东港闸下游护坡修复工程施工方案.doc

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1、目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备2四、施工部署3五、施工工艺5（一）、施工工艺流程5（二）、河堤施工方案5（三）路基边坡拱形骨架防护施工工艺12六、质量保证措施14七、工期保证措施18八、季节性施工措施19九、安全文明施工措施20（一） 土石方施工安全技术措施20（二）、安全文明施工管理23十、环境保护措施28十一、成品保护措施29施 工 方 案一、工程概况1、工程名称 本工程为港闸区2013省防汛应急维修-东港闸下游护坡修复工程2、 招标单位港闸区提防涵闸管理所3、 总投资额 约七十万元人民币4、工程地点 东港闸下游5、工程内容前沿石驳挡墙压顶121米长拆除原废弃船台处部分挡墙

2、、新建护坡120m*22m6、施工日期 计划开工日期为2013年12月25日，计划竣工日期为2014年3月25日。7、质量要求 质量等级要求：合格二、编制依据水利水电工程施工测量规范（SL52-93）；水利水电工程施工质量评定规程（SL176-1996）；堤防工程施工规范（SL260-98）；水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）；水利水电工程土工布合成材料应用技术规范（SL/T225-98）；堤防工程施工质量评定与验收规程（SL239-1999）；其它和本工程有关联的国家标准和法规。三、施工准备1、认真复核施工图纸，并做好复核记录，对图纸中的问题及时与监理、设计及建设单位取得联系

3、，尽快处理。2、进行中线测量及断面测量、计算、复核工程数量。3、根据设计图纸及施工组织进行测量放样，埋置好各标石、标架。4、由试验室负责进行料场材料试验，检测材料的各项物理指标。由试验室、材料室以及技术人员对料场储量进行核实，确定开采及调运方案，要求料场储量（包括借料场）超过填料量的1.5倍。5、根据工程特点组织人员、机械进场，联系好用水，用电等事宜，做好开工前准备工作。 6、机械准备序号名称规格性能数量备注1挖掘机PC-300 PC-220良好根据工程情况而定3蛙式夯实机2.8KW良好4天工160良好518t良好6装载机ZL-50良好78自卸汽车8T良好9搅拌机350 300良好10良好11

4、全站仪良好12经纬仪良好13水准仪良好四、施工部署1、施工组织机构本工程为防护工程，该工程的质量、进度和工程的使用年限都是非常重要的。为此，我公司将选择最优秀的施工管理人员和职工、最有经验的技术人员来完成任务。在现场组成项目部，对工程进行直接指挥，公司各职能部门定期深入施工现场进行监督、检查。主要管理人员均需住宿在工地，及时发现和解决施工中出现的各种问题，检查、监督工程质量、工程进度，确保在有限工期内顺利完工。2、人员、设备的配置（1）施工人员配备计划公司总部和现场之间是上下级关系，本工程配备的人员是本公司经验丰富、技术过硬的骨干人员，项目经理部设项目经理、项目负责人、技术负责人各一名。下设工

5、程技术室、材料设备室。1）项目经理：常驻工地全权代表本公司履行合同，为安全生产第一负责人。对工程全权负责，对人员、设备、材料有调配使用权，对工程质量有一票否决权，对项目经理部财务有调配管理权。2）项目负责人：协助项目经理主持项目全面工作。3）技术负责人：主持全段的技术管理工作。4）工程技术室：在项目经理和技术负责人领导下主管全合同段施工组织设计、技术交底、工程内业、施工现场技术管理、测量、施工进度控制、统计报表，中间交工验收与内业监督、竣工资料归档整理等全段施工技术管理的具体工作。5）材料设备室：在项目经理领导下，主管全段机具、设备、材料供应计划的编制和采购供应、机料会计业务、编制机料统计报表

6、、设备管理、维修等工作。6）质检员：图纸、设计文件、变更文件、监理来文、公司来文、甲方来文、外单位来文的收集、整理、编号；各种质检资料的收集、汇编、分类（要求签字要完好）；试验、检验设备的标定（台称、卡尺、电子称、测量仪器等）；建立各种检验设备的台账、证书、编号、并落实专人使用、保管、养护；各种材料的材质证明、数量、批号、型号、用于何种部位、以及加工生产是否合格等各种资料（对不合格品的处理记录）；各种砼配合比整理和试件的强度统计、整理并编号；对施工中的质量问题发现不合格品的纠正记录；对施工过程的控制记录。7）施工员：认真落实各项工程管理规定，在保证质量的前提下抓好生产进度；严格按设计图纸和施工

