装饰装修工程完整投标文件（可编辑） .doc

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1、装饰装修工程完整投标文件 目 录1 投标文件投标函部分 2 投标文件商务标部分 3 投标文件技术标部分 花海帝景小区356住宅楼 外墙保温涂料 投 标 文 件投标文件内容 投标文件投标函部分 投 标 人 公章法 定 代 表 人 盖章一法定代表人身份证明书单位名称 单位性质有限责任公司自然人投资或控股地 址 成立时间 年 月 日 经营期限 姓 名 性别 年龄 职 务系 的法定代表人特此证明投标人盖公章 年 月 日二 投标文件签署授权委托书本授权委托书声明我 姓名系 的法定代表人现授权委托 的 为我公司签署本工程的投标文件的法定代表人授权委托代理人我承认代理人全权代表我所签署的本工程的投标文件的内

2、容代理人无转委托权特此委托代理人 性别 年龄 身份证号码 职务 投标人 盖章法定代表人 盖章 授权委托日期 年 月 日三投 标 函致 1根据你方招标工程项目编号为 的 装修工程 招标文件遵照中华人民共和国招标投标法等有关规定经踏勘项目现场和研究上述招标文件的投标须知合同条款图纸工程建设标准和工程量清单及其他有关文件后我方愿以人民币 大写 元RMB 元其中安全防护文明施工措施费含临时设施费 大写 元RMB 元扬尘治理措施费 大写 元RMB 元的投标报价并按上述图纸合同条款工程建设标准和工程量清单的条件要求承包上述工程的施工竣工并承担任何质量缺陷保修责任2我方已详细审核全部招标文件包括修改文件如有

3、时及有关附件3我方承认投标函附录是我方投标函的组成部分4一旦我方中标我方保证按合同协议书中规定的工期 日历天内完成并移交全部工程工程质量达到 标准5我方同意所提交的投标文件在招标文件的投标须知中第15条规定的投标有效期内有效在此期间内如果中标我方将受此约束6除非另外达成协议并生效你方的中标通知书和本投标文件将成为约束双方的合同文件的组成部分7我方将与本投标函一起提交人民币 元的投标保证金 8我们愿意提供招标文件中要求的所有资料并对文件资料的真实性负责投 标 人 盖章单位地址 法定代表人 盖章邮政编码 电话 传真开户银行名称 开户银行账号 开户银行地址 开户银行电话 年 月 日四投标保证金递交收

4、费票据复印件五企业证件装修工程投标文件项目编号 项 目 名 称装修工程 投标文件内容 投标文件商务部分 投 标 人 盖章法定代表人 盖章 年 月 日装修工程工程量清单报价表投 标 人 单位盖章法定代表人 盖章造价工程师或造价员专用章编制时间 年 月 日 一投标报价说明1本报价依据本工程投标须知和合同文件的有关条款进行编制2工程量清单报价表中所填入的综合单价和合价均包括人工费材料费机械费管理费利润以及采用固定价格的工程所测算的风险金等费用3措施项目报价表中所填入的措施项目报价包括采用的各种措施的费用4其他项目报价表中所填入的其他项目报价包括工程量清单报价表和措施项目报价表以外的为完成本工程项目的

5、施工所必须发生的其他费用 5本工程量清单报价表中的每一单项均应填写单价和合价对没有填写单价和合价的项目费用视为已包括在工程量清单的其他单价或合价之中6本报价的币种为人民币7投标人应将投标报价需要说明的事项用文字书写与投标报价表一并报送二投 标 总 价建设单位 工程名称装修工程投标总价小写 大写 投 标 人 单位签字盖章法定代表人 盖章编制人 造价人员签字盖专用章编制时间 装修工程投标文件项目编号 项目名称 教室装修工程 投标文件内容 投标文件技术部分投标人 盖章法定代表人 盖章 年 月 日 施工组织设计11施工现场总平面布置图1 2工程主要施工内容13工程投入的主要物资和施工机械设备情况主要施

