第三遍刮腻子及磨光：用2米靠尺先检查，不平整的部位、再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。D、乳胶漆：I.刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。II.第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。（4）质量标准选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查
43、。（六）、门套基层制作2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。2.1.3面板一般采用胶合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。2.1.4辅料：2.1.4.1防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。2.1.4.
44、2胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钢（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。2.1.4.3钉子：长度规格应是面板厚度的2-2.5倍；也可用射钉。2.2主要机具：2.2.1电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。2.2.2手用工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。2.3作业条件：2.3.1安装木门套处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。2.3.2木门套的骨架安装，应在安装好门窗口以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。2.3.3木门套龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。2.3.4施
45、工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。2.3.5施工基础上的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。3、操作工艺3.1工艺流程：找位与划线检查预埋件及洞口铺涂防潮层龙骨配制与安装钉装面板3.2找位与划线：木门套安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。3.3核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。3.4铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木门套，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装
46、龙骨前进行涂刷防潮层的施工。3.5龙骨配制与安装：3.5木门套龙骨：木门套龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧木门套骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直、防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。3.6钉装面板：3.6.1面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。3.6.2裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距 为100mm，槽宽10mm，槽深4-6mm，以防板面扭曲变形。3.6.3面板安装：3.6.3.1面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。3.6.3.2面板配好后进行安装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。3.6.3.3面
