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1、紫郡居住小区（一标段）A2# -A3# 楼悬挑脚手架施工方案编制人： 审核人； 审批人： 华 丰 建 设 股 份 有 限 公 司目 录一.工程说明二.材料选择三.地基处理四.脚手架搭设及构造五.脚手架安装与拆卸规定六.脚手架使用与保护七.脚手架的防雷措施八.脚手架使用时应注意以下几个问题九.脚手架在搭设和使用过程中架子工班应对下列问题进行经常性检查内容十.脚手架搭设的安全规定十一.落地式脚手架设计依据及荷载计算十二.悬挑脚手架设计依据及荷载计算十三.附图一、工程说明本工程为江都华丰房地产开发有限公司投资建设的紫郡居住小区（一标段）- A2# 、A3#高层住宅楼，27层，住宅层高2.9m，建筑总
2、高度84.7m，建筑物外形呈凹凸矩形状,长64m，宽15.5m。本工程拟定12层采用双排单立管扣件式落地脚手架，3屋面层采用16#工字钢悬挑式脚手架。12层落地脚手架高度在11m内，3屋面层悬挑式脚手架高度在75m内。二、材料选择1.本工程外脚手架为双排钢管式，钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管，材质Q235钢，其力学性能符合规范要求，进场后经复试合格方可使用。钢管使用前应进行除锈防腐处理，弯曲、变形、锈蚀严重或已被打孔的钢管不得使用。2.扣件1）本工程采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种。扣件材质应为Q235钢，必须符合GB-5831-1995的规定，进场后经复试合格方可使用。2
3、）扣件不得有裂缝、气孔，不宜有疏松沙眼等铸造缺陷。3）扣件与钢管贴合面必须严格整形，应保证钢管与扣件紧接良好。4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。5）扣件表面应进行防腐处理。6）扣件螺栓拆、紧力矩达70N.m，扣件不得破坏。3.悬挑工字钢梁本工程采用18#工字钢，材质应符合碳素结构钢GB/T700中的Q235A钢的技术要求，弯曲、变形、锈蚀的工字钢或已打孔的不得使用。4.吊环、钢梁固定用夹板螺栓应选用级钢20钢筋制作，钢材要求有出厂质量证明书，符合碳素结构钢GB/T700中的Q235A钢的技术要求。6屋面层钢梁在楼层面上采用螺栓和铁夹板固定，螺栓选用级钢20和10
4、厚铁板。悬挑钢梁下方采用18#工字钢做成三角支架，与钢梁一端焊接。5.安全网1）本工程采用密目式安全网。2）安全网的强度、机械性能应符合规范要求，进场后经复试合格后方可使用。6.钢丝绳选用6*19*14规格，进场应有质保书。7.脚手板采用竹笆片，规格为1000*1500mm。三、地基处理3层以下的落地脚手架体下的土层应夯实，并用10cm厚C15砼硬化处理，并设2%泛水坡度。脚手架外侧设排水明沟。搭设之前在地坪上弹出纵横线，作为脚手架的搭设依据。四、脚手架搭设构造外脚手架搭设分二个部分，第一部分1-2层落地式；第二部分3-屋面层悬挑式。3-屋面层结合双排扣件脚手架搭设技术规程和悬挑钢梁式脚手架搭
5、设技术规程。在3层楼面标高间隔1.5m（立杆纵距）设置一道钢梁悬挑，10层、18层、26层采用钢丝绳卸荷。1、脚手架搭设顺序（落地式部分）：基础施工摆放扫地横杆逐步树立立杆并与扫地横杆扣紧安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧安装第一步大横杆与各立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆加设临时抛撑、连墙件安装第三第四步大横杆接立杆加设剪刀撑安装防护栏杆、挂安全网重复前面的工序至第7步大横杆搁置钢梁位置。2、脚手架搭设顺序（悬挑式部分）：制作钢梁、螺栓、铁板；距钢梁悬挑外端510cm和内侧焊接高100mm 20的立杆定位钢筋按照规定位置尺寸预留墙体洞口、预留楼面螺栓洞口安装钢梁紧固铁夹板螺母逐步树立立
6、杆安装大横杆和小横杆并与立杆紧固安装第二步大横杆加设临时抛撑、连墙件安装第三第四步大横杆接立杆加设剪刀撑安装防护栏杆、铺设竹笆片、挂安全网每隔四层预埋20钢筋吊环钢丝绳卸荷重复前面的工序至第24步大横杆。3、落地和悬挑部分脚手架步高均为1.8m，外侧每步间隔600mm设置护身栏杆；立杆纵距1.5m，大角处1.0m，内外排间距1.05m，内排立杆距外墙25cm，小横杆向外伸出不小于10cm。4、脚手架搭设时应及时与墙身或柱结构进行拉接，并随搭随校正立杆的垂直度和水平偏差。同时应拧紧扣件，确保连墙点沿水平方向4.5M设置一道，垂直方向不大于3.6m设置一道。5、立杆垂直度、大小横杆水平高差应满足下
7、列要求：立杆垂直度h/300且全高5cm横杆水平高差杆两端20mm同跨同一横截面内高差10mm6、每步架应在0.6m及1.2M位置加设护身栏杆，20cm高位置设置踢脚杆。脚手架外侧满挂密目式安全网，形成全封闭防护。7、底部立杆必须采用不同长度的钢管，将立杆的接头交错布置。相邻立杆的接头不得在同一高度，且其错开的高差不得少于500mm，并且高置于不同的构架框格内。8、立杆接头必须采用对接扣件连接。9、脚手架应从建筑物的一角开始，向两边延伸交圈搭设，在设置第一排连墙件前，每6跨应临时设一根抛撑，与地面夹角4560，连墙件搭设固定好后，方可拆除。10、立杆顶端应高出女儿墙顶部不小于1.5m，高出檐口
8、上皮不小于1.5m。11、纵向水平杆件应呈水平状态设置在立杆内侧，钢管长度不应小于3跨。12、纵向水平杆件的接头应采用对接扣件连接，内侧两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，且错开的水平距离不应小于800mm。各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的1/3。13、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。14、纵向水平杆件与立杆相交处必须用直角扣件连接固定牢固。15、建筑物周围搭设脚手架应形成闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。16、凡立杆与纵向大