6、工机械计划14劳动力安排使用计划15工程质量技术措施 16安全生产文明施工技术措施 17确保工期的技术组织措施18 施工总进度19扬尘治理措施110季节性施工技术措施111成品半成品保护措施 项目机构配备情况 21项目机构配备情况表 22项目经理简历表 23项目技术负责人简历表 24项目管理机构配备情况辅助说明资料 施工组织设计11施工现场总平面布置图1施工场地作为施工组织的重点部分必须严格按照招标文件和甲方提供的施工条件和施工地点因地制宜地进行规划安排做到合理可行 2根据施工总体安排的需要充分利用周围面积施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主 3充分考虑周围环境保护尽全力减少施工噪音设

7、施布置经济合理实用安全 4施工设施布置满足生产规模和施工工艺要求做到紧凑美观安全防火 5临时水电布置 1临时用水施工用水由甲方指定接入现场在接口处安装水表 2临时用电由甲方指定配电室接入在现场安装总闸箱 1台在施工用电处安装相应的分配相均采用三相五线制临时用地表工程名称用途面积平方米位置需用时间临时设施15见表后附图30工具间10见表后附图30现场办公15见表后附图30设备及仓库15见表后附图30供电10见表后附图30供水10见表后附图30卫生10见表后附图30生活13见表后附图30合计9812工程主要施工内容一地面工程A瓷砖地面工程1瓷砖地面装饰基本工艺流程 清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标

8、高弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥沙浆铺贴瓷砖灌缝清洁养护交工2施工要点基层处理要干净高低不平处要先凿平和修补基层应清洁不能有砂浆尤其是白灰砂浆灰油渍等并用水湿润地面铺装瓷砖时必须安放标准块标准块应安放在十字线交点对角安装铺装操作时要每行一次挂线瓷砖必须浸水湿润阴干后擦净背面瓷砖地面铺装后的养护十分重要安装24小时候必须洒水养护铺装完后覆盖锯末养护 铺贴前将板材进行试拼对花对色编号以入铺设出的地面花色一致瓷砖必须浸水阴干以免影响其凝结硬化发生空鼓起壳等问题铺贴完成后2-3天内不得上人B实木运动地板地面施工条件1木地板施工前土建工程完工施工现场整洁干净地面施工质量达到建筑设计要求应该做防水

9、隔潮隔气处理2室内水电汽通风等安装工程结束水网管道经过打压试验后确认已达到设计要求正常使用3避免交叉施工如确实需要交叉施工必须经过业主总承包方工程监理安装队等共同协商明确责任达成共识并形成书面纪要4确定地板材料含水率与地面湿度和大气湿度 二施工设备设备工具及仪器水平仪磨光机手提电刨手提切割机喷枪射钉枪电锤水平尺及建筑木工常用工具材料物资施工前的各种所需物资运至指定地点按产品性能妥善贮存保管贮存数量满足施工进度施工条件的检查检查是否具备施工条件对不符合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决施工进度现场管理等有关制度编制成立施工监理小组确定施工监理小组成员责任编制施工进度表根据计划编制施工进

10、度表对施工人员进行技术安全防火防盗文明施工教育遵守施工规范服从现场管理执行规章制度 地面找平分割水泥地面墙面安装踢脚板处找平清理现场采用9点法用水平仪确定水平面标注侧面墙壁上确定最外侧的分割线位置标注侧面墙壁上确认十字交叉处在同一水平面凸起部分砸平凹处部分采用图纸设计材料添平在垫木表面涂刷防腐材料 龙骨小龙骨的安装铺设 龙骨小龙骨的检查划线锯断定长 龙骨小龙骨分别按图纸中心距的要求在剔除缺陷的前提下合理确定长度锯口平直表面光滑龙骨小龙骨表面刷防腐防火材料龙骨小龙骨的安装中龙骨沿场地纵向中心线单根延续铺设中龙骨的中心线与标示测绘的中心线重合表面标高符合测绘标高合格后应用木夹板连接捆绑加固龙骨即可

