[广东]保障性住房人工开挖桩基础安全施工方案.doc

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1、目 录第一章、编制说明及依据31.1 编制说明31.2 编制依据31.3 采用的技术标准、规范3第二章、工程概况42.1 工程概况42.2 人工挖孔桩（墩）设计简介42.3 水文地质情况82.4 工程特点、难点10第三章、施工组织机构与管理103.1施工管理机构103.2项目管理班子配备情况113.3主要岗位的职责11第四章、挖孔桩施工方法124.1施工前的准备工作124.2开挖顺序134.3施工机械设备144.4主要材料144.5工程量及劳动力安排154.6开挖方法154.7出土及提升15第五章、挖孔桩施工工艺155.1施工流程155.2施工工艺165.3挖孔桩的岩石爆破和安全措施175.3

2、.1、施工要求：175.3.2、挖孔桩爆破对基坑支护保护措施175.3.3、桩爆破振动安全185.3.4、静态爆破185.3.5、短进尺掘进（小循环进尺）爆破参数选择195.3.6、小直径桩全断面掘进参数：205.3.7、装药结构225.3.8、起爆网路225.3.9、爆破震动对建筑物的安全验算245.3.10、爆破飞石控制警戒范围245.3.11、警戒和运输方法：255.3.12、爆破作业事故的应急265.3.13、早爆事故265.3.14、爆破飞石事故一般有：275.3.15、盲炮事故275.3.16、安全措施285.3.17、施工机械和爆破器材用量295.4 护壁施工295.5土石方提升

3、305.6孔桩封底305.7钢筋笼制安305.7.1一般要求305.7.2钢筋笼的制作315.7.3钢筋笼的安装315.8、声测管施工325.8.1、声测管定长325.8.2、声测管底笼安装325.8.3声测管中笼安装325.8.4声测管顶笼安装325.9桩身砼浇筑335.10 测量及监测控制34第六章、挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测356.1挖孔桩终孔验收356.2成桩质量检测36第七章、质量保证措施367.1、挖孔桩护壁保证措施367.2、模板工程保证措施377.3、钢筋工程保证措施377.4、混凝土工程保证措施38第八章、施工安全保证措施388.1安全目标388.2安全生产保证体系388

4、.3挖孔桩施工安全措施408.3.1成立安全生产领导小组408.3.2实行安全技术交底制度418.3.3实行安全生产检查制度418.4施工现场机械安全管理规定428.4.1总体规定428.4.2振捣器安全管理规定438.4.3电焊机安全管理规定448.5钢筋加工机械安全管理规定458.5.1潜水泵安全管理规定468.5.2空压机安全管理规定468.5.3装卸碴、提升与运输安全措施478.6安全用电488.6.1临时用电安全技术措施488.6.2临时用电安全技术交底508.7井孔周边防护528.8井孔内防护52第九章、应急救援预案559.1施工的危险源和可能造成的伤害559.2预防措施559.3

5、应急与响应机构、职责与分工569.4报告579.5联络589.6疏散589.7救援措施599.8救援资源及设施609.9现场保护609.10现场恢复60 附表1：施工进度计划横道图（2页）； 附表2：现场施工布置图； 附表3：1#、2#、3#、4#、5#楼桩（墩）位编号图（5页）；第一章、编制说明及依据1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。1.2 编制依据(1) 2010年观澜中心区保障性住房工程设计图纸。(2) 深圳市工勘岩土工程

6、有限公司提供的2010年观澜中心区保障性住房岩土工程勘察报告（详细勘察）。(3) 工程现场和周围环境的实际情况。(4) 现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求。1.3 采用的技术标准、规范.建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);.建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);.建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003);.深圳地区基桩质量检测技术规程(SJG09-99);.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);.地基与基础工程施工验收规范(GBS202-83);.深圳地区建筑地基基础设计试行规程(GJG1-88);.广东省建筑及施工验收规范

