设备管理概要【UPS基础研修会资料】 .ppt

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1、1,【UPS基础研修会资料】,设 备 管 理,UPS推进室,作成日期2005年9月5日,2,第章设备管理的概要,UPS活动与设备管理统一“产品制造的理念”，凝聚全员的向心力，以共同的价值观为基础，明确“应有的形态”，对正在组织、推进的UPS活动中的设备管理进行说明。,3,设备管理的概要,1.UPS活动的特征,将产品制造中的共通的价值观表现于基本思想及行动规范，并以此为基础设定产品制造的应有形态。结合生产管理、技术环节、制造（现场管理）等三方的 力量，发挥其综合实力，明确其职责。为了实现产品制造的应有形态，构筑通过实践活动实现 持续性的水平提升的架构。构筑通过活动所积累的技能的标准化及水平展开的

2、架构。,4,设备管理的概要,2.“产品制造”的基本思想,产品制造最大限度地发挥“人、物、设备”的功能，高 效率低成本地生产社会及客户等满意的商品。基本思想优先考虑“通过源流保证品质”，并“彻底 排除所有浪费”。行动规范为了实现产品制造的应有形态，以“一完、源、彻”为行为规范执行所有工作。,5,设备管理的概要,3.产品制造与应有的姿态及设备之间的关系,6,设备管理的概要,4.UPS活动系统图和设备的关系,在要求的时间内提供后工程所需量的要求部品,将库存减至最小,推进小批量化,缩短段取时间,7,设备管理的概要,5.UPS活动中的TPM、现场管理的定位,为了实现产品制造的应有形态而需构筑的架构,产品

3、制造的应有形态的实现,T Q C(方 针 管 理）,JIT,TPM,TQC（解析能力的提升）,现场管理（GK）,8,设备管理的目的,1.设备管理的目的是,以品质为基轴，彻底排除浪费,基本思想,生产活动,一完、源、彻,行为规范,生产3要素=投入的资源,有价值的商品,9,TPM与设备管理,.TPM的目的,）最大限度地提高人、机系统的功能、性能。）改善现场的体质一旦发现不良、故障，就要有“这是现场的耻辱”的意识。,自己的设备自己维护,10,TPM与设备管理,设备的6大损耗故障损耗段取调整损耗小停止损耗 速度慢的损耗不良、手修的损耗启动时间损耗 工时损耗管理损耗动作损耗编成损耗自动化更换损耗测量调整损

4、耗其他损耗能源损耗效率低的损耗其他,“0”损耗活动的实践,提升Q、D、C、S、M,.TPM的目标,TPM的目标是将设备的综合效率提到最高，提高生产效率。,11,TPM与设备管理,3.TPM的5大支柱,开展TPM时，要通过综合推进其5大支柱才能实现所期待的目的。,12,TPM与设备管理,3.TPM的5大支柱,开展TPM时，要通过综合推进TPM的5大支柱（活动）来达成预期的目的。,13,第2章 生产活动与设备保全活动的概要,1.生产保全（PM）的基本活动是指 实施最经济有效的保全的活动,全员参加的生产保全（TPM）,生产保全（PM：Productive Maintenance）,保全预防（MP：M

5、aintenancePrevention）,改良保全（CM：Corrective Maintenance）,预防保全（PM：Preventive Maintenance）,事后保全（BM：Breakdown Maintenance）,将从计划到稼动、报废为止的所有阶段的技术信息体系化的技术活动。,提升使用中的设备的故障、品质的信赖性的计划性改善活动。,将设备经常保持在正常、良好的状态，防止设备异常于未然、尽快修复 已发现的设备异常等的预防处置的活动。,修理由于设备的有害性能低下及故障等导致的设备停止的修理方法。,14,第2章 生产活动与设备保全活动的概要,2.制造现场的保全活动是指,以汽车为例