11、铺设小龙骨且与龙骨垂直夹紧钉牢 龙骨小龙骨安装时应注意边龙骨端小龙骨与垫木墙壁及相邻龙骨的位置龙骨小龙骨与墙壁应有一定间隙龙骨与小龙骨龙骨与龙骨小龙骨与小龙骨结合符合要求检查龙骨与小龙骨组成的平面的平面度并标示检测后采用电刨进行局部找平涂防腐防火材料 龙骨安装交验 毛地板铺设 1毛地板两面刨平刨光定厚两端对齐 2毛地板铺设角度符合图纸设计要求沿边部的端头切割整齐端头与龙骨小龙骨平齐 3毛地板端头接合处落在龙骨上不得悬空毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀接头错开板与板之间留有均匀间隙 毛地板钉牢在龙骨上毛地板两端及两侧钢钉钉在龙骨上钉头砸入毛板内 5毛地板上表面修正检查平整度刨平 6毛地板安装交验 防

12、潮油毡隔离层铺设 沿小龙骨方向铺设防潮隔离层防潮材料表面不得有洞撕裂防潮隔离层铺设平整 七面板安装 安装前检查面板的质量 沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板表面与设计标高一致位于中心位置棱边呈直线合格后从两侧加固中心行地板为两侧榫头型加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉并砸入地板内不得损伤地板钉眼处平整光滑 沿中心地板的两侧同时铺设其它地板在铺设过程中相邻地板接头错开地板与地板之间应有3-5MM的间隙不得砸得太紧防止损伤地板表面及棱角 地板需要截断时正面向下毛刺位于背面切口平滑整齐 施工周期应安排紧凑注意外界环境的变化特别注意水汽污染或坚硬异物油类粉尘易燃品等危害性物质对地板的污染侵害与木地

13、板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场加强对施工现场监管踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定钉头砸入木材内钉眼添平 踢脚板布设合理排气孔接缝均匀一致在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角切口直平光滑接缝严密踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物踢脚板安装时与相关工程接口协调配合 油漆及表面处理1对木地板踢脚板压线条表面进行填平透明腻子打磨大面积粗磨采用80-120木砂纸消除木毛机械痕迹及安装误差2大面积细磨采用35木砂纸打磨表面平整细腻 3清理擦拭表面粉尘 4底漆打磨清理采用500的漆膜打磨砂纸去除底漆表面的颗粒毛刺打磨均匀一致不得损伤板面打磨后逐块检查必要时补充加工打磨后的粉尘清理干净 5重复做上

14、述工序缝隙应采用透明腻子填实然后涂面漆 专业地板面板为优质硬质枫木板底层由不同类型的弹结构组成产品通过国际标准DIN测试二墙面工程A铝塑板装饰墙面施工工艺 一所用工具 无齿锯片切割机手电钻冲击电钻射钉枪各种规格的钻花扳手螺丝刀手锤墨线线垂尼龙线钢卷尺电焊机氧切设备受动吸盘电动吊蓝注胶枪风动拉铆枪等 二材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段要以为施工服务为原则按期保质保量地完成具体如下 一技术人员需在合同签订后根据本工程的建筑图和工程方案图在最短的时间内提出本工程的用料计划表 二项目经理部与生产部互相配合依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划合理组织安排生产保证产品

15、及时到场 三安装工艺流程 放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理检验 四 安装注意事项 1铝板的品种质量颜色花型线条应符合设计要求并应有产品合格证 2墙体骨架采用型钢龙骨其规格形状应符合设计要求并应进行除锈防锈处理3铝板安装当设计无要求时宜采用抽芯铝铆钉中间必须垫橡胶圈抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内 一 放线 固定骨架将骨架的位置弹到基层上骨架固定在主体结构上放线前检查主体结构的质量 二固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架 三固定骨架 骨架预先进行防腐处理安装骨架位置准确结合牢固安装完检查中心线表面标高等为了保证板的安装精度宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通对

16、变形缝沉降缝变截面处等进行妥善处理使其满足使用要求 四安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠简便易行 1板与板之间的间隙要进行内部处理使其平整光滑 2铝板安装完毕在易于被污染的部位用塑料薄膜或其他材料覆盖保护B木质吸音板施工工艺1木质吸音板由饰面芯材和吸音薄毡组成芯材为14mm 或17mm 厚的进口MDF 板材芯材的正面贴有饰面背面粘贴高级防火黑色吸音薄毡根据客户的要求饰面有各种实木贴面进口烤漆面油漆面和其它饰面 2龙骨 1吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨并对龙骨进行调平处理龙骨表面应平整光滑无锈蚀无变形并刷防火涂料 2结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理龙骨的排布尺寸一定要和吸

