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1、“1700立方”再生水利用工程技术方案昆明滇鹰水处理工程有限公司目 录一、项目概况及目前节能减排形势3（一）工程概况3（二）目前节能减排和节水形势3（三）政府对中水工程有关政策4二、编制依据4三、方案设计范围及原则6四、水量及水质相关设计参数的确定7（一）设计水量7（二）进水水质7（三）出水水质8五、处理工艺的比选9（一）工艺介绍10（二）工艺确定13六、工艺流程及污染物去除率14（一）工艺流程图14（二）工艺流程简述15（三）各单元污染物去除率预测分析表18七、建筑、结构、电气自动控制设计说明19（一）建筑设计说明19（二）结构设计说明19（三）电气设计说明19八、工程分项清单21（一）主要
2、构筑物一览表21（二）主要设备材料规格表22（三）工程投资23八、经济及环境效益分析23（一）经济运行成本分析23（二）环境效益分析25九、项目环境保护篇章26（一）建设期间对环境的影响26（二）运行期间对环境的保护26（三）噪音处理27（四）异臭味处理28（五）系统建设占地28售后服务29一、 项目概况及目前节能减排形势（一）工程概况建设单位根据相关环保法规，决定对整个项目的污水进行完全收集、统一处理。处理规模为1700m3/d的污水处理再生利用系统，处理后的水回用绿化、景观、道路冲洗等。处理后的水达到中华人民共和国城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）标准中绿化及
3、道路清洗用水水质标准以及城市污水再生利用 景观环境用水水质 （GB/T18921-2002）标准中景观用水水质标准。从节约建设方投资资金、建成后便于统一管理等各方面充分考虑及采用最先进科学的设计依据并充分论证后作出一个完善的污水处理再生水利用方案。（二）目前节能减排和节水形势我国的水资源分布极为不均，不仅水资源匮乏，而且水资源地域和时间分布极为悬殊。全国660多个城市有400多个经常闹水荒，有110个城市存在不同程度的严重缺水状况。在云南的省会昆明，人均淡水占有量为302立方米，不到全国平均水平的1/4，是全国14个水资源严重短缺的城市之一。昆明虽然严重缺水，但是节水意识仍然淡薄，每天仍有近百
4、万吨由昆明人为制造的城市污水流向滇池，严重的污染使得滇池的水环境日益恶化。一面是水资源的严重匮乏和日益扩大的需求，一面是水污染的日益加重，缺水使昆明的发展规模和生活环境受到了极大的限制。以公共用水为例，公共绿化、环卫和居民区绿化、环卫和景观用水量相当惊人，昆明一年在此项上耗水量就达到3500万吨以上。仅仅冲厕用水一年要冲掉3个中型水厂的生产水量。解决了排水的污染问题，也相当于解决了水污染和节约用水的问题。（三）政府对中水工程有关政策国家新制定的中华人民共和国水法就明确规定2003年以后新建的用水建筑物必须考虑修建节水措施。云南省节约用水办公室专门出台政策支持和鼓励各单位兴建节水和污水综合利用设
5、施；颁布云南省第一批节水工艺、节水器具名录。对污水排放不仅要达标排放、超标处罚，而且对用水单位实行排污总量的严格控制。对用水量按阶梯式收费，超额加倍收费！昆明城市节约用水管理条列规定凡是建筑面积在2万平方米以上的住宅小区、机关、企事业单位，必须兴建污水处理回用系统（中水项目）；我公司用越来越多的工程实践证明，在规范的技术保证下，通过稳定、有效的技术措施，可实现对污水的经济有效地回用。通过实施“污水处理中水回用”战略，不仅是解决水资源短缺和水污染治理的主要途径，而且对建设单位来说，也是一件利国利己的举措。我公司用越来越多的工程实践证明，在规范的技术支持保证下，污水在处理后变成的中水是一种安全、可
6、靠、廉价的代替水源，是解决城市水危机的重要战略。我公司依据招标文件要求，组织公司经验丰富的技术骨干针对该中心的实际进行勘察后，编制出本污水处理再生水利用的技术方案。通过我公司成熟、有效的技术措施，可实现对贵单位对排放的污水经济有效地回用。现编制本技术方案供贵方在污水处理及回用工作中参考、选用。二、 编制依据 (一)国家及地方有关政策法规1. 中华人民共和国环境保护法2. 中华人民共和国水污染防治法3. 建设项目环境保护管理条例（国务院253号令）4. 昆明市城市节约用水管理条例5. 昆明市城市中水设施建设管理办法（二）国家有关技术规范及标准 1. 建筑中水设计规范 （GB503362002）2