6、说明设备保全活动,15,第2章 生产活动与设备保全活动的概要,3.保全活动的3要素,（保全活动就是设备的健康管理。）,第一：防止老损的活动第二：预测老损的活动第三：恢复老损的活动,.关于保全的分担为了达成保全的目标，需要制造与保全之间有效率的任务分担。,.保全的PDCA 因为保全活动是从设备方面支援生产活动的产出，所以可以活用PDCA。）设定作为保全计划的基础的保全标准。（PLAN)2)将保全计划付诸实施。（DO)3)判定是否按基准实施了。（CHECK)4)根据确认的结果设定新的保全基准。(ACTION),16,第3章 制造自主保全的推进方法,制造自主保全的概要,1.制造自主保全是指,消除我是

7、负责生产的，你是负责维修的的思想以培养高技能的设备操作人员构建自己的设备自己保养的体质为目的开展活动。,2.推进制造保全方面的想法,以制造保全为基础的改变设备的话人会变化现场会变化,我们需要这样一个自主保全的组织架构。要拥有这样一个架构就要,清洁也就是点检点检就是发现不具合 不具合就要复原、改善复原、改善就会有成果有成果就会有成功的喜悦,要彻底执行这样的思想方针,17,第3章 制造自主保全的推进方法,3.制造自主保全中理想操作人员的条件制造保全中的理想“高技能操作人员”是指,18,第3章 制造自主保全的推进方法,4.制造自主保全作业的范围 制造自主保全中制造部门的任务分担的基础,4-1 各部门

8、的职责,）制造部门的职责设备的日常管理（清洁、点检、给油、螺栓紧固）是制造部门生产 活动的原点，制造部门要将之作为部门的本来业务，通过设备提高 品质，维持设备稼动率。(并非将保全部门的业务转移到制造部门）因此，操作人员要掌握设备日常管理的技能，力争做到高技能的 设备操作人员。,19,第3章 制造自主保全的推进方法,）保全部门的职责站在专业立场，对设备进行维持管理、定期整备、性能测定，以期 从设备方面保证品质。将提高信赖性、保全性而做的改良及导入设计优良的设备等列入MP 活动。同时，尽力提高因此所需要的保全技术、技能等。对制造部门在日常的设备管理中所需要的保全技能培训进行支援，以及快速处理来自制

9、造部门 的委托业务。专业性的保全业务方面，出于维持、提高保全业务技能水平、保全 效率等因素的考虑，由保全部门集中实施。,20,第3章 制造自主保全的推进方法,4-2 制造部门的自主保全作业范围,）维持设备稼动所必需的日常维持管理作业清洁、点检、给油、螺栓紧固等基本条件的整备及消耗品的更换等设备异常（不良、故障、短停等)的发现及其修复、附近设备的改善。伴随以上作业所产生的基准书的作成、修改以及设备稼动数据的记录等）必须遵守的品质、运行条件等的管理基准方面的作业加工条件相关的方面焊接条件、模具成形条件、刀具的切削条件、焊接材的涂漆、涂装条件等。运行条件相关的方面机器人示教等其他的与品质、运行条件相

10、关的夹工具、器具类的整备管理作业及其相 关的方面等。电极头磨损、更换、量规、夹紧器等的精度维持管理作业。,21,第3章 制造自主保全的推进方法,基本的开展方法1）逐步开展2）实施步骤诊断3）以职制指导型开展4）活用活动板5）开展与业务直接相关的活动6）明确活动对象设备并将其加入活动7）活动活性化工具的活用、内容的充实等8）开展传达教育9）现场列席 10）推进制造自主保全启蒙活动、活性化活动等 11）有效地设定活动时间,制造自主保全的开展方法,22,第3章 制造自主保全的推进方法,2.活动步骤的概要1）制造自主保全的现场活动,23,第3章 制造自主保全的推进方法,24,第3章 制造自主保全的推进