17、音板的排布相适应木龙骨间距应小于300mm轻钢龙骨间距不大于400mm龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直 3木龙骨表面到基层的距离按照具体要求一般为50mm木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于05mm 4龙骨间隙内需要填充物的应按设计要求先行安装处理并保证不影响吸音板的安装3细木工板安装在龙骨上作为基层安装平伏牢固无翘曲表面如有凹陷或凸出需修正对结合层上留有的灰尘胶迹颗粒钉头应完全清除或修平并刷防火涂料二安装 1测量墙面尺寸确认安装位置确定水平线和垂直线确定电线插口管子等物体的切空预留尺寸 2按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板 对立面上有对称要求的尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸保证两边的

18、对称 和线条收边线条外角线条连接线条并为电线插口管子等物体切空预留 3安装吸音板 1吸音板的安装顺序遵循从左到右从下到上的原则 2吸音板横向安装时凹口朝上竖直安装时凹口在右侧 3部分实木吸音板有对花纹要求的每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装吸音板的编号遵循从左到右从下到上数字依次从小到大 4吸音板在龙骨上的固定 1木龙骨用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上射钉必须有23 以上嵌入木龙骨射钉要均匀排布并要求有一定的密度每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个5对吸音板有收边要求时可采用编号为580 收边线条对其进行收边收边处用螺钉固定对右侧上侧的收

19、边线条安装时为横向膨胀预留15mm并可采用硅胶密封 6墙角处吸音板安装有二种方法密拼或用588 线条固定 1内墙角阴角密拼用588 线条固定 2外墙角阳角密拼用588 线条固定 7检修孔及其他施工问题 1检修孔在同一平面时检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰墙面的吸音板在检修孔处不收边只需要和检修孔边缘齐平即可 2如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触应要求更改检修孔的位置保证吸音板的施工条件 3安装时如遇到其它施工问题如电线插口等等连接方式应按照设计师的要求或遵循现场技术人员的指导施工场所的其它特殊情况请事先与我公司技术人员沟通 8吸音板在门窗等洞口处的安装 三注意事项 1油漆色差

20、 1实木饰面的吸音板有色差属自然现象 2吸音板的油漆饰面与安装场所其它部位的手工油漆可能存在色差为保持油漆色泽一致建议在吸音板安装完成后根据吸音板的预制油漆色泽调整安装场所其它部位的手工油漆色泽或事先提出要求由我公司提供未经预制油漆处理的实木饰面吸音板 2木质吸音板在非安装环境中存放必须密封防潮C轻钢龙骨隔墙的施工工艺 一作业条件1轻钢骨架石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作石膏罩面板安装应待屋面顶棚和墙抹灰完成后进行 2墙的安装应待屋面地面室内抹灰玻璃等工序完成后进行 3施工用水及管道设备试压用水均不得污损已完成的隔墙 4需要粘贴石膏板时其施工环境温度应不低于5 5设计要求隔墙有地枕带

21、时应待地枕带施工完毕并达到设计程度后方可进行轻钢骨架安装 6根据设计施工图和材料计划查实隔墙的全部材料使其配套齐备 7所有的材料必须有材料检测报告合格证 二施工流程 工艺流程 轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档 安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工 放线根据设计施工图在已做好的地面或地枕带上放出隔墙位置线门窗洞口边框线并放好顶龙骨位置边线 安装门洞口框放线后按设计先将隔墙的门洞口框安装完毕 安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线按线安装顶龙骨和 地龙骨用射钉固定于主体上其射钉钉距为600mm 5 竖龙骨分档根据隔墙放线门洞口位置在安装

22、顶地龙骨后按罩面板的规格900mm或1200mm板宽分档规格尺寸为450mm不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置使破边石膏罩面板不在靠洞框处 6 安装龙骨按分档位置安装竖龙骨竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨调整垂直及定位准确后用抽心铆钉固定靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定钉距为1000mm 7 安装横向卡挡龙骨根据设计要求隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨采向抽心铆钉或螺栓固定 8 安装石膏罩面板 1 检查龙骨安装质量门洞口框是否符合设计及构造要求龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数 2 安装一侧的纸面石膏板从门口处开始无门洞口的墙体由墙的一端开始石膏板一般用自攻螺钉固定板边钉距为