9、横杆相交处均必须设置一根小横杆，该节点的两个直角扣件的中心距不大于150mm。小横杆严禁任意拆除。17、脚手架横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不应小于100mm，靠内一端距离外墙不应大于100mm。18、每根立杆的底部向上200mm处，应设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定，每根立杆下必须垫200*200的木方。19、脚手架连续设置剪刀撑，由底至顶连续布置，与纵向水平杆呈45角布置。20、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，并用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑的杆件接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于1m，等距离设置3个旋转扣件，
10、端部扣件边缘至搭接杆件端头距离为100mm。21、立杆从第一步纵向水平杆处开始，用刚性连墙件与建筑物做可靠连接，连墙杆应呈水平状设置，其轴心线距脚手架主节点的距离应小于300mm。22、脚手架到顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。23、脚手架必须设置隔层防护，隔层防护应做到严密封闭。如因施工需要局部解除防护，施工后应及时恢复，防止物体从脚手架与墙体之间的空隙坠落伤人。24、脚手板铺设时应符合以下规定：1）脚手板应铺平铺稳，必要时应进行绑扎固定。2）脚手板采用对接平铺时，在对接接头处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100150mm之内。3）竹笆片应按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设且采用对接平
11、铺，四角应用直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。25、悬挑钢梁安装1）钢梁的设置位置应根据立杆的规定跨距，外端保持水平端正，楼面部位要靠实，间隙应用1：2水泥砂浆事前填实，或用铁板垫实。2）夹板螺栓设置位置应在钢梁内端200mm处，且不少于2个，间距1000mm。3）夹板如与钢梁有间距须用铁板塞紧，切不可用木板衬垫。26、钢丝绳卸荷1）每隔4层设置卸荷点，共计4道，每个卸荷点设置在每根立杆对应位置，吊环预埋在结构受力较好部位，并且与结构钢筋牢靠焊接。2）同一钢梁上卸荷钢丝绳必须双根分别与两吊环锚固，卸卡安装拧紧时，将钢丝绳留有检查弯，卸卡不少于3个，卸卡距钢丝绳端头长度不少于300mm
12、。外端拉结点距钢梁端部100mm，绳扣必须牢靠，防止滑移。27、斜三角支撑安装在悬挑钢梁安装完毕后，18#工字钢上端距悬挑钢梁端部50mm焊接，接头应双面满焊，支撑下端与预埋钢筋焊接。挑出长度超过1.35m时，必须逐个加设支撑。28、质量要求1） 严格按照设计的构造搭设，控制好立杆的垂直度，全高偏差不超过1/100h，横距的水平偏差不超过20mm。2） 脚手架步距、立杆横距搭设偏差不大于200mm，立杆纵距偏差不大于50mm。3） 脚手板要满铺，不得有探头。4） 各扣件必须拧紧，实际紧固力4050N/M。5） 杆件对接或搭接位置，上下左右必须错开，并且错位不小于500mm，且不得在同一步距内。
13、6） 脚手架施工荷载不得超过2.0KN/。7） 脚手架与建筑物连接位置，数量必须正确，连接牢固。8） 脚手架搭设前必须作安全、技术交底，并且跟踪检查，及时纠正偏差。29、外脚手架搭设的技术要求和允许偏差：（见下表）项次项目1地基基础表面坚实平整地基土质符合技术要求排水不积水垫板不晃动底座不滑动2立杆垂直度1/200架高3间距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm4大横杆高差杆两端20mm同跨同一横截面内的高差20mm5扣件安装中心节点处各扣件距中心节点150mm两根相邻立柱对接扣件高差-50mm扣件螺栓拧紧扭力矩6剪刀撑斜杆与地面的偏差7脚手板外伸偏差、搭接+50mm五、脚手架安装、
14、拆卸规定（一）一般规定1、架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则要求的条件，经培训、考核、取得安全操作证并已体检合格，方可从事脚手架安装、拆卸作业。2、脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的架杆，扣件等材料运至现场，分类堆放，搭设前应清除障碍物，搭设范围内基础土方必须分屋夯实平整，并应做好排水沟。3、脚手架拆卸前，脚手架上的材料，杂物等应清理干净，拆卸通知单位已经下达，架子工应了解拆卸技术交底意图和操作方法，拆卸范围内的护栏和警示标志应设置完备。4、架子工作业时，必须戴好安全帽，系安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑
15、鞋，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想，相互配合，拆卸下来的材料不乱抛，乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上嬉闹。5、凡遇六级以上大风或大雨时，不得进行作业，雨后作业待脚手架上雨水上吹后进行，防止滑落。6、在靠近电源处搭拆脚手架时，必须将电源先切断或变更位置，方可进行，不允许将电源线拉在脚手架上，以防漏电伤人。7、不应在脚手架上附装机械设备、悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。（二）搭设规定1、搭设双排脚手架，应先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头应错开500mm，并不应在同一步距内。2、大横杆应架设立杆内侧，同一水平
