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1、门头沟F1住宅混合公建项目装修施工方案编制人：审批人：编制单位：金坛建工集团有限公司编制日期：2013年10月25日目 录第一部分：工程概况1一、编制依据11、工程图纸12、 施工规范1二、工程概况11、总体简介12、设计简介：2三、装修主要做法3(一)、外墙面装饰3（二)、室内装饰4（三)、防水做法4（四)、围护结构4（五)、主要工程量：5四、工程主要施工特点5第二部分：施工部署5一、施工组织机构6二、工期目标及施工进度计划6三、劳动力组织与协作7四、机械设备配备7第三部分 现场施工准备工作8一、施工平面布置图8二、施工顺序9第四部分：主要分项工程施工方案10一、墙体工程10二、外墙工程15
2、三、门窗工程16四、抹灰墙面17五、涂料工程18六、水泥楼面19七、混凝土楼面20八、轻集料混凝土楼面20九、地砖楼面21十、地下室房心回填土22十一、铁艺装饰工程22十二、防水工程22十三、屋面工程22十四、室外工程23十五、水电工程24第五部分：施工技术管理方案24一、计量管理24二、技术资料管理25第六部分：工程质量目标及措施方案26一、本工程的质量目标设计26二、质量保证体系27三、质量保证措施27（一)、 施工工艺控制27（二)、工程材料控制27（三)、施工过程控制28（四)、施工重点、关键点部位的质量控制措施29（五)、成品保护措施29第七部分：文明安全工地管理30一、安全生产管理
3、30（一)、安全施工目标30（二)、安全生产管理制度30（三)、安全生产技术措施30二、文明现场管理31（一)、文明工地目标31（二)、场容管理措施31（三)、施工现场环保管理及措施32（四)、现场材料管理33（五)、环境卫生管理33（六)、施工机械、机具管理33第八部分：施工现场消防、保卫方案35一、消防、保卫服务范围：35二、消防安全制度：35三、消防安全技术措施：35四、现场保卫措施：36第一部分：工程概况一、编制依据1、工程图纸门头沟F1住宅混合公建项目施工图纸及工程做法。2、 施工规范& 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）& 砌体工程施工质量验收规范（GB502
4、032002）& 屋面工程质量验收规范（GB502072002）& 建筑地面工程施工及验收规范（GB502092002）& 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）& 建筑工程资料管理规程（DB11/695-2009）& 建筑构造通用图集（08BJ、09BJ、10BJ）及新增图集系列& SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块10BJZ58& 干拌砂浆应用技术规程“DB11/T 696-2009”& 轻集料砼技术规程JGJ-51-2002& 建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）& 其它相应工程做法图集及规范二、工程概况1、总体简介序号项 目内 容1工程名称门头沟F1住宅混合公建项目2工
5、程地址门头沟龙泉镇新华南大街3建设单位北京鹏辉房地产开发有限公司4设计单位九源（北京）国际建筑顾问有限公司5监理单位北京凯茂工程管理有限公司6质量监督单位北京门头沟区质量监督站7施工总承包单位金坛建工集团有限公司8合同质量目标合格2、设计简介： 建筑设计概况序号项目内 容1建筑功能车库、A楼商住楼、B楼安置公租楼、商业1、商业2楼2建筑特点立面布置规则，住宅板楼。B楼3-27层公租房部分采用预制PK板(装配式结构)3建筑面积总建筑面积（m2）53665.04地下面积（m2）11829.04地上面积（m2）418364建筑层数地上十八层（局部二十一层）地下二层5建筑层高地下部分层高（m）地下一层
6、3.9地下二层4.2地上部分层高（m）首层4.2二层3.9标准层A楼2.7/B楼2.86建筑高度基底标高（m）-9.4000.000标高（m）97.400室内外高差（m）0.300檐口高度（m）建筑总高（m）8建筑防火地下一级，地上二级9墙面保温挤塑聚苯板保温10外装修外墙装修主要采用高级涂料门窗工程断桥铝门窗11内装修顶棚地下室部分管道安装到位住宅部分粗装楼面地下室部分水泥地面住宅部分予留30mm装修做法内墙地下室部分水性耐擦洗涂料住宅部分粗装门窗工程普通门窗钢质防火门、四防户门、断桥铝门窗特种门防护密闭门、悬板活门楼梯乳胶漆顶棚公共部分铺地砖楼地面12防水工程地下采用SBS III+III
7、卷材两层，混凝土抗渗等级P8屋面采用SBS III+III防水卷材厕浴间1.2厚聚氨脂涂膜防水三、装修主要做法(一)、外墙面装饰外墙主要装修做法：断桥铝合金中空玻璃窗（带纱窗）、外墙面粘贴保温喷涂高级涂料。1、外墙外保温70mm厚挤塑聚苯板，防火等级为A级； 2、凸窗上、下板采用40厚挤塑聚苯板，凸窗上下面采用30厚挤塑聚苯板，空调板上下面30厚挤塑聚苯板；封闭阳台采用40厚挤塑聚苯板。3、阳台、窗井和凸窗顶板排水坡度为1%，水泥基JS防水层。4、外墙均为高级涂料。（二)、室内装饰1楼地面地下室设备用房及各种房间为水泥、混凝土整体楼地面；住宅部位房间内轻集料混凝土地面，面层不施工；公共部分局部