23、200mm板中间距为300mm螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm也不得大于16mm自攻螺钉固定时纸面石膏板必须与龙骨紧靠 3 安装墙体内电管电盒和电箱设备 4 安装墙体内防火隔声防潮填充材料与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入 5 安装墙体另一侧纸面石膏板安装方法同第一侧纸面石膏板其接缝应与第一侧面板错开6 安装双层纸面石膏板第二层板的固定方法与第一层相同但第三层板的接缝应与第一层错开不能与第一层的接缝落在同一龙骨上 9 接缝做法纸面石膏板接缝做法有三种形式即平缝凹缝和压条缝可按以下程序处理 1 刮嵌缝腻子刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净用小刮刀把腻子嵌入板缝与板面填实刮平 2 粘贴拉结带

24、待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料先在接缝上薄 刮一层稠度较稀的胶状腻子厚度为1mm宽度为拉结带宽随即粘贴接结带用中刮刀从上而下一个方向刮平压实赶出胶腻子与接结带之间的气泡 3 刮中层腻子拉结带粘贴后立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子使拉结带埋入这层腻子中 4 找平腻子用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平 10 墙面装饰纸面石膏板墙面根据设计要求可做各种饰面 成品保护 1 轻钢龙骨隔墙施工中工种间应保证已装项目不受损坏墙内电管及设备不得碰动错位及损伤 2 轻钢骨架及纸面石膏板入场存放使用过程中应妥善保管保证不变形不受潮不污染无损坏 3 施工部位已安装的门窗地面墙面窗台等

25、应注意保护防止损坏 4 已安装完的墙体不得碰撞保持墙面不受损坏和污染 三应注意的质量问题 1 墙体收缩变形及板面裂缝原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨没留伸缩量超过2m长的墙体未做控制变形缝造成墙面变形隔墙周边应留3mm的空隙这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝 2 轻钢骨架连接不牢固原因是局部结点不符合构造要求安装时局部节点应严格按图规定处理钉固间距位置连接方法应符合设计要求 3 墙体罩面板不平多数由两个原因造成一是龙骨安装横向错位二是石膏板厚度不一致 明凹缝不均纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸施工时注意板块分档尺寸保证板间拉缝一致三顶棚吊顶工程A轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 1施工工艺 11工艺流程

26、 清理现场-基底验收-弹线定位-吊杆安装-龙骨安装-整体校正-隐蔽验收-面板安装-板缝及周边缝处理 12施工要点测量放线根据现有工程情况有专业测量人员进行平面及竖向放线布置标高控制点及50线在四周前面弹顶面水平线画出主龙骨位置线和吊点杆布置先经自检合格后报监理验收吊杆安装吊杆用角铁及8膨胀螺栓与顶固定吊杆焊接牢固吊杆间距不大于1200mm主龙骨间距不大于1200mm吊杆要求顺直成行并满刷防锈漆2遍龙骨安装吊杆安装完毕后并挂线进行水平校正后进行龙骨安装将龙骨因搬运变形翘曲部分选材校正严重变形部分进行切除用吊件与主龙骨连接同时拧紧吊件螺母是主龙骨安装牢固住龙骨连接件要错位安装以保证有足够的稳定性付

27、龙骨安装用吊挂件与主龙骨固定吊挂必须用钳子夹紧是付龙骨内紧贴主龙骨间距600mm横撑付龙骨间距600mm用于石膏板中间及宽边1200mm接头外平行与主龙骨用支托与付龙骨连接固定面板安装龙骨安装完毕后应检查龙骨平整牢固起拱配件安装是否正确主付龙骨是否顺直与留孔口施工方法是否正确顶棚内各种管线安装消防通信照明等隐蔽工程是否完毕检查主次龙骨连接质量对于出现的问题进行修整加固自检合格后报监理验收进行板材安装根据龙骨间距在石膏板面上弹出龙骨中心线固定纸面石膏板用自攻螺丝间距150-170mm板四周间距不大于150mm由中间向四周固定钉帽沉入板内1-2mm且不得损坏纸面应注意留6-8mm板缝四周墙边留10