16、面的内外大横杆接头应错开一跨间，大横杆水平偏差应控制在50以内。3、小横杆应垂直于在横杆之下，用扣件和立杆紧固连接。小横杆出大横杆之外，不应小于100，靠墙一面，应距墙面100-200.小横杆应水平，不得内高外底。4、剪刀撑的位置应根据脚手架的长度确定，当脚手架长度小于30m时，应设置在脚手架两端双跨范围内，大于30m时，除在两端设置外，还应在每隔7.5m净距的双跨内设置。剪刀撑的斜杆应设在立杆的外侧，与大横杆45度-60度夹角。5、为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，应将斜杆间隔扣在立杆上和小横杆的伸出部分。6、用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，以防雨水进入。用十字
17、扣减时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40-50N/M。7、脚手架竹笆片在操作层上应满铺、稳铺，两边用12#铁丝扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身杆外侧铺设站人竹笆片。8、操作层脚手架应设置栏杆和档脚板，栏杆高不低于1.2m，档脚板用七合板制成，高度不低于20cm。（三）拆卸规定1、拆卸脚手架应按先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同一部位拆除顺序时：栏杆脚手竹笆片剪刀撑大横杆小横杆立杆钢丝绳、悬挑钢梁。2、拆除脚手架，应有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的的扣件时，应提醒对方。拆除下来的各
18、部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。3、脚手架拆除过程中，不宜中途换人，如必须换人时，应将安全技术要求交代清除。六、脚手架使用与保护1、脚手架使用中必须定期检查，如杆件的设置和连接，地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件螺栓是否松动等，是否超载。2、脚手架上施工材料应随运，施工荷载不得大于2km/m。使用的工具，材料等应尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。3、施工过程中，应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件由松动、位移及立杆落空吊脚现象时，应及时采取加固措施。4、脚手架在使用过程中，不得将模板支架，缆风绳，泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
19、严禁拆除中心节点处的纵向、横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙件。七、脚手架的防雷措施1）本工程钢管脚手架上应设置可靠有效的防雷接地装置，防止发生雷击事故。一般每隔50m设置一处接地装置。接地件采用6钢筋作引下线。绑扎引下线的立杆高度应高出其他立杆2m以上。2）接地体采用50mm5mm角钢，长度1.52.5m。将其一端加工成尖头，打入地下，顶端离地面不得浅于500mm。3）接地线与接地件之间采用焊接，焊点长度为导线直径的6倍以上。4）防雷措施施工完毕后，应及时测量其电阻，合格后方可使用。八、脚手架使用时应注意以下几个问题1）作业层每1架面上的实用施工荷载不得超过2KN/m2。2）在架板上堆放的多孔砖
20、不得多于单排立码三层。砂浆和容器总重不得大于1.5KN。3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。4）作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，连墙件确因操作要求需要临时拆除，必须经主管人员同意，采取弥补措施。并在作业完毕后，及时予以恢复。6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7）人员上下脚手架应走设有安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上、下。8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影
21、响安全作业的问题存在。在排除和解决后方可作业，如发现不安全隐患，应立即停止作业进行检查，问题解决后方可恢复正常作业，如发现异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9）在每步架作业完成后，必须将架上剩余物品清理干净，做到工完清场。10）任何时候都严禁在架上向下抛送物品和倾倒垃圾。九、脚手架在搭设和使用过程中，架子工班应对下列问题进行经常性检查1）支撑体系、连墙件是否按方案实施，是否连接牢固。2）各节点处的诸杆件是否牢固，扣件是否松动。3）地基是否有积水，立杆是否悬空。4）安全网等防护措施是否被破坏，是否符合安全要求。十、脚手架搭设的安全规定1架子工上岗操作必须符合下列条件：（1）架子工必须
22、经过培训，并取得了架子工操作的证方可上岗操作，经理论培训取得见习证的架子工必须由持证架子工带领操作；（2）架子工应每年体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病，年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作；（3）架子工生病未愈或酒后不得上架子操作。（4）架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其他易滑鞋。（5）架子工操作时，必须戴安全帽，系好安全带。2、架子工操作时必须注意下列事项：（1）安全带应高挂地用；（2）工具及小零件必须放在工具袋内；（3）脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹，跑跳；（4）六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架上操作。3、脚手架搭设过程中，项目部安
