经开汽车城粗装修方案.doc

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1、第一章 工程概述一、建筑概况北京经开国际汽车城展厅及服务楼位于北京经济技术开发区(亦庄)北环东路，本工程包括汽车展厅与相配套的服务楼。工程总建筑面积85000m2，展厅为排架结构，服务楼为框架结构，基础为独立基础和满堂红基础，地下1层，地上4层，建筑檐高:35.6m。二、编制说明根据与总包方签定的北京经开国际汽车城粗装修分包合同，我司土建室内粗装修包括：总包提供工程量清单所列项目；结构及专业预留洞封堵；其它承包范围内的变更洽商。本施工方案仅针对我司承包范围内的土建粗装修项目（包括预留洞封堵、房心回填土、水泥及细石砼楼地面、散水、台阶、水泥踢脚、厨厕浴盥洗间基层面砖、内墙面抹灰涂料等）进行编制。

2、 由我司负责分包施工的粗装修项目主要工程量详工程量清单。由于装修阶段，故需请总包协调机电安装与装修施工交叉作业流程；及与其它土建分包交叉作业流程；施工现场垂直运输设备的使用等， 工程现已具备进行室内装修施工条件。工程合同工期为6月5日至9月25日，根据现场具体情况和所需完成项目看，任务重、时间紧。由于装修与专业的施工要同步进行，施工队伍多、专业工种复杂，由此而产生的矛盾不可能避免，特别是对于成品保护带来一系列的困难，因此需要总包单位进行组织协调，交叉施工、平衡调度，以便在装修施工过程中及时插入机电安装作业，合理安排进行各土建工序施工，减少和避免不必要的误工、返工现象的发生，以利工程能保质按时交

3、付。第二章 施工部署一、项目组织机构本工程采用项目管理法施工，我司将委派具有丰富粗装修施工经验的技术骨干和熟练技术工人组成精干的施工队伍，以项目合同履约和成本、工期、质量、安全控制为主要内容，出色地实现本工程质量目标以及对总包的承诺。项目组织机构见附图。二、施工进度计划装修阶段，施工单位多，专业工种多，工期十分紧张。如按序就班，势必影响工期。所以，从整个工程装修看，各专业必须交叉、穿插施工。其它专业的施工时间在土建装修计划指导下，穿插交叉安排。我司合同范围内室内粗装修项目从2002年3月初开始插入施工，控制在2002年6月30日前完成。且粗装修施工进度执行总包施工组织设计、方案中对此部分的进度

4、要求。三、劳动力计划 粗装修施工劳动力投入工种木 工砼 工瓦工油漆工杂工电 工合 计人数20835132280四、物资供应管理物资采购根据合同所规定，除总包方提供的以外，所有完成本粗装工程需要的材料设备，由我司在总包认可的合格供应商中采购，其材质符合技术规范、设计要求，并负责自购现场材料和设备的检验和管理，以保证物资的质量和及时性。由技术人员提供详细的材料设备计划申请单，报至项目材料员，材料人员按照材料计划申请单的要求提供三家以上经总包方评审合格的供应方交由业主、监理公司确定材料供应商。由项目材料员负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材质证明，并按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收、自

5、检，检验合格后方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检验，对确认有疑问的材料进行退货、更换处理。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。五、主要施工机械主要施工机械一览表序号名 称单位数量备 注1外用吊篮台1自行搭设2灰浆搅拌机台33平板振捣器台14蛙式打夯机台45手电锯台16砂轮切割机台27手推车辆108喷浆机台1六、现场平面布置1、现场办公区安排 根据分包合同，由总包提供办公、库房及职工生活用房。2、施工现场布置 由总包商对现场进行统一管理。在现场划出专门区域设置分包库房、办公及材料堆放区、现场搅拌台场地；材料按照施工进度