28、mm左右缝隙以防伸缩变形专用嵌缝石膏嵌缝干后打磨平整后用白乳胶贴绷带两道纸面石膏要错位安装 13材料50轻钢龙骨及其系类配件普通纸面石膏板规格30001200958吊杆8膨胀螺栓自攻螺丝防锈漆2施工条件 21吊杆与挂件及焊接处以做完处理 22顶棚周围的障碍物已清楚电气布线穿线上层地面防水保温防腐工程已完工3验收规范及标准 31检查数量按有代表性的自然间抽查10过道按10延长米礼堂厂房等大件按两轴线为1间但不少于3间 32保证项目石膏板与龙骨硬链接紧密表面平整不得有污染折裂缺棱掉角锤伤等缺陷接缝应均匀一致粘贴的罩面板不得又脱层胶合板不得有蚀透之处搁置的罩面板不得有漏透翘角现象4应注意的质量问题4

29、1吊顶标高线龙骨布置线吊杆位置线一律采用黑色墨线弹到墙面及楼板下地面上42吊杆距龙骨端部距离不得超过300mm当吊杆与设备相遇时应调整吊点构造或增设吊杆吊杆焊接相互大街长度不小于30mm5板块材质量要求纸面石膏板的尺寸允许偏差楔形棱边深度及宽度应符合下表规定项目优等品一等品合格品长度mm0-50-60-6宽度mm0-40-50-6厚度mm050608楔形棱边深度mm06-2506-2506-25楔形棱边深度mm40-8040-8040-80B矿棉板吊顶1根据设计要求选择品牌2材料 1吊杆及角钢8的钢筋作吊杆角钢L404长度40mm胀栓M81002龙骨主龙骨次龙骨及其配件3矿棉吸音板3施工工艺流

30、程 搭设脚手架测量放线顶棚吊杆固定棚内管线布置校正安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线拉线安装次龙骨安装矿棉吸音板成品保护 4应注意的质量问题1矿棉装饰吸声板进场后严禁拆包搬运并单独设立干燥干净通风无扬尘的库房存放搬运时运输通道通畅无障碍照明充足并且轻拿轻放以防掉角或断裂矿棉吸音板存放在运输贮存使用过程中严禁受潮否则表面留下擦不掉的水迹颜色发黄严重影响美观安装矿棉吸音板时顶棚内管线已经验收合格管线打压试水满足要求并办完隐检手续室内湿作业完成涂饰作业完成门窗安装完毕室内环境干燥洁净无粉尘施工人员必须着装干净戴白手套作业必须有专人拆箱专人选板专人安装一双白手套只能用一上午或下午不能重复使用安

31、装完后派专人看管或锁门其他专业安装设备终端时除以上要求外还要求使用工具要洁净 2吊顶大面平整性控制吊顶面的水平线应尽量拉出通线线绷直采用尼龙线对大跨度较大的吊顶在中间位置加强标高控制点吊点分布均匀固定要牢固3处理好吊顶面与灯盘灯槽的关系专业之间配合密切预留口位置正确4吊顶标高与设计标高允许误差为5mm5通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm 6 矿棉吸音板吊顶表面平整允许偏差为15mm按缝平直应小于15mm接缝高低差为03mm7板面起拱高度准确接缝接口严密板缝顺直无错台错位阴阳角收边方正8吸音板的质量要符合要求表面整洁无翘曲颜色一致四暖气改造工程1工艺流程1 直埋放线定位挖 管 沟管道敷

32、设补偿器安装水压试验防腐保温修补填盖细砂回填土夯实2 管沟放线定位挖土方砌管沟卡架制安装管道安装补偿器安装水压试验防腐保温回填土 3 架设放线定位卡架安装管道安装补偿器安装水压试验防腐保温 2 直埋管道安装1根据设计图纸的位置进行测量打桩放线挖土地沟垫层处理等2为便于管道安装挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧土堆底边应与沟边保持061m的距离沟底要求打平夯实以防止管道弯曲受力不均3管道下沟前应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求保温管应检查保温层是否有损伤如局部有损伤时应将损伤部位放在上面并做好标记便于统一修理4管道应先在沟边进行分段焊接每段长度在2535m范围内放管时应用绳索将一端固定在地锚