23、全员和架子班长必须亲临现场统一调度、统一指挥，严格按施工方案逐步施工。如发现隐患及时排除，并及时制止操作工人的违章操作。不能解决的问题应及时上报项目经理。（1）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。（2）脚手架搭拆过程中，若杆件尚未绑稳、未扣紧已拆开或松动时，严禁中途停止作业。（3）操作时应划出安全区域，张挂醒目标志，并派专人看护。禁止闲杂人等靠近。（4）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平衡传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。每完成一道工序要相互询问并确认后才能进行下一道工序。（5）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（6）架设材料
24、要随上随用，以免放置不当时掉落。（7）每次收工前，所有上架材料应全部搭设上，不要留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。（8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落伍的区域，防止造成物体坠落打击事故。十一、落地式脚手架设计依据及荷载计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算脚手架为双排单立管脚手架，搭设高度为12米搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米,立杆的步距1.80米采用的钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为
25、3.0KN/m，同时施工到4层，脚手板共铺设4圈。一、 大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的的上面。按照大横杆上面的脚手板和活动荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1、 均步荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038KN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.050/3=0.122KN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.050/3=1.050 KN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.122=0.193 KN/m活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470 KN/m Q1 q2 q2 大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯
26、矩和跨中最大挠度）Q1 q2大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）2、 抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下：M1max=0.08q1L2+0.10q2L2跨中最大弯矩为M1=(0.080.193+0.101.470) 1.5002 = 0.366KN.m支座最大弯矩计算公式如下：M2max= -0.10q1L2-0.117q2L2支座最大弯矩为M2= -（0.100.193+0.1171.470）1.5002=-0.430 KN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度计算：=0.430106/4491.0=95.841N/mm2大横杆的计算强
27、度小于205.0 N/mm2满足要求！3、 挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的绕度计算公式如下：Vmax=0.677q1l4/100EL+0.990q2l4/100EL静荷载标准值q1=0.038+0.122=0.161 KN/m活荷载标准值q2=1.050 KN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大绕度V=（0.6770.161+0.9901.050）1500.04/(1002.06106107780.0)=2.619mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求！二、小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反应力
28、计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1、 荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058KN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.500/3=0.184KN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/3=1.575 KN荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.184+1.41.575=2.495KNp pq l/3 l/3l小横杆计算简图2、 抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：Mqmax=ql2/8集中荷载最大弯矩计算公式如下：MPmax=pl/3M=(1.