7、(DBJ15-201-91);.广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知(粤建管字200349号)执行；.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);.工程测量规范(GB50026);.土方与爆破施工及验收规范(GBJ201-83);.建筑工程施工及验收规范(2000年版); 第二章、工程概况2.1 工程概况工程名称：2010观保障性住房土石方、基坑支护、桩基础工程；建设单位：深圳市宝安区住宅局【深圳市东部开发（集团）有限公司代建】；设计单位：香港华艺设计顾问（深圳）有限公司；监理单位：深圳市九州建设监理有限公司；施工单位：深圳市鹏城建筑集团有限公司。该项目地处宝安区观澜中心

8、区，紧邻观澜街道办及街道办后侧的自然生态公园、祥和山庄一期，西临观澜大道，东临邻观澜河和大和路，北侧环观南路。地块东向有中航格澜阳光花园和观澜世纪广场、文化艺术中心，招商澜园，地处政府规划发展的观澜新中心区，文化、居住气氛浓厚。交通优势明显，地块周边有机荷高速、梅观高速，观澜大道、环观南路、太和路等城市主干道和深圳地铁4号线经过。地块总占地面积为17357.72,容积率4.2，计容积率面积72900，建筑覆盖率小于30%，户数894户，建筑限高100米。项目全部为保障性住房。本项目全期用地面积为17357.72平方米，总建筑面积：89451.72平方米 。其中计入容积率面积(不含核增面积) 7

9、2898.98平方米，核增建筑面积（架空层）281.66平方米，地下一层建筑面积：7132.42平方米，地下二层建筑面积：9137.77平方米。2.2 人工挖孔桩（墩）设计简介 1、根据地质勘察报告提供的地质情况及建议，1#楼采用人工挖孔墩或独立基础，持力层为中风化花岗岩；2#、3#楼采用人工挖孔桩（墩），持力层为中风化花岗岩；4#楼人工挖孔墩或独立基础，持力层为微风化花岗岩；5#采用人工挖孔桩或独立基础，持力层为中风化花岗岩； 2、工程采用人工挖孔桩基础，桩端持力层为中风化花岗岩时，桩入持力层不小于0.5m，饱和单轴抗压强度标准值15MPa；桩端持力层为微风化花岗岩时，桩入持力层不小于0.2

10、m，饱和单轴抗压强度标准值40 MPa。两桩底标高差应小于桩中心距的二分之一。 3、桩的纵筋接头采用焊接，焊接长度不小于10d同一截面内有接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的50。钢筋笼长度：所有桩中的钢筋笼均至少有一半通长，另一半根据下述原则确定： 当桩长 L20m：L1=L/2。 当桩长 10m6m，墩长应满足46米。 7、桩基检测按深圳市建筑基桩检测规程(SJG09-2007)及国家和地方有关规范执行。人工挖孔桩尺寸见如下桩表（图1.1）及桩基详图（图1.2）：墩（桩）编号墩（桩）型号数量单墩（桩）承载力特征值（kn）墩（桩）身直径d(mm)扩底直径 D(mm)扩底宽度 b(mm)扩底高度

11、 h(mm)桩（墩）端持力层桩（墩）身混凝土强度等级1#楼D-3A型750012001600200400中风化花岗岩C30D-44 950012001800300600中风化花岗岩C30D-8B型1 19500160026005001000中风化花岗岩C30合计5人工挖孔墩52#楼P-1A型650001200120000中风化花岗岩C30P-22690012001400100200中风化花岗岩C30P-32900012001600200400中风化花岗岩C30P-42 1100012001800300600中风化花岗岩C30P-61 1700015002200350700中风化花岗岩C30P-

12、712000017002400350700中风化花岗岩C30D-1B型240001200120000中风化花岗岩C30D-2A型2550012001400100200中风化花岗岩C30D-319750012001600200400中风化花岗岩C30D-44950012001800300600中风化花岗岩C30D-541150013002000350700中风化花岗岩C30D-9B型1 23000180028005001000中风化花岗岩C30合计46其中人工挖孔桩14，人工挖孔墩32.3#楼P-1A型1050001200120000中风化花岗岩C30P-21969001200140010020