7、方案组织施工，认真执行特殊工程作业指导书，及时按照有关规范、标准及图纸要求向班组作书面技术、安全交底，必要时还应进行样板交底；切实抓好工序管理，严格执行工艺制度；组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收；参加质量事故调查分析会，按照各方面规定做好施工日志记录。8）材料员：材料的组织供应，进场物资的验收与检验；对各供应商的考核，以及评价上报；对项目部确定的供应商提供供货（鉴定合同、以及供货质量表）；填写材料计划表，以及供应计划；填写各种验收单，并检验其质量、数量、编号，作好标识；库房内的各种材料要分类堆码，并作好标识（标签）；做好周报、月报、旬报、年内报表，上报项目经理。9）测量员：严格按照有关规范放

8、点、放线，做到计算准确，操作无误，并且随时复核，保证工程的位置、形体满足设计要求。10）安全员：参加编制安全措施计划，指导施工班组开展安全施工；会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训、安全技术交底，总结和推广安全生产的先进经验；参加伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门人员提出防止事故的措施，并督促他们按期实现；经常对施工现场、工棚等的安全进行检查，及时发现各种不安全问题；做好安全日志的记录，对现场安全工作负全责，保证安全生产、文明施工。11）试验员：熟悉所从事的检验、试验工作，严格按工艺规程和检验试验细则进行各项检验工作，确保试验数据准确可靠；做好并提供各种检验原

9、始记录及检验报告，对出具文字报告和记录负责；参加全面质量活动，运用统计技术验证工序能力、质量特性；发现质量问题及时报告技术部门，并通知有关部门和人员，做好记录。项目施工组织项目经理项目技术负责人项目负责人工长质量管理安全管理材料管理内业技术机械管理财务管理试验计量后勤保卫各专业施工班组五、施工工艺 1、施工工艺流程测量放线 拆除原有护坡 边坡清理 铺设无纺土工布 粗砂垫层 碎石垫层 块石护砌 浇筑压顶 整理验收 2、拆除原有护坡1、技术准备工作（1）对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。 （2）踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路

10、、建筑物情况等。 2、现场准备（1） 清理施工现场，保证运输道路畅通。（2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。（3）搭设临时防护设施，避免拆除时的灰尘飞扬影响生产的正常进行。（4） 在拆除危险区设置警戒区标志。（5）接引好施工用临时电源、水源，保证施工时水电畅通。3、施工方法浆砌石拆除主要采用挖掘机施工，局部采用风镐配合人工撬棍施工，将不适合重新使用的块石等废弃料用挖掘机配合自卸汽车运往指

11、定的废碴场废弃。4、安全保证措施 （1）、基本要求 1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。 2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证书方可施工。 3）施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带，高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。 4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。 5）拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。5、拆除时安全事项 1、工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架

12、上或其他稳固的结构部分上操作。 2、拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并牌专人监护，严禁无关人员逗留。 3、拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。3、 土工布铺设 1、技术准备1、详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在地基加固中的作用。2、详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响。3、对拟用的回填砂、石作检验，确保符合设计要求。4、根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制施工方案。5、对操作人员进行书面技术、安全交底。 2、材料准备1、根据设计要求及施工现场情况，制定土工合

13、成材料的采购计划；2、选择回填砂、石的来源地；3、土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检；4、根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用；5、准备好土工合成材料的存放地点，防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒。6、土工膜原材料采购及质量检查，采购选用信誉好产品质量稳定的厂家生产的产品，产品进场后，质检人员首先检查出厂合格证和产品外观质量，在确信产品外观质量和产品合格证及相关说明文件一致时，将产品卸入专用库房内，用防水、防晒蓬布覆盖，主要防止太阳暴晒，土工膜存放在距地面300500mm枕木上。 3、机具准备1、土工合成材料缝合机；

14、2、水准仪、钢尺等测量仪器工具。4、作业条件1、土工合成材料验收合格；2、回填砂、碎石试配试验合格,准备的材料可满足连续施工；3、对施工操作人员的技术、安全交底已完成；4、工合成材料铺设基层处理(原土压实,无尖锐物)合格。4.2.土工布铺设工艺流程4.2.1土工布的铺设工艺流程基 底 检 查现 场 丈 量土 工 布 裁 剪铺 设热粘合或缝合检 查是否符合要求填写施工记录修补、整改否是工布的铺设工艺流程如下图4.2.1-1：4.2.2 储存、运输和处理土工布 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材

