装饰装修工程完整投标文件.doc

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1、 目 录 投标文件投标函部分 投标文件商务部分 投标文件技术部分 （工程名）装修工程投标文件项 目 编 号： 投标文件内容： 投标文件投标函部分 投 标 人： （盖公章）法 定 代 表 人： （盖章） 日 期： 2012 年 10 月 09 日一、法定代表人身份证明书单位名称： 单位性质：有限责任公司（自然人投资或控股）地 址： 成立时间： 年 月 日 经营期限： 姓 名： 性别： 年龄： 职 务：系 的法定代表人。特此证明。投标人：（盖公章） 年 月 日二、投标文件签署授权委托书本授权委托书声明：我 （姓名）系 的法定代表人，现授权委托 的 为我公司签署本工程的投标文件的法定代表人授权委托代

2、理人，我承认代理人全权代表我所签署的本工程的投标文件的内容。代理人无转委托权，特此委托。代理人： 性别 ： 年龄： 身份证号码： 职务： 投标人： （盖章）法定代表人： （盖章） 授权委托日期： 年 月 日三、投 标 函致： 1、根据你方招标工程项目编号为 的 装修工程 招标文件，遵照中华人民共和国招标投标法等有关规定，经踏勘项目现场和研究上述招标文件的投标须知、合同条款、图纸、工程建设标准和工程量清单及其他有关文件后，我方愿以人民币(大写) 元（RMB￥ 元），其中安全防护、文明施工措施费（含临时设施费）(大写) 元（RMB￥ 元），扬尘治理措施费(大写) 元（RMB￥ 元）的投标报价并按上

3、述图纸、合同条款、工程建设标准和工程量清单的条件要求承包上述工程的施工、竣工，并承担任何质量缺陷保修责任。2、我方已详细审核全部招标文件，包括修改文件（如有时）及有关附件。3、我方承认投标函附录是我方投标函的组成部分。4、一旦我方中标，我方保证按合同协议书中规定的工期 日历天内完成并移交全部工程，工程质量达到 标准。5、我方同意所提交的投标文件在招标文件的投标须知中第15条规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。6、除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将成为约束双方的合同文件的组成部分。7、我方将与本投标函一起，提交人民币 元的投标保证金。 8、我们愿意提供

4、招标文件中要求的所有资料，并对文件资料的真实性负责。投 标 人： （盖章）单位地址： 法定代表人： （盖章）邮政编码： 电话： 传真：开户银行名称： 开户银行账号： 开户银行地址： 开户银行电话： 年 月 日四、投标保证金递交收费票据复印件五、企业证件装修工程 投标文件项目编号： 项 目 名 称：装修工程 投标文件内容： 投标文件商务部分 投 标 人： （盖章）法定代表人： （盖章） 年 月 日装修工程工程量清单报价表投 标 人： （单位盖章）法定代表人： （盖章）造价工程师或造价员专用章编制时间： 年 月 日 一、投标报价说明 1.本报价依据本工程投标须知和合同文件的有关条款进行编制。2.工

5、程量清单报价表中所填入的综合单价和合价，均包括人工费、材料费、机械费、管理费、利润以及采用固定价格的工程所测算的风险金等费用。3.措施项目报价表中所填入的措施项目报价，包括采用的各种措施的费用。4.其他项目报价表中所填入的其他项目报价，包括工程量清单报价表和措施项目报价表以外的，为完成本工程项目的施工所必须发生的其他费用。 5.本工程量清单报价表中的每一单项均应填写单价和合价，对没有填写单价和合价的项目费用，视为已包括在工程量清单的其他单价或合价之中。6.本报价的币种为人民币。7.投标人应将投标报价需要说明的事项，用文字书写与投标报价表一并报送。 二、投 标 总 价建设单位： 工程名称：装修工

6、程投标总价（小写）： （大写）： 投 标 人： （单位签字盖章）法定代表人： （盖章）编制人： （造价人员签字盖专用章）编制时间： 装修工程投标文件项目编号： 项目名称： 教室装修工程 投标文件内容： 投标文件技术部分投标人： （盖章）法定代表人： （盖章） 年 月 日 施工组织设计1.1施工现场总平面布置图1 .2工程主要施工内容1.3工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划1.4劳动力安排使用计划1.5工程质量技术措施 1.6安全生产、文明施工技术措施 1.7确保工期的技术组织措施1.8 施工总进度1.9扬尘治理措施1.10季节性施工技术措施1.11成品半成品保护措施 项目机