8、为防滑砖地面，个别设备间为防静电地板。2内墙面公共走道、电梯厅和楼梯间墙面涂刷涂料，住宅内墙刮耐水腻子墙面。3顶棚公共走道、电梯厅和楼梯间顶棚涂刷涂料，住宅顶棚刮耐水腻子。4门窗首层外门为不锈钢安全门。内门窗：住宅部分户门为钢质四防门，公共部分为钢质防火门、人防防护门等。后附建筑装修做法表。（三)、防水做法1地下室防水：采用刚柔相结合的双保护层全包式防水刚性防水做法：底板、外墙采用C40、P8防水混凝土柔性防水做法：两层SBS改性沥青防水卷材，厚度为3mm+3mm。2屋面防水：两层SBS改性沥青防水卷材，厚度为3mm+3mm；上人屋面面层为面砖，不上人屋面面层为砂浆面屋面。3室内防水：卫生间及
9、部分有地漏等设备用房的楼地面采用聚氨酯涂膜防水层,涂刷1.5mm厚。（四)、围护结构1、填充墙：采用BM连锁砌块砌筑，内墙为200mm厚，阳台处砌墙为150mm厚。采用专用砌筑粘结剂砌筑，水平缝和竖缝宽46mm。2、隔断墙：混凝土空心板隔墙，墙厚100mm。（五)、主要工程量：主要项目工程量 项目材料名称数 量单 位备 注回填土42000m3现制混凝土地面41000M2地砖地面6600M2水泥地面16000M2砌体2400M3隔墙板2000m3外墙保温板4000M2外墙涂料29000M2墙面抹灰53000M2铝合金门窗11000M2户门663M2防火门711樘腻子170000樘内墙涂料1700
10、00M2屋面防水17000M2卫生间防水11000M2内墙抹灰160000M2四、工程主要施工特点1、作业面上，施工项目多，工序穿插作业内容多，施工队伍专业性强，组织管理上要求科学、合理、先进。各个专业施工队伍要统筹计划，统一协调。2、本工程装修施工跨越1个雨季，对许多分项施工影响非常大，如外墙施工等。第二部分：施工部署为使本工程保质保量建设完成，我们严格按照规范要求及质量标准进行施工管理。一、施工组织机构项目指挥部及项目经理部领导人员、管理人员见流程图：工程部 项 目 经 理生 消 安 设 物 调 产 防 全 备 资 管 保 管 管 管理 卫 理 理 理 度 保 管 管 管 理 卫 理 理
11、理 度 2 1 1 1 3 1 人 人 人 人 人 人技术部 技 测 试 质 术 量 验 量 管 管 管 管 理 理 理 理预算部 计 预 劳 划 资 统 管 计 算 理物资部物 材 资 料 采 租 购 赁生 产 协 调 技 术 保 证证施 工 现 场 劳 务 作 业 人 员 项 目 部 组 织 机 构 流 程 图 二、工期目标及施工进度计划1、 工期及业主要求：装修施工工期紧，难度大，小区市政施工插入对工程装修施工影响比较大。2、施工部署：针对本工程的特点和甲方要求节点完成时间。施工进度计划详见施工进度计划表(附后)。三、劳动力组织与协作1、本工程平均劳动力人数在500人，高峰期人数约580
12、人。2、劳动力主要来源：选用长期与我公司合作且质量信誉较高的施工队，其它各专业项目的施工，由专业施工单位承担，在项目经理部统一指挥管理下展开施工。3、依据施工进度计划、施工定额确定主要劳动力计划见后附表： 4、施工阶段的划分：按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后水电、设备安装。5、专业的总施工顺序原则进行部署。为了二次结构及粗、精装修的提前插入，要及时完成外用电梯的安装任务；为了提高作业效率，应适当安排垂直运输能力和时间，总之，适度的资源投入是加快进度的一个重要保证。6、施工中主要机械的使用时间：外用电梯2014年春节后进场时开始安装。四、机械设备配备（一）垂直运输方案
13、详见室外施工电梯方案，位置详见平面布置图。（二）主要机械设备依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入情况如下：主 要 施 工 机 械 设 备 表序号机械设备名称规 格单位数量来源使用时间备注1蛙式打夯机HWC20台6自有2011年3月15日2钢筋调直机GT414台2自有2011年3月15日3钢筋焊接机BX1-300台8自有2011年3月15日4砂浆机HJ200B台2自有2011年3月15日5外用施工电梯SCD200/200台5外租2011年3月15日6砼振捣器插入式30型台12自有2011年3月15日7电 锤把10自有2011年3月15日8手电钻把20自有2011年3月15日9云石
14、切割机台10自有2011年3月15日10手推车辆60自有2011年3月15日11射钉枪把12自有2011年3月15日第三部分 现场施工准备工作一、施工平面布置图 (一)、施工平面布置1、结合现场场地实际情况，施工现场在平面布置上兼顾考虑安全、文明施工管理的需要。总体平面布置原则：根据现有的场地条件，合理安排现场的物资加工、必要的周转材料堆放及临设用地；同时考虑小区市政提前插入施工的可能。2、装修期间的砂浆、砼基本考虑干拌砂浆和预拌砼，现场设置砂浆搅拌机，封闭式搅拌棚，防止扬尘、噪音污染。3、现场临水、消防水环形布置，施工用水、消防水上楼；道路旁设置定向喷水器，洒水控扬尘。 4、生产区消防给水系