6、要求随用随运；现场布置3台灰浆搅拌机以满足砂浆、细石砼的供应。3、运输机械为满足现场材料垂直运输的需要，现场采用钢管搭设吊篮升降机一台。水平运输采用手推车。4.施工用电、用水楼层由总包提供至各楼层的二级电箱及施工用水点驳接。施工场地内利用总包原有临电、临水管线。5、消防设施 装修施工中有着易燃易爆物品多火灾隐患大的特点，除利用结构施工中原有的消防管线作为主要消防用水外，还将在楼层中设置消防器材架放置消防器材及在有明火作业施工现场设置灭火器。此部分内容由总包提供。七、建立样板制在每一装修项目施工前，所用材料及工艺均需按规定上报总包、监理审批，做出样板间，经总包、业主和监理认可后方可按样板间的标准

7、进行大面积施工。根据本工程所施工项目，准备建立如下工序样板制度：1. 混凝土墙面打磨、清理；2. 内墙抹灰、涂料、面砖；3. 厕浴间防水；4. 水泥砂浆、细石砼地面；5. 厨厕浴地面砖对于建立样板制的工序和材料，需标明材料及工序名称、使用部位、验收时间、验收人等，并标识。八、工期保证技术措施为了保证2002年6月30日工程竣工，取得验收通过。在保证工程施工质量的前提下，特制定本工程装修工期保证技术措施。1. 搭设外用吊篮，保证装修材料运输。2. 提前做好装修材料、设备的选型、定货工作，保证厂家供货周期。3. 根据竣工日期，倒排出装修季度、月计划，并在施工中制定详细的材料计划、日施工计划，保证工

8、程顺利进行。4. 编制具有指导性、可操作性的施工方案和技术交底，把施工难点和技术难点在施工前解决。5. 装修标准工序的建立，确保由于交叉施工互相影响而导致工期延误问题不出现。6. 投入足够的施工人员和机械，加班加点确保按期保质完成。第三章 主要施工方法第一部分 施工准备工作1、 织现场管理班子根据各分项工程施工条件安排足够的劳动力进场施工。2、组织熟悉图纸、规范及各级技术方案、操作规程，以便组织质量控制系统。3、对所有进场人员进行全面的书面技术、安全、工艺、质量、文明施工、材料节约、工期要求的教育、交底。4、编制施工成本控制计划、工程施工控制进度。提出机械设备使用计划，组织进场、安装、维护、使

9、用。调集劳动力，进行进场三级安全教育及分工种的操作培训。5、组织材料的货源，进行各种材料的调查订货工作，根据施工进度安排材料进场。6、完善工程、技术、质量、安全、消防保卫等一系列保证体系。第二部分 房心回填土工程 本工程房心回填土主要为素土（粘土）。1.施工工艺流程 基层处理 设置标高控制桩 分层铺土并振、夯密实 随铺土层进行环刀取样试验（合格后进行下层铺土） 回填至设计标高 找平验收2.施工要求2.1回填土施工范围及种类： 回填素土（粘土）2.2原材料要求：粘 土：有机物含量不得超过5%，土中不得夹有砖、瓦和石块及冰土或膨胀土。干容重控制在1.581.70g/cm3之间，最优含水量控制在19

10、%21%之间，施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%+2%范围内。2.3施工机械使用要求： 粘土：蛙式打夯机2.4回填土铺筑： 类 别每层铺土厚度碾压遍数粘 土2002502遍以上 注：碾压遍数以达到夯实及土质干容重要求为准2.5基底检查：填土施工前检查基底表面，并将基底表面上的垃圾、积水等杂物清理干净。2.6回填土施工顺序：按照先夯实深基槽，填至浅基槽标高时，再与浅基槽一起填夯。2.7回填施工要求：I. 在柱子上标注标高定位控制线，土方分层铺摊，打夯之前应初步平整。II. 振夯过程中，轮迹应相互搭接，防止漏压、漏碾。保证边缘部位的碾压质量。III. 每层土方回填完毕后必须试验取样，测得的土

