电力科学研究院供电服务中心场地精装修施组织设计.doc

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1、目 录第一章、全面性2-631.1工程概况、施工组织方案2-551.2施工机械设备、劳动力投入计划55-561.3质量、工期、投资控制方案56-591.4文明施工措施59-621.5施工总进度计划（附图）62-631.6施工现场平面布置（附图）63-63第二章、可行性64-672.1施工措施及计划64-652.2施工现场流水段的划分65-652.3施工现场流水作业65-662.4施工现场交叉作业66-672.5施工现场机具配置和布置67-67第三章、针对性68-873.1施工的重点和关键部位处理68-703.2质保体系70-733.3安保体系73-783.4创优措施78-823.5安全措施82

2、-853.6文明施工和防止扰民措施85-87第四章、先进性88-954.1采用的新工艺、新技术、新设备89-924.2在确保工程质量前提下，有降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高进度的方案92-95 4.3在执行国家强制性条文前提下体现施工的先进性措施96-122第五章、强制性96-1075.1防治质量通病的措施96-1075.2行国家强制性条文的保证措施108-122第六章、承诺123-1256.1保修承诺和违约经济处罚承诺123-1236.2工程质量争优承诺及保证质量措施123-125第七章、附件126-136第一章、全面性1.1工程概况1.1.1工程简介、概况序号项 目内 容1工程名称

3、囯网新疆电力公司电力科学研究院供电服务中心场地维修标段八十三（一标）2工程地址乌鲁木齐3建设单位囯网乌鲁木齐供电公司4监理单位待定6工期要求2013年11月11日开工；2013年12月31日俊工，工期共50 天7质量要求合格8投资金额126.281.1.2施工组织方案：一、拆除工程：本工程属于旧楼装修改造工程，原有的装饰、机电管线等全部拆除，拆除工作量很大，还有部分保护性拆除。保证安全和减少噪音、污染是本次拆除作业的关键。拆除施工中特别要考虑施工对饭店正常营业的影响，拆除具体要求如下：1）做好清查记录及确认配合业主、设计人员根据图纸及现场情况，确定应拆除、保留、保护的项目，以照片及书面形式形成

4、文件，与业主及有关单位一同确认。无业主同意不得随意拆除原有建筑物或原设备。2）严格按照施工方案制定的拆除顺序进行拆除施工，先进行保护性拆除，然后再进行其他拆除；先拆除装修面层，再进行墙体及土建部分的拆除；拆除过程中遵循先吊顶、后墙体及地面的原则进行。3）拆除顶棚、内外墙面、地面面层，采用铁钎子、小锤剔凿，严禁使用大锤、风镐。考虑减震的要求，楼板及剪力墙开洞时必须使用水钻排钻切除的方式，要求分块拆除。拆除时应做好必要的支撑加固措施,以防结构出现失稳现象。应注意需加固的洞口要求剔掉棱角，直角部位做成倒角，但不能破坏原结构钢筋。保护好设备物品，严禁使用大锤及风镐野蛮施工。4）对业主确认或图纸要求保留

5、的设备、物品、部位，采取措施加以保护；对业主须回收的物品要保护性拆除，码放到业主指定地点。尤其要保证业主要求保留的电信管线的畅通和恢复。5）保证安全：拆除前，先将原楼内电气线路断电后，再进行拆除；拆除过程中，拆下的渣土、废料、物品等，要随拆随清到室外，严禁楼内堆积和过载；严禁任何拆除垃圾从窗口扔出。在拆除过程中，设立专人监护。6）噪音和粉尘控制：考虑拆除作业粉尘大、噪音大的特点，拆除工作都安排在饭店允许噪音施工的时间段内，拆除时室外门窗全部封闭，电梯井的位置要做好隔音和密封，尽量避免使用噪音大的电动工具，主要用手工完成。拆下的建筑垃圾全部装袋密封，先堆积在施工区域内的临时垃圾堆放点，待夜间再统

6、一运输到室外垃圾场。施工现场大门旁设置冲洗和排水设施。清运车在出场前应做好除尘处理。7）清除要干净对于拆除后，露出的基层表面清理要干净，墙面腐蚀严重处要清除松散部分，墙面用水冲刷干净。8）减震施工措施（1）楼板开洞开洞前应放好洞口位置线，并在下层做好临时支顶措施及安全防护措施。用水钻沿洞口边线内钻排孔，注意对角施钻的原则。钻孔的同时用葫芦及倒链拉抬需切除的洞口砼块至本层楼板。每块砼在切除后应及时破碎清运。（2）墙体开洞放好洞口边线后，施工前应将洞口内要切除的砼两侧做好临时支顶。用水钻沿边线内钻排孔，再分块切除。整个开洞过程均在墙体上进行，严禁将洞口内砼块推至楼板上，以防震动。二、施工测量、放线