15、料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。 图4.2.2.1-1 土工布铺设工艺流程图在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。 受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在工程上。 5、土工布的铺设方法 1、用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 2、长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 6、土工布的缝合 1、所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不

16、允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。 2、缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 3、任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 4、必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 5、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温

17、加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫 外线的缝合线。 缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。 6、对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。缝合搭接见图-2. 7、土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后方可进行下道工序施工。 7、土工布铺设的基本要求 1、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。 2、在

18、坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。 3、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。 8、土工布铺设工艺要求 1、基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。 2、试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。 3、检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。 4、定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。 5、对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 6、缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。 7、如存在不合要求的现象，应及时进行修补。 待添加

19、的隐藏文字内容1 9、自检与修补 1、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。 2、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。 3、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的杂物，如细针小铁钉等。 4、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。 5、在填埋场

20、底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。 6、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。 7、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。 10、土工布安装施工注意事项 1、土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏。 2、

21、在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏。 3、在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面。 4、安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物； 5、土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。 6、如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应

22、有明显的色差，以便于检查。 7、安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。 11、土工布的损坏和修补 1、在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合. 2、在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合。 3、在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来。 4、砂、石回填一、施工准备1. 材料及主要机具：天然级配砂石采用质地坚硬的粗砂、碎石。 砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 主要机具：推土机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或

23、细铅丝、钢尺或木折尺等。 2. 作业条件： 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。二、操作工艺1 工艺流程：检验级配砂石质量分层铺筑级配砂石洒水夯实或碾压找平验收 2 对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3 分层铺筑级配砂石 铺筑级配砂石的每层厚度，一般为10cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。 4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当

24、地洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。 6 找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实。 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。三、质量要求1 保证项目： 基底必须符合设计要求。 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2 基本项目： 砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。3 表面平整度1520mm用水平仪或拉线和尺

25、量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查四、注意事项1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。 3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到级配砂石级配良好。 5 密实度要求：坚持分层检查级配砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。6 级配砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然级配砂石不得使用。5、 灌砌块石1、石料的选用砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污染垢、

26、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。2、浆砌石体砌筑（1）、砌筑前，应在砌体外石料表面的泥垢冲净，砌筑时保持体表面湿润。（2）、放样定位好，最好是挂线施工。（3）、浆砌石施工采用座浆法分段砌筑。砌筑尖先在基础面上铺一层3 5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。（4）、砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。A、角石用以确定建筑的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选取用长短不等的石块，以便与腹石交错接。B、面

27、石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回，并使灰浆挤紧。C、腹石用较小的石块分层填筑，填写筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石片，轻轻敲，使石块挤入灰缝中。D、砌筑时石块宜分层卧砌，每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽23.5 cm，严禁石块间直接接触。E、在继续砌筑前，应将原砌体表面和浮渣清除，砌筑时应避免振动下

28、层砌体。3、勾缝勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：11：2之间。勾缝应保持块石砌拿来自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。力求美观、匀称，块石形态穿梭出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。4、浆砌石体养护砌体完成后，须用麻袋或草覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于57d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。六、质量保证措施1、质量目标及质量保证措施（1）质量方针顾客至上，

29、以质量求信誉，求发展，保证按合同要求向业主提供满意的工程和服务。（2）质量目标确保工程全部达到设计规范标准的规定，分项工程一次合格率100%，单位工程合格率大于90%，工程总体评为合格工程，争创市政工程金奖。（3）质量保证体系本公司建立了完善的质量保证体系，编制了质量手册和程序文件。使各项工程达到管理科学化、施工程序化、操作规范化、安全制度化。工程开工前编制质量计划和单位工程质量检验计划。（4）质量控制的原则坚持“质量第一，用户至上”，“以人为核心”“预防为主”，坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话，贯彻科学、公正、守法的职业规范。（5）质量管理机构项目经理对工程质量负有全部责任，在项目经理