11、样容重符合要求后方能进行下一层土的施工。IV. 分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m，上下层接缝应错开不小于1m。V. 基础墙两侧回填土应相对同时进行回填及碾压，以免施工中挤歪基础墙。VI. 施工中每班所铺平的土料，必须当日夯实（碾压）完毕，不得隔日夯实。回填土填至设计标高后，进行表面拉线找平，并对不平部分进行处理。VII. 对有找坡要求的部位（如排水沟），随施工进度设置标高控制桩拉线进行找坡。回填土施工完毕后进行管道施工，挖至管道设计标高，再二次回填粘土。3. 回填土运输 3.1回填土进料：使用翻斗车直接将回填土倾倒至地下1层。3.2地下一层回填土运输：使用手推车将倾倒

12、至地下1层的回填土运至施工现场。4.质量标准 4.1基底处理以及回填土料应符合设计及规范要求。4.2填土压实后的干密度应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值之间不得大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀法取样：粘土采用环刀法测定干容重。在碾压密实后的土层中用容积不小于200cm3的环刀取样，测定其干容重不小于其在中密状态下的干容重数值为合格。每层土质按照100500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。4.3回填土的允许偏差应符合下表规定：项 次项 目允许偏差（mm）1标 高0、-502表面平整度20第三部分 墙面工程一、概述本墙面工程包括砖墙抹灰、陶粒块墙体抹灰、砼墙体抹

13、灰、其他墙面（乳胶漆墙面、釉面砖及装饰喷涂墙面）的基层抹灰（不包括面层施工）、内墙贴磁砖和内墙涂料施工。大部分混凝土墙面视情况只作打磨清理，保证平整，阴阳角顺直。按照高级抹灰施工要求进行质量检查及验收。现场设置砂浆搅拌站和水泥、砂子堆放场，解决抹灰砂浆需求。二、抹灰工程（一）、抹灰施工准备1.材料要求：水泥：32.5普通硅酸盐水泥。砂子：平均粒径为0.350.5mm的中砂，不得含有粘土、树叶等有机物杂质。其他掺加料：混凝土界面剂及其他掺合料。2.抹灰前，应检查门框的位置是否准确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆嵌塞密实。各种预埋预设铁件及管道应提前安装好，结构施工时的预留孔洞

14、应提前堵塞严实。3.基层处理（1）砖墙面：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润，以免造成空鼓、开裂。（2）混凝土墙面：将混凝土表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔除到实处，后用结构同成分去石子水泥砂浆分层补平，对于墙面的外露钢筋头和铅丝头等应事先清除掉。4.样板间制作：墙面大面积抹灰施工前先做样板，经业主、监理鉴定合格后，进行技术交底后组织开始施工。5.现场混凝土墙在施工前先进行垂直度及平整度检查，以便确定施工作法。（1）垂直度及平整度在允许偏差范围内的及经过基层处理（指经过表面剔凿后进行水泥砂浆补平）达到允许偏差要求的，只对基层进行清理和

15、水泥浆填塞基层孔隙处理后直接进行装饰装修作业。（2）垂直度及平整度在允许偏差范围之外的及经过基层处理（指经过表面剔凿后进行水泥砂浆补平）仍达不到允许偏差要求的按照设计作法进行抹灰施工。6.抹灰高度：有吊顶房间，抹到吊顶高度以上10cm。无吊顶房间，抹到结构板底或梁底。7.养护：水泥砂浆面层应在潮湿的环境下进行养护。8.抹灰脚手架应提前准备好，保证操作安全和方便。（二）、抹灰施工工艺 1、工艺流程混凝土墙面：一般墙面： 墙面基层处理刮涂素水泥砂浆面层（内掺水重50%107胶）个别墙面：墙面基层处理 底层1：1水泥砂浆甩毛 养护 冲筋 抹灰 养护砖墙面抹灰：墙面基层处理冲筋浇水湿润墙面抹底灰抹面层