7、. 建筑给水排水设计规范 （GB500152003）3. 室外排水设计规范 （GB500142006）4. 室外给水设计规范 （GB500132006）5. 城市污水再生利用 城市杂用水水质 （GB/T18920-2002） 6. 地表水环境质量标准 （GB38382002）7. 污水再生利用工程设计规范 （GB/T50335-2002）8. 污水综合排放标准 （GB35442008）9. 给水排水工程构筑物结构设计规范 （GB500692002）10. 民用建筑电气设计规范 （JGJ162008）11. 电力设备接地设计技术规程 （SDJ879）12. 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB
8、502682008）13. 给水排水构筑物工程施工及验收规范 （GBJ501412008）14. 机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB502312009）15. 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GB5023698）16. 工业自动化仪表工程施工及验收规范 （GB500932002）17. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB501692006）18. 声环境质量标准 （GB30962008）19. 环境空气质量标准 （GB30951996）（环发20001号）20. 建设单位提供的水质及水量情况三、 方案设计范围及原则（一）设计范围 根据贵方建设规划，本方案设计及报价范围
9、为设备安装部分。含格栅井进水始至中水储水池出水口之间的全部工艺流程的相关工艺单元的全部工程内容，本方案设计及报价范围由以下几部分组成：污水处理中水回用站站内构筑物修建及设备选型、配置、安装；包括自新建集水格栅井进水口始至中水储水池出水口之间的全部工艺流程涉及的工艺单元全部工程内容，包括工艺、电气、设备各专业。1、 包含整个污水处理中水回用系统的运行操作、管理、维护培训。2、 系统仅预留回用管网接口，不包含回用管网。3、 方案不包含中水站可能涉及的软弱地基处理。（二）设计原则1、 处理工艺采用先进的、成熟、可靠的中水处理技术进行设计以保证处理出水稳定达标。2、 处理站处理效率高，运行费用低，建设
10、费用低、占地面积小的工艺。3、 采用优质、可靠的材料、设备，以确保处理系统长期稳定、连续、高效运行。4、 结合自然地形地貌、将处理工艺建、构筑物及设备与周围环境相协调，做到美观大方，并具有较好的卫生环境。5、 污水处理运行中必须保证不会产生异常的气味和较大的噪音，不能影响将来写字楼正常工作。6、 结合工艺技术特点，自控系统设计采用先进、成熟可靠的控制技术，并突出污水处理回用站“无人值班”的运行过程，确保自动控制的可靠性和稳定性。7、 为配合处理工艺达到设计指标要求，系统各种控制参数要便于管理人员根据实际水量、水质情况进行灵活调整，并配置设备故障报警及显示，便于运行人员操作维护及管理。四、 水量
11、及水质相关设计参数的确定（一）设计水量为确保该污水站能正常有序运行，设计中力求避免对环境造成不必要的影响，本方案中污水再生利用站设计运行时间按照生活污水的排水特点，处理系统每天运行时间按24h设计。Q = 1700m3/d qh =70.83m3/h（二）进水水质因甲方没有给出本工程项目的实际水质指标，但基本确定待处理的源水为学校生活外排污废水，根据我公司多年来从事污水处理及回用工程的工作经验分析，本方案设计中的污水进水水质按典型的生活污水水质指标作为设计指标值，并按照实际水质稍差的情况作为处理水水质，设计指标详见下表： 本处理站污水进水主要水质设计值 单位:mg/L污染物名称PHSS(mg/