15、统与生活区消防给水系统分别设置，生活区给水与生活区消防合用一条DN100的镀锌钢管。生产区消防给水系统采用消防水箱与消防泵联合供水,水箱容积按着火后10分钟用水量计算。 生活区消防给水系统采用市政水压给水，其中消防用水带采用25m，喷嘴直径选用19mm，水带直径65mm，按两股充实水柱同时达到一点着火点设计。具体布置详见平面布置图。5、下水：门口设置洗车池，分沉淀池、储水池，沉淀后多余的水进行喷洒路或排入市政污水管线。 生活污水主要来自民工食堂，做隔油等处理，符合要求后方可排入市政下水沟。6、现场用电，建设单位提供500KV（三路）变压器，施工现场主要满足塔吊、室外电梯、电焊等施工用电需要。（
16、详见临电方案）7、现场施工道路全部进行硬化处理，防止扬尘，控制空气污染。 (二)、施工平面布置图根据上述布置和现场的水、电、道路情况，分别绘制了主体结构、供电、消防和装修施工平面图。详见：施工现场装修平面图二、施工顺序本工程砌筑填充墙、现浇混凝土构造柱（芯柱、转角柱、抱框柱等）、系梁（过梁、板带等）及安装混凝土隔墙板等均由总包方负责施工，由于本工程工期要求紧，多工种交叉施工，在总包方进行二次结构施工的同时各专业分包单位应预埋各自的预埋件及管线，根据施工现场的条件和状况（屋面做至防水保护层，外窗附框安装验收完成）设置外装修作业面，进行外墙抹灰、涂料。待上述工作分层分批完成经监理检验合格后，进行下
17、道工序。内装修施工顺序：二次结构弹线（上下弹线）砌筑填充墙（烟风道、隔墙板安装）钢筋混凝土顶棚、墙面修补填充墙抹灰楼、地面垫层聚氨酯防水层防水保护层公共部位楼、地面面层、踢脚墙面、顶棚刮腻子楼梯栏杆、扶手安装楼梯面层、踢脚安装户门扇室内油漆安装灯具竣工清理外装修施工顺序：屋面工程（外窗附框安装）外墙保温外墙涂料断桥铝合金窗室外工程第四部分：主要分项工程施工方案一、 墙体工程（一）、砌体工程1、施工工艺：a基层处理施工准备（放线、立皮数杆）排砖植筋拌制砂浆砌砖构造柱芯柱施工自检、检验评定b砌筑工程依据SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块10BJZ58。c砌块堆放处，做水泥地面，并做排水措施。d现场设置
18、两台砂浆搅拌机，采用人工上料，干拌砂浆。e砌筑前将砌筑墙体部位清理干净，并弹出墙体、门洞位置线f砌筑时砌块底部一批浇灌砼。砌筑时按设计规范要求进行构造柱钢筋绑扎，并办完隐检手续。g按墙体尺寸进行排列摆砖，不够整块的用异型砌块砌筑。d电箱洞处多根线管并排时，在墙体内加植拉结筋用细石混凝土填密实。2、测量放线浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁等控制线，经验收合格后方可砌筑。3、构造柱布置芯柱（或构造柱）、水平系梁（或现浇板带）、过梁，进行植筋 1）芯柱（或构造柱）布置 墙厚200mm时，配置112钢筋；墙厚200mm时，配置212钢筋。A 门窗洞口两侧 B
19、 墙长超过5m时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜4m。 C 转角、丁字墙、十字墙交接部位D BM砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接 2）水平系梁（或现浇板带）布置 A 当填充墙高度4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度4.2m时，应增设水平系梁。 B 当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）。 C 当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。 D 当门窗洞1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置310钢筋作为过梁；当门窗洞1.5m时，洞口上部应现浇混凝
20、土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。 E 门窗洞口、预留洞口宽度400mm时，洞口上部设过梁4、墙体砌筑（1）排块根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。（2）撂底 最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握；地下室地面做法厚200mm400mm，地面下坎台用砖砌或用砌块灌实砼至地面；水、电竖井门槛高建筑地面上120mm。坎台亦采用砌块空洞中砼灌实的方法（第一皮全部用