11、方法,2）制造自主保全各步骤的共通管理项目,1,活动项目,明确包含年度整体计划、具体的活动目标、计划项目、上一步的指摘项目等各项目的职责分担在内的该步骤的活动计划。,开展有计划的活动及全员参与的活动。,通过清扫点检等发现的设备不具合、问题处贴标签或通过指定帐票进行明确的掌握并作好记录。同时，明确掌握并记录相对于目标的差异（好处及坏处）。,针对不具合问题点，自己要主动地实施对策，并详细、定量地掌握并记录其效果，且要防止再次发生。,明确残留问题点的改善方法及今后的课题等。,作成重点分明，简明易懂的、处于可视状态的活动看板。,25,第3章 制造自主保全的推进方法,制造自主保全活动的工具,）活动板的活

12、用方法 要有效地推进制造自主保全活动，活动板的活用是必不可少的。整合现场管理整体的活动内容并思考各种解决办法。活用活动板的目的活动板不是单纯的张贴板，而是作为活动的工具，告示该次活动的方 针、想法、活动小组现在的状况（活动的记分牌）、今后的课题以及 与其他小组之间的关系、定位等，使活动具有活力的看板。,26,第3章 制造自主保全的推进方法,执行计划 活动方针、目标、年度活动计划、各步骤的执行计划活动实绩以及问题点、不良点的发现、对策情况什么时候？谁？做什么？需要多长时间？挂标签、取标签状况等管理指标设备综合效率（品质、故障状况）、成本（工时方面、能源等）改善内容改善前、改善后的情况；重点课题及

13、个别改善的实施状况各步骤的特征性活动内容的明示,具体的张贴内容,27,第3章 制造自主保全的推进方法,2）重点课程重点课程的种类基础知识相关的东西（各步骤的活动内容）与故障事例相关的东西（通过不良、故障进行学习。解析原因）与改善事例相关的东西（对不良作出根本对策后的记录等）作成方法确定主题（及时确定）用1020分钟能写出来的且文字要简明易懂，同时插入简图 或漫画等。争取一天写一份，必须由有亲身体验的人填写，大家一起分担通过登录编号进行管理（包括作成份数）,28,第3章 制造自主保全的推进方法,活用的方法自己成为老师，一起学习及其重要。必要的时候抽出时间及时地、用少量时间进行培训。培训要反复进行

14、，直到完全理解为止。实施日期、受培训者的姓名也要记录。培训后以提问的形式跟踪调查对培训内容的理解度。彻底落实后要修改/作成标准作业书。,29,第3章 制造自主保全的推进方法,3）通过不良及故障进行学习的制造自主保全,目的通过调查已经发生的不良、故障等损耗，分析其产生的过程、原因，学习自主保全应该从哪些方面去防止其再次发生，使得操作员更容易驾驭设备。自我进行设备不良的源流管理及再发防止等活动，充实日常的 点检内容，通过改善消灭不良及故障。通过该活动，加强制造部门与保全部门的联系。,30,第3章 制造自主保全的推进方法,具体的开展方法对设备的理解有了更深一步的了解，对设备的基本条件整备（清洁、点检

15、、加油、螺栓紧固等）达到一定程度后开展尤为有效。针对每一件不良内容，都要不断地自问为什么，以及深挖其形成原 因，直至消除自己心中的疑问。在开展活动的时候，要与保全保持紧密的合作，及时保全部门已经 全部作了对策，自己也要通过学习其对策内容，将之形成自己的知 识。对活动中作成的表格进行管理，通过重点课程活用于传达培训、点检基准、个别改善等。本次活动的内容要在日常的活动中跟踪。表格的作成方法参照另页。,31,第3章 制造自主保全的推进方法,4）改善场（制作改善器材等的地方）,自己在开展小改善时，需要便于使用的设备制作场所。设置方面，在与相关部门充分协调及实施的同时，保全部门的技术性的指导等协助是不可