12、L)CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)总P(mg/L)NH-N4(mg/L)进水水质6-92003502504001502804625-35（三）出水水质经本中水处理回用设施处理后的出水主要回用于绿化与景观，出水水质达到中华人民共和国城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）标准中绿化用水及道路清洗用水水质标准，主要水质标准值列表如下： 单位：mg/L序号 项目指标冲厕道路清扫、消防城市绿化车辆冲洗建筑施工1PH值6.09.02色度（度）303嗅无不快感4浊度（NTU）510105205溶解性固体1000120010001200120065日生化需氧量BOD5（m
13、g/L）10152010157氨氮（mg/L）10102010208阴离子表面活性剂1.01.01.01.01.09铁（mg/L）10锰（mg/L）11溶解氧（mg/L）1.012总余氯（mg/L）接触30min总余氯1.0mg/L,管网末端0.2 mg/L13总大肠菌群（个/L）3个/L中华人民共和国城市污水再生利用 景观用水水质（GB/T18921-2002）标准中观赏性景观环境用水水景类水质标准： 单位：mg/L序号项目观赏性景观环境用水娱乐性景观环境用水河道类湖泊类水景类河道类湖泊类水景类1基本要求无漂浮物，无令人不愉快的嗅和味2PH6-93五日生化需氧量（BOD5）10664悬浮物（
14、SS）20105浊度（NTU）5.06溶解氧1.52.07总磷（以P计）1.00.51.00.58总氮159氨氮（以N计）510粪大肠菌群（个/L）100002000500不得检出11余氯0.0512色度（度）3013石油类1.014阴离子表面活性剂0.5（以上两种处理水质标准按照较高标准处理）五、 处理工艺的比选根据本项目的进水水质情况和出水水质要求，所选择的工艺必须包含二级生化处理单元及深度处理单元，强化除磷脱氮功能，才能保证达到业主所需的水质，该两部分是整个工艺流程的核心。二级生化工艺选择：由于本次设计的进水水源为生活污水，根据要求达到的出水水质要求，为达到绿化和景观补水的要求，在进行工
15、艺选择时，所选工艺不仅要能去除污水中有机污染物，同时还要具备良好的自身除磷脱氮能力。针对本项目的特点及设计思路，现对以下三种工艺进行比选。（一）工艺介绍（1）CASS工艺方案CASS（Cyclic-Activated-Sludge-System）工艺是近年来国际公认的处理生活污水及医疗废水的先进工艺,该工艺采用时间分割的方法，在连续进水的前提下，将初沉、曝气、二沉、生物去除碳化BOD及生物脱氮等多个单元操作在一个反应池中完成，处理完毕后的清水由机械旋转式滗水器间歇滗出反应池。其特点表现为：*由于是连续进水，使得其配水系统非常简单，与传统的活性污泥法相比节约了进水分配管、自动进水控制阀及相应的接
16、线和控制，也避免了由于进水系统失控而造成的风险。CASS工艺设置了预反应区，预反应区形成一个高负荷食料微生物比的生物学选择区。原水在进入反应区前先与此活性污泥接触进行一个缺氧反应，这样加速污水处理反应速度。研究表明生物选择区改善了污泥的沉淀性，有效地抑制了污泥膨胀，并提高了营养物的去除。在沉淀和排水阶段的缺氧状态下，连续进水给活性污泥提供有机营养物和碳源，因此加速了反硝化反应，生物脱氮效果更加。*操作简单，CASS工艺的循环是以时间为控制依据，而不是液位。设备的运行时间由操作人员通过人机对话接口（HMI）的事件时间设定进行。而液位控制工艺通常要求较复杂的控制程序以配合各种变化的反应状态。*扩建
17、容易，由于每个反应池形成一个模块的处理单元，因而CASS处理工艺扩容极为方便。而不需要电动进水阀门、液位控制器或改变原来工序的控制过程。使闸门、阀门的数量降至最低，减少了运行成本及维修工作量。（2）生物氧化接触法生物氧化接触法是在反应池内设置填料，已经充氧的污水侵没全部填料，并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。其特点表现为：*污泥生成量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理比较简单。*微生物对污水水质和水量的变动具有较好的适应能力，耐冲击负荷能力较强，对毒性物质也有较好的抵抗性。*污泥龄较长，微生物在种属上呈多样性，可以形成稳定的小生态
