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1、装饰装修施工工艺及质量保证措施装修分项工程慨况加纳高等法院34座审判庭工程装修工程经咨询师确认分项如下：外墙面有抹灰水泥砂浆外墙面表层压砂，玻璃幕外墙面，铝挂条遮阳板外墙饰面；内墙面有抹灰水泥砂浆墙面表层刷乳胶漆墙面，卫生间釉面砖墙面，电梯门洞口人造石贴墙面；顶棚有混凝土顶棚修平刷乳胶漆顶棚，轻钢龙骨石膏板吊顶；地面有地板砖地面，花岗岩地面，水磨石地面。窗为铝合金窗，门有实木门，金属门，玻璃门。具体施工工艺如下；一、室内水泥砂浆抹灰施工1、工艺流程基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰养护2、施工要点先用扫帚铲刀将墙面废余浆、灰尘、污垢、油
2、渍等清除干净，用水将墙面浸湿，基层为砼墙面时，提前一天把水泥浆喷到墙面上，第二天浇水养护，使水泥浆疙瘩凝固在墙面上用手掰不动为好。分别在门窗洞口、垛、墙面等处吊垂直找套方抹灰饼。按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰控制线。室内墙面阳角、柱面的阳角和门洞口的阳角均应做水泥护角。用1:2水泥砂浆分层抹平，护角高度不低于2m，每侧宽不小于50mm。抹底灰：冲筋完约4小时左右就可抹底灰，厚度为5-7mm。终凝后开始养护。修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒；当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。抹罩面灰
3、：当底子灰约五、六成干时，即可抹罩面灰。厚度为5mm左右，分二遍成活，然后用木刮尺横竖刮平，木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。养护：常温下抹灰完成12小时，由专人对抹灰层喷水养护，养护时间不少于7天。3、质量标准主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢 、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般项目表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。抹灰总厚度如超
4、过4cm厚，必需分层抹灰，外墙订钢丝网片。允许偏差项目见下表项目允许偏差(mm) 检验方法立面垂直度3用2m垂直检测尺检查表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用直角检测尺检查4、成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，特别是铝合金门窗框上的砂浆。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，以及因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处的保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。油工刷油时，以防污染墙面，且不可踩踏窗台，防止损坏棱角。二、内墙釉面砖施工一、 施工准备1. 材料要求1) 水泥：普通硅酸盐水泥。2) 白水泥：425号白水泥。3) 砂子：
5、当地河沙。4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。2. 主要机具1) 水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、线坠、盒尺等。3. 作业条件1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部
6、门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。二、操作工艺1、工艺流程选砖 基层处理 做找平层 排砖弹线 贴标准点 垫底尺贴面砖擦缝2、施工要点按符合设计要求的品种、规格、图案、颜色以1mm差距分类选出3个规格进行选砖，确保砖表面平整方正、厚度一致。然后依照室内+50cm水平线，找出地面标高，弹出面砖的水平和垂直控制线。按照砖的规格进行排砖，边角部位不得用少于1/2宽的砖，阳角进行45度磨角。根据最下皮砖的上口标高垫放牢固水平靠尺，作为贴第一皮砖下口的标准。镶贴砖用水泥砂浆为1：1，将挑选好的面砖擦洗干净，进行粘贴。镶贴时将缝宽控制在11.5mm，贴完一皮
7、，用靠尺检查平整度、水平度，若发现问题应及时修理。镶贴完后用清水棉丝将砖面清洗干净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆擦缝，用擦布将缝隙的素浆擦均匀，砖面擦净。3、质量标准主控项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求.饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓，无裂痕和缺陷。一般项目饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。饰面砖接缝应平直、光滑、密实；。饰面砖粘贴允许偏差值：项 次项目允许偏差(mm)检验方法1立面
8、垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺量检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查4、成品保护镶贴好的饰面砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、爆晒、水冲、撞击和振动。拆除架子时注意不要碰撞墙面。三、外墙水泥砂浆抹灰施工1、工艺流程：墙面基层清理堵门窗口缝及脚手眼、孔洞吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋抹底层灰、中层灰抹面层灰抹滴水线养护2、施工要
9、点：基层处理：将抹灰层上起皮，松动及鼓包清除凿平，残留在表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕等杂物清除扫净，浇水湿润。堵门窗口缝及脚手架眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1：3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手架眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋利用墙大角、门窗口两边，用线锤吊直线找垂直。横向水平线可依据楼层标高或施工+100线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。 抹底层灰、中层灰抹底层灰前混凝
10、土墙面喷水泥浆，然后抹1：3水泥砂浆，每层厚度控制在57为宜。分层抹灰与充筋平时用木杠刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。（5）抹面层灰待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。（6）抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。养护水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。3、质量标准主控项目
11、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般项目抹灰层表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位滴水线做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度
12、2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检测4分隔条（缝）直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查四、内墙面、顶棚涂料施工1、工艺流程基层处理修补腻子刮腻子涂第一遍涂料涂第二遍涂料涂第三遍涂料2、施工要点基层处理：将基本干燥(含水率小于等于10%的墙面顶棚上起皮，松动及鼓包清除凿平，残留在表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子：用石膏将墙面、顶棚上磕碰的坑凹，缝隙、用电设备边缘等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：将已配制好的腻子(白乳胶:大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5)刮在墙面，顶棚上满刷两遍。涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷
13、顶棚后刷墙面，刷墙面时先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，将稀释后搅拌均匀的涂料用排笔涂刷。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。涂第二遍涂料：将稀释后搅拌均匀的涂料用排笔均匀涂刷，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。涂第三遍涂料，方法同第二遍。3、质量标准涂料工程等级和材料品种，颜色符合设计要求和有关标准。涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。涂刷墙面、顶棚大面、小面无明显透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑。涂刷墙面、顶棚颜色一致，无明显刷纹。4、成品保护不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作，防止其