16、或缺的。同时，在作业方面，焊接等作业需要有操作资格的情况较多，因此需要安全管理方面的充分培训。,32,第3章 制造自主保全的推进方法,制造自主保全培训的概要）制造自主保全培训的目的通过制造自主保全，全员能学习到在工作中发现并解决问题的 方法。与此同时，能扩大自己的工作能力范围，使自己能适应 各种变化。管理者要有“一定能做到0不良故障”的信念，具备以此 信念为基础指导部下的能力。监督者自己工作上的问题由自己解决 培养能熟练驾驭设备的人才操作人员自己的设备自己维护保全员及工作人员对应高度化的设备 支援制造部门的技能提升,33,第3章 制造自主保全的推进方法,明确推进活动的目的、要点等。使活动目标符

17、合公司的经营目标。明确工作场所（设备）的应有形态。展示上级的积极性，作出身先士卒的示范作用。展示部长、科长的行动力、指导力、工作热情。与工作人员相互协调推进。以一线人员（操作人员）为主。吸引全员参加，明确各自的责任分担。推进个别改善、作出成果。作出在本工厂、本岗位较特别的、值得骄傲的事情明确在本岗位内与活动相关的指标等的术语的定义。,制造自主保全推进过程中监督者的职责,34,第3章 制造自主保全的推进方法,具体的活动推进方法【】整体,35,第3章 制造自主保全的推进方法,【】设备清洁、设备基本条件的推进方法,设备清洁的目的 首先接触设备，体验“清洁也是点检”理念。对设备的 功能、性能进行维持管

18、理。,主要作业）以设备本体为中心，消除所有垃圾、油污等。）设备缺陷、品质不良发生源等的不具合摘出（贴标签）及修复（取标签）通过对设备基本条件（清洁、点检、加油、螺栓紧固）的整备进行设备的维持管理。,36,第3章 制造自主保全的推进方法,3.具体内容1）通过清洁，发掘出设备的不具合。通过感官发现不具合。实施加油、螺栓紧固。互相学习“用眼睛发现不具合”的方法。注意加工点非常重要。,为什么要清洁会导致设备故障控制系统脏污 动作错误会导致品质不良模具内脏污 压痕 拉裂会导致强制老化难以点检油量 加快磨损会导致速度低下损耗赃物导致滑动部位阻力增大,37,第3章 制造自主保全的推进方法,2）明确不便清洁、

19、点检的地方，及脏污的发生源将“困难处”以不良方式提出。形成“发生源、困难处对策”的课题。经过多长时间会弄脏调查清洁、点检所需的时间。减少所需时间、避免弄脏等 改善的基础,3）在已发现的设备不良处贴标签贴标签的目的明确不良、缺陷等。明确不良、缺陷的位置、内容及修复（取标签）的日程 不良件数、修复（取标签）的状况要一目了然。,38,第3章 制造自主保全的推进方法,标签的种类红标签紧急、自己修不了 需要委托其他部门。黄标签稍稍花点时间没关系需要委托其他部门。白标签自己修复改善。有以上几种区分。一般的设定是将上述标签中的红标签和 黄标签合为一种，与白标签构成两种标签。标签的制作方法和用法 必需项目设备

20、名、不良位置、发现不良的日期、发现者、不良内容等,39,第3章 制造自主保全的推进方法,）自己修复不具合用油漆盖住污渍等虚假的5S及美化活动是不可取的。将不良明显化，作成修复计划。（处于非搁置状态）想着会搞脏自己的手，进行改善。提高对设备的关注度。,40,第3章 制造自主保全的推进方法,）基本条件的整备：加油作业的方法明确润滑油的保管场所，经常进行整理、整顿、清扫。润滑油保管容器要加盖。避免设备无加油标签及看不到加油标签等装油容器的内外面要清理干净，以便看清油量。确认装油容器是否正常动作（是否正确消耗）。自动加油装置、自动加油机是否正常动作。旋转部位、滑动部位、链条等部位要保持有油状态，并确认