7、构配备情况 2.1项目机构配备情况表 2.2项目经理简历表 2.3项目技术负责人简历表 2.4项目管理机构配备情况辅助说明资料 施工组织设计1.1施工现场总平面布置图1、施工场地作为施工组织的重点部分，必须严格按照招标文件和甲方提供的施工条件和施工地点，因地制宜地进行规划安排，做到合理可行。 2、根据施工总体安排的需要，充分利用周围面积，施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主。 3、充分考虑周围环境保护，尽全力减少施工噪音，设施布置经济、合理、实用、安全。 4、施工设施布置满足生产规模和施工工艺要求，做到紧凑、美观、安全、防火。 5、临时水电布置 1）临时用水：施工用水由甲方指定接入现场

8、在接口处安装水表。 2）临时用电：由甲方指定配电室接入在现场安装总闸箱 1台，在施工用电处安装相应的分配相，均采用三相五线制。临时用地表工程名称：用途面积（平方米）位置需用时间临时设施15见表后附图30工具间10见表后附图30现场办公15见表后附图30设备及仓库15见表后附图30供电10见表后附图30供水10见表后附图30卫生10见表后附图30生活13见表后附图30合计981.2工程主要施工内容一、地面工程A、瓷砖地面工程（1）瓷砖地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥沙浆铺贴瓷砖灌缝清洁养护交工（2）施工要点：基层处理要干净，高低不

9、平处要先凿平和修补，基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装瓷砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。铺装操作时要每行一次挂线，瓷砖必须浸水湿润，阴干后擦净背面。瓷砖地面铺装后的养护十分重要，安装24小时候必须洒水养护，铺装完后覆盖锯末养护。 铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。瓷砖必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。铺贴完成后，2-3天内不得上人。B、实木运动地板地面一、 施工条件1、木地板施工前土建工程完工，施工现场整洁干净，地面施工质量达到建筑设计要求；应该做防水、隔潮、隔气处理；2、室内水、

10、电、汽、通风等安装工程结束，水网管道经过打压试验后，确认已达到设计要求，正常使用；3、避免交叉施工。如确实需要交叉施工必须经过业主、总承包方、工程监理、安装队等共同协商，明确责任，达成共识。并形成书面纪要；4、确定地板材料含水率与地面湿度和大气湿度。 二、施工设备1、 设备、工具及仪器：水平仪、磨光机、手提电刨、手提切割机、喷枪、射钉枪、电锤、水平尺及建筑、木工常用工具；2、 材料、物资：施工前的各种所需物资，运至指定地点，按产品性能妥善贮存保管，贮存数量满足施工进度；3、 施工条件的检查：检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决。4、 施工进度，现场管理等有

11、关制度编制：成立施工监理小组：确定施工监理小组成员责任；编制施工进度表：根据计划编制施工进度表。5、 对施工人员进行技术、安全、防火、防盗、文明施工教育，遵守施工规范，服从现场管理，执行规章制度。 三、 地面找平、分割；1、 水泥地面、墙面（安装踢脚板处）找平、清理现场：2、 采用9点法，用水平仪确定水平面标注侧面墙壁上；3、 确定最外侧的分割线位置，标注侧面墙壁上；4、 确认十字交叉处在同一水平面，凸起部分砸平，凹处部分采用图纸设计材料添平；5、 在垫木表面涂刷防腐材料。 四、 龙骨、小龙骨的安装铺设 1、 龙骨、小龙骨的检查、划线、锯断、定长。 2、 龙骨、小龙骨分别按图纸中心距的要求，在