13、0中风化花岗岩C30P-36900012001600200400中风化花岗岩C30P-44 1100012001800300600中风化花岗岩C30P-61 1700015002200350700中风化花岗岩C30P-7B型1 2000017002400350700中风化花岗岩C30D-4A型2 950012001800300600中风化花岗岩C30D-52 1150013002000350700中风化花岗岩C30D-9B型1 23000180028005001000中风化花岗岩C30合计46其中人工挖孔桩41，人工挖孔墩5.4#楼D-1A型5 1100012001200微风化花岗岩C30合计

14、5人工挖孔墩55#楼P-1A型2750001200120000中风化花岗岩C30P-24690012001400100200中风化花岗岩C30P-311900012001600200400中风化花岗岩C30合计42人工挖孔桩42 图 1.1 图 1.2 （注）护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁混凝土强度等级为C30，桩身主筋的混凝土保护层为50mm，2.3 水文地质情况根据岩土土工程补充勘察说明的地层情况从上至下为： 1、地质构造：从区域地质构造资料分析场地内无全新活动性断裂通过，勘探时未发现有明显的断裂构造痕迹，场地所处区域稳定性较好，属较稳定区。2、地形地貌: 拟建场地原始地貌为残丘地貌，由于早

15、前的开挖作业，现地形地貌变化剧烈，西侧形成近乎直立的边坡，呈台阶状，西高东低。3、地层岩性：根据场地所处的地貌单元和形成环境以及钻探结果综合分析，场地岩土层自上而下分别为：第四系人工填土层（Q4ml）、第四系坡积层（Qdl）、残积层（Qel），场地下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩（53）4、以上各岩、土层的空间分布、变化及工程地质特性详见工程地质剖面图及钻孔柱状图。5、地下水概况：勘察期间实测了39个钻孔的稳定水位埋深，部分钻孔未见地下水，所测钻孔稳定地下水位埋深介于2.4014.50m，高程介于39.7445.30m。地下水稳定水位高程呈西高东低。根据地下水的埋深及赋存状况，场地地下水类型为第四系

16、孔隙潜水和基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存于人工填土层、坡积层、残积层。坡积含砂黏土及残积砾质黏性土均为弱透水性地层。局部地段人工填土层含较多透水性好的砼块、砖块等建筑垃圾及碎石，成份变化大，但其缺乏连通性，可按弱透水性地层考虑。基岩裂隙水：主要赋存于全、强、中风化粗粒花岗岩节理、裂隙内。全风化岩多呈土状，属弱透水层；强、中风化岩节理裂隙不同程度发育，受其发育程度控制，其储水性和透水性呈弱中等状态。基岩裂隙水具微承压性。地下水设防水位45.00m。6、场地地下水受大气降水入渗、西侧山体地下水侧向补给，以蒸发和向观澜河渗流形式排泄，其富水量与降雨量的大小，降雨时间长短及观澜河水位高底密切相关。当观澜

17、河水位上涨超过场地地下水位时，可对场地地下水造成补给。7、水和土腐蚀性评价：地下水对混凝土结构具有微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性。地下水位以上土层对混凝土结构具有微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性；对钢结构具有微腐蚀性。8、挖孔桩施工过程中的降水对周边环境没有影响，地下水稳定水位高程呈西高东低。根据地勘资料显示，地下水不丰富，不须采用降水措施。9、岩、土层的空间分布及工程地质特性：底层高程57.93m左右是素填土：褐黄、褐红色，松散状态，稍湿，主要由含砂、砾黏性土组成，局部含少量砼块、碎石，粒径39cm。底层高程49.23m左右是砂黏土：褐红、褐黄色，可塑状态，含少量石