30、的领导下由总工程师处理日常的质量管理工作，项目管理部配备专职的检查员，各施工队配备专职的检查员，各施工班组配备兼职自检员，形成三级管理体制。（6）运行方法1）技术负责人代表项目接受监理工程师的监督、检查和指导，在质量文件上签字后交监理工程师审核批准。实行项目管理部一级专检，三级质量管理的方法。各班组的自检员所签署的自检记录须经工程队专检员的专检，认可后交项目部的专检员进行专检，项目部专检员严格行使质量否决权，未经验收的分部分项工程不得进行下一道工序的施工。2）全部项目质量管理体系必须接受监理工程师和质量监督站的监督、检查和指导。3）技术负责人代表项目经理定期召开质量管理例会，组织学习质量标准，

31、讲评施工过程中的质量问题，分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性的质量预控目标。4）技术负责人负责项目的预防措施和纠正措施、文件的制定及执行，负责紧急放行的处理。5）技术负责人负责制定质量计划并监督实施。6）在技术负责人的组织下，加强对职工质量意识教育，提高职工的技术素质，以工作质量保证工程质量。特殊工种必须持证上岗。7）专职检查员对重要工序进行“跟班”和“旁站”监督，发现违章施工立即制止，由施工人员进行纠正，未进行纠正的，要命令停工。（7）质量保证措施1）施工准备阶段 认真熟悉和审查施工图纸，组织图纸自审和会审。编制科学、合理、先进、可行的施工组织设计和施工方案。 对作业场所的劳动条件

32、和场地环境做出合理的安排，对影响工程的大风、严寒等气候条件采取有效的预防措施。 建筑材料、成品和半成品的采购要选择信誉好、质量可靠的供应商。杜绝质量不合格的材料和成品、半成品进入施工现场。 做好测量控制网、水准点和标桩，认真保护，定期检查。 所有计量器具必须严格标定、送检。 加强职业道德教育，健全岗位责任制，牢固树立质量第一的思想。积极开展质量小组活动。8）工程实施阶段 由技术负责人制定预防措施，项目部的专职检查员制订质量检查计划。 每道工序在施工前做详细的技术交底。写明质量标准，不清楚的问题要详细说明。使质量标准的覆盖率达到百分之百。 每道工序经专职检查员检查后才能进行下一道工序的施工，不合

33、格的工序项目不得进行交接。 现场配制的混凝土必须按化验室提供的配合比进行生产，计量准确，并作好试块。 工程材料、成品和半成品进场时必须具备出厂合格证，并按规范进行抽验和复验。 项目管理部和各施工队的专职检查员应对施工的全过程进行监督和检查，发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，应以口头和书面的形式加以制止，立即改正，使工程的施工处于有序的受控状态。 对于重要工序，各队的专检员应进行全过程监督，杜绝事后把关的做法。9）竣工验收阶段 保证向建设单位提供的技术档案资料齐全、准确、清晰。 对交工验收的工程作到内净外洁，无积灰积水，无遗弃材料，无破损。 把工程中所采用的新技术、新材料、新工艺等情况

34、详细地提出书面资料，向建设单位说明使用和管理的方法。七、工期保证措施1、强化指挥加强组织领导，统一指挥，认真执行施工计划。精心组织协调各专业平等地或交叉配合协作施工。2、目标考核根据施工进度计划，确定目标任务，定期考核。作业层要层层分解计划任务指标，实行严格的奖惩办法，确保月、半月、周计划目标的实现。3、例会制度 建立例会制度，每半月召开一次例会，检查前期施工进度执行情况，找出存在问题，制定措施，实行责任承包，落实责任人，保证施工不欠产。4、跟踪调整加强现场平面管理，因设计变更、材料供应、外界干扰或其它原因，要及时跟踪调查调整施工进度计划，使之符合实际并能确保目标计划实现。5、重视后勤保障在实

35、施进度计划时，要充分重视后勤保障工作。对原材料供应、储备，机械设备备件采购，施工机械的检修，水电以及外界干扰的协调都必须抓紧做好，并随时检查督促，确保一线正常施工。八、季节性施工措施 一、 冬季施工措施室外平均气温连续五天稳定低于5时即进入冬季施工，所有工程必须遵照冬期施工技术规定进行，并在冬季施工前15日做出具体可行的冬施方案。1、混凝土、若有少量混凝土工程需要冬期施工，则混凝土采用蓄热保温法施工。、为了使混凝土在达到抗冻强度前不至受冻，在灌完砼后，采用阻燃型草帘覆盖保温。蓄热法保温。、冬期施工期间，对于用硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土，要保证其强度达到设计标号的40%前且不低于5Mpa，