21、砼灌实）。如调节皮数、高度可灵活掌握：1）浇筑砼坎台，2）实心砖砌筑3）砌块空洞中砼灌实3）水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如图（4）采用砌筑砂浆砌筑时。1）夏季水：粉料重量比一般为1：4,宜采用机械搅拌。冬季可适当减少水料比且搅拌及使用温度应大于5度。2）灰缝厚度控制到5mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。3）与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接：（5）BM砌块墙体不宜设置临时间断洞口。（6）需要移动砌体中的砌块或砌块被撼
22、动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。（7）埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实；水、电竖井中间100mm厚砌块墙砌块内全部用C20砼浇灌密实。2）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。3）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施（8）严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。（9）砌块每日砌筑高度不宜大于1.8米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌
23、筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。（10）芯柱、梁施工1）第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，2）芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度1012d,搭接长度按规范要求。3）砌筑2-3皮进行芯柱孔C20 砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。4）芯柱顶部处理如图（11）水平系梁、过梁施工1）100、120宽墙体水平系梁、过梁需支设模板现浇成型。2)150宽以上墙体水平系梁可用U型块兼做模板内部浇筑砼成型；门洞宽度不大于1.5m时，过梁下部用木方进行承托，U型块兼模板砌筑，门洞宽度大于1.5m时，过梁支设模板现浇成型。（12）砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后
24、，方可进行顶部砌筑，具体排块及砌筑组合参见图集10BJZ58 P15页。（13）砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。（14）墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于150mm。（15）墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。（16）粉刷石膏墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天
25、气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。分三遍施工1）石膏局部找补2）石膏找平3）石膏面层压光 、面层腻子或涂料（二）、烟风道安装工程 在烟风道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。 检查烟风道进气口位置及气流箭头方向，找正烟风道的进气口左右位置。 将烟风道上端用绳绕管道四周系好，穿入上方预留孔内，由上一层的两人在上面起吊，再由四人在下面抬起，将烟风道套入上方预留洞口内，在底层烟风道的上端面上抹1cm厚水泥砂浆垫层座浆。 用线锤校正烟风道的垂直位置，然后用木楔子固定好。 检查上下层烟风道接头处缝隙，如大于1mm，应用1：2水泥砂浆立即将缝封死。 烟风道施工中，为防止杂物掉入管道内，管
26、口应采取遮盖措施。 烟风道安装完毕后，采用C20细石混凝土将楼板与管道间的孔隙封堵严密，保证细石混凝土密实，封堵后用抹子抹平。（三）、轻质墙板安装工程1、施工要求a按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板，存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷。存放隔墙板的插放架要牢固、稳定。隔墙板应分型号存放。b 按设计图纸核查板号，并核查板上的预埋铁件是否齐全，并将上面的杂物、铁锈清理干净。c在安装的楼层上将安装部位清理干净，在隔墙板相邻的主体结构上弹好墙板安装定位立面位置线。在楼面上弹好墙板平面位置线。将墙板型号写在楼地面安装位置的外侧。2、工艺流程：a放线墙板安装就位检查、校正安装钢卡、木楔加固填塞细石