18、英砂。底层高程41.53m左右是全风化花岗岩：褐黄，风化剧烈，原岩结构基本破坏，但尚可辩认，矿物中除石英和部分钾长石外，大部分已风化呈黏性土，钾长石手捏呈粉砂状，合金钻进容易。底层高程40.13m左右是强风化花岗岩：褐黄色，风化强烈，原岩结构大部分破坏，矿物中成分显著变化，岩芯呈砂土状。底层高程37.10m左右是微风化花岗岩：肉红、灰白色，花岗结构，块状构造，岩体有少量裂隙发育，岩石断面新鲜，岩芯呈块状、短柱状。2.4 工程特点、难点（1）本工程场地岩土结构复杂，普遍分布残积土及全、强风化岩深且杂乱，场地地下水类型为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。（2）设计桩端持力层为中风化花岗岩和微风化花岗岩，

19、工期相对较长，人工井下作业安全影响因素多，施工难度大。 （3）基坑变形的时空效应对基坑及周边建（构）筑物的安全影响较大，应加强对周围环境变形监测，根据监测结果采取措施。第三章、施工组织机构与管理3.1施工管理机构项目部将以项目经理尹超为首，全面负责该项工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。积极发挥我公司质量管理体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻执行GB/T19001-2008质量管理体系标准和我公司质量保证体系文件的有关规定，从而达到创优质工程的目标。挖孔桩管理组织机构见下图生产负责人： 技术负责人： 项目经理： 材料员：和

20、伟预算员： 质量员：李 测量员： 蕃荣安全员：施 鑫安全员：罗 勋建勋资料员：吴 施工员： 松3.2项目管理班子配备情况姓名专业分工职位项目经理一级注册建造师项目技术负责人高级工程师总工长工程师项目施工员施工员项目材料员材料员项目安全员安全员项目安全员安全员项目测量员测量员项目预算员预算员项目质量员工程师项目资料员资料员3.3主要岗位的职责项目经理3.3.1、项目经理由我司工程管理部尹超同志担任，负责协助指挥长组建施工总承包管理项目部，落实人员到位。 3.3.2、落实主要生产资源供给，签订本工程的合同或协议。 3.3.3、协助指挥长与业主、政府相关部门直接对接，解决、处理业主和政府安排的重大的

21、事项和问题。 3.3.4作为项目的安全生产第一责任人，对项目的安全生产负全面领导责任。 项目技术负责人 3.3.5、主管土建项目实施的技术、质量管理工作，贯彻执行项目技术委员会制定的技术路线，对现场施工安全负技术上的责任。 3.3.6、负责组织、参加图纸会审，编制工程施工组织设计（施工方案）和有关工程的施工技术方案，并贯彻执行。 3.3.7、负责组织技术交底工作，组织分部分项工程及隐蔽工程竣工前的检查和验收，并参加竣工验收。 3.3.8、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究。质安部3.3.9、负责项目现场日常安全和质量及

22、资料管理的具体工作，协助安全主任和项目总工程师，对本项目施工质量和安全进行全过程监督管理，落实安全生产措施。3.3.10、参与项目施工组织设计（施工方案）及关键部位和特殊工序质量安全措施，对工程全过程的质量、安全进行监控。3.3.11、监控现场材料检验，并负责现场材料半成品及产品的防护工作。3.3.12、协调管理施工设备的运行安全管理工作。第四章、挖孔桩施工方法4.1施工前的准备工作(1)在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；孔桩施工图纸会审纪要；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、

23、砂石、钢筋）的质检报告。（2）开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

24、(3)人工挖孔桩安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；电器装置应安装漏电保护器，井下照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯具。4.2开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位孔口砼护壁开孔挖土修整护壁钢筋绑扎支模校正中心浇护壁砼拆模开挖下一节循环往复到达设计深度终孔验孔钢筋笼制安钢筋笼验收浇桩身砼。根据设计要求，桩身主筋的混凝土保护层为5

25、0mm，护壁混凝土强度等级为C30。护壁上段的竖向筋每隔一根伸入下段护壁内，伸入长度不小于300，护壁高度在易塌方处 酌情缩短，配筋酌情加强，桩护壁做法仅供施工参考，扩大头部分护壁做法可根据施工现场情况，参考桩护壁做法，酌情加强。遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围（或迎水部位）的桩，后施工中部的桩。4.3施工机械设备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:序号机械设备名称型号规格数 量主要性能指标计划上场时间1单筒卷扬机0.5T351.1KW2012.72潜水泵WQK18-3203KW2012.7