7、工程1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。2、放样项目包括：A、楼层建筑标高； B、墙面材料分割线；C、龙骨定位线；D、门位置线；E、地面材料分割线；在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。3、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线）。三、水泥砂浆（豆石砼）地面找平施工方法一、施工准备 1、 材料 1）、 水泥：硅酸

8、盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2）、 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2、 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 二、作业条件： 1、 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2 、墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。3、 墙面抹灰已做完。 三、工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层

9、木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 5、如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂

10、浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 6、铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 7、 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 8、 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 9、 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或

11、标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 10、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。11、 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 12、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹

12、子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 13、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 14、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 15、冬期施工时，室内温度不得低于+5。四质量标准 1、保证项目： 1）、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2）、砂浆配合比要准确。 3）、地面面

13、层与基层的结合必须牢固无空鼓。 2、基本项目： 1）、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2）、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。 3）、踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。 3、允许偏差项目，表7-5。水泥地面的允许偏差 表7-5项次项目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查五、成品保护 1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，

14、地漏内不得堵塞砂浆等。2、面层做完之后养护期内严禁进入。 3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。 4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。 5、如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。六。、应注意的质量问题 1、空鼓、裂缝1）、基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂

15、缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。2）、涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。 3）、

16、在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。 首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。 2、地面起砂 1）、养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，

17、水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。 2）、使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。 3、有泄漏的房间倒泛水 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。 4、面层不光、有抹纹 必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。七、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 1、水泥出厂合格证。 2、水泥地面分项工程质量验收评定表。四、实木

18、复合木地板地面施工方案A 施工准备1、面层材料1.1 材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。1.2 规格：条形企口板。1.3 拼缝：企口缝。2、基层材料2.1夹板（ 18厘）。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。2.2泡沫防潮垫。2.3普通防潮膜。B、作业条件1、施工程序：基层清理弹线铺设防潮垫垫片铺设铺设防潮基层板验收、加固铺设防潮垫地板进场堆放选板试铺铺设木地板成品保护。2、施工要点：条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房

19、间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。C、操作工艺1. 地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。2. 施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。3. 楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入）4. 找平垫块的夹板必须要干燥，含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于100*100mm，间距中心为300*300mm，先在建筑地面铺塑料防潮薄膜，垫块用水泥钢钉四角固定。5. 18厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉、防虫、防潮），规格为600*1200mm作45度（

20、于地板铺贴形成45度）工字法斜铺与找平垫块上，用“美固钉”固定。（夹板之间应留有5mm的间隙）。6. 完成基层板铺装后，清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭，彩条塑料布满铺，周边木条固定保护。7. 基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序，基层夹板须检查牢度和平整度，如果踩踏有响声，须局部采用美固钉加固。8. 地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上，地板不要开箱，使地板更适应安装环境。地板需水平放置，不宜竖立或斜放。9. 地板铺装前，折除基层彩条保护，清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合，达到双重保护，以杜绝水分浸入。10

21、. 地板铺装时，地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝，地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。11. 所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行铺装。12. 由于木地板产品为天然材质加工而成，色泽纹理均有差异，铺装时请做适当的调整，以求效果更为自然、美观。13. 每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。14. 在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45 度或60 度斜钉入内。15. 如果铺装完成后，室内的窗帘如未安装，须采用遮光措施，避免阳光直射造成漆面变黄（做法见下图）。D、施工注意事项1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合

22、选材标准。2、木地板靠墙处要留出9MM 空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。3、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。4、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。E、质量标准(一)主控项目1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。2、面层铺设应牢固，踩踏无空鼓。(二)一般项目1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。检验方法1 板面缝隙宽度 2mm用钢尺检查；2 表面平整度 2mm 用2m

23、靠尺及楔形塞尺检查；3 踢脚线上口平齐 3mm；4 板面拼缝平直 3mm拉5m 通线，不足5m 拉通线或用钢尺检查；5 相邻板材高差 0.5 mm用尺量和楔形塞尺检查；6 踢脚线与面层的接缝 0.1mm 楔形塞尺检查。五、轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案A、 主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4. 填充隔声材料：按设计要求选用。5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度