12、剔除缺陷的前提下，合理确定长度，锯口平直表面光滑；3、 龙骨、小龙骨表面刷防腐、防火材料；4、 龙骨、小龙骨的安装：“中龙骨”沿场地纵向中心线单根延续铺设，“中龙骨”的中心线与标示测绘的中心线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨，即可铺设小龙骨，且与龙骨垂直、夹紧、钉牢； 5、 龙骨、小龙骨安装时应注意边龙骨端小龙骨与垫木、墙壁及相邻龙骨的位置，龙骨、小龙骨与墙壁应有一定间隙，龙骨与小龙骨、龙骨与龙骨、小龙骨与小龙骨结合符合要求；6、 检查龙骨与小龙骨组成的平面的平面度并标示，检测后采用电刨进行局部找平，涂防腐、防火材料。 7、 龙骨安装交验。 五、 毛地板铺设

13、1、毛地板两面刨平、刨光、定厚，两端对齐； 2、毛地板铺设角度符合图纸设计要求，沿边部的端头切割整齐，端头与龙骨、小龙骨平齐； 3、毛地板端头接合处落在龙骨上，不得悬空；毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀，接头错开；板与板之间留有均匀间隙。 毛地板钉牢在龙骨上，毛地板两端及两侧，钢钉钉在龙骨上，钉头砸入毛板内； 5、毛地板上表面修正，检查平整度、刨平； 6、毛地板安装交验。 六、 防潮油毡隔离层铺设 沿小龙骨方向铺设防潮隔离层，防潮材料表面不得有洞、撕裂，防潮隔离层铺设平整。 七、面板安装 1、 安装前检查面板的质量； 2、 沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边

14、呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉，并砸入地板内，不得损伤地板，钉眼处平整光滑； 3、 沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻地板接头错开，地板与地板之间应有3-5MM的间隙，不得砸得太紧，防止损伤地板表面及棱角； 4、 地板需要截断时，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齐； 5、 施工周期应安排紧凑，注意外界环境的变化，特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场，加强对施工现场监管；6、 踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定，钉头砸入木材内，钉眼

15、添平； 7、 踢脚板布设合理，排气孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角，切口直平、光滑，接缝严密；踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物；8、 踢脚板安装时与相关工程接口协调配合； 八、 油漆及表面处理1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子，打磨，大面积粗磨采用80-120#木砂纸，消除木毛、机械痕迹及安装误差；2、大面积细磨采用35#木砂纸打磨，表面平整、细腻； 3、清理、擦拭表面粉尘； 4、底漆打磨清理：采用500#的漆膜打磨砂纸去除底漆表面的颗粒毛刺，打磨均匀一致，不得损伤板面，打磨后逐块检查，必要时补充加工，打磨后的粉尘清理干净； 5、重复做上述工序，缝隙应采用透

16、明腻子填实，然后涂面漆。 专业地板面板为优质硬质枫木板：底层由不同类型的弹结构组成，产品通过国际标准DIN测试。二、墙面工程A、铝塑板装饰墙面施工工艺 一、所用工具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一）技术人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 （二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划

17、表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理检验 四、 安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、墙体骨架采用型钢龙骨，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 （二）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 （三

18、）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 （四）安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。B、木质吸音板施工工艺1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为14mm 或17mm 厚的进口MDF 板材。芯材的正面贴有饰面，背面粘贴高级防火黑色吸音薄毡。根据客户的要求，饰面有各种实木贴面、进口烤漆面、油

19、漆面和其它饰面。 2、龙骨 （1）吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形，并刷防火涂料。 （2）结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm，轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。 （3）木龙骨表面到基层的距离按照具体要求，一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于0.5mm。 （4）龙骨间隙内需要填充物的，应按设计要求先行安装、处理，并保证不影响吸音板的安装。3、细木工板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹

20、陷或凸出需修正。对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平，并刷防火涂料。二、安装： 1、测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 2、按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。 3、安装吸音板： （1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。 （2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。 （3）部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到

21、大进行安装。（吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大） 4、吸音板在龙骨上的固定： （1）木龙骨：用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3 以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个。5、对吸音板有收边要求时，可采用编号为580 收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。 6、墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用588 线条固定。 （1）内墙角（阴角），密拼；用588 线条固定； （2）外墙角（阳角），密拼；用588 线条固