18、系统。硝化菌和亚硝化菌液可以生长，因此具有一定的硝化能力。（3）A2/O生物脱氮除磷工艺A2/O生物脱氮除磷工艺是由厌氧池、缺氧池和耗氧池串联组成。该工艺在厌氧-耗氧除磷工艺中加入缺氧池，将缺氧池流出的一部分混合液流至缺氧池前端，以达到反硝化脱氮的目的。其特点如下：*工艺流程简单，总水力停留时间少于其他同类工艺，节省基建投资。*该工艺在厌氧、缺氧、耗氧环境下交替运行，有利于抑制丝状菌的膨胀，改善污泥沉降性能。该工艺不需要外加碳源，厌氧、缺氧池只进行缓速搅拌，节省运行费用。该工艺脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果受回流污泥夹带的溶解氧和硝态氮的影响。沉淀池要防止产生厌氧、缺氧状态，以避免
19、聚磷菌释磷而降低出水水质和反硝化产生N2而干扰沉淀。但溶解氧含量也不易太高，以防止循环混合液对缺氧池的影响。针对本项目特点，以上三种处理工艺对比一览表CASS工艺接触氧化工艺A2/0脱氮除磷工艺出水水质及稳定性出水水质满足后续深度处理要求，工艺运行稳定出水水质满足后续深度处理要求，工艺运行稳定出水水质满足后续深度处理要求，工艺运行稳定脱磷除氮效果脱磷除氮功能较好脱磷除氮功能较差脱磷除氮功能较好适应水量水质变化能力强强强工艺流程无需二沉池，工艺流程简单需二沉池，工艺流程较长，操作复杂需污泥回流及二沉池，工艺流程较长，操作复杂占地面积污水停留时间较长，构筑物较大污水停留时间较短，占地较小，但构筑物
20、较多污水停留时间较短，但处理构筑物较多自动化程度高低低操作管理自动化程度高，可实现无人职守，所需管理人员少自动化程度低，人工操作量大构筑物较多，管理较复杂实用性可适用于大、中、小型污水处理系统可适用于中、小型污水处理系统可适用于大型污水处理系统主要区别部分设备闲置率高。自控设备投资偏高如设计或运行不当，填料易堵塞；布水、布气不易均匀；填料使用年限较短，维修更换填料较麻烦，更换填料后需再次培养菌种，非专业人员难以操作脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果受回流污泥夹带的溶解氧和硝态氮的影响，回流量控制复杂，对运行管理要求高比较结论：根据以上比较分析，CASS工艺适用于本项目污水处理站，同时满
21、足本项目的一些特殊要求，如下：CASS工艺出水水质可以满足后续深度处理要求，经过深度处理可达到本方案设计要求的外排水质标准;CASS工艺具有较强的耐冲击负荷能力；由于每个反应池形成一个模块的处理单元，因而CASS工艺扩容极为方便。连续进水的特点可以使原污水同时分配到所有的反应池、包括新投入生产的反应池中，而不需要电动进水阀门、液位控制器或改变原来工序的控制过程；CASS工艺流程简单自动化程度高，可实现无人职守，管理人员只需要定时巡视即可；（二）工艺确定针对贵方将要兴建的中水站的建设要求和兼顾将来运行管理的高效、低费用运行，建议对各中水站采取处理工艺须满足在以下几点要求：1、 污水处理中水回用站
22、采用的处理工艺既要体现技术先进、经济合理，建设造价适中的特点。2、 污水处理中水回用工艺成熟、安全可靠，以保证建成后能够稳定、高效的运行，达到建以至用的目的。3、 选用处理工艺要操作简单、运行方便，正常处理运行中运行费用低；以保证用户能够真正能够通过实现节能减排，实现社会效益和经济效益的双赢。4、 选用工艺要能够处理出水稳定达标，以保证用水质量。昆明滇鹰水处理工程公司接受贵方的委托后，针对贵方对污水处理再生水利用工程建设前期决策中比较关心的问题（如处理投资、处理工艺、处理运行成本，管理操作难易、处理占地），精心组织技术力量，通过公司内部技术论证，对不同处理方式的技术分析后，认为本工程实施中应按