36、不受冻害。九、安全文明施工措施 一、安全文明施工管理一）、安全管理目标杜绝重大安全事故、重大机械事故，死亡事故为零。负伤率不大于2%。二）、保证体系（安全保证组织机构图附后）(1)建立施工安全机构根据国家安全生产规定和本公司安全生产、安全管理制度，成立以项目经理为核心的安全管理小组，并定期召开会议、分析安全生产形势，检查总结安全生产情况，研究重大措施；各作业层要设专职安全员；各施工生产班组设不脱产安全员。(2)安全生产责任制各级施工管理人员必须牢固树立安全第一的思想，坚持管理生产必须管安全的原则，项目经理为安全生产第一责任人，负责安全生产的全面领导、指导和协调；各工区（作业层）工长全面负责本单

37、位的安全工作，并对项目经理负责，定期报告工作；各作业层专职安全人员，在工区工长领导下，负责本单位安全生产的指导、检查、监督，落实各项安全措施。 （3）安全管理小组每月召开一次会议；每周召开一次各作业层安全人员会议，布置交待安全措施，协调安全生产；各施工班每一班必须作安全交底。三）、安全管理制度 项目实施中，严格执行本公司的下列各项安全生产制度。安全责任落实到每个班组每一个人。四）、安全措施（1）、根据本工程特点，下列各项措施要做为安全措施的重点。、防止交通运输事故对驾驶员进行安全教育，施工现场设立交通安全标志，在防护板边安装红色彩灯。、土方开挖防止塌方，首先将按规范要求坡比开挖，开挖线2m内严

38、禁堆土。、雨季防洪保证施工现场排水沟畅通，由专职施工安全员专人负责。、施工用电安全现场施工用电，由专职电工持证上岗，所有电器设施必须符合检查合格才能使用。五）、警告标志各施工现场，车间挂设标准、醒目的安全警告标志、标语。 二、现场文明施工管理 1、现场成立文明施工领导小组，统一指挥、统一协调、严格按四川省建设施工现场监督管理规定，结合该工地实际制定具体办法，提高基础上施工的综合管理水平提高工程质量，保证社会信誉和经济效益的提高。2、严格执行建筑施工标准化管理项目加强建筑标准化工作，包括项目健全各级标准化组织机构和完善建筑标准化体系，力争达到“标准化工地”，为此，做到以下几点：（1）正确贯彻执行

39、建筑安装工程施工及验收规范和建筑安装工程质量检验及评定标准，维护及检修规程，安全技术规程。（2）为新工艺新产品编特定的工艺卡，用图文并茂的形式编制在工艺卡上，作为操作依据。3、场容做到标准化：在施工过程中，只有建立文明安全的施工现场，工程产品才能创优。开工前准备工作应做到：（1）现场施工总平面布置要建立管理标准。（2）现场系统管理标准化，建立各种规章制度。（3）现场机械等分阶段布置。4、依据施工现场特点，在队伍进场后，逐步建立文明施工标准化模式，做到职工临时生活设施井然有序，室内外整洁、卫生、卫生用具分点成线放置。5、保护施工成果，不能随意损坏施工成品及机具设备，对钢模、滚筒、振动梁、平板振捣

40、器使用后及时清理，集中放置做到工完场清。6、施工现场大门整齐，门上及施工围墙上有本企业的宣传标语，出入口有门卫，统一设置晒衣处，生活垃圾箱。7、施工环境景观化。使围墙整洁美观，色彩淡雅，大门美观大方，而且做到大门有醒目标志，围墙有本企业宣传标语。 三、成品保护措施1、加强对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。、定期对管理和操作人员进行文明施工，成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。、要经常进行检查，发现被破坏、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。2、加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。、编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生污染的，要对上道工序完成工作采取保护措施，一旦发生成品损坏或污染要及时处理或清除。、凡在成品或半成品区域或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。有效采用成品保护的护、包、盖、封措施，对已完工程进行保护。、混凝土进行浇注后，及时进行浇水养护。、浇注混凝土后，混凝土未达到一定强度，施工人员不得在上面行走、践踏。未达到设计强度80%以上的混凝土面不准堆放材料，机具。、混凝土强度未达到设计强度，道路未交付使用时，要设置路障，防止车辆通行。、保持完工地段的整洁卫生。