26、3空压机17m3/min32012.74空压机21m3/min32012.75风镐G10302012.76风枪YT28302012.77小型鼓风机453KW2012.78挖掘机DN30011m32012.79自卸汽车420T2012.710砼泵车140m3/h2012.711Y24手风钻机42012.712风管10002012.713钢筋弯曲机4225KW2012.714钢筋切断机4215KW2012.715钢筋调直机4/1415KW2012.716电焊机BX3-50042012.717汽车吊QY25125T2012.718发电机200GF1200KW2012.719振捣棒ZN5082.2KW

27、2012.720全站仪TPS30022012.621水准仪DZS242012.64.4主要材料 该工程的主要的材料是混凝土、钢筋。(1) 混凝土：本工程人工挖孔桩芯混凝土采用商品混凝土。(2) 钢筋：本工程钢筋计划全在现场加工，现场设钢筋加工车间和钢筋原材料、成品钢筋堆放场。4.5工程量及劳动力安排 详见附图：2010年观澜保障性住房人工挖孔桩施工进度计划横道图4.6开挖方法 土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎（若遇坚石则采用爆破施工）。4.7出土及提升出土采用单筒卷扬机提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，夜晚由自卸式汽车进行外运。

28、 第五章、挖孔桩施工工艺5.1施工流程 图55.2施工工艺5.2.1定位及锁口开挖前，应按工程桩轴线（中心线）向四周引出桩心控制点，用牢固的木桩标定，工程桩定位后，开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔护壁模板时，必须用桩心点校正模板位置（由专人负责），支护牢固，并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求后方能浇捣护壁。第一节护壁轴线偏差不大于2cm，高出现场地面25cm，壁厚比下面井壁厚度增加1015cm。当第一节护壁拆模后应及时将中心轴线引到护壁上，作为控制桩心轴线的标准依据，并把标高引到护壁内，用以控制桩底的标高。井圈高出地面防止地表水在施工过程中进入井内。当桩中心距小于2.5倍桩身直径时，错

29、开挖孔，并待桩身混凝土达到70%设计强度后，才能挖相邻的桩孔。5.2.2开挖人工挖孔桩分节开挖，分节支护。对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖；风化层、中风化层岩质硬，采用空压机破碎开挖。（1）挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，允许误差为30mm。（2）挖土一般情况下每层挖深1.0m左右，及时用正型钢模现浇砼护壁。每天进尺为一节，当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。桩护壁上段坚向筋按设计要求（C8200）将钢筋伸入下段护壁内，伸入长度不小于设计要求的长度。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。 （3）桩中心距离少于2.5倍桩

30、身直径时，进行跳挖。5.2.3扩大头 桩扩底宽度在10cm50cm，扩底高度为20cm100cm，挖孔桩的持力层为中风化花岗岩，桩入持力层桩扩大头时不容易塌方。但在桩成孔后，立刻通知相关单位验孔，验证无误后，清孔并立即灌注混凝土。5.3挖孔桩的岩石爆破和安全措施5.3.1、施工要求：爆破作业密切配合人工挖孔桩设计要求和进度要求，把桩内岩石爆破碎到20厘米以下块度，满足人工挖掘的要求。中风化、微风化岩石层采用动态定向爆破开槽，为静态爆破提供自由面（图5.1）加强爆破的覆盖防护、避免飞石逸出、造成危险；在爆破的工程中，逐炮测量爆破振动及频率，确保爆破振动在安全的范围内并指导爆破作业，优化爆破参数，

31、提高爆破作业的效率及安全性。5.3.2、挖孔桩爆破对基坑支护保护措施为确保立柱桩、基坑支护在爆破中的安全，严格按照设计方案施工的同时，应逐炮测震，确保振动在安全许可的范围内。5.3.3、桩爆破振动安全（1）采用42mm孔径的浅眼锥型掏槽，一次成孔的孔外非电接力微差控制爆破法。（2）根据国家爆破安全规程规定，钢筋混凝土结构的建筑物安全振速为2.34.0cm/s,根据本工地情况，综合考虑周边环境。周边建筑物的安全振速控制在1.2cm/s以内，基坑内支护安全振速控制在10cm/s以下。国家规定的相关建筑物的安全振速参见附表1：爆破振动安全允许标准表1序 号保 护 对 象 类 别安 全 允 许 振 速

