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1、产品质量先期策划和控制计划Advanced product quality plan and control plan 主讲：穆迎礼,APQP,第二版,北京辛格玛企业管理顾问有限公司,产品质量策划循环的目的在于强调：,前期策划。循环的前三个阶段为产品/过程确认中的前期产品质量策划；,实施行动。循环的第4阶段为输出评价阶段，其重要性表现性在两个功能上，一是决定顾客是否满意；二是支持追求持续改进。,产品质量策划的基本原则,1、组织小组2、确定范围3、小组间的联系4、培训5、顾客和供方的参与6、同步工程7、控制计划8、问题的解决9、产品质量的进度计划10、与进度图表有关的计划,1、组织小组,产品质量
2、策划中组织的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供方和顾客方面的代表。,2、确定范围,在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识 别顾客需要、期望和要求。小组必须召开会议，至少：选出项目小组负责人负责监督策划过程（有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利）；确定每一代表方的角色和职责；确定顾客内部和外部；确定顾客的要求（如适用，使用QFD）；确定小组职能及小组成员，哪些个人或供方应被加入到小组，哪些可以不需要；理解顾客的期望，如：设计、试验次数；对所提出来的设计、
3、性能要求和制造过程评定其可行性；确定成本、进度的必须考虑的限制条件；确定所需的来自于顾客的帮助；确定文件化过程或方法。,3、小组间的联系,产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组的联系渠道，这可以包括与其它小组举行定期会议。小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。,产品质量策划进度图表,APQP益处,1、引导资源，使顾客满意2、促进对所需更改的早期识别3、避免晚期更改4、以最低的成本、及时提供优质产品注：一次就把事情做好！,第1章 计划和确定项目,顾客的呼声 1)市场（需求预测）研究 2)保修（服务）记录和质量信息 3)小组经验（QFD，杂志、顾客建议、TGR/TGW运行情况）业务计
4、划/营销策略,第1章 计划和确定项目,输入：,产品、过程指标产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入,第1章 计划和确定项目,输入：,第1章 计划和确定项目,输出（作为第2章的输入）：设计目标可靠性和质量目标制定初始材料清单（包括供方名单）制定初始过程流程图制定产品和过程特殊特性初始清单。制定产品保证计划管理者支持,第2章 产品设计和开发,第2章 产品设计和开发,由设计负责部门的输出（作为第3章的输入）：DFMEA设计失效模式及后果分析；可制造性和装配设计设计验证报告；设计评审报告；制造样件控制计划工程图样（包括数学数据）工程规范材料规范图样和规范的更改,由产品质量先期策划小组的输出（作为第3章的
5、输入）：新设备、工装和设施要求；产品/过程特殊特性清单；量具/试验设备要求；小组可行性承诺和管理者支持；技术资料。,第2章 产品设计和开发,第3章 过程设计和开发,第3章 过程设计和开发,包装技术条件（标准、规范）；产品/过程质量体系评审；过程流程图车间（场地）平面布置（定置管理）图；特性矩阵图；过程失效模式及后果分析（PFMEA）,输入（源于第2章的输出）：输出（作为第4章的输入）：,试生产控制计划；过程指导书（工艺文件、作业指导书及检验规程）;测量系统分析计划的制定;初始过程能力研究（Ppk值测定）计划的制定；包装规范 管理者支持,第3章 过程设计和开发,输入（源于第2章的输出）：输出（作
6、为第4章的输入）：,第4章 产品和过程开发的确认,第4章 产品和过程开发的确认,输入（源于第3章的输出）：输出（作为第4章的输入）：试生产；测量系统评价；初始过程能力研究（Ppk值测定）；生产件批准；生产确认试验；包装评价；制定“生产控制计划”并组织实施质量策划认定和管理者支持。,第5章 反馈评定和纠正措施,第5章 反馈评定和纠正措施,输入（源于第4章的输出）：输出：减少变差顾客满意交付和服务小组根据过程生产、产品使用、交付服务阶段中得到的信息，不断制定措施减少波动，消除浪费，提高质量，以确保用户的持续满意。涉及产品或过程更改的纠正活动应取得顾客的认可。,第5章 反馈评定和纠正措施,减少变差
7、控制图和其它统计技术应用作识别过程变差的工具，分析和纠正措施应用来减少变差。要做到持续地改进不仅需要注意变差的特殊原因，还要了解其普通原因并寻找减少这些变差来源。应为顾客评审提出包括成本、时间进度和预期改进在内的建议。通常减少或消除普通原因可降低成本。供方应积极地提出基于价值分析、减少变差等的建议，由顾客来决定是否实施，或进行协商、或进入下一个产品设计水平。,六、控制计划方法论,目的：协助按顾客要求制造出优质产品，它是通过为总体系设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性的途径来达到上述目标的。控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息；控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述，一个单
8、一的控制计划可以适用于以相同过程、相同原料生产出来的一组和一个系列的产品。为了有助于说明，必要时可对控制计划附上简图。为了支持控制计划，要不断改善和运用过程监视指导书。,六、控制计划方法论,实际上，控制计划描述了过程的每个阶段所需要的控制措施，包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。在正式生产运行当中，控制计划提供了用来控制特性的过程监视和控制方法。控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用。最终，控制计划作为一动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统.随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修订。,六、控制计划方法论,为了达到过程控制和改进的有效性，应对过程有一
9、个基本的了解。建立一个多方论证的小组通过利用所有可用的信息来制定控制计划，这些信息包括：1.过程流程图2.系统/设计/过程失效模式及后果分析3.特殊特性4.从相似 零件得到的经验5.小组对过程的了解6.设计评审7.优化方法（如：QFD，DOE等）,六、控制计划方法论,制定并实施控制计划的益处包括：质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设计、制造和装配中的产品质量。这一结构性方法为产品和过程提供了一完整的评价。控制计划识别过程特性并帮助识别导致产品特性变差（输出变差）的过程特性的变差源（输入变量）。顾客满意度：控制计划聚焦于将资源用于与对顾客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正确分配在这些重要项目上有助于在不影响质量情况下，降低成本。,六、控制计划方法论,交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品/过程特性、控制方法和特性测量中的变化。述语：产品特性：在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特点或性能。,谢谢各位！,联系方式：穆迎礼 13717601792,