16、水泥砂浆 养护陶粒块墙面抹灰：墙面基层处理洒水湿润贴灰饼冲筋抹水泥踢脚弹线、粘分格条抹底灰抹面层水泥砂浆 养护2、陶粒块墙抹灰施工工艺2.1.基层处理：抹灰前检查陶粒块墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整。坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、洞剔凿以后整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。2.2洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，浇水湿润，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程重水分被陶粒块吸走，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，需再喷一遍水，但保证抹灰

17、时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。2.3.贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。用1：3水泥砂浆作成50mm见方的灰饼。一般墙体灰饼水平间距为3m。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。只做垂直方向灰饼。2.4.抹水泥踢脚板：在踢脚高度范围内抹1：3水泥砂浆底子灰，厚12mm；随之抹第二遍中层灰，厚7mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1：2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平，压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致。2.5.抹底子灰：在抹底子灰前，首先需根据灰饼采取跳格抹灰防

18、止水泥砂浆收缩产生裂缝，具体施工顺序详见灰饼、抹灰施工顺序图。陶粒块墙面在刷水泥胶浆以后需及时抹灰，不得在素水泥胶浆风干后再抹灰，否则形成隔气层，不利于基层粘结。抹灰时不得将灰饼碰坏。配合比为1：2.5水泥砂浆厚度为13mm，扫毛或划出纹线。用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平。用吊线板检查，要求垂直、平整、阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直，平整、洁净。2.6.抹面层灰：待底灰六、七成干时，即可抹5mm厚1：2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活。3.砖墙抹灰施工工艺措施基本施工工艺与陶粒块一致。4.有其它面层作法的部位仅做抹灰基层。（三）成品保护1. 门窗护角作完以后，及时将门窗框上的水

19、泥砂浆用水洗刷干净。2. 抹灰前在门框根部以上500mm范围内，订铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。3. 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。4. 抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其抹灰层有足够的强度。（四）质量标准1.抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求。2.各抹灰层之间，及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。3.抹灰面层表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线脚和灰缝平直、方正，清晰美观。4.墙面抹灰允许偏差项目应符合下表规定 抹灰允许偏差值项 次项 目允许偏差

20、（mm）1立面垂直32表面平整23阴阳角垂直24阴阳角方正2三、内墙涂料工程根据设计图纸及粗装修合同范围，本工程主要有内墙、独立柱喷大白浆和墙面乳胶漆。1、 施工所用材料：2、国家规范要求及标准：序号项目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3返碱、咬底允许轻微少量4流坠、疙瘩允许轻微少量5颜色、刷纹颜色一致、允许轻微少量砂眼，刷纹通顺6装饰线、分色线平直偏差不大于2mm7门窗、家俱等洁净3、施工所用工具：4、材料进场要求：、 指定的材料进场后，直接放入事先指定好的库房，要求码放整齐，预防丢失，堆放高度不超过5层，现场要有标识。、 库房须干燥、通风，不得日光照射或冰冻，储存温度为540为

21、宜。5、 施工顺序：磨平(光)局部刮腻子磨光第一遍腻子第二遍腻子磨平第一遍大白或乳胶漆清扫复补腻子第二遍大白或乳胶漆磨平乳胶漆施工时在第二遍腻子磨光后增加一道封底漆。6、施工方法：(滚涂、喷涂)（1） 基层处理：需将浮土、凸块、浮砂等杂物清理干净，凹凸部分要剔磨、补平，墙面缺棱、掉角处和孔洞，应用水泥砂浆修补，表面不得有油污。（2） 耐水腻子采用现场拌制，按胶液：粉料=1：2进行配比。使用时不得任意向腻子中加水，如果物料偏稠，可兑少量的胶液或水，兑水不得超过胶液的5%。（3） 用钢片刮板或橡皮刮板批刮，一般按照从上而下，从右而左的顺序刮涂，刮涂时往复次数不可过多，力求均匀，勿甩接缝痕迹。.耐水