23、照采用最稳定适用的处理工艺，最小的动力运行消耗，最短的施工建设周期，最小的系统投资原则设计。本中水站采取的整个工艺如下：预处理+CASS+混凝沉淀+滤器+消毒的深度物化联合处理工艺。六、 工艺流程及污染物去除率（一）工艺流程图污水人工格栅定期清运格栅渠提升泵搅拌器调节池 上清液提升泵鼓风机污泥泵水CASS反应池2组反洗水污泥池脱水装置污泥泵搅拌器混凝沉淀池泥饼过滤装置消毒剂接触消毒池定期外运中水储水池中水回用（二）工艺流程简述1、格栅渠一座，钢砼，全地下式。污水汇合后自流进入格栅井，井中设有粗细格栅各一道，通过格栅可将水中的渣物去除，以免阻塞后续的水泵和管道，格栅渣物需要定时清除。2、调节池一
24、座，钢砼，全地下式。格栅井内的污水自流进入调节池，在调节池中进行初步的沉淀反应，可去除少部分的SS等污染物，且调节池具有调节水质水量的作用。排水高峰时段，对大量污水进行储存，以便后续处理，同时在排水量比较少的时段，保证有一定的处理水量，从而避免负荷冲击对生化处理系统造成不利影响。3、CASS反应池二座，钢砼，全地下式。调节池提升泵提升来的污水进入CASS反应池中，在CASS反应池的前端是生物选择器，能优化细菌种群，提高污泥的沉降性能，防止污泥膨胀在与反应区中安装有搅拌器，进行厌氧搅拌。在CASS的主反应池的底部安装微孔曝气器，回转式鼓风机机送来的压缩空气扩散到混合液中，以供活性污泥有足够的溶解
25、氧，池中的活性污泥在新陈代谢过程中将污水中的有机物氧化分解。同时在CASS反应池出水端安装有滗水泵，沉淀时间到后滗水泵由PLC控制系统控制自动运行，将CASS反应池中的上清液滗至混凝沉淀池。在设计中CASS反应池连续进水，共分为曝气、搅拌、沉淀和滗水、4个阶段。CASS反应器设计参数为：日运行次数n=6次总循环时间Ttot=240min搅拌Tm=20min曝气时间Ta=90min搅拌Tm=20min沉淀时间Ts=50min排泥Tn=10min滗水时间Td=50min在运行中，由PLC控制整个CASS反应系统包括：调节池提升泵、滗水器、搅拌器、污泥泵及回流泵的启停，单个时间可调。4、混凝沉淀池一
26、座，钢砼，全地下式。CASS反应池中的水通过滗水器将上清液滗至混凝沉淀池，在滗水器的出口投加除磷剂，通过混凝沉淀后，对污水进行二次化学除磷，再利用过滤提升泵将污水提入下一单元处理。5、过滤系统过滤提升泵提升来的水经过预过滤系统及自清洗过滤装置，水通过滤层透出来，而水中的微生物和悬浮物等杂质被吸附在滤料中，净化后的出水清澈透明，浊度趋于零。6、消毒池为保证回用水的使用安全，根据国家有关规范要求，设一套中水消毒系统，出水靠过滤后的余压（自身压力）在过滤出水口上投加消毒剂后进入接触消毒池，让水和消毒剂充分接触，有效地去除水中的细菌。7、污泥池一座，钢砼，全地下式。整个工艺产生的污泥通过污泥泵抽送至污
27、泥池，CASS反应池、混凝沉淀池中置放有排污泵，将污泥排入到污泥池中，由于处理的污水量大，产生的污泥量也多，经污泥池的浓缩，上清液回流至调节池中，经过重力浓缩后的污泥投加消毒剂后抽送至综合工房中经脱泥装置脱水，脱水后的干污泥外运。8、中水储水池中水储水池一座。接触消毒以后水直接进入中水储水池，储存以供回用。9、设备间全地下式，房中安装有鼓风机，过滤提升泵、反洗泵、消毒过滤系统、PLC控制系统、污泥脱水装置等设备，有效避免噪音传播，地下式工房中设有通风设备，可及时换热、防潮。（三）各单元污染物去除率预测分析表序号处理单元主要作用及去除污染污种类主要污染物CODcr mg/LBOD5mg/LSSm
28、g/LNH4-Nmg/LTPmg/L1格栅渠去除颗粒直径大于3mm的悬浮物,去除率90%2调节池进水280180180255去除率20%30%20%30%15%出水22412614417.54.253CASS反应池进水22412614417.54.25去除率80%95%90%75%80%出水44.86.314.44.40.854混凝沉淀池进水44.86.314.44.40.85去除率15%20%50%25%80%出水33.65.07.23.30.175过滤进水33.65.07.23.30.17去除率30%30%50%75%5%出水23.53.53.60.80.166消毒去除率23.53.53.