27、砼捻缝、粘贴网格布b安装就位：根据排板图，在条板拼缝处上端，预先将“U”型扁钢卡用射钉枪固定在结构底板上，以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住。c将隔墙板顶部及两侧用GRC胶泥喂满，按排板图从一头开始，（若隔墙上有门窗洞时，从门窗洞口向两侧开始）对准上下墨线，用撬棍在板底将板上端顶紧，板边揉挤严实出浆，用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。d粘结完毕的墙体，在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土施工完72 h后，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。e检查校正：复查安装位置，调整偏差，用托线板作垂直校正。f捻缝：隔墙板焊接稳妥之后，四周边的缝隙均用GRC胶泥捻塞密实。板缝处压
28、入玻纤网格布。板缝砂浆应做到密实、平整，阴角顺直，以利装修。3、其它要求a隔墙板堆放场地应平整、坚实，不得积水或沉陷。板应在插放架内立放，下面垫木板或方木，防止折断或弯曲变形。b隔墙板运输和吊卸过程中，应采取措施防止折裂。c安装设备管道需在板上打孔穿墙时，严禁用大锤猛击墙板，严重损坏的墙板不应使用。d墙板校正、焊接以后要及时捻缝，尚未捻缝前，墙板上下端楔子要楔紧，不得松动，防止墙板位移。e埋件位移：生产墙板时没有认真控制，给施工时造成困难。f隔墙板装卸、运输、堆放不注意成品保护使墙板缺楞掉角：墙板有损坏，应用12.5水泥砂浆加10%的建筑胶进行修补。g隔墙板安装时，防止单摆浮搁。二、外墙工程外
29、墙面处理后，粘贴6公分厚外保温挤塑聚苯板，容重25Kg/m3，防火等级为B2级。楼层、门窗洞口上边及两侧设置贯通防火隔离带，防火等级为A级。凸窗上、下板采用40厚挤塑聚苯板，凸窗上下面采用30厚挤塑聚苯板，空调板上下面30厚挤塑聚苯板；封闭阳台采用40厚挤塑聚苯板；阳台、窗井和凸窗顶板排水坡度为1%，水泥基JS防水层；外墙面层喷涂高级涂料。外保温安装施工前，飘窗板、阳台栏板砼浇筑完成，外窗附框、空调栏杆、雨水管埋件等应先安装完毕。（一）、外墙外保温、涂料施工 1)、墙面清理：混凝土墙面用5%10%的氢氧化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。表面泛碱的，可用3%草酸水溶液进行中和
30、，然后用清水冲洗干净。基层找平，用2m靠尺检查，最大偏差不大于4mm，超差部位剔凿或用1:3水泥砂浆找平。2）、基层处理后，弹控制线挂基准线。采用聚合物粘结砂浆点框法粘贴挤塑板，粘结面积应达到40%以上，挤塑板使用专用界面剂进行界面处理。标准板尺寸为600mm*1200mm，非标板的部位根据实际尺寸加工。3）、粘结聚苯板：保证挤塑板和墙体间有效连接，板缝间紧密结合；墙体边及孔洞边的板预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽80mm。4）、安装锚栓：不同墙体分部采用专用锚固件连接，砌墙基层使用具有自螺母效应的锚栓，砼墙可使用普通锚栓。锚固件安装应在保温板粘贴完成72小时后进行。墙体孔深约
31、为50mm，梅花布置。5）、抹底层聚合物抗裂砂浆，压贴耐碱玻纤网格布，洞口四角加强处理。首层墙面铺贴双层网格布，阳角部位安装金属护角，高度2米。6）、外墙涂料施工，待外保温修整后经过一段合理的干燥时间，进行涂料喷涂施工。7）、细部构造施工详见外墙专项施工方案及规范。8）、外墙保温施工时，防止明水浸入保温墙面，不得在做好保温墙体的附近进行电焊、电气作业，不得撞击墙面；保温板存放区要有防火、防潮、防水措施。三、门窗工程本工程门窗种类较多，包括钢制防火门、断桥铝合金窗、不锈钢单元门、四防户门。各种门窗均由分包单位负责安装，安装施工方案细部做法详见分包单位的分项方案。外墙施工队负责外窗外部收口，装修队
32、负责外窗内部收口，内外墙面面层完成后，窗框安装。1、工艺流程：施工准备门窗口找规矩吊线定位门窗框（外窗附框）安装塞缝、嵌缝清理门窗（窗框）扇安装五金件安装。2、操作工艺：进场门窗必须有合格证，进场后应根据图纸核对门窗的型号、数量及扇形的加工质量，分包单位负责安装的门窗，其预埋件的规格、材质、位置应在砌墙前通知总包方。平开门检查裁口方向，铝合金门窗应做好保护，防止成品污染。划线找规矩，按设计图纸中门窗安装的位置、尺寸、标高，量出门窗位置线。待墙面抹灰及地面施工完成后安装门扇，平开门要找准开启方向，五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地面高度为95100cm、插销应在拉手的