22、腻子不需刮涂过厚，尤其是第一道，应以找平墙体为准，一般2遍成活。（4） 局部刮腻子：用腻子将基层表面凹陷处及小裂缝填嵌平整、磨光。（5） 第一遍腻子：基层表面整体满刮腻子，要求平整、均匀一致。（6） 磨光：用砂纸整体对面层打磨，打磨后使面层基本平整。（7） 第二遍腻子：对面层再满刮腻子，要求光滑平整。（8） 磨平：用细砂纸打磨面层用力均匀，边打磨边用靠尺检查平整度，平整度控制在2mm。（9） 第一遍大白或乳胶漆、第二遍大白或乳胶漆滚涂：1)、将涂料搅匀，调至施工稠度。2)、将辊筒在盘中蘸取涂料，滚动辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。3)、在墙上涂饰，先使辊筒按W形运动，将涂料大致涂在墙面上，然

23、后按着辊筒在墙面上，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辊筒按一定方向满滚一遍。4)、阴阳角及上下口仍用毛刷、排笔涂刷找齐。5)、滚涂至接茬部位或达到一定段落时，应用不沾涂料的辊子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露明显痕迹。喷涂：1)、控制好空压机喷涂压力，一般在0.40.8Mpa范围内，或按涂料产品使用说明调好压力。2)、喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪(或喷斗)移动时应与喷涂面保持平行，喷枪(或喷斗)运动速度适当且保持一致，一般为4060cm/min。3)、喷涂时喷嘴与被涂面距离控制在4060cm。4)、喷枪移动应保持与被涂面平行，故范围不能太大，一般直线喷涂7

24、080cm后，拐度180反向喷涂下一行两行重叠宽控制在喷涂宽的1/21/3。7、施工中容易出现的质量问题及预防措施：序号待添加的隐藏文字内容2项目原因防治措施1流坠(流挂、流淌)1、涂料粘度过低，涂膜太厚。2、现场温度太高。3、油刷蘸油太多，喷枪孔径太大。1、调整涂料粘度、厚度合理。2、温度不宜过高，保持良好通风。3、蘸料应勤蘸少蘸，调整枪孔。2刷纹1、涂料施工粘度过大。2、羊毛辊过硬。3、油刷蘸油太多，喷枪孔径太大。1、调整粘度，选用配套稀释剂。2、应选用较软的羊毛辊。3、先用粘度低的涂料封底。3起泡1、基层含水率过高。2、喷涂时压缩空气中含有水蒸汽，与涂料混在一起。1、应在基层充分干燥后才

25、进行涂饰。2、喷涂前检查油水分离气，防止水汽混入。4涂膜脱落基层处理不当表面有油污、水汽、灰尘。施工前应将基层处理干净8、成品保护1）涂料工序与其它工序合理安排，避免施工涂后，其它工序又进行修补工作。施工前，应将室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、配电箱、插座、灯具座及地面等不涂刷的部位及时用塑料膜遮盖好，以免受到污染。2）在涂膜未干前，应防止尘土玷污。拆架子或移动马凳和跳板时，轻拿轻放，以免碰坏或划坏已涂好的饰面。3）涂料全部施工完毕后，应派专人看管保护，并做好测温，开关门窗通风等工作，严防他人破坏。4）喷涂工具使用完毕后，需及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次使用。四、内墙贴砖工程本

26、工程淋浴间和厕所、厨房、盥洗间墙面均采用磁砖面层。由于瓷砖大小、颜色均没有确定，待以后确定后再编制详细排砖图和技术交底。1. 施工准备1.1材料准备（1） 按设计图纸以户型为单位计算各种规格磁砖用量，并打一定的富余量。（2） 使用前注意挑选，面砖尺寸颜色应一致；边缘整齐、棱角不得损坏。要轻拿轻放，按不同规格堆放，防止受潮。（3） 面砖镶贴前用清水浸泡面砖30min左右，阴干备用。1.2作业条件（1） 当墙面聚氨酯涂膜到最后一边后应及时向聚氨酯涂膜层上洒粗砂。（2） 预留孔洞及电线管处理完毕，门窗框固定好，对于铝合金门窗要事先贴好保护膜。（3） 地面防水保护层做完。2. 施工工艺2.1基层处理：