32、（cm/s）1土窑洞、土坯房、毛石房屋10Hz10Hz-50Hz50Hz-100Hz2一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物2.0-2.50.7-1.21.1-1.53钢筋混凝土结构房屋3.0-4.02.3-2.82.7-3.04一般古建筑与古迹0.1-0.30.2-0.40.3-0.55水工隧道7-156交通隧道10-207矿山巷道15-308水电站及发电厂中心控制设备0.59新浇大体积混凝土龄期：初凝-3天龄期：3d-7d龄期：7d-28d2.0-3.03.0-7.07.0-12.0（3）加强覆盖防护，预防飞石的产生。5.3.4、静态爆破（1）距离基坑支护2.5米以外的位置，使用50克乳化炸药开

33、槽，为静态爆破提供自由面。（2）采用42钻孔；（3）孔距a=0.3m、排距b=0.3m、孔深L=1.0米、直线布孔；（4）按照水、膨胀剂相应的比例灌入；（5）根据膨胀效果，调整孔距、排距的参数（参见下图5.1）。图5.1 静态爆破与立柱桩的剖面及平面布孔图5.3.5、短进尺掘进（小循环进尺）爆破参数选择(1) 短进尺指循环进尺0.5米以下（含0.5米）的掘进爆破；(2) 孔深：L=0.6m0.8m，参见图5.2；堵塞物(3) 孔径：=42mm；(4) 孔距：a=0.15m0.40m；(5) 倾角：=900（中心孔、辅助孔） =700-800（掏槽孔，向内倾斜形成锥型） =800（周边孔，保证1

34、015cm的外插量）；(6) 装药量：（参见附表2）单井装药量：以=1.4m、护壁0.45米计算，桩孔装药量计算：Q单井=Kn*V 式中：Kn平均炸药单耗量，根据桩大小及岩石类型，取单耗值约2.5-3.0kg/m3； V爆破岩石体积，依每个循环实际进尺为0.5m计， V=（1.85/2）2*0.5*3.14=1.34m3；则：Q单井=3.35kg ，=1.4m桩以22眼（装药孔为21个）计算，则单孔平均装药量Q0=0.16kg/孔（取值0.15kg/孔）.根据周围建筑物对爆破振动的要求及不同距离的爆破桩，可调整最大段装药量，必须确保振动在安全范围内。5.3.6、小直径桩全断面掘进参数：（以桩井

35、直径=1.4m+0.45m为例）(1) 桩孔径：爆破成孔直径为孔直径和护壁厚度之和；(2) 爆破方式：采用激发针引爆孔外、孔内接力的非电起爆网路。起爆方式分单孔单响起爆网路，和满足爆破震动要求的多发簇连非电起爆网路参见图9.(3) 炸药类型：=32mm的筒状乳化炸药；(4) 单循环进尺：每个爆破循环实际进尺约0.8米；(5) 炮孔参数布置：（参见图5.3、5.4）；孔深：L=1.0m1.2m；孔径：=42mm；孔距：a=0.15m0.40m；倾角：=90（中心孔、辅助孔） =70-80（掏槽孔，向内倾斜形成锥型） =80（周边孔，保证1015cm的外插量）；空孔掏槽孔辅助孔周边孔桩径1.4米，