33、上并套卷管段拉住另一端用撬杠将管段移至沟边放好木滑杠统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚为避免管道弯曲拉绳不得少于两条沟内不得站人5沟内管道焊接连接前必须清理管腔找平找直焊接处要挖出操作坑其大小要便于焊接操作6阀门配件补偿器支架等应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线并在试压前安装完毕7管道水压试验应按设计要求和规范规定办理隐检试压手续把水泄净8管道防腐应预先集中处理管道两端留出焊口的距离焊口处的防腐在试压完后再处理9回填土时要在保温管四周填100mm细砂再填300mm素土用人工分层回填土夯实管道穿越马路处埋深少于800mm时应做简易管沟加盖混凝土盖板沟内填砂处理3 地沟管道安装 1 在不通行地沟

34、安装管道时应在土建垫层完毕后立即进行安装 2 土建打好垫层后按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线按规定间距安放支座及滑动支架 3 管道应先在沟边分段连接管道放在支座上时用水平尺找平找正安装在滑动支架上时要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接 4 通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧支架应采用型钢支架的间距要求见表1-28管道的坡度应按设计规定确定 支架最大间距 表1-28管 径 mm 1520253240507080100125150200不保温 mm 252530303535454550505560保 温 mm 202025253035404045505555 5 支架安装要平直牢固同

35、一地沟内有几层管道时安装顺序应从最下面一层开始再安装上面的管道为了便于焊接焊接连接口要选在便于操作的位置 6 遇有伸缩器时应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑按位置固定与管道连接 7 管道安装时坐标标高坡度甩口位置变径等复核无误后再把吊卡架螺栓紧好最后焊牢固定卡处的止动板 8 冲水试压冲洗管道办理隐检手续把水泄净 9 管道防腐保温应符合设计要求和施工规范规定最后将管沟清理干净4 架空管道安装1 按设计规定的安装位置坐标量出支架上的支座位置安装支座2 支架安装牢固后进行架设管道安装管道和管件应在地面组装长度以便于吊装为宜3 管道吊装可采用机械或人工起吊绑扎管道的钢丝绳吊点位置应使管道不产生弯

36、曲为宜已吊装尚未连接的管段要用支架上的卡子固定好4 采用丝扣连接的管道吊装后随即连接采用焊接时管道全部吊装完毕后再焊接焊缝不许设在托架和支座上管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150200m5 按设计和施工各规定位置分别安装阀门集气罐补偿器等附属设备并与管道连接好6 管道安装完毕要用水平尺在每段管上进行一次复核找正调直使管道在一条直线上7 摆正在安装好管道穿结构处的套管填堵管洞预留口处应加好临时管堵8 按设计或规定的要求压力进行冲水试压合格后办理验收手续把水泄净9 管道防腐保温应符合设计要求和施工规范规定注意做好保温层外的防雨防潮等保护措施五门窗工程A铝合金门窗工程1工艺流程 弹线找规矩门窗

37、洞口处理安装连结件检查门窗处理检查安装四周嵌缝五金配件清理 2窗框成品堆放保管吊装进入现场安装前工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底并有书面交底材料存档同时提供安装基准线 3膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内膨胀螺丝的长度不低于80mm每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm 4门窗框与墙体之间的接缝处理方法用发泡剂填充框与墙体间间隙发泡剂溢出来的部分用铲刀铲平然后抹水泥将其盖住等水泥干燥后再均匀地在接口处打密封胶5断桥铝门窗玻璃安装的技术方法 安装玻璃前将裁口内的污垢清除干净并沿裁口的全长均匀抹13mm厚的底油灰 安装长边大于15m或短边大于1m的玻璃用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定 安