29、20.038)1.0502/8+2.4951.050/3=0.879KN.m =0.879105/4491.0=195.829N/mm2小横杆的计算强度小于2505.0N/mm2，满足要求。3、挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：Vqmax=5ql4/384El集中荷载最大挠度计算公式如下：Vpmax=Pl(3L2-4L2/9)/72EL集中荷载标准值P=0.058+0.184+1.575=1.816 KN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1816.3501050.0（31050.02-41050.02/9）/（722.
30、06106107780.0）=3.361mm最大挠度和V=V1+V2=3.389 mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10 mm，满足要求！三、 扣件抗滑力的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：RRc其中Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取8.0 KN；R -纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1、荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.0381.0501.500/2=0.040KN脚手板的荷载标准值P2=0.3501.0501.500/2=0.276KN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/2=2.362 KN 荷载的
31、计算值 R=1.20.040+1.20.276+1.42.362=3.687 KN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！当直角扣件的拧紧力矩达4060N.m时，试验表明：单扣件在12KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0KN；双扣件在20KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0KN。四、 脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值（KN/m）；本例为0.1070NG1=0.10712.000+12.0000.038=1.74 KN(2)脚手板的自重标准值（KN/m）：本例采用竹笆脚手片，标准值为0.35 N
32、G2=0.35071.500（1.050+0.250）/2=2.389 KN(3)栏杆与档脚板自重标准（KN/m）；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14NG3=0.1401.5007/2=0.735 KN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m2）；0.005NG4=0.0051.50012=0.09KN经计算得到，静荷载标准值NG =NG1+ NG2+ NG3+ NG4=4.954 KN活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=3.00021.5001.050/2=4.725KN风荷载标准值应按以下公
33、式计算：Wk=0.7Ux.U.W0其中W0基本风压（KN/），按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）附录表D.4的规定采用：W0=0.350Ux-风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）附录表7.2.1的规定采用：U=1.560，Uk 风荷载体型系数：Uk=0.872经计算得到，风荷载标准值Wk=0.70.3501.5600.872=0.333KN/。考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式：N=1.2Nc+0.851.4NQ单双立杆交接位置的最大轴向压力N=1.26.076+0.851.44.725=12.913KN五、 立杆的稳定性计算：卸荷吊点按照
34、构造考虑，不进行计算。立杆交接位置和立杆底部均需要立杆稳定性计算。参照施工守则计算方法，立杆底部的钢管截面面积和模量按照两倍的单钢管截面的0.7折减考虑。1. 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 =N/A f 其中 N-立杆的轴心压力设计值，底部N=15.999 KN，单双立杆交接位置=13.906 KN；i-计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k-计算长度附加系数，取1.155； u-计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500l0-计算长度（m），由公式l0=kuh确定，l0=1.551.5001.800=3.118mA-立杆净截面面积，A=5.935 c；W-立杆净截面模量（抵
35、抗矩），W=6.287cm3-由长细比，为3118/15=196；-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/ i的结果查表得到0.190 -钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到 =15999/（0.19 594）=142.221 N/mm2 f -钢管立杆抗压强度设计值， f =205.00 N/mm2 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f ，满足要求！2、 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 = N/A+MW f 其中 N-立杆的轴心压力设计值，底部N=15.007 KN，单双立杆交接位置=12.913 KN；i-计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k-计算长度附加系数，取1.