14、它工序对产品的污染和损坏。室内刷浆活动进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷(喷)浆时造成污染。为减少污染，应事先将门窗口用排笔刷好后，再进行大面积施刷工作。刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。油工的墙、地，应事先进行遮挡和保护后再施刷。五、外墙面压砂施工1、工艺流程：墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料抹压砂材料。2、施工方法：基层为砂浆砖墙、现浇砼墙的基层抹灰应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，从上往下进行喷涂层施工，要喷匀，不流淌。3、质量标准材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间
15、及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。抹涂表面颜色，花纹、色点大小均匀，不显接槎，不漏涂、透底。流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。施工前应将不进行抹门窗及墙面保护遮挡好，抹完及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。施工时，严禁蹬踩已施工完的部位，并防止污染墙面。六、室内吊顶施工本工程住宅厨房、卫生间商场厕所、一层公共厕所采用PVC条板吊顶，商场采用纸面石膏板吊顶。1、工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条2、施工要点(1)根据楼层内+50cm水平线，用尺量并弹出顶棚设计标高水平线，
16、 并按设计要求划龙骨分档线。 (2)安装主龙骨吊杆：确定吊杆下端头标高，按主龙骨位置及吊杆间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。 (3)安装主龙骨：将组装好吊杆挂件的主龙骨按分档线固定在吊杆上，需连接的主龙骨应装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直；边龙骨要用射钉固定，间距为1000mm。若安装洞口附加主龙骨，要按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 (4)安装次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。 (5)安装罩面板：在安装罩面板前，先检查验收顶棚内的各种管线，均合格后方可安装罩面板。罩面板与轻钢骨架的固定，金属板采用自攻螺钉固定，石膏板采用胶结粘固法。
17、(6)安装压条：一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使接缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。(7)刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面，在各工序安装前应刷防锈漆。3、质量标准(1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。(2)轻钢骨架安装、吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。(3)罩面板应无脱层，翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，安装必须牢固。(4)允许偏差项目，见下表轻钢骨架吊顶安装允许偏差和检验方法项 目允 许 偏 差(mm)检 验 方 法金属板石膏板PVC板表面平整度2322m靠尺和塞尺检查接缝直线度233拉5m线,不足5
18、m拉通线,用钢直尺检查接缝高低差111用钢直尺和塞尺检查4、成品保护(1)轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。(2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。(3)工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。(4)轻钢骨架不得上人踩踏；其它工程的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。(5)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。七、铺地砖楼地面一、施工准备1. 材料及主要机具1) 水泥：硅酸
19、盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2) 砂：河沙，其含泥量不应大于3%。3) 磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。4) 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。2. 作业条件1) 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2) 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。3) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。4) 提前做好选砖的工作，
20、预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度有秆尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。二、操作工艺1. 工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2) 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3) 抹找平层砂浆：a. 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基
21、层均匀洒水一遍。 b. 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。c. 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆
22、与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4) 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。5) 铺砖：为了找好位
23、置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：a. 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b. 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c. 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。d. 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多
24、，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。e. 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。f. 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6) 勾缝擦缝：
25、面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。a. 勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b. 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7) 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。8) 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和
26、高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。三、质量标准 1. 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。四、成品保护1. 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。2. 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3. 当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。五、应注意的质量问题 1.