24、由设计人员或按图纸要求选定。B、 作业条件1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。C、 操作工艺1. 工艺流程轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶

25、龙骨位置边线。3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm 板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7. 安装横向卡挡龙

26、骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m 时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8. 安装石膏罩面板1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸

27、面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9. 接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带

28、宽80mm 左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面（做法见下图）。D、 质量标准以GB-50210-2001 中的第7.3.9 至第7.4.10 条的规定为准，严格遵守。E、 成品保护1. 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4. 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受

29、损坏和污染。F、 应注意的质量问题1. 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm 的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2. 轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3. 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。六、矿棉板板吊顶施工工程1）材料要求：（1）选择的条形板板材规格尺寸、颜色、

30、耐腐蚀性能、光洁度、强度、满足防水防火要求；版面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。（2）按照设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较高的强度。2）主要施工机具：自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀、云石机3）施工条件吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行，如消防喷淋水管打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。4）施工工艺流程弹线定位固定吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装专用次龙骨与连接吊件调整主次龙骨隐检金属板开孔（灯具及设备）吊顶板安装吊顶板调整收边清理5）主要技术措施：（1）施工准备： 施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。 检查复核龙骨是否调平调

31、直，因为只有龙骨调平调直，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。（2）铝扣板的安装：条板的安装是在龙骨调平的基础上方可进行，安装时从一个方向依次安装。板条的固定一般有两种方法龙骨间卡固定：是利用薄板所具有的弹性将板条卡在龙骨上。这种方法安装简捷方便，板缝容易处理，拆卸比较简捷便利。特别是在宽度为100mm 以下的板条，绝大部分采用此法。因为板条宽度在100mm以下板厚多为0.50.8mm，很薄但弹性好，易于卡紧安装。螺丝固定：将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上，龙骨一般不需同板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。方板（含正方形板和长方形板）、圆板或异型板用螺丝钉固定的多，宽度大

32、于100mm 以上的多用螺丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加，为了保证其强度厚度也随之增加。因为厚度超过1mm，在往龙骨上固定安装时，操作不很顺利，从而对工程质量也有影响。（3）板缝处理：采用密缝处理：即拼板不留缝隙，主要是控制拼版处的平整，不论板的表面是否再作装饰层，接缝处明显不平的现象，对吊顶的装饰效果影响很大，要想获得拼缝处大面积比较平整，除了把好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工也是非常重要的。（4）细部调整与处理：灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理：灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外，亦是吊顶装饰的主要组成部分，所以选择合适得体的风口篦子，对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该从

33、设计的艺术风格及使用功能上去考虑。大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理：大型灯饰、风口篦子悬吊系统应与吊顶系统分开，特别是龙骨兼卡具的吊顶，因为在设计时只考虑了板及龙骨本身的质量。其它荷载加到龙骨上是不合适的。（5）自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶的处理：自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接要得体、安装要吻合，避免造成吊顶表面局部凸凹不平，这就需要在吊顶开工之前与相关专业加强勾通，核实并确定设备位置及合理尺寸。（6）特殊部位板条的封口处理：在检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位，板条要作好封口处理，不得露白茬。一般常用颜色相近的角铝封口，在检查孔部位，因牵涉两面收口，所以用两根角

34、铝背靠背用拉铆钉固定，然后按照预留的尺寸围成框架。6）质量要求及验收标准（1）金属装饰板材表面应平直洁净、不得有污染、折断、缺棱掉角等缺陷，规格和颜色一致。（2）板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。（3）接缝宽窄一致，嵌填密实。（4）安装铝质合金板材所用的铁制锚固件和连接应做防锈处理。七、乳胶漆工程施工方案1）材料要求：（1）乳胶漆：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准；（2）腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。2）主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大

35、桶、排笔、刷子3）施工作业的相关条件（1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%；（2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥；（3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕；（4）冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10；（5）做好样板间并鉴定合格。4）主要施工工艺流程：面层清理嵌缝、面层修补刮腻子基层打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆成品保护检查验收5）操作工艺（1）清理面层：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行

36、嵌缝处理；（2）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着 一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿；（3）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当

37、加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净；（4）刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净；（5）第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6）质量标准：（1）主控项目.材料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计和选定的样品要求。检验方法：观察、检查产品合格证、性能检测报告和进场检验记录。.喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，不掉粒。喷涂接茬应