22、定。 7、检修孔及其他施工问题 （1）检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰；墙面的吸音板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边缘齐平即可。 （2）如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触，应要求更改检修孔的位置，保证吸音板的施工条件。 （3）安装时如遇到其它施工问题（如电线插口等等），连接方式应按照设计师的要求或遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况，请事先与我公司技术人员沟通。 8、吸音板在门、窗等洞口处的安装。 三、注意事项： 1、油漆色差 （1）实木饰面的吸音板有色差，属自然现象。 （2）吸音板的油漆饰面与安装场所其它部位的手工油漆可能存在色差。为保持油漆

23、色泽一致，建议在吸音板安装完成后根据吸音板的预制油漆色泽调整安装场所其它部位的手工油漆色泽；或事先提出要求，由我公司提供未经预制油漆处理的实木饰面吸音板。 2、木质吸音板在非安装环境中存放必须密封防潮。C、轻钢龙骨隔墙的施工工艺 一、作业条件：1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2、墙的安装，应待屋面、地面、室内抹灰、玻璃等工序完成后进行。 3、施工用水及管道设备试压用水，均不得污损已完成的隔墙。 4、需要粘贴石膏板时，其施工环境温度应不低于5。 5、设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻

24、钢骨架安装。 6、根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 7、所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 二、施工流程： 1. 工艺流程 轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档 安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工 2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和 地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5. 竖龙骨分

25、档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。 7. 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 8. 安装石膏罩面板 1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2) 安装一侧

26、的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 5) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。 9. 接缝做法：纸面石膏板接缝做法有

27、三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。 1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。 2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄 刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。 4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面 成品保护

28、1. 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。 2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。 3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 4. 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。 三、应注意的质量问题 1. 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。 2. 轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格

29、按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 3. 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。 明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。三、顶棚吊顶工程A、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 1.施工工艺 1.1、工艺流程 清理现场-基底验收-弹线定位-吊杆安装-龙骨安装-整体校正-隐蔽验收-面板安装-板缝及周边缝处理 1.2、施工要点：测量放线：根据现有工程情况有专业测量人员进行平面及竖向放线，布置标高控制点及50线，在四周前面弹顶面水平线，画出主龙骨位置线和吊点（杆）布置先；经自检合格后报监理验收。吊杆安装：吊

30、杆用角铁及8膨胀螺栓与顶固定，吊杆焊接牢固，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm吊杆要求顺直成行，并满刷防锈漆2遍。龙骨安装：吊杆安装完毕后，并挂线进行水平校正后进行龙骨安装，将龙骨因搬运变形翘曲部分选材校正，严重变形部分进行切除，用吊件与主龙骨连接，同时拧紧吊件螺母，是主龙骨安装牢固，住龙骨连接件要错位安装以保证有足够的稳定性；付龙骨安装用吊挂（件）与主龙骨固定，吊挂必须用钳子夹紧，是付龙骨内紧贴主龙骨，间距600mm，横撑付龙骨间距600mm，用于石膏板中间及宽边（1200mm）接头外，平行与主龙骨，用支托与付龙骨连接固定。面板安装：龙骨安装完毕后，应检查龙骨平整、牢固

31、、起拱，配件安装是否正确，主付龙骨是否顺直，与留孔口施工方法是否正确，顶棚内各种管线安装（消防、通信、照明）等隐蔽工程是否完毕，检查主次龙骨连接质量，对于出现的问题进行修整加固，自检合格后报监理验收，进行板材安装，根据龙骨间距在石膏板面上弹出龙骨中心线，固定纸面石膏板用自攻螺丝间距150-170mm，板四周间距不大于150mm，由中间向四周固定，钉帽沉入板内1-2mm且不得损坏纸面，应注意留6-8mm板缝，四周墙边留10mm左右缝隙以防伸缩变形专用嵌缝石膏嵌缝，干后打磨平整后用白乳胶贴绷带两道，纸面石膏要错位安装。 1.3、材料：50轻钢龙骨及其系类配件、普通纸面石膏板（规格3000*1200