27、板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。2. 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。3. 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。4. 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因
28、此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5. 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。八、铝合金门窗安装施工1、工艺流程划线定位副框安装洞口抹灰防腐处理窗框的安装就位窗的固定窗框与墙体间隙间的处理窗扇及门窗玻璃的安装安装五金配件2、操作工艺 划线定位：根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗
29、下皮标高一致。防腐处理：窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀窗。窗的安装就位：根据划好的窗定位线，安装窗副框。并及时调整好窗副框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。节点焊接连接在砖墙或柱上。然后用水泥砂浆找平。3、质量标准主控项目窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及窗的型材壁厚应符合设计要求。窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安
30、装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。一般项目窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔的外窗，排水孔应畅通，位置和数量应符要求。铝合金窗安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查150022窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5窗横框标高5用钢尺检查6竖向偏离中心5用钢
31、尺检查九、木门安装工程1、工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门窗安装2、材料验收(1)木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证(2)各种配件的种类，规格、型号必须符合图纸要求，必须是合格产品。(3)木门与墙体、地面接触的木材面必须涂刷防腐剂。(4)门副框、门扇安装前应先检查型号，尺寸是否符合要求，有无翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。3、施工要点(1)门副框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门副框安装的载口方向，安装高度应按室内+50cm水平线控制。(2)门副框安装应在抹灰后进行。(3)门扇安装时先检查门口尺寸，边角的方
32、正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。(4)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。(5)门扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10在门框上、下端按合页大小画线、并剔合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应、槽底平整。(6)门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。4、质量标准(1)木门框安装必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。(2)门副框与墙体需填塞严密。(3)木门
33、扇安装要求裁口顺直，刨面平直光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。(4)五金安装位置适当、槽深一致、边缘整齐、安装齐全、符合要求。(5)门的盖口条，压缝条安装尺寸一致，平直光滑与门框扇结合牢固，严密，无缝隙。5、成品保护(1)一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准。(2)修刨门窗时应用木卡具，将门垫起牢靠，以免损坏门边。(3)成品门进场后应妥善保管，防止日晒、雨淋。(4)已安装好的门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。(5)严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。(6)小五金的安装型号及数量应通过咨询师确认再安装，安装后应注意
34、成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。(7)门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。十、玻璃幕墙及遮阳挂板饰面施工1工艺流程：横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装玻璃安盖板及装饰压条。2.玻璃幕墙及遮阳挂板施工由分包编制施工方案，报项目部及集团公司，经集团公司及咨询师同意和确认后方可施工。十一、保证工程质量的管理措施为确保本工程内外装饰质量，拟在装饰阶段采用以下措施，以切实保证装饰工程的施工质量。1.结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出50cm高标高线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。2.根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报咨询公司
35、审批。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。3.根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。4.对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。5.由选定的材料和工艺做出样板，并经咨询公司确认后方可按样板标准进行大面积施工。6.采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。7.明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。8
36、.坚持执行质量奖罚制度对各作业班组进行详细的技术交底，并对各班组每天的施工质量检查进行评比、通报，每周进行一次总结并统计公布。实行质量一票否决制，对作业班组实行奖罚。分项工程未达到合格质量标准者，返工处理，费用由班组自负或从任务单中扣除。对拒不返工者，坚决清理退场。9加强现场“三检制”管理制度自检：要求操作人员在操作过程中，按相应的技术交底的质量标准进行自检，经自检达到质量标准和质量控制目标，并经中方领班验收后，方准继续施工。中方领班对所施工的分项工程，按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。项目部每周组织不少于两次的质量验收。对各个班组的质量做出评定结果