38、无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。检验方法：观察、手摸检查。.乳胶漆工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察、手摸检查。八、木门及门套安装施工方案1）材料要求：（1）木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。（2）做好防水和防腐处理有防火要求的必须满足防火要求。（3）油漆及其他辅材必须符合国家环保要求。（4）检查钉子、木螺丝、合页、闭门器、拉手、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及配件准备情况；（5）对于不同轻质预埋的木砖及预埋件等，应符合设计要求。2）施工主要机具：锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电

39、锯、扫帚等。3）施工作业的相关条件：（1）门套和门扇安装前，应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等现象，如有以上情况，应事先进行修理或返工。（2）门套靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他个各面及扇活应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整。底层应垫平、垫高。每层套与套、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需要毡布盖好，不得日晒雨淋。（3）门套的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按照要求的开启方向注意裁口方向。安装高度按室内50cm 水平线控制。门扇安装在抹灰收口后进行。4）施工工艺图：测量工厂制作门套安装门扇预安装门扇安装五金安装成品保护检查验收5）施工技术措施：（1）测量洞口测量:检测要安装的门洞口

40、尺寸,水平度-门洞口左右高差应小于5mm、垂直度-左右墙体厚度差应小于5mm、洞口上下宽度差应小于5mm。洞口宽度要大于门套外框宽度2030mm 作为胶缝和调节余量。高度大于门套外径1020mm。门套深度（立梃宽度）等于或大于抹完灰的墙体厚度03mm，洞口上下宽度相等。门的检测：检测门的数量及质量，核实门的长宽厚尺寸，检测门的平整度及木材纹理，表面有无翘曲、开裂、变形、胶痕及死节疤。检查油漆的饱和度，表面无流挂、无油漆施工质量通病。（2）工作制作：根据设计的大样图和节点剖面及现场测量的数据，在工厂进行门套及门扇的加工制作，门套及门扇的饰面油漆在工厂加工完成（3）门套安装：按设计要求见门套并固定

41、于地板上或用不锈钢夹具以暗销方式固定于门边柱或砖墙上，保证其安装牢固性。门框与墙面的固定点每边一般不少于2 点，间距不大于1.2m。然后按照门框的位置，用线坠吊垂直，再固定。（3）门扇安装门扇采用在加工厂加工制作，门扇油漆制作完成后，进行现场安装，先确定门的开启方向及五金配置；检查门口尺寸是否正确，边角方正，有无窜角，在门扇和门套上确定合页的固定点并划线；将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度；合页安装要求，在门扇框上的起槽宽度和深度准确，一般在门扇上、下端1/10 并且避开上、下冒头，调整好后返回工厂进行饰面和油漆加工。安装合页时上下各先固定一个螺丝，检查门扇与门套的缝隙是否合适，口与扇是

42、否平整，合格后将螺丝全部拧紧。注意硬木需先打孔1/3 再拧入2/3，以防止安装劈裂或将螺丝拧断。（4）五金安装门扇的五金配置必须按照设计要求，不得漏装。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95100cm，插销在拉手的下面，其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。6）质量标准：（1）主控项目木门制作安装所使用的材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家标准的有关规定。门及门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。木门的安装位置及连接方式应符合设计要求。（2）一般项目门及门套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂

43、缝、翘曲及损坏。九、电气安装工程施工方案（一）、本工程施工范围：包括室内电线管敷设、灯具、插座、开关面板等线路敷设，本工程部分电线管为预埋管道，预留盒不到位精装需要调整。（二）、材料、主要机具及作业条件：1、 材料要求（1） 钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象，镀锌钢管外表层完整无脱落现象并有产品合格证及质量证明。（2） 管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣；锁紧螺母或根母外形完好无损，丝扣清晰；护口要完整无损；钢制接线盒厚度应符合要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔应完整无损，面板安装孔与地线焊脚齐全；面板盖板规格的高与宽安装孔具应与所用盒配套，外形完整无损，面板颜色均匀一致，圆钢、角钢、扁钢等符合国家规范要求，镀锌层完整无损，螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母垫圈等采用镀锌件，以上材料均有合格证。2、 主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机、套丝板、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活钣子、鱼尾钳、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线带等。3、 作业条件（3） 各层水平线弹好（4） 吊顶内配合土建做好弹出吊顶灯位及电所器具实际位置线。（三）、管线敷设：4、 本工