33、下面。不得在中冒头与立挺的结合处安装门锁。3、质量标准及成品保护门窗安装位置必须符合设计要求，安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。门窗框与墙体间的缝隙应填塞饱满，门窗扇安装应裁口顺直，开关灵活稳定，无回弹及翘曲。压缝条安装尺寸一致，平直光滑无缝隙，平开门扇关闭严密，缝隙均匀。铝合金门窗表面洁净无划痕和碰伤，密封胶条表面光滑平整，厚度均匀无气孔。安装允许偏差项目严禁超标。五金安装位置适宜，槽深一致，边缘齐整，尺寸准确，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。为保证门窗成品不受污染，避免划痕，安装排在墙面抹灰后进行。窗附框安装完毕后进行墙面收口工作，铝合金门窗框安装时严禁撕去框表面的
34、保护膜，防止砂浆污染。门框安装完毕后，框两侧应用木条绑好，防止碰撞损坏。门窗框扇应入库存放，码放整齐，并用垫木支撑，防止受潮变形。脚手板严禁以门窗框作为支点，禁止将架子拉绑在门窗框上，防止门窗框位移产生变形。四、抹灰墙面地下室墙面砼墙面处理后DP-G（石膏砂浆）找角、套方、找平，砌筑墙面使用DP-MR砂浆（掺建筑胶）找平。地上墙面DP-HR砂浆勾实、修补墙面、拉毛，10厚DP-G砂浆打底赶平。注：抹灰砂浆为成品干拌砂浆。1、工艺流程：混凝土顶板抹灰：搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩石膏砂浆分层找平耐水腻子墙抹灰：吊直、套方、找规矩、贴灰饼基层处理 墙面冲筋（设置标筋）石膏砂浆抹水泥砂浆罩面灰
35、（包括水泥踢脚板、墙裙等）分层找平 墙面耐水腻子（局部乳液涂料）2、操作工艺：2.1顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的建筑胶水泥浆一道，紧跟抹10.33混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在57mm。基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 2.2 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 2.3 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍。具体操作方
36、法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。3、质量标准与成品保护材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层空鼓，面层无燥灰和裂缝等缺陷。抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。孔洞
37、、槽、盒的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整，门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平整。抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用砂浆填塞密实。要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，注意保护口角和墙面，不得直接在地面上拌灰。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。五、涂料工程（一）外墙涂料1、工艺流程：墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂起分格条勾缝养护2、基层处理：陶粒混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。底层砂浆抹好后，留给面层
38、12mm的厚度，面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚24mm。3、施工方法：由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，喷涂时从上往下进行施工，以保证涂层的颜色一致。4、面层施工：1）、拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂所需要砂浆随拌随用。用LD-815建筑胶水泥砂=136（重量配比）拌合均匀，并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉，反复拌合均匀，颜色应按样板配制。2）、按原预留分格条的位置，将原有分格条重新理放好。3）、喷涂：炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气现象，并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面3050cm