37、。专业工长除监督班组认真自检，并为班组创造自检条件，还对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标的基础上，逐项地进行检查。互检上道工序完成后下道工序插入前，技术负责人必须组织交接双方专业工长，班组长进行交接检检查。未经交接检或经交接检但未达到要求的分项工程，不许下道工序插入施工。（3）成品保护交接检：每一道工序均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”，并进行交接签证。进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已经完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品破坏或污染的有效措施。上道工序出成品后，不向下道工序办理成品保护手续，发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做上道工序的班组承担后果。
38、专检项目技术负责人在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程质量，要注意抓薄弱环节、抓重点部位，抓防止质量通病等工作。10、实行样板管理制度所有分部、分项工程均实行样板制度。分项工程中的砌砖、楼地面、墙面、新材料、等项目，水、电等主要建筑设备安装工程，在大面积施工之前必须做样板间、样板项，必要时应做样板段。做样板时必须严格按照有关规定、规程、标准、施工图说明及质量控制设计目标进行施工。十二、十二、成品保护措施半成品、成品保护主要是人的因素，而人的因素在于管理，要靠制定的一系列成品保护制度和具体落实措施，进行约束，并落实实施，才能达到
39、预期的目的。加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。半成品、成品保护是工程质量管理、工程成本控制和现场文明施工的重要内容。制订保护成品措施，即保护自己的成品，也保护其他专业的成品。半成品、成品的保护更是装饰施工中的老大难问题，各工序交叉作业多，稍一不慎，便会对以竣工部分造成破坏，又需重新施工，即耽误工期又浪费材料。所以成品保护非常重要，要使每个工人都建立起成品保护意识。(一)成品保护的要求本工程工期短，工序多，为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与结构工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意
40、，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，项目部将认真做好以下成品保护工作：1、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成或部分完成的成品。2、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。（1）装饰工程自上而下的流水顺序，以有利于保护装饰
41、工程质量。（2）楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自内而外的进行，完工一段便封闭一段，除了维护人员外，其他人员不得进入已完工工段。（3）门窗扇的安装安排在抹灰后进行。3、对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。（1）“护”就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有：楼层进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁；进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过；（2）“包”就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。门窗全部用塑料布包扎。新装管道污染后不好清理，应包纸保护。（3）“盖”就是表面覆盖，以防止堵塞、
42、损伤。落水口和排水管道安装好后要加覆盖，以防堵塞。混凝土地面成活后，撒水养护并防止磕碰，盖一层土或砂子；（4）“封”就是局部封闭。走廊、楼梯面施工后，应将楼梯口暂时封闭或立即封闭。室内涂料、门窗完成后均应立即锁门。厕所操作完成后立即封闭。屋面结构处理及防水做完后，封闭上屋面的楼梯门或出入口。4、加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定
43、负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前，项目经理指派专人看护。(二)分部分项成品保护措施1、地下管线回填土有管线处，水平管线的两侧和上部必须用人工分层夯实，防止损坏管线造成漏水。2、地砖地面的成品保护保护好地漏，出水口等部位的临时封堵，以免灌入砂浆等造成堵塞。认真贯彻合理地施工顺序，防止因工序穿插造成地面面层的损坏。在成品地面搭、拆架子时做好地面的覆盖保护，防止损坏地面。在成品地面上工作时，严禁钢管、铁件等重物在地面上乱扔。油漆施工时，扑防护布以防污染面层。5、铝合金窗成品保护措施铝合金窗框要加防护罩，严禁翻越，踩踏，坐人，不得碰撞。铝合金窗安装前，必须塑料布将
44、铝合金窗保护起来；门窗洞口抹灰时，在窗框四周嵌缝三合板，以防止污染铝合金面层。6、木门的成品保护：一般木门框安装后应护角保护。门框及门扇进场后应妥善保管，入库存放，防止日晒雨淋。安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。严禁将门副框、门扇做为架子的支点使用。门装好后不得在室内推车。7、屋面防水层的成品保护已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。8、墙面砖的成品保护：要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是
45、塑钢门窗框宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀。认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏瓷砖。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。9、楼梯踏步成品保护措施踏步面层施工完毕后24小时后，开始浇水养护。踏步面层施工完毕23天内，严禁上人踩踏（派专人看护）踏步上人后，应进行覆盖（利用草袋或水泥袋）。（3）搬运重物，应轻拿轻放，严禁拖带扔抛，砸损踏步。10、涂料成品保护措施刷涂料时应将门窗、卫生洁具设备等处遮盖好，刷完后应保持清洁，灯具及地面要洗刷干净。要加强管理，保护墙面，不得碰撞或污染。在涂料未干之前，不得清扫垃圾，以及往地上洒水。11、油漆成品保护措施油漆未干时，不得清理附近地面，以免尘土污染油漆漆面。刷油时不应将油漆刷到抹灰墙面、五金、玻璃上，若被污染应及时清除干净。门窗每遍油漆完成后，应将门窗扇打开固定，防止扇档互相粘接影响尤其质量。12、玻璃成品保护措施裁好玻璃应该按规格靠墙立放，下边垫两根木条。嵌钉固定时严禁靠玻璃钉下，压条不得太紧，以免伤害玻璃。安装玻璃时，注意保护窗台抹灰和门窗油漆。安装好的玻璃门窗，应及时关好门窗，防止风吹损坏玻璃。玻璃安装完毕，应有专人看管，以减少损失。13、卫生洁具的成品保护措施所有的洁具上面不得上人踩踏，以免破坏洁具。卫生洁具的下水口，在通水试验前，应采取临时封堵措施。镀锌零