38、装于竖框中的玻璃应搁置在两块相同的定位垫块上搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的14且不宜小于150mm 安装于扇中的玻璃应按开启方向确定其定位垫块的位置定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度长度不宜小于25mm并应符合设计要求 玻璃安装就位后其边缘不得和框扇及其连接件相接触所留间隙应为23mm 玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅 玻璃镶入框扇内填塞填充材料镶压线条时应使玻璃周边受力均匀B成品木门安装过程安装施工方案一本标准引用DB323001999 材料选用木材选用一等红松含水率不得大于15门芯板为三夹板 机械选用 电锯平刨机打眼机开榫机 制作 木门的制作采取集中制作组

39、织流水作业提高工作效 率保证质量和节约木材 2操作程序选料断料刨料划线打眼开榫拼装 选料断料选料时应先检查材质断面尺寸等是否符合要求然后根据所需的长度断料其截面不得有劈楞斜头和开裂等现象 2刨料刨料应顺木纹方向进行刨出表面须光滑平整相邻两面须成900同一规格木材的宽窄厚薄应一致刨光的木材应按规格分类光面对光面堆放整齐3划线划线前应检查划线样板丁字尺和拐尺等工具的精确度和材料刨光的质量划线时要选光面作为正面有缺陷的放在背面根据设计图纸的尺寸先划两根样件然后将两根样件置于要划线件的两侧校正偏差后用墨斗逐一弹出要划的线 4打眼操作前须将床架和夹具调整好使台面平整夹具灵活钻头垂直打眼时要对正眼线不得偏

40、斜防止走线按照部件的规格眼的大小 控制进钻的速度手把不能抖动并不得猛然下压 5开榫榫的厚度必须和榫眼的宽度相符不得有厚薄不均现象平间必须方正斜间必须和线脚吻合第一根榫头锯好后应与凿好的榫眼试套一下松紧适当时再大批生产 6拼装拼装前应认真检查边挺冒头芯板等各类构件的质量规格数量是否符合图纸设计要求拼和时先将榫头端部倒去棱角敲击时必须在敲击处垫上木材不得直接敲击门构件以免损坏木材表面加楔时先要使成品平直方正不翘曲然后在加楔楔紧并加胶料胶结门扇组装时榫眼肩必须满涂胶 7制作胶合板门边框和横棱必须在同意平面上面层与边框及横棱之间应加压胶结应在横棱和上下冒头各钻两个以上的透气孔以防受潮脱胶或起鼓 8门框

41、拼合正确后在于墙体接触的一面须满涂水柏油连接框子的木砖也须满涂防腐剂涂刷防腐剂时不得玷污框可见的木材面 9门框扇在净光后应立即涂刷一遍底油干性油防止受潮变形 五安装 1门框扇安装前先检查框扇有无翘曲弯曲劈裂黑皮等靠墙面是否满刷水柏油 2安装为后塞口安装门框时根据图纸设计在墙上画出框的位置线用木楔将框临时固定在洞口内拉水平线用线坠校正正侧垂直居中最后每块木砖用两根100mm长的铁钉固定钉冒砸扁框两侧的缝隙应留均匀 3砼造柱处的固定方法用电锤打眼打入木塞后用铁钉将框固定在打入的木塞上 4相邻部位的门框应安装在同一水平线上 5框与墙体间的缝隙采用12的水泥砂浆填嵌密实不得空6门扇安装前应检查其型号规

42、格质量是否符合设计要求如发现问题应事先修好或更换 7门扇安装时先量好门框的高低宽窄尺寸然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线用粗刨刨去线外部分再用细刨刨至光滑平直使其合乎设计要求 8将扇放入框中安装合格后按扇高18110在框上按铰链大小画线并剔出铰链槽槽深一定要与铰链厚度相适应槽底要平 六质量标准1门框扇所用材料的规格接榫拼合与安装等应符合图纸设计要求 2净光的框扇不应有刨痕波浪毛刺和锤印等割角应严实平整拼缝紧密 门框的裁口面表面应光滑深浅宽窄应一致线脚四周应交圈整齐为角框的四角应成直角 门框必须安装牢固固定点必须符合规范的规定 门扇应开关灵活稳定不得回弹和反翘门扇挺面与外框挺面应相平 门扇小五金安装应位置正确槽深一致边缘整齐尺寸准确安装齐全 框与扇接触面高低差2mm扇与框间留缝宽度1525mm扇与框上缝留缝宽度1015mm门扇与地面间留缝宽度外门45mm