39、，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过l2h再继续喷第二遍，要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在34mm。4）、起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。5）、喷有机硅：成活24h后，表面均匀地喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌。（二）内墙涂料 1、工艺流程：清理现场、刮过腻子的墙面处理涂刷底漆（1道）涂刷面漆（2道）清理工具2、操作工艺1）、清理现场、墙面处理：已刮完腻子的墙面表面的浮砂、灰尘
40、要清理干净，清理现场，工作环境必须清洁，用铺垫覆盖地面及已完成的门窗和各种管线等。2）、涂刷底漆：在涂刷面漆前先涂刷底漆一层。刷自上而下先垂直方向后水平方向均匀涂刷，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。3）喷涂面漆；按实际情况加水稀释并搅拌均匀，加水量不超过总量的20%。喷涂前先将门窗口边圈用排笔刷20cm宽，然后再大面积喷涂，喷涂顺序应先上后下。喷浆时喷头距墙面为2030cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。第一遍涂料干后，对墙面上的溅沫、喷点等用细砂纸轻轻磨去，并打扫干净，达到表面光滑平整。喷涂方法同第一遍涂料。4）、清洗工具：涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没在水中，涂刷完成后立即用清水
41、洗净所有器具。 3、质量要求1）、选用耐擦洗涂料的品种、质量、及颜色必须符合要求，产品必须有产品合格证和检验报告。2）、严禁掉、起皮、漏刷和透底。六、水泥楼面水泥楼地面为DS干拌砂浆地面。1、工艺流程：基层清理抹水泥砂浆踢脚板洒水湿润找标高冲筋贴灰饼素水泥浆结合层一道铺水泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子压头遍第二遍压光第三遍压光养护2、操作工艺施工前应弹好50cm相对标高水平线，室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕，各种立管，孔洞周边位置应用豆石砼浇筑密实堵严，有垫层的地面应做好垫层。在做面层前将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。水泥砂浆踢脚应
42、抹好，有陶粒砼垫层的房间先做垫层，厚度符合设计要求。有防水要求的房间先做水泥砂浆找平层，四周抹小八字角。随后涂刷1mm厚聚氨脂防水涂膜防水层，卫生间墙面卷起高度高于地面1800mm，其它防水房间高地面300mm，之上做细石砼保护层，从门口处向地漏找泛水，坡度均匀，利于排水。在做水泥砂浆面层前一天洒水湿润基层。根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼。有地漏和有坡度要求的地面，按设计要求做好泛水坡度。施工前先在基层上刷一道素水泥浆，紧跟着铺水泥砂浆压头遍，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼高度刮平，然后用木抹子搓平，待返水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。在压平头遍之后，水泥砂浆地面
43、凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，压至表面出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去有脚印但不下陷而且抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹纹压平、压实、压光，达到交活的程度，压光应在终凝前完成。地面压光成活后24小时，铺薄膜洒水养护保持湿润，养护时间不少于7天，养护期间不允许压重物和碰撞，禁止上人。3、质量标准和成品养护地面砂浆进场复试。地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。水泥砂浆地面表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，防水地面、楼面无施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角，应保护管线，设备等，不得碰撞移动位置，应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞，施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。七、混凝土楼面地下车库、水泵房、风机房、人员活动房、等地面均为混凝土地面。混凝土用量大，混凝土选用