27、在防水层粗砂上刷一道型混凝土界面处理剂，增强与墙面粘接力。然后抹10mm厚1：3水泥砂浆打底，用木抹搓平。2.2面砖镶贴（1）镶贴前找好规矩。用水平尺找平，校正方正。算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行序排。（2）根据已弹好的水平线，稳好水平尺板，作为镶贴第一层磁砖的依据，一般由下往上逐层镶贴。为了保证间隙均匀，每块砖的方正可采用塑料十字架，镶贴后在半干时再取出十字架，进行嵌缝，这样缝隙均匀美观。（3）采用掺胶水泥砂浆作粘结层，随用随调。将其满铺在磁砖背面，中间鼓四周低，逐块进行镶贴，随时用塑料十字架找正。一面砖不能一次到顶，以防塌落。随时用干布或棉纱将缝隙中挤出浆液擦干净。

28、（4）镶贴后的每块磁砖，可用小铲轻轻敲打牢固。工程完工后，应加强保护。同时可用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗干净。3. 成品保护3.1镶贴好后的磁砖，需覆盖塑料保护膜防止污染，同时要及时清理门窗框上的砂浆。3.2拆除架子时注意不要碰撞墙面。4.质量标准项次项目允许偏差（mm）检查内墙面砖1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线，不足拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线，不足拉通线和尺量检查6接缝高低0.5用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5用尺检查第四部分 楼地面工程本工程楼地面做法有水泥楼地面

29、、细石砼楼面、地砖楼地面。施工前将原结构专业预留孔洞堵塞完毕.一、结构专业预留孔洞堵塞（一） 材料准备1、水泥： 425#普通硅酸盐水泥2、砂： 中、粗砂（含泥量不大于5%）3、石子： 粒径为1.21.8cm（含泥量不大于3%）4、胶： 界面剂5、其它材料： 火烧丝、胶合板、膨胀剂等（二） 作业条件1、 有管道已试验打压，已检验合格。2、 经专业施工队和监理逐点交验。3、 楼板面较高处已剔凿处理完毕。（三） 操作工艺1、 用铁钎子将管道洞四周原光滑表面剔凿毛糙，管道洞口较大处（直径大于20cm）用铁钎子剔凿不低于20mm的细槽线，用扫把或毛刷将砼表面及松动的石子清扫干净，并洒水湿润。2、 木工

30、用胶合板根据孔洞大小及管径大小制模，用火烧丝吊紧吊牢，并浇水湿润模板。3、 用胶浆进行界面处理。4、 用膨胀砼（砼等级比结构原等级C20提高一级）浇至板厚的1/2处，并振捣密实。若孔洞较大，在管道四周放“井”型6钢筋网片，钢筋放在已剔凿好的槽内，数量根据孔洞壁与管壁之间的距离考虑。5、 待砼达到一定的强度后（一般考虑24h），在已浇好的砼表面满铺一层钢丝网片，用膨胀型砼浇筑至低于结构面2cm。6、 待强度达到一定程度后，拆除吊模，并处理好火烧丝，使火烧丝覆盖在砼下。（四） 质量标准1、 砼振捣要密实。2、 砼的配比一定要符合施工要求。3、 砼与原结构洞壁粘结牢固，不允许有微裂缝存在。4、 补好

31、洞口蓄水24小时无渗漏现象。二、水泥砂浆、细石砼楼面施工（一）施工工艺流程1.1 水泥地面施工基层验收 设置标高控制桩灰土垫层按标高冲筋、贴灰饼 铺水泥砂浆 上杠刮平 木抹子搓平 放置木制分隔条并用铁抹子压头遍 压二遍光 取出分隔条进行第三遍压光 养护1.2 楼面施工基层清理 洒水润湿 涂刷素水泥浆结合层(或铺焦渣垫层) 按标高冲筋、贴灰饼 铺水泥砂浆（或细石混凝土） 上杠刮平 木抹子搓平 放置木制分隔条并用铁抹子压头遍 压二遍光 取出分隔条进行第三遍压光 养护（二）材料要求： 细石混凝土 水 泥：32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 豆 石：粒径0.51.2cm，含泥量不大于3% 砂 子：