36、155； u-计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500 l0-计算长度（m），由公式l0=kuh确定，l0=1.551.5001.800=3.118m A-立杆净截面面积，A=5.935 c；W-立杆净截面模量（抵抗矩），W=6.287cm3-由长细比，为3118/15=196；-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/ i的结果查表得到0.190MW-计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.193KN.m; -钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到 =15007/(0.19 594)+193000/6287=164.057 N/mm2 ; f -钢管立杆抗压强度设计值，
37、 f =205.00 N/mm2考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算 f ，满足要求。经计算得到立杆交接位置 =12913/(0.19424)+193000/4491=203.628 N/mm2 ;考虑风荷载时，立杆交接位置的立杆稳定性计算 f ，满足要求。六、 最大搭设高度的计算：不考虑风荷载时。采用单立管的敞开式，全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：HS=A-(1.2NG2K+1.4 NQk)/ 1.2gk其中NG2K-构配件自重标准值生产的轴向力，NG2K=3.401KN ； NQ-活荷载标准值，NQ=4.725 KN gk-每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.107KN/m经
38、计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度HS=44.995米.考虑风荷载时，采用单立管的敞开式，全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：HS=A- (1.2NG2K+0.851.4（NQk+AMWK/W) / 1.2gk其中NG2K-构配件自重标准值生产的轴向力，NG2K=3.401KN ； NQ-活荷载标准值，NQ=4.725 KN gk-每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.107KN/mMWK-计算立杆由风荷载标准值产生的弯矩，MWK=0.162 KN/m；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度HS=25.859米，满足要求。七、 连墙件的计算.连墙件的轴向
39、力计算值应按照下式计算：N1= N1W+ N0其中N1W-风荷载产生的练墙件轴向力设计值（KN），应按照下式计算：N1W=1.4WKAWWK-风荷载标准值，WK=0.333 KN/m2AW-每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，AW=3.604.50=16.200 m2N0-连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（KN）；N0=5.000经计算得到N1W=7.559 KN，连墙件轴向力计算值N1=12.559 KN连墙件轴向设计值N0=A f 其中 -轴心受压立杆的稳定系数，由长细比1/ =25.00/1.60的结果查表得到=0.96;A=4.24cm2; f =205.00N/mm2
40、经过计算得到N0=83.433 KNN0N1 ，连墙件的设计计算满足要求。连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到N=12.559KN大于扣件的抗滑力8.0KN,不满足要求。八、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求Pfg其中 P-立杆基础底面的平均压力（KN/m2），P=N/A; P=99.99 N-上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（KN）；N=16.00 A-基础底面面积（m2）；A=0.16fg-地基承载力设计值（KN/m2）；fg=105.00地基承载力设计值应按下式计算fg=kcfgk其中kc-脚手架地基承载调整系数；kc=1.00fg-地基承载力标准值；fg=
41、105.00地基承载力的计算满足要求。十二.悬挑脚手架设计依据及荷载计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排单立管脚手架，搭设高度为42米。为了满足高层悬挑脚手架搭设规范及本工程悬挑以上部分的荷载要求，在水平钢梁下方设置18#工字钢支撑，每隔3层设置一道6*19*14钢丝绳卸荷。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米,立杆的步距1.80米采用的钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0KN/m2，同时施工2层楼 ，脚手板共铺设2层。悬挑水平钢梁采用18号
42、工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.35米，建筑物内锚固段长度3.00米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，水平钢梁挑出长度1.35米，每道水平钢梁采用61914钢丝绳卸荷。1、大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1、均步荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038KN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.050/3=0.122KN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.050/3=1.050 KN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.122=0.193 KN/m 活
43、荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470 KN/m q1 q2 q2 大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度） q1 q2 大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）2、抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下：M1max=0.08q1L2+0.10q2L2跨中最大弯矩为M1=(0.080.193+0.101.470) 1.5002 = 0.366KN.m支座最大弯矩计算公式如下：M2max= -0.10q1L2-0.117q2L2支座最大弯矩为M2= -（0.100.193+0.1171.470）1.5002=0.430 KN.m我们选