36、护壁45cm图5.3 小直径全断面爆破布孔图(6) 装药量：（参见附表2）a、 单井装药量：以=1.4m、护壁0.45米计算，b、 桩孔装药量计算：Q单井=Kn*V 式中：Kn平均炸药单耗量，根据桩大小及岩石类型，取单耗值2.5-3.0kg/m3，根据岩石类型、爆破位置、爆破效果调整。 V爆破岩石体积，依每个循环实际进尺为0.8m计， V=（1.85/2）2*0.8*3.14=2.15m3；则：Q单井=5.38kg ，=1.4m桩以22眼（装药孔为21个）计算，则单孔平均装药量Q0=0.26kg/孔（取值0.30kg/孔）。 c、同段装药量：Qmax=3*0.30=0.9kg，根据周围建筑物对

37、爆破振动的要求及不同位置的爆破桩，调整最大段装药量，确保振动在安全振速以下。d、当最小装药量不能满足安全振速要求时，采用多打孔、少装药、分散瞬间起爆药量的施工措施，确保将爆破振动控制在安全振速以下，爆破时逐炮测震，即可确保周围建筑物爆破安全，又可优化爆破参数，指导爆破工作。爆破监测时，设立2个监测点，第1个监测点设立在观澜河爆区最近处，第2点设立在观澜街道办距离爆区最近处，机动测试点两个，随时监测立柱桩的震速。不同直径桩的装药及布孔附表2类型桩直径（米）单耗kg/ m3循环进尺（m）布孔数（个）装药量（kg）中心空孔/掏槽孔/辅助孔/周边孔（个）单孔最大装药量（kg）同段最大装药量1.402.

38、5-3.00.8225.381/3/5/130.300.91.602.5-3.00.9277.421/3/9/140.300.91.802.5-3.01.0349.941/3/14/160.300.92.002.5-2.81.04011.781/3/18/180.300.9备注根据实际距离调整同段雷管段数、护壁暂以单边22.5cm计算5.3.7、装药结构(1) 32乳化炸药，连续装药，正向起爆（参见图5.5、5.6、5.7）。(2) 如有存水，填塞部分用粗砂密实捣实。(3) 全部采用同厂、同批的微差非电雷管。毫秒非电雷管的段别及延期时间 附表3段别延期时间（ms）段别延期时间(ms)10931

39、02251038035011460475125505110136506150147607200158808250备注(4) 根据爆破安全规程及相关经验：非电起爆网路，地表传爆时间应小于孔内延迟起爆时间，防止因孔外延迟时间过长，前排爆破孔产生的飞石破坏地表的起爆网路。因此，孔内应采用高段位雷管，孔外接力采用低段雷管。孔内采用15段的导爆管雷管，孔间3段、排间5段；孔间相邻孔延期50毫秒，排间延期110毫秒；最大直径桩9.6米，设计最多排数6排，地面延期时间6*110毫秒小于孔内延期时间880毫秒，因此本设计起爆网路可安全传爆。（起爆网路参见图 5.5、5.6）5.3.8、起爆网路(1) 小直径桩

40、爆破起爆网络：桩孔起爆顺序：起爆器激发针非电雷管药包（参见图5.5）。图5.5 小直径全断面单孔单响起爆网路及覆盖防护示意图图5.6 起爆网路图 (2) 大孔径二次断面爆破单孔单响起爆网路图，在爆破震动允许的情况下，可采用多孔簇连非电起爆网路。在一般情况下采用单回路起爆网路，如单回路起爆网路达不到预计效果，可采用复合起爆网路。 5.3.9、爆破震动对建筑物的安全验算 V=k（Qmax1/3/R）式中：K与地震传播地段的介质有关的系数，取90；-地震波衰减指数，取1.5；R爆破地点至建筑物的距离为测算距离；5.3.10、爆破飞石控制警戒范围1、爆破时，采用井口覆盖防护措施后，不会发生飞石逸出现象（参见图8）2、在孔口覆盖由砂包、木板构成的重叠处衔接不小于10cm并用铁丝扎实，在炮被的上面再覆盖一层由建筑用纱网与钢丝网构成的密目钢丝柔性网，确保无飞石逸出井口。为双层保险无飞石逸出井口，在井口覆盖双层建筑用密目安全网，安全网比井口外延3.0米，安全网周边压一圈砂包，每个砂包的重量不小于25公斤。参见下图5.7(1) 个别