32、*9.5）、8吊杆、8膨胀螺栓、自攻螺丝、防锈漆2.施工条件： 2.1、吊杆与挂件及焊接处以做完处理。 2.2、顶棚周围的障碍物已清楚，电气布线穿线、上层地面防水、保温防腐工程已完工。3.验收规范及标准： 3.1、检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大件按两轴线为1间，但不少于3间。 3.2、保证项目：石膏板与龙骨硬链接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得又脱层，胶合板不得有蚀透之处。：搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。4.应注意的质量问题：4.1、吊顶标高线、龙骨布置线、吊杆位置线一律采用黑色墨线弹到墙面

33、及楼板下地面上。4.2、吊杆距龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，吊杆焊接相互大街长度不小于30mm。5.板块材质量要求：纸面石膏板的尺寸允许偏差、楔形棱边深度及宽度应符合下表规定：项目优等品一等品合格品长度/mm0，-50，-60，-6宽度/mm0，-40，-50，-6厚度/mm0.50.60.8楔形棱边深度/mm0.6-2.50.6-2.50.6-2.5楔形棱边深度/mm40-8040-8040-80B、矿棉板吊顶1、根据设计要求选择品牌。2材料: 1）、吊杆及角钢：8的钢筋作吊杆，角钢：L404长度40mm，胀栓M8100；2）、龙骨：主龙骨、次

34、龙骨及其配件；3）、矿棉吸音板；3、施工工艺流程： 搭设脚手架测量放线顶棚吊杆固定棚内管线布置、校正安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线（拉线）安装次龙骨安装矿棉吸音板成品保护。 4、应注意的质量问题：1）、矿棉装饰吸声板进场后严禁拆包搬运，并单独设立干燥、干净、通风、无扬尘的库房存放，搬运时，运输通道通畅无障碍、照明充足，并且轻拿轻放，以防掉角或断裂。矿棉吸音板存放在运输贮存，使用过程中严禁受潮，否则表面留下擦不掉的水迹，颜色发黄，严重影响美观。安装矿棉吸音板时，顶棚内管线已经验收合格，管线打压试水满足要求，并办完隐检手续，室内湿作业完成、涂饰作业完成、门窗安装完毕，室内环境干燥、洁净

35、、无粉尘。施工人员必须着装干净，戴白手套作业，必须有专人拆箱，专人选板，专人安装。一双白手套只能用一上午或下午，不能重复使用。安装完后派专人看管或锁门。其他专业安装设备终端时，除以上要求外，还要求使用工具要洁净。 2）、吊顶大面平整性控制：吊顶面的水平线应尽量拉出通线，线绷直，采用尼龙线，对大跨度较大的吊顶，在中间位置加强标高控制点，吊点分布均匀，固定要牢固。3）、处理好吊顶面与灯盘、灯槽的关系，专业之间配合密切，预留口位置正确。4）、吊顶标高与设计标高允许误差为5mm。5）、通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。 6）、 矿棉吸音板吊顶表面平整允许偏差为1.5mm，按缝平直应小于1.

36、5mm，接缝高低差为0.3mm。7）、板面起拱高度准确，接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。8）、吸音板的质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，颜色一致。四、暖气改造工程1、工艺流程：（1） 直埋：放线定位挖 管 沟管道敷设补偿器安装水压试验防腐保温修补填盖细砂回填土夯实（2） 管沟：放线定位挖土方砌管沟卡架制安装管道安装补偿器安装水压试验防腐保温回填土 （3） 架设：放线定位卡架安装管道安装补偿器安装水压试验防腐保温 2 直埋管道安装：（1）根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。（2）为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边

37、保持0.61m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。（3）管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。（4）管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在2535m范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。（5）沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。（6）阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预

38、先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。（7）管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。（8）管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。（9）回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。3 地沟管道安装： （1） 在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。 （2） 土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。 （3） 管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，

39、用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。 （4） 通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢，支架的间距要求见表1-28。管道的坡度应按设计规定确定。 支架最大间距 表1-28管 径 (mm)1520253240507080100125150200不保温 (mm)2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.05.56.0保 温 (mm)2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.5 （5） 支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在

40、便于操作的位置。 （6） 遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。 （7） 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。 （8） 冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。 （9） 管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。4 架空管道安装：（1） 按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。（2） 支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。（3） 管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。（4） 采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150200m。（5） 按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备