32、细石混凝土 粗砂，含泥量不大于5% 水泥砂浆 中砂或粗砂，含泥量不大于3% 焦 渣: 容重500-800 kg /m3，粒径5-40mm，不得含有石块、土块和未燃尽的煤块。（三）施工方法1.垫层施工已经完毕，地漏处已做好泛水。2.基层清理：基层表面的杂物砂浆块等应清理干净，对于影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。3.为了保证水泥砂浆地面不产生裂缝，需分段流水施工。4.抹踢脚板：有墙面抹灰的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分二次抹成。（1）踢脚板抹底层水泥砂浆，清理好基层，洒水湿润后，按照标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。（2）

33、踢脚板面层抹灰，底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1；2.5水泥砂浆，抹子上灰饼压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子流直压光。5.在施工前一天洒水湿润基层。6. 在楼板基层上均匀洒水后，洒水泥灰面，经扫涂形成均匀的水泥浆结合层。涂刷完素水泥浆后应及时进行楼地面地坪砂浆（豆石砼）施工。7.冲筋贴灰饼：根据标高线，在地面四周做灰饼，间距1.5m2m加冲筋，当有地漏或有坡度要求时，应当按要求做好坡度。8.铺设水泥砂浆压头遍，紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5，325#水泥，其稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋

34、标高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。注意以上所述必须在水泥砂浆初凝之前进行。9.第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。10.第三遍压光：水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光，感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。11.养护：地面压光交活后24小时，铺锯末洒水养护，以保持湿润，养护时间不少于5d，注意养护期间不允许压重物和碰撞。12.分隔条的设置：地下室楼地面因其施工面积大，在施工时采用设置分隔缝的方式控制楼地面施工后产生

35、的裂缝问题。分隔缝的设置：在楼地面边缘与结构墙柱的交接处在施工时放置3 mm厚聚苯板条设置隔离缝。13.楼层大面积楼面施工时以1/2跨为单位设置分隔缝。分隔缝缝宽5mm，缝深810mm。在第三遍压光时将制作分隔缝的木条取出，用抹子修整压光。（四）成品保护1.地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面上的预留管，地漏内不得堵塞砂浆等。2.面层压光后在养护期间，封闭门口和通道，严禁进人。1. 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，不要碰坏面层。2. 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和存储砂浆。（五）质量标准3.1楼地面施工所用水

36、泥、砂、石的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。3.2楼地面面层表面应光洁、无裂纹、脱皮、麻面及起砂现象。3.3面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。3.4地漏和有坡度要求的地面，坡度必须符合设计要求。3.5楼地面施工的允许偏差应符合下表要求：项 次项 目允许偏差（mm）1表面平整度52分隔缝平直3三、地砖面层本工程淋浴间、卫生间、厨房、盥洗间地面采用地砖面层。由于瓷砖大小、颜色均没有确定，待以后确定后再编制详细排砖图和技术交底。（一） 施工准备1.材料及主要机具1.1水泥：普通硅酸盐水泥；等级为32.5，严禁混用不同品种、不同等级的水泥。1.2砂：中砂或粗砂，过8mm

37、孔径筛子，其含泥量不应大于3%。1.3主要机具：小水桶、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窄手推车、钢丝网、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、砖切割机。2.作业条件：2.1墙面磁砖施工完毕。防水保护层及门框施工完毕。2.2地面预埋各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安装完，管洞已堵塞密实。泛水做完。2.3提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂纹、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。（二）.施工工艺1、工艺流程 找标高弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护2、弹铺砖

38、控制线：当找平层施工完毕且其抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横行平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间分中，非整砖对称排防在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。3、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏

39、在刚铺好的砖面上，每块砖应根线，操作程序如下：3.1铺砖前将砖放入水中浸水湿润，晒干后表面无明水时，方可使用。3.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3.3铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实。顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一向。3.4拔缝、修整：铺完2至3行，需随时拉线检查缝格的平直度。若超出规定需立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。应在结合层凝结前完成。3.5勾缝擦砖：面

40、砖铺贴需在24h内进行擦缝工作，并许采用同品质、同等级、同颜色的水泥。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙填满，最后将面层上的水泥砂浆擦干净。3. 6养护：铺完砖24h后，洒水养护。（三）成品保护1. 在铺砌操作过程时，对已安装好的门框、管道要加以保护。2. 当割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。3. 当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在面砖上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。（四）质量标准地面砖允许偏差坡度0.2%，不大于30mm，接缝高差1

41、mm。接缝顺直3mm（5m内），平整度2mm。四、室外台阶、散水1、水泥砂浆台阶素土夯实100厚三七灰土60厚C10混凝土20厚1：2水泥砂浆水泥砂浆台阶施工时，按台阶的坡度将基土夯成斜面，以上的灰土也夯成斜面，然后立模板，现浇砼做成踏步，各踏步上的面层采用1：2水泥砂浆。2、 混凝土散水素土夯实60厚C15混凝土表面加适量1：1水泥砂浆随捣随抹光。散水横向坡度为5%。散水施工前，在外墙面上画出散水上缘标高线，按横向坡度及散水宽度，向外立模板，模板顶面为散水下缘标高，模板顶面高出室外地坪50mm。在混凝土散水的转角及每12m长要留置变形缝。转角处变形缝与外墙面成45度角，其它部位与外墙面垂直。

42、变形缝的位置不应设置在落水口处，缝内填塞沥青砂浆。第五部分 现场防雨措施1、现场材料堆放具有针对性的防水措施，保证现场堆放材料不被雨淋、浸泡。2、雨季施工期间现场搅拌站要随时测定砂含水率，及时调整水泥砂浆的配合比。3、现场室外使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。第四章 工程质量保证体系及措施一、工程质量目标 北京市优质工程。二、质量保证体系（一）质量体系 根据ISO-9002质量标准的要求，按照总包质量保证手册和程序文件模式，建立质量保证体系，项目的整个质量活动都在这一质量保证体系下按ISO-9002的标准要求进行。（

43、二）质量控制 按照总包方质量保证手册的要求，充分发挥各质量体系要素的职能和作用，做到事前事后全方位控制。（三）内部质量控制 1.认真做好各分项工作的施工方案，并将方案、新工艺等向各级管理人员交底。严格控制材料计划，并对工程用料包括各种原材料、半成品及建筑设备做品质审查和样品检验，将材料的技术资料样品和试验结果报请监理审批。 2.编制详细的技术交底，加强过程控制力度，使作业在受控渠道内运行。 3.指定标准工序流程制度。在分项施工前，各方一起进行必要的图纸校核和协调工作，互通设计细节，研究交叉配合中有关问题，按流程顺序推进。 4.建立交叉施工的成品保护制度。各工种交接时，双方就上道工序的成品和设备

44、应进行检查并办理书面移交手续。 5.装修工作大面积开展之前，先做样板，确定用料、施工工艺和质量标准。 6.加强质量意识教育和难点攻关。 7.对不合格产品和质量事故要认真调查分析原因，确定处理方案，并积极与总包配合，处理好质量事故，同时提交处理报告。三、质量保证措施（一）组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。（二）质量管理程序技术交底三工序操作责任工程师初检项目质量员复检总包监理检查认可进入下道工序审批方案 不合格不合格不合格不合格 （三）经济保证措施 保证资金正常动作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，扎扎实实能把工程质量干好，对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。（四）过程控制措施1、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。2、每个分项工程（工序）开工之前，应严格按工艺标准要