29、60.80.16出水15%去除率23.53.53.60.680.167总去除率91.6%98.0%98.0%97.3%96.8%8最终出水水质23.53.53.60.680.169设计水质3061050.5注：通过以上分析污水采用该工艺进行处理后水质完全能满足设计要求，达到回用标准！七、 建筑、结构、电气自动控制设计说明（一）建筑设计说明设计意图力求在满足工艺功能要求外，中水站外立面风格简洁大方，力争与主楼及周边建筑取得呼应。在建筑形式上，力求简洁大方，线条明快，富有体积感。外墙与周围外墙颜色一致，以大片草地和绿树相称衬托，使整个站区与周边整体环境相协调。（二）结构设计说明本工程按照建筑功能的
30、要求，采用钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级二级；抗震设防类别为丙类，框架抗震等级二级。为满足水池的抗浮验算，水池底板下挂C20毛石混凝土配重。（三）电气设计说明1、系统设计配电设计包括污水处理站界内所有设备的低压配电、自动控制、室内照明及接地系统。2、材料选型地下结构水池电缆均内采用BVV防水动力电缆，电缆铺设时采用PVC穿线管保护。3、电源及供电系统供电电源（380/220V，50Hz）由配电房引至污水处理站PLC控制系统的总进线端，配电系统采用三相五线制，单相三线制，接地保护系统为TN-S。4、装机用电负荷及主电缆总装机容量121.94KW，最大运行负荷102.49KW，根据技术规范计
31、算，供电主电缆的为YJV4*95+1*50。5、自动控制系统介绍1）、系统构成该中水处理回用系统主要由PLC（FX2-80MR）、触摸屏（PWS-1711-STN）、控制电器（空开、接触器、按钮等）和一些工艺设备（曝气机、水泵、电动阀等）构成。使用触摸屏作为操作界面具有便于监控、方便操作、简化电气线路等优点。2）、系统功能（1）实现对工艺的手动、自动控制。（2）参数设定功能：可以对周期、各个工艺时间进行设定。（3）系统自动算出部分时间参数，参数设定错误时显示提示并且禁止写入。（4）工艺状况显示：显示当前进行工艺的名称、进度和剩余分钟数。（5）可对部分工艺设备进行现场操作（提升泵、滗水器）。（6
32、）可查看当前生产的日期和时间，并可对其进行设定。（7）报警功能：紧停报警和滗水器超时报警，可以显示当前报警的名称，并且记录报警发生的频次、发生和复位的时间。（8）权限功能：在此系统中设定了以下三种权限。操作者：可以对触摸屏进行除输入口令以外的所有操作。如进行模式选择和启停、确认报警等。工艺管理者：除操作者具有的权限外，还可以设定工艺参数。系统管理者：可以对触摸屏进行全面操作。如设定用户密码、进入测试模式对设备进行测试等。3）、操作系统说明（系统上电）合上空气开关QM0（总空开）、QF1（PLC以及AC220V供电）、QF2（触摸屏以及DC24V供电），系统得电。QF3为电柜照明控制、QF4为外
33、部照明(包括室内照明和反应池)控制。可视需要选用合上相应电机的空开。注：因系统无法检测到空开通断情况，在系统运行过程中请经常检查空开的状态。报警发生时，先记下报警的名称，然后再复位报警；报警消除后先查明故障原因并排除故障后，才能重新启动该设备。八、 工程分项清单（一）主要构筑物一览表序号名 称主要尺寸（LBH=m）单位数量备 注1格栅井2.01.22.0座1钢砼，全地下式2调节池19.07.04.8座1钢砼，全地下式31#CASS反应池18.56.54.8座1钢砼，全地下式42#CASS反应池14.05.04.8座1钢砼，全地下式5混凝沉淀池8.511.73.2座1钢砼，L型，全地下式6污泥池
34、3.07.04.8座1钢砼，全地下式7接触消毒池8.55.01.4座1钢砼，全地下式絮凝沉淀池上部8中水储水池13.510.34.8座1钢砼，全地下式9综合工房9.010.34.5座1砖混，建于地上10基础、沟渠（二）主要设备材料规格表序号名 称规格型号主要技术参数单位数量备 注1人工格栅DY-GSB=10mm把2昆明滇鹰22#反应池进水泵50WQ15-30-2.2Q=30m3/hH=15m N=2.2kW台2上海远博（一用一备）31#反应池进水泵80WQ50-20-2.2Q=50m3/hH=20m N=5.5kW台2上海远博（一用一备）42#反应池风机HC-125CQ=8.70m3/minP