21、 是否有多余的油弄脏设备。加油管等加油系统是否有异常（凹陷、刮伤等）油是否加到加油动作箱上规定的位置自己加油的位置 自动加油装置的加油器润滑油入口的加油滑动部位、链条等部位的加油,41,第3章 制造自主保全的推进方法,6）基本条件的整备：紧固作业的方法螺栓、螺母不可有松动 用扳手确认有无松动，若有松动就要紧固。（探明松动的原因，要知道怎么紧固及要用多大的力度）“划记号”的活用对发现螺栓、螺母的松动极为有效。若发生螺母螺栓破损、缺少等不良情况时要追加、更换或修理。确认长圆孔上是否使用了垫片，若没有则要追加。确认螺栓是否过短（螺栓尾部要比螺母高出个螺纹）感应开关的安装板要用两根以上的螺栓固定。,4

22、2,第章解决问题的具体的开展方法,解决问题的具体开展方法设备效率）设备效率是指通过质和量两方面掌握设备的稼动状态，以最小的投入 产生最大的产出，提高设备的附加价值其方法有以下两种：量的方面：增加设备的稼动时间。质的方面：减少不良品，增加良品数量实现“0故障”“0不良”。,43,阻碍设备效率的6大损耗,第章解决问题的具体的开展方法,44,第章解决问题的具体的开展方法,效率化的指标及设备综合效率,设备综合效率时间稼动率性能稼动率良品率 以上（0.90.950.99100）,负荷时间,稼働時間,停止,1.故障损耗,6大损耗,2.段取、调整损耗,3.短停损耗,4.速度低损耗,5.不良手修损耗,6.生产

23、起始阶段的 损耗,时间稼动率,性能稼动率,良品率,负荷时间停止时间,负荷时间,计划CT停止时间,稼动时间,生产数不良数,生产数,稼动时间,正味稼动时间,价值稼动时间,速度损耗,停止损耗,不良损耗,90以上,95以上,99以上,45,设备综合效率与人均每小时产量,提高设备综合效率的目的不仅仅是提高生产能力，而是要提高包括品质、成本等在内的综合能力。但是由于设备综合效率未考虑人的因素，而是以负荷时间产量周期时间的乘积为指标，因此负荷低时不减少负荷时间而减少制造人员的情况下，设备综合效率将降低。因此人为因素较大的工程要将“人均每小时产量”的指标综合起来评价。,第章解决问题的具体的开展方法,46,主要

24、的效率化指标的术语,术语,术语解释,设备综合效率,评价相对于设备的负荷时间，有多少稼动时间是有价值的，以及设备的综合时间损耗的多少的指标。,操业时间,必须从事生产活动的时间减掉午休时间及生产结束后的停止时间后的剩余时间,负荷时间,为了完成生产计划而必须开动设备的时间负荷时间综合时间计划停止时间,计划停止时间,诸如日常管理所必需的早晚会、休息、点检、试作等与设备的管理状态无关的计划性停止时间。,稼动时间,设备稼动的时间。即从负荷时间中除掉故障、段取、调整等停止时间后的剩余时间。,纯稼动时间,从纯稼动时间中除去出现不良后从新生产所需的时间后的剩余时间。价值稼动时间=计划周期时间良品数,价值稼动时间

25、,从稼动时间中除掉空转、短停及速度地下等时间损耗后的剩余时间。纯稼动时间=计划周期时间出来高,时间稼动率,评价由于故障、段取、调整等导致的停止损耗多少的指标,第章解决问题的具体的开展方法,47,第章解决问题的具体的开展方法,主要效率化指标的术语,术语,术 语 的 意 思,时间稼动率,用于评价由于故障、段取、调整等导致的停止损耗的多少的指标,时间稼动率（）,负荷时间停止时间,负荷时间,100,稼动时间,负荷时间,性能稼动率,用于评价由于空转、短停及速度低等导致的时间损耗的多少的指标性能稼动率（）速度稼动率纯稼动率,计划周期时间出来高,100,纯稼动率,用于评价在性能稼动率中，由于速度地下导致的时间损耗的多少的指标,速度稼动率（）,计划周期时间,实际周期时间,100,速度稼动率,用于评价性能稼动率中，由于空转、短停等导致的时间损耗的多少的指标,纯稼动率（）,实际周期时间出来高,稼动时间,100,稼动时间,