35、=49kPa N=11kW台1江苏恒晟51#反应池风机BKW6008Q=15.1m3/minP=49kPa N=18.5kW台1江苏恒晟6微孔曝气器QMZM260S=0.40.6个500国产7调节池搅拌器QJB400/980-4N= 4kW台1南京中德81#反应池搅拌器QJB400/980-4N= 4kW台1南京中德92#反应池搅拌器QJB400/740-3N= 3kW台1南京中德101#反应池排泥泵80WQ50-20-5.5Q=50m3/hH=20 m N= 5.5 kW台1上海远博112#反应池排泥泵65WQ37-13-3Q=37m3/hH=13 m N= 3.0 kW台1上海远博12预反
36、应池搅拌器QJB210/1460-0.37N=0.37KW套2南京中德13絮凝沉淀池排泥泵50WQ10-10-0.75Q=10m3/hH=10 m N= 0.75 kW台1上海远博14污泥回流泵80WQ50-20-5.5Q=50m3/hH=20 m N= 5.5 kW台2上海远博152#反应滗水器DY-BSQ-150Q=150m3/h套1昆明滇鹰161#反应滗水器DY-BSQ-150Q=280m3/h套1昆明滇鹰17过滤提升泵80-160（I）AQ=93.5 m3/hH=28 m N= 11.0kW台2上海远博(一备一用)18反洗泵65-160Q=32 m3/hH=25m N= 5.5kW台1
37、上海远博19过滤系统PR-186Q=100m3/h 套1昆明滇鹰20自动投药系统DYXD/CPE，500L套3昆明滇鹰自带计量泵21PLC控制系统DY-PLC/4触摸屏,PLC套1三菱PLC22污泥脱水机ES131处理量1-2m/h套1宜兴23污泥提升泵40WQ5-12-0.75Q=5m3/hH=12 m N= 1.1 kW台1上海远博24地下工房排污泵50WQ20-7-0.75Q=20m3/hH=7m N= 0.75 kW台2上海远博(一备一用)25管材管件批1国标26电器仪表.批1施耐德27电线电缆批1昆缆28安装辅料批1国产（三）工艺投资：186万元八、经济及环境效益分析（一）经济运行成
38、本分析1、处理运行电费：序号设备名称安装数量（台/套）使用数量（台/套）备用数量（台/套）使用负荷（KW）安装负荷（KW）运行时间（h）耗电量（KWh）11#反应池进水泵2112.24.41839.62#反应池进水泵2115.511189921#反应池污泥泵1105.55.5211.02#反应池污泥泵1103.03.026.03沉淀池污泥泵1100.750.7521.54过滤提升泵21111.022.015165反洗泵1105.55.51.58.2551#反应池风机11011.011.010110.02#反应池风机11011.011.010110.06回流泵2204.44.4417.67污泥提
39、升泵1100.750.7586.08空压机1102.22.212.29调节池搅拌器1104.04.0624.0101#反应池搅拌器1104.04.0416.02#反应池搅拌器1103.03.0412.011预反应池搅拌器2200.740.741813.312变频供水机组11015.015.012180.013自动投药系统2200.20.2244.8污泥脱水装置110121212144地下机房排污泵2110.751.50.50.37514合计27234102.49121.94172970.625（1）、总装机容量121.94KW，最大运行负荷102.49KW（2）、日耗电量为970.625KWh
40、（3）、按0.5元/度电，日耗485.31元（4）、折合每立方水0.285元2、处理药剂费：消毒液：次氯酸钠费1）、每立方水投加5g，日耗8500g2）、按4.00元/kg，日耗34.0元3）、折合每立方水0.02元混凝剂：1）、每立方水投加8g，日耗136000g2）、按药剂费6.00元/kg计，日耗81.6元3）、折合每立方水0.048元污泥浓缩高效絮凝剂1）、每立方泥水混合物投加25g，日耗4250g2）、按药剂费25元/kg计，日耗106.25元3）、折合每立方水0.06元3工费：中水站由于采用自动控制操作，不设专人看管，只需物管电工兼管，每隔23小时巡视即可，大概人工费1200元/月。处理及回用运行费用统计表统计项目费用备注每日（元）立方水（元）处理电费485.310.285药剂费221.850.13可选择投加人工费400.02日常维护费30
